文档库

最新最全的文档下载
当前位置:文档库 > 三菱GT1175触摸屏和PLC在涂装生产线上的应用

三菱GT1175触摸屏和PLC在涂装生产线上的应用

第4期(总第155期)

2009年8月机械工程与自动化

M ECHA N ICAL EN GI NEER IN G & AU T O M A T IO N N o.4A ug.

文章编号:1672-6413(2009)04-0141-03

三菱GT 1175触摸屏和PLC 在涂装生产线上的应用

薛迎成1,王正虎2

(1.盐城工学院电气系,江苏 盐城 224001; 2.江动集团,江苏 盐城 224001)

摘要:详细介绍了江淮重工涂装生产线的工艺流程、设备使用情况以及自动控制的要求,介绍了基于触摸屏和P L C 的控制系统,其具有友好的人机界面、可靠的控制性能,经实际应用获得了良好的效果。关键词:涂装生产线;自动控制系统;P L C ;触摸屏中图分类号:T P 273 文献标识码:A

收稿日期:2008-11-10;修回日期:2009-02-20

作者简介:薛迎成(1969-),男,江苏盐城人,副教授,硕士。

1 涂装生产线工艺流程和控制要求1.1 车桥涂装生产线的工艺流程

涂装生产线的发展经历了由手工到生产线再到自动生产线的过程。涂装工艺可以简单归结为:前处理—喷涂料—干燥或烘干—三废处理。车桥涂装生产线的工艺流程见表1。

表1 车桥涂装生产线工艺流程

序号工序名称工艺方法工艺参数

温度(℃)时间(min )

1上件人工+机械

2前处理(1)预脱脂喷淋60 1.5(2)脱脂喷淋60 1.5(3)水洗喷淋常温1(4)水洗喷淋常温1(5)表调喷淋常温1(6)磷化喷淋40~503(7)水洗喷淋常温1(8)水洗喷淋常温13热风吹干100

104喷漆手工7.55晾干66烘干热风循环60~80237冷却送冷排热3

8

下件

人工+机械

1.2 生产线控制要求

结合目前国际、国内自动化水平和同行业的实际情况,涂装车间电控系统选择应用成熟、技术先进可靠、功能实用的控制方式与控制设备。要求电控系统具有运行可靠、维修方便、便于扩展的特点,具体要求如下:

(1)面烘室温度和水烘室温度按照设定值进行自

动控制,保证槽液温度在规定的温度范围之内。

(2)通过液位计、电磁阀实现PLC 对电泳槽、极液槽的液位控制。

(3)通过触摸屏能控制系统按顺序自动启动和停机。

(4)实施监测并显示各设备的运行情况,可实现对生产线65个故障信息的自动声光报警。

(5)过滤段及喷漆室动、静压室设压差计,压差超过设定值时报警。

(6)空调机组内设防冻开关,测量加热器盘管表面温度,当温度低于设定值时(可调整)关闭新风阀并打开蒸汽阀。

(7)加湿段水槽内设高、低液位计,显示液位;室体内装防水灯及防水接线盒。

(8)加湿泵出口设压差开关,显示出口压力。

(9)空调在送风室体动压室内设一套温、湿度检测装置。

(10)空调检修门上设一压线开关,当检修门打开时室内照明装置打开。2 控制系统总体设计2.1 控制系统的选型

根据生产线的实际控制要求,采用触摸屏控制与手动控制并用的方式。系统有输入点135个,输出点53个,所以PLC 选用三菱Q 系列,CPU 型号为Q01HCPU,基板型号为Q312B,电源模块Q 64B,扩展基板5槽,输入模块QX80,输出模块Q Y10。为了以后扩展方便,留有部分余量,输入模块用12块,输