最新矿井防尘洒水系统设计
矿井防尘洒水系统设计
矿井防尘洒水设计是矿井设计的重要内容，属于安全技术措施的一部分，目的在于解决矿井生产的劳动卫生和生产安全。《规程》明确规定：“矿井必须采取综合防尘措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。”因此，必须做好矿井防尘洒水设计。
防尘设计的依据：
(1) 煤层条件：包括煤层厚度、倾角、层数，煤含水量，煤自燃和煤尘爆炸特性等。
(2) 矿井设计及生产资料：包括井田范围和开采规模，开拓开采系统，巷道布置，采、掘工作面数目和位置，运输环节与系统布置；巷道断面、长度、坡度及支护状况；采用的采煤方法，采区的接替计划和布置；井口及水平标高，运输大巷、运输上山长度及坡度等。
(3) 矿井采、掘、装运的机械设备、类型、数量及在井下的配置状况。
(4) 井田范围气象条件，地面水源分布及补给状况，矿井涌水量，含水地层的水量水质等。
(5) 防尘洒水所需的技术经济资料。
防尘洒水设计的基本内容和程序是：选定防尘洒水水源；确定洒水管网布置系统；选择和布置洒水器及数量；确定供水量；选择材料和配件；管网水力的计算；供水压力的控制；水泵选型；概算防尘洒水费用等。通过防尘洒水设计，应提供的设计成果包括：防尘洒水系统图；设备、材料明细表；施工图（包括防尘洒水安装平面图和洒水管道在巷道中的安装图）；矿井洒水器配置图；非定货装备的施工大样图；施工设计说明书。
第一节水源与供水形式的选择
一、矿井洒水的水质要求
1．井下消防、洒水及一般设备用水标准见表4-1。
表4-1 井下消防洒水水质标准
注：滚筒采煤机、掘进机等喷雾用水的水质除符合表中的规定外，其碳酸盐硬度应不超过3m mol／L(相当于16．8德国度)。
2．高压喷雾用水同国家生活饮用水标准。
3．特殊设备用水按设备厂家提供的水质标准。
二、供水水源选择
矿井可供选择的供水水源有很多，包括地表水、矿井水和工业或生活用水等。应根据矿井具体条件，本着有效利用水资源，降低用水成本，节约用水，循环利用，保护环境等原则，合理选取供水水源。
三、防尘供水形式的选择
防尘供水形式是开展防尘工作的基础。供水形式的确定取决于水源。现场采用的有以下几种形式：
1．利用井下水为水源的静压供水
井下水源可以是巷道的水沟水、淋帮水或含水
层水。因水源不同，这种供水系统又可分为：
1）用井下排水泵将井底水仓中的水排至地面
水池，通过沉淀过滤的清水经输水管网送至各用水
地点。如图4-1 所示。
储水池一般应设在地面，水池容量一般不得小
于一班的耗水量。水池标高的选择，应满足用水点
水压要求及考虑管材设备的耐压强度。有时地面水
池距离井底高差太大，需要采取降压措施，北方地
区冬季需要考虑防冻等问题。
这种供水形式的优点是水压稳定，便于管理。
2）收集井下淋帮水、裂源水，汇于集水池中，
用专用水泵将水送至地面，然后经管网送至井下各用水点。如图4-2 所示。该系统取水方式与前一种
情况类似，但淋帮水、裂源水比井下水仓水的水质要好得多，一般不需要沉淀或过滤。只是需要有淋水、裂隙水条件的矿井方可采用。主要优点是水压稳定，水质较好，管理方便。
3）收集上水平的巷道淋帮水或裂源水于集水池中，充分利用上水平上存在的一定高
图4-3 上水平巷帮淋水供下水平使用 1—总回风大巷；2—集水池；3—水管； 4—上山（或斜井）
1 2 3 4 3
4
下水平 上水平 图4-2 巷帮淋水源的静压供水系统
1—地面净水池；2—井筒；3—供水管；
4—淋水巷道；5—集水仓 3 2
5
1 4
图4-1 矿井水源的静压供水系统 1—地面净水池；2—水泵；3—井筒；
4—供水管；5—井底水仓
4 3 2 1
5
差，作为下水平使用的静压供水水源，形成供静压供水系统。如图4-3 所示。
优点：供水网短，水压稳定，水质较好。若上水平有足够的满足生产所需的水的水源，应积极加以利用。这种供水方式在经济和技术方面都是有利的，即使在水源水量有限，不能满足全矿生产需要，也应作为局部供水的水源加以利用。
2．利用井下水为水源的动压供水
1）用井下排水泵或设专用水泵，将井底水仓或集水池的水（不经地面）直接送至井下各用水地点的动压供水系统。如图4-4 所示。
该系统的优点：供水管路短。缺点是水泵效率低，水质难保证，已少有采用。
2）将井下水灌入专用水车，利用压缩空气将水压送到各洒水地点。如图4-5 所示。
该系统的优点：灵活方便，但贮水量有限，通常只供凿岩机湿式凿岩用水。
利用专用水车、专用注水泵，作为动压供水的方法，为大多数动压注水工作面所采用。也可以不设专用水车，而是注水泵直接与静压管网连接加压实现动压供水。
3．利用地面给水作为水源的静、动压供水
如图4-6 所示。这是一种多渠道供水的方
法，用生活用水补充矿井水的不足，适用于井
下缺水的矿井。该系统供水费用较高；当地面
水源的供应量不足时，往往发生地面生活用水
与井下生产用水相互矛盾，应合理安排水的配
给。
在上面介绍的几种供水系统中，根据现场
实际使用经验，采用集中静压供水系统在技术
经济上较为合理；煤层注水优先考虑采用静压
注水方式，对需要施行煤层高压注水的矿井，
使用移动专用泵联接供水管网加压要比使用专
用水车注水更加方便。
图4-5 水箱控制 1—注水管；2—供水管；3—压风管；
4—专用水车
4 2
1
3 图4-
4 动压供水
1—进水管；2—水泵 1 2
图4-6 水箱控制 1—地面净水池；2—水泵；3—井筒；4—供水管 4 3 2 1
第二节 矿井防尘洒水管网系统及用水量计算
一、管网布置形式及选择
管道与附件(法兰盘、弯头、阀门等)连接成一整体称为管路。井下若干条管路按需要相互联接就构成了矿井管网系统。
矿井防尘管网系统按其结构，可分为树状网和环状网两种类型。所谓树状网是指管网布置像树枝—样。从树干到树稍越来越细，树状分倒立或正立形状受供水方式制约，见图4—7a 、b 。如全矿井从井底水仓集中供水，则管网系统正好是—个正立状树状网。地面水池集中供水为倒立树状网。倒立树状网是矿井防尘常见的管网形状之—，它适用于静压供水的矿井。
所谓环状网是将主干管路连成环状(图4—7c)。由于环联管四通八达，当部分管线损坏时，一侧断水影响范围较小，全矿井或整个采区防尘工作不致中断。环状网适用于生产集中的水平煤层和作业地点所需水压基本均等的矿井或井下相同水平设有几个大小不等的静压水池同时为全矿井供水的矿井。
树状网和环状网相比，树状网结构简单、主干管线短、投资少，但可靠性较环状网差。当某一条管路损坏时，在它以后的各分支管路都将断水。环状网则可以克服这一弊病，但主干管路长度常需要成倍增长，造价也就相应增加。在生产实践中究竟采用哪种形式，应以安全可靠、经济合理为原则，结合各矿具体条件因地制宜地选择。
二、用水点装置
1．灭火装置
1）在井下的下列位置应设消火栓：
（1）重点保护区域及井下交通枢纽的15m 以内：
主、副井筒马头门两端；采区各上下山口；变电所等机电硐室入口；爆炸材料库硐室、检修硐室、材料库硐室入口；掘进巷道迎头；回采工作面进、回风巷口；胶带输送机机头。
（2）有火灾危险的巷道内：
斜井井筒、井底车场、胶带输送机大巷每隔50m ；采用可燃性材料支护的巷道每隔50m ；煤层大巷，采区上山、下山、工作面运输及回风顺槽等水平或倾斜巷道每隔l00m ；岩石大巷、石门每隔300m 。
2）在有火灾危险的巷道中，处于其他巷道已设消火栓保护半径之内的区域，可不设消火栓。在一般巷道中，消火栓的保护半径应按50m计；在岩石大巷、石门中可按150m 计。
3）下列位置宜设相应的固定灭火装置：
（1）胶带输送机机头处设自动喷水灭火系统；
（2）马头门内侧20m处设水喷雾隔火装置；
（3）井下变压器、空气压缩机等设备设泡沫灭火系统；
（4）其他经采矿工艺认定火灾危险较大的井下巷道或硐室。
2．给水栓
1）下列部位应设置相应规格的给水栓：
（1）设有供水管道的各条大巷、上下山及顺槽每隔l00m应设置一个规格为DN25的给水栓；
（2）掘进巷道中岩巷每l00m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；
（3）溜煤眼、翻车机、转载点等需要冲洗巷道的位置。
2）湿式凿岩及湿式煤电钻的引水管或分水器的引水管，注水泵、喷雾泵吸水桶的进水管，宜通过软管与供水系统的给水栓相接。给水栓的规格必须与用水点的最大流量匹配。
3．喷雾装置
1）在井下采掘工作面的采煤机、掘进机截割部、放顶煤工作面放煤口、液压支架产尘源、破碎机等处以及运输系统中、的煤仓、溜煤眼、翻车机、装车机、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上均应设置喷雾防尘装置。采掘工作面的外喷雾应采用由高压喷嘴构成的高压喷雾装置。
2）在下列地点应设置风流净化水幕：
采煤工作面进回风顺槽靠近上下出口30m内；掘进工作面距迎头50m内；装煤点下风方向15~25m处；胶带输送机巷道、刮板输送机顺槽及巷道；采区回风巷及承担运煤的进风巷；回风大巷、承担运煤的进风大巷及斜井。
三、矿井防尘用水量的计算
矿井防尘设计用水量Q s可按下式计算：
Q s＝K（∑Q c+∑Q J+∑Q y+∑Q f+∑Q x +∑Q q）m3／h (4-1)
式中Q s——矿井防尘用水量，m3/h；
K——富余系数，取1.25～1.35；
∑Q c——各采煤工作面防尘用水量之总和，m3/h；
