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基准制的选用

基准制的选用
基准制的选用

基准制的选择

国家标准规定了两种基准制:

1.基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度成为基孔制。这种制度在同一基本尺寸的配合中,是将孔的公差带的位置固定,通过变动轴的公差带位置,得到各种不同的配合基孔制的孔称为基准孔。国家标准规定基准孔的下偏差为0,“H”为基准孔的基本偏差。

2.基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。这种制度在同一基本尺寸的配合中,是将轴的公差带位置固定,通过变动孔的公差带位置,得到各种不同的配合基轴制的轴称为基准轴。国家标准规定基准轴的上偏差为0,“h”为基轴制的基本偏差。

一般情况下,应优先采用基孔制。这样可以限制定值刀具.量具的规格数量。基轴制通常仅用于具有明显经济效果的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合。

3.基准制的选择原则选择基准制时应从产品结构、加工工艺、经济等方面综合考虑。

(1)一般情况下,优先选用基孔制。因为孔比轴难加工一些,孔加工的检测要求使用定制刀具(如钻头、铰刀)和光滑极限量规,且每一种定制刀具和光滑极限量规只能加工和检测某一特定尺寸和公差带的孔;而轴加工只需要使用车刀、砂轮等通用刀具,便于使用计量器具检测。显然,采用基孔制配合可以减少定制刀具和塞规的数量,比较经济合理。

(2)采用冷拔棒料直接作为轴时,选用基轴制。由于本身的精度(可达IT8)已能满足设计要求,其本身不需要再进行切削加工直接可与其他零件相配合,在农业、建筑业,纺织机械等行业中应用较为广泛。

(3)在同一基本尺寸的轴上不同部位装配几个不同配合要求的孔件时,应采用基轴制。例如活塞连杆机构,根据使用要求,活塞销与活塞孔采用过渡配合,而连杆与活塞销则采用间隙配合,若采用基孔制,活塞销则将加工成台阶状(两边稍大,中间稍小),这样既不便于加工,也很难保证装配质量;而如果采用基轴制,活塞销即可加工成光轴,而孔则做成台阶状,方便加工和装配。

(4)与标准件配合时,基准制的选取则根据标准件而定。如滚动轴承外圈与箱体上的基座孔配合时,必须采用基轴制,而轴承内圈与轴配合时,必须采用基孔制。

(5)为满足装配需要,必要时可采用任何适当的孔和轴公差带组成非标准的配合。

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