雨水管道安装技术交底大全
雨水管道安装工程
技术交底
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技术交底记录
⑶验槽
首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
⑷管基施工
①承插式钢筋混凝土管道
按设计要求参照国标图集04S516P11，管道基础采用180°砂石基础，其厚度按设计要求。
管内径D 管壁厚t a C1 C2
1000 10 500 200 600
②钢筋混凝土平口管
按设计要求参照04S516P17，管道采用120°混凝土基础。本工程只有d1800钢筋混凝土平口管，管道平基25cm，管座混凝土54cm。混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
⑸下管、安管
②钢筋混凝土平口管
铺管前复核混凝土平基高程，测定管节中心线，管线位置，自下游向上游排管。钢筋混凝土平口管参见国标图集05S516 P28，采用20号10×10钢丝网、2.5cm厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，
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管道安装技术交底记录
SH/T 3543-G111 技术文件 名称 主持人 技术交底记录 管道安装技术交底交底日期 工程名称：河南硅烷科技发展股份 有限公司年产2000吨硅烷项目 单元名称：歧化装置/制冷站/外管 交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日
、施工技术要求 1.歧化装置/制冷站/外管管道材质分以下几种：碳钢有 Q235B （螺旋焊管）,20#-8163 （无缝管）； 不锈钢管有304 （无缝管）和304L （无缝管） 2.施工班组在预制施工时，仔细核对单线图与平面图，核对基础、设备、管架、预埋件是否正确, 对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量，尽量减少固定焊口的数量。 3.管道预制按单线图规定的数量、 规格、材质选配管道组成件，预制过程中的每一道工序均核对管 子的标记，并做好标记的移植，做到用料正确、尺寸准确、标识明显。 使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的 10 ，且内壁不大于2.0mm 外壁不大于3.0mm3 于 100mm 6.焊缝与支吊架边缘的净距离不小于 50mm 需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离大于焊缝 宽度的五倍，且不小于 100mm 7.管道两相邻焊缝中心的间距：直管段间距不小于 100mm 且不小于管子外径；除定型管件外，其 它任意两焊缝间的距离不小于 50mm 8.在焊接接头及其边缘上不应开孔， 否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头， 应进行100%RT 9. 管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡 度值、预拉（压）值、管道材质； 10. 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触，现场所有暂时不用的管子均 应封闭管口; 11. 任何材料代用必须经设计部门同意， 不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级 管道规格等）； 12.预制完的管段应有管线号、焊口编号等标记，并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干 净，封闭管口，防止异物进入，妥善保管。活动业须按规定的比例无损检测合格后方可安装。管道预 减少高处作业量；所有管道组对和安装前须对管子内洁度 进行 检查，确认合格后方可进行安装; 13.焊接方法的选择按管径划分：
排水雨水管道安装交底
一、 二、施工准备 （一）作业条件 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂 家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合 格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如 果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳 晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.柔性接口机制排水铸铁管及管件品种、规格应符合设计要求。灰 口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。建筑排水柔性接口铸铁管管道工程采用的管材、管件和连接件，其材质、规格、尺寸和技术要求，当采用承插式连接管道系统时，应符合现行行业标准《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178的规定。 3.地下室潜水排污泵排水管采用公称压力不小于1.0MPa热镀锌钢 塑复合管，法兰连接，参照给水管技术交底执行（附：法兰连接方法） 4.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 5.主要设备、器具应有安装使用说明书。 （三）主要机具 1、UPVC管道。 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 三、质量要求
HDPE雨水管道安装技术交底
1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
交底内容： 二、施工工艺： 1、工艺流程
1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
交底内容： 236雨水斗安装时，应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅通、清除流入短管内的密封膏后, 再安装整流器、导流罩等部件。 2.3.7雨水斗安装后，其边缘与屋面相连处应严密不漏。 2.4高密度聚乙烯（HDPE）管安装应符合下列规定： 1高密度聚乙烯（HDPE ）管应采用热熔对焊连接或电熔连接。 2高密度聚乙烯（HDPE ）管应采用管道切割机切割，切口应垂直于管中心。 3高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。 4在悬吊的高密度聚乙烯（HDPE ）水平管上宜使用电熔连接，且与固定件配合安装。 2.5排出管安装应符合下列规定： 1排出管高密度聚乙烯（HDPE ）管材料。 2埋地雨水管的埋设深度应考虑冰冻和外部荷载的影响。 3埋地雨水管在穿入检查井时，与井壁接触的管端部位应涂刷两道黏结剂，并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水。 2.6固定件安装 2.6.1管道支吊架应固定在承重结构上，位置应正确，埋设应牢固。 2.6.2高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。方形钢导管的尺寸应符合表5.4.6-1 的规定。方形钢导管应沿高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管悬挂在建筑承重结构上，高密度聚乙烯（HDPE ）悬吊管则宜采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固 管卡的设置间距，应符合表2.6-1的规定。 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
