门窗工程质量检查要点说明
门窗工程质量检查要点
1.目的确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。?
2.围?适用于AAAA 开发的建筑工程的铝合金、塑钢门窗
及防火门工程。?
3.职责工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收;竣
工验收由工程部组织, 相关部门参与。?
4.容?
4.1. 检查依据
.4.1.1 中华人民国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301--88
.4.1.2 中华人民国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规》 JGJ 73--91
.4.1.3 中华人民国行业标准《平开铝合金门》 GB 8478--87
.4.1.4 中华人民国行业标准《平开铝合金窗》 GB 8479--87
.4.1.5 中华人民国行业标准《推拉铝合金门》 GB 8480--87
.4.1.6 中华人民国行业标准《推拉铝合金窗》 GB 8481--87
.4.1.7 中华人民国行业标准《铝合金地弹簧门》 GB 8482--87
.4.1.8 国家建筑设计标准《铝合金门窗》 JSJT--242、243、244、247、248
.4.1.9 中华人民国行业标准《塑料门窗安装及验收规程》JGJ 103—96
.4.1.10 建筑工业行业标准《PVC 塑料窗》JG/T 3018-94、《PVC 塑料门》JG/T 3017-94
.4.1.11 防火门...GBT5824
.4.1.12 地方规定、标准和条例等?
.4.1.13 设计施工图纸文件、资料?
4.2. 检查容 4.2.1 现场质保体系检查
.4.2.1.1 门窗制作和安装企业资质;
.4.2.1.2 门窗安装时和安装后的防护措施。?
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.4.2.2 设计图纸的检查查看门窗设计图纸、设计说明,弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点
等。?
.4.2.3 质保资料检查?
.4.2.3.1 门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证;
.4.2.3.2 铝合金和塑钢门窗三性检测报告;
.4.2.3.3 门窗外观检验记录;
.4.2.3.4 铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录:
4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式; 4.2.3.4.2 填充材料和填充质量; 4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量;?
4.2.3.5 铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录; 4.2.3.6 防火门窗安装隐蔽验收记录。?4.2.4 门窗工程实物检查?
4.2.4.1 门窗材料及产品?4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面
处理; 4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质量;?
4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。 4.2.4.2 安装质量 4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定方式; 4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量; 4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。
4.3. 检查要点
通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式,通过防排结合,
保证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力,保证防火门防火性能的可靠
耐久性。
4.3.1 事前控制要点:?4.3.1.1 在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门
器等配件技术性能要求;明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要
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求。铝合金和塑钢门窗方面要求例如:
4.3.1.1.1
4.3.1.1.2 4.3.1.2.3 4.3.1.2.4
框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封围、铰链、门锁、滑轮、执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等; 同时要求投标单位根据规及设计要求计算和设计大样施工图; 明确发生渗漏的维修围和赔偿责任; 对门窗的水密性、气密性及风压强度试验必须按规要求进行,并在
招标文件中对试验要求予以明确。以免施工中发生费用争议,而让施工单位逃避试验责任。
4.3.1.2 在评标中检查投标单位的计算书及计算程式,仔细审核节点详图。投标单位一般会根据 AAAA 要求的型材品牌以及其他要求进行报价,同时提出投标单位认为最经济、合理的施工方案并进行报价。我司要对各施工方案的经济和技术指标进行评审。
4.3.1.3 防火门厂的资质在投标前必须审核通过。 4.3.2 事中控制要点 4.3.2.1 一般要求
4.3.2.1.1
4.3.2.1.2
4.3.2.1.3
4.3.2.1.4 4.3.2.1.5
门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔,不得堆放在露天,避免日晒雨淋,避免高空堕物破坏铝合金框料,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70°,并采取防倾倒措施。在窗洞口划好中线和水平标高线,
检查上下边的位置及其外的朝向,按设计要求及现场施工
情况统一确定门窗在墙体厚度方向的位置。
门窗框底部水泥砂浆塞缝上口与窗台的宜有 2CM 的高差,
窗台的坡度必须大于 20%,加速雨水的排放,减少停水时间,严格规定硅胶的嵌缝位置、断面尺寸,保证其密实性。框料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封,不得留缝,以免进水。泄水孔必须设置档风板,泄水孔的标高必须比框料型材的底
部略低, 以便排水。
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4.3.2.1.6 4.3.2.1.7
4.3.2.1.8 4.3.2.1.9
外墙为涂料饰面时,窗楣设置双滴水线(滴水槽)形式;外墙
为面砖饰面时,窗楣设置滴水线形式。凸窗遮阳板在墙根
必须设置导流槽,以免遮阳板上的水停留时间太长,导致砌
体外墙渗漏;或者在外墙挑檐位置在外墙设置混凝土止水
坎,高度约 100 高。对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应
在规允许围。门窗安装后的成品保护十分重要: 门窗在安
装过程中及验收前,采
取可靠的保护措施不得污损。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架, 悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间,尽可能后装。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。
4.3.2.2 铝合金门窗安装
4.3.2.2.1
4.3.2.2.2
4.3.2.2.3
4.3.2.2.4
4.3.2.2.5 4.3.2.2.
5.1
铝合金门窗的设计和安装,应由有资质的设计和施工企业承担,重要部位应提供设计大样图,同时施工图纸必须盖有设计单位的出图专用章。铝合金窗产品应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告(标准窗可由厂家提供的两年一次的型式检验报告,非标窗应提供专用检测报告),性能指标必须符合设计及相关标准的要求。铝
合金门窗产品进场后应进行检验,并做好检验记录,对门窗固定节点等隐蔽部位,监理应进行验收,并办理签证。工程项目有代表性的各类外门窗安装后应进行喷淋试验,做好试验记录,并经监理工程师签证,每种类型不少于三樘。铝合金门窗产品及材料应符合以下要求: 铝合金门窗型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB5237 和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB 3190 的规定。一般情况下,窗的铝型
材壁厚不小于 1.2mm,门的铝型材壁厚不应小于 2.0mm。4.3.2.2.5.2 铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定,应达到
万科集团工程管理手册?AAl0 级以上(平均厚度不少于 10μm)。
4.3.2.2.
5.3 4.3.2.2.5.4
4.3.2.2.
