采煤机往年问答整理

采煤机的功率是如何确定的？

根据设计年产量M 计算设计生产力Q →采用单位生产力所消耗的能量的方法来计算截割功率→根据截割功率以及截割比能耗计算装机总功率)..(P j 3214060K K K H Q x

w j +?=η

截割部是如何密封的？

高速轴油封选用最合适密封材料、结构、提高其使用寿命；

摇壁回转轴承用油脂 (2＃ 锂基脂) 润滑并用油封把它与固定箱油池隔开；

对低速轴 (如滚筒轴、行走轮轴等) 改用端面浮动油封。通过 O 型密封圈弹性变形产生端比压。使浮动环靠紧并传递扭矩，补偿磨损。该油封对振动、冲击及轴向、径向偏斜不敏感，特别适用于低速 (2ｍ/ s 以下) 、有煤粉泥浆条件下密封

齿轮材料机械性能有哪些要求？？材料如何选择？

齿轮材料的基本要求:

1、齿面要硬，齿芯要韧，以防止齿面的各种失效

2、易于加工及热处理

3、在交变荷载和冲击荷载下有足够的弯曲强度

速度较高的齿轮传动，齿面容易产生疲劳点蚀，应选择齿面硬度较高而硬层较厚的材料；有冲击载荷的齿轮传动，轮齿容易折断，应选择韧性较好的材料；低速重载的齿轮传动，轮齿容易折断，齿面易磨损，应选择机械强度大，齿面硬度高的材料。

中厚煤层对该设计体现在哪些方面？？

根据自己的型号回答

摇臂的输出轴与滚筒连接方式及其特点？

滚筒的连接方式采用方形法兰机构，利用方形法兰机构把截割滚筒安装在摇臂的输出轴上。并用螺栓进行轴向固定，以防止滚筒割煤过程中产生的轴向移动。螺栓安装好后，必须用铁丝串接降松。

摇臂的壳体结构设计？

零件图的材料标注？

传动冷却方法？

滚筒的设计与绘制？

轴承的选择与定位？

1. 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙；

2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命；

3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。

选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。

一般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。

锁紧螺母定位法，隔套定位法，阶梯轴套定位，固定端盖定位法

零件图的标注？

完整的尺寸，技术要求，标题栏

刮板机的工作过程？自己看着说

部件图的剖视选择？

选择视图的原则是：在完整、清晰的表达零件内、外形状的前提下，尽量减少图形数量，以方便画图和看图

采高及滚筒直径？？P13和P53

调高油缸的布置方式？？作用？？

实现摇臂的升降

离合器如何动作？工作原理

截齿分布方式？P59

卧底量是多少？？作用如何？？

采煤机的卧底就是采煤机滚筒的最大下切量，即采煤机可以割进底板的最大深度；一般是为保证在机头，机尾的三角煤，在与刮板机配套时在机头机尾根据摇臂下摆角度确定的深度。有了卧底量之后可以保证在推溜子的时候不会越推越高，在一个很重要的就是机头机尾的三角煤，但这个卧底量要采煤机厂家和刮板机厂家做完技术配套之后才会有一个具体的数值！ 双电机有何优点？？

驱动功率大、机身高度低

什么是过煤高度？

采煤机底部和刮板机中间的距离

滚筒载荷过大时如何保护？？

采煤机滚筒往往承受大的冲击载荷，为了保护传动件不易受损，在传动系统中设有机械过载保护装置，如在机械传动中安装安全销。通常安全销的剪切强度为电动机额定力矩的2倍－

2.5倍

弯弧板的加工方法？

采煤机和刮板机如何配套？

变位系数的选择？

按给定中心距为a '计算啮合角为：w αααcos )(cos w 2112

2Z Z a m +'=，计算出变位系数)(tan αααinv inv Z Z x w -+=

∑221，其中ααα-=tan inv 。再根据齿数比1

2Z Z u =，选择变位系数线图，故应按照线图左侧的斜线分配变位系数1x ，最后得出12x x x -=∑

行星架材料及设计因素？

齿轮强度的校核？

对于闭式软齿面齿轮传动，主要失效形式为齿面点蚀，一般是按接触疲劳强度进行设计，按弯曲疲劳强度进行校核，这时影响齿轮强度的最主要几何参数是直径（或中心距） 卧底量的定义？

截深：采煤机滚筒切入煤壁的深度称为截深。

卧底量：采煤机滚筒降至最低所能切割的运输机底面以下的深度。

过煤空间：刮板机中部槽到采煤机底部的距离。

铲前距：采煤机滚筒内侧至输送机煤板外侧的距离。

梁端距：滚筒内侧至支架前探梁外侧的距离。

三机配套：以采煤机为中心,综采工作面实现采煤机、液压支架、刮板输送机三种设备的匹配关系。包括生产能力配套、移架速度与牵引速度配套、相关尺寸配套。

铸件退火作用是什么？

退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。

D

渐开线花键分度圆直径如何计算？mz

行星减速器的简图？这个太简单不画了

润滑方式是什么？

采煤机截割部传动的功率大，传动件不仅受冲击且负载很大，因此传动装置的润滑十分重要。最常用的方法是飞溅润滑。随着现代采煤机功率的加大，采取强制方法的润滑也日见增多，即用专门的润滑装置将润滑油供应到各个润滑点上。

采煤机摇壁齿轮的润滑具有特殊性，它不仅承载重、冲击大，而且割顶煤或割底煤时，摇壁中的润滑油集中在一端，使其他部位的齿轮得不到润滑，因此，在采煤机操作中，当滚筒割顶煤右卧底时，工作一段时间后，应停止牵引，将摇壁下降或放平，使摇壁内全部齿轮都得到润滑后再工作。