工艺管道安装技术交底
XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人： 质检员： 接受人： XXXXXXX公司 XX年XX月
交底内容：XXXXX工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据，确定管网设计线位和高程，中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 ．管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂 缝等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时，管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时，不宜使用临时性的支架。必须使用时，应作出明 显的不安全标记，其位置应避开正式支架的位置，且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验，试压不合格的阀门不得使用，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前，应进行下述工作： 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证，不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊，当需要割管材时，现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割，管子切口质量应符合下列
市政雨水污水管道安装施工技术交底
技术交底书单位：中铁十八局集团贵州平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工 程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号接受班组及有关人员日期交底内容：一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管，污水管主要是 DN400，DN500 两种种管径；采用 HDPE 钢塑复合排水管。管道运到 现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过 14%；管节弯曲不得大于 1%；管节端口平整，并垂直于轴线。并做好记录与验收手续，同时按 要求见证取样送检。 2、机具电动工具：立式夯实机。手动工具：手锯，吊链，棉 纱绳，锉刀，电热熔机。二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下：沟槽开挖及处 理1、沟槽开挖及处理：沟槽开挖放坡坡比采用1:1，现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下：管道安装闭合性试验沟槽回填。工程部负责人现场技术 员班组签认-1-
沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800～ 1000 金属类管道、化学建材管道300 400 500 D0≤ 500 500＜D0≤ 1000 1000＜D0≤ 1500 1500＜D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，a 应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，a 宜取 800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，a 需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，雨水管槽砂垫层厚 150-200mm，污水管槽砂垫层厚 150mm，由人工铺设，振密实。中粗砂含水量不大于砂重的 10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在 10mm 以内，压实系数不低于90%，以满足管道的安装要求。工程部负责人现场技术员班组签认-2-
管道施工技术交底
共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人
共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员： 交底内容： 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
管道施工技术交底
共 1 页第1 页 单位工程名称***工程交底时间2010-10-16 施工单位***项目部交底部位管线施工 工序名称测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 参加交底人员： 交底内容： 测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 1.根据施工图进行现场放线,管线穿越已建埋地管道、电力电缆、等地下构筑物和其他隐蔽工程交叉时，放线在交叉范围两侧做出明显的标志，并事先人工开挖找出地下已建构筑物。 2.按指定线路在施工前将无植被处用推土机对施工作业带内的堆放物、构筑物等进行清理，并加以平整，保证施工作业机械行驶和管道施工，有植被处用人工清理施工作业带。清理和平整施工作业带时，应注意管线地下管网，施工时注意安全。 3.在施工带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼段应排水。 4.扫线长度按图纸，扫线宽度为6米(根据征地要求最后确定宽度)。作业带应扫平扫直。 5.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，在无植被处采用机械开挖人工清沟方法，有植被处和有地下设施时采用人工开挖；弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.4～1.5m（保证管顶距地面1.2m），沟底宽度为管道结构的外径加上0.5m的余量，管道同沟的情况，每增加一根管道增加管道结构的外径后再增加0.25m。边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm，管沟地形起伏必须满足弹性敷设的弯曲半径1000D(管道外径)。 6.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实（道路、井场）,并做0.3m高管垄，管垄宽度300～500mm。 7、管道穿越砂石路采用大开挖，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成），穿越干沟采用弹性敷设，开挖深度为干沟底以下2m。 8、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 9、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程，施工前应具备条件： 1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。 二、材料： 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定： 1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态,
