外墙聚苯板保温技术交底

外墙聚苯板保温技

术交底

一、施工准备

1.1材料要求：

1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。

1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。

1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。

1.1.4塑料玻纤网格布。

1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38- )的要求。

1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。

1.3作业条件：

1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。

1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。

二、操作工艺

1、工艺流程

乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、

弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固定锚固件——抹底

层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收

合格——面层施工（乳胶漆）

注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平

2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。

3、设置控制线

在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距 1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。

4、安装保温板

（1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差

±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，

大小面垂直。

（2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。

（3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。

（4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阴角处相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（马牙槎）。

（5）固定锚固件每平方不少于4个。

（6）保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。

(7) 凸窗及带套窗口下做鹰嘴、上做泛水。参照图集05j3-1-a8.a9.( 附图)

5、抹抗裂砂浆面层：

（1）在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以

盖住干玻纤网为准。

（2）如在抹面层抗裂砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用清水润湿一遍，再抹面层砂浆。

三、质量控制

1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程

及国家有关标准的要求。生产厂应提供盖章的法定检测部门出

具的检测报告及出厂合格证。

材料进场进行复试，复试合格后方可使用。施工过程中材料进

场进行现场抽查、检测。

2、外墙外保温工程施工前、墙体架眼, 墙体缧丝眼，阳台栏板

和预埋铁件等堵塞密实。

3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。

4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范

和材料生产厂家的要求。

5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的

不准使用。

6、聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

外墙聚苯板保温施工技术交底Word版

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件和粘结砂浆→测量放线→分层安装托架→安装保温板→布置胀膨锚栓→抹抗裂砂浆两遍→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：

外墙苯板保温技术交底

外墙苯板保温技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、 尼龙胀栓、挤塑板 、粘结砂浆 、镀锌钢丝网。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备等。 1.3.2 构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸还应符合下表的规定：

1.3.4 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.3.5 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.3.6 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。

1.3.7 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.8 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌砂浆并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴聚苯板（挤塑板）→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制聚苯板（挤塑板）的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4

外墙外保温技术交底

外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平

外墙保温及真石漆技术交底

外墙保温及真石漆技术交底 一、施工准备 1、材料要求 聚苯板（65mm厚密度为18 -20kg/m3，燃烧性能级别为B1级）、聚合物砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、建筑密封胶、角钢、胀管 2、主要机具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等 3、作业条件 3.1材料进场必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工；聚苯板粘贴必须先做拉拔实验，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。 3.2墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： a.保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度； b.粘结材料的粘结强度； c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能； d.检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 f.检查数量：同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2

以上时各抽查不少于6 次。 3.3外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面洁净无突出部分。 3.4操作地点环境温度和基底温度不低于 5 度，风力不大于 5 级，雨天不能施工。 二、操作工艺 工艺流程：基层处理→粘贴聚苯板→聚苯板打磨找平→涂抹面胶浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面胶浆→嵌密封膏→涂面层涂料→验收 1、基层处理 基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的突出物，凹陷部分用聚合物砂浆修补平整。 2、粘结聚苯板 1.聚苯板切割：尽量使用1200×600标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割或壁纸刀裁剪加工。 2.粘结砂浆：使用袋装成品聚合物砂浆 3.粘结聚苯板： 在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘结时，在开始层弹一道水平线，依垂直立线挂一水平线，作为粘结聚苯板的控制线。 3.1首层窗台下聚苯板满粘，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留30mm×50mm宽排气孔，板心按

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干

外保温粘贴技术交底

1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.聚苯板、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、尼龙胀栓、粘结砂浆。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架，垂直运输设备等。 1.3.2 结构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.34 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.35 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。 1.3.6 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.7 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌胶泥并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴保温板→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制保温板的垂直度和平整度 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4 粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外漏处（如伸缩缝两侧、门窗口边），都应做网格布翻包处理、平面做平铺防裂网格布。 2.2.5保温板粘贴方法： 2.2.5.1 保温板粘贴采用粘锚结合，以粘为主的施工方法。在挤塑板四周抹50㎜宽、高15㎜的粘结带，中间抹宽8-10㎝高1.5

(整理)外墙外保温施工技术交底最终版.

一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下： 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水

试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融 柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变 （非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 （1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 （2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 （3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 （4）电动吊篮 三、作业条件 （1）结构主体已按现行国家规范验收合格。 （2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 （3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 （4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 （5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

外墙聚苯板保温技术交底

一、施工准备 材料要求： 保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 ≥2小时。 ≥2小时。 纤网格布。 ）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 作业条件： 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基 面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件 塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗 裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:水泥砂浆找平 2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。

4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阴角处相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（马牙槎）。 （5）固定锚固件每平方不少于4个。 （6）保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 (7) 凸窗及带套窗口下做鹰嘴、上做泛水。参照图集.(附图) 5、抹抗裂砂浆面层：

外墙保温施工技术交底

施工准备： 一、技术准备： 技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：

外墙聚苯板保温技术交底记录

一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平

2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板 粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈， 宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间

