嘉华电厂不设GGH湿法脱硫烟囱防腐改造探讨

嘉华电厂不设GGH湿法脱硫烟囱防腐改造探讨D iscussion on FGD ch i m ney anticorrosion rebu ilding w ithout GGH in Jiahua Pow er P lant

许悠佳,毛培

(浙江嘉华发电有限责任公司,浙江杭州 310009)

摘要:对嘉华电厂不设GGH的湿法脱硫烟囱防腐技术方案进行了探讨。从嘉华电厂的烟囱及其运行特征入手,根据防腐要求提出各种可选方案;通过对方案特性的对比分析,得到最优方案。

关键词:GGH;湿法烟气脱硫;防腐

Abstrac:t The we t fl u e gas desu lf u riza ti o n ch m i ney anticorrosion rebu il d ing w ithout GGH in Jiahua Powe r P lan t w as d iscussed.F irst the charac t er o f t he ch m i ney and its func tion were ana lyzed,t hen seve ra l app ropr i a te p ro jects based on the demand ing o f anticorrosion we re advonced.The best pro ject was ga ined through con trasting ana lysis o f d iff erent ava ilab l e p ro jects.

Key words:GGH;we t fl u e gas desu lfurization;an tico rrosion

中图分类号:X701.3 文献标识码:B 文章编号:1009-4032(2008)02-006-03

嘉华电厂烟气脱硫工程于2007年下半年开工建设,拟采用石灰石 石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD)。为了减轻脱硫后低温高湿烟气对烟囱的腐蚀,本工程决定采用湿烟囱替代GGH方案。但由此带来的湿烟囱腐蚀问题,将直接影响今后的长期安全运行。

1 嘉华电厂烟囱结构

嘉华电厂现有4台600MW燃煤机组,每2台炉共用一座双内筒钢管式烟囱,每台炉配一根排烟管,即把承重的钢筋混凝土外筒和排烟内筒分开,使外筒受力结构不与强腐蚀性烟气相接触。外筒出口直径16.16m,顶标高230m,出口标高混凝土筒壁厚300mm;内筒顶标高240m,内筒出口直径6m,采用NS I耐腐蚀钢,钢内筒外敷容重为100kg/m3、厚度为80mm的玻布岩棉板保温层,承重36.19t。机组正常运行时的排烟温度为120。

2 湿法脱硫烟气对钢烟囱的腐蚀性分析

2.1 烟气成分变化对烟囱运行的影响

脱硫烟气具有很强的腐蚀性。烟气中的氯离子遇到水蒸汽形成氯酸,其化合温度约60,当低于氯酸露点温度时,会产生严重的腐蚀,对钢板的腐蚀速度是其他温度的3~8倍。

同时,烟气经脱硫后,虽然SO2含量大大减少,但仅能去除50%的SO3。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加,温度降低,极易在烟囱内壁结露,烟气中残余的SO3溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。

所以,脱硫烟气中SO2含量虽有所降低,但对烟囱具有腐蚀性的物质总量反而增多了。

2.2 烟气压力变化对烟囱运行的影响

烟气不经过FGD系统时,在烟囱内基本全程负压运行,当烟气经过FGD洗涤后,烟囱的进口烟温由120降至47~50,导致烟气密度增大,烟囱的自抽吸能力降低,这样会使烟囱内压力分布改变,正压区扩大。烟气正压运行时,易对排烟筒壁产生渗透压力,加快腐蚀进程。

2.3 烟气温(湿)度变化对烟囱运行的影响

机组在安装FGD装置前,酸露点温度范围为105.0~111.6,安装FGD后,由于烟气中的SO2和SO3等酸性气体大幅减少,酸露点温度下降至70.5~90;烟气脱硫前烟囱的排烟温度为120,高于其烟气酸露点温度,并且为干烟气,在负压区不会出现酸腐蚀问题。安装FGD装置后,由于不设GGH,烟囱的排烟温度降低至47~50,烟囱内壁温度明显降低,远远低于FGD装置安装后的酸露点温度,并且烟气处于湿饱和状态,易冷凝结露,并在潮湿环境下产生腐蚀性的水液,液体沿壁面流下,造成钢烟囱内壁腐蚀。

