文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 机器设备验收管理制度

机器设备验收管理制度

机器设备验收管理制度
机器设备验收管理制度

********有限公司

设备验收管理制度

为确保公司所购置的机器设备是全新的合格设备和进厂后能安全顺利地卸车就位、及时点数入库和签收、如期安装和调试、尽快掌握正确使用和保养要领、早日投入生产使用,结合公司实际情况和《肇庆市碧桂园现代家居有限公司机器设备接收操作流程》,特制订本制度。

第一条、设备卸车前的准备工作

1、采购部门应依据《设备采购合同》相关条款,在设备具体抵达工厂之前至少要提前3~5天同时知会到生产部、财务部等相关部门,以便相关部门做好相应的准备工作。知会内容应包括设备的供应商名称、设备名称、设备数量、到厂时间、对应设备的相关合同副本(以便对照点数核实)、运输车辆的车牌号等详实信息。

2、对于行业内知名度不高、我司相关生产和技术人员也不是很熟悉的设备供应商,应视其提供的设备价值大小和技术含量等因素,根据合同条款,由生产部和采购部根据实际情况决定在发货前是否要组织相关人员前往供应商处进行验货(设备名称型号规格和配置是否与合同所订设备完全相符、是不是全新的设备、有无齐全的质检手续和相关的质检报告、设备是否存在明显的缺陷或外观上的问题、有无适当的运输防护措施等),并认真填写《前往供应商处验货项目明细表》(附表单1)并及时知会公司,确认是否可以发货。

3、对于行业内知名度较高、我司相关生产和技术人员对其很熟悉的设备供应商,在发货前一般不需要前往供应商处验货。但设备进厂后卸车前,设备科和使用单位要对货物进行初步检查,确认设备的包装是否完好无损,无包装的设备更要检查其外表有无碰伤划痕或明显问题。对于无明显问题的设备才可以实施卸车,否则设备科和使用单位应及时知会采购部和上级领导,并提出处理建议。

第二条、设备的卸车和就位

1 、设备的使用单位、设备科、仓库等相关部门应根据设备的重量、结构尺寸、工厂内卸运资源等情况决定设备卸车和设备就位工作的实施措施。具体细则如下:

①单件重量3吨以内常规尺寸结构的机器设备由设备科组织公司的叉车和使用单位

的人员共同配合,自行卸车并就位。

②单件重量超过3吨或是超高超大规格的机器设备由设备科和使用单位联名提出《外协卸车和设备就位申请表》(附表单2)交由采购部门联系外协专业吊装运输单位从事设备的卸车和就位的工作,以便确保机器设备能安全卸车和顺利就位。

——希望社会因我们的存在而变得更加美好!

2 、设备的卸车和就位安全责任

按照谁执行谁负责的原则,外协公司实施卸车和就位的设备,由外协专业吊装运输单位对机器设备和施工人员的安全负全责;设备科组织公司内自行卸车并就位的设备,由设备科对机器设备和施工人员的安全负指挥和管理责任。

第三条、设备的验数与货单的签收

1 、设备验数登记

设备卸车后,使用单位、设备科、仓库等部门与设备供应商一起,参照采购部门提供的资讯、运输清单或设备供应商提供的送货单等材料,对照实际货物,由仓库负责人进行逐一核对、点数和记录,并登记到《机器设备进厂登记表》(附表单3)上。

2 、设备运单签收

若单据与实物相符、外包装完好无损(无包装的设备零部件无损伤),则参与核实点数的仓库负责人在运输回单上签字确认。如果单据与实物不符或有出入、外包装或设备零部件出现明显损伤等异常情况,则需要运输人员或设备供应商代表在送货单上签字确认后,参与核实点数的仓库负责人才在运输回单上签字确认收货情况。

3 、异常情况处理

如果核对、点数过程中发现上述第2点中的单据与实物不符或有出入、外包装或设备零部件出现明显损伤等异常情况时,仓库负责人应联合设备科和使用单位负责人,于一个工作日之内根据设备损伤的严重程度提交异常情况报告(并附带有供应商代表签字确认的相关现场实例相片)给采购部门,并明确提出相关的处理意见,然后由采购部门主导与设备供应商交涉处理方案并及时将处理最终结果知会设备的使用单位、设备科和仓库等相关部门负责人。