不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘 剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。 10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内，距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。外悬的端部不超过0. 5叠置高度不得超过l-5m,且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装： 1、地而以上排水管安装，必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时，可比管材外径大50-100mmo 6、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，安装间断时，敞口处
钢筋混凝土雨水管道安装技术交底
技术交底单 编号： JD-002名称Ⅱ级钢筋混凝土雨水管道安装技术交底 施工范围观天路 GT0+890 ～GT1+050 段雨水管道 交底内容： 1、管线安装施工工艺流程 测量放线→管沟开挖→管道安装→管道及井室基础浇筑→检查井砌筑→管沟及井 室回填夯实 2、管沟开挖与回填 2.1、测量：找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处， 尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m，对居住区以外的管道水准点不低于IV 级，一般不低于Ⅲ级。沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点，确定堆 土、堆料、运料、下管的区间或位置。核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高， 核对设计坡度。 2.2、DN600/DN800 钢筋混凝土排水管混凝土基础宽0.92/1.2 米，管沟开挖深度均 在 2 米以内，施工现场土质为硬塑的粉质粘土管沟放坡坡度拟定为1：0.33（坡顶无荷载）。 2.3、沟槽开挖：测量沟槽中心线完成，填写好测量记录，交质检部门、监理复查， 确认测量精度符合要求，结构正确。根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸，计 算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。沟槽开挖应连续进行，后续工序应及时跟上，尽 快完成，防止时间过长，地面水、雨水、地下水进入沟槽。雨季挖沟，若后续工序不 能及时进行，应在基底出留100~200mm 暂不挖，在下道工序开始前进行。机械挖土应 在基底处预留80~100mm 厚由人工开挖。在开挖过程中，测量人员必须及时进行高程 控制，防止超挖。若已超挖，则应分层夯填。 2.4、沟槽回填：管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。管沟 回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍夯实。填至管半径以上， 在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m 以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的 位移及管口受震而脱落，管顶 0.5 以上方可采用机械回填。雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。
管道安装安全技术交底大全
西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程 施工第一标段 管道安装安全技术交底 秦皇岛市政建设集团有限公司 2015年9月
西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段 管道安装工程安全技术交底 主讲人：王增军 1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可焊接作业。 8. 焊接作业场所应符合下列要求： （1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 （3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。 （4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。 （5) 施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。 9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求： （1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 （2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 （3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 （4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 （5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 （6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
PE管管道安装技术交底
PE管管道施工技术交底 一、工程概况 天津海水淡化厂站工程一期供水管道工程位于天津市经济技术开发区第十一大街南海路段，从泰达新水源厂内起始至五号热源厂东围墙边。输水管线全部采用聚乙烯管（PE80）直埋铺设，设计工作压力为0.6MPa。 二、编制依据 1、《厂区管线综合布置图》 2、《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、材料、器具要求 ㈠、材料要求 1、管材及管件符合《给水用聚乙烯（PE）管材标准》GB/T13663-2001规范标准。 2、管壁厚度符合设计要求，内壁光滑。 3、管材及管件均有出厂产品合格证，检验报告。 ㈡、施工器具的要求 1、机械：热熔焊机、砂轮机、电动试压泵。 2、工具：钢锯、手锤、管钳、活扳手、倒链、电气焊。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。 四、工艺流程 安装准备测量定位管沟开挖预制加工 干管安装管道试压管道冲洗通水试验管沟回填 安装准备：认真熟悉管线综合图，根据图纸的要求，核对现场管道的走向是否合理，发现有问题时应及时与设计单位联系，现场商榷解决的办法，保证
