连铸中间包用耐火材料的现状和发展趋势

连铸中间包用耐火材料的现状和发展趋势

摘要

中间包是钢铁连铸过程中的关键装置之一，它用来接收钢包的钢水并将其连续、均匀、稳定地注入结晶器，而且还起着调整钢水流和除去非金属夹杂物、洁净钢水等作用。因此选用适合的耐火材料和提高中间包的寿命非常重要。

本文概述了连铸铸钢的技术，中间包的结构及类型，接着分别从中间包内衬耐火材料，浸入式水口，滑板，陶瓷过滤器，整体塞棒逐一进行分析介绍。针对中间包用耐火材料的现状与损坏原因对其用耐火材料提出了几点要求。目前中间包耐火材料所面临的问题及缺点对铸钢效率的提高起到阻碍作用，因而，研究连铸技术及提高中间包耐火材料的寿命仍然是重要的任务。

关键词：中间包，连铸，中间包耐火材料，连铸技术

Present situation and development trend of refractories for

continuous casting tundish

ABSTRACT

Tundish is one of the key device in the process of continuouscasting. Not only it is used to accept the liquid steel of ladle and put it into mould continuously,uniformly and steadily at the same time,but also it plays an important rolo in adjusting liquid steel and removing nonmetallic inclusion and so on. So choose the suitable refractory material and prolong the period of validity of tundish is major.

This article provides an overview of continuous casting technology of cast steel, tundish structure and type, then from refractories for tundish lining, submerged, skateboards, ceramic filters, stopper analysed one by one as a whole.Refractories for tundish causes of damage to their situation and put forward some requirements of refractories. Current problems and shortcomings of refractories for tundish on steel casting efficiency play a role in impeding, Therefore, study and improve the life of refractories for tundish of continuous casting technology remains an important task.

KEY WORDS: tundish, continuous casting, tundish refractory, continuous casting technology

目录

前言 (1)

第1章连铸技术概论 (2)

1.1 连续铸钢的介绍 (2)

1.2 连续铸钢的优势 (2)

1.3 连铸工艺简介 (3)

第2章连铸中间包 (5)

2.1中间包 (5)

2.2 中间包的类型与结构 (6)

2.2.1 中间包的类型 (6)

2.2.2 中间的结构 (7)

2.3 中间包的技术操作 (8)

第3章连铸中间包用耐火材料使用现状 (11)

3.1 中间包内衬耐火材料 (11)

3.1.1 中间包隔热板 (12)

3.1.2 喷涂料 (12)

3.1.3 干式振动料 (13)

3.1.4 中间包工作衬的损毁原因 (14)

3.15 中间包工作衬对耐火材料的要求 (15)

3.2 浸入式水口 (16)

3.3 滑板 (18)

3.4 陶瓷过滤器 (19)

3.5 整体塞棒 (19)

第4章连铸中间包新技术及其耐火材料的发展 (21)

4.1 连铸中间包新技术 (21)

4.2 连铸中间包耐火材料的发展趋势 (21)

结论 (22)

谢辞 (23)

参考文献 (24)

外文资料翻译 (26)

前言

中间包是钢铁连铸过程中的一个关键设备,为了提高钢材的质量,要求中间包用耐火材料具有不污染钢液且还起着除去钢液中的非金属夹杂物、洁净钢液的作用。

在钢铁冶炼中, 连铸越来越受到各国的重视,发达国家都有较高的连铸比。如日本连铸比已达95% , 日本几乎所有钢种均采用连铸法, 美国连铸比已达近 80%; 我国连铸比近年有较大发展, 从1994 年的40%提高到1996 年的50% , 2000 年将达到70%。中间包是整个连铸系统的一个重要组成部分, 它对钢的最后质量有很大的影响。过去中间包只起到分配钢水的作用, 即将钢水由钢包输送到结晶器。随着冶炼技术的发展, 钢包二次精炼技术的出现, 连铸中间包除完成输送钢水任务外,还担负许多重要功能。如: 提供恒定的钢水静压力, 保持钢水流速与流股的稳定, 以减少湍流; 清除钢水中非金属杂质、净化钢水、保持钢水温度基本不变; 防止钢水与空气接触, 避免吸氧吸氮等等, 可以说已成为第三次精炼设备。随着连铸中间包功能的增加, 对耐火材料质量的要求越来越高,为适应这一要求, 人们对连铸中间包用耐火材料不断进行改进, 开发了许多具有优良特性和功能的耐火材料。

耐火材料概论知识点总结

硅砖的应用：是焦炉、玻璃熔窑、高炉热风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼和酸性炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。 粘土质耐火材料的原料 软质粘土 生产过程中通常以细粉的形式加入，起到结合剂和烧结剂的作用。苏州土和广西泥是我国优质软质粘土的代表。 硬质粘土 通常以颗粒和细粉的形式加入，前者起到配料骨架的作用，后者参与基体中高温反应，形成莫来石等高温形矿物。 结合剂 水和纸浆废液 粘土质耐火材料制品原料来源丰富，制造工艺简单，产量很大，广泛用于各种工业窑炉和工业锅炉上。如隧道窑，加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内衬用耐火材料，其中钢铁冶金系统是粘土质耐火材料制品的大用户，用于盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等使用温度在1350℃以下的高温部位。 铝矾土的加热变化 a. 分解阶段（400~1200℃） b 二次莫来石化阶段（1200~1400℃或1500℃） 二次莫来石化时发生约10%的体积膨胀 c. 重结晶烧结阶段（1400~1500℃）。 ? 高铝质耐材的应用 ? 由于高铝质耐火材料制品的优良性能，因而被广泛应用于高温窑炉一些受炉气、炉 渣侵蚀，温度高承受载荷的部位。例如高铝风口、热风炉炉顶、电炉炉顶等部位。 ? 硅线石族制品具有较高的荷重软化温度、热震稳定性好、耐磨性和抗侵蚀性优良， 因此适用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等行业，如用作烟道、燃烧室、炉门、炉柱、炉墙及滑板等。在高炉上，为确保内衬结构的稳定性、密封性，避免碱性物的侵入和析出，或风口漏风，在出铁口、风口部位，选择内衬大块型组合砖结构的硅线石族耐火材料，延长了使用寿命。 ? 莫来石制品的抗高温蠕变、抗热震性能力远远优于包括特等高铝砖在内的其它普通 高铝砖 ，广泛应用于冶金工业的热风炉、加热炉、钢包，建材工业的玻璃窑焰顶、玻璃液流槽盖、蓄热室，机械工业的加热炉，石化工业的炭黑反应炉，耐火材料和陶瓷工业的高温烧成窑及其推板、承烧板等窑具。 刚玉耐材的原料 氧化铝 所有熔点在2000℃以上的氧化物中，氧化铝是一种最普通、最容易获 得且较为便宜的氧化物。氧化铝在自然界中的储量丰富。天然结晶的 Al 2O 3被称为刚玉，如红宝石、蓝宝石即为含Cr 2O 3或TiO 2杂质的刚玉。大 232232400~600()H O Al O H O Al O αα-?????→-℃刚玉假象＋23222322400~600222H O Al O SiO H O Al O SiO ?????? →?℃＋23223229503(2)324SiO Al O SiO Al O SiO ????→?℃＋232232 12003232Al O SiO Al O SiO ≥+????→?℃