滚筒的采高及摆动幅度？P13

行星传动浮动量如何确定的？通过什么方式实现该浮动量？

电机柔性扭矩轴要实现什么功能？

弹性转矩轴作为截割传动系统的弹性缓冲装置，安装在截割电动机空心轴内两端，分别通过花键与电动机转子和系统的第一级齿轮相连，性能:弹性缓冲，过载保护，传递动力

摇臂的传动过程？？传动比分配？？P70

根据最大扭矩确定模数，在根据模数确定前一级传动比

调高范围，滚筒转速如何确定？？已知的

滚筒对滚方式的特点？

（1）正向对滚。

使用条件：薄煤层采煤机。

优点：煤流不被摇臂挡住，装煤口尺寸大。

缺点：前滚筒产生煤尘多，碎煤易伤人。

（2）反向对滚。

使用条件：中厚煤层采煤机。

优点：煤尘少，碎煤不易伤人。

缺点：煤流被摇臂挡住，减小了装煤口。（位于课本第56页，结合课本图片方便记忆）

采煤机的采煤过程？

穿钢丝的作用？？

当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。将钢丝穿入各螺纹头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。

悬臂内齿轮的润滑冷却？？

花键标注的意义？

内花键：INT 外花键：EXT 花键副：INT/EXT

齿数：z（前面加齿数值）模数：m（前面加模数值） 30°平齿根：30P

30°圆齿根：30R 37.5°圆齿根：37.5R 45°圆齿根：45 R

45°直线齿形圆齿根：45ST 公差等级：4、5、6或7

配合类别：H（内花键）；k、js、h、f、e或d（外花键）标准号：GB/T3478.1—1995

铸件内部缺陷检测？？

对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果最好，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。

齿轮轴的加工工艺？

1.将铸造完的毛坯进行粗车，用卧式车床车出两个端面并钻中心孔用以固定，然后车外圆。

2.粗车完成以后进行热处理，选用的材料是45号钢，采用的热处理方法是调质。

3.热处理完毕以后对工件进行精加工，车出符合要求的外圆和端面、倒角。

4.插内花键。用插刀插出内花键.

5.对外圆和端面进行粗磨和精磨，使其达到要求的表面粗糙度。

装机功率对截割部有什么影响？

装机功率越大，采煤机适应的煤层越坚硬，生产率也越高。

一级行星传动的传动比计算？

内齿圈的齿数除以太阳轮的齿数加1

采煤机的三机配套？

“三机”是指煤矿综采工作面的采煤机、刮板输送机及液压支架三种机械。采煤机要依靠刮板输送机导向并在其上移动，刮板输送机依靠液压支架推移，液压支架又靠刮板输送机支承而移动。

内外喷雾作用？安装位置？

采用内喷雾时，水由安装在截割滚筒上的喷嘴直接向截齿的切割点喷射，形成“湿式截割”；采用外喷雾时，水由安装在截割部的固定箱上、摇臂上或挡煤板上的喷嘴喷出，形成水雾覆盖尘源，从而使粉尘湿润沉降。

内喷雾水首先通过冷却管进入摇臂内部，对液压油进行冷却，然后进入摇臂壳体冷却后，由内喷雾喷出。

外喷雾水首先对电机进行冷却，然后进入摇臂壳体冷却喷出

为什么采用弯摇臂？

增加过煤高度，提升装煤效果

轴承的寿命计算如何进行？

1．根据主机的技术参数和支承部位结构，初选轴承的类型和尺寸，计算作用于轴承上的负荷；

2．计算当量动负荷；

3．根据轴承额定寿命公式计算轴承的寿命；

4．验算额定静负荷和极限转速。

行星架如何加工？

齿轮腔的润滑问题？

采用飞溅润滑。《机械设计》P56

牵引功率如何确定？

《采掘机械》P31，影响牵引力的因素。（牵引力和牵引功率差不多吧）

本文设计与前人的区别？？创新点？？

行走过程中倾覆力矩如何承受？？

解释采煤机型号含义？？？悬臂式？？

行星机构有限元分析约束载荷施加？？

浮动油封的工作原理？？

浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上。

通过调节动环腔体，进而调节动环和静环间的间隙和二者之间的压力，从而达到良好的动密

O

1、静密封环；

2、O形圈（橡胶圈）；

3、动密封环；

4、O形圈（橡胶圈）

部件图上要表达哪些信息？标注哪些尺寸？？

《机械制图》P324

传动部件的传动路线及装配？

采煤机截割部的工作过程是先由电机内部扭矩轴转动带动各级传动系统，经过三级直齿圆柱齿轮传动，接着传递到行星减速装置，最终驱动采煤机滚筒转动

简单说下摇臂壳体的加工工艺？？

滚筒的作用？？

落煤和装煤

本采煤机使用条件？其截割阻力多少？

中硬煤层，薄煤层。

电机选型依据？

防爆电机，根据功率和转速选择

喷雾装置原理？

（《采掘机械》P25）

衬套加工工艺？花键参数概述？截齿角度的考虑？采煤机的喷雾系统？

传动系统传动比的配置？

采煤机需要3~4级减速。大功率中厚煤层采煤机，采用2K-H负号行星齿轮传动时，可能只需要三级减速。

行星齿轮传动安排在最后一级较合理，既可利用滚筒筒毅内的空间，又可减小前各级齿轮的传动比和尺寸。目前有些大功率电牵引采煤机采用双行星齿轮传动，并置于滚筒筒毅内。采煤机机身高度严格限制，传动比i j=3~4（行星齿轮传动5~6）;为有效利用空间，应从高速级向低速级递减，即i j+1＜i j

截齿配置？（《采掘机械》P58）

轴上形位公差？

若调转速是如何调节的？

滚筒的转向？

三机配套尺寸？？过煤高度

采煤机的工作过程？

双滚筒采煤机工作时，前滚筒割顶部煤，后滚筒割底部煤。因此双滚筒采煤机沿工作面牵引一次，可以进一刀；返回时又可以进一刀，即采煤机往返一次进二刀，这种采煤法称为双向采煤法。

滚筒轴上螺栓出串钢丝的作用？

在滚筒轮毂螺栓头部上钻孔,用低碳钢丝穿入孔内,将各螺栓串联起来,使其互相制动。使用串联钢丝防松,必须注意钢丝的穿入方向,否则适得其反。串联钢丝防松可靠,但装拆不便