∑Q J——各掘进工作面防尘用水量之总和，m3/h；
∑Q y——主要运输巷的运输及转载系统防尘用水量之总和，m3/h；
∑Q f——运输大巷风流净化水幕用水量之总和，m3/h；
∑Q x——矿井消火栓总流量，取27 m3/h；
∑Qq——防治粉尘的其他用水量之总和，m3/h。
1．采煤工作面防尘用水量
采煤工作面防尘用水量包括煤层注水、采空区灌水、采煤机内外喷雾、液压支架移架、回柱喷雾、湿式打眼、爆破落煤喷雾、冲洗煤壁、出煤洒水、工作面顺槽输送机转载
点喷雾、回风顺槽净化水幕、冲洗顺槽沉积煤尘及支架乳化液用水等用水量。由于水炮泥用水量不大，可不计。
1）煤层注水用水量Q c1
计算式如下：
Q c1＝Q k＋Q z m3／h (4-2)
式中Q k——每一处的湿式钻孔用水量，可取Q k＝3m3／h；
Q z——每一工作面的煤层注水流量；
Q z=1.3AGq l m3／h (4-3)
1.3——漏水与注水超流量的综合系数；
A——受注水湿润的煤产量与工作面总产量的比值；
G——工作面平均小时产量，t／h；
q1——吨煤注水量，q1＝0.02～0.035m3／t。
2）采空区灌水用水量Q c2
计算式如下：
Q c2＝n c Q d m3／h (4-4) 式中Q c2——每一工作面的灌水孔(管)数；
Q d——单孔灌水流量，倾斜分层超前钻孔采空区灌水流量可取lm3／h，回风顺槽
采空区水管灌水可取6m3／h，水平分层采空区灌水可取2m3／h。
3）采煤机内外喷雾用水量Q c3
可按表4—2选用：
表4—2 采煤机耗水量
4）液压支架降、移架、放煤时喷雾水量Q c4
Q c4＝n c4q4 (4-5) 式中n c4——同时使用的架间、放煤口喷雾喷嘴数。
q4——喷嘴流量，m3／h，可取0.2m3／h。
5）湿式煤电钻打眼用水量Q c5
可取Q c5＝0.5m3／h。
6）爆破落煤喷雾用水量Q c6
可取Q c6＝1.2 m3／h。
7）冲洗煤壁用水量Q c7
可取Q c7＝l.2m3／h。
8）出(攉)煤洒水量Q c8
Q c8＝Gq8m3／h (4-6)
式中q8——吨煤洒水量，q8＝0.02—0.035m3/h；
G——工作面平均小时产量，t／h。
9）运输顺槽转载点喷雾用水量Q c9
Q c9＝n c9Q cz m3／h (4-7) 式中n c9——转载点个数；
Q cz——喷嘴的喷雾流量，根据煤的水分选取适宜流量的喷嘴，设计时可按0.2m3／h 计算。
10）进、回风顺槽风流净化水幕用水量Q c10
Q c10＝n c10Q cm m3／h (4-8) 式中Q c10—一喷嘴个数；
Q cm——一个喷嘴的喷雾流量，设计时可按0.1～0.15m3／h计算。
11）回风与运输顺槽巷冲洗沉积煤尘用水量Q c11
可取Q c11＝2m3／h。
12）单体液压支柱乳化液用水量Q c12
采用单体液压支柱支护时，应把乳化液用水量Q c12考虑在内。
各采煤工作面防尘用水量之总和∑Q c为：机采或综采工作面防尘用水量之和∑Q cg与炮采工作面防尘用水量之和∑Q cb的总和。
即：∑Q c=∑Q cg+∑Q cb m3／h (4-9)
而计算采煤工作面防尘用水量时，应考虑到各防尘措施并非同时全部采用，因此不能采取将全部用水量相加的方法进行计算，对非同时采用的防尘措施，可选取其中用水量较大的一项进行计算：
Q cg＝Q c1(或Q c2)+Q c3+Q c4+Q c9+Q c10+Q c11+Q c12 (4-10)
Q cb＝Q c1(或Q c2)+Q c6(或Q c7或Q c5)+ Q c8+ Q c9+Q c10+Q c11+Q c12 (4-11) 2．掘进工作面防尘用水量
掘进工作面防尘用水量包括湿式打眼、爆破落岩(煤)喷雾、冲洗岩(煤)帮、装岩(煤)洒水、喷雾，掘进机喷雾、湿式除尘器喷雾、锚喷支护、转载点喷雾、风流净化水幕等用水量。
1）凿岩机湿式打眼用水量Q j1
Q j1=n j1Q h (4-12)式中n j1——凿岩机同时工作台数，台；
Q h——单台凿岩机用水量，Q h＝0.3m3／h。
2）湿式煤电钻打眼用水量Q j2
Q j2＝0.5m3／h
3）爆破落岩风水喷雾器用水量Q j3
Q j3＝1.5m3／h
4）爆破落煤喷雾用水量Q j4
Q j4＝1.5m3／h
5）冲洗岩(煤)帮用水量Q j5”
Q j5＝lm3／h
6）装岩(煤)洒水用水量Q j6
Q j6＝Gq6
式中G——掘进工作面平均小时产量，t／h；
装岩洒水时，取0.02m3/h；装煤洒水时，取0.03～0.035m3／h。
7）装岩机装岩喷雾用水量Q j7
可取Q j7＝0.5m3／h。
8）掘进机喷雾用水量Q j8
Q j8＝Gq8m3／h (4-13) 式中G——掘进工作面平均小时产量，t／h；
q8——吨煤喷雾水量，可取0.02～0.35m3/h。
9）掘进机配套湿式除尘器喷雾用水量Q j9
根据除尘器型号及用水方式确定其用水量，可取Q j9＝1.5~1.8m3／h。
10）锚喷支护混凝土喷射机上料口除尘器喷雾用水量Q j10
根据除尘器型号确定喷雾用水量，可取Q j10＝0.8m3／h。
11）混凝土喷头用水量Q j11
可取Q j11＝0.8m3／h。
12）转载点喷雾用水量Q j12
根据煤的水分大小选取适宜流量的喷嘴，设计时可按0.2m3／h计算。
13）风流净化水幕用水量Q j13
Q j13=n j13Q jm (4-14) 式中n j13——水幕的喷嘴个数；
Q jm--喷嘴的喷雾流量，0.1～0.15m3／h。
各掘进工作面防尘用水量之和∑Q j为：岩巷掘进工作面防尘用水量之和∑Q jy与煤及半煤岩巷炮掘工作防尘用水量之和∑Q j mb，加上煤巷机掘工作面防尘用水量之和∑Q jg的总和。
即：
∑Q j＝∑Qjy+∑jmb+∑Q jg (4-15) 式中Q jy＝Q j3(或Q j5或Q j1)十Q j6+Q j7+Q j10+Q j11+Q j13 (4-16) Q jmb＝Q j4(或Q j5或Q j2)+Q j6+Q j13；(4-17) Q jg＝Q j8+Q j9+Q jl2+Q j13。(4-18) 3．主要运输巷的运输及转载系统防尘用水量
主要运输巷道及转装载点防尘用水量包括电机车运输、集中运输巷带式输送机转载点、装车站及翻罐笼等处的喷雾用水量，计算如下：
1）电机车运输喷雾用水量Q yl
Q yl＝n y Q p1 m3／h (4-19) 式中n y——喷嘴个数，取4～6个；
Q pl——喷嘴的喷雾流量，可取0.3m3／h。
2）带式输送机转载点喷雾用水量Q y2
Q y2＝n y Q p2m3／h (4-20)
式中Q p2——喷嘴的喷雾流量，0.2m3／h。
3）装车站喷雾用水量Q y3
装车站喷雾用水量应根据煤的水分、矿车容量及单位时间放煤量等条件确定喷嘴个数及喷雾流量。1t矿车可取0.4～0.6m3／h，3t矿车可取1.5～3m3／h。
4）翻罐笼卸载喷雾用水量Q y4
Q y4＝，n y Q pl m3／h (4-21) 主要运输巷道的运输及转载系统防尘用水量之和∑Q y可由下式求得：
∑Q y＝∑Q y1+∑Q y2+∑Q y3+∑Q y4 (4-22)
4.运输大巷等风流净化水幕用水量
可按下式计算：
∑Q f=Nn y Q p2m3／h (4-23) 式中N——安装净化水幕的总处数；
其它符号同前。
5．防治粉尘的其他用水量
防治粉尘的其他用水量包括对主要运输、通风巷道的定期冲洗、刷白及如隔爆水棚的充水等用水量。这类用水常是临时性的，可根据矿井的具体情况给其他用水量∑q以适当值。
第三节管网水力计算与管路选择
一、管网水力计算步骤
1．根据矿井开拓、采掘工程平面及采掘机械配备布置图，确定洒水地点及选择洒水器类型，并给出消防系统平面布置图。
2．确定各洒水地点的耗水量及工作压头。一般规定最不利点位置的洒水器压力不应小于0.2 MPa。为不使洒水器耗水过多，定点洒水器的工作水压不应大于0.6 MPa。
3．确定各管段的计算流量。
4．根据管网需通过的流量及经济流速选择合适的管径。管网中的流速规定为：洒水管v=1~2 m/s（设计时取v=0.6~0.9 m/s）；消防管v=2.5~3 m/s。
5．计算各管段的阻力损失。
6．根据管段所承受的静水压力选择管材及加减压措施。
二、管网水力计算和管路选择
1．管路规格的确定
给水管道的水流速度，宜按表4-3采用。
表4-3 给水管道的水流速度
如果已经给定流量Q和选定的流速v，那么，按Q=S·v计算出水管的计算内径
v Q
v Q d j 1287.12==π，m (4-24)
在矿井洒水系统设计中，管中水的平均速度v 是按技术与经济比较后确定的，计算得到的经济流速v 的数值在 1.2 m/s 左右；设计中考虑管道使用中的锈蚀和水垢沉积使断面积变小，一般可取v=0.6~0.9 m/s 。
考虑到因水管的锈蚀等对沿程阻力的影响，在选择内径d 时应比计算内径d j 要大出1mm ，即。d=1+d j 。内径大于300mm 的管子可不考虑这一因素。
煤矿井下消防、洒水管道宜采用钢管。最大静水压力大于1.6MPa 的管段应采用无缝钢管；计算水压小于或等于1.6MPa 的管段可采用焊接钢管。
钢管道的管壁厚度应按下式确定：
δ≥δj +2.5 (4-25)
[]2j P d δσφ
= (4-26)
式中 δ——设计采用的钢管壁厚(mm)；