第四条、设备的安装与调试

1 、设备的组装与动力除尘的连接

设备就位后,设备科组织设备供应商的技术人员对设备的各部件进行组装和安装固定,设备供应商没有提供技术人员的,由设备科自行安装。安装完毕之后对设备进行电、气、热能供给管道等的布线和链接,采购部门通知除尘系统供应商对有除尘要求的设备进行除尘管道和气动闸阀的连接,为设备的调试提供必要的动力和环境等条件。

2 、设备调校与试运行

设备运行所需的各项必要的动力和环境条件具备后,以设备供应商为主导,设备的使用单位和设备科配合设备供应商的工程技术人员,对设备进行零部件调整和组装位置的校准工作。确认机器设备空载运行时各部件动作协调无问题后,进行带负荷试运行并进一步校准加工精度。调试过程中,设备科负责协助设备供应商的调试工程技术人员进行具体的调校工作,设备使用单位负责提供试机运行所需原辅材料,配合试运行工作。

3 、设备安装与调试的安全责任

设备调试过程中,设备供应商对其设备和技术人员安全负全责,设备科对参与设备安装调试的本公司人员负指挥和管理责任,除尘系统供应商对其现场施工人员负全责。

第五条、设备操作与保养的培训

1 、设备合理使用与正确操作的培训

调试好的设备在试生产前,由设备供应商的工程技术人员对我公司的设备使用人员和相关技术人员,进行设备的合理使用和正确操作等进行全面技术培训。

2 、设备日常维护与定期保养的培训

设备操作调节培训的同时或随后,设备供应商应对我公司设备使用人员和设备维修人员进行日常的设备正确维护和定期的保养方面进行详细的技术培训,以便设备能长期高效能运转,减少设备故障和维修费用。

3 、培训过程中的人机安全由设备供应商负责,如员工不听从培训人员的指挥而导致的事故,则与设备供应商无关。

第六条、设备试生产及其验收

1 、设备的试生产

结束设备调试和操作保养培训后,由受训人员独立操作设备进行量化试生产。试生产应在设备供应商的技术人员监督下至少连续运行八小时以上,以测试机器的稳定性和操作人员所掌握操作技术的熟练程度。试生产过程中机器的安全由设备供应商负责,人员的安全由其主管部门负责。

2 、随机工具、备品备件和设备技术资料的交接

在受训的设备操作人员都能完全独立正确调校和操作设备进行正常运行、完全掌握设备日常保养要领的前提下,设备供应商可以与我司办理随机工具、备品备件和设备技术资料的交接工作。其中的随机工具由仓储科签收并转给设备使用部门保管,备品备件由仓库接收并建账管理,设备技术资料由设备科接管并建档(使用部门若需要有关的技术资料,只可以选择所需的内容自行进行拷贝使用,原件必须交由设备科存档备查)。所有交接的物品和数量等内容,必须有详细的《工具备件技术资料交接清单》(附表单4)并经过双方的相应人员签字后交由设备科存档(相关部门若有需要,可以自行拷贝使用,原件必须交由设备科存档备查)。

3 、设备的验收签字

设备供应商全部完成设备安装、调试、技术培训和工具配件技术资料等全部交接工作后,设备使用单位、设备科、仓储科和供应商技术服务代表共同对设备进行验收。若设备完全符合合同技术参数和使用要求,参与验收人员须在《设备安装调试竣工单》(附表单5)上会签确认。若设备不完全符合合同技术参数和使用要求或存在某方面问题,会签人员须在“竣工单”上详细注明问题状况和改良要求与建议。对于验收合格的设备,“竣工单”原件应由设备科保留存档备查,有需要的部门可进行复印使用。对于不完全符合合同技术参数和使用要求或者存在某方面问题的设备,“竣工单”原件应交采购部

作为与供应商进一步交涉和处理的依据。有需要的部门可进行复印留存。

第七条、本制度相关表单及流程:

1 、*******有限公司机器设备接收操作流程

2 、相关表单有

附表单1:前往供应商处验货项目明细表

附表单2:外协卸车和设备就位审批表

附表单3:机器设备进厂登记表

附表单4:工具备件技术资料交接清单

附表单5:设备安装调试竣工单

设备科制定于

二○一○年八月

大型机械设备维修保养和管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型机械设备维修保养和管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