截割部的润滑？

传动齿轮的常用润滑方式有2种:油浴润滑和喷油润滑。喷油润滑适用于圆周速度较高的场合,而且需要相应的润滑油泵和液压管路系统,结构较复杂。采煤机截割部的传动齿轮圆周速度相对较低,适合采用油浴润滑,即在封闭的箱体中注入润滑油,油的深度以水平放置浸入大齿轮直径的1/3~1/4为宜。为了增大采煤机的截割高度,摇臂中多使用惰轮来加大摇臂举升的高度,因此决定了截割部润滑的特殊性。截割部工作时,摇臂带动滚筒不仅承载重、冲击大,而且割顶煤或割底部煤时,工作位置在变化。割顶煤时摇臂举起,润滑油流入摇臂下部,上部行星齿轮减速部分、摇臂惰轮部分得不到有效润滑;割底煤时,润滑油流入行星减速部分,摇臂中的传动齿轮得不到润滑。

为了保证传动齿轮的有效润滑,一般采用2种措施:在截割部箱体的结构设计上,采用两腔分离结构,即摇臂箱和行星减速部分通过一定的结构彼此隔开,成为2个箱体,分别注入润滑油进行各自传动齿轮的润滑;#在实际使用中,要求操作工人在摇臂工作一段时间后,应停止牵引,将摇臂下降或放平,使摇臂内的全部齿轮得到润滑后再工作。尽管采用两箱分离的结构设计,在摇臂工作过程中,由于工作位置的变化,会使处于高处的齿轮依然得不到良好的润滑。所以,需要第2项措施的配合,才能保证齿轮传动部件的有效润滑,延长传动部件的使用寿命,提高割煤的效率。

行星减速器为何放在高级端？

即可利用滚筒筒毂内的空间，又可减小前级各级齿轮传动比和尺寸

行星减速器设计过程中如何均载？？

有3种均载结构：弹性元件均载结构；基本构件浮动均载结构；杠杆联动均载结构。为减少悬臂力矩，减少轴向尺寸，采用基本构件浮动均载结构——中心轮浮动。

输入齿轮和从动轮（太阳轮）采用花键联接，浮动件没有径向支持，由3（或4）个行星轮自动定心，3个行星轮互成120度，轮系运转时，当中心轮平衡时，其3个行星轮所受法向啮合力构成等边三角形的力封闭圈，达到均载效果，若受力不平衡中心轮则浮动，调整载荷在3个行星轮上的分配，达到平衡，实现均载。

截割部的传动装置设计参数？

传动比、转速、转矩、功率

行星齿轮的工作原理和作用？？

根据能量守恒定律，三个元件上输入和输出的功率的代数和应等于零，从而得到单排行星齿轮机构一般运动规律的特性方程。特性方程：n1+an2-(1+a)n3=0

n1——太阳轮转速，n2——齿圈转速，n3——行星架转速，a——齿圈与太阳轮齿数比。

由特性方程可以看出，由于单排行星齿轮机构具有两个自由度，在太阳轮、环形内齿圈和行星架三个机构中，任选两个分别作为主动件和从动件，而使另一个元件固定不动，或使其运动受一定的约束（即该元件的转速为某定值），则机构只有一个自由度，整个轮系以一定的传动比传递动力。

作用见采掘机械与支护设备69页（6）

轴承的选型和固定结构？？

截割和牵引电机功率设计？

变频器的选型？？

变频器调速的调速范围宽，机械性能好，可以在比较宽的范围内实现系统的无级调速[1-2]，使采煤机在稳定的状态下运行。变频技术在采煤机中的应用贯穿采煤机的整个运行过程。采煤机启动阶段，在变频器的作用下，可以实现采煤机的“软启动”，减少对采煤机和供电网络的冲击[3 4] ? 。采煤机工作过程中，变频器的使用可以减少因地势和环境造成的采煤机受力不均现象，并且能够平衡左右牵引电机电流，实现无级调速的功能[5] 。在大倾角采煤工作面上，还需要变频器具有制动功能[6] ，使牵引电机由牵引状态转为制动状态。

直摇臂和弯摇臂的区别？

弯摇臂过煤量大，但是采高小

直摇臂采高大，拉底深，但是过煤量小

截割部的设计要求？？

截割部的传动过程？

电机输出轴-通过渐开线花键-摇臂直齿轮减速机构-行星齿轮减速机构-滚筒(我的)

齿轮的加工工艺？

1.锻造制坯

热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。

2.正火

这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

3.车削加工

为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。

4.滚、插齿

加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。

5.剃齿

径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应用成熟，加工质量稳定可靠。

6.热处理

汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。公司引进的是德国劳易公司的连续渗碳淬火生产线，获得了满意的热处理效果。

7.磨削加工

主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

渗碳工艺和探伤方法？？

渗碳是将零件放在渗碳剂（渗碳介质）中，加热到中相奥氏体温度，经保温使碳原子渗人零件表面层的过程。其目的是使零件表面层含碳量增加。渗碳层的含碳量最好在C= 0．85％一1．05％范围内，其深度一般为0．5一Zmm。经淬火和低温四大处理后，使表面层具有高的硬度和耐磨性，而心部仍保持原来高的塑性和韧性。为达到上述目的，渗碳零件必须是低碳钢和低合金钢。

根据所用渗碳剂不同，渗碳方法分为固体渗碳、气体渗碳和液体渗碳三种。其中气体渗碳法生产率高，渗碳质且易控制，且易实现机器化和自动化。它是目前应用最广的一种方＄。气体渗碳法是将工件放人密封的加热炉（如井式气体渗碳炉）中，通人渗碳剂，加热到900—950℃，使零件在高温的渗碳气氛中进行渗碳的一种方法。常用的气体渗碳剂有煤油、丙酮、天然气等化合物，而最常用的是煤油和丙酮。

