烟风道施工技术方案
烟风道施工技术方案
摘要：本文以中国石油广西石化重油催化裂化装置的烟风道施工为方案，具体介绍了烟风道的施工方法.
关键词：烟风道;施工；安装质量
1工程概况及特点
1.工程概况
中国石油广西石化公司350万吨/年重油催化裂化装置的主风及烟气能量回收系统主要由烟气管道、催化主风管道两部分组成（简称烟风道），烟风道管线总长约540米，管道直径从DN750～DN3200不等，小于DN1000全部委托制造厂家加工，其余均在场外预制厂进行卷制，总量约600吨（不含衬里重量）。
2主要施工技术方法
2.1施工准备
2.1.1施工前的技术准备工作
（1）组织进行图纸会审工作，由专业技术人员会同设计、业主及监理单位相关人员进行详细的图纸会审，尽早在施工前发现图纸中的问题，会审结束后应及时做好图纸会审记录。
（2）根据图纸及设计变更，作好材料、设备的到货计划，并配合工程、采办、技术质量人员做好到货材料设备的验收工作。
（3）根据烟风道图纸进行绘制单线图，在单线图上详细标识管道的材质、规格、焊道位置和管道编号、为施工及过程控制做好准备。
（4）根据烟风道焊接工艺要求，准备好相应的焊接工艺评定，并上报施工管理单位、监理单位、建设单位审批。
（5）根据焊接工艺评定的内容，编制焊工考试计划，做好焊工考试前的各项技术准备工作。
（6）根据装置区的布置情况、施工现场的运输及吊装能力，做好烟风道安装的分段工作。同施工部、HSE部、起重队对烟风道的分段情况进行讨论。
2.1.2施工前的人员机具准备工作
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
烟风道保温施工作业指导书
目录 1．编制依据 2．概况和特点 3．工程范围和工程量 4．施工进度计划 5．现场环境条件和施工总体布置6．作业程序、方法和操作工艺 7．质量标准和质检计划 8．作业人员职责、分工及劳动力计划9．机工具配备 10．安全和文明施工措施 附录一:作业风险控制计划（RCP） 附录二:质量问题通病及预防措施
1.编制依据 1.1东方锅炉厂炉墙说明书 2S-8SM 1.2锅炉热风道保温图纸 2S-133 1.3华东电力设计院保温油漆施工说明 F300103S-J0113-01 1.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-96）1.5《火电施工质量检验和评定标准》（锅炉篇1996版） 1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标[2006]241号 2. 概况和特点 2.1 概况 国电北仑三期扩建2×1000MW机组工程#6机锅炉本体热风道保温由东方锅炉厂设计并提供相关外护板及金属件，保温材料自行采购；锅炉热一次风道、热二次风道、冷一次风道进口、水平烟道以及电除尘前后烟道等保温设计由华东电力设计院设计，相关保温材料自行采购。 2.2 特点 2.2.1 #6机锅炉热风道接锅炉大风箱，热风由其进入燃烧器，此部分保温材料为硅酸铝毯60mm+高温玻璃棉板115mm，保温设计厚度为175 mm。热风道的保温材料由项目采购，金属外护板及支撑件由生产厂家提供。 2.2.2 华东电力设计院部分热一次风道、热二次风道、热风再循环管道、等离子旁路风道保温材料为硅酸铝毯30mm+岩棉板160mm，保温厚度为190 mm；电除尘前烟道、电除尘后烟道及水平烟道保温材料为岩棉板，保温厚度为70mm，以上设计院部分烟道加固肋需增加保温，材料为岩棉，厚度为70mm；所有主保温层外加敷设一层镀锌铁丝网并使用压板压牢。 2.2.3 锅炉部分烟道外保护层为压型彩板δ0.8，设计院部分烟道外保护层为压型彩板δ0.75，外护板的颜色由业主确认。 2.3 保温材料性能表 硅酸铝板： 密度：150kg/m3 岩棉：
机制烟道安装技术交底
机制烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求： 1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求； 2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。 3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 4. 排油烟气防火止回阀的外壳应采用不锈钢板或经防锈喷涂的Q235冷轧钢板制作，其他制作材料应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 二、烟道施工安装要求 1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工； 2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边； 3．烟气道安装时与厨房、厕所内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确； 4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装； 5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平； 6.防火止回阀在安装时，与楼板以下间隔尺寸不应小于100mm，与吊顶上下间隔不应小于100mm。 三、注意事项： 安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面50mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部为了防止渗漏水，在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待楼地面、墙面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。烟道进气口方向位置应正确； 施工安装的排烟气道楼层承托至少每三层一托。安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm 处各设一道扁铁箍固定； 四、质量标准： 1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm； 2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护： 1．运输过程中，以两点托底搬运； 2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮； 3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护； 六、安全注意事项 1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹； 2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；
排风道安装施工方案
万科清水蓝湾2期1工程 排风道安装施工万案 编制人：江友恒 审核人：赵震 审批人：李克江 中天建设集团有限公司 ZTJT JONTON CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.