5.5 4.3.2.2.5.6 4.3.2.2.5.7
4.3.2.2.6 4.3.2.2.6.1
公共出入口处的铝合金门必须采用安全玻璃。五金附件的质量应符合国家或相应标准的规定,露面的零件应采用不
锈钢或经镀锌处理。橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。铝合金窗框下槛应
开设泄水孔,其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖,并在洞口处用密封胶密封,铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用密封胶密封。?铝合金门窗安装应符合以下要求: 门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件,连接件厚度不小于
1.5mm,宽度不小于 25mm。连接件应两端均伸出铝框予以外锚固,混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定,砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定,固定点的位置为框边角mm 处设一点,然后以此点为起始,间距不大于500mm,其他墙体的固定方式应符合相应的标准。门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。门窗框安装固定后,框与墙体间隙应均匀,填充材料饱满密实。填充料应符合弹性连接设计要求,如设计未规定时,应采用 PU 聚氢酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙,外表面留 5—8mm 深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框,外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合,搭接长度宜为 10mm,并用密封膏密封。?中空玻璃和面积大于 0.65m2 的单面安全玻璃安装时,应在门、窗扇四边槽设玻璃垫块。玻璃入槽后,用通长镶锯条固定,入槽深度不小于 6mm,玻璃安装时的朝向应符
合设计要求。平开门窗的安装:门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固,缝隙应
4.3.2.2.6.2 4.3.2.2.6.3
4.3.2.2.6.4 4.3.2.2.6.5
4.3.2.2.6.6
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不大于 2mm。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差不大于 l mm。
门窗装配后,不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。4.3.2.2.6.7 推拉门窗安装门窗框、扇配合严密,间隙均匀,其扇与框搭接宽度允许偏差不大于l mm,顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨,推拉必须轻便灵活,无卡阻现象,扇面积≤1.5m2 时用小于 40N 的力进
行启闭,>1.5m2 时用小于 60N 的力进行启闭。?
4.3.2.2.6.8 弹簧门安装:严格控制地弹簧安装的轴孔中心线,必须在同一直线上,
并与门扇底面垂直。门扇垂直应在门樘的中心线,垂直平行偏差不大于 1.5mm。门扇关闭时,其对口缝和扇与框的缝隙
应均匀,应控制在 2—4mm。门扇与地面的间隙在开启围,如无特殊要求时,应为 2—7mm。双扇门关闭时,应在同一垂直平面,其平整度不大于 2mm。启闭门窗的力矩不大于 50N/m (近似 10kg/m)。门扇关闭速度适宜,应在 3—15s 之间,开启为 900±30 的角度,地弹簧定位准确可靠。
4.3.2.2.6.9 门窗安装时,执手、撑挡、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全、安装牢固,使用灵活可靠。玻璃密封条镶嵌紧密,平整服贴,不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑,形成均匀直线,不得有气泡、气孔。
4.3.2.2.6.10 铝合金门窗安装时,应注意产品保护,窗槛严禁搁置脚手板,校正严禁用金属锤敲击,以防其击伤或变形,保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。
4.3.2.2.6.11 高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求,
并做到有可靠的防雷接地。
4.3.2.3 塑料门窗安装 4.3.2.3.1 塑料门窗前部分要求
同铝合金门窗 4.3.2.1.1~4.3.2.1.4 的要求。 4.3.2.3.2 塑料门窗产品及材料应符合以下要求:?4.3.2.3.2.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框
用硬聚氯乙烯型材》GB 8814和《塑料门窗用密封条》GBl2002的有关规定。
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4.3.2.3.2.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板固定片等应符合下列要求: .
4.3.2.3.2.2.1
4.3.2.3.2.2.2 4.3.2.3.2.2.3 4.3.2.3.2.2.4
紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理;采用热镀锌的低碳钢增强型材、紧固件, 其镀膜厚度应不小于 12μm。?增强型钢材质应符合 GB 716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定,壁厚应不小于l.2mm。五金件型号、规格、性能均应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。
固定片材质应采用 Q235 一 A 冷轧钢板,表面应进行镀锌
处理,
厚度不小于 1.5mm 宽度不小于 15mm。?4.3.2.3.2.3 玻璃四周的抗震垫块应选用邵氏硬度为 70—90(A)的硬橡胶、硬PVC
塑料或 ABS 塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水材料。 4.3.2.3.2.4 与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料,其性能应与 PVC 塑料具有相容性,应由厂家提供相关
材料的相容性报告。 4.3.2.3.2.5. 门窗产品的制作质量应符合以下要求: 4.3.2.3.2.5.1. 门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象,框和扇的平整度、
直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准
JG/T3017、
JG/T 3018 的有关规定,并不得有下垂和翘曲变形。
4.3.2.3.2.
5.2 . 当门窗构件符合下列情况之一时,其脏必须加衬增强型钢。 4.3.2.3.2.5.2.1. 平开窗:?
4.3.2.3.2.
5.2.1.1 大于 50 系列,窗框构件长度不小于1300mm,窗扇构件长度
不小于 1200mm;小于 50 系列,窗框构件长度不小于
1000mm,
窗扇构件长度大于 900mm。 4.3.2.3.2.5.2 .1.2 中横框和中坚框构件长度不小于 900mm。
4.3.2.3.2.
5.2.2. 推拉窗: 4.3.2.3.2.5.2.2.1 窗框构
件长度不小于 1300mm。 4.3.2.3.2.5.2 2.2 窗扇下框构件长度不小于 700mm。
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4.3.2.3.2.
5.2.2.3 窗扇边框构件长度不小于 1000mm。
4.3.2.3.2.
5.2.3. 平开门:门框扇构件长度不小于 1200mm。
4.3.2.3.2.
5.2.4. 推拉门:
4.3.2.3.2.
5.2.4.1 4.3.2.3.2.5.2.4.2
4.3.2.3.2.