大型机械设备维修保养和管理制度(通用 版) 一、使用: (一)、使用前的检查: 1、金属结构有无开焊的明显变形; 2、架体各结点连接螺栓是否紧固; 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4、架体的安装垂直度是否符合要求; 5、安全防护装置是否灵敏可靠; 6、卷扬机的位置是否合理牢固; 7、电气设备和操作系统的安全性; 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况; (二)、定期检查。 定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括: 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2、扣件、螺栓连接的紧固情况; 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4、安全防护装置有无缺少或失灵; 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6、电气设备的接地或接零情况; 7、断绳保护装置的灵敏度试验。 (三)、日常检查。 日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: 1、地锚与缆风绳的连接有无松动; 2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞

生产设备设施验收管理制度

XXX有限公司 生产设备设施验收管理制度文件编号:WI-XZ-136 版本/版次:A/0 页次:1/ 1 1 目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,制定本制度。 2 范围 凡我公司所有设备和设施验收均适用本制度。 2.1 验收内容及标准 2.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 2.1.2 装箱清单是否与实物相符,以及其他数据是否齐全,有无缺损。 3 设备验收 3.1 设备到达仓库或现场后,采购人员应及时通知该设备所属部门相关人员联合工程部到场验收、对于重要的设备验收(冲剪压切设备、涉及危险化学品的、大型的设备)应邀请安全管理部门参加设备的开箱验收。对有关安全的设备设施验收由安全管理部门管理人员参与并建档。 3.2 参加验收人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术数据,如发现数据短缺,应由设备采购部门负责追回。 3.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货商返修或更换。返修或更换后再行验收。 3.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 3.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,设备使用或管理人员对调试中发现的问题,应及时报与设备所属部门负责人,由设备所属部门负责人联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的要求供货厂家予以更换。 3.6 若设备在质保期中出现问题,由设备所属部门负责人联系采购部门督促厂家直至解决。3.7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态,满足生产工艺要求,确保加工产品质量,并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据,特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 (一)本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 (二)本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备,由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务;设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 (一)设备分类规定: 设备性质分类-主要生产设备;次要生产设备;辅助生产设备;

工艺工装设备;试验检验设备;非生产性设备。 设备型式分类-大型设备;中型设备;小型设备;单机型设备;机组型设备;系统型设备;工具类。 能源设备分类-变配电设备;动能发生设备;其他动能设备。 设备产地分类-进口设备;国产设备。 (二)生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 (三)质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 (四)技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 (五)重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料,由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 (一)常规设备购置:由使用部门填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部,经生产副总经理批准采购。 (二)专用设备购置:对于专用设备的购置,要由技术和工艺针对具体要求,提出技术和工艺参数,填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证,提交可行性报告,上报生产副总经理,待公司领导批准后,由生产计划部组织实施。 (三)更新改造设备的购置:需要更新改造的设备或系统,由使用部门或技术、工艺部门,提出改造论证方案和申请报告,上报生产副总经理,待批准后,由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、

大型设备检修维护保养管理制度

大型设备检修、维护保养管理制度 为做好本矿大型设备的管理基础工作,确保所有设备安全运行,防止设备事故的发生、并提高设备工作效能、降低成本消耗。我机电运输管理部作为第一管理责任部室,因此根据本矿实际工作需要,分别对地面大型设备(包括主提升、主通风机、空压机、锅炉)和井下大型设备(包括皮带输送机、刮板输送机)制定本管理制度。 一、大型设备必须固定专人使用和操作,应作到四懂三会(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障)。 二、各种设备的司机和运转人员应严格执行安全操作规程,岗位责任制和交接班制度。 三、大型设备在使用前必须由机电部门的有关工程技术人员详细研究设备说明书的内容,并制定出操作规程,组织运转维修人员学习后才能交付使用。 四、设备安装前,机电运输管理部牵头,相关部门及单位进行验收,凡未经检修达到完好标准的设备,不许安装使用。新采区的大型设备安装后,机电运输管理部组织有关部门及单位对设备试运转情况进行验收,合格后方可投入使用。 五、对使用中的大型设备应按制定的要求经常进行维护、检查,做到螺丝、销轴、销等齐全,紧固防爆面清洁光滑无锈;防爆元件齐全密封完好。防爆检查员应定期检查设备防爆性能情况。

