当前位置：文档库 › SPEC 7-1-已修订

SPEC 7-1-已修订

旋转钻柱构件规范

A N S I /A P I S p e c 7-1 2006.3 第1版（含2007年3月修订内容）

I S O 10424-1：2004

（修订）石油天然气工业-旋转钻井设备第一卷：

旋转钻柱构件

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

特别声明

API 出版物仅针对一般性质问题。涉及特定情况时，应查阅地方、州和联邦法规。

API 学会及其雇员、分包商、顾问、委员会和其他工作人员，均不会做出任何保证和建议，表述或者暗示有关本标准信息包含的准确性、完备性、实用性；担保任何使用方面的责任与义务或出版物包含的任何信息与方法的使用结果。API 学会及其雇员、分包商、顾问、委员会和其他工作人员，均不会宣称在使用本出版物时不会侵犯私人拥有的权力。

任何人如有愿望均可使用API 出版物。本学会采取各种努力确保API 出版物包含的数据的准确性和可靠性；但是本学会对与该出版物相关的不做任何建议、保证或许诺，因此，凡涉及使用API 出版物造成的损失或事故，以及任何与本出版物相冲突的代理权的侵犯，本学会明确地否认这些责任和义务。

API 刊物的出版是为了促进已被验证为合理的工程设计和操作方法的广泛应用。有关在何时、何处采用这些出版物而进行的合理的工程设计判断，这些出版物无意回避。API 出版物的制定和发布，无意以任何方式限制任何人采用其它的作法。

按照API 标准的标记要求对其设备或材料进行标记的任何制造商，应对产品符合该标准的所有相应要求负完全责任。美国石油学会不声明、不担保或保证这些产品确实符合相应的API 标准。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

API 前言

任何API 出版物的内容不能解释为，用暗示或其它方式授予任何权利去制造、销售或使用任何专利证书包括的方法、设备或产品。本出版物中的任何内容也不能解释为，开脱任何人侵犯专利证书所授权利应承担的责任。

本文件是根据API 标准化程序在保证制定过程中适当公告和参与的基础上制定的，并称之为API 标准。有关本出版物内容的解释和对制定程序的看法与问题，可直接致函美国石油学会标准部经理（1220 L Street, N.W., Washington, D.C.20005）。翻印或翻译本出版物全部或其中任何一部分内容，应向该经理提出申请许可。

通常，API 标准至少每五年进行一次复审，并进行修订、重新确认或撤销。有时，这个复审周期可延长一次，最多两年。本出版物的状况可从API 标准部（电话（202）682-8000）查明。API 每年出版一次出版物和资料目录，半年修订一次，并可通过全球工程文件（Global Engeering Documents, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776）获得。

本技术规范的生效日期印刷在封面，但自发布之日起，可自愿采用。

这里采用参考标准可以被满足或超越该参考标准要求的其它国际国家标准替代。

欢迎提出修改意见，并请提交美国石油学会标准化管理者（1220 L Street, NW., Washington, DC.20005, standards@https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, ）。

这份美国国家标准由API 钻柱构件分委员会管辖。本标准被ISO 10424-1：2004英文版等同采用。ISO 10424-1是由ISO/TC67/SC4“钻井与生产”技术委员会制订。

本标准采用ISO 10424-1，并且代替部分API 规范7第40版“旋转钻柱构件规范”。API 规范7补充移去下列产品，现为本标准涵盖：

上部和下部方钻杆旋塞阀四方钻杆和六方钻杆钻柱短接钻铤

钻井钻头和取心钻头

加重钻杆（补充1：2007新增内容）

不久将来，“钻杆接头、旋转台肩式连接、测量”等还保留在API 规范7中的内容将转至ISO 标准。要做的工作是将“钻杆接头”转至ISO 11961/API 规范5D ，“旋转台肩式连接、测量” 转至ISO 10424-2。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

III

特别声明 ........................................................................ I API 前言 ............................................................................. I I 目录 ............................................................................ I I I 旋转钻柱构件规范 ...................................................................... 1 1 范围 ................................................................................ 1 2 一致性 .............................................................................. 1 2.1 测量单位 .......................................................................... 1 2.2 表和插图 .......................................................................... 1 3 参考标准 ............................................................................ 3 4 术语、定义、符号和缩略语 ............................................................ 3 4.1 术语、定义 ........................................................................ 3 4.2 符号和缩略语 ...................................................................... 6 5 上部和下部方钻杆旋塞阀 .............................................................. 7 5.1 总则 .............................................................................. 7 5.2 设计准则 .......................................................................... 7 5.3 连接 .............................................................................. 9 5.4 液压试验 ......................................................................... 10 5.5 文件和记录保存 .................................................................. 11 5.6 标识 ............................................................................. 11 5.7 补充要求 ......................................................................... 11 6 四方钻杆和六方钻杆 ................................................................. 12 6.1 规格、类型和尺寸 ................................................................. 12 6.2 尺寸测量 ......................................................................... 12 6.3 连接 ............................................................................. 12 6.4 四方锻造钻杆 ..................................................................... 13 6.5 力学性能 ......................................................................... 13 6.6 无损检测 ......................................................................... 13 6.7 标识 ............................................................................. 13 7 钻柱短接 ........................................................................... 17 7.1 种类和类型 ....................................................................... 17 7.2 A 型和B 型尺寸 ................................................................... 17 7.3 C 型尺寸（水龙头短接） ............................................................ 18 7.4 D 型尺寸（提升短接） .............................................................. 18 7.5 材料的力学性能 ................................................................... 18 7.6 无损检测 ......................................................................... 19 7.7 连接的应力释放结构 ............................................................... 19 7.8 螺纹根部的冷加工 ................................................................. 19 7.9 螺纹和密封台肩的耐磨处理 ......................................................... 19 7.10 标识 . (19)

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

8 钻铤 ................................................................................ 23 8.1 通则 .............................................................................. 23 8.2 标准钢制钻铤 ...................................................................... 24 8.3 无磁钻铤 .......................................................................... 25 9 钻井钻头和取心钻头 .................................................................. 30 9.1 牙轮钻头和刮刀钻头 ................................................................ 30 9.2 金刚石钻头、金刚石取芯钻头和聚晶金刚石复合片（PDC ）钻头 .......................... 30 10 加重钻杆（HWDP ） ................................................................. 33 10.1 总则 ............................................................................. 33 10.2 力学性能 ......................................................................... 36 10.3 焊接 ............................................................................. 37 10.4 追溯性 ........................................................................... 37 10.5 标记 ............................................................................. 37 11 棒材和管材的无损检测 ............................................................... 38 11.1 总则 ............................................................................. 38 11.2 无损检测人员的鉴定和资格 ......................................................... 38 11.3 表面缺陷 ......................................................................... 38 11.4 内部缺陷 ......................................................................... 39 附录 A 美制表 ..................................................................... 41 附录 B API 会标 .. (51)

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

1 旋转钻柱构件规范

1 范围

ISO 10424本卷规范给出了下述钻柱构件的要求：上下方钻杆旋塞阀、四方和六方方钻杆、钻柱短接、标准钢制和无磁钻铤、钻井及取心钻头、加重钻杆。

本卷ISO 10424规范不适用于钻杆、钻杆接头，旋转台肩式螺纹连接的设计、螺纹测量方法和基准量规、校对量规、工作量规。

本卷ISO 10424适用的构件见图1：典型的钻柱装配示意图。 2 一致性 2.1 测量单位

在本国际标准中，数据的表示同时使用国际单位制（SI ）和美国惯用制（USC ）。对于一个特定订货条款，仅指定使用一种单位制，数据的表示不能混用其他单位制。

按规范采用两种单位制表示的加工产品应视为等效的和完全互换的。因此，符合本国际标准一种单位制表示的也符合另一种单位制。

用国际单位制表示的数据，采用小数点分隔小数，采用空格分隔千分位。用美国惯用制表示的数据，采用小数点分隔小数，采用空格分隔千分位。

在正文中，国际单位制表示的数据，其后括号中的为美国惯用制表示的数据。 2.2 表和插图

国际单位制数据表和美国惯用制数据表是开的。国际单位制数据表在正文中给出，美国惯用制数据表在附录A 给出。对于一个特定订货条款，仅使用一种单位制。

本文条款中的插图涉及的特殊产品，其数据的表示同时采用两种单位制。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

a) 钻柱上部装配件

b) 钻柱下部装配件

图例 1 钻头

7 外螺纹钻杆接头 13 方钻杆驱动部分 2 旋转台肩式外螺纹连接 8 钻杆

14 方钻杆上加厚端 3 旋转台肩式内螺纹连接 9 内螺纹钻杆接头 15 方钻杆上端阀 4 钻头短接 10 橡胶护箍

16 水龙头短接 5 钻铤 11 方钻杆下端阀或方钻杆保护短接 17 水龙头中心管 6 转换短接

12 方钻杆下加厚端

18 水龙头

a 水龙头要求见ISO 13535

b 钻杆与钻杆焊接接头见ISO 11961 注：

1．就脚注a 而言，API SPEC 8A 及API SPEC 8C 等效于ISO 13535 2．就脚注b 而言，API SPEC 5D 及API SPEC 7等效于ISO 11961 3．方钻杆下加厚端以下的连接均为右旋 4．方钻杆上加厚端以上的连接均为左旋

图1

典型的钻柱装配图

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

3 3 参考标准 ISO

ISO 148 钢——夏比冲击试验（V 型缺口） ISO 3452 无损检测——渗透检验——通用规则

ISO 6506-1 金属材料——布氏硬度试验——第一部分：试验方法 ISO 6892 金属材料——室温拉伸试验

ISO 9303 承压无缝和焊缝钢管（不包括埋弧焊）——纵向缺欠全管体超声波检测 ISO 9934-1 无损检测——磁粉检验——通用规则 ISO 9712 无损检测——人员资质鉴定