δj ——按计算水压算出的理论管壁厚度(mm)；
2.5—一考虑制造壁厚公差及腐蚀裕度的附加值(mm)；
P ——最大计算水压(MPa)；
d ——管道内径(mm)；
[]σ——钢的最大许用应力(MPa)；普通钢为113，优质钢为133；
φ——焊缝系数；无缝钢管取1.0，焊接钢管取0.8。
2．管路的沿程摩擦阻力计算
钢管道的沿程水头损失应按下列公式计算：
当v ≥1.2 m/s 时
3.12
00107.0j d v i =，m / m (4-27)
当v ＜1.2 m/s 时
20.31.3
0.8670.000912(1)j v
i d v =?+，m/m (4-28)
式中 i ——单位长度的水头损失（m/m ）
其它符号同前。
在特殊条件下，井下管道的沿程水头损失也可采用曼宁公式或海森-威廉公式计算。 计算管段的水头损失为
h w = i ·L
(4-29)
式中 h w ——管段的水头损失，m ；
L ——管段长度，m 。
3．管路的沿程总阻力计算
管网的阻力损失（或称水头损失）包括沿程摩擦阻力和局部阻力。在洒水管网中主要是沿程摩擦阻力损失，局部阻力所占的比例很小，在设计中， 管道的局部水头损失计算应按具体情况分别采用下列两种计算方法：
1）巷道及井筒内的长距离管道应按沿程水头损失的10％计算。
2）水源、水处理站及加压泵站硐室内的管道应按管件逐个计算，然后累加。
若管道局部阻力按摩擦阻力的10%计算，那么，管道的总阻力损失
H = 1.1·Σh w
(4-30) 式中， H ——管道的总阻力损失，m ；
Σh w ——计算各段管道的摩擦阻力之和，m 。
软管的水头损失可按下式计算
21.33
0.00031j v
i d ，m/m (4-31)
第四节 水压控制措施和管路敷设
井下的采煤机组、掘进机组、不同类型的洒水器、消火栓等都有各自的流量和压力要求。因此，防尘设计中就必须考虑压力的控制问题。
压力控制与供水水源的选择关系很大，因供水水源位置的不同，可能造成整个管网的加压或减压，也可能造成局部加压或减压。即使供水水源所提供的自然水头对大部分管网的压力要求能基本得到满足，但局部网点需要加压或减压的情况也总是存在的。
一、水压计算
井下消防、洒水管道系统中某一点的水压值应按下式计算：
p ＝10-6γ（ΔZ －Δh ）g+P 0 (4-32)
式中 p ——管道系统中某计算点的计算水压值(MPa)；
γ—一水的容重(1000kg ／m 3)；
ΔZ ——位置水头差，为计算点至该点管道上游水压已知点(如减压阀、水池计算水面或加压泵出口)之间的几何高差(m)；
Δh ——从上游已知点至计算点之间的管道水头损失(m)；
g ——重力加速度，9.81m ／s 2；
P 0——已知点的水压(MPa)，可为系统加压水泵的出口压力或减压阀后的水压。
二、管网的加压措施和水泵选型
1．管网分支的加压
因管网分支供水压力不足，井下局部网点不能满足洒水压力要求时，可以采用压气水箱进行加压，压气水箱因受风压的限制，只能作局部加压，比如掘进工作面湿式凿岩等防尘用水可采用这种方法。
如果静压供水的水源低于用水地点标高时，必须设置加压泵来提高供水压力。
井下加压泵的设置位置，应根据加压泵的服务范围，最好通过水力计算确定，应尽量使管网分支的阻力值不致相差太大，同时还应顾及到加压泵位置不致因开采工作的发展而频繁搬家。
井下加压泵有两种供水连接方式：
1）加压泵与供水管路连接。优点是可以利用供水管道中的剩余压力，减小水泵功率。在局部加压时常用这种连接方式。但必须注意水泵流量与供水管路流量相适应，在水泵吸水管上应设阀门，出水管上设置逆止阀和压力表。
2）设置一定容积的吸水池，水泵从水池中吸水加压。这种方式灵活性较大，水泵便于调节，与管网不发生干扰等优点，但无法利用管网的剩余压力。
2．加压水泵的选型
在洒水设计中，水泵的选型应考虑两个因素：
1）流量。水泵流量应考虑由水泵所担负管网的全部洒水设备耗水量的总和。并考虑洒水系数。
2）扬程。水泵的扬程应包括：洒水设备要求的出口水压、管道总水头损失、泵房内部的水头损失和水泵房至最高位置洒水点之压差，即
H = H出+ H损+ H泵+ H差(4-33) 式中，H ——水泵的扬程，m；
H出——洒水设备要求的出口水压，m；
H损——管道总阻力损失，m；
H泵——泵房内管道的总阻力损失，m；
H差——泵房至最高位置洒水点的标高压差，m。
数值较小可不予考虑。防尘洒水加压泵一般装备2台，一台运转，在设计选型时H
泵
一台备用。由于加压泵一般功率较小，重量较轻，可以不作固定基础，安装在整体框架上，位置可选择在采区车场，上、下山等处适当地点。
三、管网的减压措施
1．静水压力小于2 MPa 时的减压措施。
管网中供水压力远高于洒水设备要求供水压力，低于供水管（钢管、铸铁管）允许承压范围。对此可采取如下办法来消除超过洒水设备额定值的多余水头：
1) 用缩小管径增加流速的办法消除洒水器前的多余作用水头。
2) 在需要减压的支管或洒水器前设置减压阀门。在洒水器前某一支管上设置减压阀时，安装两个截止阀，一个作截流，一个作减压，根据喷雾状况适当调节减压阀。
3) 用电测压力表配合电磁阀（减压阀）控制压力。
4) 在洒水器之前的支管上安装阻力片，阻力片结构如图4-8所示。
上述方法中的减压原理都是靠水流动产生局部阻力来减压的，不能降低管网系统的静水压力。因此，在洒水设计中对管材及配件的选择，都必须以静水压力为依据。
在以上这些减压方法中，设置阻力片的方法较好，具有加工简单，耗材少，承压大，不容易损坏等优点。
单片阻力片的减压幅度一般不大，如果需要消除的剩余水头较大时，可以串联几个阻力片，片间距必须大于管径的30倍，否则将使设计计算结果与实际有较大偏差。
阻力片安装时，必须使锐缘方向对着水流方向，不得倒置，阻力片安装位置前后也要保持有长度为30倍管径的直管段。
2．静水压力大于2 MPa 时的减压措施。
由于压力大于2 MPa 的供水系统静水压力大，若不采取降压措施，在选择管材及配件方面将会遇到困难，而且很不经济。对于这种系统，应该首先将静水压力设法降低到2MPa 以下，然后对多余的作用水头按静水压力小于2 MPa 时减压措施减压。
将静水压力降低到2MPa 以下的具体办法有如下两种：
1) 使用无缝钢管及配件。无缝钢管的承载能力较大，最大可承载5MPa ，但价格较高。例如，九龙岗矿采用外径108mm ，壁厚8mm 的无缝钢管，最大承载能力达到5.2 MPa ，运转良好。
2) 设置一定容积的减压水箱或减压水池。
减压水箱实际上是一个开口的盛水容器，如
图4-9所示。开口的减压水箱在供水系统中是独
立的，或者说是将整个高压供水系统分成两个以
上的、独立的更低压供水系统。地面或上水平的
防尘用水，先注入降压水箱，然后由水箱再将水
注入下部防尘供水系统。如图4-10所示。这样，
减压箱就能降低系统中的静水压力。
减压水箱一般设有两根进水管，其中一根工
作，一根备用，减压水箱设有浮球阀门，以便调
节井下用水量。减压水箱的出水管可在箱体下部
侧壁上接出，或自箱顶接出U 型的虹吸式出水管，以
水流方向
图4-8 阻力片结构 1 2
3 4 图4-9 减压水箱的结构 1—进水管；2—球阀；3—浮球；4—供水管 2 1 前段管 高度H ' 后段管 高度H ＜100m
避免箱底沉渣进入洒水管网。如图4-11所示。
减压水箱的容积一般为1 m 3
，或者按井下5~10 min 消防用水量或 0.5~1 h 的喷雾洒水量计算。水箱由钢板制成，设在斜井、平巷或其它巷道内的减压水箱可以用钢筋混凝土制作，可以作成水仓型式。
减压水箱可设在井筒罐道上厚斜井的壁龛内，也可设在水平巷道硐室内。减压水箱的洒水管最好选择从风井铺设，使减压水箱的位置选择有一定的灵活性，在满足压力的条件下，水箱可设于风井井筒、总回风巷或上山巷道内，设置数量可以不受限制。若洒水管从副井铺设，则减压水箱只能设在井筒内，而且数量最好不要超过一个。
减压水箱中的浮球阀是一个关键部件，由于井下用水很不均衡，水面变化太频繁，使用中阀体极容易磨损，加之井下条件差，球阀杆件
极容易锈蚀，检修不方便，不少矿井改用减压水池
代替减压水箱。减压水池则不需要浮球阀，且增大
了贮水容积。
水池水位的控制也可采用水位继电器与电磁
闸阀自动系统，实现自动补给水量。减压水池的容
积无统一的规定，有建议按井下2h 的除尘用水量计算，有条件的情况下，水池容积可稍大些。
减压水池位置应根据开采环境灵活确定，应选择地质条件较好，不受采动影响的区域；经减压后的静水压力不得超过2 MPa ，若超过此值过大，就应另外选择恰当位置。
3．管路布置和安装要求
矿井防尘洒水和消防用水管道的布置方式主要取决于所采用的水源情况。
1）采用井下明沟水为水源：加压泵房可设在采区车场内，管道由泵房沿运输机上山敷设，经运输中间巷至回采工作面，沿途供给运煤机、采区煤仓等除尘用水。
2）采用收集顶、底板 含水层水作为洒水水源时：应根据取水地点的位置、标高决定管道敷设路线，并根据自然压头大小，考虑是否加压。
3）在利用地面水作为防尘洒水水源时，管道一般沿副井井筒敷设，经井底车场、主要运输大巷、运输机上山至采煤工作面，以供沿途用水点及采煤工作面防尘洒水用。
由于矿井生产地点分散，除主管路外，井下洒水管路需要按洒水设备的分布状况进行布置。为防止洒水管线不受到破坏，在可能的条件下，洒水管线布设应尽量避开采动沉陷区域。在布设管线区域不能达到稳定条件时，应对管路铺设、管材、接口方式等进行适当处理，防止管道损坏。