5.2.4.2
门框构件长度不小于 1300mm。门窗上、中、边框构件长度不小于 1300mm,门窗下框构件长度等于或大于 600mm。当
门窗构件安装五金配件时,其腔也应加衬钢板。?用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于 3 个,其间距应不大于
300mm,固定后的增强型钢不得松动。
4.3.2.3.3 门窗安装应符合以下要求:?4.3.2.3.3.1 门窗
应采用预留洞口安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌
口的
施工方法。?4.3.2.3.3.2 门窗及玻璃的安装应在墙体大面和地坪湿作业完工后进行,当需要在
湿作业前进行时,应采用保护措施。 4.3.2.3.3.3 门窗框安装固定应按规规定,根据不同的墙体材料选用适合的固定4.3.2.3.3.3.1 4.3.2.3.3.3.2
4.3.2.3.3.3.3
4.3.2.3.3.3.4 4.3.2.3.3.3.5
4.3.2.3.3.3.6 4.3.2.3.3.3.7
混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。
多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制混凝土块,采用射钉或塑料膨
胀螺钉固定。
加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上或用塑
料膨胀螺钉固定,也可埋人预制混凝土块,采用射钉或塑料膨胀
螺钉固定。混凝土空心小砌块洞口两侧砌块空心应将细石混凝土灌实,采用射钉或塑料膨胀螺钉固定; 设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。其余新型墙体材料洞口的连接方式,按照相关标准的要求。对于旧房改建项目的
洞口连接方式,应符合设计的要求。固定片与塑料门窗的连接应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入,不
方法,要求如下:
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4.3.2.3.3.4
得直接锤击打入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150
—200mm,固定片之间的间距应不大于 600mm。安装组合窗和连门窗时,应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不大于 600mm;紧固件端头及拼樘料与窗
框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理,拼樘料与混凝土
过梁或柱子应采用预埋铁件的方法固定;与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,插入深度不小于 30mm,然
后用强度等级为 C20 的细石混凝土浇灌固定。门窗框安装固定后,框与墙体间缝隙均匀。当设计无具体要求时,侧
边缝隙应采用聚氨脂发泡剂等弹性材料分层填塞,填塞饱满密实但不宜过紧,洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填
实抹平,洞口外侧应留设 5—8mm 槽口,待水泥砂浆硬化后,采用防水嵌缝膏进行密封处理。保温隔声等级要求较高的工程,洞口侧也应采用嵌缝膏密封玻璃安装时,应在门、窗
扇四边槽设有玻璃垫块起承重、抗震作用, 采用聚氯乙烯胶加以定位。玻璃入槽后用压条固定。对采用镀膜玻璃的外门、外窗、双层玻璃的镀膜玻璃应在最外层,单面镀膜层应朝向室。
平开门窗的安装门窗扇与框的连接部位装配应牢固。门窗扇不许有倒翘、下吊,同樘门窗相邻扇角高低差不大于 2mm;上悬窗关闭时应平整。
推拉门窗安装门窗扇与门窗扇之间的高度应一致,中缝及
企口搭接缝隙应垂直上下一致,顶部限位装置应调节到窗
扇在任何位置抬高时不脱轨,推拉必须轻便灵活,无卡阻现象。开启或关闭时门窗扇面积<1.5m2 时推拉力应小于 40N,窗扇面积>1.5m2 的推拉力应小于 60N。弹簧门安装弹簧门安装的轴孔中心线必须在同一垂直线上,门扇关闭时,其
对口缝和扇与门立框的缝隙应均匀。控制在 2—4mm。门扇与上横框的缝隙应为 2—4mm,两扇门上缝隙的平行差不大于 lmm,门扇不应有下
4.3.2.3.3.5
4.3.2.3.3.6
4.3.2.3.3.7
4.3.2.3.3.8
4.3.2.3.3.9
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垂对角差。门扇与地面的间隙一般应为 2 一”mm(特殊要求者除外), 双门扇关闭时,应在同一的垂直平面,其扇与扇对口缝的扇与框的平整度应不大于 2mm。门扇关闭速度应适宜,应在 3—15s 之间,开启角度为 900 士 30,地弹簧定位准确可靠。
4.3.2.3.3.10 门窗安装时,执手、撑挡、插销、门锁等五金配件应定位准确、安装牢固,使用可靠灵活。玻璃密封条应顺直,平整服贴,不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。门窗框周边所嵌注的防水嵌缝膏应连续、饱满、光滑,形成均匀直线,不得有气泡、气孔。
4.3.2.3.3.11 安装塑料门窗时,应注意成品保护,保护膜应完整,以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面,待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜。其表面必须洁净、平整、光滑,表面外观不得有划痕、碰伤,型材无开焊、断裂或弯曲等现象。
4.3.2.4 防火门安装:锁点的形式及要求在防火门进场时要按合同要求检查。 4.3.2.4.1 在主体浇筑过程中应在门洞
口处加埋预埋铁,防火门预埋铁位置,门框底部节点在地面
土 0.000 往上 20cm 为准,上框从门上口往下 15cm,
中间节点从上下两节点位置分中,中间位置为准。便于防火
门的安装, 保证安装节点牢固性。(节点位置允许偏差 5cm )。若采用其他形式, 必须确保其安全牢固。
4.3.2.4.2 防火门出厂合格证和防盗安全门生产许可证及
配件锁的出厂合格证要符合规定和要求。
4.3.2.4.2.1 防火门作入户门时有防盗要求,防火门材料、
钢门框的制作钢板其厚度不应小于 2mm,钢门框上有锁孔时,其与锁舌(栓)的最大配合间隙不应大于 3mm,各种防盗
门在规定的破坏工具下,按其最薄弱环节能够抵抗非正常
开启的净工作时间平开全封闭式防盗安全门 A 级为 15 秒。防火门的金属和结构表面均应进行防腐处理,漆层应有防锈
底漆,漆表面无气泡和漆渣,电镀层色泽均匀,镀层无脱落。4.3.2.4.2.2 门扇、门框外形尺寸符合规的规定,门扇断面
结构符合设计规定。锁点的形式及要求在防火门进场时要
按合同要求检查。
4.3.2.4.2.3 门进出位安装以墙为标准,避免出现进出位处
地面贴砖不方正。
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4.3.2.4.3 4.3.2.4.4
4.3.2.4.5
4.3.2.4.6
严格检查防火门的外观质量有无损坏、变形。在进场时要检查队伍的资质,安装必须由专业队伍操作,焊工必须持
证上岗,安装位置准确,节点必须焊牢开启灵活。检查门与扇的搭接宽度不应小于 8mm;门扇与门框配合活动间隙不应大于 4mm;门扇与门框铰链边贴合面间隙不应大于 2mm;门扇与地平面的缝隙应不大于 5mm;门扇表面平整度不大于3mm。门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不应大于3mm。要密切注意铰链、执手、闭门器等配件的质量; 4.3.3 事后控制要点
4.3.3.1 在外粉刷及铝合金或塑钢门窗安装完成后,用消防水喷淋墙面,每个冲淋面持续时间不少于 1 个小时,或用塑料管制做专门的淋水管进行淋水试验,一般对凸窗进行重点试验,一般平窗的渗漏较少。
4.3.3.2 大雨时,雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,对有渗漏的门窗及其部位进行书面记录,形成质量记录文件。必须要求施工单位逐一整改。
建筑工程质量检查标准要点
建筑工程质量检查标准 1.编制目的 本标准文件的编制目的是为了规范建筑工程建造质量，统一质量标准，提高建筑产品质量，特制定本检查标准作为现场施工作业文件。 2.适用范围 适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。 3.建筑工程质量检查标准 本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。 建筑工程质量检查标准实行后，现场所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算； 4.基本规定 1、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： A、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，就按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可。 B、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 C、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。 2、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： A、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 B、建筑工程施工应符合工程勘察，设计文件的要求。 C、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 D、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 E、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 F、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样 G、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 H、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 I、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 J、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
