底皮带运料专项安全技术措施

底皮带运料专项安全技术措施

一、概述

为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。

二、皮带运输、物料种类和规格

支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下

1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。

10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停

机。

11、运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。看护人员必须站在距皮带1m以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。

12、皮带接头处皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。

13、皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；运料底皮带宽度不得低于800mm，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m的非柔性物料。

14、底皮带运送工字钢梁和工字钢棚腿，上料时皮带机必须停止运转，并且有专人看护（运输班长）、安全员监督，运料过程中皮带机附近不得有人作业，要严密监督底皮带运料情况，如发现异常立即停止运行。注：一定要将工字钢梁和工字钢棚腿沿皮带走向放在皮带正中央。

15、运送锚杆时，每5根1捆，两端平齐，并用2股16#铁丝拧三圈，将锚杆两端捆紧拧牢，并使螺纹端朝向机尾，防止运送过程中散开。

16、运料时，必须将物料放在皮带中间。

17、运送木楔时要装袋，袋口要扎紧并压平，装袋厚度不得超过200mm。

18、运料过程中，上料工和下料工要密切注视上料和来料情况，发现异常情况立即打停机信号，皮带司机要精力集中，注意接听信号，有特殊情况，立即停机处理。急停时设专人进行监护。

19、上料时，小型物件直接放入底皮带中。运送成捆的锚杆托梁，应轻抬将物料放于斜辊上，然后用力前推，使物料与皮带匀速接触，用摩擦力作用运往工作面。重物料间距保持在20m以上，小型物料间距保持在3m以上。

20、运输过程中要做到分类码放整齐，不得在上、下料处出现物料堆积。

21、下料时，下料工密切注意来料情况，手拿拉杆及时将材料从底皮带拉出，使物料在惯性和重力作用下滑出皮带，来料要及时堆放，查清数目。

22、上、下料工必须站在上料和下料处靠皮带机头、机尾一侧，并且在机头和机尾旁边分别有两人协助作业，一人上（下）料，一人监护物料运送及信号。

23、运料期间，若由于其它原因造成皮带停止运转，下料工不得离开下料处附近，直到皮带再次运转，下料完毕后方可离开。

24、下料工下料时要做好自我防护，皮带运转过程中严禁用手直接去下料，下料作业过程中，周围严禁有其它无关人员逗留。

25、运料如确实需要跨越皮带则应先同皮带司机联系，停皮带后方可通过。

26、巷道材料、配件要及时整理摆放整齐，保证安全出口畅通。

27、运料期间严禁人员行走通过。

28、本措施未及之处按《煤矿安全规程》有关规定执行。

29、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习、签字后方可上岗作业。

山西长治联盛西掌煤业有限公司

安全技术措施

地区：井下

措施名称：底皮带运料专项安全技术措施

审批签字：矿长：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

总工程师：

通风助理：

安全指挥中心主任：

技术副总：

调度室：

安全科：

技术科：

综采队：

综掘队：

准备队：

机电科：

编制人：

安全技术措施会审表

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。 施工日期：2012年9月17日 施工地点：101皮带栈桥 施工内容：更换101皮带 施工负责人：陈建新 安全负责人：邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。 二、施工工序 （一）施工前的准备工作 1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。 2、将新带正面朝上，放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起，施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠，提升过程中，导链下方不允许站人。待提到指定位置后，

煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施一、概况 根据矿生产安排，要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。目的是为了下一步铺设皮带需要，现该巷道底板高低不平不能满足安装要求，为了下阶段工作需求，现对XX回风巷进行落底，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。 二、施工顺序及要求 1、施工要求 (1)施工时采用手镐配合风镐作业。如有硬岩石底板，需要动炮时，可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度进行落底扩修，施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。 (2)落底深度最大不超过1.5m，宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式：人工出矸，用矿车运输提升至地面。 2、施工顺序 施工时应从下部到上部进行落底。可多茬施工。但茬与茬之间要设置好挡网，挡网高度不少于1m，全断面铺设，防止落矸伤人。 三、安全技术措施 1、施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。 2、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须