管道沿井筒的安装、沿井巷的敷设方法，应严格按施工规范进行。洒水、压风等管线一般同处于巷道一侧，用工字钢等作为支架、U 型托钩悬挂在巷道帮上或放置在巷道底板支墩。如图4-12所示。管料选择在生产现场一般多采用无逢钢管或焊接钢管，主要原因是比较轻便，易于悬挂，每节长度较长，节接头少。铸铁管较便宜，每节长度短，重量大，不方便悬挂。平硐采的矿井，平硐内无分支管道，采用铸铁管沿巷道底板设支墩敷设，南方平硐开拓的矿井较多采用。
图4-11 减压水箱出水管的安装
图4-12 供水主管道的布设几种方法
回采工作面和洒水器支管都采用胶质软管。采煤机组一般选用公称直径D g =25 mm 的胶质软管，配给长度与采煤工作面长度相等，冲洗巷道用的胶质软管D g =50 mm ，配给长度100m （因巷道内一般150m 左右留有管接头）；其他地方使用的胶质软管，管经D g =25或12mm ；每个洒水器配给长度5m ，凿岩机配给长度50 m 等根据实际长度选取。
第五节 矿井防尘洒水系统图的绘制
一、井下消防洒水管路系统图及内容
井下防尘洒水管与消防水管一般共用，通常将井下消防管路系统与防尘洒水系统合二为一，也称井下消防洒水管路系统；并且要求同时满足井下消防和井下防尘的需要。井下洒水（消防）管路系统图是表达煤矿井下消防和防尘供水管路系统及有关技术参数的图件，是矿井消防洒水工程设计、施工、管理中的主要图纸。《规程》已经将井下消防洒水系统图列为井工开采煤矿必须及时填绘的反映实际情况的图纸之一。
井下消防洒水管路系统图可分为管路系统工程平面图、示意图和立体图三种。其中管路系统工程平面图是生产中最常用的图纸。矿井防尘系统图反映矿井综合防尘的实际状况，它对于防尘工作采用科学管理是不可缺少的工具。
井下消防洒水管路系统图中的内容主要以样图形式反映，辅助以文字、图例和表格说明。主要内容包括：
(1) 井下管网布置及供水方式；
(2) 消防洒水水源及用量；
(3) 消火栓、阀门及三通、喷雾器、过滤器等的型号，设置位置及数量，净化水幕设置位置；
(4) 井下用水点分布；
(5) 井下管路系统管材及直径；
(6) 减压（增压）设备（设施）及装置的位置；
(7) 井下巷道及硐室名称。
根据井下消防洒水管路系统图，可合理安排井下清洗巷道、清扫落尘等防尘工作。随着矿井巷道的掘进和各采掘工作面位置不断变化，利用井下消防洒水管路系统图可合理调配生产用水和防尘、消防用水，以及防尘洒水设计工作。
2200
2200 ( a ) ( b ) ( c )
二、井下防尘洒水管路系统图绘制
1．矿井防尘洒水管路系统工程平面图的绘制方法与步骤
1) 先复制矿井采掘工程平面图或矿井开拓方式平面图，删去与矿井消防洒水管路系统无关的图示内容，保留坐标网、指北方向、煤层底板等高线、断层、采区范围境界、巷道及采掘工作面等图示内容，作为底图使用。
2) 根据确定的井下消防洒水管路系统布置方案，用粗单线条表示管路，在底图稿的巷道旁（巷道宽度较大时，可在巷道内）绘制出供水管的主管道、分管道和支管道。
3) 用专有符号绘制供水系统的管路的附属装置，如截止阀、三通、阀门、喷雾洒水器和减压等。管路的附属装置的设置位置和技术性能均应反映设计技术要求。
图
4
-
1
3
矿
井
防
尘
洒
水
管
路
系统
平面
图
4) 标注管径及长度尺寸。
5) 用文字说明或浮放表格反映水管路系统图中有关技术参数及绘制依据。对有些在图中反映不出的图示内容，可采用局部放大详图。
6) 绘制图例。
此外，应对全图内容进行合理布局，线条搭配得当，清晰明了。
图4-13为某矿井下消防洒水管路系统工程平面图。
2．矿井防尘系统示意图
矿井防尘系统图填绘的内容包括防尘静压水池，全部主、支干管路，喷雾洒水管路及注水管路系统；井下所有防尘设施；除尘系统和隔爆装置；以及措施施用、煤层水分、粉尘浓度等。防尘系统图及其表示图例如图4-14所示。
图4-14 某矿防尘系统示意图
矿井防尘系统示意图具体填绘内容和要求：
1）防尘供水管网
防尘静压水池用统一图例标记（图4-14），根据实际位置在图纸上绘出。在图例符号旁标明注水池的标高和容积。防尘洒水的主、支干管路一般用彩色线条醒目表示出。例如，4"～6"以上的主干管路可用红色2mm粗线、2"～3"支干管用黄色（粗1.5mm）线条全长绘标，并注明行长和管径，例如6"×1500m。洒水喷雾和注水管路，4"～2"洒水管路用蓝色（粗1mm）线条；煤层注水管路用绿色（粗1mm）线条表示，同时注明管长和管径。
管道和水池滤流装置，用所定图例标记接头尺寸和过滤形式及滤网筛孔目数。
2）采掘工作面防尘设施
采掘工作面防尘应注明：工作面编号，开采方式和煤岩性质，煤层水分和游离SiO2含量，粉尘浓度，防尘设施。
3）巷道防尘和隔爆设施
巷道防尘和隔爆设施包括冲洗、刷白、定点喷雾、净化风流水幕和隔爆岩粉棚及水槽棚等。
粉尘防治措施
华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注
2018防尘系统设计
矿井防尘系统设计 目前我矿开采煤层为19b、23、23a号煤层，根据《吉林东北煤炭工业环保研究有限公司》及《煤炭科学技术研究院有限公司》出具的《19b、23、23a煤尘爆炸性鉴定报告》结论：19b、23、23a号煤尘均有爆炸性；根据《煤矿安全规程》规定必须建立健全防尘洒水系统，防止各种灾害的发生，保证矿井安全生产，特编制矿井防尘系统设计； 一、矿井交通位置、隶属关系 （一）交通位置：板石一井井田位于吉林省东部延边朝鲜族自治州珲春市境内，行政区隶属珲春市板石镇。其地理座标为东经：130 °15′ 56″至130° 20 ′42″，北纬42° 45′ 55″至42° 49′33″。珲春至图门的铁路于1996年6月份正式通车。矿区铁路专用线与国铁图珲线的七户洞车站接轨，矿区专用线全长14.45Km，己建成通车，交通条件十分便利。 （二）企业性质及隶属关系：板石煤矿的主管企业为珲春矿业（集团）有限责任公司，属于国有企业。 二、矿井开拓、开采情况 矿井为三条入风斜井、一个回风立井，采用-480m、-585m两个水平上下山开采的开拓方式。-480m水平主、副、新副三条井筒坡度均为25°。主井长1223m，安装有B1200型钢丝绳芯强力皮带运输机。专用提升煤炭兼少量入风。副井、新副井长度为1230m，安装有JK-3.5／30E矿用提升绞车一台，负责通风、排矸、运送物料兼入风。-480m、
-585m水平井底车场附近均设有水仓，中央变电所及泵房。 目前，矿井主要有2个生产采区，1个开拓采区，生产采区为：一采区、五采区，开拓采区为：六采区；板石煤矿现有3个采煤工作面，7个掘进工作面；采煤工作面分别为：52301综采面、523a05综采面、119b06综采面；掘进工作面分别为：52307运输顺槽、52307回风顺槽、523a01运输联巷、-480东翼回风巷、-480东翼皮带巷、62301回风顺槽、62301运输顺槽。 三、矿井用水量 板石一矿工业场地生产、生活用水量为724.84m3/d,井下消防洒水水量为1433.97m3/d，全井总用水量为2158.81m3/d 。 四、矿井主要产尘点 井下机采、机掘、装载、卸载、转载、钻眼、爆破、支护、支架、巷道翻修、行走等工序是生产性粉尘的主要来源；粉尘主要存在于采掘工作面、转载点、巷道翻修等地点。 五、给水系统 （一）工业场地给水系统 水源水→井下消防洒水水池→井下消防洒水管路 工业场地采用环状给水管网，生产、生活及消防共用给水系统。平时生产、生活和室内消防用水的水量和水压由水塔和日用消防水泵来保证。管网中按规定设地下式消火栓。
煤矿井下综合防尘措施
目录 一、防尘组织机构 (1) 1、矿综合防尘领导小组 (1) 二、矿井煤（粉）尘安全风险辨识 (1) 1、煤尘爆炸性 (2) 2、煤（粉）尘的危害 (2) 三、矿井煤（粉）尘安全风险评估 (2) 1、污染作业环境，加快机械设备磨损 (2) 2、诱发尘肺病等各类职业病 (2) 3、煤尘爆炸 (3) 四、综合防尘风险管控措施 (3) 1、井下消防、洒水（给水）系统 (3) 2、井下作业场所煤（粉）尘浓度 (4) 3、煤层注水 (4) 4、湿式钻眼 (10) 5、采用水炮泥封孔 (10) 6、喷雾洒水 (10) 7、净化风流 (11) 8、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道 (11) 9、确定合理的风量、风速 (11) 10、个体防护 (11)
11、粉尘采样仪器检测 (12) 12、明火管控 (12) 五、测尘人员职责 (12) 六、劳资科职责 (12) 七、综合防尘治理的措施及要求 (13) 1、防尘系统及运输巷道防尘要求。 (13) 2、隔爆水棚的各项要求 (14) 3、采煤工作面防尘要求 (15) 4、掘进工作面防尘要求 (16) 八、避灾路线和避灾措施 (18) 1、采掘工作面煤尘爆炸的避灾路线 (18) 2、井下发生煤尘爆炸事故时，遇险人员的避灾方法： (18) 3、发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施 (19)