ISO 13665 承压无缝和焊缝钢管——表面缺欠的磁粉检验

ISO 15156-1 石油天然气工业——石油天然气生产中材料在含H 2S 环境的使用——第一部分：

选择抗H 2S 应力开裂材料的通用规则

ISO 15156-2 石油天然气工业——石油天然气生产中材料在含H 2S 环境的使用——第二部分：碳

钢、低合金钢和铸铁的抗H 2S 应力开裂

ISO 15156-3 石油天然气工业——石油天然气生产中材料在含H 2S 环境的使用——第三部分：抗

H 2S 应力开裂的CRAs （耐腐蚀合金）及其它合金

API 1）

RP 7G 钻柱设计和操作限制 Spec 7 旋转钻柱构件规范 ASTM ③

A262 检测奥氏体不锈钢晶间裂纹敏感性的标准做法 A434 钢棒，合金，热锻轧或冷拔的淬火和回火标准规范 E587 使用超声波接触法倾斜入射检测的标准做法 4 术语、定义、符号和缩略语 4.1 术语、定义

为了本规范的使用，给出如下术语和定义： 4.1.1 波幅（amplitude ）

A -扫描接收到的特定高度，通过基基面对波峰或波峰对波峰来测量。 4.1.2 A-扫描显示（A-scan display ）

是一种超声波探伤仪波形显示，它的接收信号显示为相对于水平时间轨迹扫描的一个垂直高度或脉冲，两个信号的水平距离代表了材料上产生信号的两个状况的距离在扫查时所需的时间。 4.1.3 回波(back reflection)

接收信号来自物体测试表面相背的面。 4.1.4 倒角直径(b e v e l d i a m e t e r )

旋转台肩连接的接触面外径。

③

美国试验和材料学会,100Barr Harbor Drive,West Conshohocken,Pennsylvania 19428.

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

4 4.1.

5 钻头短接(b i t s u b )

一种短接，通常两端为内螺纹连接，用于连接钻头与钻柱。 4.1.6 内螺纹连接(b o x c o n n e c t i o n )

一个具有内螺纹的石油专用管构件（OCTG ）的螺纹连接。 4.1.7 弯曲强度系数（bending strength ratio , BSR ）

旋转台肩式连接的内螺纹连接某一截面模数与外螺纹连接某一截面模数的比。对于内螺纹连接，该截面为机紧后外螺纹端面所能到达的位置。对于外螺纹连接，该截面为机紧后最后一牙啮合螺纹。 4.1.8 校正系统(c a l i b r a t i o n s y s t e m )

一个有资质的量规校准和控制系统。 4.1.9 冷加工(c o l d w o r k i n g )

在某一足够低的温度下金属的塑性变形，使材料产生永久应变。 4.1.10 脱碳作用(d e c a r b u r i z a t i o n )

因加热使介质与金属表面的碳元素反应而导致铁合金表面碳的损失。 4.1.11 深度的确定（Depth prove-up ）

打磨出贯穿表面破损指示的窄槽，直至指示的底部，然后比照接收的准则，用高度计测量该指示的深度。

4.1.12 通径规(d r i f t )

用来检查副管、出油（采气）管、管子短接、油管、套管、钻杆和钻铤的最小内径的量规。 4.1.13 钻铤(d r i l l c o l l a r )

给钻头提供集中重力和稳定性的厚壁管子。 4.1.14 钻杆(d r i l l p i p e )

通常是钢制的一节管子，它带有特殊的被称作钻杆接头的螺纹连接端。 4.1.15 锻造 (f o r g ， v )

通常在热态下施加压缩力，有或没有模具，使之产生塑性变形而达到要求的形状； 4.1.16 锻造件(f o r g i n g , n )

由锻压方法锻制的成型金属部件。 4.1.17 全牙高螺纹（f u l l d e p t h t h r e a d ）

一种螺纹根部位于外螺纹的小径圆锥上或位于内螺纹的大径圆锥上的螺纹。 4.1.18 基准面（点）(g a u g e p o i n t )

在外螺纹上垂直于螺纹轴线的一个假设的平面，在这个平面上基面中径等于表25的第5列所示的值。

注：基准面位于距台肩面15.9mm （0.625in ）的螺纹处

4.1.19 气密封（gas-tight ）

在规定的压力下和规定的保压时间内，保持气体不泄漏。 4.1.20 炉（heat, n ）

金属生产的一炉熔炼过程的单一循环 4.1.21 防H 2S 涂层（H 2S trim ）

除了阀体的外壳，所有组件在H 2S 服役条件下，应满足I S O 15156-2和I S O 15156-3要求。注：就本条款而言，NACE MR0175等同于I S O 15156-2和I S O 15156-3 4.1.22 方钻杆(k e l l y )

连接水龙头和钻杆的四方型或六方型的钢管，方钻杆通过转台的转动将扭矩传递给钻柱。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

5 4.1.23 方钻杆保护短接(K e l l y s a v e r s u b )

一种短接，它位于方钻杆的底部端，以防止方钻杆的外螺纹在反复上卸操作过程中的磨损。 4.1.24 代号(l a b e l )

旋转台肩式连接规格和类型的一个无量纲的代码 4.1.25 内螺纹有效长度（l e n g t h o f b o x t h r e a d ，L B T

）在内螺纹上从旋紧台肩至全底螺纹最后一牙非啮合牙侧和牙顶的交点所测得的螺纹长度。 4.1.26 批（lot ）

具有相同公称尺寸来自单一熔炼炉的钢材，是随后相同连续热处理作业的一部分。 4.1.27 低应力钢字模（low-stress steel stamps ）

在打标记的表面不产生任何尖锐突起的钢字模

4.1.28 方钻杆下端阀〖方钻杆旋塞阀〗(l o w e r K e l l y v a l v e ， K e l l y c o c k )

一个基本上全开启的阀门，安装在方钻杆的紧下方，外径等于钻杆接头的外径。阀门在带压状态下能够关闭以拆卸方钻杆，阀门在不压井起下作业（强行起下钻）时也能够防喷下钻。 4.1.29 连接台肩(m a k e -u p s h o u l d e r )

一个旋转台肩式连接上的密封台肩。

4.1.30 内螺纹非承压牙侧面(n o n -p r e s s u r e f l a n k -b o x )

连接螺纹机紧旋合时或钻柱构件在拉伸载荷时，不产生轴向负荷的螺纹牙侧面。对于内螺纹，它是靠近连接台肩面的螺纹牙侧面。

4.1.31 外螺纹非承压牙侧面(n o n -p r e s s u r e f l a n k -p i n )

连接螺纹机紧旋合时或钻柱构件在拉伸载荷时，不产生轴向负荷的螺纹牙侧面。对于外螺纹，它是远离连接台肩面的螺纹牙侧面； 4.1.32 不圆度（out-of-roundness ）

棒材或管材最大直径和最小直径的差，测量时位于同一截面，它不包括8.1.4所列表面处理的公差。 4.1.33 外螺纹连接(p i n e n d )

螺纹连接的外螺纹（公螺纹）部分。 4.1.34 淬火（p r o c e s s o f q u e n c h i n g ）

首先奥氏体化，然后迅速冷却以保证部分或全部的奥氏体转化为马氏体。硬化铁基合金 4.1.35 回火(p r o c e s s o f t e m p e r i n g )

回火——再加热一个铁基合金的淬硬件或正火件至转变温度以下，然后以任何所希望的速率冷却。 4.1.36 参考尺寸(r e f e r e n c e d i m e n s i o n )

以该尺寸确定两个或更多的其它尺寸。

4.1.37 旋转台肩式连接（r o t a r y s h o u l d e r e d c o n n e c t i o n ）

一个使用在钻具上的结构，它具有粗牙锥螺纹和密封台肩。 4.1.38 应力释放结构(s t r e s s -r e l i e f f e a t u r e )

在旋转台肩式连接上加工的一个结构，它去除了不参与啮合的外螺纹或内螺纹，这一过程使得接头更牢固并减小了在这高应力区的疲劳断裂的可能。 4.1.39 短接（sub ）

两连接端为不同旋转台肩连接的短钻柱构件，它是为了连接不同钻柱构件。 4.1.40 水龙头(s w i v e l )

钻柱系统顶部的装置，它可以同时循环和旋转。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

6 4.1.41 抗拉强度(t e n s i l e s t r e n g t h )

材料能够承受的最大拉伸应力。抗拉强度是通过破坏性强度试验的最大负荷和试样原始的横截面来计算的。

4.1.42 抗伸试验(t e n s i l e t e s t )

在轴向载荷下确定材料特性能的力学性能试验。 4.1.43 试验压力(t e s t p r e s s u r e )

用于演示压力容器结构完整性的高于工作压力的压力。 4.1.44 螺纹牙型(t h r e a d f o r m )

在轴截面上一个螺距长度的螺纹轮廓形状。 4.1.45 公差(t o 1e r a n c e )

允许变化的量。

4.1.46 钻杆接头(t o o l j o i n t )

钻杆的一种厚壁连接元件，它具有粗牙锥螺纹和密封台肩结构，在钻井过程中承受钻柱系统的重量，经受得起在钻井过程中的反复机紧和拆卸操作，抵抗疲劳，抵抗额外的机紧操作，它还具有抗泄漏的密封作用。钻杆的一端接外螺纹（公）接头，另一端接内螺纹（母）接头。钻杆接头可以焊接到钻杆上，也可以采用螺纹连接到钻杆上，或采用螺纹与焊接结合的方式连接。

4.1.47 方钻杆上端阀〖方钻杆旋塞阀〗(u p p e r K e l l y v a l v e ， K e l l y c o c k )