外墙保温板技术交底

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度

不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格

外墙外保温技术交底范本

一、施工准备 1.机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2.技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确，重点突出。 叠拼区外墙主断面采用115厚EPS保温板，B1级；梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用115厚EPS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B1级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采用30厚XPS保温板，B1级，板顶采用30厚保温砂浆；女儿墙内侧采用20厚XPS保温板，B1级；变形缝处屋面、外墙的缝口处，填塞低密度岩棉板，深度不小于300；未设置地下室建筑的外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度不小于500，有地下室的建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1.保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 2.外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3.确定施工工艺及操作要点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门和栋号负责人验收鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工。 4.施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。 5.伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。

外墙保温安全技术交底.doc

工程名称常各庄平改工程10 区北区交底日期2016 年5 月14 日 施工单位江苏中阳建设集团有限公司分项工程名称节能分部 交底提要外墙保温安全交底 交底内容： 1．施工前，班组安全员先做好班前安全交底工作，并检查周边环境是否安全，在作业区做好围挡，确认好后再安排施工人员进行施工。 2．未满18 岁及50 岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工，严禁酒后高处作业，凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。 3．作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。 4．高空作业时，大风及雨天气严禁作业； 5. 登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应 把手头工具放在工具袋内，防止工具或其他物品下滑砸到行人或车辆等。 6．高空作业应在吊篮里有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施，作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 7．施工机械（吊篮）和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。 8．吊篮上的材料、工具应分散堆放，不得超载，随意拆除吊篮上的安全设施。9. 施工审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称常各庄平改工程10 区北区交底日期2016 年5 月14 日 施工单位江苏中阳建设集团有限公司分项工程名称节能分部 交底提要外墙保温安全交底 交底内容： 使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将吊篮和墙上的垃圾、灰浆等清扫干净，防 止落掉伤人，但垃圾不得从吊篮上往下抛掷。 10．施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度，严禁违章作业，做到三不伤害； 班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。 11．本交底未尽事宜，请严格按照本工种安全操作规范要求执行。如果出现安全事故的一切责任由你班组自行承担。 12．本交底未尽事宜，请严格按照本工种安全操作规范要求执行。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

聚苯板外墙外保温施工技术交底

编号: 北湖片区配套幼儿园建设工程项 目交底部位外墙保温 工程名称 施工单位四川熙韵建筑工程有限公司日期2017 年12 月2 日交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 外墙保温技术交底 一、施工准备 1、主要材料螺栓。 2、主要机具 3、施工工具:30mm后挤塑板、界面砂浆，聚合物胶粘剂，耐碱网格布，复合热镀锌电焊网，塑料 :龙门吊、搅拌器等。 有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌 器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺 等。 4、外墙保温做法： 1.8mm厚聚合物抗裂砂浆内嵌埋镀锌钢丝网饰面基层 2.30mm厚聚苯板用镀锌钢丝网锚固件卡紧每块聚苯板至少应有五个锚固点，板缝应挤紧。 二、操作工艺 1、工艺流程 结构基层处理、材料及工作准备一一吊垂直线、弹控制线一一基面润湿一一抹粘贴砂浆一粘贴 聚苯板一一安装锚固件塑料套管、固定锚固件一一抹底层抗裂砂浆一一镀锌钢丝网一一抹面层抗裂砂浆 一一验收合格一一面层施工 2、基层处理 工程的结构墙体基面必须清理干净，对并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大 于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪 测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距 1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装挤塑板 （1）挤塑板规格：标准板面尺寸为600 X 900对角线误差± 2mm非标准板按实际需要尺寸加工。尺 寸允许偏差± 2mm大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）聚苯板自上往下、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不 严时需要修平整，缝隙严密后，再打胶，聚苯板粘贴采用满粘法，胶厚5mm 。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与 板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2 ），每贴完一块板,

聚苯板外保温技术交底

外墙保温板施工技术交底 一、施工工序 基层处理材料及工具 测量、放线 挂基准线配制聚合物砂浆 安装防火隔离带 二、施工要点 1、基层处理:检查封堵基面未处理得孔洞;对暂时不能处理得孔洞如外墙连墙件、卸载钢丝绳等洞口应根据洞口尺寸预留方正以利于后期正确修补;清除基层混凝土残渣及基面尘土。如果保温板粘贴之前墙体基层要求找平或刮粘接砂浆等利于防水得措施,应按隐蔽验收要求全部检查后方可进行保温板粘贴工作,这对预防外墙渗漏非常重要 2、墙面测量及放线:根据楼层轴(控)线为依据,对墙面、阴阳角、门窗洞口、露台、阳台栏板等位置进行实际测量悬挂上下(建筑物二层到三十四层顶垂直线);根据楼层室内50水平控制线在每层(一般在窗台下)设置贯通得水平控线。门窗洞口控线根据洞口粉刷成型尺寸进行悬挂(其中洞口下口应比成型尺寸低20mm),内粉班组依据保温板定型尺寸进行粉刷锁口,锁口尺寸由保温班组负责控制,洞口处预留得外墙网格布待内粉锁口后再进行内包,内包时网格布若有损毁应重新补粘搭接不少于250得网格布 3、包边网格布:聚苯板在安装墙面时应在上、下、左、右顶点(含门窗洞口、伸缩缝、露阳台等位置)要预先粘贴包边网格布(位置在外墙面网格布内侧),网格布宽度一般为板厚+200mm。 4、聚苯板涂抹粘接胶:根据现场材料一般尺寸为900*1200mm,在聚苯板得四周设置不小于100mm宽得粘接胶(尤其在门窗洞口处洞口四周必须保证施工质量以防止渗水隐患),中间部位设置点式粘接胶以梅花形布置,粘接胶涂抹面积不小于该块板面积得40%;板在阳角位置设置马牙槎形式一咬一压;粘板时应轻柔挤压版面,并随时检查板