零件渗碳后必须进行热处理，才能有效地发挥渗碳层的作用。常用的热处理有下面三种。（1）直接淬火法：零件渗碳后，出炉经预冷，再淬火和低温回火的热处理工艺。这种方法，只用于要求具有高的表面硬度，而其它性能不作要求的零件。（2）一次淬火法：零件渗碳后出炉空冷．再重新加热到淬火温度，进行淬火和低温回火的热处理工艺。这种方法，用于对表面和心部的组织和机械性能，均有要求的零件。

（3）二次淬火法；它的方法是：第一次淬火（或正火）是把零件渗碳后重新加热到A以上（850～900℃）进行油冷，其目的是使心部组织细化和消除表面层的网状渗联体。然后再将零件加热到共析钢和过共析钢正常的淬火温度（A ；以上）进行第二次淬火，其目的是为了使表面层硬化。最后，再进行低温回火，以降低淬火内应力。此法工艺较复杂，主要用于表面层硬度、耐磨性和疲劳强度，以及心部的韧性和塑性等要求较高的重载零件。

常规无损检测方法有：

●超声检测Ultrasonic Testing（缩写UT）；●射线检测Radiographic Testing（缩写RT）；●磁粉检测Magnetic particle Testing（缩写MT）；●渗透检验Penetrant Testing （缩写PT）；

●涡流检测Eddy current Testing（缩写ET）；

非常规无损检测技术有：

●声发射Acoustic Emission（缩写AE）；●泄漏检测Leak Testing（缩写UT）；●光全息照相Optical Holography；●红外热成象Infrared Thermography；●微波检测Microwave Testing

双电机如何实现同步？？

双电机机械串接驱动方式，即采煤机截割部采用双电机联合驱动，电机1和2同时驱动，两驱动电机之间用惰轮连接，电机2与载荷连接，采煤机其他部分与单电机一样

在Adams 中如何保证齿轮不干涉？？

解释齿轮精度符号标注含义

几何量公差与检测206页

三级配套时什么尺寸用到摇臂长度？

浮动油封的工作原理？？

两个浮环靠O 形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O 形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用

摇臂如何与采煤机机身连接？

齿轮的基圆齿根圆直径齿顶圆直径如何计算？

αcos b d d =,()m h d d y -x *a a ?++=2,()

m c h d d x a f -+-=**2 最后一级齿轮如何装配？

采煤机型号为。。。。。中各符号的含义？

内喷雾系统如何工作？

行星架的选材和依据？？

壳体退火处理的目的？

（1）细化晶粒。（2）消除魏氏组织和带状组织。（3）降低硬度，提高塑性，利于切削加工。

（4）消除内应力。（5）对于铸件可消除粗晶，提高冲击韧性、塑性和强度

截割部壳体的形状涉及理由？

摇臂中选用的轴承有哪些类型？？其依据是什么？

调心滚子轴承，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。

内圈单挡边圆柱滚子轴承，带单挡边的轴承承受一个方向轴向载荷、较大径向载荷 解释选用弯摇臂?直摇臂与弯摇臂各有什么特点？

为什么齿轮选用硬齿面？

硬齿面齿轮的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高，采用硬齿面齿轮传动使传动装置的体积大大地减少，可以降低制造成本

惰轮的作用？？

改变转向并不能改变传动比，传递扭矩，增加摇臂长度、增大滚筒调高范围

电机轴的结构？

两端带有花键的轴，是离合器的一部分

弹性扭矩轴的作用及优点？

行星减速器浮动方式？

太阳轮浮动

芯轴的特点？

芯轴只用来支承传动零件，而不传递动力，因此仅受弯曲作用

滚筒的连接方式？

锥轴、方轴、锥盘和其他联接方式四种

采煤机司机作业人员安全知识考试答案

采煤机司机作业人员安全知识考试卷 一、判断题（每题2分） 1.在煤矿安全生产方面，安全生产许可证制度是一项基本制度，由国家强制力来保证它的实施。(√) 2．煤矿安全监察机构是《煤矿安全监察条例》的执法主体。(√) 3．安全生产责任制是“安全第一，预防为主，综合治理”方针的具体体现，是煤矿企业最基本的安全管理制度。(√) 4．把作业场所和工作岗位存在的危险因素，如实告知从业人员，会有负面影响，增加思想负担，不利于安全生产。(×) 5．企业的从业人员没有经过安全教育培训，不了解规章制度，因而发生重大伤亡事故的，行为人不应负法律责任，应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。(√) 6．安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。(√) 7．矿山职工有享受劳动保护的权利，没有享受工伤社会保险的权利。(×) 8．过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的，由于主观上不希望发生，不是有意识行为，不应对责任人定为重大责任事故罪。(×)

9．煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。(√) 10．生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时，可根据情况采用货币或其他物品替代。(×) 11．立法机关经立法程序制定、认可的法律，才有实施保证；而群众组织、社会团体的文件，不具有国家强制力的保证。(√) 12．违法的主体必须具有责任能力。(√) 13．矿产资源的开采，不论开采规模的大小，在安全和物质保证上都必须立足于保护矿山职工的人身安全。(√) 14．煤炭生产是一项比较危险的生产活动，企业在与从业人员订立“生死合同”时，必须如实告知从业人员，并经双方签字后方可生效，否则将视为无效合同。(×) 15．安全警示标志，能及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故，因此对其设置应越多越好。(×) 16．煤矿企业要保证“安全第一，预防为主，综合治理”方针的具体落实，必须严格执行《煤矿安全规程》。(√) 17．2004年12月18日，蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时，擅自开动绞车，使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗，将掘进区爆破工庄某挤死，属于重大责任事故罪。(√) 18．安全与生产的关系是，生产是目的，安全是前提，安全