门窗工程质量控制要点总结计划.docx
...... 门窗工程质量检查标准 门窗工程质量控制表格一 阶段质量要点 设计 设计、选严格 材质量控把关 制选材不留 隐患 门 窗 门窗加 组装工 质量阶 控制段 和检质 查 量 控 制 质量标准质量把关 A.尤其一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的牢 群策群力固性和使用功能的方便、灵活。 、方案多B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。 方认真探A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。 讨 B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。 A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。 项目部、B.框、扇45度组角和90 度拼装位置应使用平整钢片和加强片。 监理、B1.门窗框 90 度组角相应位置须加止水垫片和限位器； 施工B2.必须用不锈钢紧固件固定； 总包方B3.90 度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵； 现场 C.45 度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。 抽样C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用； 检查，C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除； 不符合D.梃拼装工艺检查要点 要求D1. 必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接； 不得D2. 拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶； 进场D3. 对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。 安装 E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 ㎜、距端 100 ㎜，内外排水槽
...... 门窗密封辅材安装质量控制和检查 加工阶段质量控制标准应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 ㎜，扇闭合时落扇位置不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。 A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接； B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪； C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接； D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪； E.推拉系列应安装止水垫片； F.中梃型材上下端口必须进行封堵。 A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求； B.加工尺寸符合规范要求； C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大（0.2 ㎜以下）； D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少； E.外观无划伤、无凹凸不平； F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长； G.使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶 封闭； H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工 减料； I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范 一、门窗 一般项目 5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。 5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
主控项目 5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉 门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 条文说明： 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重， 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。 主控项目 5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位 置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 一般项目 5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划 痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 一般项目 5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。密封胶 表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
二、玻璃 主控项目 5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。 主控项目 5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤 和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。 主控项目 5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃 槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法：观察。 主控项目 5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之 间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。 检验方法：观察；尺量检查。 一般项目 5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外 表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法：观察。 一般项目 5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨 砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 检验方法：观察。 条文说明： 为了防止门窗的框、扇型材胀缩、变形时导致玻璃破碎，门窗玻璃不应直 接接触型材。为保护镀膜玻璃上的镀膜层及发挥镀膜层的作用，单面镀膜玻璃 的镀膜层应朝向室内。双层玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室
工程质量检查主要内容
**区**河治理工程 质量检查主要内容 一、管理体系检查 1、对施工单位、监理单位资质是进行核查,施工单位、监理单位是否建立质量管理体系、质量管理机构、质量管理制度；管理人员、是否到位。 2、对施工、监理单位的日常检查验收资料、内业管理资料进行不定期检查，检查其是否及时、真实、正确、齐全、规范。 二、对工程使用材料检查 检查进场材料是否符合设计及相关标准要求；是否有见证取样；送检样品所代表的量是否相符；检查检测频率是否符合相关规定；送检材料各项性能指标是否符合相关要求。对不符合要求的材料杜绝使用。 三、实体检查 1、以夹括河治理项目部日常检查记录为主，用检查中有无质量问题次数占总次数的比例作为评分标准，评为优良、合格、不合格。对检查出的问题要督促整改到位。 2、施工、监理单位对施工中发现设计的不足、深度不够等现象，是否及时与设计单位沟通，尽快解决施工中存在的问题。 3、施工、监理单位对工程质量的常规检查；定期和不定期抽查相结合的施工现场检查制度，是否落实，是否形成相应检查记录。 4、监理单位对检查中出现的问题能否及时督促施工单位落实整
改并有相应记录。