得平整度,没粘完一块板应用工具将相邻版面拍平及时清理挤压出来得粘接胶;在粘贴聚苯板之前应预先排列模块严禁出现上下通缝,竖缝应相互错开;粘贴时如墙面局部出现超差现象如在可调整情况下可以用粘接胶或聚苯板适量调整,如无法调整应及时通知楼号技术人员,严禁野蛮施工;根据图纸要求在每楼层交接位置设置A级防火隔离带,防火隔离带要求水平贯通满粘设置,以满足防火要求。 5、聚苯板局部修整:板面平整度一般控制在2--3mm以内,如局部超出可以用纱布或整修机具轻轻磨平。 6、锚固件安装:当聚苯板安装达到12小时后,即可安装锚固件并宜在24小时内完成,在板与板交接点用电钻(电锤)进行打孔,孔深入墙不小于50mm;锚固件每平方安装不少于8个并应参考图集布置要求(其中所有保温板“丁”字交接口必须设锚固件)。为保证外墙饰面平整度要求应做到:锚固件安装后不允许凸出保温板表面,如安装后出现局部平整度不符合要求时应及时修补或在施工抹面砂浆时找平 7、根据图纸要求比例进行拌合聚合物砂浆,砂浆搅拌应根据实际工程量及工作时间拌制,严禁浪费原材料。将拌合好得砂浆抹与安装好得版面上,厚度一般为2---3mm。 8、贴压网格布:墙身阴阳角处两侧网格布应双向绕角相互搭接各侧搭接搭接宽度不少于200mm;门窗洞口四角处设置400*200得加强网格布,在洞口直角处沿45度方向设置网格布;所有得加强网格布必须在大面积网格布得内层。粘贴网格布时应沿水平方向绷平,平整地贴于板面得聚合物砂浆表面由中间向上下、向两边将网格布压入砂浆中,要求网格布压实平整不得有起皱、外露等现象;网格布左右搭接尺寸不小于100mm,上下搭接不小于80mm并且搭接位置距防火隔离带不少于200mm。 9、网格布设置完成在底层砂浆终凝以前进行面层砂浆罩面,厚度一般为1----2mm,以刚罩住网格布为宜,罩面应满足外墙饰面要求得平整要求尤其就是阳角应方正并保证水平顺直或竖向垂直。如施工不及时底层砂浆已经凝固应做界面处理以后方可进行面层砂浆抹面。 三、验收标准

外墙外保温施工技术交底

外墙外保温施工技术交底 一、外墙保温概况： 住宅外墙保温层为100厚苯保温板，商业裙房混凝土外墙为50厚苯保温板，非承重空心砖外墙采用50厚苯保温板。 钢丝网架现浇混凝土外墙外保温系统以现浇砼为基层，单面钢丝网架置于外墙外模内侧，并安装￠6钢筋作为辅助固定件。浇筑砼后单面钢丝网架板挑头钢丝和￠6钢筋与砼结为一体，单面钢丝网架表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表做饰面层。 二、材料要求： （1）XPS 单面钢丝网架（如下图） Xps 单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应符合表规定外，尚应符合现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》的相关规定。 有网现浇系统XPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过试验确定。XPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土测压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。 材料进场应进行复试，复试合格后方可用于工程中。 质量要求：

（1）应符合GB/T10801.1-Gb7/T1.2-2002规定的阻燃性（ZR）要求。 （2）钢丝网架保温板质量要 Φ6钢筋每平方米宜设4根，锚固深度不得小于100mm。 在每层层间宜留水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜接墙面面积设置，不宜大于30m2。 （3）粘板专用胶 板长3000mm范围内XPS对接不得多于两处，对接处需用胶粘

剂粘牢。 三、施工方法： 施工注意点： 1、混凝土墙与贴保温板混凝土墙模板交接处，应采用与保温板同厚度的木条镶贴到模板内，以保证该部位接茬顺直，并避免漏浆。 2、切割保温板时应保证切口的顺直，上下左右保温板的接缝应严密，上口保温板留置应与外墙模板上口平，避免应振捣砼时，水泥浆流入保温板外凹槽内，影响面砖粘接质量。 对于苯板保温，要求粘贴苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 在飘窗板、挑檐等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。 后砌墙粘贴苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割保温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 苯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的