一个安装在方钻杆紧上方的阀门，它能关闭以限制钻柱内的压力。 4.1.48 工作压力(w o r k i n g p r e s s u r e )

在正常操作期间向设备的特定部件施加的压力。 4.1.49 工作温度(w o r k i n g t e m p e r a t u r e )

在正常操作期间向设备的特定部件作用的温度。 4.2 符号和缩略语

D 外径

outside diameter

D BP 隔板（折流板）凹槽直径 diameter baffle plate recess D c 对角宽，锻造方钻杆 distance across corners, forged kellys D cc 对角宽，机制方钻杆 distance across corners, machined kellys D F 倒角直径 bevel diameter

D FL 对边宽 distance across flats on kellys D FR 浮阀凹槽直径 diameter float valve recess D

E 吊卡环形槽直径 diameter elevator groove D L 提升台肩外径 outside diameter lift shoulder D LR 方钻杆下端加厚直径

outside diameter, kelly lower upset D P 提升凹颈部位直径（吊卡凹座直径） elevator recess diameter D R 外径，减径部分 outside diameter, reduced section D S 卡瓦环形槽直径 diameter slip groove

D U 方钻杆上端加厚直径 outside diameter, upper kelly upper upset d 内径 inside diameter d b 内倒角直径 inside bevel L

总长

overall length

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

7 L D 方钻杆驱动部分长度 length kelly drive section L FV 悬浮阀安装长度 length float valve assembly L G 方钻杆套筒量规最小长度 minimum length kelly sleeve gauge L L 方钻杆下端加厚长度 lower upset length kellys L R 浮阀凹座长度 depth of float valve recess L U 方钻杆上端加厚长度 upper upset length kellys l E 吊卡环形槽凹深 elevator groove recess depth l S 卡瓦环形槽凹深 slip recess groove depth R 半径

radius

R c 锻造方钻杆圆角半径 corner radius forged kelly R cc 机制方钻杆圆角半径

corner radius machined kelly

R H 六方钻杆套筒规内圆角最大半径 maximum fillet radius hexagonal kelly sleeve gauge R S 四方钻杆套筒规内圆角最大半径 maximum fillet radius square kelly sleeve gauge T 隔板凹座直径——同D BP diameter of baffle plate recess t 最小壁厚 minimum wall thicknes s ∠ α 吊卡环形槽退刀角 angle of run-out of elevator recess ∠ β 卡瓦环形槽退刀角

angle of run-out of slip recess

AMMT 美国小直径工作管型螺纹设计 American macaroni tubing style of thread design AMT 美国小直径工作管型螺纹简化替代设计 alternative abbreviation for the American macaroni tubing style of thread design BSR 弯曲强度系数 bending strength ratio dB 分贝

decibel

FH API 贯眼型螺纹设计 API full-hole style of thread design HBW 布氏硬度 Brinell hardness LH 左旋 left hand

MT 磁粉检验

magnetic particle testing

MT 小直径工作管型螺纹设计 macaroni tubing style of thread design NC API 数字型螺纹设计 API number style of thread design NDT 无损检测 non-destructive testing PT 液体渗透检验 liquid penetrant testing

REG API 正规型型螺纹设计 API regular style of thread design RH 右旋 right hand UT

超声波检验

ultrasonic testing

5 上部和下部方钻杆旋塞阀 5.1 总则

ISO10424本卷规定了上部和下部方钻杆旋塞阀的设计、材料、检验和试验最低的要求。本规范还适用于顶部驱动钻井系统的钻柱安全阀。ISO10424本卷适用于正常工况 (H 2S 介质条件按指定附加要求，见5.7款) 条件下，额定工作压力为34.5～103.5MPa (5000～15000psi)范围的所有尺寸的阀门。阀体的额定工作温度值为-4(℉-20)℃以上，密封系统元件可以有其它温度的限制。 5.2 设计准则

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

8 5.2.1 总则

对于按ISO10424本卷生产制造的每种类型的阀门，制造厂应以文件形式规定其设计准则和分析方法。这一文件应包括以最低性能材料制成的阀体，在最初发生的材料屈服时所承受的载荷条件和在综合负荷作用下的公差范围，包括内压强度和扭矩。阀体材料屈服负荷条件应以表格化的形式予以说明，设计屈服的最小安全系数应为表1中的壳体试验压力1.0倍。

由于阀门存在疲劳寿命，载荷条件需要监测以确保它们保持良好的，低于制造商提供的阀体屈服强度的条件。低的疲劳载荷（疲劳不会累积）将取决于服役条件，主要决定于阀门接触的流体的温度和腐蚀性。

表1 液压试验压力

最大工作压力额定值

MPa

静液压壳体试验压力（仅用于新阀门）

MPa

34.5 68.9 68.9 103.4 103.4

155.1

5.2.2 材料要求

对材料没有其他特殊要求的场合，按ISO10424本卷提供的设备材料可根据适用性变化，但须满足制造商的书面规范。制造商的书面规范应明确以下内容： a ) 化学成分极限 b ) 热处理条件 c ) 下列力学性能极限

1）抗拉强度 2）屈服强度 3）延伸率 4）硬度

阀门的最低力学性能应符合第8节规定的钻铤的材料要求。

注：力学性能应由符合ASTM A370要求制作圆棒拉伸试样和进行0.2%变形的试验方法来确定。

5.2.3 冲击强度 5.2.3.1 试样

每一熔炼炉∕热处理批取三个纵向冲击试样，按照ISO 148进行试验。评定试棒可取自所代表的零部件的整体，或是产品的一部分。在任何情况下，试棒应与其评定的零部件材料来自同一炉号，且应与该零部件一起进行热处理。

注：对于本条款而言，ASTM A370和ASTM E23等效于I S O 148。

试样应从整体或分离的评定试棒上截取。试样截取时，其中心线的位置：对于实心试棒，应距试棒的纵向中心轴线1∕4厚处；对于空心试棒，应距试棒最厚截面中心3mm (1∕8in)处。

从产品零部件上制取的试样应从最厚截面中心1∕4的厚度处截取。

如果试祥是采用取芯制取或从产品零部件上的其它部分制取，试样只能评定这一指定部位或形状的零部件性能。 5.2.3.2 要求

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

9 三个试样-20 (℃-4)℉冲击试验的平均值不应低于42J(31ft-lbs)，其中任何一个值不能低于32J (24ft-lbs)。

5.2.3.3 小尺寸试样

当有必要使用小尺寸冲击试验试样时，验收标准值乘上表2所列的适当的调整系数。不允许使用宽度小于5mm （0.917in ）的小尺寸试样。

表2 小尺寸冲击试样调整系数

试样尺寸

mm×mm 调整系数 10×10 1.00 10×7.5 0.833 10×5.0

0.667

5.2.4 压力密封操作要求

方钻杆旋塞阀和其它钻柱构件安全阀（不考虑封闭机构）应设计成只用于地面或既用于地面的又用于井下装置的结构，使用于顶驱钻井系统的下端安全阀和下端方钻杆阀宜设计成井下装置结构，对于每一类型装置的压力密封设计操作要求见表3。

表3 作业分类定义

分类号作业类型压力密封的设计操作要求

类别1a

仅地面以上

·阀体和任何密封杆将保持壳体试验内压b

·封闭密封件应保持1.7 MPa 和来自于下方的最大工作压力类别2

地面和井下

·阀体的任何密封杆将保持壳体试验内地面和井下压b

·密封杆应保持低压1.7 MPa 和最低高压l3.8MPa c

·封闭密封件应保持1.7 MPa 和来自于下方的最大工作压力 ·封闭密封件应保持1.7 MPa 和来自于上方的最大工作压力 ·密封温度范围由试验验证确定e

注:

a 按照API 规范7第39版或以前版本制造的阀门分为I 类阀门的，要将现存的阀门重新分为2类的，则要按5.4.3、

5.4.4和5.4.5 的要求做试验。

b 壳体试验按表1的值对每个制成阀只进行一次。

c 阀杆密封操作，只对设计阀作一次验证，而不对每个制成阀作验证。

d 只适用于球阀

e 密封温度范围验证只对设计阀作一次验证，而不对每个制成阀作验证。

5.2.5 基本操作要求

方钻杆阀和其它钻柱构件安全阀（不考虑封闭机构）宜设计成具有下列基本操作要求的结构： a ）带有钻井泥浆时的重复操作。 b) 关闭从钻柱流出的泥浆。

c) 在设计的温度范围和强度负荷条件下的密封。 5.3 连接 5.3.1 规格型号

ISO 10424本卷包括的所有阀门，端部连接应在采购订单主说明，每个连接应采用相应的倒角直径。除了订单上的另行说明外，方钻杆的上部和下部阀，它们的连接应为第6节表5和表5中所示的尺寸和型式。当这样的连接被采用时，应使用相应的倒角直径。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

10 对于标准钢制阀，所有的端部连接及台肩都应进行镀锌或磷化等耐磨性处理。耐磨性处理应在所有的测量之后进行。耐磨性处理的方法由制造商选择。

螺纹的冷加工是选择性的。采购方宜考虑在螺纹测量之后规定螺纹的冷加工工艺。详情见8.1.1.3。端部连接及任何供货装置连接的推荐机紧扭矩和组合载荷的额定值(参考API RP7G 附录A“强度和设计公式”API 连接的组合载荷计算)可向制造厂咨询。 5.3.2 无损检验 5.3.2.1 适用性

端部连接和任何装置的连接应进行纵向缺陷和横向缺陷的无损检测。 5.3.2.2 标准钢制连接

端部连接和任何装置的连接应使用湿磁粉检测方法，按照ASTM E709要求对纵向和横向缺陷作无损检测，检测应按文件化的规程进行操作。这些检测结果在有要求时应向采购方提供。