5、施工单位逾期不改正或拒不整改的，按合同条款追究其责任和做出相应处罚，并及时向相关单位报告。 6、对工程实体检查不定期抽查 四、行为检查 1、严格落实对施工、监理单位主要人员的考勤制度，对出勤率不满足要求的单位和个人，严格按合同条款进行处罚。检查施工单位的质量管理部门和人员是否落实到位，日常检查、专项检查是否严格按照相关要求执行。 2、加强工程原材料的管理，督促施工单位在材料使用前，完善工程材料、构配件检查、检测、验收、取样送检、登记工作；项目部管理人员应与监理同时作为取样见证人，监督其过程的真实有效。 3、督促监理单位，对施工资料、工程量进行审核；督促驻场监理人员对工程材料、设备、施工质量等方面进行检查或独立检查检测；对出现影响工程质量、安全等方面的问题，及时制止并上报。 4、检查施工单位、监理单位在工程的施工、检查、验收等方面的方法、措施、程序、检测仪器等是否符合相关规程和要求； 5、对在监督检查中提出的问题，督促相关单位在规定的期限内及时按要求整改落实，并严格按照合同条款执行。 **区**河治理工程建设管理项目部
门窗质量控制要点
门窗工程施工质量控制要点 一、原材料的质量控制 1．1．门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明。 1．2．工程专用的原材料应单独分类存放，并按有关规定取样与我方留存样品进行比对，同时进行复试。比对无误、复试合格后，生产厂家方可进行制作。 1．3．需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类： ①门框、扇的材质；②门扇内填充物的材质；③防火漆；④铝合金或塑钢型材；⑤中空玻璃；⑥门窗五金件；⑦密封胶条；⑧密封胶；⑨其他。 1．4．如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。主要检查以下项目： ①铝锭或塑钢的生产厂家及质保书；②穿条的材质、生产厂家及质保书；③铸胶的材质、生产厂家及质保书；④玻璃的品牌及质保书；⑤Low-E 玻璃的生产厂家及质保书。⑥密封胶的生产厂家及质保书；⑦其他。 1．5．下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2；单块玻璃大于1.5m2；沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗；玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。 安全玻璃必须有3C安全标识。
1．6．门窗应按图集要求设置密封条。其中门窗的橡胶密封条应在转角处断开，并用密封胶在转角处固定。 1．7．有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。 二、门窗制作过程中的质量控制 2．1．防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。 2．2．门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。 2．3．中挺连接采用T型连接，自攻螺丝连接不得松动。门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。 2．4．防火门框、扇采用榫卯连接时，榫卯应匹配不松动，框、扇方正。 三、防火门的安装 3．1．防火门进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，门框上槛部位有无公安消防部门的准用（防伪）标志。 3．2．防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
市政工程质量控制检查要点
市政工程质量控制检查要点 一、道路工程质量控制检查要点 1、开工前，应对现场测量控制桩、水准点进行复核，确认无误后，并形成文件。施工中应对施工测量及其内业经常校核，确保准确。检验方法：用测量仪器量测并 填写记录；检查测量记录。 2、采用环刀法、灌沙法、灌水法、弯沉仪对路基压实度、弯沉值进行检测，确 保路基压实度、弯沉值符合设计及规范要求。检验方法：检查试验报告数据。 3、基层原材料质量、压实度、7d无侧限抗压强度应符合设计及规范要求。石灰稳定土粒料宜在冬期开始前30～45d完成施工，水泥稳定土粒料宜在冬期开始前15～30d完成施工。检验方法：检查试验报告数据；产品合格证书、进场验收记录。 4、沥青混合料面层施工准备、摊铺作业、压实成型与接缝和开放交通等工序施工质量应符合设计及规范要求。水泥混凝土路面模板、钢筋设置、摊铺与振动、接缝、养护和开放交通等工序施工质量应符合设计及规范要求。检验方法：检查隐蔽 工程验收记录和施工记录。 5、人行道铺砌应稳固、无撬动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6、不同形式挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝的施工质量应符 合设计及规范要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、附属构筑物如路缘石、雨水支管与雨水口、排水沟或截水沟、倒虹管及涵洞、护坡、隔离墩、隔离栅、护栏、声屏障、防眩板等应符合设计及规范要求。检验方 法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8、遇冬雨期等特殊气候施工时，应结合工程实际情况，制定专项施工方案，并 经审批程序批准后实施。检验方法：检查专项施工方案。 二、桥梁工程质量控制检查要点 1、基坑开挖允许偏差应符合设计及规范要求。基坑开挖不得扰动基底土，应保 证边坡稳定，防止塌方。检验方法：观察；尺量检查。 2、基础工程沉入桩、灌注桩施工质量应符合设计及规范要求。沉入桩桩身不得有劈裂，接桩牢固、直顺；灌注桩水下混凝土严禁有夹层和松散层，桩身抽芯检测
建设工程质量检查要点
建设工程质量检查要点 一、质量行为 1、建设（开发）单位 开发单位资质；开工前建设单位办理工程质量监督、施工图设计文件审查、施工许可（开工报告）以及有重大变更施工图设计文件的重新报审手续，与勘察、设计、施工、监理单位签定的承包合同及相关责任主体的资质等级，组织图纸会审、设计交底情况。 2、勘察、设计单位 勘察、设计单位资质和人员资格，按照工程建设强制性标准和有关规定进行勘察、设计，责任人及注册师签字，参加地基验槽、单位工程质量验收；设计单位根据勘察文件进行设计，签发设计修改变更、技术洽商记录，基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收，进行设计交底、参与建设工程质量事故分析、处理等。 3、施工单位 施工企业资质、项目经理部管理人员的资格与配备；分包单位资质与对分包单位的管理；施工组织设计或施工方案审批及执行；施工现场施工操作技术规程及有关技术标准的配备；质量检验制度及执行；对建筑材料、构配件、设备及预拌混凝土的进场检验，试块、试件及有关材料的现场取样、送检；按工程技术标准及经审查批准的施工图设计文件施工等。 4、监理单位 监理单位资质、项目监理机构的人员资格与配备；监理规划、监理细则、旁站监理方案的编制及执行，对施工质量实施的监理；对施工企业
的资质、项目经理部人员资格、质量保证体系和质量管理体系的审查，对施工组织设计和施工方案的审批；对材料、构配件、设备检验等。 二、勘察、设计文件质量 1、勘察方案或勘察纲要、原始记录、勘察报告。依据的技术标准，地基设计等级、岩土工程勘察等级的评价；勘探孔的类型设置、数量、深度、间距；钻探工艺；取土（岩）设备、取样数量、质量；室内及原位测试数量、质量、测试手段；各种原位测试数据、图表的可靠性和完整性；对场地地形、地貌、地层构造、岩土性质及其均匀性描述和分析；各项岩土性质指标，岩土的强度参数、变形参数、地基承载力、桩基设计参数建议值的取值依据、准确性和合理性；对地基基础方案、基坑工程、降水工程、桩基工程等提出的分析建议以及所需设计参数的合理性和准确性；地下水埋藏情况、类型、水位、变化规律以及土和水对建筑材料腐蚀性的分析评价；建筑抗震地段的划分、场地土类别、场地类型、液化性评价与计算；对特殊性岩土的勘察、取样和测试；对不良地质条件的调查和勘探。 2、设计文件满足强制性标准和《辽宁省建筑工程施工图设计文件结构专业审查要点》的要求。荷载取值，抗震设防烈度、设计地震分组，建筑结构的安全等级，建筑节能设计；地基基础方案，室内地坪标高与绝对标高的关系，地基基础设计等级，基础持力层的确定，桩基础桩型的确定，承载力特征值的确定，基础埋深，地基及基础的计算，沉降变形验算及软弱下卧层的验算，地基与边坡的稳定验算；结构型式的选择，建筑物高度、高宽比，结构伸缩缝、沉降缝、抗震缝的设置；结构的构造，混凝土的强度等级；结构构件的保护层厚度，构件裂缝宽度及挠度的验算，构件的配筋率，柱的轴压比，抗震墙的轴压比，边缘构件的设
房产门窗工程质量检查要点
房产门窗工程质量检查要点 1. 目的 确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围 适用于***有限公司开发的建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。 3. 职责 工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ 301--88 4.1.2中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规 范》JGJ 73--91 4.1.3中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB 8478--8 7 7
4.1.4中华人民共和国行业标准《平开铝合金窗》GB 8479--8 7