耐火材料项目可行性研究报告(简版)

耐火材料项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

摘要说明— 该耐火材料项目计划总投资3971.97万元，其中：固定资产投资 2972.66万元，占项目总投资的74.84%；流动资金999.31万元，占项目总 投资的25.16%。 达产年营业收入8675.00万元，总成本费用6916.57万元，税金及附 加71.71万元，利润总额1758.43万元，利税总额2072.68万元，税后净 利润1318.82万元，达产年纳税总额753.86万元；达产年投资利润率 44.27%，投资利税率52.18%，投资回报率33.20%，全部投资回收期4.51年，提供就业职位149个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投 资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。 基本信息、建设背景分析、市场调研、产品规划分析、选址可行性研究、土建工程分析、项目工艺技术、项目环保研究、项目生产安全、项目 风险评估、节能分析、项目实施计划、项目投资可行性分析、项目经营收 益分析、评价及建议等。

第一章建设背景分析 一、项目建设背景 1、立足当前，我国在一些重大领域和项目上已达到国际领先水平。展 望未来，我国的装备制造还需整体向高端攀升制造业的智能制造需要更广泛、更深入地全面推进；尽快在全国形成中国制造业由大变强的战略指引、全民推动、成果示范的良好社会氛围。从制造大国迈向制造强国是我国制 造业发展的必然要求，中国的发展也必将给世界带来更多机遇。竞争力， 依托“互联网+”推动智能制造，已成普遍共识。在《中国制造2025》战略指引下，一系列相关政策措施密集出台，支持力度之强大、指导方向之明确、任务目标之具体，前所未有。全社会凝神聚力，共同加快制造业转型 升级的氛围已然形成。 2、贯彻落实总书记制造强国思想，“中国制造2025”纵向联动、横向协同工作机制日趋完善，五大工程实施稳步推进，“中国制造2025”国家 级示范区启动创建，一批重大标志性项目和工程陆续落地实施。国家制造 业创新体系建设不断完善，新增信息光电子、印刷及柔性显示、机器人3 家国家制造业创新中心；36个工业强基工程重点方向实施“一揽子”突破，4个“一条龙”应用试点顺利实施；202个智能制造综合标准化和新模式应 用项目取得积极进展，97个项目开展多领域多模式智能制造试点示范，一 批系统解决方案供应商快速成长；142个重大绿色制造项目进展良好；时速

宝钢不锈钢用耐火材料

宝钢：不锈钢生产用耐火材料使用实践 2010-07-23 13:42 来源：我的钢铁试用手机平台 摘要：介绍了宝钢不锈钢分公司不锈钢生产线自2004年4月l8日投产以来，95t脱磷铁水包、100t超高功率交流电弧炉、100t电炉母液包、120tAOD氩氧脱碳转炉、120tVOD真空精炼装置、不锈钢连铸中间包系统及连铸用功能性耐火材料的选择和使用情况。投产近3 年来，不锈钢分公司不锈钢生产线各热工设备的包龄、炉龄、功能性耐火材料的使用寿命都有了较大幅度的提高，特别是AOD转炉和VOD钢包的耐火材料迅速国产化，以国产耐材代替进口耐材，使不锈钢冶炼用耐火材料成本大幅降低，使宝钢不锈钢在市场更具竞争力。关键词：不锈钢；耐火材料；脱磷铁水包；电炉；电炉母液包；AOD；VOD 0 前言 宝钢不锈钢分公司2001年初在宝钢集团上海第一钢铁有限公司老生产场地开始了不锈钢技术改造工程，经过3年的建设，两条共150万t的不锈钢生产线分别于2004年4月18日、2005年的6月18日建成投产。宝钢股份不锈钢分公司已成为目前国内最大的不锈钢生产基地。 1 不锈钢生产用耐火材料 1.1 铁水预处理 不锈钢分公司为长流程钢铁生产企业。过去，铁水预处理是不锈钢分公司的空白点，高炉铁水直接兑入炼钢炉。现在铁水全量“三脱”，脱硅后的铁水在260t鱼雷型混铁车内机械扒渣后倒入铁水包，并进行混冲脱硅。 1.1.1 脱磷铁水包工况条件 脱磷铁水包公称容量95t，采用喷吹脱磷工艺，作业周期是90～120min/炉，铁水温度为1 300～1400℃，脱磷喷粉枪作业时间40～60 min/炉。 1.1.2 脱磷铁水包及脱磷喷粉枪用耐火材料