采煤机题库

采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时，应切断电源、断开截割部离合器和隔离开关，并闭锁刮板输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。抗磨液压油每隔15天抽检一次，每隔30天进行一次全面检查。齿轮油每隔30天进行一次化验，换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力和进行控制的一种传动方式。 7、MG400/940-WD型交流电牵引采煤机由左、右摇臂，左右滚筒，左右内牵引，外牵引，泵站，高压控制箱，牵引控制箱，调高油缸，辅助部件等部分组成。 8、采掘工作面的空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 9、液压传动系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。

10、分度圆是指齿轮上直径等于标准模数与齿数乘积的圆。 11、螺旋滚筒是滚筒采煤机的工作机构，主要用来落煤和装煤。12液压泵的主要技术参数有工作压力、转速、排量、功率、容积效率等。 13、油液存放时，必须注意防水、防尘、防氧化，要有清晰的油液型号标记。 14、煤机因故暂停时，必须打开离合器和隔离开关，检修时，还必须切断电源。 15、采煤机主要由截割部、牵引部、电气系统、辅助装置等部分组成。 16、采煤机司机“十字”要诀，即平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。 17、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5% 时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 18、采煤机必须安装内、外喷雾装置.截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa ,外喷雾压力不得小于 1.5MPa。喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa 。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 19、螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴和筒壳等组成。 20、淬火的目的在于提高钢的硬度和耐磨性。 21、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置及负压二次降尘喷雾降尘，

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法（电气部分） 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮，整机不动作。 1.2 启动后，机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后，解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1．探头显示值不准确 4.2．开机不自保，再开机显示瓦斯超限 5、电机方面------------------------------------------------------11

5.1．温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引，无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障，更换变频主控

采煤机常见故障

采煤机常见故障 先导回路： 1、按下“启动”按钮，整机不动作。 故障排除：1）检查启动二极管是否击穿或断路； 2)检查各电机的温度保护线接点是否闭合；3)检查盖板启、停按钮及其连接线；4)检查进线电缆是否断线；5)检查隔离开关是否正常；6）启动按钮有5s的延时时间，可能是按的时间太短；7）是否处于瓦斯报警状态或漏电状态。 2、启动后，机组不能自保。 故障排除：1）检查epec、plc自保相应输出是否正常； 2）检查控制变压器高、低压保险是否熔断；3）若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常； 4）检查瓦斯是否超限；5）是否漏电（漏电断自保）。 摇臂升降： 1、开机后摇臂自动上升或下降 故障分析：1）检查epec、plc输入点是否有粘连等现象造成误动作；2）若有继电器控制，检查继电器输出是否正常； 3）检查电磁阀及其线路4）检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位；5）地磁的干扰遥控器。 2、摇臂上升或下降不动作 故障分析：1）用机械调高试一下，看是否正常；2）若机械调高，看

调高电磁阀阀芯是否活动，一般为阀芯堵住了，或油路问题；3）检查操作站、遥控器等控制器的输入信号是否正常，可以通过显示器来观察；4）控制器输出是否正常；5）检查电磁阀工作电源是否正常（一般为24V）； 6)电磁阀是否短路或开路。 3、摇臂左右升降反了 故障分析：1）检查控制器输入、输出点是否正常2）电磁阀的线路是否正常；3）调高油缸的进油管和出油管接反了。 截割电机： 1、按下“启截割”按钮，截割电机没有动作 故障分析：1）检测采煤机是否处于急停状态（如电机超温，超载）；2）接触器电压是否正常；3）按钮接线是否正常（停止线可能掉了或启停键反了）；4）控制截割电机的继电器是否烧了；5）检查输出线路是否正常。 2、截割突然停机（有电状态），然后又能启动 故障分析：1）电机超温，若电机超温后过一段时间还能开启这是真信号；若电机超温是假信号，则截割不能开启，应检查温度检测点是否被击穿、温度检测板上的光耦被击穿。2）电机过载，电流互感器是否正常，检测电流模块是否正常。 牵引电机： 1、截割启动后，给牵引采煤机没有动作 故障分析：1）检查操作站、遥控器是否正常；2）输出继电气是否正常；3）查看控制器到变频器的控制线路是否正常；4）变频器是否处

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米； 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间； 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

采煤机操作作业考试题 A13

煤矿采煤机操作作业人员安全培训考试试卷（A卷）考号姓名单位成绩 一、填空：（每题2分、共20分） 1．特种作业人员必须取得______资格证书，才允许上岗作业。 2．采煤机滚筒转速越高，煤的块度就越______。 3．现场急救常用的人工呼吸法有口对口吹气法、仰卧压胸法及三种方法。 4．一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及 __ 组成。 5．煤矿井下电网的三大保护是漏电保护、过流保护、保护。 6．井下不得带电检修、电气设备、电缆和电线。 7．采煤机主要由电动部、截割部、牵引部、等组成。 8．采煤机的滚筒截割速度在 ___范围内。 9．综采的生产工序主要有落煤、、推移输送机等。 10．采掘工作面的瓦斯浓度达到时，必须断电并撤出人员。 二、选择题：（每题2分，共20分） 1．《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( )、防范措施以及事故应急措施。 A．危险因素B． 人员状况C． 设备状况D． 环境状况2．《安全生产法》规定，未经（）合格的从业人员，不得上岗作业。 A． 基础知识教育B． 安全生产教育和培训C． 技术培训3．滚筒采煤机的电动机为矿用（）电气设备。 A. 一般型 B. 增安型 C. 隔爆型 D. 正压型 4．滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果，螺旋叶片的升角在( )范围内装煤效果好。 A． 5°～15°B．. 8°～24°C． 15°～30°5．为了人员安全，滚筒采煤机在电动机与滚筒之间的传动系统中设有( )。 A. 调速把手 B. 离合器 C. 隔离开关 D. 信号装置 6．在井下维修牵引部时，必须由( )批准，方可打开牵引部盖。 A. 区长 B. 队长 C. 组长 D. 矿机电领导 7．在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行( )，这是一项强制检修的措施。 A. 班检、日检、周检、月检 B. 日检、周检、月检、季检 C. 周检、月检、季检、半年检 D. 日检、周检、月检、年检 8．滚筒采煤机的一般检修周期在使用6个月以上或者采煤( )以上时进行。 A. 20万t B. 35万t. C. 70万t 9．滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的( )。 A． 闭锁装置 B. 信号装置 C. 开关 D. 把手10．井下电气设备保护接地网上任一保护接地点的电阻值不得超过（）。 A. 1Ω B. 2Ω C. 3Ω 三、判断题：（每题2分共20分对的打“√”错的打“×”） 1．双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外，其余结构相同。（）