山西方山金晖凯川煤业有限公司 年度综合防尘措施 为保障我矿职工身体健康和生命安全及国家财产不受损失，严格执行《安全质量标准化》有关规定，特制定本矿井综合防尘措施。 一、防尘组织机构 为强化矿井对综合防尘工作的管理，矿成立防尘领导小组各施工单位成立相应防尘队伍。 1、矿综合防尘领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师、通风矿长、安全矿长、机电矿长、生产矿长成员: 各职能科室和各工区主要负责人 矿在通风区设综合防尘管理办公室,由通风区区长兼办公室主任，负责综合防尘治理管理协调工作，安检科负责监督检查。 各基层单位成立相应的以主要负责人为组长的防尘队伍。 各业务保安部门按照职能要求,搞好业务培训: 科学合理设计:尘肺病的防治; 综合防尘资金的到位等工作。 二、矿井煤（粉）尘安全风险辨识
矿井防尘系统设计
页脚内容93 矿井防尘系统设计 按照《煤矿安全规程》规定，矿井必须采取综合防尘措施，并建立完善的防尘洒水管路系统，因此，特编制本防尘系统设计。 一、水源与供水形式的选择 （一）矿井防尘系统的水质要求 1． 井下消防、洒水及一般设备用水标准见表1。 表1 井下防尘系统水质标准 序 号 项 目 标 准 1 悬浮物含量 不超过30mg/L 2 悬浮物粒度 小于0．3mm 3 pH 值 6—9 4 碳酸盐硬度 不超过3mmol/L 5 大肠菌群 每100mL 水样中不得 检出 2．特殊设备用水按设备厂家提供的水质标准。 （二）供水水源选择 东部井利用水源井供水，西风井利用水厂供水。东部回风井地面建有2座200 m 3及1座200 m 3水池，西风井地面建有2座200 m 3水池。 （三）防尘供水形式的选择 防尘供水形式是开展防尘工作的基 础。供水形式的确定取决于水源。现场图1 矿井水源的静压供水系统 1—地面净水池；2—水泵；3—井筒； 4—供水管；5—井底水仓 4 3 2 1 5
采用的有以下几种形式： 1．利用井下水为水源的静压供水 井下水源可以是巷道的水沟水、淋帮水或含水层水。因水源不同，这种供水系统又可分为： 1）用井下排水泵将井底水仓中的水排至地面水池，通过沉淀过滤处理后的清水经输水管网送至各用水地点。如图1 所示。 储水池设在地面，水池容量不得小于一班的耗水量。水池标高的选择，应满足用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度。有时地面水池距离井底高差太大，需要采取降压措施，。 这种供水形式的优点是水压稳定，便于管理。 2）收集井下淋帮水、裂源水，汇于集水池中，用专用水泵将水送至地面，然后经管网送至井下各用水点。如图2 所示。该系统取水方式与前一种情况类似，但淋帮水、裂源水比井下水仓水的水质要好得多，一般不需要沉淀或过滤。只是需要有淋水、裂隙水条件的矿井方可采用。主要优点是水压稳定，水质较好，管理方便。 页脚内容94
矿井防尘系统设计
矿井防尘系统设计 按照《煤矿安全规程》规定，矿井必须采取综合防尘措施，并建立完善的防尘洒水管路系统，因此，特编制本防尘系统设计。 一、水源与供水形式的选择 （一）矿井防尘系统的水质要求 1． 井下消防、洒水及一般设备用水标准见表1。 表1 井下防尘系统水质标准 2．特殊设备用水按设备厂家提供的水质标准。 （二）供水水源选择 东部井利用水源井供水，西风井利用水厂供水。东部回风井地面建有2座200 m 3及1座200 m 3水池，西风井地面建有2座200 m 3水池。 （三）防尘供水形式的选择 防尘供水形式是开展防尘工作的基 础。供水形式的确定取决于水源。现场 采用的有以下几种形式： 1．利用井下水为水源的静压供水 图1 矿井水源的静压供水系统 1—地面净水池；2—水泵；3—井筒； 4—供水管；5—井底水仓 4 3 2 1 5
井下水源可以是巷道的水沟水、淋帮水或含水层水。因水源不同，这种供水系统又可分为： 1）用井下排水泵将井底水仓中的水排至地面水池，通过沉淀过滤处理后的清水经输水管网送至各用水地点。如图1 所示。 储水池设在地面，水池容量不得小于一班的耗水量。水池标高的选择，应满足用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度。有时地面水池距离井底高差太大，需要采取降压措施，。 这种供水形式的优点是水压稳定，便于管理。 2）收集井下淋帮水、裂源水，汇于集水池中，用专用水泵将水送至地面，然后经管网送至井下各用水点。如图2 所示。该系统取水方式与前一种情况类似，但淋帮水、裂源水比井下水仓水的水质要好得多，一般不需要沉淀或过滤。只是需要有淋水、裂隙水条件的矿井方可采用。主要优点是水压稳定，水质较好，管理方便。 3）收集上水平的巷道淋帮水或裂源水于集水池中，充分利用上图3 上水平巷帮淋水供下水平使用 1—总回风大巷；2—集水池；3—水管； 4—上山（或斜井） 1 2 3 4 3 4 下水平 上水平 图2 巷帮淋水源的静压供水系统 1—地面净水池；2—井筒；3—供水管； 4—淋水巷道；5—集水仓 3 2 5 1 4
煤矿综合防尘措施(通用版)
煤矿综合防尘措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0870
煤矿综合防尘措施(通用版) 根据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定：矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。为夯实我矿综合防尘基础，进一步改善作业环境，减少粉尘危害，保护职工的安全和身体健康，实现我矿可持续发展的战略目标，巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作，消除不安全隐患，确保安全生产。特编制措施如下： 一、成立防尘组织机构 组长：谢维彬 副组长：余富海 成员：王子华、岳希银 一、具体措施： 1、通风科负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好
防尘设施。机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由刘玉桥负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风科。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科刘玉桥负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机运科李龙海负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风科定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各工作面（即
洒水防尘管理制度
洒水防尘管理制度 （一）、各转载点喷雾设施安装标准 1、井下各喷雾设施安设标准由通防部规定，地面机修车间加工，各组队领用安装。 2、转载点喷雾设施使用４x30mm角铁固定于输送机头上，喷雾高度４００mm，角度为向外６０度。 3、刮板机喷雾喷头数量为１个，皮带输送机头喷雾为２个，喷头间距为中心线向两侧２００mm。 4、喷雾设施阀门要设在人行一侧，胶管盘好整齐。 大巷喷雾安设标准 1、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、主要进风大巷、皮带机巷必须安装净化水幕，水幕间距100米一道。 2、防尘水幕使用1寸纲管，喷头间距600mm，要求喷雾覆盖巷道全断面。 3、水幕使用膨胀螺丝固定于巷道顶部，禁止用铁丝在半空悬挂。 4、阀门操作灵活方便，高度距行人台阶1.5米。 （二）、喷雾设施的安装与维护 1、各转载点喷雾及巷道喷雾设施由区队自行安装，通防部制定技术标准，并对安装使用情况进行监督考核。 2、喷雾设施必须灵敏可靠、雾化良好、能够覆盖巷道全断面，否则处罚责任管辖单位100元。 3、喷雾设施每少1个喷头，处罚责任管辖单位50元。 4、矿井主要进风巷、带式输送机巷道及采区巷道每隔50米安设一个三通阀门，阀门手柄齐全牢固，位置恰当便于开关。否则处罚责任管辖单位100元。 5、采煤工作面进回风巷、掘进工作面、主要进风大巷及进风斜井必须安装净化水幕，水幕间距50米一道。否则处罚责任管辖单位100元。 6、采煤工作面、两巷及所划分的区域按规定每天冲洗一次，确保无积尘。发现积尘处罚责任管辖单位100元。
7、掘进迎头及所划分的卫生区域按规定每班进行冲洗一 次，确保无积尘。发现积尘处罚责任管辖单位100元。 8、进风大巷每5天冲洗一次；主要运输皮带机道至少每3 天冲洗一次；主要回风大巷至少每7天冲洗一次。发现积尘处罚 责任管辖单位100元。 9、井下所有设备，包括皮带、溜子、开关及其它设备的 防尘工作由所管辖的单位除尘及清扫。发现积尘处罚责任管辖单 位100元。 10、净化喷雾设施每少一个喷头处罚责任管辖单位50 元。 11、采掘工作面的采掘机内外喷雾装置必须齐全可靠、雾 化程度好。若出现防尘设施使用不正常、不灵敏、不就位、不雾 化情形，对责任管辖单位处罚100元。 12、在皮带、溜子出煤运输时，各转载处必须打开喷雾进 行降尘，否则对责任管辖单位处罚50元。 13、各皮带、溜子机头前后20米范围内，每班必须进行洒 水消尘，否则对责任管辖单位处罚100元。 14、炮采工作面和掘进工作面，放炮前后必须洒水灭尘， 不洒水发现一次处罚责任单位200元。 15、在喷浆机喷浆过程中，必须打开水幕净化风流，未及 时开启每次处罚责任单位200元。未安装净化水幕不得喷浆， 否则处罚施工队组500元。 16、若施工队组对所管辖区域未进行防尘，通防部替队组 防尘，但施工队组须付通防部200元/工。 通防部 2012-4-3 本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！