六、所有大型设备传动运转外露部分的防护、保护装置要齐全。 七、严禁设备超负荷运行,需要技术改造的必须经过机电副总同意,并且制定相关措施方可运行。 八、每年由大型设备的使用单位制定大型设备的小修、中修、大修计划。并严格遵照执行。

主提升检修、维护保养管理制度 矿井提升是我矿生产的重要环节,是完成产量的可靠保证,为了加强主提升机的使用管理,确保安全运行,做到预防为主,避免因故障造成损失,特制订本检修、维护保养管理制度: 一、检修管理制度 1、每天由包机人对主提升机进行全面检查,在不影响正常生产的时间内检修,交接班时因注意检查以下几点: 1)、检查各部件的连接螺丝,铆钉、销子和其它加固是否松动。 2)、检查润滑系统、油质、油量、油温及轴承是否正常。 3)、检查油泵运转是否正常,油管路是否长通或漏油。 4)、制动系统的闸轮、闸片、油压及联动机构等是否正常。 5)、检查深度指示器、各项保护装置是否正常,仪表指示是否正常。 6)、检查轴承有无振动,滚筒及轴有无窜动现象,主要部位螺栓有无松动。 7)、检查钢丝绳磨损情况和缠绕运转情况。 8)、检查磁力站触头、电阻、吸铁及换相器、电气部分等情况。 2、对检修难度大,时间较长有可能影响生产时,必须报生产调度值班室和主管部室、分管领导,由分管领导根据生产情况做统一安排,批准后方可进行工作。 3、检修人员检修时,需按设备说明书技术要求,注意事项逐步

设备验收管理制度范本

设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收,经营管理部、器材供应站参加验收,设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后,设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目,核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成,认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》,验收人员在验收单上签字,交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》,由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。

6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条:凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收,经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条:运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收,并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条:对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析,必要时应询问清楚,并签字后作验收依据。 第五条:新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关,通过验收后的设备,投入运行后若发生故障,根据具体情 况分析责任。 第六条:设备基建、厂房及辅助建筑土建部分,站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看:

设备安装调试验收管理规定

加强30-52 在建项目设备安装调试规范化管理,满足项目建成投产后生产运行需要,确保设备正常运转。 2.范围: 适用于30-52 在建项目设备安装调试验收管理 3.职责: 设备组 负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。 负责设备安装调试资料的督检,并对设备安装质量和安装进度进行监督管理。负责组织验收组(设备组、工艺组、监理、相关专业组、车间)进行设备三级验收,并对验收过程中存在的问题下达整改通知。 车间 负责对设备安装单位的工作质量、施工安全和文明施工等日常监督管理工作。 负责责任区域内所有设备安装质量监督和安装资料收集。 负责联系安装过程中部门间的衔接工作。 负责组织安装单位、监理单位进行设备二级验收,验收合格后向设备组递交三级验收申请。 供应商 根据签订的设备技术协议、合同条例履行供应商职责。负责参与项目设备安装三级验收过程,并对验收过程中存在的设备本身质量问题进行落实整改,直至设备验收完全合格。 安装单位 负责本单位过程范围内设备安装、调试,并对设备安装质量和安装 进度管控。 负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。

车间申请二级验收。 监理单位调试过程中安装质量、 进度进行监督和管理。 设备二、三级验收,并监督设备安装单位对验收过程中存在的安装、 调试问题进行落实整改,直至设备验收完全合格。 4、设备安装、调试管理 设备安装前的准备工作检查验证安装单位是否有安装资质,特种作业人员是否持证上岗。 设备安装过程管理 施工验收记录。 设备安装验收 车间介绍安装过程简要及存在的问题。验收后召开验收总结会,对验收中存在的问题由设备组作记录,并整理下发车间,限期由安装单位负责整改。 整改完毕后由车间通知相关单位组织复验。 设备安装验收应严格按照国家相关标准、设备安装合同、技术协议、 安装图纸、经双方签字的有效变更文件进行验收。 特种设备要有实验记录和政府监检部门的检验、检测报告,报告要 真实详细。 设备调试中的管理在设备调试前,车间必须对设备操作人员和维修人员进行岗前培训, 特种设备操作人员必须有特种作业上岗证。 设备运行记录》、《设备巡检记录》和《设备检修记录》。 组,注明设备名称、规格型号、试运行时间,由设备组负责联系供应商进