中国耐火材料百强企业

序号公司名称销售收入（亿元） 1 营口青花耐火材料股份有限公司34.45 2 海城市后英经贸集团有限公司21.00 3 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司20.20 4 武汉钢铁（集团）耐火材料有限责任公司19.57 5 营口金龙集团15.51 6 海城镁矿耐火材料总厂14.79 7 瑞泰科技股份有限公司13.89 8 浙江自立股份有限公司12.10 9 山东鲁阳股份有限公司9.79 10 奥镁贸易（大连）有限公司9.50 11 北京利尔高温材料股份有限公司9.19 12 通达耐火技术股份有限公司9.10 13 维苏威高级陶瓷（苏州）有限公司8.93 14 济南钢铁集团耐火材料有限责任公司8.18 15 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司7.91 16 中钢集团耐火材料有限公司7.83 17 山东耐火材料集团有限公司7.15 18 攀钢冶金材料有限责任公司7.14 19 海城华宇集团 6.71 20 辽宁奥镁有限公司 6.70 21 辽宁群益集团耐火材料有限公司 6.51 22 辽宁金鼎镁矿集团有限公司 6.41 23 摩根陶瓷中国 6.08 24 巩义市第五耐火材料总厂 6.00 25 马鞍山钢铁股份有限公司耐火材料公司 5.99 26 郑州安耐克实业有限公司 5.89 27 辽宁中兴矿业集团有限公司 5.55 28 无锡市南方耐材有限公司 5.50 29 辽宁富城特种耐火材料有限公司 5.50 30 济南新峨嵋实业有限公司 5.45 31 江苏苏嘉集团新材料有限公司 5.00 32 江苏嘉耐高温材料有限公司 4.91 33 营口欣立耐材科技有限公司 4.52 34 海城市峰驰耐火材料总公司 4.50 35 浙江金磊高温材料股份有限公司 4.22 36 河南春胜耐材有限公司 4.15 37 郑州振东科技有限公司 4.13 38 济南镁碳砖厂有限公司 4.00 39 湖南湘钢宜兴耐火材料有限公司 3.80 40 山东鲁桥新材料股份有限公司 3.60 41 唐山市国亮特殊耐火材料有限公司 3.60 42 郑州汇特耐火材料有限公司 3.60 43 开封特耐股份有限公司 3.60

垃圾焚烧炉用耐火材料的使用现状及发展趋势

摘要：简要地介绍了垃圾焚烧炉的结构、特征和使用技术，阐述了焚烧炉用耐火材料的种类、性能及其使用效果，并指出焚烧炉用耐火材料今后的发展方向。 关键词：垃圾焚烧炉；耐火材料；现状与发展 随着世界人口的不断增加和经济的高速发展，城市垃圾和工业废物的数量急剧增多。垃圾的存在不仅占用大量的空间，而且对地球环境造成严重污染，危害人类和动植物的环境。因而城市垃圾和产业废弃物的处理是一个亟待解决的问题。 目前，世界各国为实现“综合的垃圾经济”所做的努力越来越多，这一概念的主要内容是避免产生垃圾和重新利用垃圾。西方一些国家对垃圾处理所做的努力取得了显著成绩，研究开发了各种处理垃圾的方法：生物处理、热处理以及生物处理和热处理相结合。比较研究各种垃圾处理的方法后表明，目前还没有哪一种技术能够代替焚烧法，该法具有减容量大、处理及时、无害化程度高且可以回收热能等一系列优点而倍受关注，已成为发达国家处理垃圾的主要方式。 为适应环保产业的日益发展，满足焚烧炉的需要，世界各国开发使用了各种优质耐火材料，并取得了显著的使用效果，因而继续研究开发性能优异的耐火材料已成为当务之举。 1垃圾焚烧炉的类型和特点 常见的焚烧炉有：间歇式焚烧炉、炉箅式焚烧炉、CAO焚烧系统、流化床式焚烧炉、回转炉式焚烧炉等。图1是垃圾焚烧设备的流程图。 图1垃圾焚烧设备流程图 1.平台； 2.垃圾装入门； 3.垃圾坑； 4.垃圾吊车； 5.垃圾料斗； 6.焚烧炉； 7.锅炉； 8.反应塔； 9.除尘装置；10.抽风机；11.烟囱；12.强制鼓风机；13.蒸汽式空气预热器；14.运灰机； 15.磁选机；16.灰坑；17.灰吊车；18.金属运送机；19.金属坑；20.除尘粉尘运送机；21.反应塔下粉尘运送机；22.集中粉尘运送机；23.飞灰处理装置；24.飞灰坑；25.防止白烟用鼓风机；26.蒸汽式空气加热器；27.垃圾污水槽；28.垃圾水中间槽；29.高压蒸汽储汽器； 30.蒸汽汽轮机；31.中央控制室；32.控制传感器室；33.受电变电室；34.锅炉副机室；35.闸门操作室 间歇式焚烧炉 间歇式焚烧炉一般分为小型炉和大型炉，目前使用的焚烧炉多半是小型炉，一次性投入垃圾，焚烧结束后，再次投入垃圾，日处理垃圾量在25t以下，一般按规定的时间出灰。炉下部设有炉箅、气体冷却、废气排出和送风装置；若是大型炉，常设有垃圾投入和排灰装置。无论是大型炉还是小型炉，其特点为：结构简单，建设费用少、使用时间长；但气体量和气体温度波动大，热量有效利用差，灰份残渣多等。 炉箅式焚烧炉 炉箅式焚烧炉也称炉排式焚烧炉，是一种连续式焚烧炉，因其优良的使用性能而逐渐取代了间歇式焚烧炉。目前城市垃圾焚烧炉大多数为这种焚烧炉(约占70%)，其日处理量为80-200t,大型炉为300-600t。炉箅式焚烧炉底部设有多段炉算，炉箅上堆放用料斗供给的垃圾，在移动炉箅的同时，在其下部吹入燃烧空气，进行干燥、燃烧。炉箅式焚烧炉的特点是：炉身高大，造价较高；只有一个燃烧室，对进入炉内的垃圾不必分选、破碎；固体垃圾在炉内停留约1-3h，气体停留约几秒种；垃圾的表层温度为800℃，烟气温度为800-1000℃；要求炉排耐高温、耐腐蚀、机械性能好。 为减少焚烧炉产生的有害气体(如二恶英、NO、NO2、CO等)，日本钢管公司采用NKK技术开发了双回流炉箅式焚烧炉，使来自副烟道的还原性气体与主烟道的燃烧气体进行再燃烧，从而抑制NOx气体的发生，促进燃气的完全燃烧，减少二恶英的发生。