工程顺利进行。 测量定位：根据管线综合图的管道走向，确定现场的转向控制点，并使用水准仪做好标记。沿管线前进方向每隔30米钉一个木桩，做为管沟开挖时的控制点，保证管沟成直线。 土方开挖：先使用人工开挖工作坑，先探明地下是否有管线通过，如遇到已有的地下管线，应采用人工开挖保护管线的方法，严禁机械开挖，防止破坏地下管线。在无地下管线的地方，使用机械开挖，开挖时严格按照要求沟槽尺寸破土。严格按照开发区有关部门的要求施工。机械开挖后，采用人工清理挖开的沟槽内的积土，并修整侧边和不平的地方以达到要求尺寸。 管道加工：PE管道加工严格按照国家及天津市有关规定操作，对与焊接接口先刨平，操作时间须在5分钟左右，焊接时注意管道接口两端加压力度须均匀，使两段管道匀速合口。管道翻边厚度需达到或超过3cm。待翻边厚度达到要求时继续加压，等待30分钟左右后方可取消压力，自然状态下放置1小时左右方可吊运至需要安装处。 加工时应注意管道端口干燥清洁无杂物，两段管道轴线必须保持对正。遇雨季施工应该在工作棚中进行。 土方回填时应注意：必须保证PE管道下方土质密实度，并在管道下方铺设200mm细砂层，确保管道的支撑面强度。回填土要求颗直径小于5cm，采用人工回填至管道上10cm，然后方可采用机械回填。
室外排水管道安装技术交底31202
表 C2-1 工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期 施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 （一）作业条件 （1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。 （2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。 （3）将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 （二）材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、 颜色一致。 2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管。 3、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。 （三）主要机具 1、机具：管道切割机、电气焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1．沟槽开挖与验收 首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1：0.3进行，沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出0.2米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动，应采取如下处理措施： 1）扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数>0.95。 2）扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≧0.95。审核人交底人接受交底人
雨水、排水管道安装安全交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 雨水、排水管道安装安全交底 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
雨水、排水管道安装安全交底(新版) 本交底用于“安医大一附院高新分院工程”，住院部地上层区域的雨水、排水的水平管道、立管管道安装实施随施工进度和机电专业施工进度计划进行。雨水管道采用热镀锌钢管，沟槽和螺纹连接，排水管道采用柔性排水铸铁管，卡箍连接。支吊架采用型钢制作，现场安装。管道规格排水管线DN75-200；雨水管线DN75-150. 1：一般措施： 1.1为了提高施工人员安全意识，定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行《建筑施工安全操作规程》及上级部门有关安全规定。 1.2施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。 1.3定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。 1.4严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。
1.5定期对施工场地进行清理，坚持做到工完、料净、场地清。加工场地的材料码放整齐稳固。 1.6进入施工现场必须正确佩戴安全帽，焊接施工人员必须穿绝缘鞋进行施工。 1.7现场在进行电气焊施工时，必须准备灭火器或水桶，并设专人看火，不得单人作业。 1.8施工人员必须严格遵守现场管理规定，保证施工区域和加工区的清洁卫生，做到工完场清原则，当天作业当天清理。 1.9施工现场严禁吸烟、随意大小便，违者处以罚款，罚款由项目安全、工长或值班检查人员开出，直接从当月工程款内扣除。 1.10现场施工班组必须遵守现场临时用电规定，不得私自牵拉设置、移动用电设施，必须设专业持证电工与项目工程部电工进行统一布设，违者罚款以罚款，造成事故危害的，处以罚款和事故损失，由项目部开出，从当月工程款内扣除。 2：高处作业、洞口边缘施工的防范措施 2.1工程结构楼层层高均在 3.9米以上，由于大部分排水管线架
外墙U-PVC雨水管安装技术交底记录
编号002 表C2-1 工程名称交底日期2014.11.11 施工单位分项工程名称雨水工程 交底提要外墙U-PVC雨落管安装 交底内容：（第1页） 一、交底范围 本交底标准适用于室外外墙UPV-C雨水管道和附件工程，管道介质水，管道安装工程。 二、施工准备 1、材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 1.4 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 2、主要机具： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 3、作业条件： 室外外墙涂料刷完后的条件下进行安装，安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 （一）安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据本工程的特点检查、核对现场原有的雨水管道的位置是否有其它障碍物，待土建涂料完成后，画线定位。 （二）预制加工 1、UPVC管预制加工。根据现场要求并结合实际情况，按原有雨水口位置测量尺 寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀 或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验， 不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