煤矿综合防尘措施
. 矿井综合防尘措施职业卫生科
一七年八月0二 . 2017年度矿井综合防尘措施 为了进一步优化矿井工作环境，提高矿井的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》有关规定特制定矿井综合防尘措施，具体如下： 一、一般规定 1、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。 2、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。 3、每月在召开“一通三防”例会时，要解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。并按照考核办法，每月考核一次。 4、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有： 1）巷道冲刷制度； 2）防尘设施管理制度； 3）隔爆设施管理制度； 4）粉尘测定制度。 5、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编
制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。 - 2 - 6、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。 7、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期复查、治疗工作。 8、采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；机运队负责运输系统综合防尘设施的完好与正常使用工作。 二、矿井防尘、降尘措施 1、生产系统所有运煤点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化，不能实现的必须安装手动防尘设施；采面实行煤体注水，炮掘、炮采面实行放炮喷雾；采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 2、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采
矿井综合防尘措施
金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人： 编制时间：2018年12月1日 执行时间：2019年1月1日
会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见：
2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施： 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求： 1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统： 1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。 3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，
矿井防尘供水系统技术标准
矿井防尘供水系统技术标准 1 范围 本标准规定了煤矿防尘供水系统技术要求。 本标准适用于xxxx所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB508383-2006 煤矿井下消防、洒水设计规范 AQ1020-2006煤矿井下粉尘防治技术规范 煤矿安全规程 3 术语和定义 3.1 防尘供水系统 为矿井井下防尘而建立的防尘水池、管路系统、喷雾系统的总称。 3.2 主管 由矿井地面防尘水池接入井筒、井底车场、分水平或一翼巷道的供水管路。 3.3 干管 由主管接入采（盘）区巷道的供水管路。 3.4 支管 由干管接入采掘工作面、硐室的供水管路。 4 矿井防尘供水系统 4.1 防尘水源 4.1.1 水质 4.1.1.1 防尘用水源有地面水源和井下水源两种。使用井下水源时，应设置过滤池或过滤装置进行净化处理后使用，水中悬浮物的含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6.0-9.5范围内。如井下的水源属严重酸性水，
应设立中性化处理设施，水质应符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383-2006）的要求。 4.1.1.2 矿井环保部门至少每季度必须对防尘水源的水质化验一次，以确保水质符合要求。 4.1.2 水池 4.1.2.1 地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3，且贮水量必须能满足全矿井防尘供水系统连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半。 4.1.2.2 水池应安装防冻设施。水池必须有明显的标志，并悬挂水池管理牌。 4.1.2.3 水池为防尘用水和生活用水共用时，必须制定保证防尘用水量的安全技术措施。 4.2 防尘管路系统 4.2.1 管路 4.2.1.1 矿井必须建立完善的防尘供水系统。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采取运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点（专用排瓦斯尾巷除外）都必须敷设防尘供水管路。巷道间距小于50m的联络巷可以不设防尘供水管路。 4.2.1.2 防尘管路应统一刷绿色漆，并表示清楚。 4.2.1.3 防尘管路必须安设平直，吊挂牢固（吊挂间距不得大于5m），小于或等于90度的拐弯要设弯头，不得拐死弯，接头严密不漏水（滴水成线即为漏水）。 4.2.2 阀门 4.2.2.1 带式输送机、刮板输送机巷道中的管路每隔50m设一个三通及阀门，其它巷道管路每隔100m设一个三通及阀门，盘区及以上（或固定）胶带输送机巷道管路阀门应加装不少于25m的软胶管。 4.2.2.2 阀门完好、灵活、不冒水，设在巷道行人侧，并编号挂牌管理。 4.2.3 压力 4.2.3.1 静压供水压力超过10MPa时，应设置不小于100m3小水池或水箱减压；水压在4MPa-10MPa时，宜采用管路减压阀减压。 4.2.3.2防尘供水系统供水压力应满足《煤矿安全规程》对采掘工作面的要求，否则应安设加压装置。 4.2.4 其它设施 采掘工作面巷口20m范围内应在防尘管路上设置水质过滤器，采掘工作面防尘管路末端应安装压力表。
扬尘治理专项台账方案
【**·星河国际】**二期 扬 尘 治 理 工 作 台 账 **建筑公司 编制日期：2017年7月
建设工地扬尘污染控制工作台帐目录
【**·星河国际】**二期 施 工 现 场 扬 尘 治 理 方 案 **建筑公司 编制日期：2017年7月
目录 一、前言 二、总体目标 三、工程概况 四、组织机构 五、应急响应与准备范围 六、响应与准备重点 七、现场环卫体系及责任化分 八、现场环卫小组职责 九、施工现场扬尘治理措施 1、主要道路及场地硬化： 2、洒水降尘： 3、垃圾存放、运输： 4、材料、土方覆盖： 5、车辆清洗： 6、施工围挡： 7、远程视频监控系统检查标准: 8、其它情况： 十、防尘应急预案的启动与实施 十一、监督检查 十二、扬尘治理要求 十三、扬尘治理专项方案的实施宗旨
扬尘治理专项方案 编制依据 1、《中华人民共和国大气污染防治法》 2、《城市建筑垃圾管理规定》建设部令第139号 3、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 4、《防治城市污染技术规范》（HJT393-2007） 5、《安徽省扬尘污染防治管理办法》 6、《蚌埠市大气污染防治条例》 7、《蚌埠市防治城市扬尘污染管理规定》 8、《蚌埠市防治扬尘污染工作方案》 9、《蚌埠市大气重污染应急预案》 10、《关于进一步加强建筑工地扬尘防治工作的通知》（河建管质字【2014】16号） 11、《蚌埠市房屋建筑工地环境整治精细化管理标准》 12、《安徽省建筑施工扬尘防治管理暂行规定》 二、总体目标 全面贯彻落实《蚌埠市大气污染防治条例》，继续严格贯彻执行《蚌埠市建设工程施工现场管理办法》及扬尘治理有关标准、规范和文件，以高于往年的工作力度，高标准、严要求的开展建设工程现场扬尘治理专项行动。
防尘洒水系统管理制度
