燃料采制化实操评分表

制样操作评分记录表

裁判员：

发热量测定评分记录表

裁判员：

全硫测定评分记录表

裁判员：

挥发分测定评分记录表

裁判员：

叉车操作评分标准

v1.0可编辑可修改 叉车司机一驾驶基本技能操作技能鉴定 试题单1.1.1。 试题名称：叉车技能及作业一驾驶基本技能。 考核时间：5min 。 配分：40分。 1. 操作条件 （1） 叉车驾驶场地路线示意图及实际场地布置 （2） 叉车（3t 内燃机叉车，无级变速）。 2. 操作内容 按照场地路线示意图（见下图）完成叉车驾驶操作。 说明：坡道一座（长 8.5m 、宽2.5m 、高0.6m ）。 （1） 启动发动机。 （2） 起步。 （3） 坡道行驶。 （4） 道路行驶。 （5） 倒车定位。 （6） 停车。 3.操作要求 （1） 启动发动机规范。 （2） 起步要平稳。 迪噸阳％ 标杆 4內懺料世牛OE 4-fcX7mi 乍宽I hn 4甲平也 妒復+0山1L 1 3车拴 E-

(3)通过坡道中途不得停车，下坡应控制车速。 (4)稳妥倒车、定位。 (5)按规定路线行驶和停车。 (6)在规定时间内完成操作。 (7)正确使用叉车操作装置 (8)操作符合安全行驶要求 试题评分表及答案 考生胫: 推穷民

叉车司机一作业基本技能操作技能鉴定 试题单1.2.1 试题名称：叉车驾驶及作业一作业基本技能。 考核时间：5mi n。配分：40分。 1.操作条件 （1）叉车作业场地路线示意图及实际场地布置。 （2）叉车（3t内燃机叉车，无级变速）。 2.操作内容 按作业场地路线示意图（见下图）完成叉车作业

?■ 说明：货箱一只(长0.9m、宽0.8m、高0.6m) (1)操纵工作装置。 (2)叉取货箱。 (3)起运货箱。 (4)定位和卸放货箱。 3.操作要求 (1)按规定程序及要求操作工作装置。 (2)正确叉取货箱，一次到位，不得撞击货箱和推移货 (3)平稳起运货箱，且运行中途不得操纵工作装置。 (4)卸放货箱定位要准确。 (5)在规定时间内，按①f②f③f④f⑤f⑥规定路 线完成整套作业 (6)操作符合安全作业要求

叉车司机实际操作项目及评分标准

集团公司2018年技能竞赛 叉车司机实际操作项目及评分标准 试题一：宽货进窄门 1、比赛规则 参赛选手驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。从车位行驶到A处，将2m长，0.5m宽，0.5m高的货物（货物上放2瓶矿泉水）小心倒车通过1.8m宽的A号门,然后倒车按照路线行驶到B处，再前行右转通过1.7m宽的C号门，放下货物，然后空车倒车行驶到车位处。 2、评分办法 (1)叉车在运作时所叉货箱与地面接触，每次罚15秒，若货箱侧翻或跌落，裁判示意停表，由工作人员将其扶正，比赛继续，罚30秒，用时累计为选手比赛完成用时； (2)叉车在运作时，货箱上的矿泉水不能翻倒，若矿泉水瓶落地或翻倒驾驶员必须下车将其扶正恢复原样；（如遇自然条件影响水瓶跌落，裁判示意停表，由工作人员将水瓶扶正）比赛继续进行； (3)货箱及叉车任何部位碰到障碍门，警报器一响，选手必须把叉车移到指定位置重新开始；连续计时，直至成功完成止； (4)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标扶正；然后上车继续比赛，裁判不得停表； (5)上车时未系安全带，罚5秒。启车未鸣笛，罚5秒。货叉距地面不足20-30厘米，罚5秒。倒车时未目视后方，罚5秒。选手每次下车时未拉手刹，罚5秒。下车时货叉未平放地面，罚5秒。车入库时车尾出线或叉尖出线，罚10秒； (6)每项比赛时，以公开电子记时表计时加犯规罚时累计为比赛成绩。 3、场地示意图

4、货箱示意图 试题二；叉车搬运货箱 1、比赛规则 选手将驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。沿路线1驶过一段复杂的路线，将一个堆放有塑料箱的托盘叉取沿着路线2搬运到另一位置，然后将货物叠放在另一托盘货物上面，然后选手倒车沿着路线3行驶到两托盘货物的另一面，重新将两箱货物叉起，倒车沿着路线4行驶到货物初始放置的位置，放下一托盘货物后，再倒车沿着路线5将另一托盘货物放置在第二存放位置，将叉车停放到初始位置。 2、评判规则 (1)叉车在行驶中，每出边界线一次，罚10秒； (2)选手操作中托盘上的塑料箱落地，选手下车将托盘上的塑料箱恢复原样，上车继续

实际操作考试项目及评分标准10-9

农电青年职工业务技能考核说明 本次考核共分4 个项目，即400V直线担安装、三相四线表带互感器联合接线、万用表使用、兆欧表使用；每个项目100 分实际操作考试项目一 停电更换400V 线路（直线杆）绝缘子、针式瓶绑扎（视为线路安措已做）： 一、施工： 1、施工用的工具、材料工具：安全带、脚扣、安全帽、提绳、工具袋、电工工具 材料：P-15针式绝缘子2只，高压横担1根，190U型丝1条 2、施工安全要求 正确选择工器具、材料，并对电杆表面及基础进行检查，登杆工具做冲击和拉伸试验； 当直线杆绝缘子更换完毕后，仔细检查现场确认无误后，方可撤离现场。 3、施工步骤及工艺要求正确选择工器具、材料、着装及戴好安全帽。要求工器具及材料应满足工作需要，穿着正确无误。 登杆作业：登杆前应对电杆表面、根部进行全面检查，确定有无裂纹；对登杆工具作冲击试验，注意登杆动作熟练、规，工作位置确定合适，安全带系绑正确； 横担安装：更换时，注意使用工具方确，操作正确，被更换的绝缘子吊下绳结操作正确，更换操作熟练；绑扎导线坚固、工艺良好。 验收检查及拆除：检查绝缘子安装是否坚固，导线绑扎是否正确牢固。经验收检查后拆除，恢复原状。 二、考核及评分参考标准：时间20 分钟