4.1.5 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金门》GB 8480--8 7 4.1.6 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB 8481--8 7 4.1.7 中华人民共和国行业标准《铝合金地弹簧门》GB 8482-87 4.1.8 国家建筑设计标准《铝合金门窗》JSJT--242 、243、24 4、247、248 4.1.9 中华人民共和国行业标准《塑料门窗安装及验收规程》J GJ 103-96 4.1.10 建筑工业行业标准《PVC塑料窗》JG/T 3018-94、《PVC 塑料门》JG/T 3017-94 4.1.11 防火门…GBT5824 4.1.12 地方规定、标准和条例等 4.1.13 设计施工图纸文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1 门窗制作和安装企业资质; 4.2.1.2 门窗安装时和安装后的防护措施。 4.2.2 设计图纸的检查
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。 ○1对角线长度差：≤2000mm的，误差值≤2.5mm；＞2000mm的，误差值≤3.5mm。 ○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。 ○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。 ○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。 ○5装配间隙≤0.2mm。 ○6五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量 交底，界定相关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间，再由监理和质检员对安装的样板检查评定， 达到合格标准后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数，下达工艺卡，对操作者进行技术交底，然后再进行全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位，应在门窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验 收。其主要内容有：门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰，抹灰过程中，施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正。 安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收，合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制
1、施工前的准备工作 ○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。 ○2门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。 ○3对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。 ○4门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。 ○5门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 ○6安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 ○7门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 ○8门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不少于30分钟，依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。 2、安装质量控制要点： ○1安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。 ○2除朝墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
GC01-02-013门窗工程质量检查要点
门窗工程质量检查要点 1.目的 确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。 2.范围 适用于公司建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。 3.职责 工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301--2013 4.1.2 中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2018 4.1.3 中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB 8478-2020 4.1.4 中华人民共和国行业标准《平开铝合金窗》GB 8479-2020 4.1.5 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金门》GB 8480-2020 4.1.6 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB 8481-2020 4.1.7 中华人民共和国行业标准《铝合金地弹簧门》GB 8482-2020 4.1.11 防火门…GB12955-2015 4.1.12 地方规定、标准和条例等 4.1.13 设计施工图纸文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1门窗制作和安装企业资质； 4.2.1.2门窗安装时和安装后的防护措施。 4.2.2 设计图纸的检查 查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。 4.2.3 质保资料检查 4.2.3.1门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证；
4.2.3.2铝合金和塑钢门窗三性检测报告； 4.2.3.3门窗外观检验记录； 4.2.3.4铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录： 4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式； 4.2.3.4.2 填充材料和填充质量； 4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量； 4.2.3.5铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录； 4.2.3.6防火门窗安装隐蔽验收记录。 4.2.4 门窗工程实物检查 4.2.4.1门窗材料及产品 4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面处理； 4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质量； 4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。 4.2.4.2安装质量 4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定方式； 4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量； 4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。 4.3. 检查要点 通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式，通过防排结合，保 证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火门防火性能的可靠耐久 性。 4.3.1 事前控制要点： 4.3.1.1在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器 等配件技术性能要求；明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要求。 铝合金和塑钢门窗方面要求例如： 4.3.1.1.1 框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、 胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、 执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等； 4.3.1.1.2 同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和设计大样施工图；
工程质量检查主要内容质量检查的内容有哪些
工程质量检查主要内容质量检查的内容有哪些 **区**河治理工程 质量检查主要内容 一、管理体系检查 1、对施工单位、监理单位资质是进行核查,施工单位、监理单位是否建立质量管理体系、质量管理机构、质量管理制度；管理人员、是否到位。 二、对工程使用材料检查 检查进场材料是否符合设计及相关标准要求；是否有见证取样；送检样品所代表的量是否相符；检查检测频率是否符合相关规定； 送检材料各项性能指标是否符合相关要求。对不符合要求的材料杜 绝使用。 三、实体检查 1、以夹括河治理项目部日常检查记录为主，用检查中有无质量 问题次数占总次数的比例作为评分标准，评为优良、合格、不合格。对检查出的问题要督促整改到位。 3、施工、监理单位对工程质量的常规检查；定期和不定期抽查 相结合的施工现场检查制度，是否落实，是否形成相应检查记录。 4、监理单位对检查中出现的问题能否及时督促施工单位落实整 改并有相应记录。 5、施工单位逾期不改正或拒不整改的，按合同条款追究其责任 和做出相应处罚，并及时向相关单位报告。 6、对工程实体检查不定期抽查 四、行为检查