耐火材料简介-中钢集团-洛耐

中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520 家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。 中钢集团耐火材料有限公司现占地面积111.49 万平方米，拥有总资产10 多亿元。设有11个机关部室、3个专业部门、7个生产分厂、6个辅助单位；拥有正式职工4300 人，其中各类专业技术人员和技术工人2000多人。 中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有10 大系列、126 个标准、350 个牌号、 4 万多个型号。现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。公司硅砖获国家耐材质量最高奖--银质奖，处

于国际领先水平。公司产品广泛用于冶金、建材、有色、电力、机械、轻工、石油、化工等行业的高温窑炉设施，已基本形成了从原料—制品—工程承包的完整产业链，产品畅销全国各省、自治区、直辖市。 中钢集团耐火材料有限公司拥有自营出口权，产品远销美国、加拿大、英国、法国、德国、意大利、奥地利、俄罗斯、南非、巴西、日本、印度、澳大利亚等世界五大洲40 多个国家和地区，是中国耐材产品最先打入国际市场的企业，也是中国出口耐火材料品种最多、最大的企业，在国际市场上享有良好的品牌信誉。 中钢集团耐火材料有限公司在国内耐火材料行业中占有明显的技术优势，公司设有新产品研发技术中心（省级），拥有各类专业技术人员近500人。公司走产学研相结合的新产品开发捷径，和北京科技大学、中南大学、东北大学、武汉科技大学、西安建筑科技大学、鞍山科技大学等院校建立了密切的科技合作关系，形成雄厚的新产品、新技术研发能力，每年开发的新产品、新技术达

高效连铸用功能耐火材料发展和分析研究动向

高效连铸用功能耐火材料发展和研究动向 李红霞刘国齐杨彬 中钢集团洛阳耐火材料研究院洛阳471039 摘要 在高效连铸技术发展的推动下，连铸用功能耐火材料的主要进展是使用寿命上有明显提高，开发了复合结构水口解决水口堵塞和适应高侵蚀性钢种连铸，在水口结构上以数值模拟和水模拟结果为优化设计依据，保证流场稳定、连铸工艺稳定和铸坯质量提高。 关键词高效连铸、功能耐火材料、数值模拟、水模拟 在实现了高连铸比的发展后，连铸技术的主要发展内容是高效连铸、高品质钢连铸和近终形连铸以提高连铸机生产效率、发展中包冶金和优化结晶器流场减少非金属夹杂提高铸坯质量。 连铸用功能耐火材料(保护套管、整体塞棒、浸入式水口>是连铸技术的关键耐火材料，产品在使用中起着特定的功能作用，如控流作用、吹气搅动作用、防止二次氧化保护浇铸作用、决定钢液在结晶器内的流场分布等。高速连铸是在保证铸坯质量的前提下提高铸机产量和实现铸机与热轧生产率匹配的重要手段。拉速的提高，必然导致钢水流速和流量的提高，拉速提高造成结晶器内钢水较大的表面流速和液面波动、为控制钢水流动而采用的电磁制动以及为改善结晶器的传热与润滑而采用的高熔化速度、低熔点、低粘度的保护渣，这些变化都会加剧对功能耐火材料冲刷和侵蚀，要求功能耐火材料提高性能才能够保证高速连铸的高炉次连铸的顺利实现。同时，高速连铸时液面波动和不稳定性增大，增加了结晶器漏钢和卷渣的几率，增加了夹杂物上浮阻力，对水口防堵和稳流要求提高，高性能、功能化、合理结构的连铸“三大件”是高效连铸的顺利实施的重要保障条件。在连铸技术发展的推动下，连铸技术的关键耐火材料——功能耐火材料适应高效连铸的高可靠性、高寿命和结晶器流场稳定性要求、也有了很大的发展和进步。主要进展有：优化材料性能和材料选择明显提高使用寿命，发展材料功能，防堵塞、不污染钢液和减少增碳，应用计算机模拟和水模拟技术设计产品结构优化流场。 1高寿命连铸用功能耐火材料的发展 连铸用长水口(保护套管>、整体塞棒、浸人式水口使用条件苛刻，在性能指标、质量稳定性等方面都有着非常高的要求，材质特点是采用抗热震性优异的高档含碳耐火材料，使用特点是一次性使用和制品关键部位的使用效果决定其使用寿命。浸人式水口的使用寿命取决于渣线，长水口使用寿命取决于上端(颈部>、渣线和下端出钢口，整体塞棒使用寿命取决于棒头，连铸三大件使用寿命的提高主要是提高这些部位的抗渣液、钢液侵蚀性和抗冲刷性等性能。 1．1浸入式水口 1>浸入式水口渣线材料的发展 ZrO-2C材料是当前浸入式水口最通用的渣线材料，ZrO具有优异的抗渣性，鳞片状石墨除抗渣2润湿外主要作用是赋予ZrO-2C材料以优异的抗热震性。渣线材料的抗侵蚀性是决定水口使用寿命的关键因素，了解材料损毁过程机理是材料性能优化的依据。国内外对渣线材料的损毁过程机理已进行了大量的研究。多数研究认为ZrO-2C材料的侵蚀是石墨和ZrO交替被侵蚀的过程，即与钢液接触时，ZrO不被侵蚀，石墨溶221 / 12 解于钢液中或被氧化，使ZrO颗粒暴露；与渣液接触时，石墨和渣液不浸润，ZrO颗粒被22溶蚀、分解，暴露出石墨，如此反复进行，造成渣线材料的蚀损。保护渣、钢液和ZrO-2C材料的显微结构对侵蚀速度都有重要影响。ZrO-2C材料的发展，主要还是在保证抗热震性前提下通过显微结构精细化设计来提高渣线材料抗侵蚀性，如优化电熔氧化锆原料和石墨的比例，粒度组成、