注：对于本条款而言，ASTM E709等效于I S O 9934-1。

5.3.2.3 非磁性钢连接

生产的非磁性钢连接螺纹应进行液体渗透检验，采用能够溶剂清除或水清除的可见/荧光法。检验应按照制造商编制的书面程序进行，程序应符合ISO 3452并适合购方的要求。

注：对于本条款而言，ASTM E1209、ASTM E1219 、ASTM E1220和ASTM E1418等效于I S O 3452。

5.4 液压试验 5.4.1 总则

液压试验应按表1规定的压力进行。试验应在室温环境，采用适当的非腐蚀、低粘度、低压缩性流体进行。保压期间，计时应从压力趋于稳定时开始，在此期间，应无可观察到的泄漏出现，压力下降值应在制造厂的零泄漏额定值的公差之内。 5.4.2 壳体液压试验

每个新阀门阀体应用下列方法进行液压试验。壳体液压试验应在阀门的半关闭位置进行。如果阀体上有密封阀杆，则必须进行1.7MPa （250psi ）的低压试验，低压和高压试验分下列三个步骤进行：

a ）初始压力保压3min 。

b ）减小压力至0。

c ）最终压力保压时间不少于10min 。 5.4.3 工作压力试验 5.4.3.1 总则

每个阀门根据表3中定义的作业分类应进行适当的工作压力试验。这个试验应用于所有新阀门，必须按下列要求进行。试压保持时间至少为5min 。 5.4.3.2 下部试验的压力

试验适用于1类和2类阀。

压力应施加在阀门下端部（一般是在外螺纹端），阀门处于关闭位置。高低压试验都要进行。低压试验压力为1.7MPa （250Psi ），高压试验压力应为最大工作压力额定值。在高压试验之后要进行开启和关闭操作，以放空阀门腔体中积聚的压力。 5.4.3.3 上部试验的压力

试验仅适用于2类阀

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

11 压力应施加在阀门上端部（一般是在内螺纹端），阀门处于关闭位置。高低压试验都要进行。低压试验压力为17MPa （250 psi ），高压试验压力应为最大工作压力额定值。在高压试验之后要进行开启和关闭操作，以放空阀门腔体中积聚的压力，随后再进行一次低压试验。

注意：在工作压力试验完成之后，检查“在开启位置”上球体或阀瓣的对中是否还在制造公差之内（中心对准线的偏

离在现场使用时可引起流体磨蚀问题）。

5.4.4 阀杆密封外压的设计验证试验

每个2类阀的设计应按下列所述进行适当的阀杆密封外压试验。试验保压周期至少为5min 。

对于2类阀所做的阀杆密封外压试验，只是作为设计验证的目的，应在阀门的外面施加压力（如：在阀杆密封区域上安装一个高压套）阀门处于半开启位置。阀杆密封都应做高低压试验。低压试验压力为1.7MPa （250psi ），高压试验压力由制造厂选择，最小为13.8MPa （2000psi ），但要高于工作压力额定值。

5.4.5 密封额定温度的设计验证试验

此验证仅用于2类阀，也只是作为设计验证的目的。

标准非金属密封的典型额定温度值为-10~90℃℃（14~194℉℉），因此，设计验证试验应使阀门和用于试验的流体处于这个极端温度（除非采购方有规定）。试验应按5.4.3和5.4.4的规定在低温和高温下进行，采用适合于极端温度条件的流体。 5.5 文件和记录保存

制造厂应按采购要求保存和向采购方提供检验文件（尺寸、外观和无损检测）和每个供货阀门的液压试验文件。在定型产品（the last model ）销售之后，制造厂应保存进行的验证试验文件不少于7年。 5.6 标识

按ISO 10424本卷制造的方钻杆和其它钻柱构件安全阀的标记，应使用低应力钢印，或低应力滚压工艺。标识如下：

a ）在铣成槽中标识：制造厂名称或商标，API SPEC7-1，作业分类，惟一的系列号，制造日期（月

∕ 年）和最大额定工作压力。

b ）连接的尺寸和型号应标识在邻近连接的外表面。

c ）如适用，在邻近阀门的每个操作机构外表面标上阀门关闭旋转方向。

d ）在1类阀门上用“→”箭头和“Flow”字母，标上正常的泥浆流动方向。 5.7 补充要求 5.7.1 总则

采购方与制造厂的协议和在采购指令上规定时，下述关于方钻杆和其它钻柱构件安全阀的补充要求应与执行：

5.7.2 气密封补充要求

以前，方钻杆阀和其它类型钻柱构件安全阀未以气密封结构方式设计。在此密封条件下设计操作的阀门就是所知的气密阀。对于验证试验(见 A.2.2)的选择，可以由采购方作为补充要求以验证气密封的设计，并且对每一个供货的气密封阀，所进行的气密封试验是作为一项常规的试验项目。 5.7.3 气密封操作验证试验

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

12 按ISO 1042本卷要求设计制造和安装的方钻杆阀和其它钻井构件安全阀，进行的补充操作验证试验应由独立于设计职能的质量组织进行和（或）验证。由于气体高压泄漏试验比液体低压试验具有更多潜在的危险，高压气密试验应严格限制在操作验证试验。宜使用氮气或其它合适的非有害气体，在室温条件下进行。另外，高低压试验应按4.5.2要求进行，在5分钟的试验周期内应无可见的气泡产生。

对于每一种制造的阀门，它们以相同的规范设计并进行过气密封的验证试验，那么应该按4.5.2的适用部分，使用室温空气进行0.62MPa （90psi ）的低压气密封试验。在5分钟试验周期内应无可见的气泡产生。

5.7.4 防H 2

S 涂层的补充要求当阀门的涂层材料符合ISO 1516-2和（或） ISO 1516-3的H 2S 服役条件，在制造厂规定的条件下使用，那么阀门应标识上“H 2S Trim”。防H 2S 涂层可以由采购方作为补充要求提出。

注：对于本条款而言，NACE MR0175等效于ISO 1516-2和ISO 1516-3 。

警示：对于防H 2S 涂层的阀门不应认为在ISO 1516-1定义的酸性环境下使用都是安全的，因为防H 2S 涂层阀门的阀体所使用的材料是不合适于酸性作业的。

注：对于本条款而言，NACE MR0175等效于ISO 1516-1 。

5.7.5 A .2.4 补充要求的标识

补充操作验证试验信息应在独立的铣制槽中反映出来。应使用下列标识来标明验证过的操作： a ）成功地进行了补充气密封试验：“Gas Tight” b ）防H 2S 涂层的补充要求：“H 2S Trim” 6 四方钻杆和六方钻杆 6.1 规格、类型和尺寸

方钻杆应是四方形或六方形，且四方钻杆符合表4、表5和图2所示规格和尺寸，六方钻杆符合表6、表7和图3所示规格和尺寸。 6.2 尺寸测量 6.2.1 驱动部分

所有方钻杆的驱动部分应使用符合表8和图4的套筒量规测量尺寸准确度。 6.2.2 内孔

所有方钻杆的内径应使用最小长度为3.05m （10ft ），最小直径等于该方钻杆规定（标准或选择）内径d 减去3.2mm （1∕8in ）的通径规测量。

对于133.4mm （51∕4in ）的六方钻杆，规定了标准的或可选择的内径（内孔），见图7。 6.3 连接

方钻杆应有表5和表7规定的规格和型式的内螺纹端连接和外螺纹端连接，并应符合API 规范7的要求。

对于108mm （4?in ）与133.4mm （5?in ）的四方钻杆下端连接、133.4mm(5?in)与152.4mm(6in)的六方钻杆下端连接，它们的规格和类型都是标准的。

方钻杆上端和下端的连接螺纹及台肩都应进行镀锌或磷化等耐磨性处理。耐磨性处理应在所有的测量之后进行。耐磨性处理的方法由制造商选择。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

13 6.4 四方锻造钻杆

制造四方锻造钻杆时规定：连接方钻杆上、下部加厚端与驱动部分的过渡圆弧，以及圆弧和驱动部分的切点向外延伸的至少3.2mm （1∕8in ）区域内，应去除表面脱碳层。 6.5 力学性能 6.5.1 总则

作为制造件的方钻杆，其力学性能应符合表9的要求。 6.5.2 拉伸性能

拉伸性能应从每炉每热处理批一个试样（具有代表最终制品的性能）进行拉伸来确定

拉伸性能应按照ISO6892规定的0.2%残余应变的方法，采用圆棒式样来测定。直径为2.7mm （0.500in ）的试样优先选则；对于薄截面，直径为8.9mm （0.350in ）直径为6.4mm （0.250in ）的试样是可选的。

注：对于本条款而言， AST M A370等效于ISO 6892。

方钻杆试样宜从下部加厚处沿纵向位置上截取，试样中心线距加厚段外表面的1i n 或位于加厚段管壁的中心，取两者较小值。

上部加厚处不需要或不能够作拉伸试验，

最小为285布氏硬度应是具有足够力学性能的初步证据。

硬度试验位置应在上部加厚端的外径处。按照现行版ISO6506-1要求的方法进行布氏硬度试验（洛氏硬度是可接受的替代试验）。

注：对于本条款而言， ASTM A370等效于ISO 6506-1。

6.5.3 冲击要求

6.5.3.1 总则

夏比冲击试验应采用V 型缺口试样，按照ISO148要求进行，试验温度为21±3℃℃（70℉±5℉）。按照6.5.3.4进行的低温冲击试验是可接受的。

注：对于本条款而言， ASTM A370和ASTM E32等效于ISO 148。

6.5.3.2 试样

每炉每热处理批取三个试样为一组进行冲击试验。

试样取自下端加厚区。试样截取时，其中心线的位置距外表面25.4mm （1in ）或位于壁厚中心，取二者距外表面较近者。

试样为纵向，缺口取向为径向。 6.5.3.3 试样尺寸

应使用全尺寸（10×10mm ）试样，除非没有足够的金属，次级小尺寸试样是可以选择的。当有必要使用小尺寸冲击试验试样时，验收标准值乘上表2所列的适当的调整系数。不允许使用宽度小于5mm （0.917in ）的小尺寸试样。 6.5.3.4 接收准则

