架桥机日常保养记录表

架桥机日常保养记录表

使用单位：日期：年月日

架桥机机验收检验原始记录(08.9.22)

记录编号： 报告编号： 架桥机检验原始记录 注册代码 使用单位 检验机构 检验日期 下次检验日期 黔东南州锅炉压力容器检验所 共9页第1页

使用须知 一、本记录适用于架桥机的验收检验； 二、本记录应用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效； 三、本记录中有测试数据要求的项目，应在“检验结果”一栏填写实测或经统 计、计算处理后的数据；其他项目在“检验结果”栏中填写要求：合格者，打上“○”；不合格者，打上“×”；无此项目时，划上“/”。在“结论”一栏中填写要求：合格者打上“○”；不合格者打上“×”；无此项目时，打上“/”。 四、检验所用仪器、设备必须在计量检定有效期内，且精度符合规程附录1中 有关规定，并在记录仪器设备栏后面打“√” 五、重大技术问题提交全所集体讨论决定； 六、发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，应发出《特种设备检验意见 书》通知使用单位，同时告知当地监察机构。 七、按规定的时限出具检验报告。一般情况下应于现场检验结束后10个工作 日内出具《桥（门）式起重机验收检验报告》，大型设备可在30个工作日内出具《桥（门）式起重机验收检验报告》。 八、本记录项目编号中带“※”项为重要项目。 九、填写时要求字迹清楚，更改处检验员须签字确认。检验工作结束后，此记 录与正式报告一道存档。 关于严重事故隐患的界定 —摘自国质检法[2003]206号文件“关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见” 有下列情形之一的，可认定为严重事故隐患： 1、使用非法生产特种设备的； 2、超过特种设备的规定参数范围使用的； 3、缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而 继续使用的； 4、使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备 的； 5、使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改 正而未予改正的特种设备的； 6、特种设备发生事故不予报告而继续使用的。 共9页第2页

各种设备维护保养记录表格

《设备维护保养记录》 编号:NO： 设备名称：使用部门维护人：年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1：根据设备日常维护制度，用“√”表示该天进行维护，用“×”表示该天没有进行维护。 注2：异常情况栏，用“√”表示该日无异常情况，用“×”表示今日出现异常情况，并在异常情况记录栏内予以记录。

设备台帐 编号：BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO：1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机WS-400

20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮

架桥机检验记录

架桥机专项安全检查记录表 年月日工程名称安装班组 施工地点安装负责人 架桥机型号架设梁片型式额定起重量（t）设备编号架梁最大跨度最大起重量（t） 项目内容和要求检查结果 设备资料是否有合格证及厂家资料 是否有架桥机的相关技术资料是否有架桥机的操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 架桥机结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否检查各枕梁面是否保持水平 检查各支腿在支撑状态下垂直度 检查导梁各支点是否在同一水平面 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%） 检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度 检查两条导梁的中心距是否满足要求 绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮销、吊带销磨损量是否超限 检查吊带有无损伤、裂纹 传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹

电气系统检查供电系统电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表、警铃系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气系统接地电阻是否符合国家标准规定 液压系统液压油是否洁净、油量是否充足 液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效 液压管路有否老化、损坏，管件接头是否有渗漏系统额定压力是否满足技术要求 各支腿油缸是否同步，有无内漏 导梁纵移油缸是否同步，有无内漏 导梁横移油缸是否同步，有无内漏 支腿油缸液压锁工作是否可靠 各先导电磁溢流阀工作是否可靠 安全限位以及保险装置导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿有无拉缆风绳，缆风绳是否合适 起升机构限位装置是否灵敏可靠 小车横移限位装置是否灵敏可靠 小车纵移限位装置是否灵敏可靠 支腿纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁横移限位装置是否灵敏可靠 各连接销的保险销是否齐全有效 其它枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求 枕梁及分配梁支撑点是否合理 验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操作有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任 有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底 检查人员签名： 年月日

架桥机操作工守则标准范本

管理制度编号：LX-FS-A35563 架桥机操作工守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

架桥机操作工守则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1架桥机操作人员必须经过一定的培训，了解架桥机的结构、性能和熟悉架梁方法和过孔工法的人员操作；在作业时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁吊运作业；高空作业必须系好安全带。 2吊梁前检查轨道是否平稳可靠；运梁平车重载时只能采用低速挡启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、T梁的平稳性，以防T梁倾倒。运梁平车载上T梁后，如不立刻启动并运行，则必须用卡子卡死平车。 3喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车