空调管道安装技术交底
技术（安全）交底记录
山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录
项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录 鲁TK－004 工程名称乐金显示（中国）有限公司新建仓库工 乐金建设（南京）有限公司 程 施工单位
分项工程名称空调管道安装交底日期2014年9月5日 的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。 e.附件安装 ①阀门：安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹 完整无缺，并以聚四氟乙烯生料带缠绕。 安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。 ②过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。 ③波纹管补偿器的安装：在安装前，先将管道敷设好，在安装波纹管处，切去波纹所需管长再将波纹管 装好，流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），在波纹管以外的管段上切去一段 和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。 ④管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。 E.管道防腐 a.可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前已涂好，第二道防锈漆在格后及时进 行涂刷。 4.安装要点. 4.1电锤打眼应调整好电锤的标尺，防止将楼板打穿； 4.2管道调直一定要在管道吊装前在平整的地面上进行，保证管道的扭曲度在规范允许的范围内； 4.3管道焊接前应进行接口处的坡口处理，坡口角度应不小于30度；若使用气焊进行坡口时，应将掉入管道内的铁屑、铁瘤清理干净并且用磨光机对坡口进行打磨； 4.4焊接时应先点焊再满焊，保证焊缝平整、焊波均匀，无欠焊、漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷； 4.5管道吊装时应用力均匀，防止因用力不均产生管道扭曲的现象； 5、质量标准 5.1管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清理干净，安装停顿期间应对管道开口采取封闭保护措施。 5.2水管道系统应在该系统最低处设泄水点，最高点设置放气阀。 5.3管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与设备连接。 5.4管道系统安装后必须进行水压试验，系统试验压力见施工图纸说明。 6、成品保护 6.1安装完成的管道应挂上警示标志牌，禁止将其作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。 6.2禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。 7、文明施工 7.1安装作业时，注意其他专业的成品保护；不得随意破坏其他专业的施工成品或半成品。 7.2安装完成后，应将作业面的杂物清理干净，作到工完场清。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制
消防管道安装技术交底内容.
消防管道安装技术交底内容: 1主要机具: 1.1一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻, 聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线, 铅丝,电池等。 1.2主要机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机, 电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪, 导链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等质量。 2施工工艺: 2.1 采用工厂化制作, 制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果; 管道支架、吊架与喷头之间距离为 350mm ; 与末端喷头之间的距离为 500mm. 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于 1个; 当喷头之间的距离小于 1.8m 时, 可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m 。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置; 东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置; 与结构楼板生根部位采用型钢时, 型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修,横担外吊杆的丝扣应出螺母 5mm 。固定管道的横担, 开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为 10mm ;管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道,灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离
管道支架、吊架、防晃支架固定牢固; 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表并配合其他专业进行间距的选择, 实际间距根据现场进行考虑, 但不允许大于下 表。 管道支架或吊架之间的距离 1吊架选型
管道安装技术交底14689
建设单位：西岭供热 施工单位：省安装工程公司 监理工程：冀通工程建设监理 工程名称：西柏坡电厂废热利用入市项目施工（第四标段）技术质量措施及交底 （供热管道安装） 审批：年月日 审核：年月日 编制：年月日 省安装工程公司项目部 2015年10月1日
技术质量措施交底记录