大型机械设备管理制度

XXXXXX一标段工程 大型机械设备管理制度 XXXXXX项目经理部 二零一一年十月

目录 (2) (5) (8) (9) (12) (15) (18) (19) 第一章龙门吊机械安全管理制度

第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。 第二条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第三条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第四条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下: 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度,其内容包括: 1. 司机守则; 2. 起重机械安全操作规程; 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4. 起重机械安全技术档案管理制度; 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第五条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:

1. 设备出厂技术文件; 2. 安装、修理记录和验收资料; 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录; 4. 产品安全质量监督检验证书; 5. 设备及人身事故记录; 6. 设备的问题及评价。 第六条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第七条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。 第八条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。 第九条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。 第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时”要求进行,设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十一条起重机械得报废,需按设备报废审批权限办理注销手续,并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到: (1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行 评测,予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统,包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次,发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备,立即处理或更换,存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备,发现三次短路或过流跳闸,应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制,变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制,包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后,当班包机人员和当班 配电工负责验收,验收完毕后签字交接,配电工负责变电所设备的 外观防爆。

大型设备定期检测检验制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K6812 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 大型设备定期检测检验制度标准版本

大型设备定期检测检验制度标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定,保证大型设备安全正常运转,特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车; 主通风机; 3、主排水泵; 空压机; 主、副井提升机;

架空乘人装置; 7、地面瓦斯抽放泵。 (二)检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期:1 次/2年; 2、主排水泵检测周期:1 次/1年; 3、摩擦式提升绞车(提物)检测周期:1 次/2年; 4、摩擦式提升绞车(提人)检测周期:1 次/1年; 5、主通风机检测周期:1 次/1年; 6、空压机检测周期:1 次/1年; 7、矿井瓦斯抽放泵:1次/3年; 二、煤矿机电设备在用探伤检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接

装置; 矿井主通风机风叶、主轴; (二)检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划,指定专人负责,大型设备准运证到期前一月报公司领导审批,及时联系相关有资质单位进行检验。 设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的,以上级文件为准。 3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改,暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施,重大隐患必须停止设备运行。 4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本

管理制度编号:LX-FS-A73297 设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。 2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。 3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查

设备管理制度

设备管理制度 1 目的 为了规范本厂机电设备管理水平,加强机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,制定本制度。 2 范围 本制度规定了本厂设备管理的方针、目标、管理政策和机构职责以及关键环节控制流程。 本制度适用于本厂所属设备。 3 职责 3.1 生产设备技术部是本制度的主管部门。 3.1.1 负责充分发挥机电设备的效能和投资效益,坚持设计、制造、与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合; 3.1.2 负责对机电设备进行全过程综合管理,做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,不断改善和提高甲醇厂的技术装备水平,充分发挥设备的效能和投资效益; 3.1.3 负责机电设备的管理、监督、检查工作; 3.1.4 贯彻落实国家、地方、行业的有关设备管理的方针、政策、法规、条例和规定; 3.1.5 负责组织机电、运输等专业管理和中长期规划工作; 3.1.6 负责设备全过程综合管理工作; 3.1.7 负责机电业务保安工作的指导、监督、协调;