严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全 过程中。 3、开始施工前，必须清理好施工地点的后路，保证施工地点后 路畅通。 4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐，风管水 管安装到施工地点，并保证能正常使用。 5、施工过程中，若有过往行人通行，必须与施工人员取得联系，确认无任何危险后，方可通过。 6、可多茬作业，但茬与茬之间要设置好挡网。 7、施工过程中，严禁人员拥挤，以防工具伤人。 8、爆破注意事项及要求

运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。 二、施工组织 施工单位：机安工区 施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间：20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员：机安工区全体下井人员 安全负责人：侯祥仲 施工负责人：高根启 三、安装前得准备

1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。 四、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工

皮带运输物件的安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带运输物件的安全技术措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带运输物件的安全技术措施(最新版) 一、准备工作 1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。 2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。 二、安全技术措施 1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。 2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。 3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。 5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。 6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。 7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。 8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。 9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。 10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。 11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土

底皮带运料专项安全技术措施示范文本

底皮带运料专项安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

底皮带运料专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产 效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决 定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。 二、皮带运输、物料种类和规格 支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹 杆、木楔、拉杆、锚杆。 三、安全技术措施如下 1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全 并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。 2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更 换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。 4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。 5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。 6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。 7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。 8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。 9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。

皮带驱动装置安装安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8298 （解决方案范本系列） 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施：

1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头

皮带运输安全技术措施方案

整体解决方案系列 皮带运输安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-54703皮带运输安全技术措施 Technical measures for belt transportation safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工说明 本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，s2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。 二、胶带运输方案 胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊

点及手拉葫芦起吊卸车。 三、胶带运输安全措施 ①、胶带倒运必须使用轨道平板车。倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。 ②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。 ③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。 ④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用~3人保持安全距离，跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。 ⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。 ⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT691 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点：吊带滚筒下方 二、施工时间：２０１４年７月１９日 三、工作内容：上仓皮带更换 四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX 五、施工前的准备工作：

皮带安装安全技术措施范文

（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交

皮带运输机安全安装技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A32122 皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带运输机安全安装技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概述 格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。 二、施工时间

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安全员： 项目负责人： 靠项目： 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉

底皮带打运安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.底皮带打运安全技术措施 正式版

底皮带打运安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）、工程概况 我队现施工1123(1)运顺底板巷，设计长度为2850m，随着施工距离越来越远，打料比较困难，为满足施工要求，利用现有皮带，上皮带出矸，下皮带打运物料，为确保安全使用，特编制本措施报批、贯彻执行！ （二）、打运前的准备 打运前必须检查皮带是否运行正常，有无跑偏、磨底皮带等现象，确保皮带机处于完好状态，若有以上问题，解决后方可打运。

（三）、安全技术措施 一、皮带输送机管理 1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。 2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。 3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。 4、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。机头应固定可靠，机尾采用打地锚或打压戗柱(两压两戗)固定，皮带机

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与

皮带运料安全技术措施

21采区一部、二部皮带输送机运输物料 专项安全技术措施 由于-210皮带暗斜井二部皮带机尾硐室扩修处距轨道运输线较远，且皮带巷中无轨道，向施工地点运输物料困难，需采用皮带运输机运料。为确保安全运输物料，特制定使用皮带运料专项安全技术措施。 一、运送物料设备：PVC800S-800皮带输送机 二、运送物料：水泥、喷浆混合料。 三、装卸物料路线：-350老材料库（装）→21采区二部皮带→21采区一部皮带→21采区煤仓上口联络巷（卸）。 四、安全技术措施 1、每次运料前，必须提前与两部皮带司机联系好，让其关注运料时皮带安全运转情况，发现问题必须立即停止皮带运输。 2、在-350老材料库向21采区二部皮带上放料时，要平稳放于上皮带中间，严禁超出皮带边沿，若皮带上有煤或矸石，应将水泥和装袋的混合料横放于皮带上（与煤流线垂直）。 3、施工前，采用方木将21采区煤仓上口封闭严密，防止物料掉入煤仓。 4、使用皮带运料前，施工单位先将混合料装入布袋，每袋装入量不大于其容量的2 /3，并用扎带扎紧袋口。 5、每次运料前，必须安排2～3名专人在21采区煤仓上口联络巷分煤器处站岗，负责卸料。