采煤机司机考试题库

采煤机司机考试题库 法律法规知识子题库 单选题 1、《安全生产法》规定,生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的()、防范措施以及事故应急措施。 A、危险因素 B、人员状况 C、设备状况 D、环境状况 2、《安全生产法》规定,未经()合格的从业人员,不得上岗作业。 A、基础知识教育 B、安全生产教育和培训 C、技术培训 3、在煤矿生产中,当生产与安全发生矛盾时必须是()。 A、安全第一 B、生产第一 C、先生产后安全

4、特种作业人员必须取得()才允许上岗作业。 A、技术资格证书 B、操作资格证书 C、安全资格证书 5、《煤矿安全监察条例》的执法主体是()。 A、煤矿安全监察机构 B、煤炭行业管理部门 C、司法机构 D、职工代表委员会 6、煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时,有关单位不得扣发其工资或给予处分,由此造成的停工、停产损失,应由()责任。 A、该职工 B、企业法人 C、责任者 D、工会 7、煤矿安全监察工作应当以()为主。 A、预防

B、事故处理 C、处罚 D、事故教训警示他人 8、规定采矿许可证制度的法律是()。 A、煤炭法 B、矿产资源法 C、矿山安全法 D、安全生产法 9、规定煤炭生产许可证制度的法律是()。 A、矿产资源法 B、煤炭法 C、矿山安全法 D、煤矿安全监察条例 10、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用()。 A、劳动防护用品 B、安全卫生用品

C、专用器材设备 11、安全生产责任制重在()上下真工夫。 A、健全完善 B、分工明确 C、责任追究 D、贯彻落实 12、《刑法》第134条对生产、作业中违反有关安全管理的规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,最高可判()年有期徒刑。 A、5 B、7 C、15 D、10 13、煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制,职能机构安全生产责任制,()安全生产责任制。 A、领导干部 B、岗位人员 C、工作人员

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法（电气部分）

注意： 1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。 2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。 3、用万用表检查是否缺相。

6.变频器故障 （1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。 该故障属于保护行动作，引起的原因有多种： A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行； B、制动闸未打开。 检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。 根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。 观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。 如电磁阀有问题更换电磁阀。 C、扭矩轴损坏。 在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。 （2）通讯故障 A、当两个控制盘均显示如下： ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明”调宏”的那根线。 B、只有一个控制盘显示如下 ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.wendangku.net/doc/ea10331665.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：3300 8、交流变频器： 型号：ACS800 制造商：ABB公司

采煤机司机实践考试题(带答案)

采煤机司机实践考试题 姓名：实得分：评委姓名： 一、在现场指出采煤机的各组成部分 1-截割滚筒、2-摇臂、3-破碎机、4-牵引减速箱、5-牵引链轮滑靴、6-牵引电机、7-电控部分、8-液压泵、9-调高油缸。10-冷却系统 （本题10分每答出一项得1分，答题时间：5分钟） 二、说出采煤机的启动步骤。 1、有开机前的检查得5分， 2、说出开机前的预告得5分， 3、说出正确的启动步骤得10分。(步骤：启动先导回路给煤机送电、启动油泵、启动截割、正常牵引割煤) （评分标准20分，答题时间：5分钟） 三、更换滑靴，说出操作步骤 1、拆除滑靴正对的电缆槽；（2分） 2、拔链轮销；（2分） 3、拆销排，降摇臂将采煤机支起使滑靴方便进出；（2分） 4、换滑靴；安销轴；安电缆槽；（2分） 5、现场清理工具、物料等（2分） （评分标准：本题10分，每答出一项得2分，答题时间：5分钟） 四、说出综采工作面当推移刮板输送机时推不出去或造成刮板机溜槽向支架倾斜的原因，并说明解决办法。 说出是由于提底量大造成的原因得5分，解决办法：退回采煤机扫底或采用打眼放炮拉底（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟） 五、注油时应注意的事项。 1、先检查润滑油的性质，放旧油查看是否变质或污染。要说出新的齿轮油和液压油的颜色和气味。（2分） 2、注油前要检查顶、帮的支护情况，要保证人员设备安全；要清理注油口的浮煤；（2分） 3、将旧油放净，并清洗干净油池；（2分） 4、用专用油具并保证清洁；（2分） 5、油量适当，防止水分进入，注油口密封；（2分） （评分标准：本题10分，，答题时间5分钟） 六、说出综采工作面采煤机割支架顶梁的原因，并说明解决办法。 说出是由于支架拉移到卧底量大的地方造成支架倾向煤壁造成的得5分，（5分）解决办法：先降低采高通过支架，在不拉架的情况下退回煤机逐步割顶达到采高，这样需要2-3刀才能将支架调整到正常位置（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟）

采煤机常见故障及处理方法通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD528 采煤机常见故障及处理方法通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机常见故障及处理方法通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统

[荐]煤矿采煤机(掘进机)操作复审模拟考试题库附答案

煤矿采煤机（掘进机）操作复审模拟考试 1、【判断题】煤层顶板暴露的时间越长，煤层顶板压力越大。（√） 2、【判断题】操作采煤机时，禁止带负荷启动和频繁点动开机。（√） 3、【判断题】井下电气设备有保护接地装置，无需设漏电保护装置。（×） 4、【判断题】采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大会引起断链。（√） 5、【判断题】采煤机停止时应先停电动机，再停牵引。（×） 6、【判断题】采煤机至少应装设内喷雾装置。（×） 7、【判断题】工作面的刮板输送机多采用可弯曲型的。（√） 8、【判断题】机采工作面上、下平巷高度不低于1.8m。（√） 9、【判断题】工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定停电，撤出人员。（√） 10、【判断题】双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分，可以互换。（×） 11、【判断题】液压牵引采煤机和电牵引采煤机都能实现无级调速。（√） 12、【判断题】高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。（√）