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2008年4月 电 力 环 境 保 护 第24卷 第2期

3 不设GGH烟囱钢内筒防腐要求分析

3.1 不设GGH脱硫烟囱运行工况分析

FGD系统投入运行后,电厂烟囱主要在以下三种工况下运行:

(1)排放未经脱硫的烟气。在机组启动或FGD 系统故障状态下,全开旁路挡板门,烟气直接进入烟囱排放,此时烟气温度在120左右,在此条件下,烟囱内壁处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀或腐蚀性很小。

(2)排放经湿法脱硫后的烟气。在机组及FGD 系统正常运行状态下,烟气经FGD洗涤后进入烟囱排放,这时的烟气温度在50左右,烟囱内壁有严重结露,沿筒壁有结露的酸液流淌。

(3)锅炉事故状态下排烟。烟气从旁路直接排至烟囱,这时的温度一般在180左右。

3.2 不设GGH湿法脱硫烟囱钢内筒防腐要求

电厂烟囱安全运行的必要条件是其中的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀,排烟钢内筒在运行期间尽可能抵抗烟气腐蚀。为了达到有效防腐的目的,必须保证防腐材料在以上3种工况和温度下都能有效抵御烟气的腐蚀。从不设GGH湿法脱硫烟气的腐蚀性特点可以看出:由于脱硫后烟气成分、压力、温(湿)度的变化,嘉华公司4台运行机组脱硫改造时,必须选用合适的防腐内衬系统,对现有钢内筒烟囱内壁采取防腐蚀措施。

根据烟囱的运行工况分析,要求内衬材料具有抗强酸腐蚀能力及抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不裂缝并且具有长久的寿命。

选择合适的烟囱钢内筒内衬还必须考虑以下几方面的因素:

(1)技术可行性。满足复杂化学环境下的防腐要求。

(2)经济合理。建筑成本低,一次性投资少。

(3)施工容易、周期短。

(4)适合于老烟囱的防腐改造,重量要轻。

(5)使用寿命长。防腐内衬的可靠运行周期即总使用寿命长。

4 嘉华电厂可选烟囱防腐技术方案分析

4.1 几种可选方案

根据国内外的经验,目前湿法脱硫后的烟囱钢内筒内衬防腐主要有4类形式:

(1)贴衬合金薄板。采用抗渗密闭性好,整体性强,自重轻,耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬,如钛板(T i C r2)、镍基合金板(C-276、C22)或铁-镍基耐蚀合金板(AL-6XN)等。贴衬钛钢复合板材料在烟气湿法脱硫,且不设GGH的条件下是较为理想的防腐处理方案。

(2)用耐腐蚀的轻质隔热制品粘贴。如发泡耐酸玻璃砖内衬,以美国宾高得(PENNGUARD)玻璃砖内衬系统为代表,隔绝烟气与钢内筒接触,具有耐腐蚀和保温的双重性能。发泡耐酸玻璃砖由专用的粘合材料直接粘贴于钢烟筒内表面,并且由粘合材料对玻璃砖间的缝隙勾缝,阻断了烟气对烟囱内筒结构的腐蚀。在化学环境与温度大幅变化的情况下均具有防腐能力。在烟气湿法脱硫,且不设GGH的条件下,特别是对已运行电厂进行老烟囱防腐是较为理想的方案。发泡耐酸玻璃砖内衬在国外烟囱中已有大量应用业绩。

(3)采用玻璃鳞片等防腐涂层。在FGD吸收塔、烟道等脱硫设备上应用较多,国外电厂烟囱早期有应用,现已较少采用,国内尚没有成熟经验。

(4)采用有机、无机复合纤维涂层。根据目前掌握的资料,美国萨伟真Syste m s公司开发的各类纤维涂层作为玻璃鳞片涂层的更新换代产品,将有机涂层、耐高温纤维衬里,无机耐腐蚀、耐酸、耐火材料和胶泥完美结合。Syste m s作为烟囱防腐处理的专业性公司,其产品在美国有广泛应用,并已有连续使用15年的实例。但由于进入中国市场较晚,目前国内只有湖南石门电厂2!300MW机组混凝土烟囱防腐改造业绩。