耐火材料的发展历史

耐火材料的发展历史,研究现状，发展趋势，资源的回收与利用 时间： 2010-10-10 来源：国炬高温科技点击： 587 次 中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于160 耐火材料 0℃以上的工业窑炉）。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。 耐火材料-分类分为普通和特种耐火材料两大类。普通耐火材料按化学特性分为酸性、 耐火材料 中性和碱性。特种耐火材料按组成分为高温氧化物、难熔化合物和高温复合材料此外,按照耐火度强弱可分为普通耐火制品(1580～1770℃)、高级耐火制品(1770～2000℃)和特级耐火制品（2000℃以上）。按照制品的外形可分为块状（标准砖、异形砖等）、特种形状（坩埚、匣钵、管子等）、纤维状(硅酸铝质、氧化锆质和碳化硼质等)和不定形状（耐火泥、浇灌料和捣打料等）。按照烧结工艺分为烧结制品、熔铸制品、熔融喷吹制品等。 耐火材料-主要品种在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种： 酸性耐火材料 耐火材料 用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93％以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30％～46％氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量最大的一类耐火材料。 中性耐火材料 高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚 耐火材料 玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。 碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。

解读耐火材料行业可持续发展的若干意见

解读《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》 □ 王大军 吕培中 韩红强 马祥玉 杨涛 王梓东 河南省伯马股份有限公司 新乡 453000 摘 要：2013年2月21日工信部发布工信部原〔2013〕63号文件，《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，在耐火材料行业引起较大的反响。为此，2013年4月10日，中国耐火材料行业协会在桂林召开理事扩大会议对该意见组织宣贯。近年来耐火材料工业在快速发展过程中，也存在着重复建设、产能过剩问题，正确解读《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，对整顿行业秩序，遏制行业产能过剩等问题指明了方向。目前，我国已成世界公认的耐火材料大国，然而，我们还不能算是耐火材料强国。企业是行业的主体，行业强不强，主要是看企业强不强。因此，认真宣传贯彻解读意见，对行业的可持续发展具有重要意义。 关键诃：解读耐火材料 持续发展 产能过剩 近几年，由于钢铁、建材方面的投资和产量大幅增长，造成国内耐火材料企业的数量、产能增长速度超过了耐火材料市场需求的增长。2012年，全国耐火材料产量2818.91万吨，同比降低4.43%。其中：致密定型耐火制品1633.87万吨，同比降低7.44%；保温隔热耐火制品57.26万吨，同比降低14.97%；不定形耐火制品1127.78万吨，同比增长0.95%。 通过数据分析，看以看到耐火材料的产能正在步入理性发展。随着钢铁、化工、建材等相关行业的发展，高温材料行业也取得了突飞猛进的发展。因此工信部2013年2月21日发布《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》是很有必要的。 1 耐火材料行业发展现状 目前，耐火材料行业的现状呈现以下几个特点：第一，企业多，规模小，层次低，环境污染严重。近两年多来，由于国内钢铁业产能“井喷”式的发展；同时，由于中国有得天独厚的原材料优势和劳动力成本优势，“世界制造中心”已在中国形成。所以，国内耐材企业像雨后春笋，遍地开花，而在中国大陆注册的外国独资、合资、合作耐材企业数量也在急剧增多，截止2012年底，通过国家工商注册网查询，各类注册的耐火材料企业已达6275家。而有相当一部分企业还在盲目建设，在“炒短线”，重复建设、作坊式生产、原料型企业乱挖滥采、企业污染严重等现象比比皆是。二是耐材总量供大于求、其中绝大多数是大路货，且品质不稳定，而一些环保、节能、长寿的高端产品如异型浸入式水口、无铬碱性砖等产品还未形成生产力，部分高端产品缺乏。中国2012年耐火材料产量2818万吨，约占世界耐材产量的65%以上，耐火材料出口量200万吨左右，约占7.09%。但2012年我国粗钢铁产量约为7.17亿吨，占世界总产量比例46.3%，但耐消耗却达到世界耐火材料消耗的58%，我国已成为名符其实的耐火材料生产和消耗大国。 2 耐火材料行业生存空间进一步缩小 随着国家对钢铁产业的调控，耐火材料产量下降是必然的趋势，2011年我国耐火制品产品产量为2950万吨，2012为2818万吨，从产量下降趋势看，耐火材料行业生存空间进一步缩小。 2.1 随着国家宏观政策及钢铁产业发展政策出台，钢铁产业将联合重组，不断升级，设备和窑炉向大型化发展，逐步淘汰高能耗的小型窑炉。国家要求：新上高炉要求1000m3以上，转炉在120t 以上，沿海地区新上的高炉要求3000m3以上，转炉在200t以上。 2.2 上游原料涨价，下游用户要求吨钢耐火材料成本降低，加之耐材企业之间竞争，不断打压价格，耐火材料的利润空间减小几乎是必然的趋势。 2.3 耐火材料产品技术不断进步，进一步导致了耐火材料企业生存空间缩小。

2018-2023年中国耐火材料行业市场研究与投资咨询报告

2018-2023年中国耐火材料行业市场研究与投资咨询报告第一章行业概述 第一节耐火材料相关概念 一、耐火材料定义 二、耐火材料的种类 三、耐火材料的化学组成 四、常用的耐火材料介绍 第二节耐火材料的性能特点 一、耐火材料的蠕变 二、耐火材料的主要性能指标 三、耐火材料的物理性能 四、耐火材料行业的特点 第三节耐火原料相关概念 一、耐火原料的合成 二、耐火原料的发展 三、耐火原料的煅烧 四、耐火原料的化学组成 第四节耐火原料的性质 一、耐火原料的工艺性质 二、耐火原料的热学性质 三、耐火原料的物理性质 四、主要耐火原料性能对比 第五节 2015-2017年耐火材料上游市场分析 一、耐火材料原材料 二、原材料储量分析 1、铝矾土储量 2、菱镁矿储量 3、石墨储量 第六节 2015-2017年中国耐火材料行业经济指标分析