13、【判断题】采煤机牵引部一般都设有液压功率和电机功率自动调整的装置。（√） 14、【判断题】采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。（√） 15、【判断题】特殊情况采取安全措施后可以用输送机运送爆炸材料。（×） 16、【判断题】更换截齿时，可不必断开截割部离合器与隔离开关。（×） 17、【判断题】综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。（√） 18、【判断题】在煤矿安全生产方面，安全生产许可证制度是一项基本制度，由国家强制力来保证它的实施。（√） 19、【判断题】可以采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员。（√） 20、【判断题】矿山职工有享受劳动保护的权利，没有享受工伤社会保险的权利。（×） 21、【判断题】煤矿企业及其人员因煤矿安全监察机构违法给予行政处罚受到损害的，有权依法提出赔偿要求。（√） 22、【判断题】从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（√） 23、【判断题】巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。（√）

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)

前言 尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定： （一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 （二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 （三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。 （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 （六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

煤矿采煤机(掘进机)操作作业.

煤矿采煤机（掘进机）操作作业 一、判断题 1、怀疑有胸、腰、椎骨折的病人,搬运时,可以采用一人抬头,一人抬腿的方法。()(0.5分) 正确答案：错 2、煤层顶板暴露的时间越长,煤层顶板压力越大。()(0.5分) 正确答案：对 3、探水地点不必要安设专用电话。()(0.5分) 正确答案：错 4、四肢骨折的病人,在固定时,一定要将(指)趾末端露出。()(0.5分) 正确答案：对 5、所有煤矿企业必须有矿山救护队为其服务。矿山救护队员是井下一线特种作业人员。()(0.5分) 正确答案：对 6、局部瓦斯积聚是指在0.5m3以上的空间中瓦斯浓度达到1%。()(0.5分) 正确答案：错 7、瓦斯比空气轻,易积聚在巷道顶部。()(0.5分) 正确答案：对 8、矿灯在井下作业中发生故障时,可以拆开修理。()(0.5分) 正确答案：错 9、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃。()(0.5分) 正确答案：对 10、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。()(0.5分) 正确答案：对 11、如果有防水措施,可以开采煤层露头的防水煤柱。()(0.5分) 正确答案：错 12、人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。()(0.5分) 正确答案：对 13、采取一定的安全措施后,可用刮板输送机运送爆破器材。()(0.5分) 正确答案：错 14、佩戴自救器脱险时,在未到达安全地点前,严禁取下鼻夹和口具。()(0.5分) 正确答案：对 15、井上下必须设置消防材料库。()(0.5分) 正确答案：对 16、煤矿井下发生水灾时,被堵在巷道的人员应妥善避灾静卧,等待救援。()(0.5分) 正确答案：对 17、内喷雾灭尘效果差,外喷雾效果好。()(0.5分) 正确答案：错 18、采煤机截割部减速箱设有强迫润滑和冷却装置。()(0.5分) 正确答案：对 19、采煤机液压零件应洗3遍,最后一次的清洗液内不应有肉眼可看到的悬浮物。()(0.5分) 正确答案：对 20、需要较长时间停机时,应在按顺序停电动机后,再断开隔离开关,脱开离合器,切断电磁启动器隔离开关。()(0.5分)正确答案：对 21、采煤机电动机采用风冷和水套冷却。()(0.5分) 正确答案：对 22、采煤机扁形截齿沿滚筒半径方向安装,习惯称为刀型截齿。()(0.5分) 正确答案：对 23、综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。()(0.5分) 正确答案：对 24、采煤机滚筒螺旋叶片升角大,排煤能力也大,但过大会抛煤引起煤尘飞扬。()(0.5分) 正确答案：对 25、安全生产责任制是“安全第一,预防为主,综合治理”方针的具体体现,是煤矿企业最基本的安全管理制度。()(0.5分) 正确答案：对 26、煤矿企业要保证“安全第一,预防为主,综合治理”方针的具体落实,必须严格执行《煤矿安全规程》。()(0.5分) 正确答案：对 27、安全与生产的关系是,生产是目的,安全是前提,安全为了生产,生产必须安全。()(0.5分) 正确答案：对 28、煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权,而且还享有安全生产知情权。()(0.5分) 正确答案：对 29、矿山职工有享受劳动保护的权利,没有享受工伤社会保险的权利。()(0.5分) 正确答案：错 30、法律责任是指违法者对其违法所造成的对社会和受害者的危害应承担的法律后果。()(0.5分) 正确答案：对 31、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多,但煤矿职工整体素质较差,法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。()(0.5分) 正确答案：对 32、立法机关经立法程序制定、认可的法律,才有实施保证;而群众组织、社会团体的文件,不具有国家强制力的保证。()(0.5分) 正确答案：对 33、煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿职工安全手册。()(0.5分) 正确答案：错 34、煤炭生产是一项比较危险的生产活动,企业在与从业人员订立“生死合同”时,必须如实告知从业人员,并经双方签字

采煤机常见故障及处理方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 采煤机常见故障及处理方 法正式版