1、严格落实对施工、监理单位主要人员的考勤制度，对出勤率 不满足要求的单位和个人，严格按合同条款进行处罚。检查施工单 位的质量管理部门和人员是否落实到位，日常检查、专项检查是否 严格按照相关要求执行。 2、加强工程原材料的管理，督促施工单位在材料使用前，完善 工程材料、构配件检查、检测、验收、取样送检、登记工作；项目 部管理人员应与监理同时作为取样见证人，监督其过程的真实有效。 4、检查施工单位、监理单位在工程的施工、检查、验收等方面 的方法、措施、程序、检测仪器等是否符合相关规程和要求； 二0一四年三月
门窗工程质量验收要点
门窗工程质量验收要点 门窗验收要注意以下要点： 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 条文说明： 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 二、玻璃 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收
记录。 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法：观察。 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。 检验方法：观察；尺量检查。 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法：观察。 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 检验方法：观察。 条文说明： 为了防止门窗的框、扇型材胀缩、变形时导致玻璃破碎，门窗玻璃不应直接接触型材。为保护镀膜玻璃上的镀膜层及发挥镀膜层的作用，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。双层玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
建筑装饰工程质量检查要点
建筑装饰工程质量检查要点 1.目的 确保建筑装饰工程质量在施工阶段得到有效控制。 2.范围 适用于AAAA有限公司开发的建筑工程的建筑装饰工程。 3.职责 工程部负责建筑装饰工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1 检查依据 4.1.1 中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91 4.1.2 中华人民共和国国家标准《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83 4.1.3 中华人民共和国行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 4.1.4 中华人民共和国国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 4.1.5 中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ 301-88 4.1.6 建设部令第46号《建筑装饰装修管理规定》 4.1.7 施工图设计文件和施工合同 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质量保证体系检查 4.2.1.1装饰施工单位和设计单位的资质条件。 4.2.1.2原材料进场验收和见证取样检测制度。 4.2.1.3装饰材料的储存运输条件。 4.2.1.4计量器具的设置和完好程度、需定期鉴定的仪器计量装置的定期鉴定标志。 4.2.2 设计图纸与施工合同检查 详细查看设计图纸说明和施工合同及施工方案，明确装饰工程的项目和部位、装饰工程用材、施工要求等。 4.2.3 质量保证资料检查 4.2.3.1 各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其它试验报告。 4.2.3.2 隐蔽工程验收资料。 4.2.3.3 施工单位质量自检记录。
4.2.4 工程实物检查 4.2.4.1 装饰工程用材是否符合设计与有关标准的要求。 4.2.4.2 施工工序是否符合规范规定和工艺要求。 4.2.4.3 装饰施工中的结构变动和加固情况。 4.2.4.4 结构和吊顶、分隔、招牌的构架及饰面板、罩面板的连接固定。 4.2.4.5 是否按图施工。 4.3 检查要点 4.3.1 建筑装饰装修队、施工单位必须按照有关规定承接装饰装修设计和施工任务，装饰 装修企业必须按照图纸施工，不得擅自改变设计图纸。 4.3.2 建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设 计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。 4.3.3 装饰工程所用得材料应按设计要求选用，并应符合现行材料的规定。 4.3.4 装饰工程应注意施工工序和成品保护，应采取措施防止污损。 4.3.5 装饰工程各部位装修材料的燃烧性能等级应符合GB50222-95规定。 4.3.5 抹灰工程 4.3. 5.1抹灰用的各种主要材料的品种和质量，抹灰的等级、种类、构造都应符合设计要求。 冬季施工，砂浆的温度不宜低于5。 4.3. 5.2不同结构相接处基体应先铺钉金属网，应绷紧牢固，搭接宽度不应小于100mm；水 泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆层上，罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。4.3.5.3室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2的水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于50mm。 4.3. 5.4抹灰分格缝（或条）的宽度、深度要均匀一致，表面应平整光滑，无砂眼，通顺， 不得有错缝、缺棱掉角。滴水线、滴水槽的流水坡向要正确，滴水线应顺直，外墙滴水槽的深度、宽度均不小于10mm,要求整齐一致。 4.3. 5.5一般抹灰和装饰抹灰的尺寸允许偏差应控制在规范允许范围内。 4.3. 5.6抹灰工程应分层操作，每层厚度水泥砂浆宜为5～7mm，混合砂浆和石灰砂浆宜为7～ 9mm，基层应清理干净，光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂。各抹灰层、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 4.3. 5.7抹灰层总厚度：平顶板条、现浇混凝土基层15mm，预制混凝土基层18mm，金属网 20mm；内墙面抹灰层总厚度：普通级18mm，中级20 mm，高级25 mm；外墙面抹灰
工程质量检查要点及细部检查要点
工程质量检查要点及细部检查要点 1.项目质量检查要点 根据分部分项工程不同划分如下施工质量检查控制要点： 地基基础工程、桩基工程、钢筋混凝土结构工程、砌体/混凝土空心砌块结构工程、钢结构工程、建筑装饰工程、铝合金/塑料门窗安装工程、玻璃幕墙安装工程、屋面工程、采暖卫生和燃气安装工程、通风与空调安装工程、建筑电气安装工程、建筑电梯安装工程。 2.细部质量检查标准 2.1土建及装饰工程部分 外墙 1)墙砖、涂料的位置是正确墙面平整无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，细砂批嵌均匀无接口，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊，涂料是否均匀，无色差，无接痕，无污染，收头清爽； 2)凸窗、阳台、雨篷位置、形状是否一致；窗台、门窗侧墙：窗台横平竖直，楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；窗台泛水排水坡度20mm以上；窗台滴水槽顺直，二边粉刷相等，整齐一致； 3)空调洞板：位置正确，宽度一致，洞口尺寸相同，左右上下横平竖直，洞口阴角通直清晰不含糊，洞外阳角方正顺直； 4)阳台粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，挂落线厚度、宽度一致，细砂批嵌均匀，纹路顺直；涂料均匀，无色差，无起皱脱皮。上下阳台进出一致，梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里； 5)外墙勒脚线和明沟：表面平整，无空鼓开裂，颜色一致无污染，上口水平，厚度相同不弯曲；明沟里、中、外按档次尺寸一致，转弯处和顺，月亮弯型状统一，无积水，排水流畅；伸缩缝宽度一致，不弯曲，油膏饱满，平整均匀无外溢； 2.2公共部位（楼梯走道） 1）墙面平整，阴阳角方正顺直清晰。斜板表面平整，与梁等接点处水平，梁表面平整，梁底水平，高度宽度一致，腻子批嵌平整，无腻灰，无波纹，涂料均匀，无色差； 2）地砖铺贴平整，拼花图案清晰，色泽一致，表面清洁，不起壳，无裂缝，无碎块，掉角，缺楞，砖缝均匀顺直；楼梯踏步尺寸一致，无大小头，斜面一条线，2m靠尺检查平整度允许偏差小于4mm； 3）楼梯挡水线、挂落线、宽厚度一致，表面平整，颜色一致，阴阳角清晰明快不含糊； 4）楼梯栏杆、扶手：栏杆焊疤处理平整，木扶手拼接牢固，扶手背不弯曲，腻子批嵌密实，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣，毛刺等； 2.3进户门、电表箱门
门窗安装工程质量控制要点