一、赢利性 二、成长速度 三、附加值的提升空间 四、进入壁垒／退出机制 五、风险性 六、行业周期 七、竞争激烈程度指标 八、当前行业发展所属周期阶段的判断 第七节关联产业发展分析 第二章 2015-2017年中国耐火材料行业的国际比较分析第一节行业竞争力指标分析 第二节行业经济指标国际比较分析 第三节全球耐火材料行业市场需求分析 一、市场规模现状 二、市场成熟度分析 三、需求结构分析 四、重点需求客户 五、市场前景展望 第四节全球耐火材料行业市场供给分析 一、生产规模现状 二、产能规模分布 三、市场价格走势 四、重点厂商分布 五、市场重要动态 六、市场格局分析 第五节北美地区耐火材料产业 一、北美地区耐火材料产业发展概况 二、北美地区耐火材料产业技术发展分析

2016年中国耐火材料行业发展现状及需求前景

2016年中国耐火材料行业发展现状及需求前景 主要高温行业耐火材料的需求： 钢铁行业。钢铁行业今后发展将继续以“控制总量、淘汰落后、兼并重组、技术改造、优化布局”为核心，控制新增产能，淘汰落后产能，加强技术改造、发展新材料，规范铁矿石贸易秩序，加快国内企业“走出去”的步伐。 建材行业。根据过去几年我国建材行业对于耐火材料的需求量及耐火材料本身的发展，可以预测未来几年建材行业对于耐火材料需求量增长的速度将减缓，但是需求量会依然保持着上升的趋势。 化工行业。未来几年，化工行业将保持高于7%的增长，行业将呈现出不同的发展特点。据世界耐火材料的应用行业统计，化工行业使用耐火材料的比例为4%，我国略高于此水平。未来几年化工行业耐火材料的总需求量将增加。大型炼油装置进行扩能和流程优化改造，将为耐火材料行业带来一定的发展空间。 有色行业。有色金属工业产业结构将进一步优化，发展质量和效益提高，技术创新能力显著增强，主要技术经济指标达到世界领先水平，总体实力跃升至世界前列。总体来说，有色金属冶炼行业对于耐火材料的需求占到了国内耐火材料总需求的3-5%左右。未来几年，高技术含量、高附加值的耐火材料制品需求量将提高，耐火材料制品总体需求量将继续维持5%左右，增长幅度不会太大。同时，随着有色金属冶炼技术进步及耐火材料行业本身技术进步，吨产品冶炼需要的耐火材料量也将呈下降趋势。 海外市场。目前国际耐火材料制品市场竞争日趋激烈，甚至发展到低价无序的不正当竞争，出口耐火材料产品价格不断下降。据统计，近年来普通耐火材料产品的国际市场价格普遍下降了10%以上，而有些品种的降幅则达到20%至30%，同时受人民币升值的压力，国产耐火材料产品出口难度增大。由于存在国产耐火材料产品还没有被国标市场充分认识、及部分高端产品不能满足国外企业生产技术工艺的问题，预计未来几年，这种趋势将在一定时间内维持。 未来几年我国耐火材料总体需求情况。随着国际、国内宏观经济形势向好，我国高温工业在未来几年将迎来新一轮的发展机遇，这给耐火材料行业带来了发展机遇和市场空间。可以预测：耐火材料市场数量发展空间有限，品种结构调整空间巨大，服务方式将会发生转换，产业布局将会发生调整。耐火材料总的需求量不会有太大增加，但高性能耐火材料会有一定增加，其中功能型、节能型、环境友好型等先进耐火材料的市场空间会进一步扩大，普通型产品的需求会逐渐降低。 我国耐火材料行业发展现状： 1、耐火材料在国民经济中的地位 耐火材料广泛应用于冶金、建材、化工、有色等高温工业，是跨行业多领域的共用基础

中国耐火材料行业协会代表团赴欧洲三国交流考察的情况通报

中国耐火材料行业协会代表团赴欧洲三国交流考察 的情况通报 中国耐材之窗网2012年7月26日 为促进我国耐火材料行业与国际业界的交流与合作，中国耐火材料行业协会组织了由8家企事业单位共10人构成的代表团，在王守彬会长、徐殿利常务副会长带领下，于2012年7月3-13日，赴欧州奥地利、比利时和法国三国，分别访问了奥镁（RHI）、维苏威（VESUVIUS）和益瑞石（IMERYS）三家国际著名公司总部和欧洲耐火材料制造者联合会（PRE）、欧洲陶瓷工业协会（CERAME-UNIE）及法国耐火材料行业协会（IFB）三个行业组织。同各受访单位的主要负责人就各企业的发展历程、经营状况、产品结构、发展战略、技术创新、安全环保、职业教育及行业组织的发展历程、功能和有关活动等方面进行了充分交流和讨论，并参观了奥镁公司在奥地利的两家工厂、维苏威公司位于比利时蒙斯（Mons）的格林（Ghlin）研发基地和益瑞石公司位于法国西北部布列斯特（Brest）省布列塔尼（Brittany）地区格鲁梅尔（Glomel）的红柱石矿山。本次出访，受到了各方的高度重视和热情接待，通过耳闻目睹、现场感受和广泛交谈，阔大了见识，获取了信息，丰富了知识, 增进了了解，收获颇丰。 为了使我国耐火材料同行了解本次出访国耐火材料的发展情况，分享有关信息，学习借鉴有关经验，现将考察见闻与感悟简介如下。 1访问参观见闻 1.1世界耐火材料的格局及欧洲耐火材料的地位 2011年全世界耐火材料产量为4300万吨。其中中国的耐火材料产量占全球的69%，欧洲占10%，美国占4%，印度占3%，日本占2%，拉丁美洲占2%，其它占10%。 据欧洲耐火材料制造者联合会的统计，按耐火材料销售额排名，2011年的世界前10家企业中，欧洲占了5家，分别是RHI（奥镁）、Vesuvius（维苏威）、Calderys（凯得力）、Saint-Gobain（圣戈班）和Morgan（英国摩根）；其它地区的5家分别为：Magnesita（巴西镁业)、Shinagawa（日本品川）、Krosaki-Harima（黑崎播磨）、Posco Chemtech（浦项炉材）和Chosun（朝鲜耐火）。 2011年欧洲耐火材料产量600万吨，其中PRE成员公司的产量为438.8万吨，占73%；年营业额为46亿欧元；产量的35-45%出口到欧洲以外国家，消耗的耐火材料中10-20%靠进口。欧洲耐火材料的大致品种结构见表2。 表2 欧洲耐火材料的品种结构（PRE成员公司）单位：万吨