万科清水蓝湾2.1 期工程项目部
二、工程概况： (1) 三、编制说明 ..................... 错误！未定义书签。 四、绿色施工原则 ................... 错误！未定义书签。 五、绿色施工总体框架 .................. 错误！未定义书签。 六、创建绿色施工示范工地的主要指标要求........... 错误！未定义书签。 七、绿色施工措施 ................... 错误！未定义书签。 八、技术质量保证措施 .................. 错误！未定义书签。
编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况： 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模工程名称：万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质：住宅楼 地理位置：天津港北疆港区滨海大道以东
建设规模：总建筑面积69869.46m。地上：51873.87m,地下：17995.59m 2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.131、建筑设计概况: 1、基本概况:
2、建筑工程等级：二级。 3、地下工程防水等级:二级，变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级；低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别：一类 6、抗震设防烈度：七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级，按一级采取抗震构造措施；25#、31#剪力墙抗震等级三级，按二级采取抗震构造措施；24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级，按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程：高程采用港内高程系。本工程土0.000相当于港内高程 为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况： 1、抗侧力体系:高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙；结构地下车库 钢筋混凝土板柱剪力墙结构;
通风防排烟工程施工方案
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
最新0021-锅炉烟道安装作业指导书
0021-锅炉烟道安装作业指导书
编号：
1目的 指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段锅炉烟道安装施工，规范施工工 艺，控制施工质量，确保安全施工。 2适用范围 适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段＃2锅炉烟道（设计院设计部 分）安装施工。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组（DL/T5210.2-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》（DL/5047-95） 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 3.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.6《华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》 3.7《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2006年版） 3.8《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) 3.9《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建［2010］1020号） 3.10华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程锅炉烟道安装图（40-F5091S-J0508） 4作业项目概述 华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组以#2锅炉中心线对称布置，系统 分三部分：空预器出口至送风机检修支架部分、送风机检修支架至电除尘进口部 分、电除尘出口至引风机进出口部分，总重约625t。 5作业准备 5.1 5.2
5.3 电源三级开关柜： 2只 氧气瓶： 6只，乙炔瓶：3只。氧乙炔必须分类放置在氧乙炔笼内，且相距不得 小于8m的地方，并在附近配备灭火器。 5.4施工场地 运输道路两侧清理干净，满足设备运输要求；临时堆放场地平整并清理干净，履 带吊行走道路平整，夯实满足吊装需要；施工区域应有良好的照明，施工场地应 坚实平整，排水通畅。 6作业条件 6.1施工图纸已到，且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审，施 工方案编制完毕，并经审批。 6.2构件制作符合设计图纸上的要求，并验收结束，锅炉钢架及送风机钢支架安装完 毕并经验收合格、烟道支架砼强度达到设计强度的75%以上，基础交安完成并已 签字。 6.3施工机械性能良好，经过技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格。
烟道安装技术交底
精心整理 精心整理 烟道安装技术交底 1、范围 本工程室内厨房排烟道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2技术要求： 厨房排烟道主要技术性能 3施工工艺 3.1工艺流程： 3.2在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 3.3检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。 3.4安装方法： 3.4.1排气道采用把安装的排气道送到每一层自下而上安装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层安装好支撑钢筋，然后将通风道落下。