实际操作一考试评分表项目名称：更换10KV线路绝缘子、针式瓶绑扎：考号：

实际操作考试项目四 装表接电： 一、工具、材料及工艺要求： 1、装表接电用的工具、材料 工具：安全帽、工具袋、电工工具材料：表箱、电流互感器、单相电能表、单芯硬铜线、固定螺栓等 2、接线前要求： （1）、认清电能表接线端子的排列情况（本次采用的电能表接线为直接接入式）（2）、核对互感器的极性 3、接线时要求： （1）、先分相连接所有电能表的电流回路（2）、电流回路完全接好后，分表接入电压线 4、接线完毕：

护理技术操作考核评分标准

目录 一、手卫生 (3) 二、无菌技术 (5) 三、生命体征监测技术 (6) 四、口腔护理技术 (11) 五、鼻饲技术 (12) 六、导尿技术及护理 (13) 七、胃肠减压技术 (15) 八、灌肠技术……………………………………………………………………….. 九、氧气吸入技术…………………………………………………………………... 十、换药技术 十一、雾化吸入疗法 十二、血糖监测 十三、口服给药法 十四、密闭式输液技术 十五、密闭式静脉输血技术 十六、静脉留置针技术 十七、静脉采血技术 十八、静脉注射法 十九、经外周插管的中心静脉导管（PICC）护理技术 二十、动脉血标本的采集方法 二十一、肌内注射技术

二十二、皮内注射技术 二十三、皮下注射技术 二十四、物理降温法 二十五、心肺复苏基本生命支持法 二十六、经鼻/口腔吸痰法 二十七、经气管插管/气管切开吸痰法二十八、心电监测技术 二十九、血氧饱和度检测技术 三十、输液泵/微量输注泵的使用技术三十一、除颤技术 三十二、轴线翻身法 三十三、患者搬运法 三十四、患者约束法 三十五、痰标本采集法 三十六、咽拭子标本采集法 三十七、洗胃技术 三十八、“T”冠引流护理 三十九、造口护理技术 四十、膀胱冲洗的护理 四十一、脑室引流的护理 四十二、胸腔闭式引流的护理 四十三、产时会阴消毒技术 四十四、早产儿暖箱的应用

四十五、光照疗法 四十六、新生儿脐部护理技术 四十七、听诊胎心音技术 四十八、患者入/出院护理 四十九、患者跌倒的预防 五十、压疮的预防及护理 护理技术操作考核评分标准

护理技术操作考核评分标准

叉车比赛方案

******第一届叉车技能比赛 为提高全体叉车作业人员的业务技能和综合素质，宣贯安全驾驶的重要性，特举办此次叉车比赛。 一、比赛报名 1、比赛报名时间：2012年6月30日前 2、比赛报名条件：取得质监局颁发的厂机动叉车驾驶证，且在年审有效期 3、比赛地点：****门前空地 4、比赛用车：林德2吨电动叉车、3吨柴油叉车 二、比赛项目设置 1、比赛设置三个技能比赛项目，两个个人赛项目、一个团体赛项目。 2、比赛奖项设置如下： （1）个人赛设置前三名，分别奖励150元、100元、50元； （2）团体赛设置前三名，分别奖励250元、100元、50元； 以上比赛费用共计为：1000元整。 三、比赛注意事项 1、所有参加比赛的选手本着“安全第一，比赛第二”的原则参加比赛。 2、参加比赛的选手必须持有效的叉车驾驶操作证，在签到现场必须核对检验。 3、所有参加比赛的选手末经裁判同意，不得擅自驾驶叉车比赛。 4、待比赛的选手必须在休息区等候比赛，不得进入比赛区域，以免影响其他选手的比赛。 5、服用药物或饮酒后，不得驾驶叉车。 6、驾驶叉车过程中，不得擅自跳离叉车。停车时也不能双脚跳着下车。 7、驾驶过程中，要时刻注意观察四面八方的路况，避免碰到场地上的人和物。 8、叉车在急转弯时，要减速慢行和观察叉车尾部的摆动。 9、叉车停车后，应完全降下货叉，拉上手刹。 四、比赛裁判事项 1、每场比赛设裁判长一名，裁判两名，计分员一名，其他工作人员若干。 2、比赛使用时间精确到百分之一秒。 3、计时开始、结束都以裁判鸣哨示意为准。 4、以比赛项目所用的时间，加上违规的罚时，所得的结果作为比赛成绩。时间较少者胜出。

驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准

年驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

2016年驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准(公司) 试题一：直角倒库、定点停车 1、准备要求 （1）场地准备 ①安全设施齐全。 ②场地不小于2000平方米。 ③直角倒库、定点停车如图所示。 参赛使用野驼牌DQG5250TPB平板运输车：比赛场地库宽为3.5米、库长为24米、4号杆和6号杆距离7号与8号杆直线垂直距离 为18米、7号与8号杆距离为48米，○为标杆。 （2）设备准备 序号名称外廓尺寸数量备注 1 野驼牌DQG5250TPB平板运输车长11510车宽2500高3340mm 1辆大队提供 （3）工具准备

