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质量控制点管理办法

质量控制点管理办法第0次修订□第1页共3页1.目的:对生产过程中的质量特性进行重点控制,预防各种质量问题的发生,以提高产品质

量,并达到长期稳定的效果。

2.范围:适用于股份公司各厂重要工序质量控制点(以下简称质控点)的建立、实施和管理。

3.职责:

3.1各厂负责质控点的确定和设置及作业指导书或工艺文件的编制;

3.2质控点操作人员负责质控点的自检,并对质控点的运行情况做好详细记录;

3.3质管部负责质控点工序质量的验收及日常抽查。

4.程序:

4.1定义:

4.1.1质控点:在一定的时间内和一定的条件下,对产品制造中,需要重点控制的质量特性、

关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法实行强化管理,使工序处于受控状态。具体地讲,就是针对工序的质量问题点,把关键工序和存在质量问题的工序的某些特性控制起来。

4.1.2质控点可分为长期质控点和短期质控点。长期质控点指对因关键产品的质量特性或关键

的工序质量特性设置的质控点,要始终严格控制,即使已处于稳定状态,也不应撤消。短期质控点指因经常出现不合格品而设置的控制点,如在较长时间内处于稳定合格状态,而又不属于关键质量特性,则可将该质控点撤消。

4.2质控点设置的原则:

4.2.1对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、

关键部位或重要影响因素应设置质量控制点;

4.2.2对工艺上有严格要求,对下工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位应设立质控点;4.2.3对质量不稳定、出现不合格品多的项目,应建立质控点;

4.2.4对用户反馈的重要不良项目应建立质控点;

4.2.5对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目应建立质控点。

4.3各厂应根据产品质量特性分级、产品工艺流程中存在的质量问题,确定生产过程计划建立

的质控点,编制"控制点明细表",明细表需经编制部门负责人审核,各厂负责人批准。

4.4质控点的编号原则:

4.4.1质控点的编号由质控点代号、单位代号、成立年号和序号组成。质控点代号为CQ和DQ,

其中CQ代表长期质控点,DQ代表短期质控点;单位代号由一位英文字母表示;成立年号由1位数表示,如2002年用2,2006年用6⋯⋯,依次类推;序号由两位阿拉伯数字表示,分别为01,02⋯⋯,