3.1.8 负责设备及大型配件采购的技术把关; 3.1.9 负责机电设备的调拨、调剂; 3.1.10 负责组织解决生产中存在的重大机电技术问题; 3.1.11 负责组织新技术、新工艺、新产品、新材料的推广和技术交流工作; 3.1.12 参与重、特大机电事故的追查处理工作; 3.1.13 负责专项资金中机电业务的管理、监督、协调、检查; 3.1.14 根据本厂经营方针、目标,对设备管理工作提出要求和考核指标,并组织检查落实; 3.1.15 正确掌握、安排设备维简、折旧、安技措和大修资金,负责现场核查各单位设备更新改造计划,并负责更新设备的采购技术要求的审定和技术协议的签订; 3.1.16 协助采购中心对购进设备进行验收; 3.1.17 负责协调管理设备维修事宜。 4 控制要求 4.1 设备前期管理 4.1.1 设备购置计划 设备使用或占有单位根据本厂年度规划和下一年度生产接续计划,结合设备使用、库存、大修情况,编制上报设备更新计划,经生产设备技术部、甲醇厂、西来峰煤化工公司的相关部门现场核查后,提交公司经理办公会审定下达设备购置计划。设备购置计划必须写明:设备名称、规格型号、数量、用途、原因、技术参数和技术要求。 4.1.2 设备选型

设备使用维护管理制度大全

设备使用维护管理制度大全 作者:XXX 日期:2020年6月6日 此文档格式为word,下载后可编辑修改。德晟金属制品有限公司

设 备 管 理 制 度 (试行) 2013年5月5日编制 总则 设备管理实行“技术管理和经济管理相结合”,“专业管理和群众管理相结合”,以预防为主,维护保养与检修并重的原则,提高设备综合效率,追求设备寿命周期费用最经济,实现企业生产经营目标为目的。

以“全员管理、人机一体、以养保修”为设备管理理念,以设备管理制度为设备管理依据,以培训、检查、考核为设备管理手段,为了达到计划检修、提高设备完好率、保障生产正常运行的目的,特制定此管理制度。

目录 1、设备使用管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2、设备维护管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3、设备润滑管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4、设备巡回点检管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5、设备检修管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6、设备考核管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7、设备事故管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 8、备用设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 9、电气设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 10、仪器、仪表管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 11、备品备件管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 12、修旧利废管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 13、工作票和操作票的管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 一、设备使用管理制度 1、新工人使用设备前,必须获得设备的结构、性能、用途、使用、

设备采购安装验收管理制度

设备采购、安装、验收管理制度 1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购,一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。有相关业务的部门根据需求提交申请报告,报告经公司主管领导批示后,把综合意见 反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研,实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,然后设备动力部提交具体的采购报告,报告经公司主管领导批 示或经评审后,方可进行采购。 2、设备订购到厂后,具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损,附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否 与装箱单相符(如有缺件,应立即向原制造厂索取),填写设备开箱验收单,将文件存档,并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。 3、设备需安装调试后验收时,具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入厂控的设备,厂主管领导应参加安装验收。 4、设备验收内容: 按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。 设备的空运转、负荷运转时,操作传动部分的灵活性。 电气控制设备的状况。 液压装置及渗漏情况。 安全防护装置。 设备外观。

按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。 合同中约定的验收条件及验收项目。 5、设备经验收无误后,由具体实施部门(采购单位)申请,报企业管理办公室审核,经厂主管领导批准后,设备方可投产使用,财务部方可付款。 6、设备在验收过程中,质量管理室负责记录全部试验数据,发现问题要报设备动力部,设备动 力部负责组织协调解决。未达到验收标准,由设备动力部负责内部协调工作,具体实施部门(采购单位)负责对外联系,解决各种事宜。 7、设备的安装,由设备动力部负责组织有关部门进行,小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。 第一条目的。为了加强生产设备的采购管理工作,确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理,满足过程能力要求,特制定本制度。 第二条生产设备采购负责单位。公司成立生产设备采购小组,采购小组由设备部、技术部、采购部及其他相关部门人员组成。 第三条生产设备采购的原则。 1.生产设备的采购必须满足生产能力的要求,做到先进、高效、安全、耐用、可靠。综合考虑"质量、价格、交货期、售后服务"四个因素,货比三家,择优采购。 2.生产设备的采购必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势,结合公司的生产状况、生产能力平衡实际,有计划地进行。