国内外耐火材料的现状以及发展

国内外耐火材料的现状以及发展 摘要：耐火材料是高温工业不可缺少的基础材料，其主要用户如钢铁、水泥、玻璃、有色金属等行业。为了满足节能降耗和环保方面的要求，需要新型的耐火材料的发展。本文是对国内外耐火材料的现状及发展的一个简述。 Abstract: Refractory material is essential basic materials in high temperature industrial. Its main users such as Steel, cement, glass, non-ferrous metal industry, etc. In order to meet the energy consumption and environmental protection requirement, our need meet new type refractory material. This paper is to domestic and international refractory material of the present situation and the development of a briefly reviewed. 关键词：耐火材料产业新型耐火材料结构型功能型 1.我国耐火材料产业现状 耐火材料是高温工业不可缺少的基础材料。钢铁、有色、建材、化工、机械等国民经济重要支柱产业的发展都与耐火材料的发展进步息息相关，耐火材料工业的发展已经成为国民经济发展的基础条件之一。高温工业，尤其是冶金工业的快速发展，带动了我国耐火材料工业的迅猛发展，这不仅体现在我国耐火材料产量第一、消耗第一，还体现在我国耐火材料技术水平也已经实现了全面提升。我国是耐火材料生产大国，产量在全球遥遥领先。 我国耐火材料产业面临的问题 耐火材料企业规模小、装备差 在我国改革开放的大形势下，一个品种由很多企业同时生产，形成低水平重复的局面。

冶金生产用耐火材料

第五篇冶金生产用耐火材料 概述 耐火材料是为高温技术服务的基础材料，它与高温技术尤其是高温冶炼工业的发展有密切关系，相互依存，互为促进，共同发展。在一定条件下，耐火材料的质量品种对高温技术的发展起着关键作用。 一百多年来钢铁冶炼发展过程中，每一次重大演变都有赖于耐火材料新品种的开发。碱性氧气转炉成功的关键之一是由于开发了白云石耐火材料；护炉成功的一个重要因素是生产了具有高荷重软化温度的硅砖；耐急冷急热的镁铬砖的发明促进了全碱性平炉的发展。近年来，钢铁冶炼新技术，如大型高炉、高风温热风炉、复吹氧气转炉、铁水预处理和炉外精炼、连续铸钢等，都无例外地有赖于优质高效耐火材料的开发。另外，耐火材料在节能方面也作出了重要贡献，如各种优质隔热耐火材料、陶瓷换热器，无水冷滑轨、陶瓷喷射管和高温涂料等的开发，都对高温技术的节能起了重要作用。现代冶炼技术的发展和节约能源的形势，既对耐火材料提出了更严格的要求，又必须借助于新品种优质耐火材料的成功及发展。 我国耐火原料资源丰富，品种多，储量大，品位高。高铝矾土和菱镁矿蕴藏量大，品质优良，世界著名；耐火粘土、硅石、白云石和石墨等储量多，分布广，品质好；叶蜡石、硅线石、橄榄石和锆英石等储量也多；隔热耐火材料用各种原料，各地都有储藏。另外，我国漫长的海岸线和内陆湖泊均蕴藏有大量的镁质原料资源。近年来，在提高耐火原料质量和人工合成原料方面，又取得了较为显著的成就。我国有发展各种优质耐火材料资源的优势。 我国还有生产耐火材料的悠久历史。新中国以来，随着科学技术和工业水平的提高，为了适应金属冶炼和其他高温技术工业的需求，我国耐火材料工业有重大的发展。新建了许多优质耐火材料生产厂和有关机构；开发出许多优质耐火材料新品种，保证并促进了各项高温技术和整个国民经济的发展。 今后，我国耐火材料的发展应依靠科学技术的进步和整体工业水平的提高，加强生产技术的管理。以材料的质量和品种为中心，继续提高原料质量，发展合成原料，改进生产装备，全面提高产品质量和改善性能，积极开发优质新品种，合理利用和提高耐火材料服役寿命，进一步降低消耗，保证和促进金属冶炼和其他高温技术工业以及国民经济的发展。 ] 18 耐火材料定义、分类、化学矿物组成 耐火材料的定义

我国耐火材料五年来的进出口概况

我国耐火材料五年来的进出口概况 新闻来源：中国研磨网发布日期：2008-10-22 1 前言 中国耐火原材料资源丰富，质量优良，镁矿、高铝矾土与石墨原料的储藏量占世界第一位，产量也最高。耐火黏土与硅石等耐火原料分布地区很广，储量和产量均很大。耐火材料是中国的优势品种，中国又拥有实力雄厚的科研教育机构，培育了很多人才，为发展耐火材料的生产与扩大出口创造了极为有利的条件。中国2006年耐火原料产量约为4000万吨，耐火制品约为3000万吨，占世界产量的60％以上，每年出口耐火材料在500万吨以上，已成为耐火材料生产与出口大国。 2 我国耐火材料出口情况 根据中国海关资料，2002～2006年中国耐火材料出口情况如表1。 我国主要耐火材料的出口量与创汇额度基本上是逐年增长。2006年耐火材料出口量为574万吨（其中耐火制品176万吨，耐火原料398万吨），创汇16.7亿美元（其中耐火制品8.35亿美元，耐火原材料8.35亿美元）。 2.1 耐火制品出口情况 1986年以前，我国耐火制品主要向东南亚与东欧地区出口，每年l-3万吨。中国冶金进出口总公司（现为中钢贸易公司）从1987年开始，将中国耐火制品打入日本市场，1988年向澳大利亚出口，1989年将中国的硅砖供应美国，用于焦炉、高炉与