序号名称规格数量备注 1 标杆高1.7m φ12mm 10根 2 标杆底座250mm×250mm 10个 3 秒表2块 4 皮尺50m 2个 5 红油漆2kg 6 白油漆2kg 7 毛刷2把 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： ①起动发动机； ②汽车起步； ③右转弯直角倒库、定位倒车、左转出库、定点停车 ④左转弯直角倒库、定位倒车、右转出库、定点停车 （2）考核规定说明： ①考核采用野驼牌DQG5250TPB平板运输车，车辆技术状况良好。 ②如操作违章，将停止考核。 ③考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测驾驶员直角倒库驾驶的熟练程度。 3、考核时限： ①操作时间：3min。 ②计时从鸣号示意起步至完成驾驶操作结束。 ③考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表

实验操作考核评分标准

实验考核评分标准 1. 用自然过滤法分离Fe(OH)3胶状沉淀。 （1）胶体或胶状沉淀不能直接过滤（应先加热破坏胶体，否则会透滤。稍加热示范即可。若学生不加热便过滤，则提示。） （2）自然过滤（滤纸折叠法、撕去一角、放入漏斗、调节水柱、玻棒引流、“三靠两低”等，先转移溶液、后转移沉淀，每次转移量不能超过滤纸高度的2/3。） 2. 现有由CuSO4与NaHCO3在水中反应制备的Cu2(OH)2CO3沉淀，利用倾析法将其与溶液分离并检查SO42-洗净否。 （1）倾析分离（静置、玻棒引流、蒸馏水洗涤两三遍。） （2）SO42-检查（用小漏斗过滤法，过滤几滴溶液在试管中，因有CO 32-、需加几滴HNO 3 、 再加几滴BaCl2溶液检查。） 3. 在不增加溶液体积前提下除去硫酸亚铁铵过饱和溶液中的不溶性杂质。 热过滤操作（加热使硫酸亚铁铵晶体溶解完全、选无颈漏斗并注意预热、过滤时每次转移少量溶液、烧杯中剩余溶液保持加热。注意题目的前提条件，必要时提醒学生80°C以上硫酸亚铁铵晶体会溶解完全。） 4. 将CuSO4·5H2O晶体与母液分离并用乙醇洗涤晶体。 （1）抽滤操作（滤纸大小、润湿滤纸、稍抽气使滤纸紧贴、玻棒引流、注意加入的溶液不能超过漏斗容积的2/3、开大水龙头抽滤、滤饼要较均匀地铺满漏斗底、用药勺压实滤饼、抽滤至干、先拔橡皮管再关水龙头、玻棒轻轻揭起滤纸边、取出滤纸与沉淀、滤液从抽滤瓶的上口倒出。） （2）洗涤操作（2种方法：沉淀较多时，拔掉橡皮管暂停抽滤、加入洗涤剂洗涤；沉淀较少时，关小水龙头、加入洗涤剂洗涤。我们要求用前一种方法，所以要求学生过滤较多晶体。） 5. 将预先已称好的10.0 g CuSO4·5H2O晶体重结晶。 重结晶操作（按1:1量好10mL蒸馏水，先加部分水、几滴H 2 SO4，加热至沸，若晶体未完全溶解，则用滴管逐滴加水至晶体刚好完全溶解，停止加热，然后用水冷却或自然冷却。注：不允许浓缩、不用过滤。） 6. 水浴蒸发浓缩制备CuSO4·5H2O晶体。 （1）水浴加热（500 mL大烧杯、水量为其容量的1/2～2/3。） （2）蒸发浓缩（蒸发皿。先加硫酸酸化再加热、前期搅拌、发现有晶体析出时停止搅拌，浓缩至表面出现一层完整的晶膜即停止加热浓缩。） 7. 称取5.0 g NaCl固体并将其溶解。 （1）电子秤的使用（注意：不能用滤纸称量、不能将试剂撒在电子秤上。） （2）固体试剂的取用（试剂瓶盖子反过来放在实验台上、用干净药勺取试剂、取出试剂后立即盖紧瓶盖、取多的药品不能倒回原瓶） （3）固体溶解（加热、搅拌） 8. 将15.0 mL 0.1 mol/L Fe2(SO4)3溶液沉淀完全。 （1）沉淀操作（煮沸后边搅拌边滴加NaOH溶液、双手并用。沉淀完全后要煮沸一段时间，要学生口头说明即可。）

叉车工职业技能竞赛规程 2范文

叉车司机技能竞赛规程 一、竞赛项目及内容 （一）竞赛项目 竞赛项目为叉车司机。 （二）竞赛内容与方式 竞赛内容包括理论知识和操作技能两个部分。 1.理论知识竞赛 采取闭卷作答方式进行，竞赛内容以叉车专业知识为主竞赛时间90分钟，满分为100分。 2.操作技能竞赛 操作技能竞赛以内燃机叉车组为主，以现场使用叉车操作的方式，按场地要求驾驶并完成规定动作。竞赛时间：以最少的时间按要求完成为最好成绩。 3.竞赛地点 待定 （三）竞赛标准 竞赛标准以组委会制定竞赛规则为评判依据 二、成绩评定方法 1、参赛选手的成绩评定由裁判组负责。 2、理论知识与实际操作技能由裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。

3、操作技能的成绩，由现场操作规范、操作的准确性及流畅性两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩。 4、参赛选手的最终名次依据理论知识和操作技能两项成绩按比例累加进行排序，其中理论知识占总成绩的30%，操作技能占总成绩的70%，当出现成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前。 三、竞赛场地与设施 （一）理论知识竞赛在标准教室进行； （二）操作技能竞赛在指定场地进行，场地配置三吨叉车两辆。 四、竞赛细则 （一）竞赛规则 1．理论知识竞赛 （1）答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手答题结束后不能将稿纸、试卷带出考场。 （2）选手在竞赛试卷上规定位置填写选手证号，试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。 2.操作技能竞赛 （1）选手的操作技能竞赛场地在报到后的赛务会议上抽签