架桥机日常检查表.doc

XXXXX项目经理部——架桥机日常安全检查表 检查部位：T梁架设幅第跨第片检查日期：天气情况：共2页 参检人员（签名）： 序号检查项目检查要求 检查情况（符合要求打“√”） （不符合填写存在问题及整改措施） 检查人整改人复查人复查情况 1 班前安全讲 话每次作业活动进行班前安全讲话和安 全交底 2个人安全防 护用品正确佩戴个人防护用品，安全帽系好帽带，安全带系好安全扣，并在班前检查个人防护用品的有效性 3架梁作业区 域安全防护 和警戒措施 必要的防护栏杆和架梁下方安全警戒 措施，设置标识牌 4墩台安全防 护措施上下通道和“天桥”牢固，系好安全 带 连接螺栓、销 5 轴、开口销、无松动或脱落 卡板等 6钢丝绳 润滑良好，无断丝及磨损过度情况， 无跳槽或挤压，松紧度合适 7结构件无过度磨损、严重变形等情况 8滑轮转动良好，有钢丝绳放脱装置且有效

9焊缝无开裂，重点检查起吊受力部位 10减速箱有效、无漏油 11制动器有效 连接头及油箱无渗漏，液压系统的管12液压系统 路或其他部件表面无脱漆，金属管无 损坏，软管无扭结、擦伤和过度弯曲13电缆、电线无破损、接线应规范 箱盖门应完好，箱内电器清洁，无潮14控制箱 湿，接线端子无松动现象，接线应规 范 15前中后支腿可靠牢固有效，垫木摆放正确及固定 起升机构起 16 升高度限位有效 器 大（小）车和 17引导梁等运 行机构极限 有效 限制器 18 紧急断电开 关应能切断架桥机电源，且不能自动复 位 19 梁片临时固定牢靠 20临时防护措施到位 架梁完成后 21电源关闭 记录整理人：施工技术员：作业班组长：检查负责人：

架桥机安装验收规范

DB50/××××—2008 《架桥机安装验收规范》 编制说明 1.制订本标准的目的 架桥机是用于架设公路、铁路、轨道交通桥梁的架桥机，它不仅能架设平直桥梁，而且可以架设具有一定坡度和弯度的桥梁。架桥机不仅能吊装桥梁，而且能完成自行过孔，即架桥机可以靠自己的重量平衡系统、支腿顶升机构和送梁机构将整个架桥机从一个跨度移到下一个跨度，因此架桥机在架设连续多个跨度的桥梁时不需要反复安装、拆卸，安装一次就能完成。架桥机也能架设不同跨度的桥梁，因为架桥机的跨度是可调的，只要在架桥机的最大设计跨度范围内的桥梁都可以架设。架桥机安装、拆卸方便，因为架桥机安装、拆卸时不需要在两个空桥墩之间施工，而是在最前段的引桥上进行安装、拆卸施工，架桥机的自身不是很高，从而安装、拆卸难度不大。架桥机架设桥梁方便，因为桥梁是在引桥上就地预制，利用辅助的门式起重机将预制桥梁吊在运梁小车上，然后送到架桥机下面，再由架桥机的两个起升机构抬吊安装就位。因此架桥机具有以上诸多特点，得到桥梁施工单位的广泛使用，桥梁施工单位在架设预制结构的桥梁时一般都使用架桥机，重庆地区桥梁架设最频繁，架桥机的拥有量也最多。 架桥机由主梁、引导梁、支腿和双小车组成。起重作业机构包括：大车运行机构、小车从移机构（两套）、小车横移机构（两套）、起升机构（两套）。过孔作业结构包括：支腿机构、引导梁伸缩机构和送梁机构。 2.有关国内标准情况：