玻璃窑的检修。随后，我国耐火制品出口量便逐年增加，1992年为l0万吨，1995 年为23万吨，1999年为35万吨，2001年为5l万吨。 由于中国有丰富的耐火原料与劳动力资源，日本、韩国、英国、美国、奥地利、德国与印度等国在中国建立了很多合资企业与独资企业，国内生产企业可自行签合同出口，耐火制品的出口量便显著增长。2002年创汇不到2.5亿美元，2006年已达8. 35亿美元。由于国家出口政策的调整，从2006年9月15日开始，耐火制品的出口不再退税，这将对耐火材料的出口产生一定的影响。各种耐火制品的出口情况如下。 2.11 硅质制品 近几年，中国因大量建没焦炉、高炉与玻璃窑炉，硅砖需求量激增，硅砖的年产量由2000年的20万吨，猛增至2004年的150万吨，占世界产量的90％以上，世界各国主要依靠我国供应硅砖，2002年硅砖出口2.1万吨，2006年出口增至12.4万吨。日本品川公司与中钢设备公司、洛阳耐火材料厂签订了硅砖技术贸易协议；日本黑崎播磨公司也与山东、河南、山西等地耐火材料公司签订了技术贸易协议；日本川崎炉材、美国、德国耐火材料公司也与我国硅砖厂进行技术贸易合作，派出专家和验收人员到我国硅砖厂进行合作生产与产品验收，这对提高硅砖质量与扩大出口发挥了一定的作用。出口企业的焦炉用硅砖质量指标如表2。 中国还生产出口低蠕变19孔、37孔热风炉格子砖与球顶组合砖，SiO2含量高于96％、杂质含量 低的玻璃窑炉用硅砖。 2.12 高铝、黏土质制品 高铝、黏土砖是我国价廉物美的传统出口商品，出口量由2002年的11万吨，增至2006年的43 万吨，创汇由4000万美元增至2亿美元。出口高铝砖的质量指标如表3。 高铝砖主要出口产地是山西、河南、河北与贵州省。 随着各国钢生产连铸比的逐年提高，黏土质浇钢砖需求量减少，美国、澳大利亚等主要由我国生产供应浇钢砖。

耐火材料行业市场发展现状以及未来发展趋势分析

目录 CONTENTS 第一篇：2015年6月中国耐火材料制品产量统计 ----------------------------------------------------- 1第二篇：2014年3月-12月耐火材料制品产量当月值数据统计 ------------------------------------ 5第三篇：2014年我国耐火材料企业经营分化明显 ----------------------------------------------------- 6第四篇：新常态下耐火材料面临的压力和机遇 --------------------------------------------------------- 7第五篇：2015年耐火材料行业面临的形式与对策 ----------------------------------------------------- 8第六篇：2014年我国耐火材料下游行业运行存在问题浅析 --------------------------------------- 10第七篇：2014年我国耐火材料行业生产运行情况回顾 --------------------------------------------- 11第八篇：2014年中国耐火材料制品制造行业经济情况分析 --------------------------------------- 12第九篇：耐火材料行业分析我国耐火材料产业优化升级------------------------------------------- 12第十篇：2014年耐火材料行业发展 ---------------------------------------------------------------------- 13第十一篇：中国耐火材料行业分析报告----------------------------------------------------------------- 13 本文所有数据出自于《2015-2020年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》第一篇：2015年6月中国耐火材料制品产量统计 前瞻产业研究院数据显示：2015年6月中国耐火材料制品产量为10,802,381.21吨，同比下降0.19%。2015年1-6月止累计中国耐火材料制品产量57,544,081.15吨，同比增长1.16%。2015年6月全国耐火材料制品数据表如下表所示： 地区6月(吨) 1-6月止累计 （吨） 6月同比增长 （%） 1-6月累计同比增长 （%） 全国 10,802,3 81.21 57,544,081.15 -0.19 1.16 北京36,400.7 253,398.13 -13.23 2.54 天津38,426.0 165,344.00 68.41 18.01

耐火材料分类

耐火材料的分类 耐火材料的种类很多，为了便于生产研究、生产和选择，通常按其共性与特征划分类别。其中按材料的化学矿物组成分类是一种常用的基本分类方法，但也常按材料的制造方法、材料的性质、材料的形状尺寸、材料的应用等来分类。 按化学矿物组成分类 按化学矿物组成的不同，耐火材料主要有以下几类： （1）氧化硅质耐火材料。这是以SiO2为主要成分的耐火材料，主要品种有各种硅砖和石英玻璃制品。 （2）硅酸铝质耐火材料。这是以AL2O3和SiO2为基本化学组成的耐火材料，根据制品中AL2O3和SiO2含量分为三类：半硅质耐火材料、粘土质耐火材料和高铝质耐火材料。 （3）镁质耐火材料。这是以MgO为主要成分，以方镁石为主要矿物结构的耐火材料，依其次要的化学成分和矿物组成的不同有以下品种：镁砖、镁铝砖、镁硅砖、镁钙砖、镁炭砖和铁白云石砖。此外，还有冶金镁砂。 （4）白云石质耐火材料。这是一类以CaO(40%-60%)和氧化镁（30%-42%）为主要成分的耐火材料。其主要品种有：焦油白云石转、烧成油浸白云石砖、烧成油浸半稳定性白云石砖、烧成稳定性白云石砖、轻烧油浸白云石砖和冶金白云石砖。 （5）橄榄石质耐火材料。这是一种含MgO35%-62%，Mg/SiO2质量比波动于0.95-2.00，由镁橄榄石为主要矿物组成的耐火材料。 （6）尖晶石质耐火材料。这是一类主要由尖晶石组成的耐火材料。主要品种有铬尖晶石构成的铬质制品[w(Cr2O3)≥30%)]，由铬尖晶石、方镁石构成的铬镁制品[w(Cr2O3)18%-30%)，w（MgO）25%-55%]和由镁铝尖晶石构成的制品。 （7）含炭质耐火材料。这类耐火材料中均含有一定数量的炭或碳化物。主要品种有由无定形炭结构的碳砖和炭块;由石墨结构的石墨制品；由碳化硅构成的碳化硅制品；由碳纤维及碳纤维与树脂或其其他炭素材料复合构成的材料。 （8）含锆质耐火材料。这类材料中含有一定数量的氧化锆。常用的品种有以锆英石为主要成分的锆英石质制品；以氧化锆和刚玉或莫来石构成的锆刚玉和锆莫来石制品，以及以氧化锆为主要组成的纯