锅炉实操考试评分表

单位姓名成绩 试题1、链条锅炉燃烧的调整 序号考核内容考核要点配分评分标准结果扣分得分 1 准备工作1劳保用品齐全 2工具准备齐全5 1未穿戴劳保用品 扣3分， 2未准备好工具扣2 分 2 负荷增加调 整1增加风量风压，先增 引风机，后增鼓风 10 未操作或操作错误 不得分 2加快炉速度10 未操作或操作错误 不得分 3增加煤层厚度，不超 过140MM 10 未操作或操作错误 不得分 4观察和调整燃烧，对 火焰的正确判断 15 未观察错误不得 分，少一次扣4分 3 负荷减少调 整1减慢炉排速度10 未操作或操作错误 不得分 2减少风量，先减鼓 风，后减引风机， 10 未操作或操作错误 不得分 3减少煤层厚度，不超 过80MM 10 未操作或操作错误 不得分 4观察和调整燃烧10 未观察错误不得分 4 其他安全文明生产1违反安全技术操 作规程一项从总分 中扣20分。 2清理现场一处不 符合要求，从总分 中扣5分 合计100 主考老师：监考老师：

单位姓名成绩 试题2：燃煤锅炉炉内检查 序号考核内容考核要点配分评分标准结 果 扣分得分 1 准备工作1劳保用品齐全 2工具准备齐全 5 1未穿戴劳保用品 扣3分， 2未准备好工具扣2 分 2 检查过程1.炉内无杂物 2.炉墙完好 3.受热面管孔无焦渣 4.焊口无渗漏 5.压力表（水位表）引 出管端无堵塞破管 6.烟道及挡风墙完好 7.各风烟道挡板完好 8.渣井或灰斗水封充满 水 9.锅筒、联箱内无杂物 60 少检查一项扣7分 3 确认合格1.如果不合格点应整改 或标明 2.确认合格后封闭人 孔、手孔 10 有不合格点未整改 或未标明扣5分全 合格未封闭人孔、 手孔扣5分 4 检查记录 1.记录齐全准确 2.记录整洁规范 25 1.记录有一处不准 确扣3分 2.记录有一处不整 洁或不规范扣3分 5 其他安全文明生产1.违反安全技术操作规程一项从总分中扣5分。 2.清理现场一处不符合要求，从总分中扣5分 合计100 主考老师：监考老师：

叉车技能比赛方案

叉车技能竞赛方案 一、竞赛宗旨：为了提高叉车司机的驾驶技能，加强员工安全驾驶的意识， 杜绝违章作业现象，确保公司在安全环境下生产。 比赛安全操作事项 裁判事项 比赛项目：宽货进窄门、巧绕障碍、叠托盘及团体赛 二、比赛项目设置 1、比赛设置三个技能比赛项目，两个个人赛项目、一个团体赛项目。 2、比赛奖项设置如下： （1）个人赛设置前三名，分别奖励300元、200元、100元； （2）团体赛设置前三名，分别奖励600元、500元、400元； 以上比赛费用共计为：3000元整。 三、比赛注意事项 1、所有参加比赛的选手本着“安全第一，比赛第二”的原则参加比赛。 2、参加比赛的选手必须持有效的叉车驾驶操作证，在签到现场必须核对检验。 3、所有参加比赛的选手末经裁判同意，不得擅自驾驶叉车比赛。 4、待比赛的选手必须在休息区等候比赛，不得进入比赛区域，以免影响其他选手的比赛。 5、服用药物或饮酒后，不得驾驶叉车。 6、驾驶叉车过程中，不得擅自跳离叉车。停车时也不能双脚跳着下车。

7、驾驶过程中，要时刻注意观察四面八方的路况，避免碰到场地上的人和物。 8、叉车在急转弯时，要减速慢行和观察叉车尾部的摆动。 9、叉车停车后，应完全降下货叉，拉上手刹。 四、比赛裁判事项 1、每场比赛设裁判长一名，裁判两名，计分员一名，其他工作人员若干。 2、比赛使用时间精确到秒。 3、计时开始、结束都以裁判鸣哨示意为准。 4、以比赛项目所用的时间，加上违规的罚时，所得的结果作为比赛成绩。时间较少者胜出。若比赛成绩一样，以违规罚时较少者胜出。 裁判事项 每场比赛设裁判长1位；每个项目设裁判2位，分别计时，设记分员1位，其他协助工作人员若干； 比赛所用时间精确到十分之一秒； 计时开始、结束都应以裁判员鸣哨示意为准； 每个项目比赛结束时，裁判员、参赛选手在记分表上签字确认有效； 记时员在第一时间将记时分报到裁判处做记录； 以比赛项目所用时间，加上违规的罚时，所得的结果作为比赛成绩，时间较少者胜出。若比赛成绩一样，以违规罚时较少者胜出。 每次扣分裁判鸣哨示意； 比赛项目 宽货进窄门

电工实操考核标准

淮安市特种作业人员安全技术实操考核标准试题 (讨论稿） 电工作业 淮安市安全生产监督管理局

目录 淮安市特种作业人员安全技术实操考核标准试题 电工作业 第一部分低压维修安装 1、.低压维修安装电工作业实操考核方案--－－---------------－－--－2 １.1电工仪表测量------------－--－----－---－------－-－---－-----－------－-－-----３ 1.2照明线路安装---------------－----------－--－－-－------－－-－---－-------－－--4 1.3动力线路安装-－－-－---－-－－--------－--－----－--－-----－---－--－-－－--------－-５ 1．4触电急救与消防知识-----－-－－---------－－-----－－---－－---－------－------６ 第二部分高压运行维护 2.高压运行维护作业实操考核方案－---－－--－-－-－-－－--－-----－－----------7 2.1停送电操作----－-------－--－－---－－----－－---－-------－--－－---------－－------8 2.2检修中的安全措施－---－---－---－－-－---------－－-－-－--－---