三个试样冲击试验的平均值不应低于54J(40ft-lbs)，其中任何一个值不能低于47J (35ft-lbs)。 6.6 无损检测

用于制造方钻杆的每根棒材和管材都应ISO 10424本卷第11章规定进行内外表面缺陷的检查 6.7 标识

按ISO 10424本卷制造的方钻杆，在其上部加厚端外径上应打如下内容的标记： a ）制造厂名称或厂标； b ）ISO10424–1；

c ）上端连接的规格和类型。

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

14 下部加厚端外径上应打标记为下端连接的规格或类型的。例如：

一个108mm （4?in ）四方钻杆，上部为6 ?REG 型左旋内螺纹连接、制造商为AB 公司，下部为NC50右旋外螺纹连接，应打标识为：

在上部加厚端：AB Co （或厂标） ISO10424–1 6 ?REG LH 在下部加厚端：NC50

表4 四方钻杆驱动部尺寸

1 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 方钻杆规格(a)

驱动部分长度

全长对边宽对角宽对角宽半径半径孔偏心壁厚

mm mm mm mm mm mm 标准L D

选用L D

标准L

选用L

D FL (b)

D C (c)

D CC (d)

R C R CC

t +0.152

-0.127

+0.152 -0.127

+0.152 -0.000

+0.0 -0.4

±1.6 仅供参考

min 63.5 11.28 ─ 12.19 ─ 63.5 85.3 82.55 7.9 41.3 11.43 76.2 11.28 ─ 12.19 ─ 76.2 100.0 98.42 9.5 49.2 11.43 88.9 11.28 ─ 12.19 ─ 88.9 115.1 112.70 12.7 56.4 11.43 108.0 11.28 15.54 12.19 16.46 108.0 141.3 139.70 12.7 69.8 12.06 133.4

11.28

15.54

12.19

16.46

133.4

175.4

171.45

15.9

85.7

15.88

备注：见图2所示驱动部分形状。

a 四方钻杆规格一栏数值与第6栏的对边宽数值D FL (相对的平行平面间距离)是相同的。

b D FL 的公差，对规格63.5～88.9为：0

.20.0+?mm ；对规格108.0～133.4为：4

.20.0+?mm ，见6.2条的套筒量规检验。 c D C 的公差，对规格63.5～88.9为：2

.30.0+?mm ；对规格108.0～133.4为：0

.40.0+?mm

图例

1 左旋内螺纹连接 3 下部加厚端

2 上部加厚端

4 右旋外螺纹连接

a 圆角轮廓R C 或R CC 形状应由制造商选择

图2 方钻杆

Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software https://www.wendangku.net/doc/e310161490.html, For evaluation only.

锡膏印刷机的主要技术参数

锡膏印刷机的主要技术参数打印机的出现无疑是提高了我们生产和生活的效率，当电子文档需要变成纸质的时候，只需要使用印刷机很快就可以实现了，不像以前那样需要人工手抄。现在因为技术的发达，印刷机的种类也是比较多的，其中比较高档的应该就是锡膏印刷机了。全面的了解好锡膏印刷机的主要的技术参数可以让我们更好的使用好这种印刷机。说到锡膏印刷机那么我们不得不先提到锡膏了。一般情况下打印机使用的都是石墨，但是这种打印机使用的却是锡膏。显然，锡膏的打印效果要比石墨是更加的好的。打印出来的不管是文字还是图片比普通的打印机更加清晰的，也不会出现花掉了的状况。为了保存好锡膏，一般都是放在零摄氏度到五摄氏度的环境之中的，这种状态的锡膏直接取出来是不能使用的，一定要等到锡膏融化以后才能进行安装使用。锡膏印刷机的钢板厚度是比较小的，最厚的也就0.2毫米的样子。这种极薄的设计可以帮助锡膏印刷机在印刷的时候更加灵活，即使是很小的字体也不会模糊成一个墨团，提高了印刷的精确程度。大家一定可以发现，当我们使用普通的打印机的时候，如果需要打印一些很小的文字内容的时候，打印出来的效果非常差，不是挤得看不清楚是什么之外，一个一个的小黑点也是比较容易出现的。然而，如果使用这种锡膏的打印机的话大家就不会有这些烦恼了。锡膏印刷机的主要的两个技术参数就是这样了。虽然我们不是专业的制造印刷机的人员，不需要对印刷机的各种参数进行详细的了解。但是，我们还是应该要对于印刷机的主要的参数进行简单的了解的。当了解参数以后，不管是在使用印刷机的时候还是在印刷机出现故障需要修理的时候，我们都能够更加有把握。在购买之前了解好这些技术参数也能够帮助大家挑选到一台更加适合自己的印刷机。

明纬电源型号分类

AC/DC-机壳型交换式电源供应器 G3系列基础数据功率: 15-150W 输出: 1 2 3 4 说明: ﹡小型化 ﹡高信赖度,可承受5G 震动与70℃高工作环温,全机使用105℃ 高寿命电解电容,可承受300VAC 突波输入达5秒 ﹡适合使用于较严苛的工作环境型号: RS-15 RS-25 RS-35 RS-50 RS-75 RS-100 RS-150 R D-35 RD-50 RD-65 RD-85 RD-125 RID-50 RID-65 R ID-85 RID-125 RT-50 RT-65 RT-85 RT-125 RQ-50 R Q-65 RQ-85 RQ-125 NE 系列基础数据功率: 15-150W 输出: 1 2 3 说明: * 小型化,具备完整保护功能 * 最经济的低瓦数安规符合机型系列型号: NES-15 NES-25 NES-35 NES-50 NES-75 NES-100 N ES-150 NED-35 NED-50 NED-75 NED-100 NET-35 NET-50 NET-75 NES-200 NES-350

G2系列基础数据功率: 25-1000 W 输出: 1 2 3 4 说明: * 200W 以上机型不具备CE(S-240除外) * 15年以上市场销售之常青安规机型,现正有数百万台各式机种应用于各类型终端设备中型号: S-25 S-40 S-60 S-100F S-150 S-210 S-250 S-320 D-60 ID-60 T-60 IT-60 Q-60 IQ-60 D-120 T-120 Q -120 Q-250 T-40 SE-200 SE-350 SE-450 SE-600 SE- 1000 SE-1500 SC-150 G1系列基础数据功率: 15-350W 输出: 1 2 3 说明: * 最低价系列机型,适合高度竞争的终端应用场合 * 20年以上市场销售之常青机型,现正有数百万台各式机种应用于各类型终端设备中 * 无安规认证型号: S-15 S-35 S-50 S-100 S-145 S-201 S-350 D-30 I D-30 T-30 D-50 ID-50 T-50 PFC 系列基础数据功率: 75-750W 输出: 1 3 4 说明: * 建主动式功率因子矫正功能(active PFC) * 全围电压输入,功能完整

123402J0601482018 A0正实自动锡膏印刷机操作规程

操作文件

文件修订页

1 目的建立正实自动锡膏印刷机作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。 2 适应范围适用于公司内所有正实自动锡膏印刷机。 3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义 4 职责与权限 4.1工程技术部有指导使用者正确操作及保养正实自动锡膏印刷机，负责工艺参数的设定。 4.2 使用部门负责正实自动锡膏印刷机的日常检查、维护保养和使用。 5 内容与方法 5.1 操作步骤 5.1.1 开机前的准备： 5.1.1.1 检查刮刀安装位置，工作轨道，PCB平台，PCB支撑PIN是否正确完好。刮刀要装平行工作轨道有无PCB，有则取出平台内支撑PIN则全部取出 5.1.1.2 检查安全门，急停开关是否完整、安全可靠，进气压力表指针在45MPA以上，若不是则调整。拔出安全开关安全门 5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置，电线、气管是否松脱及破损，若有则紧固或更换。 5.1.1.4 检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求，根据生产工艺要求，在电脑里编好印刷程序。 5.1.2 操作方法 5.1.2.1 搬动电源开关置于“1”位置,打开电源；

搬到“1”位置 5.1.2.2 等待系统启动进入Windows界面，双击“ATECH-V 6.0H”,进入操作程序。 5.1.2.3 旋开急停开关。 5.1.2.4 等待系统初始化完成,按下“启动”键。左边为“启动”右边为“照明” 5.1.2.5 在电脑上点击“上电”，“电机复位”，等待机器归零。 5.1.2.6 在电脑上点击“文件”，选择产品名称点击“加载”，再点击“完成”。5.1.2.7 点击宽度“调整”键调整轨道宽度，检查与所生产的PCB是否相符。 5.1.2.8 旋开钢网压紧气缸开关，放入该产品钢网并压紧气缸。向上为锁紧，向下为松动 5.1.2.9 加入回温后的红胶至钢网前端，红胶要横向覆盖钢网开孔位置。 5.1.2.10 点击“印刷”，将刮刀移动至钢网前端。 5.1.2.11 点击“启动自动模式”，机器开始自动印刷。 5.1.3 停机 5.1.3.1 确定有无未生产之PCB，若无则点击“退出自动模式”。 5.1.3.2 点击“基准位置”待机器所有轴回到基准位置。 5.1.3.3 取下刮刀，并清洁刮刀。 5.1.3.4 松开钢网压紧气缸，取出钢网。 5.1.3.5 清洁PCB平台、轨道上的异物。 5.1.3.6 点击“退出”并压下紧急停止开关。