6、卸料时，卸料人员两人一组站在联络巷一部刮板输送机尾两侧，待物料从皮带上通过分煤器将物料分下来后，及时将物料从刮板输送机中搬出。卸料人员必须戴手套，扎紧袖口，集中注意力，防止衣袖或手碰触刮板输送机或其挡板。 7、严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触，或站在皮带架上装卸物料。 8、上皮带的料与料之间要有一定距离，不得小于5m。 9、运输过程中发现物料绊于皮带与皮带架间时，必须及时使用皮带急停装置及时停止皮带运转，搬出物料，以防损坏皮带。 10、装卸料场的物料必须靠巷帮码放整齐，挂牌管理。 11、每班运料结束后，装料人员必须顺21采区二部、一部皮带运输路线查找是否有从皮带上掉下的物料，若发现有掉下的物料，必须人工背运至施工地点，严禁再上皮带运输。 12、其他要求严格按施工措施执行。 一开队 2011-11-19

皮带下山带式输送机安装安全技术措施

地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位：运输队 编制人： 编制日期：2017年7月8日

一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下： 皮带机：DTL100/100/2*450S

二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 （1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物 （2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。 （5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 （6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。 （7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输

皮带输送机安全技术措施方案

整体解决方案系列 皮带输送机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-53245皮带输送机安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。 5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。 8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。 10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。 请输入您公司的名字

皮带运输安全技术措施

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二0一二年十二月

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用 胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施：一、皮带的安装位置 此项工程运输需新安装两部皮带输送机，一部根据施工要求安装于轨道 大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场 三、出渣运输程序： 1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。 2、施工单位班组长联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。 3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。 四、移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随起底长度增加逐渐

向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。 1.首先，将紧绞车钢丝绳放松，使紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。 2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。 3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm围障碍物清除干净。 4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。 5.开动紧绞车，将胶带紧。 6.如储带装置胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。 五、皮带输送机运行安全技术措施： 1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。 2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 3、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 5.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。 6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

皮带运输安全技术措施

皮带运输安全技术措施 一、施工说明 本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，s2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。 二、胶带运输方案 胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。 三、胶带运输安全措施 ①、胶带倒运必须使用轨道平板车。倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。 ③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶

带平板车在行进中晃动。 ④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用～3人保持安全距离,跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。 ⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。 ⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。 ⑦、胶带装卸车起吊时，在地面，起吊人员严禁站在起吊重物下方作业，井下也必须使身体尽量远离胶带，不得将脚置于胶带下方。起重工严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。所有作业人员必须事先选择好自身的撤离路线。 ⑧、在吊装施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳受力情况、起吊点绑扎等，一旦发现不安全因素，必须停止作业，处理。 ⑨、起吊时专人负责指挥，指挥人员站在起重操作人员看得见的地方，发出的信号要清楚、准确；装卸工必须精力集中，构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。

皮带安装安全技术措施

编号：AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation

皮带安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井，地面原煤仓2个，总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要，决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要，对地面生产系统作适当调整，原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量： 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮

8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导：周成平顾明云 组长：李广海 副组长(兼安全负责人)：殷召峰 技术负责人：韩涛 机械安装负责人：赵恒军 电气安装负责人：王超 施工人员：孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 （一）、技术性准备 1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

更换皮带安全技术措施最新版本

更换原煤上仓皮带安全技术措施 一、概述： 我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带，厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年，经检查发现，厚度仅为7mm，两侧均出现沟痕，运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行，经研究定于年度检修时对其更换，为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。 二、施工时间： 三、劳动组织： 四、施工方法： 1、施工前应安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后，将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方，支好滚子，做好一个接头卡子，并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后，与集控室联系好，将皮带打单机运行，先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒，把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢，经检查无误后，点动开车，用旧皮带托动新皮带一周，并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右，便于皮带接头。然后由专职电工停电，并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头，用3T倒链拉紧，使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同，然后，截取多余的新皮带，做好两新皮带的接头，并穿入穿条，调整拉紧装置，使两皮带张紧受力，拆去两侧的皮带卡子。经检查无误

后，将旧皮带从张紧滚筒抽出，点动开车把旧皮带撤出，然后开车检查皮带运转情况，若有异常情况进行处理，一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮，试运行。四、安全措施： 1施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用。 2、施工时，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业。 3、施工时，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥，服从安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。