－--－－-－－-------8 2.3电工仪表测量---－----－－－--------－－----－－---－－－---－--－------------－－-－-15 2.4触电急救与消防知识----－--－---－－-------------－－----－-－－-----－---－--15 第三部分口试题库 ３.口试题库－------－---－-------－-----－---－－--－-－------－------------------－---－16 一、仪器仪表测量部分-－-----------－-－---－-------－--------－---－--－---－--16 二、照明电路部分----－－------－－---－-－－-－-－－-－--－-----－------------------2１ 三、触电急救与消防部分----－---------－------－-----－--------－-－-－－--－---２5 第一部分低压电工 １、低压维修安装电工作业实操考核方案依据江苏省特种作业人员安全技术培训实操考核大纲，结合我市实际情况，特制订以下电工实操考核标准。 一、考核项目分类 ⑴电工仪表测量

电梯司机实操测验考核评分表

电梯司机实操测验考核评分表

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

电梯司机实操考试考核评分表 1、指出主电源开关位置：在电梯机房，一般安装在能顺手操作的墙上，距离地 面1.3—1.5米，照明电路与主电源分开控制。 2、主电源开关的操作：开关打上“on”位置为接通主电源、打下“off”位置为 切断主电源。 3、指出层门锁位置：层门锁在电梯的开关门的位置P71 4、指出或述说极限开关位置：1、6-终端上下极限开关。P77 极限开关分为：机械式和电气式两种。 机械式极限开关安装在机房内。 电气式极限开关安装在井道导轨的上下终端位置。（现代电梯上主要是电气式 的极限开关） 5、述说极限开关的作用：极限开关的作用是即使限位开关动作失效，也确保轿 厢不至冲向井道端部，防止电梯轿厢冲顶或蹲底。P77

6、指出控制柜急停开关位置：急停开关为安装在控制柜内的红色蘑菇型开关。 急停开关应有明显的标志，按钮应为红色。旁边 标以“停止”、“正常”字样。P75 7、急停开关的操作：直接按下急停开关切断电梯安全回路，防止电梯的意外启 动或运行。顺时针方向旋转90°即手动复位（非自动复位 开关）。P75 8、指出曳引机：由电动机、电磁制动器、联轴器、减速器、旋转编码器、曳引 轮、盘车手轮、松闸扳手、基座等组成。P21 9、指出电动机：电动机是曳引机的第一位器件，前面安装有盘车手轮，后接制 动器P21 10、述说电动机的作用：将电能转化为机械能驱动轿厢运行的动力设备。P14 11、指出制动器：对电动机主动轴起制动作用的安全装置。曳引轮与电动机之间。 P21

叉车操作评分标准

叉车司机—驾驶基本技能操作技能鉴定 试题单1.1.1。 试题名称：叉车技能及作业—驾驶基本技能。 考核时间：5min。配分：40分。 1.操作条件 （1）叉车驾驶场地路线示意图及实际场地布置。 （2）叉车（3t内燃机叉车，无级变速）。 2.操作内容 按照场地路线示意图（见下图）完成叉车驾驶操作。 说明：坡道一座（长8.5m、宽2.5m、高0.6m）。 （1）启动发动机。 （2）起步。 （3）坡道行驶。 （4）道路行驶。 （5）倒车定位。 （6）停车。 3.操作要求 （1）启动发动机规范。 （2）起步要平稳。 （3）通过坡道中途不得停车，下坡应控制车速。 （4）稳妥倒车、定位。

（5）按规定路线行驶和停车。（6）在规定时间内完成操作。（7）正确使用叉车操作装置。（8）操作符合安全行驶要求。

叉车司机—作业基本技能操作技能鉴定 试题单1.2.1。 试题名称：叉车驾驶及作业—作业基本技能。 考核时间：5min。配分：40分。 1.操作条件 （1）叉车作业场地路线示意图及实际场地布置。 （2）叉车（3t内燃机叉车，无级变速）。 2.操作内容 按作业场地路线示意图（见下图）完成叉车作业。

说明：货箱一只（长0.9m、宽0.8m、高0.6m）。 （1）操纵工作装置。 （2）叉取货箱。 （3）起运货箱。 （4）定位和卸放货箱。 3.操作要求 （1）按规定程序及要求操作工作装置。 （2）正确叉取货箱，一次到位，不得撞击货箱和推移货箱。 （3）平稳起运货箱，且运行中途不得操纵工作装置。 （4）卸放货箱定位要准确。 （5）在规定时间内，按①→②→③→④→⑤→⑥规定路线完成整套作业。 （6）操作符合安全作业要求。

登高架设作业安全技术实际操作考试标准

登高架设作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据 《登高架设作业安全技术培训大纲及考核标准》。 2.考试方式 实际操作、仿真模拟操作、口述方式。 3.考试要求 3.1实操科目及内容 3. I. 1科目1:安全用具使用（简称Kl) 3. 1.1. 1安全帽、安全带、防滑鞋的佩戴和使用（简称K11) 3. 1.2科目2:安全操作技术（简称K2) 3. 1.2. 1双排落地扣件式钢管脚手架搭设与拆除（简称K21) 3. 1.2. 2双排钢管跨越架搭设（简称K22) 3. 1.2. 3单排毛竹（或木杆）跨越架搭设（简称K23) 3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3) 3. 1.3. 1查找脚手架存在的安全隐患（简称K31) 3. 1.3. 2扣件式钢管脚手架部件的判废（简称K32) 3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4) 3. 1. 4. 1单人徒手心肺复苏（简称K41)