明纬电源型号分类

AC/DC-机壳型交换式电源供应器 G3系列基础数据功率: 15-150W 输出 : 1 2 3 4 说明: ﹡小型化 ﹡高信赖度,可承受5G震动与70℃高工作环温,全机使用105℃高寿命电解电容,可承受300VAC突波输入达5秒 ﹡适合使用于较严苛的工作环境型号: RS-15RS-25RS-35RS-50RS-75RS-100RS-150 RD-35RD-50RD-65RD-85RD-125RID-50RI D-65RID-85RID-125RT-50RT-65RT-85RT-12 5RQ-50RQ-65RQ-85RQ-125 NE系列基础数据功率: 15-150W 输出 : 1 2 3 说明: * 小型化,具备完整保护功能 * 最经济的低瓦数安规符合机型系列型号NES-15NES-25NES-35NES-50NES-75NES-100 NES-150NED-35NED-50NED-75NED-100NET-35

: NET-50NET-75NES-200NES-350 G2系列基础数据功率: 25-1000W 输出 : 1 2 3 4 说明: * 200W以上机型不具备CE(S-240除外) * 15年以上市场销售之常青安规机型,现正有数百万台各式机种应用于各类型终端设备中型号: S-25S-40S-60S-100F S-150S-210S-250S -320D-60ID-60T-60IT-60Q-60IQ-60D-1 20T-120Q-120Q-250T-40SE-200SE-350S E-450SE-600SE-1000SE-1500SC-150 G1系列基础数据功率: 15-350W 输出: 1 2 3 说明: * 最低价系列机型,适合高度竞争的终端应用场合 * 20年以上市场销售之常青机型,现正有数百万台各式机种应用于各类型终端设备中 * 无安规认证

丝网印刷工艺流程及改良方案

丝网印刷工艺流程及改良方案摘要十二五”是我国能源发展的关键时期，在15%的约束目标和战略性新兴产业政策的激励下，我国光伏市场前景广阔。当被问及未来5年的装机规划时，梁志鹏表示，中国光伏产业缺少的不是一个数字，“即使我们规划年增长1~2吉瓦这样一个看似井喷的数字，但是放在整个中国能源行业或全球市场中，仍然是微不足道的。现在最重要的是通过技术进步和模式创新，进一步提高光伏产业的经济竞争力，这样中国光伏产业才能健康、持续地做大做强。”他以备受争议的光伏电站竞标方式为例解释说，国家是希望通过竞争的方式，促进光伏企业的优化升级和强强合作，希望在未来3~5年，出现一个具备低成本、高收益的产业链组合，为行业的大规模经济发展树立信心. 太阳电池生产工艺流程一般依次分为：前清洗——扩散——后清洗——PECVD——丝网印刷——烧结——测试分选. 硅片的丝网印刷是硅片最后最重要的道工序，直接影响着硅片的转换效率.从整个流程来看丝网印刷的印刷速度和质量都比较重要.首先要改良的还是控制碎片率给机器带的暂停和成本的增加。还有就是浆料的加法，比如丝印的第二道刷背电场的铝浆不能加太多，多了会漏少了会造成印刷不到。关键词：太阳电池；丝网印刷；光伏；十二五

Screen printing processes and improved Schem Abstract: 1025 "is the key period of China energy development in 15% of constraints, goals and strategic emerging industrial policy, our pv under the excitation of market prospect. When asked about the next five years, LiangZhiPeng installed planning, said China pv industry do not lack a number," even if we planning an annual increase of 1 ~ 2 auspicious watts such a seemingly blowout of the Numbers, but on the whole China's energy industry or global market, is still insignificant. Now the most important is through technology progress and pattern innovation, further improve the photovoltaic industry competitiveness of the economy, so that Chinese pv industry to health and consistently bigger and stronger. "In his controversial photovoltaic power station for example explains bidding mode, the state is hope that through competitive way, promote the optimization and upgrading of photovoltaic enterprise with qiangqiang cooperation, hope in the next three to five years, the emergence of a have low cost, high income chain combination, to the industry's massive economic development build up confidence. Solar cell production process generally in turn divided into: former cleaning - diffusion - PECVD after cleaning - - screen printing - sintering - test satisfactions. The screen printing silicon wafer is the most important procedure last, the direct impact on wafers conversion efficiency from the whole process. See screen printing printing speed and quality are quite important. First to improved or control debris with suspension of the machine rate and increased costs. There is the addition, such as printing paste the second

印刷机工艺参数的设定

印刷机工艺参数的设定一般情况下，对于每种PCB除了尺寸及可印刷的最小节距等性能参数外，还有多个工艺参数(如刮刀速度、刮刀压力和漏印间隙等)需要调整与设定。在PCB焊点上的焊料厚度一般为0.08mm。由于焊膏在印刷时，体积大致有其最终形成的焊点两倍，因此焊膏在印刷时厚度大概为0.18-0.12mm, 这样才能产生足够的焊料量。刮刀速度慢利于网板的回弹，但同时会阻碍焊膏向PCB焊盘上传递，而速度过慢会引起焊盘上焊膏的分辨率不良。另一方面刮刀的速度和焊膏的粘滞度有很大的关系，刮刀速度越慢焊膏的黏稠度越大;同样，刮刀速度越快，焊膏的粘稠度越小。通常对于细间距印刷速度范围为12-40mm/S，而较大间距适合的速度为50-150mm/S。当在印刷时，刮刀虽然和网板表面平行移动，但只涂上了小量的焊膏，这是由刮刀速度及网板设计两方面造成的。造成焊膏没有充分涂上的原因是刮刀通过网板孔的时间太短，焊膏不能充分渗入网板。假设刮刀以12m/S的印刷速度通过0.3mm的网孔的话，它通过网孔的时间其实只有25ms。因此，适当降低刮刀的印刷速度，能够增加印制板的焊膏量。有一点很明显:降低刮刀的速度等于提高刮刀的压力;相反，提高了刮刀的速度等于降低了刮刀的压力。快速印刷时刮刀的压力要比慢速时大。刮压力的变化，对印刷的质量来说影响重大，太小的压力，一般为0.2-0.4mm。对于刮刀的宽度:如果刮刀相对于网板过宽，那么刮刀就需要更多的压力。刮刀的变化主要是材料和形状。当印刷间距大于0.3mm时，金属刮刀是最佳的材料，而聚氨酷刮刀会被压入网板开口内而把焊膏挖走，使得焊训的高度不一致。例如，当印刷只有0.13mm宽的开口时，金属刮刀趋于横向剪切焊膏，而聚氨刮刀趋于推动焊膏进入网板开口使焊膏得以顺利地沉积到焊盘上。

丝网印刷工艺流程介绍

丝网印刷工艺流程介绍１．丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。３．丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。丝网印刷工艺１．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。

全自动锡膏印刷机评估技术参数

德森全自动锡膏印刷机目录全自动锡膏印刷机 SMT全自动锡膏印刷机发展趋势将会对以下几方面提出更高的要求：为了适应QFP、SOP、BGA、CSP、01005、PoP(Package on Package)堆叠装配技术等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势，高精密全自动带视觉锡膏印刷机应运而生。首先，Cycle Time的要求。随着SMT行业的发展，对SMT电子产品的要求越来越高，随着模组化高速帖片机的出现，对印刷机Cycle Time来说提出了更高的要求，怎样实现缩短Cycle Time将是各品牌全自动印刷机要解决的问题。第二，精度的要求。0201、01005的Chip件的大量使用，以前的印刷机印刷已不能充分满足精度需求，高精度的机型将重新争夺市场。第三，清洗效果的要求。随SMT的发展，清洗功能的完善可实现速度即生产的高效率。仿人工清洗是大的印刷机厂商正在考虑和研究的方向。第四，性价比的要求。面对OEM的单价总体下降，各企业会根据产品的要求来选择印刷设备，在印刷机能完全满足生产需要的前提下，即会选择一款高性价比的产品。第一章全自动锡膏印刷机系统描述…… 1.1 功能特性 (3) 1.2 技术参数 (4) 1.3 外形尺寸 (5) 1.4 系统主要组成部分 (6) 1.5 工作原理 (7) 第二章全自动锡膏印刷机设备安装与调试…… 2.1 开箱 (8) 2.2 操作环境 (9) 2.3 设备安置及高度调整 (9) 2.4 电源气源 (9) 2.5 工控机控制系统安装 (9) 2.6 软件安装 (10) 2 .6.1 软件功能简介 (10) 2 .6.2 软件安装 (10) 第三章全自动锡膏印刷机生产工作流程… 3.1 开机前检查 (12) 3.2 开始生产前准备 (12) 3.2.1范本的准备 (12)

明纬电源型号有哪些_明纬开关电源的使用方法

明纬电源型号有哪些_明纬开关电源的使用方法明纬电源介绍明纬电源是我们生活常用电源的一种，如电脑，电视机，碟机，充电器等电源型号也各有不同，其公司历史悠久，电源产品优质口碑好，既安全又耐用，它的总公司在中国台湾，由于其明纬电源的发展前景好，而又其公司的理念更是为更好地服务人民，明纬电源有限公司已在全国许多较繁荣的地方建立了分公司。明纬开关电源的优势是什么1、明纬开关电源性价比很高，在整个国际市场上占有率很高。明纬电源的质量主要体现在电源所用的元器件上。 2、像电解电容、电源IC等重要元器件都是从国外进口的！且明纬的生产技术和设备都是从美、德两国引进来的。 3、明纬开关电源的品种也很齐全，有用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、LED 照明、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热、空气净化器，电子冰箱，液晶显示器，LED灯具，视听产品，电脑机箱，数码产品和仪器类等领域的电源;有宽电源、低频、高频、防雷、防水等电源。明纬电源型号1、明纬开关电源-高性能G3系列 RS-25-24 RS-35-24 RS-50-24 RS-75-24 RS-100-24 RS-150-24 RD-35-24 RD-50-24 RD-65-24 RD-85-24 RD-125-24 RID-50-24 RID-65-24 RID-85-24 RID-125-24 2、明纬开关电源-NE系列 NES-15-24 NES-25-24 NES-35-24 NES-50-24 NES-75-24 NES-100-24 NED-35-24 NED-50-24 NED-75-24 3、明纬开关电源-通用型G2系列 S-25-24 S-40-24 S-60-24 S-100F-24 S-150-24 S-210-24 S-240-24 D-60-24 ID-60-24 D-120-24 S-250-24 S-320-24 4、明纬开关电源-经济型G1系列 S-15-24 S-35-24 S-50-24 S-100-24 S-145-24 S-201-24 S-350-24

