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新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

新材料、新技术、新工艺和节能措施

遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。

10.1从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。

10.2推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产

1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。

2、用现代化技术设备

工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道

工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

10.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下:

10.3.1新技术应用

1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。

2、予埋铁件采用大磁铁查找,以避免找寻埋铁件时乱凿。

3、积极选用屋面防水新技术,做好节点处理。

4、在检查其它工序质量的同时,特别重视对各个基层质量的检验与验收。

10.3.2新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。

2、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。

3、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。

10.3.3新材料采用计划

1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。

2、所在厨房房间、厕所地面,加做一层M15水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试验合格后做装修面层。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。

10.3.4新生设备运用

1、设竖向电渣压力焊机12台。

2、设一台经纬仪、水准仪每楼号各一台。

3、采用十件装型工程质量监测工具。

10.4节能措施

1、工程项目成本管理是企业的总体目标和工程项目的具体要求,在工程实施工程中,对项目成本进行有组织实施、控制、跟踪、分析和考核的管理。以加强经营管理,完善成本管理制度,提高成本核算水平,实现工程合格及目标盈利双效益。

2、首先,成本管理是针对每个劳动者的,施工项目成本管理必然与工期管理、质量管理、技术管理、预算管理、资金管理、安全管理等相结合,从而构成了施工项目管理的完整网络。施工项目中的每一个管理职能部门、作业班组和个人都必须参与工程项目的成本管理,只有人人参与、人人重视,才能使成本管理的链结紧密、通畅。其次,制定科学合理的成本计划,为有计划、有目的、有组织地进行成本控制提供依据。工程实施前期,制定详细的成本控制计划,为按步骤、有目的、有重点的进行成本控制提供依据与考核标准。计划成本一旦确立,项目负责人负责对执行情况和效果进行监督和评价,奖优罚劣,以使成本计划得以实施。

3、成本控制计划

(1)对人员成本控制

实行项目经理负责制。建立健全激励和约束机制,按功能优化原则组建一线作业层。对作业层严格按产值含量、材料挂钩进行结算,产值含量即为当月完成总产值乘以含量系数,材料分为周转性材料和消耗性材料,周转性材料按租赁费结算,消耗性材料按企业内部定额供给,人员工资按岗位制定工资标准。工资收入进行风险抵压,一线职工按工资10%进行风险抵压,管理人员按20%,主管部室负责人按30%,项目经理按50%,风险金按年度成本情况进行返还式抵扣,盈利部分进行利润分层。项目经理按年度进行一次民主测评,测评分为称职、不称职、优秀。对民主测评达90%以上优秀的项目经理进行奖励和嘉奖,对过半数以上不称职的项目经理,限制三个整改,如对测评还达不到半数,将其项目经理解聘。通过以上项目管理办法,实施人员管理到位,激励多劳多得,奖勤罚懒。约束在施工管理过程中的不规范行为。

(2)材料的成本控制

材料从采购到使用进行全过程控制,材料采购的主管部门要及时掌握市场三天以内材料价格信息,尽可能采取评标形式集中采购,评标形式主要体现商家材料质量、材料价格等。建立商家信誉卡,杜绝一切不文明经商行为。材料存放和保管必须措施得当,以免造成人为性的材料损失,发放材料严格按照定额供料,进出库材料手续齐

全,以免造成材料走失。现场使用材料严格按施工规范进行施工,严禁超标使用,对周转性材料坚决杜绝破坏性的使用。对材料从采购到保管以至施工现场使用进行全过程控制和管理,材料管理好坏直接影响着成本控制效果和整个工程的经济效益。

(3)机械成本控制

1.合理配置机械设备,使用机械设备产生最大效益,提高机械设备的使用率和利用率,充分发挥机械优势创造效益,降低人工成本。

2.加强机械设备的维修保养,降低消耗性配件的开支。操作人员定机、定人持证上岗,严格执行操作规程,保证机械设备的正常运行,创最佳效益。

3.进行单机核算,对所有机械设备在施工前进行各方面指标校核,包括吨公里油料消耗、润滑油消耗、易损件消耗,其它各种因素消耗,进行登记存卡建立校核指标,以产值含量分机承包。在承包过程中严格按标准进行检查和校核。做到机械设备的使用率最高,产值最高,单车配件消耗最低,油料消耗最低,机械设备保养完善,整机车况,机况最佳。

4.建立机械设备的管理制度和考核制度,机械设备的管理在项目部下层设备科的领导下进行工作,工作的宗旨是“以最佳机械设备配置,创最大施工产值,降最低消耗,创造最佳效益”。

4、施工过程中的成本控制

(1)质量和安全成本管理

“质量就是生命,安全就是效益”。工程施工过程中严格按程序组织施工,坚持“预防为主,检验把关”明确提出质量要求,坚决杜绝一切人为造成的质量事故而带来的经济损失。在安全上建立健全安全保证体系和制定详细的安全操作规程,加强施工区域内的各种安全防范措施,严格按照标书安全防范措施进行防范布置,对商务报价的安全防范措施费,全部纳入该项工程,如有不足的经费,我司将提取专款专项进行安全设施建设。确保施工过程中人身安全,以至达到安全生产所创造的效益。

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