3. 1. 4. 2创伤包扎（简称K42) 3.2组卷方式 实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取 产生。 3. 3考试成绩 实操考试成绩总分值为100分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4分值权重分别为20%、 60%、 10%、 10%。 3.4考试时间 45分钟。 4.考试内容 4. 1安全用具使用 4. 1.1安全帽、安全带、防滑鞋的佩戴和使用 4.I. I. 1考试方式 实际操作。 4. I. 1. 2考试时间 5分钟。 4. I. I. 3安全操作步骤 (1)检查安全帽、安全带、防滑鞋符合规范要求，且完整无损;

钳工中级实操考核工件及评分表格模板(1)

职业技能鉴定题库统一试卷 钳工中级技能操作考核试卷 考件编号: 考生姓名: 考生单位： 考核要求： 1．本题分值：100分 2．考核时间：180分钟 3．具体考核要求： （1）公差等级：锉配IT7。 （2）形位公差：锉配0.02~0.04mm。 （3）表面粗糙度：锉削Ra3.2。 （4）件1要在一块料上裁出并加工到尺寸。 （5）件2上斜角要与件1配作，配合间隙≤0.04 职业技能鉴定题库统一试卷 钳工中级技能操作考核记录评分表 考件编号：考生姓名：考生单位： 序号考 核 内 容 考核要求 配 分 评分标准 检测结 果 扣分得分 1 锉 配（85±0.04 ）mm 6 超差不得分 2 （75±0.04） mm 6 超差不得分 3 （70±0.02）mm 6 超差不得分 4 （30±0.02）mm 6 超差不得分 5 （15±0.02）mm 6 超差不得分 6 （45±0.02）mm（两处）12 超差不得分 7 450±2‘8 超差不得分 8 ⊥0.02 A 4 超差不得分 9 ∥0.02 B 4 超差不得分 10 ⊥0.0 2 B 4 超差不得分

评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 工量具清单 序号 名 称 规 格/mm 数 量 备 注 1 高度游卡尺 0～200 1把 2 游标卡尺 0～150 1把 3 万能角度尺 0°～320° 1把 4 千分尺 50～75、75～100 各1把 5 塞尺 0.02～0.5 1把 6 锤子 0.25～0.5kg 1把 7 划规、样冲、划针 自选 各1件 8 钢板尺 0～150 1把 9 刀口角尺 100*63 1把 10 软钳口 2～4 1把 11 锉刀 扁锉、三角锉、整形锉 各1套 12 锉刀刷 中号 1把 11 ∥ 0.02 A 4 超差不得分 12 表面粗糙度Ra1.6（2处） 4 升高一级不得分 13 表面粗糙度Ra3.2（4处） 8 升高一级不得分 14 配合间隙≤0.04mm 12 超差不得分 安全文明生产 10 违者不得分 合 计 10 现场记录：

实操考试题及评分标准

汽车服务技术员 AutomobilServiceTechniker 毕业考试Abschlussprüfung 汽车维修技术 Kraftfahrzeug- und Instandhaltungstechnik 底盘传动系统检修试题及评分标准： （考试时间：60分钟） 车辆数据：车型；排量：底盘号： 行驶里程：出厂年限： 故障描述：一位客户抱怨说：“他的汽车在向左转弯时，听到右侧底盘发出“咔啦咔啦”的声音”。 1、对车辆的传动系统进行常规检测并记录。 2、根据客户的故障描述和常规检测结果在测量表中列出可能的故障原因。 3、对其故障原因进行分析，确定故障点，将故障原因和决定处理意见写在测量表中。 4、制定拆装右侧传动轴的工作计划并按要求实施。 5、在监测表中列出相关系统拆装装的注意事项及相关要求。 6、在监测表中列出拆解后对系统的检查结果。 。 7、在监测表中列出需要更换配件的名称。 8、确认传动系统正常（并记录）。 9、将全过程资料记录写上姓名后交给考评员。

汽车服务技术员 AutomobilServiceTechniker 毕业考试 Abschlussprüfung 汽车维修技术 Kraftfahrzeug- und Instandhaltungstechnik 姓名： 班级: HWK Halle (Saale)

汽车服务技术员 AutomobilServiceTechniker 毕业考试 Abschlussprüfung 汽车维修技术 Kraftfahrzeug- und Instandhaltungstechnik 姓名： 班级: 分数： HWK Halle (Saale)

车间实操考核评分标准

车间实操考核评分标准 操作员素质评分标准 1、纪律性：（纪律考核为0分者视为考核不通过） ①不服从上级安排，扣10分,当面顶撞上级，扣20分; ②上班期间偷懒、聚堆说笑、聊天、嬉笑、打闹者，扣10分 ③迟到、早退10分钟内，扣5分,30分钟及以上，扣30分（未及时上报上级领导者） ④上班期间无故脱岗一次，扣5分; ⑤上班期间玩手机一次，扣5分 ⑥在工作场所内抽烟、酗酒、打架斗殴者，扣20分; ⑦故意损坏公共财物者，扣5分 ⑧煽动、传播未经证实或对公司影响的消息，扣30分； 2、责任心考核 ①对投诉处理不积极或推诿者，扣10分; ②消极怠工,在规定时间内未完成工作，扣15分; 3、团队相处、协作考核： ①拨弄是非、影响团队者，扣20分; ②工作中弄虚作假、欺骗组织和同事者，扣10分 ③当面或背后辱骂上级和同事，扣10分; 操作技能评分标准 1、上岗前未有检查设备及工具是否齐全，扣2分； 2、上岗前发现设备异常未上报，且继续使用异常设备操作造成质量异常，扣5