近来随着桥梁架设的飞速发展，架桥机得到广泛应用，架桥机的数量急速增加，架桥机也在向超大型发展，目前已有额定起重量900吨的架桥机投入使用，架桥机的制造和使用单位也在逐年增加。架桥机虽然具有多个特点，但是由于它得作业环境差，也属危险性大起重机械，每年都会发生不同程度的安全事故，因此架桥机安全施工工作已经引起了各方高度重视。国家质监总局在2004年1月19日，国质检锅[2004]31号《特种设备目录》中，将架桥机划分为桥式起重机类特种设备加强监管；在2006年6月21日颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》中将架桥机划分为产品质量监督检验范围。目前我国在架桥机的设计、制造和安装方面还没有国家标准或行业标准，各企业只是根据架桥机的特点，参照桥式起重机和门式起重机的相关标准制定了相关企业标准。国家质量检验检疫总局在2002年制订了《起重机械监督检验规程》对桥架型起重机，塔式起重机，流动式起重机，门座起重机的检验作了规定，而对架桥机检验没有明确的检验规程。为了规范架桥机的安装和检验行为，提高架桥机安装和检验质量，减少或杜绝架桥机的安全事故，又根据重庆地区是架桥机拥有大户的特殊情况，特制定《架桥机安装验收规范》重庆市地方标准。 3.本标准的引用原则 3.1 GB/T1.22《标准化工作导则第二单元：标准内容的确定方法第22部分：引用标准的规定》规定：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用最新版本的可能性。 3.2 GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》规定：

架桥机专项安全检查记录表之欧阳光明创编

*欧阳光明*创编 2021.03.07 架桥机专项安全检查记录表 欧阳光明（2021.03.07） 年月日 工程名称安装班组 施工地点安装负责人 架桥机型号架设梁片型式额定起重量 （t） 设备编号架梁最大跨度最大起重量 （t） 项目内容和要求检查结果 设备资料是否有合格证及厂家资料 是否有架桥机的相关技术资料是否有架桥机的操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 架桥机结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是检查各枕梁面是否保持水平 检查各支腿在支撑状态下垂直度 检查导梁各支点是否在同一水平面 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度 检查两条导梁的中心距是否满足要求 绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮销、吊带销磨损量是否超限 检查吊带有无损伤、裂纹 传各机构转动是否平稳、有无异常响声

动系统各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹 电气系统检查供电系统电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表、警铃系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气系统接地电阻是否符合国家标准规定 液压系统液压油是否洁净、油量是否充足 液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效 液压管路有否老化、损坏，管件接头是否有渗漏系统额定压力是否满足技术要求 各支腿油缸是否同步，有无内漏 导梁纵移油缸是否同步，有无内漏 导梁横移油缸是否同步，有无内漏 支腿油缸液压锁工作是否可靠 各先导电磁溢流阀工作是否可靠 安全限位以及保险装置导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿有无拉缆风绳，缆风绳是否合适 起升机构限位装置是否灵敏可靠 小车横移限位装置是否灵敏可靠 小车纵移限位装置是否灵敏可靠 支腿纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁横移限位装置是否灵敏可靠 各连接销的保险销是否齐全有效 其它枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求 枕梁及分配梁支撑点是否合理 验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底

架桥机专项安全检查记录表之令狐文艳创作

架桥机专项安全检查记录表 令狐文艳 年月日 工程名称安装班组 施工地点安装负责人 架桥机型号架设梁片型式额定起重量 （t） 设备编号架梁最大跨度最大起重量 （t） 项目内容和要求检查结果 设备资料是否有合格证及厂家资料 是否有架桥机的相关技术资料是否有架桥机的操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 架桥机结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是检查各枕梁面是否保持水平 检查各支腿在支撑状态下垂直度 检查导梁各支点是否在同一水平面 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度 检查两条导梁的中心距是否满足要求 绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 滑轮销、吊带销磨损量是否超限 检查吊带有无损伤、裂纹

传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹 电气系统检查供电系统电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表、警铃系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气系统接地电阻是否符合国家标准规定 液压系统液压油是否洁净、油量是否充足 液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效 液压管路有否老化、损坏，管件接头是否有渗漏系统额定压力是否满足技术要求 各支腿油缸是否同步，有无内漏 导梁纵移油缸是否同步，有无内漏 导梁横移油缸是否同步，有无内漏 支腿油缸液压锁工作是否可靠 各先导电磁溢流阀工作是否可靠 安全限位以及保险装置导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿有无拉缆风绳，缆风绳是否合适 起升机构限位装置是否灵敏可靠 小车横移限位装置是否灵敏可靠 小车纵移限位装置是否灵敏可靠 支腿纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁纵移限位装置是否灵敏可靠 导梁横移限位装置是否灵敏可靠 各连接销的保险销是否齐全有效 其它枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求 枕梁及分配梁支撑点是否合理 验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底