精心整理 3.4.2将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3.排气道承托方法：在管道根部留置Ф14～Ф18钢筋，支承在楼板基层上，钢筋搭于楼板长度≥50mm，遇混凝土墙位置采用植筋锚固，锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5板缝处理：采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查产品合格证。 高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。 6.2排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。 6.3安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。 6.4楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。 精心整理
厨房卫生间烟气排风道施工方案
一、工程概况 1、 本工程的烟道是指住宅楼的厨房及卫生间中的排风道，排风道是专业厂家 预制的成品，现场在结构施工中将正负零以楼层板的孔洞预留好；每户两个， 具体位置见标准层平面图，建筑层数：1#、7#、9#楼为19 (20)层，建筑高 度；2#、6#楼为20 (21)层，建筑高度；3#、8#楼为21 (22)层，建筑高度； 4#、11#楼为9+ 11层，建筑高度；5#、10#楼为11层，建筑高度；排风道总 工程量约2732米。每个烟道的尺寸、制作要求、安装要点见图集 04SJ108和 附图。 2、 材料要求 排风道为预制薄壁排气管道，采用高强水泥砂浆和玻璃纤维布制成，型号为 PW12( 320*240)、PW24( 340*300 )、PC12( 340*300)和 PC24( 460*400)；排 气口尺寸为? 150mm 排气孔留洞高度为。 本工程标准层中排风道标准长度为 3000mm 屋顶防倒灌风帽采用混凝土预制，轻质装饰板拼制或铝合金冲压模制。 3、 作业条件 烟道的施工安装应在厨房内隔墙砌筑完毕后， 行。 出屋面排风道风帽安装应在屋面保温隔热层、 二、技术要求 1、 、外观质量：排风道内外表面应光滑平直， 2、 尺寸允许偏差：排风道两端部平面应方正，截面对角线误差W 差W 士 2mm 侧向弯曲误差W 4mm 长度误差w 4mm 并不得有扭曲现象。 3、 副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，尺寸应上下对齐。 三、施工安装 1施工操作工艺措施及主要做法要求 排风道首层安装时，地面必须采用1:2水泥砂浆找平。如下图: H j il P JliF 排风道应自下而上逐层安装，每安装好一层排风道，在排风道顶端管道长边 地坪、墙面及顶棚粉刷施工前进 防水层施工之前进行。 不得有凸凹不平，麻面，裂缝。 3mm 壁厚误
通风工程施工组织方案
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
热电燃煤机组锅炉烟风道安装作业指导书全解
1工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 国华粤电台山电厂二期工程3*600MW机组，3#机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、强制循环、2026T/h燃煤汽包炉,锅炉为典型的“Π”型布置，其中3#炉由我公司负责承担施工任务，3#炉烟风管道由广东省电力设计院设计，具体包括：冷风道包括冷二次风道、冷一次风道，冷二次风道、冷一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；热风道包括热二次风道、热一次风道，热二次风道、热一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；烟道分除尘器进口烟道、除尘器后烟道，不以锅炉中心线对称。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 依据设计院图纸资料，烟风道、支吊架、补偿器、风门安装的工作量如下: 冷风道安装工作量统计表
热风道安装工作量统计表 烟道安装工作量统计表
1.2.2 施工工期 根据台电人员组织结构，按照左右侧同时施工考虑，采用汽车倒运，采用筒子吊车、履带吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装，按作业人员正常工作日（8小时）施工，并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件共货情况,施工工期定为210天。 2.编制依据 2.1《台电3#炉锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047－95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.7广东省电力设计院3＃锅炉烟风管道设计图纸、上海锅炉厂钢结构图纸、风门和补偿器相关技术资料 2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 2.9华东电力设计院《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》（1997） 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 广州电力设计院冷风道、热风道、烟道图纸齐全；锅炉厂钢结构图纸。 3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。 3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。
厨房、卫生间烟风道施工方案
*****项目 厨房、卫生间排气道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ******项目部 二〇一四年×月×日
目录 第一章、编制依据 (3) 1.1、主要标准、规范 (3) 1.2、其他技术文件 (3) 第二章、工程概况 (3) 2.1、建设概况 (3) 2.2、设计概况 (4) 第三章、施工部署 (4) 3.1、管理层人员 (4) 3.2、劳动力安排 (4) 3.3、施工组织 (5) 第四章、施工准备 (5) 4.1、技术准备 (5) 4.2、材料准备 (5) 4.3、作业条件 (6) 4.4、机械、器具准备 (6) 4.5、施工安排 (6) 4.6、工期要求 (7) 第五章、施工方法及构造要求 (7) 5.1、排气道安装固定： (7) 5.2、排气道安装节点构造做法 (8) 5.1、施工注意事项 (10) 第六章、质量保证措施 (11) 6.1、质量标准 (11) 6.2、其他事项 (12) 第七章、成品保护 (12) 第八章、安全注意事项 (13)