门、窗安装工程质量控制要点 ⑴木门窗制作和安装 ①检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告.其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定.如用人造木板应取样复试,其甲醛含量应符合标准要求. ②木门窗制作成型质量检查.其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求.结合处和安装配件处不得有木节或已填补地木节.胶合板门,纤维板门和模压门不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上地透气孔,并应通畅.其割角、拼缝应严密平整,框、扇裁口应顺直,刨面平整.其制作允许偏差如下表： ③对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查.埋入基体内地固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理,且符合要求. ④对木门窗框地安装进行检查.框与基体予埋件地固定应牢靠,在砌体上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定. ⑤对木门窗扇安装进行检查.应安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘现象.配件型号、规格、数量和方法（木螺丝应钉1拧2,合页应框上为3轴,扇上为2轴,即俗称3挑2）,应符合设计要求,并安装牢固,位置正确,功能满足使用要求. ⑥对木门窗框与基体间缝隙处理检查.其缝隙应填嵌严密饱满.（外门窗应填充保温材料,表面密封防水耐候胶.） ⑦检查木门窗安装偏差和留缝数值.其安装允许偏差和留缝限值如下表：
⑵金属门窗安装 ①检查金属门窗产品合格证,性能检验报告.其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求. ②对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核.其外墙门窗地雨水渗透性能、空气渗透性能,抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求. ③检查门窗地安装位置,连接方式及铝材壁厚和开启方向.均应符合设计要求. ④检查门窗框和附框地安装固定情况.其予埋件数量、位置、埋设方式,与框连接方式,固定牢靠,均应符合设计要求.框与墙体间缝隙应填嵌饱满,并用密封胶封闭严密.封胶表面应光滑、顺直、无裂纹. ⑤检查门窗扇地安装固定.其固定应牢靠,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘.推拉扇必须有防脱落措施.门窗扇地橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽. ⑥对门窗配件进行检查.其型号、规格、数量应符合设计要求.安装应牢固,位置正确,功能满足使用要求. ⑦检查铝合金门窗推拉门窗扇地开关力,其开关力不应超过100N. ⑧检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀.大面无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连续.其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定.
幕墙工程质量检查要点
幕墙工程质量检查要点 1.目的确保玻璃幕墙工程质量事前、事中和事后得到有 效控制。? 2.范围?适用于AAAA 有限公司开发的高度在150m(含 150m)以下明框、半隐框和隐框玻璃幕墙以及全玻璃 幕墙的安装工程,150m 以上的玻璃幕墙和其他幕墙 按专门的规定和设计图纸进行检查。? 3.职责工程部部负责玻璃幕墙的中间检查和隐蔽验收; 竣工验收由工程部组织, 相关部门参与。? 4.内容? 4.1. 检查依据 .4.1.1 中华人民共和国国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-96 .4.1.2 中华人民共和国国家标准《建筑幕墙》JGJ 3035-1996 .4.1.3 地方标准、规定和条例等? .4.1.4 设计施工图文件?
4.2 检查内容?4.2.1 现场质保体系检查?4.2.4.1.1 幕墙设计、施工、监理、测试等单位的资质条件; 4.2.4.1.2 幕墙评审意见;?4.2.4.1.3 加工现场的环境、设备、质量控制措施等条件; 4.2.4.1.4 材料验收和检验制度。 .4.2.2 设计图纸的检查 :查看设计图纸,明确幕墙体系、用材、幕墙性能、各?种节点处理要求等。? .4.2.3 质保资料检查? 4.2.3.1 各种材料的合格证、产品生产许可证、单元板的出厂合格证和打胶记录, 进口材料的商检报告。 4.2.3.2 结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书,相容性和性能测试报告。 万科集团工程管理手册 4.2.3.3 幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透的检测报告。 4.2.3.4 正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书。?4.2.3.5 淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。 4.2.3.6 隐蔽验收记录: 4.2.3.6.1 构件与主体结构的连接节点的安装。?4.2.3.6.2 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构间隙的安装。?4.2.3.6.3 幕墙变形及墙面转角节点的安装。?4.2.3.6.4 幕墙防雷接地节点的安
工程质量检查验收方法及措施
工程质量检查验收方法及 措施
1、工程质量检查验收制度 2、工程质量检查验收方案
工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。 工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；
有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的
门窗安装质量控制要点69872
C.1门窗工程 1.【控制点】 (1)铝合金门窗制作与安装 1)铝合金门窗立口不正 2)锚固做法不符合要求 3)铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接 4)铝合金窗扇推拉不灵活 5)铝合金窗渗水 6)玻璃胶条龟裂、短缺、脱落 7)铝合金门窗结合处不打胶 (2)塑料门窗安装 1)塑料门窗固定片安装不当 2)塑料门窗与洞口固定不当 3)塑料门窗与墙体间填缝做法错误 4)揭撕塑料门窗面膜时间不当 5)安装塑料窗玻璃时未正确设置垫块 6)塑料窗渗漏水 2.【预防措施】 (1)铝合金门窗制作与安装 1)铝合金门窗立口不正： a)安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安 装线，照线立口； b)在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现 问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。 2)锚固做法不符合要求： c)铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用热镀锌、镀
铬、镀镍的方法进行防腐处理；
d)在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开； e)锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于 600㎜，锚固板距框角不应大于180㎜； f)在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8 ㎜的金属和塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。 3)铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接： a)铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿 棉条或玻璃棉毡条分层填实，缝隙表面留5～8㎜深的槽口， 用密封材料嵌填、封严； b)在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜； c)如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。 4)铝合金窗扇推拉不灵活： a)提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料 和制作，使框、扇尺寸配合良好； b)在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金 窗框受挤压变形； c)选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变 形； d)选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。 5)铝合金窗渗水： a)在窗楣上做鹰嘴和滴水线；在窗台上做出向外的流水坡度，坡 度不小于10％，室内侧的抹灰面要高于室外侧（靠窗位置）不 小于10mm； b)用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外 面再用优质密封材料封严； c)对铝合金窗框的楔接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应 用防水玻璃硅胶密封严实；