分； 3、操作前未对工件和辅料进行检查，确认物料是否正确，扣5分； 4、操作前未对摆放异常的物料进行调整，扣5分； 5、操作前发现有异常物料，但未上报，扣10分； 6、操作流程未按作业指导书或相关培训要求进行，扣5分； 7、未能独立完成工序流程操作，扣10分； 8、操作过程有违规或危险操作，扣10-15分； 9、工序完成前后未进行工序“互检、自检”，扣5分； 10、工作完成后是都检查、维护设备和区域卫生，扣1-5分； 11、因本岗位操作异常引起的不良，扣5-10分； 12、合格率低于公司产品装配一次合格率（98%），扣5-20分；

钻机工实操考核评分标准

钻机工现场实操教学内容 实践评分标准 1、现场手指口述（满分15分） ⑴、手指动作标准、有力。（满分5分） ⑵、口述内容清晰、流程。（满分5分） ⑶、手指与口述内容相符。（满分5分） ⑷、口述内容正确、无误。（满分5分） 2、钻机油管安装、拆除（满分40分） ⑴、钻机油管安装标准时间为3分钟。每提前1秒钟加 2分。没退后1秒钟扣2分。直到本项扣完为止。（满分10分） ⑵、钻机油管连接无误。加10分。每出现一处错误扣2 分。直到本项扣完为止。 ⑶、钻机油管安装、拆除过程符合要求。加10分。每出 现一次错误扣2分。直到本项扣完为止。 ⑷、油管连接后无跑滴漏油现象。加10分。出现一处扣 2分。直到本项扣完为止。 三、钻机方位、倾角测量 ⑴、钻机方位、倾角测量标准时间为2分钟，标准分为10分。在规定时间内完成测量的加5分。没有在规定时间内完成的扣3分。 ⑵、方位测量误差不得超过正负1度。在测量误差以内的得5分。错误的扣2分。

⑶、倾角测量误差不得超过正负度。在测量误差以内的得5分。错误的扣2分。 四、现场隐患查找、排查。 1、每查找出一处隐患加5分。 附件一：钻机工技术比武实践试卷及评分标准 一、比武内容相关说明 1、人员进入钻场的顺序：班长先进钻场确认，操作工、拆卸工再进入钻场。（标准分10分） 2、装钻机油管（标准分10分） 3、施工牌板：记录清楚、明确、规范（标准分10分） 4、开钻前运动员要做好个人安全防护，按照相关规定鉴别钻具质量，不符合规定质量的钻具不得使用（标准分15分） 5、按规定要求孔位、方位（几何法等）、仰（俯）角度摆好钻机（标准分15分） 6、班长进行安全分工：分工明确不缺项、有秩序（标准分10分）

叉车技能比赛方案

叉车技能比赛方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

叉车技能大赛方案 为积极响应xx县技能大赛的号召，为公司提升员工操作技能，加强锻炼，促进公司高素质、高技能员工队伍的建设与培养，在公司内形成安全、和谐的工作氛围，公司特组织举办2014年度XXXX叉车技能大赛。 一、活动名称 XXXX叉车技能大赛（横幅） 二、活动宗旨 安全第一、比赛第二 三、比赛时间与地点 时间：2014年7月25日下午 16：00 地点：1号货场 四、比赛安排 （一）参赛人员：公司全体在职持有公司认可叉车证员工均可报名参加，报名截止日期为7月20日下午17：00点前，最终由公司评估确定可参赛人员。确定参赛的人员请做好工作安排，因故无法参加者，请提前提出进行备案。 （二）裁判长：；裁判员：。（在大赛开始前半小时由裁判长向其他各位裁判员进行简要的大赛评分标准讲解，使整个裁判组更系统化、专业化，确保分工明确。） （三）比赛协助：生产管理部。 1、场地搭建及比赛车辆安排：； 2、计时员、记分员、签到：；

3、现场秩序维护：生产管理部安排4人（佩戴秩序维护袖章）； （四）摄影： （五）比赛流程： 参赛人员一次完成两个比赛项目巧绕障碍物、宽货进窄门，由记分员计算参赛人员比赛所用时间加上违规罚时的结果，作为比赛总成绩，时间较少者获胜。 1、比赛目的：主要考核参赛选手对叉车转弯、角度等技能的把握程度及驾驶叉车的技巧和心理素质。 2、比赛过程： （1）叉车停放在起点A位置，货叉上方已摆好一托盘，托盘四角放置4瓶矿泉水； （2）参赛人员站在叉车（熄火状态）旁，举手示意，裁判员鸣哨，比赛正式开始，参赛人员驾驶叉车，按照指定的比赛路线，绕过障碍物，到达B位置； （3）从B位置前行至C位置，倒车通过宽的D号限宽门； （4）然后按照指定路线倒车行驶到E位置，再左转前行通过宽的F号限宽门，最后前行至G位置将货叉平稳降落地面，参赛人员停车熄火，举手示意，裁判员鸣哨，比赛结束； （5）经裁判员鸣哨示意，参赛选手按照路线将叉车从G位置返回起点 A 位置（货叉平稳落地、拉手刹、叉车熄火、鸣笛示意）； （6）结束后参赛人员到记分员处签字确认。 3、裁判员要求：

叉车技能比赛方案

叉车技能比赛方案 宗旨：为了提高叉车司机的驾驶技能，加强员工安全驾驶的意识，杜绝违章作业现象，确保公司在安全环境下生产。 比赛安全操作事项 裁判事项 比赛项目： 宽货进窄门 巧绕障碍 比赛安全操作事项： 所有参加比赛的选手本着“安全第一，比赛第二”的原则参加比赛； 参加比赛的选手必须持有有效的叉车驾驶操作证，在签到现场须经核对检验； 所有参加比赛的选手未经裁判同意，不得擅自驾驶比赛叉车； 未进行比赛的选手必须在休息区等待比赛，不得进入比赛区域，以免影响其他选手的比赛； 服用药物或饮酒后，不得驾驶叉车； 驾驶叉车过程中必须穿戴劳保用品 比赛过程中如碰倒路标，障碍物应将叉车停稳后，方可下车去扶正； 驾驶叉车行驶过程中，不得擅自跳离叉车；停车下车时也不能双脚跳着下车；