第一章、编制依据 1.1、主要标准、规范 类别名称编号 国标 住宅设计规范 住宅建筑规范 民用建筑设计通则 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑通风和排烟系统用防火阀门 行标住宅厨房、卫生间排气道 图集《新型住宅厨卫排气道》08BJZ18 1.2、其他技术文件 1．建筑、结构施工图； 2．本工程施工组织设计； 3．本工程图纸会审及设计变更。 第二章、工程概况 2.1、建设概况 工程名称 项目地点 建设单位 监督部门 勘查单位 设计单位 监理单位 总包单位 本工程位于*******内。工程由******投资兴建。工程由4栋住宅楼和地下车库组成，建筑层数为车库地下二层，主楼地下两层，地上部****米，总建筑面积****㎡。
排风道安装施工方案
万科清水蓝湾2期1工程 ZTJT 2.1期工程项目部
目录 一、.............................................................................................................................. 编制依据1 二、工程概况： (1)
一、编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况： 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模 工程名称：万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质：住宅楼 地理位置：天津港北疆港区滨海大道以东 建设规模：总建筑面积69869.46m。地上：51873.87m，地下：17995.59m。
2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.1. 3.1、建筑设计概况： 1、基本概况：
2、建筑工程等级：二级。 3、地下工程防水等级: 二级，变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级；低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别：一类 6、抗震设防烈度：七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级，按一级采取抗震构造措施；25#、31#剪力墙抗震等级三级，按二级采取抗震构造措施；24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级,按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程：高程采用港内高程系。本工程±0.000相当于港内高程为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况： 1、抗侧力体系: 高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙；结构地下车库:钢筋混凝土板柱剪力墙结构； 2、楼盖结构：现浇梁、板楼盖 3、基础形式：高层、别墅部分：桩基础+承台梁+底板；地下车库：抗拔桩+筏板
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
烟风道制作作业指导书
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3100T/H，出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入口总烟道等 1.2 主要工程量 表1：烟风道制作的工作量 图纸未到齐，工程量统计不全。 2 编制依据 2.1 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2009年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3 施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种，必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备
烟道安装施工方案
XX项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中国XXXX有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《XX万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
通风防烟排烟系统工程施工方法
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
高层排烟道施工方案
高层排烟道施工方 案
排烟道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9) 一、工程概况：
总体简介 2、本工程1层为架空部分，不进行安装烟风道，从2层开始安装。每层在结构施工期间，预留洞口：厨房为600×450。 二、编制依据： 1、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300- 》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型）（GJT007）； 4、珠江御景峰花园项目工程施工图； 三、施工部位及规格： 3.1、施工部位为：施工部位为：建施图中所示厨房排烟道预留洞口处，每层为4户。4个排烟道。
3.2、本工程设计要求；厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型）BPSA-5，洞口预留尺寸600*450，截面安装尺寸400*500。 3.3、做法为：依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防，止钢筋锈蚀。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、编制排烟道安装施工方案，对工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。 4.1.3、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：
排烟施工方案及技术要求
施工方案及技术要求 第一节工程施工总程序 1、施工现场布置，组织人力、机具进场、图纸会审、编制施工方案、材料设备进场验收。 2、对土建预留孔洞、预埋件、地沟进行检查、风道位置测定。 3、风管、支管预制，通风、风道安装。设备就位找平，通风支管、风口及附件安装。 4、各种管道的除锈、防腐、交工验收、保运、回访。 第二节各分部分项工程原则 先预制后安装，先主干管后立支管及附件，先设备就位后配置管路、线路，先系统 调压后冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。 第三节施工方案部署 1、本工程为本市施工，进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题，并应将 所需材料、机具等尽快到场以满足施工的需要。 2、进驻的工人分成五个班，即管道安装一班和二班、风道制作班，风道安装 班，构件制作班，每班分成若干小组随时调整以满足施工需要。 3、施工时可从一层楼开始逐步向上施工。 4、通风管道的制作安装可根据工期要求采取工厂预加工或现场边加工边安装 的形式。