印刷机工艺参数的调节与影响

印刷机工艺参数的调节与影响1．刮刀的夹角刮刀的夹角H11A3SD影响到刮刀对焊锡膏垂直方向力的大小，夹角越小，其垂直方向的分力Fy越大，通过改变刮刀角度可以改变所产生的压力。刮刀角度如果大于80。，则焊锡膏只能保特原状前进而不滚动，此时Fy几乎没有垂直方向的分力，焊锡膏便不入印刷模板窗开口。刮刀角度的最佳设定应在45。～60。范围内进行，此时焊锡膏具有良好的滚动性。 2．刮刀的速度刮刀速度变快时，焊锡膏所受的力会变大。考虑到焊锡膏压入窗口的实际情况，即焊锡膏压入的时间反而变短，如果刮速度过快，焊锡膏不能滚动而仅在印刷模板上滑动。因为锡膏流进窗口需要时间，这一点在印刷细间距QFP图形时能明显感觉到，当刮刀沿QFP -侧运行时垂直于刮刀的焊盘上焊锡膏图形比另一侧要饱满，故有的印刷机具有刮刀旋转45。的功能，以保证细间距QFP印刷时圆面焊锡膏量均匀。最大的印刷速度应保证FQFP焊盘焊锡膏印刷纵横方向均匀、饱满，通常当刮刀速度控制在20～40mm/s时，板刷效果较好。 3．刮刀的压力焊锡膏在滚动时，会对刮刀装置有垂直平衡，通常施加一个正压力，即通常所说的印刷压力，印刷压力不足时会引起焊锡膏刮不干净，如果印压过大时又会导致模板背后的渗漏，故一般把刮刀的压力设定在5～12N/25mm之间。理想的刮刀速度与压力应该以正好把焊锡

膏从钢板表面刮干净为准。 4．刮刀宽度如果刮刀相对于PCB过宽，那么就需要更大的压力、更多的焊锡膏参与其工作，因而会造成锡膏的浪费。一般刮刀的宽度为PCB长度（印刷方向）加上50mm左右为最佳，并要保证刮刀头落在金属模板上。 5．印刷间隙通常保持PCB与模板零距离（早期也要求控制在0～0.5mm但有FQFP时应为零距离），部分印刷机器还要求PCB平面稍高于模板的平面，调节后模板的金属模板微微被向上撑起，但此撑起的高度不应过大，否则会引起模板损坏，从刮刀运行动作上看，刮刀在模板运行自如，既要求刮刀所到之处焊锡膏全部刮走，不留多余的锡膏，同时刮刀不应在模板留下划痕。 6．分离速度锡膏印刷后，钢板离开PCB 的瞵时速度是关系到印刷质量的参数，其调节能力也是体现印刷机质量好坏的参数，在精密印刷中尤为重要。早期印刷机的恒速分离，先进的印刷机其钢板离开锡膏图形时有一个微小的停留过程，以保证获取最佳的印刷图形，如图9.31所示.

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍丝网印刷机性能特点： 1、常规电器控制，易维修。 2、采用台湾台达变频器调速，升降动作采用离合刹车装置，并设有紧急停止立即倒车复位装置。 3、设有即时离网装置，不粘网，无重影，网点清晰完整。 4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制，可做0—35度调整。 5、采用不锈钢吸气平台，硬度高、不生锈。 6、不锈钢吸气平台可做上下调整。本机技术参数： 1、最大印刷面积：600×900mm 2、工作台调整量：前后10mm. 左右10mm. 上下20mm 3、印刷物厚度：＜20 4、最大印刷速度：＜1000印/小时 5、机器总重量：650KG 6、机器总功率：2.2KW 保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机，手动丝印台是丝印器材，丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。丝印机价格合理，欢迎选购！全自动扩散前单晶制绒设备全自动扩散前单晶制绒设备 1、设备骨架用厚壁方钢制做，外包德国进口磁白聚丙稀PP板，美观抗腐蚀性能优越。 2、全面完善的防腐措施，保护到机器的每一个部位 3、电脑全自动添加药水系统 4、独特的硅片干燥技术，保证硅片不留任何水痕，实行全自动供排水系统。 5、产品用途：本设备主要用于太阳能电池片生产制造中，对硅片自动制绒（单晶、多晶兼容）。主要特点：清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统（选用）、电气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统（选用）。制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等组成。提高了设备的可靠性。方便直观。界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺序号等功能。 6、除装片和取片需人工外，其余工艺动作均可自动完成。自动化程度高，适用于连续批量生产，确保工件清洗质量的一致性。

明纬开关电源S-35-5V

芯片选用 1.采用进口原厂芯片。 2.长寿命50000小时以上。 3.光色更稳定，使用寿命长。

4.更加节能环保。电源使用 1.所有电容均采用105·C以上长寿命电容，其它元件也采用高品质。 2.100%满载老化测试。 3.工作环境温度可高达70·C。 4.有短路保护，过载保护，过压保护。 5.电路设计方案上却采用最稳定、安全的方案。工艺流程 1.无间隙接触基板，芯片导热可谓完美，大大增加寿命，减少光衰。 2.焊接时选择恒温烙铁，焊接温度为260·C，烙铁与焊盘一次接触的时间不超过3秒,减少烙铁温度和静电对芯片的伤害。 3.散热硅胶全部适用上好品质的硅胶，使散热效果更好。 4.所有导线全部都套上热缩管，使导线更耐磨、耐温、耐酸、碱盐，增长使用寿命。开关电源具有体积小，重量轻，效率高等特点，因此作为直流稳压电源广泛用于监控摄像机，LED灯具，LED发光字灯箱广告。电脑，通讯设备，工业控制，家电，交通，楼宇等领域。产品特点 ●采用进口元器件，可靠性高 ●直流纹波小，工作效率高

●内置EMI滤波器，抗干扰性能好 ●设计软启动电路，交流浪涌电流限制 ●工作温度低，使用寿命长 ●绝缘性能好，抗电强度高 ●满载高温烧机100%老化测试 ●输入电压范围宽，符合全球使用标准 ●体积小，重量轻，外观精美 ●具有短路，过载，过压保护功能端子说明及接线方法 L、N交流输入端FG 接地标记 V+直流输出正端V-COM直流输出负端 ADJ可调电位器微调输出直流电压注意事项 1、在确定电源输出功率时，要考虑电源不宜长时间连续处于满载工作状态，在连续长时间工作条件下，开关电源的使用效率为80%，比如选用100W输出功率的电源，使用功率为80W，否则将有可能造成人为的早期失效。电源需确保长期使用，请留出余地使用。 2、为确保安全，金属外壳要可靠接地，但切不可误接，正确接在地线螺丝端子上。 3、根据输入交流电压220V，以免损坏开关电源。 4、本产品须在表中各项参数条件下使用，以免发生故障。

明纬电源产品手册RFP-M1M3-3A-SPEC-CN

?RF 遥控器时尚超薄，重量轻，便于携带；接收器小巧，便于安装。?RF 遙控具有低功耗，远距离，障碍物穿透能力强，独立ID ，无干扰。 ???1台接收器兼容6台不同功能的遙控器，用一台接收器即可体验到调光、调色遥控器操作简单明了。 ??? 5年保固 ?LED 灯带照明。??LED 装饰灯。特性■应用■4096级灰度等级(市面产品多为256级),调光更柔和细腻，动态变化更丰富多彩。温、RGB 控制。自动休眠功能，当触摸遥控器处于无人操作超过30S ，能自动进入待机状态，延长电池使用时间。室内LED 照明。描述 ■RF 系列控制器具有极强的无线信号穿透力；独立ID 码，抗干扰。接收器最多能同时学习 10个遥控器，搭配不同遥控器可以实现调光、调色温及RGB 控制；灰度等级高，使调光更柔和细腻，动态变化更丰富多彩。电气规格接收器型号：M3-3A 输入电压：12~24VDC 最大负载电流：3Ax3CH 最大负载功率：108W (12V )/216W (24V )灰度等级：最大4096x4096x4096工作温度：-30℃~55℃ 产品尺寸：L135xW30xH20(mm )重量（净重）：47g 遥控器型号：M1 工作电压：DC3V (battery CR2032)工作频率：433.92MHz 遥控距离：40~50m 工作温度：-30℃~55℃产品尺寸：L104xW58xH9(mm )重量（净重）：42g 包装：0.14Kg;50pcs/7.53Kg/L44xW32xH21cm 工作湿度：20~90%RH ,无冷凝工作湿度：20~90%RH ,无冷凝总重量（毛重）：0.14Kg(吸塑包装)

印刷工艺流程及设备简介

印刷工艺流程及设备简介传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。一、制版流程及设备设计→排版→分色→发片→（拼）晒版设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。二、印刷流程及设备印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机

规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。三、装订流程及设备装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产