机械设备工器具及大型管理制度

机械设备及工器具大型机械设备管理制度 根据工程公司《设备管理办法》,结合一管部具体情况制定本管理制度,用以强化机械设备及工器具大型机械设备管理,加强设备安全运行,加强维修保养,使设备及大型工器具处于良好状态,延长使用寿命,从而降低工程成本。 1、工程项目设备管理组织: 1.1项目部由一名项目班子成员主管设备管理工作,根据工程情况设立专职或兼职设备管理员,负责管 理项目部各种设备及大型工器具的安全运行、维修保养工作; 1.2设备管理员的主要职责除工程局《设备管理办法》规定以外,还应负责项目部自购的小型设备、大 型电动、手动工器具的维修保养、安全使用的指导、监督责任。 1.3项目设备管理员要积极配合分局物资设备科工作,对每月检查出的问题及时整改; 1.4设备管理员要在设备及大型工具使用过程中进行监控,必要时要进行技术指导,纠正违章操作,对查出的隐患立即更正,保证设备安全运行; 2、项目部自有设备及大型工具的管理: 2.1 项目部因工程需要购置小型设备或大型工具时,应填报设备及大型工具需用计划表,报物资设备 处,物资设备处应对所报计划严格审理,提出租赁、调剂或购置意见,帮助项目部尽快解决。 2.2 所有工程项目的设备及电动工具的安装、运行、维修保养均应严格执行工程局《设备管理办法》 及《设备管理规范》总体有关规定; 2.3 项目部应对本部的小型设备及大型工具进行编号,登记台帐,领用及退库要有完备的手续; 2.4 项目部自购的小型设备或大型工具应在本工程内摊销,工程结束时根据损耗程度和保养状况,预 估现在价值后列入《帐外物资、设备统计表》中,报一管部或局设备处一份,注明是否出售或出租,以便进行调剂;

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期:

材料、设备验收管理制度

材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2.承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责(房建、市政、安装、园林、桥梁)2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司(部)职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作; 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作;

2.2.3负责样板存放库的建立; 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度; 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作; 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作; 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员(现场代表)、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库,以便存放工程所需材料、设备样品,并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的(2000元以上)的材料,如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的,项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收,可不设材料样板。对于其它未述内容,项目公司(部)可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购:施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司(部)审核,项目公司(部)组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收,达到要求后立即进行封样。(样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件)

设备安装、调试、验收管理制度

生产用设备安装、调试、验收管理制度 为进一步规范厂(以下简称工厂)生产用设备安装、调试、验收管理工作,提高工厂技术装备和管理现代化水平,明确责任,提高设备更新改造速度,使设备尽早发挥效能。依据公司和工厂的相关规定制定本制度。 一、设备安装 (一)设备到货后,由工程管理科设备管理员会同设备厂家人员、档案室资料员及使用部门有关人员开箱验货。验货准确无误后,将技术资料交资料员保管、存档,随机专用工具交使用部门保管使用,随机备件由工程管理科清点后交物资储运科按备件管理相关规定执行。 (二)新进设备或原有设备的安装、搬迁均由工程管理科负责组织实施,各车间(部门)配合。 (三)安装、搬迁设备需要领取材料及相关物资,由使用部门配合人员负责领取,工程管理科项目负责人签字认可,工程管理科科长审核,费用列入项目费。 二、设备调试 (一)设备调试由工程管理科负责组织协调,由供应商负责调试,相关部门配合。 (二)调试期间的材料及物资领用由使用部门配合人员负责领取,工程管理科项目负责人签字认可,工程管理科

科长审核,费用列入项目费。 (三)设备调试试生产期间,使用部门应做好设备运行情况及设备参数记录;技术科做好产品工艺参数记录。 (四)试生产产生的成品或半成品经技术科检测合格后转序,不合格的按工厂相关管理办法处置。 三、设备验收 (一)设备调试试生产正常后,公司负责组织实施的项目由公司组织验收,工厂配合;由工厂组织实施的项目,由工程管理科负责组织生产科、技术科、财务科、安保科、厂部办公室、设备供应商以及使用部门等共同验收。 (二)工程管理科负责设备运行效率、设备运行参数资料的搜集整理;技术科负责产品工艺参数资料的搜集整理;使用部门负责设备使用情况的资料整理。 (三)设备验收内容: 1.按合同(协议)约定的技术要求和制造厂家设备技术参数标准以及国家相关标准进行检验。烟草专用机械设备按行业标准进行验收,并满足合同约定条款。 2.设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。 3.安全防护装置。 4.设备的外观。 5.资料齐全。 6.培训情况