技术质量措施交底容 一、工程概况 本工程为西柏坡电厂废热利用入市项目工程，管道采用无补偿直埋方式敷设，共敷设两供两回四根管道。 供水主管线材质为L290，螺旋缝埋弧焊管，规格Φ1656×18mm，高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯塑料，保温δ=100mm，外护套δ=18.0mm，长期耐温130C°。 回水主管线材质为L290，螺旋缝埋弧焊管，规格Φ1556×16mm，高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯塑料，保温δ=60mm，外护套δ=18.0mm，长期耐温130C°。 本工程管道等级为GB类公用管道，GB2级城镇热力管道。 本工程管道介质参数：供水温度125℃，回水温度15℃，设计压力2.5MPa。 根据其施工特点及施工方法所涉及到的作业容，特编制以下交底： 二、编制依据 1、本工程招标文件。 2、本工程施工设计图纸。 3、有关国家、地方政策、法规。 4、《城镇直埋供热管道工程技术规》（CJJ/T81-2013） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规》（CJJ28－2014） 6、《工程测量规》（GB50026-2007） 7、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2012 ） 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》（GB50236-2011） 9、《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收》（SY4058-93） 10、《工程建设施工企业质量管理规》（GB/T 50430-2007） 三、施工容 本项施工的主要容为管道及管件卸车、管道对口焊接、焊口补口保温。 四、施工流程 管道及管件卸车—管道组对—管道焊接—（无损探伤）—补口保温—管道清洗 五、施工要求及质量要求 1、所有参加施工的人员必须熟悉本工种的安全操作规程。起重、焊接等特种作业人员必须持证并经现场考试合格后方可上岗，且证书在有效期。
雨水管及空调冷凝水管安装技术交底
雨水管及空调冷凝水管安装 技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
雨水管及空调冷凝水管管道安装技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC) 2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。 3、其它材料：粘结剂、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 （二）主要机具 吊篮、电锤、手锯、胶枪、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 （三）作业条件 1、外墙吊篮已安装完成，并验收合格。 2、应核对各种管道的标高、排列有无矛盾。预留孔洞已配合完成。场地清理干净。 二、质量要求 （一）主控项目 1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 2、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。 3、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 （二）一般项目 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：排列整齐，支架与管子接触紧密。 允许偏差项目见表： 室内塑料排水管道安装的允许偏差
三、工艺流程 吊线→打眼→下管卡→安装管材、管件→调直、固定 四、施工工艺 1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口要平齐。粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 2、安装：根据图纸要求从上至下吊通线，雨水管用Φ110硬质聚氯乙烯(UPVC)，要求管外壁距墙2.5—3mm，用电锤在外墙上打眼，然后将洞内粉尘吹净，将管卡打入洞内固定牢固，雨水管与雨水斗粘接后紧贴铁制雨水口下沿，雨水管安装不加伸缩节。 3、空调板处立管每层居中打一个管卡，每层混凝土板处做吊洞处理。 4、空调冷凝水管用Φ50硬质聚氯乙烯(UPVC)管，在冷凝水立管上距空调板200mm使用Φ50斜三通做为空调冷凝水接口。 5、粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好，远离明火。 五、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，立管距地2m以下时，应按照相关要求使用铸铁排水立管，下部用混凝土填实并设排水口。 3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。 4、粉刷前应将注意，避免污染管道。
雨污水管道施工技术交底记录
雨污水管道施工技术交底记录 一、工程概况 1.1 工程概况 本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换，具体数量需现场确认才能更换，根据建设单位提供上个项目竣工图，管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。 本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.5～6.5m，宽度约1.6m～2.6m。 1.2 周边环境 本工程西侧污水沿线5～10m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措施保护周边建筑物的安全，施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等管线，施工前必须迁改到施工范围5m以外，并在施工期间注意采取保护措施。 1.3 基坑安全等级 本工程基坑支护设计安全等级为二级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂），抗震设防烈度为7度，基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月，施工期间支护周边20m场地范围内地面荷载不得大于20Kpa。 1.4 基坑支护设计 1.4.1 基坑支护类型
本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和淤泥，地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理，根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深，需根据不同的形式采用相应的支护方式。 1 基坑开挖范围存在淤泥、粉砂、粉细砂时，挖深≥2.0m则采用“拉森钢板桩+钢管内撑”的支护形式。 2 基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管内撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管内撑，基坑宽度＜3.5m且基坑挖深＜5.0m时，内撑采用热轧钢管（d=299、t=8）、围檩为HW300×300×10/15mm型钢，基坑宽度≥3.5m或基坑挖深＞5.0m时，内撑采用热轧钢管（d=377、t=8）、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为2.5～3.5m，钢板桩长度为12m，设一道横支撑，间距4.0m；当开挖深度为3.5～5.5m时，钢板桩长度为15m，设两道横支撑，间距3.5m。 图1.5-1 2.5-3.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图 图1.5-2 3.5-5.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图 1.4.2基坑支护工程量