驾驶叉车过程中，将身体保持在叉车内，绝对不要将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或者是门架和叉车之间及叉车外部； 驾驶过程中，要时刻注意观察四面八方的路况，避免碰到场地上的人和物； 叉车在急转弯时，要减速和观察叉车尾部的摆动； 叉车停止后，货叉应降落地面 比赛场地属于仓库重地，严禁吸烟一经发现，取消其所属参赛队的比赛资格； 裁判事项 每场比赛设裁判长1位；每个项目设裁判2位，分别计时，设记分员1位，其他协助工作人员若干； 比赛所用时间精确到十分之一秒； 计时开始、结束都应以裁判员鸣哨示意为准； 每个项目比赛结束时，裁判员、参赛选手在记分表上签字确认有效； 记时员在第一时间将记时分报到裁判处做记录； 以比赛项目所用时间，加上违规的罚时，所得的结果作为比赛成绩，时间较少者胜出。若比赛成绩一样，以违规罚时较少者胜出。 每次扣分裁判鸣哨示意； 比赛项目 宽货进窄门 巧绕障碍

制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准

制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据 《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培 训大纲及考核标准》。 2.考试方式 实际操作、仿真模拟操作、口述。 3.考试要求 3.1实操科目及内容 3. I. 1科目1:安全用具使用（简称Kl) 3. 1.1. 1万用表、钳型电流表、绝缘电阻表 的正确操作（简称K11) 3. 1. 1.2制冷系统中温度仪表的测量操作（简 称K12) 3. I. 1. 3活塞式冷水机组停机的操作（简称 K13) 3. I. 1. 4充注制冷剂后的验证操作（简称K14)

3. I. 1. 5活塞式冷水机组充注制冷剂操作（简 称K15) 3. 1.2科目2:安全操作技术（简称K2) 制冷设备压力保护装置认知（简称K21) 3. 1.2. 2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知 （简称K22 ) 3. 1.2. 3活塞式制冷压缩机正常工作时各部 位温度测量操作（简称K23 ) 3. 1.2. 4制冷设备的压力保护和安全装置调 整操作（简称K24 ) 3. 1.2. 5氨制冷系统的安全运行操作中危害 及救护措施（简称K25 ) 3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3) 3. 1. 3. 1制冷压缩机产生"液击"的故障排除 操作（简称K31) 3. 1.3. 2空调设备中安全阀的认知（简称K32 )

3. 1.3. 3制冷系统检漏的操作（简称K33 ) 3. 1.3. 4真空泵的正确使用操作（简称K34 ) 3. 1.3. 5螺杆式冷水机组中有关安全保护器 件认知操作（简称K35 ) 3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4) 3. 1. 4. 1灭火器的选择和使用（简称K41) 3. 1. 4. 2空调制冷系统中截止阀安全操作（简 称K42 ) 3. 1. 4. 3空气调节系统中风管防火阀认知（简 称K43 ) 3. 1. 4. 4氨对人体的伤害认知（简称K44 ) 3. 1. 4. 5热氨融霜的安全操作（简称K45 ) 3. 2组卷方式 实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组 成。具体题目由考试系统或考生抽取产生。 3. 3考试成绩

现场实际操作培训考核说明

现场实际操作培训考核说明 一、各类取证培训分为理论和实际两部分进行培训和考核，其中理论部分的培训和考试由乌石化教培中心统一组织，实际操作培训及考核由参加取证培训的人员所在车间组织完成。 二、每期参加取证培训人员在理论培训结束返车间一周内，由各车间职教员牵头，设备、工艺、安全技术人员参加，组织每期取证人员进行现场实际操作培训和考核。考核时参加监考的人员每个车间不少于两人。 三、现场实际操作培训及考核内容请各车间职教员会同设备、工艺、安全人员根据附录一各工种现场实际操作培训大纲及考核标准所要求的内容，结合本单位实际确定本单位现场实际操作培训及考核内容。 四、个人实际操作考核成绩由日常工作态度、日常动手应急能力、日常安全技能、现场操作四部分组成，各部分权重分别为10％、15％、15％、60％（具体见附表一：现场实际操作培训考核综合测评汇总表）。 五、工作态度、日常动手应急能力、日常安全技能三部分由监考人员根据需取证人员日常工作情况进行真实评分，并乘以所占比重为该项的最终得分。 六、现场操作部分由车间职教员会同设备、工艺、安全人员根据现场实际操作培训内容并结合本车间生产情况出20 道现场操作考试题（具体见附表二：现场实际操作考试项目），参加考试人员随机抽取3 道试题，采用答辩的形式进行作答，监考人员根据考试人员的作答情况进行评分，并填写评分表（具体见附表三：现场实际操作考试评分表）。考试结束后将3 道题的得分进行平均后乘以所占权重，即为现场操作部分成绩。 七、实际操作培训及考核结果由各车间根据每期参加取证人员培训考核情况，填写《现场实际操作培训考核综合测评汇总表》，并由监考人员及车间领导签字、盖章后以书面形式报各二级单位人事科审核。 八、各二级单位人事科审核盖章后，在各取证培训班理论培训结束2 周内，将《现场实际操作培训考核方案》及《现场实际操作培训考核综合测评汇总表》一并上报乌石化教培中心，由教培中心负责保存。 九、现场操作考试题（附表二：现场操作考试项目）和现场实际操作考核评分