大型机械设备安全管理制度

大型机械设备安全 管理制度

兰州枢纽二标段工程 大型机械设备安全管理制度 中铁九局兰州枢纽二标段工程项目部大型机械设备安全管理制度

一.组织领导机构 组长:里佐文丛森 副组长:姜立涛李志明 组员:白金良李传勇朱孔利柴波 肖遥吴文锁孙岩松杨国强 二.日常管理制度 1.建立健全本项目大型施工机械安全管理制度及保障体系,落 实各岗位大型施工机械安全管理职责。 2.物质设备(或技术装备)部落实专人负责大型施工机械的日 常技术管理。其它各职能部门,按安全责任制承担相应的安全责任。 3.工程部制定指导性施工组织设计时必须细化对大型施工机械 具体规定和要求,审查施工单位施工组织时必须把大型施工机械的配备做为重点内容,并强化施工单位落实到位。 4.审查各施工单位大型施工机械安全生产应急预案并检查其演 练情况。 5.每季召开一次大型施工机械安全生产专题会议,并安排一次 大型施工机械安全专项检查,建立大型施工机械隐患问题库,并落实销号整改。 三.安全管理制度 1.大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护,做到“五 个一”即:一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日

志)、一牌(设备标志牌)、一证(机械作证)。 2.作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应 按设备的操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,服从指挥,不得酒后上岗或连续疲劳作业,应当严格执行相应操作规程和相关的安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。 3.大型施工机械作业时现场必须有领工员、安全员、技术员、监 理员等有关人员把关。 4.施工现场安装、拆装大型施工机械时,必须由具有相应资质的 单位承担,施工单位负责人、安质部长、安全(设备)主管工程师到场把关。 5.实行制造许可制度。对大型施工机械必须对制造厂家的制造资 质进行确认和审查,对不具备制造大型施工机械条件,没有获得相关制造许可证的厂家,禁止使用其产品。 6.进行型式试验制度。对获得制造许可的厂家其首台产品必须经 过国家认可的检验机构进行型式试验并合格。 7.安全生产教育培训制度。应建立健全大型施工机械安全生产教 育培训制度,加强对职工安全生产教育培训;未经安全生产教育培训的人员不得上岗。 8.安全技术交底制度。建立大型施工机械逐级安全技术交底制度 并检查各级交底记录,确保施工安全, 9.操作人员持证上岗制度。从事大型施工机械的操作人员,必须

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 录目........................................................ 1录.目 3 ....................................................... 一、目的3................................................... 二、责任部门.................................................. 3 适用范围.三、3公司的组织架构简介......................................... 四、......................................... 4 维护部门主要岗位职责4五、硬件设备管理制度及流程...................................... ............................................. 设备管理范围5.1 51 / 20 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (6)

5.4设备安装管理流程 (7) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (10) 6.1设备保养的计划 (10) 6.2保养注意事项 (11) 七、设备维修管理流程及规范 (13) 7.1设备故障前的管理工作 (13) 7.2设备故障前的管理要求 (13) 7.3设备故障后的管理 (14) 7.4设备故障记录 (14) 八、设备备件管理制度 (15) 九、硬件设备附表清单 (16) 9.1备件入库台账模板 (16) 9.2备件存量清单 (17) 9.3设备转移情况表 (18) 9.4维护台帐记录表 (18) 2 / 20 9.5设备报废记录表 (19)

机电设备安装、调试、验收管理制度(正式)

机电设备安装、调试、验收 管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及 其以下的电气安装工程,按《煤矿机电安装工 程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。 2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主 管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书 内容,并制订出操作规程。在使用初期,主管 工程技术员要经常检查其运行情况。 3、新设备安装必须有安装设计,施工单位

严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装,对隐蔽工程应有工程记录。 4、施工单位对新设备,或经大修后的设备进行验收,凡未经检修好的设备严禁继续使用。 5、设备安装完毕后,由机电动力科组织相关业务部门人员,施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。 6、在设备试运转验收中,一般设备空运转2—4小时,带负荷运转24小时无故障,无异常才算合格,特殊设备按相关标准验收,如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。 7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。

相关文档
相关文档 最新文档