印刷机工艺参数调整方法

印刷机工艺参数调整方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

印刷机工艺参数调整方法印刷的工作原理 ? 丝网印刷原理：控制流体的运动。 ? 印刷前，丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。 ? 印刷时，刮刀把浆料压入网孔，在刮板及丝网的作用下，浆料受到切应力而粘度迅速下降，并滚动运动，在滚动压力的作用下流过网孔，从而与硅片接触，在丝网回弹过程中附着到硅片上。印刷相关参数的作用 ? 印刷压力：用于在印刷时提供给刮刀垂直力，以保证在印刷过程中能把浆料刮干净 ? 印刷间距：保证网板与硅片之间有一定的距离，保证在印刷后网板的回弹。 ? 印刷速度：印刷速度决定了整线的产量，但也不能过快。因为浆料在印刷时会滚动运动并产生两种力，一个反作用力和一个朝网板＆朝刮刀的上下力，速度越大，力越大；从而浆料刮到硅片的量也会加大。网板张力 ? 网板的张力对印刷的质量有很大的影响（如刮不干净浆料，碎片） ? 网板的张力在新的时候最大，随着印刷次数的增加，网板张力程线性下降 ? 随着网板张力的下降，在不改变其它印刷参数的情况下，最明显的就是刮不干净浆料。在加大压力后能把浆料收干净，但因为网板张力减小，加大的印刷压力就可能全部加到硅片上，从而导致碎片或隐裂。印刷过程中碎片产生的原因 ? 硅片在印刷的过程中受到压力过大，从而造成碎片（试想如果没外加压力，硅片在印刷台面是不会碎的） ? 网板张力改变时，未改变间距，只加大压力，硅片可能因为承受压力过大而碎片 ? 前段刮刀胶条不平，造成硅片背极不平，在印刷栅线时碎片 ? 台面不平（或不干净）,清理网版与台面上的杂物,更换台面纸.

丝网印刷的特点和工艺安排

丝网印刷的特点和工艺安排 1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。 3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。丝网印刷工艺 1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性

好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有30目／厘米、40目／厘米、60目／厘米、80目／厘米、120目／厘米、140目／厘米和160目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用28目／厘米～78目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用40目／厘米～140目／厘米丝网。 (2)绷网丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等。绷网时，先对网框进行清洁处理，绷网可以采用手工、机械或气动方式，绷网后进

印刷机工艺参数调整方法(精)

印刷机工艺参数调整方法印刷的工作原理 ? 丝网印刷原理:控制流体的运动。 ? 印刷前,丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。 ? 印刷时, 刮刀把浆料压入网孔, 在刮板及丝网的作用下, 浆料受到切应力而粘度迅速下降,并滚动运动,在滚动压力的作用下流过网孔,从而与硅片接触,在丝网回弹过程中附着到硅片上。印刷相关参数的作用 ? 印刷压力:用于在印刷时提供给刮刀垂直力, 以保证在印刷过程中能把浆料刮干净 ? 印刷间距:保证网板与硅片之间有一定的距离,保证在印刷后网板的回弹。 ? 印刷速度:印刷速度决定了整线的产量, 但也不能过快。因为浆料在印刷时会滚动运动并产生两种力, 一个反作用力和一个朝网板&朝刮刀的上下力, 速度越大,力越大;从而浆料刮到硅片的量也会加大。网板张力 ? 网板的张力对印刷的质量有很大的影响(如刮不干净浆料,碎片 ? 网板的张力在新的时候最大,随着印刷次数的增加,网板张力程线性下降 ? 随着网板张力的下降, 在不改变其它印刷参数的情况下, 最明显的就是刮不干净浆料。在加大压力后能把浆料收干净, 但因为网板张力减小, 加大的印刷压力就可能全部加到硅片上,从而导致碎片或隐裂。印刷过程中碎片产生的原因

? 硅片在印刷的过程中受到压力过大, 从而造成碎片 (试想如果没外加压力, 硅片在印刷台面是不会碎的 ? 网板张力改变时, 未改变间距, 只加大压力, 硅片可能因为承受压力过大而碎片 ? 前段刮刀胶条不平,造成硅片背极不平,在印刷栅线时碎片 ? 台面不平(或不干净 , 清理网版与台面上的杂物 , 更换台面纸 . 印刷参数 ? Pressure (印刷压力 Snap-Off (印刷间距 Printing Speed (印刷速度 Down-Stop Position (印刷时刮刀下降高度参数相互关系 ? 压力与间距:压力越大时,间距也大;因为压力大时,刮刀与网板接触的地方凸出来也多,间距小的话,硅片承受的压力加大,碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 , 另外一个不改 , 就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量 ? 印刷速度影响到产能 , 同时也影响到印刷到硅片浆料的多少参数的调整 ? 先把印刷速度改小,以方便在调试时能很好的观察(如印刷速度为 50mm/s。 ? 先设定印刷间距:印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜,无粘片和虚印。(推荐为:1500+300um ? 在间距定下后, 设定印刷压力。压力由小到大慢慢加, 加到在印刷时浆料能收干净为宜。

基于明纬开关电源LED电源解决方案

基于明纬开关电源LED电源解决方案 1. 如何选择明纬LED 电源供应器? a. 依客户系统需求与应用方式决定适合的瓦数，包含欲设计之功率安全余裕度，并考虑系统之驱动方式设计。利用明纬电源供应器「直接驱动」LED 灯具，选择要点可参阅问题(2)与(3)。利用明纬电源供应器，搭配恒定电流源之LED 驱动IC，以达到更精确的定电流驱动，选择要点可参阅问题(2)与(3)。 b. 确认LED 电源供应器的工作环境，以选用合适之防水防尘(IP)等级，或是合适的机型结构(金属壳、塑料壳、PCB 式)。 c. 是否需具备功率因子矫正(PFC)功能: 采用单级PFC 架构之机型仅可使用于LED 负载，而采双级PFC 架构者则可泛用于一般负载。 d. 若系统设计采电源供应器直接驱动LED，是否需要可调整输出电压/电流之机型，或是具备调光功能(dimming)之机型。 2. LED 灯具系统配置应用方式有那些?其优缺点为何? 表LED 驱动方式与电源选用3. 选择LED 电源供应器注意事项? a. 灯具系统采直接驱动设计 LED 工作电压范围上下限串接总合都需要在LED 电源供应器输出电压范围内，例如LED 规格为3.4~3.6V,使用6 串的串接电压为20.4~21.6V，此时就要选择输出为24V(定电流区间18~24V)的机型。具功因矫正功能机型，PF 值如要求需大于0.9，负载需大于规格书PFC 定义范围，功率因子与输出负载关系如图(1)所示，会依机型定义不同，一般设计值为75% LOAD 以上。如果使用在输入电压不稳定场所，如使用发电机设备或使用在重工业区，请选择表一中〝一般泛用型〞产品。

明纬电源NES-100系列规格书明纬电源选型手册明纬电源型号表

100W
■
NES-100
: LED 100% 2 ： / /
(
)
2
3 4 5
、
(Typ.)
(Typ.)
(Typ.)
(Typ.)
、
6
(
7)
MTBF
NES-100-5 NES-100-7.5 NES-100-9 NES-100-12 NES-100-15 12V 5V 15V 7.5V 9V 20A 8.5A 11.2A 7A 13.6A 0 ~ 11.2A 0 ~ 13.6A 0 ~ 8.5A 0 ~ 20A 0 ~ 7A 100.8W 102W 100W 105W 102W 120mVp-p 120mVp-p 120mVp-p 80mVp-p 120mVp-p 4.75 ~ 5.5V 7.13 ~ 8.3V 8.55 ~ 9.9V 11.4 ~ 13.2V 14.25 ~ 16.5V 1.0% 1.0% 1.0% 2.0% 1.0% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 1000ms, 20ms/230VAC 1000ms,20ms/115VAC( ) 30ms/230VAC 25ms/115VAC( ) 85 ~ 132VAC/176~264VAC( ) 248 ~ 373VDC 47 ~ 63Hz 83% 81% 84% 81% 80% 2A/115VAC 1.2A/230VAC ：45A <2mA / 240VAC 110%~ 150% : ， 5.75 ~ 6.75V 8.6 ~ 10.1V 10.4 ~ 12.2V 13.8 ~ 16.2V 17.25 ~ 20.25V : ， -20～+60℃ ( " ") 20 ~ 90% RH, -40 ~ +85℃, 10 ~ 95% RH 0.03%/℃ (0～50℃) 10 ~ 500Hz, 2G 10 / , X、Y、Z 60 UL60950-1, CB(IEC60950-1),CCC GB4943.1:2011 I/P-O/P:3KVAC I/P-FG:2KVAC O/P-FG:0.5KVAC I/P-O/P, I/P-FG, O/P-FG:100M Ohms / 500VDC / 25℃/ 70% RH EN55022 (CISPR22) Class B, EN61000-3-2,-3 EN61000-4-2,3,4,5,6,8,11, EN55024, EN61000-6-1,A ≥320.7K hrs. MIL-HDBK-217F (25℃) 159*97*38mm (L*W*H) 0.55Kg; 30pcs/17.5Kg/0.97CUFT
230VAC、，。。 2000 、25℃ 0.1uf 47uf 。。 “N” ，。 “L” 。。， 20MHZ 。
NES-100-48 48V 24V 4.5A 2.3A 0 ~ 4.5A 0 ~ 2.3A 110.4W 108W 150mVp-p 120mVp-p 22.8 ~ 26.4V 45.6 ~ 52.8V 1.0% 1.0% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5%
NES-100-24
86%
86%
27.6 ~ 32.4V
55.2 ~ 64.8V
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
，： GB4943.1 DC
： 12" 、 : , : 0% 100% ，，，
详情请看，ｗｗｗ．ｍｅａｎｗｅｌｌ－ｃｈｉｎａ．ｃｏｍ
File Name:NES-100-SPEC 2013-07-15