5、管道部分，安装班组分三个作业面开始施工，即一个班组做可先施工后安 装设备的主干管，第二班组做管道井主干管，第三班组从一层开始逐层向 上做各层的主干管。 6、待设备到货后再分头安装设备。 7、待设备安装好后，再连接各风道与设备的连接部分。 8、每层工程安装完毕后，可逐层进行打压试验及风道的检验。 9、所有安装结束后进行单机试运转及系统试运转后，交工验收。 第四节施工组织管理 4.1施工组织管理总体思路 本工程要求高，工种多，预先全面系统地进行施工组织及管理，实现工程建设计划 和设计要求，围绕着施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行 科学合理的安排。协调好各工种之间，资源与时间之间，各项资源之间的合理关系，在 整个施工过程中按照客观的施工程序及规律做出科学的合理的安排，使工程施工取得相 对最优的效果，是我们在施工前乃至整个施工全过程中都需认真对待的课题，我们一定 会抓好这个关键，使得建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益得
烟风道制作、安装作业指导书
施工作业指导书报审表 工程名称：阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号：SDSA-SQRD-22 发放编号：文件编号： 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术
改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 山东省工业设备安装有限公司 2017年 6 月 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日 目录
1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、作业准备 (1) 5、作业条件 (2) 6、作业顺序 (3) 7、作业方法 (3) 8、工艺质量要求 (14) 9、质量记录 (16) 10、计量工器具测量记录 (17)
11、安全管理、文明施工及环境保护 (17) 12、危险源辨识风险评价控制表 (19) 13、环境因素识别评价控制表 (22) 1.适用范围 本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。 2．编制依据 2.1．山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图； 2.2．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009； 2.3．《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 2.4．《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009； 2.5．《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL／T5210.7-2010 ； 2.6．《安装工程施工合同协议书和合同条款》； 2.7．《工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）》；
烟风道安装施工技术交底大全
交底容： 一、材料要求 1、水泥砂浆通风道：厨房通风道型号为400*500mm，卫生间通风道型号为250*320mm。 2、12钢筋。 3、聚合物水泥砂浆 二、主要机具 手推车、线坠等。 三、作业条件： 1、排风道分类挂牌堆放，堆放排风道的场地平整夯实，并采取排水措施，排风道水平分层堆放，堆放高度不超过1.5m，底层及层与层之间用垫木隔开，各层垫木的位置在一条垂直线上，垫木距排风道端部20-30cm。 2、施工前对产品的型号、规格、数量，层号预留孔的位置和产品标志详细检查，按图纸位置搬运到位。 3、掌握排风道安装朝向和位置，并弹出排风道的中心线。 4、检查楼板预留洞位置以及层高是否正确，上下楼板孔洞是否垂直对中，预留洞有无异物、钢筋等。及时修整预留洞口，清理洞杂物，并做好详细记录。校验无误后弹出排风道控制线。 5、根据产品品种和现场施工条件，采用逐层运送，由上向下吊通线，由下向上逐层安装。 6、排风道的安装应在厨房卫生间的管道立管安装完毕之后，隔断墙安装之前进行。 7、施工安装时，备有2米靠尺，线坠，羊角锤，冲击钻，手提切割机，照明灯具等机具设备，并应备有木楔子。 8、为了保证排风道安装尺寸和垂直度，必须首先弹出楼板预留洞口的中心线，以中心线为基准，进行安装。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底容： 四、操作工艺 1、排风道抬运：排风道运至现场，在现场抬运管体时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，严禁碰撞，损坏制品，严禁人员在排风道上踩踏。 2、工艺流程见附图： 3、在安装底层第一根排风道之前，应首先按设计图纸放线定位，用C20混凝土垫层抹平找平，当混凝土强度达到设计强度的50％以后，方能进行上一层管道的安装。 4、管道安装中，二层及二层以上每层作一次承托处理，具体做法为：在墙体上打眼，孔径为14mm，深度为12cm，孔壁清理干净后，植筋：将结构胶灌入孔，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。在楼板侧一头的12钢筋使用1:3水泥砂浆座浆处理，待钢筋固定在楼板上后，将排风道承托住，座在楼板上，然后用细石混凝土浇注成八字型；每层做密封处理，在两根排风道管体结合部必须涂抹水泥砂浆压玻纤网，水泥砂浆用量不要放量过多，以不将水泥砂浆挤出为宜。 5、排风道固定后与楼板之间的空隙，需支吊模，然后用C20细石混凝土灌实，注意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口，待24小时后再将木楔抽出，再安装上一层排风道。 6、排风道施工安装过程中，为防止杂物掉进管道，管口应采取遮盖措施。 7、安装出屋面的排风道在屋面保温、防水施工前进行。 8、通风道管体立完后，在室进行装修之前，施工单位要安装导流装置，生产厂家以将倒流装置定位点打好眼，按照图集中要求将倒流装置安装固定好，待室装修后，再安装排气阀。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。