防尘洒水系统管理制度 第一条矿井必须建立防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200 m3，且贮水量不得小于井下连续2h 的用水量，并设有备用水池，其容量不小于永久性防尘水池一半。每年必须对水池进行1次清理。 第二条采掘工作面防尘用水系统中必须安装水质过滤装置或采用其它净化方式保证水质清洁，采区防尘管路系统中必须安装管道过滤器，并要定期清理积污。 第三条矿井主要进、回风大巷、矿井主要运输巷、带式输送机巷、采区进、回风巷、采掘工作面及巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。 第四条井下防尘供水管路的直径选择：主干管路不小于４吋，支管中综掘、综采和放顶煤工作面供水管路不小于３吋，其它采掘工作面供水管路不小于２吋。 第五条防尘管路要安设平直，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密、不漏水。任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。
第六条矿井必须绘制防尘系统图，建立防尘管路台帐，必须及时修改防尘系统图，每季度上报公司通风管理部。 第七条防尘系统图基本要求： （一）在1：2000采掘工程平面图上绘制（报分公司可用1：5000图纸）。 （二）标明主要通风设施及风流方向。 （三）标明静压水池的位置及容量、防尘管路布置及管径。 （四）标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。 （五）标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。 （六）标明煤层注水情况。 第八条矿井防尘系统图图例 序号 设备名称 图例符号 颜色 图例尺寸（mm） 1 静压水池
蓝色 底15mm 高8mm ××标注水池容量2 干管 棕色 标注实长管径 3 支管 蓝色 标注实长管径 4 三通阀门 黑色 3mm 可简化标注 ××标注实际个数5 除尘风机 篮色 直径8mm 6 净化水幕 黑色
煤矿综合防尘措施2017年度
矿井综合防尘措施 职业卫生科 二0一七年八月
2017年度矿井综合防尘措施 为了进一步优化矿井工作环境，提高矿井的防灾抗灾能力，根据《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》有关规定特制定矿井综合防尘措施，具体如下： 一、一般规定 1、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。 2、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。 3、每月在召开“一通三防”例会时，要解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。并按照考核办法，每月考核一次。 4、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有： 1）巷道冲刷制度； 2）防尘设施管理制度； 3）隔爆设施管理制度； 4）粉尘测定制度。 5、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。 6、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。
7、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期复查、治疗工作。 8、采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；机运队负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。 二、矿井防尘、降尘措施 1、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化，不能实现的必须安装手动防尘设施；采面实行煤体注水，炮掘、炮采面实行放炮喷雾；采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 2、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，风速符合《煤矿安全规程》规定，防止煤尘飞扬。 3、地面筛分厂、带式输送机走廊，转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。防尘喷雾、洒水等设施应指定专人管理和维护，不得任意拆除。
施工现场洒水抑尘制度
施工现场洒水抑尘制度 根据国家、省、市环境保护有关规定，提高施工现场文明施工水平，组好施工现场的防扬尘工作，特制定本制度。 1、施工现场建立扬尘污染防治领导小组，确定扬尘治理专职人员，具体做好定期检查及日常巡查管理，及时纠正和违规作业和设施维护工作。 2、严格按照扬尘治理相关规范、条文、通知要求对施工现场进行整治。 3、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和部署，施工现场应建立洒水降尘制度，配备专用洒水车或设备进行洒水，制定专人负责。主要道路每天要进行清扫、洒水，保持路面湿润（雨雪天除外），扬尘专职人员做好洒水记录，每天不少于四次。 4、施工现场在土方开挖及回填阶段，应配备雾炮、塔吊喷淋措施，采取湿法作业。 5、主体施工及后期装修阶段塔吊塔吊设备应安装喷淋，做好施工现场降尘工作。 6、施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。 7、施工现场项目经理是扬尘治理第一责任人，安全员兼职扬尘治理专员。 8、具体要求 1）在施工现场出入口明显位置设置扬尘防治公示牌，内容包括建设、
施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人名称、联系电话、举报电话等。 2）施工现场出入口必须安装扬尘监测仪，施工现场出入口、加工区和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控。 3）施工现场必须连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不连续设置，城区主干道两侧围挡高度不低于2.5m，一般路段高度不低于1.8m。 4）施工现场出入口和场内施工道路必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。 5）材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。 6）施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，设置排水、三级沉淀池等设施，建立冲洗制度并设专人管理。 7）施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露 8）架体张挂密目网的管理 9）基坑开挖、土方回填、市政管网施工等土方作业过程中，四周应采取洒水、喷雾等降尘措施。 10）施工现场易产生扬尘的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。
煤矿矿井综合防尘措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿矿井综合防尘措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4959-13 煤矿矿井综合防尘措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。 1、为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为200m3。 2、掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。 3、喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水
装置。 4、冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。 5、通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。 6、净化风流：在巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。根据我矿的实际情况，在主要运输大巷安设两组，C5采区石门安设一组，提升下山安设一组。8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、8103回风巷，每100m距离安设一组防尘喷雾，要求每组喷嘴3—4个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。 7、个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井职工应使用工业防尘口罩。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