采煤机常见故障及处理方法正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验，判断故障的程序是

听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低

煤矿工作面循环作业采煤知识

煤矿工作面采煤知识 关键词：正规循环率工作面循环作业采煤循环循环方式 工作面循环作业：即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。在一般条件下综合机械化果煤的顶板管理工作大大简化，因此采煤机割煤、移支架、移输送机就成为综采工作面生产中的三个主要工序，沿工作面全长完成这三个工序，也就完成了一个循环。 回采工作面的循环：即完成落煤、装煤、运煤、工作面支护及采空区处理等全部工序的整个过程。采用全部垮落法管理顶板的工作面，不管是炮采、机采、综采，均以完成回柱放顶（移架），作为一个循环标志。而掘进工作面的循环，是完成钻眼、装药联线、放炮通风，装岩、运岩、支护作为一个循环。 采煤工作面正规循环作业概念：根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，在规定的时间内按质、按量、安全地完成既定任务，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。 采煤工作面正规循环作业标准： ①有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表，完成规定的正规循环率。 ②完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。 ③工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于 80% ，事故率不超过 2% 。 ④安全生产，消灭死亡和重大事故。 正规循环率：一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比，即： 月正规循环率（％）＝［全月正规循环次数／（全月工作日数×作业规程的日循环次数）］× 100％

上式中：全月工作日数是指当月日历数减去外因素，如例假、检修、停电或其它影响的日数，不能累计逐日的影响时间而后算天数。回采工作面的正规循环率，按照煤层的地质条件，工作面的机械装备，日进度等而决定。双循环的工作面，月正规循环率一般不低于75 ％；日进三循环或多循环的月正规循环率一般不低于70％;掘进工作面的正规循环率，一般不低于75％。 式中：月正规循环数——是按正规循环标准的要求，逐日累计的统计数，不得用月末总进尺数反算。 月工作日数——指全月日历日数减去因工作面外部因素影响的日数（如节假日、矿井检修、停电、重大运输和提升事故的影响等）。凡工作面本身事故影响造成的停产日数，仍按工作日数计算。 要求：采煤工作面按煤层的地质条件、机械装备条件等，条件好时正规循环率为80%-90% ，条件差时为 70%-80% 。 循环方式概念：循环方式就是循环进度和每昼夜循环数的总称。 （ 1 ）循环进度：循环进度是采煤工作面完成一个循环后向前的推进距离。 L=n × b 式中L ——循环进度； n ——每循环落煤次数； b ——落煤次数。 落煤进度的确定：顶板稳定性、工作面运输能力、工作面支架排距、采煤机械的技术特征。 每循环落煤次数的确定：顶板冒落步距、经济合理性。 （ 2 ）昼夜循环数目 昼夜循环数目的多少决定于循环周期（时间）的长短，它直接决定着采煤工作面的日产量、效率和其它技术经济指标。

采煤机试题

一、单项选择题（以下各每题只有一个正确答案，将正确答案的序号填入括号内，每题1分计40分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（ ）。 A 、26℃ B 、30℃ C 、34℃ D 、40℃ 2、采煤工作面刮板输送机严禁（ ）。 A 、乘人 B 、运物料 C 、运矸石 D 、运设备 3、综采工作面运输平巷的巷道净宽度一般应在（ ）米以上。 A 、2 B 、3 C 、4 D 、5 4、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（ ）米。 A 、15 B 、10 C 、20 D 、25 5、采煤工作面允许最低风速为（ ）。 A 、1．0m/s B 、 m/s C 、 m/s D 、 m/s 6、综采工作面的“三机”是指（ ）。 A 、采煤机、刮板输送机、液压支架 B 、采煤机、刮板机、转载机 C 、液压支架、刮板机、胶带机 D 、采煤机、转载机、破碎机 7、位于采煤机（ ）的滑靴为导向滑靴。 A 、煤壁侧 B 、采空区侧 C 、煤壁和采空区侧 D 、哪侧方便安设在哪侧 8、滑动轴承允许的温升是（ ）。 A 、55℃ B 、65℃ C 、75℃ D 、85℃ 9、一般采煤机滚筒转速定在30—50r/min ，相应的截割速度为（ ）m/s 。 A 、2—4 B 、3—5 C 、4—6 D 、5—7 10、采煤机上的控制按钮必须安设在（ ）一侧。 A 、采空区 B 、煤壁 C 、上巷 D 、下巷 11、电动机外壳温度不超过（ ）℃ A 、80 B 、70 C 、65 D 、85 12、液力耦合器使电动机具有（ ）保护装置。 A 、失压 B 、过载 C 、欠压 D 、过流 13、滚筒采煤机上必须装设能停止工作面刮板输送机运行的（ ）。 A 、闭锁装置 B 、信号装置 C 开关 D 、把手 14、《煤矿安全规程》规定，当工作面倾角在（ ）度以上时，滚筒采煤机必须有可靠的防滑装置。 A 、15 B 、18 C 、20 D 、25 15、按照规定，滚筒采煤机截齿缺少或截齿无合金的数量不超过总截齿数目的（ ）。 A 、15% B 、10% C 、12% D 、20% 16、滚筒采煤机液压牵引速度的大小由（ ）来决定。 A 、主油泵的输出流量和油马达的排量 B 、系统工作压力的大小 C 、采煤机功率的大小 D 、采高范围 17、滚筒采煤机按截割机构的数量分，可分为（ ）。 A 、可调高和不可调高式 B 、单滚筒和双滚筒 C 、内牵引和外牵引 D 、链牵引和无链牵引 18、滚筒采煤机常用的斜切进刀方式有端部斜切进刀和（ ）两种。 A 、上部斜切进刀 B 、中部斜切进刀 C 、下不斜切进刀 D 、下端斜切进刀 19、对煤层倾角大、煤质硬的煤层，采煤机应采用单向割煤，即沿工作面（ ）。 A 、上行割煤，下行跑空刀 B 、下行割煤，上行跑空刀 C 、上行割煤，下行装煤 D 、下行割煤，上行装煤 20、采煤机截割部是采煤机的（ ）。 A 、动力源 B 、工作机构 C 、控制机构 D 、牵引机构 21、采煤机的滚筒转速一般为（ ）r/min 。 A 、小于30 B 、30—50 C 、50—100 D 、60—80 22、适用于脆性煤的截齿是（ ）。 姓名：______________ 单位：_____________ 身份证号：_______________

采煤机常见故障及处理方法标准范本

安全管理编号：LX-FS-A68962 采煤机常见故障及处理方法标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤机常见故障及处理方法标准范 本 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、