施工现场扬尘防治资料全套
中原金融产业园C区二标段工程 施 工 现 场 扬 尘 防 治 资 料 汇 总 河南矿业建设（集团）有限责任公司 目录 1.施工扬尘防治领导小组 2.施工扬尘防治领导小组工作职责 3.施工扬尘防治领导小组工作会议纪要 4.施工扬尘防治管理计划 5.施工现场扬尘防治专项方案 6.施工扬尘防治项目分工职责
7.施工扬尘防治点平面图 8.施工扬尘防治制度 9.施工扬尘防治责任制 10.与相关人员签订的保洁责任书 11.施工扬尘防治检查记录 12.施工扬尘防治责任制考核表 13.施工扬尘防治专项经费清单 14.楼层建筑垃圾清理记录 15.木工区废料清理记录 16.废弃物处理记录 17.沉淀池及排水沟清理记录 18.脚手架垃圾清理记录 19.防尘洒水记录 20.车辆进出清洗记录 21.现场施工扬尘防治工作台账 22.上级关于施工扬尘防治的文件 中原金融产业园C区二标段工程 施 工 扬 尘 防 治 领 导
组 河南矿业建设（集团）有限责任公司 注：领导小组下分别设立监督小组和工作小组。 中原金融产业园C区二标段工程 施
扬 尘 防 治 领 导 小 组 工 作 职 责 河南矿业建设（集团）有限责任公司施工扬尘防治领导小组工作职责 1.认真贯彻落实国家《环境保护法》，贯彻执行《城市房屋建筑和市政基 础设施工程及道路扬尘污染防治标准》，以及行业主管部门关于保护环境、控制扬尘污染的有关规定，将控制扬尘污染落实到整个施工过程中。 2.制定控制扬尘污染计划和管理目标，编制专项方案，落实控制措施和经 费协调，建立和健全施工扬尘防治各项管理规章制度，并针对目标落实管理责任制。 3.加强宣传发动，组织广大职工进行环保意识及控制扬尘污染知识的学 习，增强全员意识，促进本工程防扬尘污染工作的全面开展。
林东矿务局阳和煤矿综合防尘要求措施
赫章县威奢煤矿综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》及其相关法律、法规，矿井应采取综合防尘措施，减少粉尘危害，保护职工健康，现结合我矿实际制定如下综合防尘措施。 一、矿井综合防尘机构的设置 为认真贯彻落实党和国家安全生产方针、政策，突出“一通三防”工作在安全生产中的重要位置，落实矿井“一通三防”齐抓共管管理责任，切实搞好“一通三防”专项治理工作，提高矿井“一通三防”工作质量，杜绝瓦斯、煤尘重大事故发生，依据矿井“一通三防”质量检查验收标准及有关规定及其我矿具体情况，特成立阳和煤矿综合防尘管理机构。 （一）、管理组织： 成立综合防尘专项工作领导小组。 组长：由矿长担任。 副组长：由安全、生产、机电矿长、总工程师担任。 成员：由安全科、生产技术科、通防队等有关同志担任。 办公室设在技术科，由高华兴任办公室主任，负责处理日常工作。 （二）、管理办法： ㈠、明确责任，强化管理。 1、矿井综合防尘管理由矿长总负责，矿井综合防尘技术管理由总工负责，专项工作落实计划的制定由分管副总负责，技术
部抓好综合防尘工作的组织、协调，安监部负责监督检查各项措施，制度落实执行。 2、明确各部门分管综合防尘的副职，主抓本部门的综合防尘工作。 3、各部门正职是本部门工作区域“一通三防”管理第一责任者，必须全力支持分管综合防尘副职的工作。行政正职必须根据单位综合防尘的需要，提供必需的人力、物力，支持分管副职落实综合防尘制度；各部门必须认真组织全员开展综合防尘专项教育，努力提高全员对综合防尘工作的意识，端正态度，自觉搞好综合防尘。 4、分管防尘专业人员必须对照标准，加强对矿井综合防尘的专项管理，积极开展活动，消除煤尘隐患。 5、机电队、通风队负责保证防尘水稳定，防尘三通、闸阀等防尘设施安装，经验收后签字交接，谁使用谁管理。 ㈡、明确区域，狠抓落实。 根据生产布局及综合防尘条件划分防尘区域： 1、采煤队：工作面及距工作面30米的进回风巷，本单位使用的管、线、设备。 2、掘进队：距工作面迎头30米及本部门使用的管、线、设备；溜子运输的掘进工作面，包括溜子头前、后各10米；上、下山掘进、溜煤的包括点前、后各10米。 3、机电队：机电硐室、绞车房、变电所，非采、掘部门管
防尘控制方案
扬尘污染防治方案 一、工程概况 1、工程范围 本工程为千灯镇保障性安居小区配套道路工程，涉及A线自AK0+012（环镇路）至AK0+500，南北走向；B线自BK0+003（秦峰路）至BK0+466，东西走向；在桩号AK0+428即BK0+247处两线路相交。 2、施工内容 包括道路、雨污水、桥梁、大型土石方工程。 道路总长约951m，雨水管道（DN300—DN600）共计约1455m，污水管道（DN400）共计853m，DN400倒虹管约57m，桥梁6座：1*16m桥梁一座、1*13m桥梁一座、1*10m桥梁二座、6+8+6m桥梁一座、6+6+6m桥梁一座,基础为钻孔灌注桩。 主要参建参建单位： 建设单位：昆山市乐居综合开发有限公司 设计单位：苏州慧杰工程设计有限公司 监理单位：昆山沿沪建设项目管理有限公司 施工单位：苏州荣帆建设工程有限公司 二、扬尘污染源分析 1、由于本工程为新建道路、桥梁工程，施工期间，材料的运输、堆放容易引起扬尘污染；同时管槽开挖、回填，土方施工量较大，线路较长，也容易引起扬尘污染。桥梁施工期间，钢管、模板安装、拆除等也易引起扬尘现象。 2、扬尘控制必要性 鉴于本工程存在以上扬尘污染源，根据苏州市有关文明施工的要求，需要制定扬尘控制方案，实施现场扬尘控制。
三、编制依据 3.1本方案编制的主要依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 2、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004。 3.2具体要求 1、在工程的施工组织设计中应有防治大气、水土、噪声污染和改善环境卫生的有效措施。 2、施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并应做好检查记录。 3、施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。 4、拆除建筑物、构筑物时，应采用隔离、洒水等措施，并应在规定期限内将废弃物清理完毕。 5、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。 6、从事土方、渣上和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。 7、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。 8、施工现场混凝上搅拌场所应采取封闭、降尘措施。 9、建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。 10、施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并应及时清运出场。 11、城区、旅游景点、疗养区、重点文物保护地及人口密集区的施工现场应使用清洁能源。
露天煤矿综合防尘措施
露天煤矿综合防尘措施内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
综合防尘措施 甘肃陇原露天煤业有限公司 2018年1月 综合防尘措施 一、防尘措施 露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和降尘。 1．穿孔作业防尘穿孔作业主要采取湿式作业。大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘，对铲装矿岩产生的粉尘，可采取降水防尘的方式除尘。 2．破碎机除尘破碎机可采取密闭一通风一除尘的方法进行除尘。由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。 3．运输除尘露天矿山运输过程中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。运输防尘的主要措施有如下几个方面： (1)装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置降尘。 (2)加强道路维护，减少车辆运输过程中撒矿。 (3)矿区主要运输道路采用沥青或混凝土路面。
(4)采用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添湿润剂以提高防尘效果。还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸溯剂和高分子黏结剂，既可吸溯形成防尘层，还可改善路面质量。 4.个体防护 在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施 二、防噪声措施 噪声污染不仅危及矿山工人的身体健康、降低工作效率和劳动生产率，而且容易发生工伤事 在其他技术措施无法控制噪声时，个人防护仍是一种既经济又实用的有效方法。 常用的防声用具有：佩戴耳塞、耳罩、防声头盔等。 主要是利用隔声原理来阻挡噪声传入人耳，以保护人的听力，并能防止由噪声引起的神经、心血管、消化等系统的病症。