4.2 可选方案比较

嘉华电厂不设GGH湿法脱硫烟囱防腐改造,各种可选方案的性能比较见表1。

由表1可以看出:方案1的防腐、耐温、耐磨、抗冲刷性能都非常好,且使用寿命长,但价格昂贵,不易施工。目前已使用此方案的脱硫岛都是随工程同步建设,没有对已投运的老电厂进行脱硫改造的案例。因此,嘉华电厂采用此方案并不可行。

方案2为用硼酸砖衬里。国产砖单位质量比较大,施工周期长,衬里砖有可能脱落,应用业绩比较少,但价格便宜;宾高得玻璃砖具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中已有优良业绩,使用寿命

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2008年 许悠佳等:嘉华电厂不设GGH湿法脱硫烟囱防腐改造探讨 第2期

较长,单位质量轻且安装方便,对烟囱结构的附加荷重很小,便于对已建烟囱的防腐改造,但价格偏高,施工周期较长。两种产品均适合嘉华电厂的烟囱防腐改造,但宾高得砖的业绩优势更明显。

表1 嘉华电厂烟囱防腐改造可选方案性能对比

项 目合金薄板国产玻璃砖宾高得玻璃砖玻璃鳞片涂层萨伟真复合纤维涂层

防腐性能很好良好良好良好良好

耐温性能/?300?300?204?160?200

耐磨抗冲刷性能很好良好良好较好较好

使用寿命/a#30#20#209~15#20

施工周期/d?70?60?60?60?30

参考价格/元?m-25000~6000500~6001600500~600800~1000单位质量/kg?m-2-9040~482030~40

维护性一般不需维护一般不需维护一般不需维护工作量大一般不需维护

缺点施工难度极大,

存在焊点腐蚀

施工较困难,

砖有脱落的可能

施工工作量大,

约2个月

施工较困难,

耐高温差

国内投运业绩少

方案3采用的鳞片树脂衬里有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短,一般运行5年就需要进行局部修补。因此,从长期安全运行的角度考虑,取消GGH后,采用玻璃鳞片涂层等防酸腐蚀涂料不适合嘉华电厂脱硫技改项目。

方案4可以同时满足耐温、防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,且价格适中,施工周期较短。该工艺解决了玻璃鳞片涂层存在的抗拉性差、抗弯曲性差、抗高温差,对钢板表面热胀冷缩时与机体的依附性差等缺点,适合于老烟囱钢内筒的防腐改造。

从以上论述中可以得出如下结论:方案2的宾高德内衬系统和方案4的复合纤维涂层均适合嘉华电厂的湿烟囱防腐改造要求,施工方便、使用寿命长且技术上可行。其中宾高德砖内衬系统的一次性投资费用是复合纤维涂层的2倍左右,但比采用合金薄板要省得多,因此经济上两方案均是合理的,但方案4比方案2更具优势。此两种方案的较长寿命周期,可以减小维修花费和维修期间的停机经济损失。嘉华电厂可运行年限在30年左右,因此,要求选定的烟囱防腐工艺使用寿命在20年。通过分析,我们认为方案4的复合纤维涂层,方案2的宾高德玻璃砖,用于嘉华电厂钢内筒烟囱防腐均可行。

5 结语

烟囱的安全对电厂的安全运行至关重要。本文对嘉华电厂不设GGH烟气湿法脱硫烟囱防腐技术方案进行了探讨,首先从电厂的烟囱及其运行特征入手,根据防腐要求提出多种可选方案;通过对方案的对比分析,得到最优方案。本研究对嘉华电厂及类似电厂的老烟囱防腐改造具有一定的借鉴意义。参考文献:

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收稿日期:2007 12 20;修回日期:2008 01 20

作者简介:许悠佳(1982 ),女,浙江舟山人,助理工程师,主要研究方向为电力环境工程。E-m ai:l you ji a1218@https://www.wendangku.net/doc/e511018330.html,

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2008年4月 电 力 环 境 保 护 第24卷 第2期

常见的烟囱防腐工艺

常见的烟囱防腐工艺

烟囱型式： 1、单烟囱（以双辽为例）： 双辽#3、#4机组于2000年投产，#3机组和#4机组合用一座烟囱。原有烟囱高210m，出口内直径6.5m；其结构形式为传统的钢筋混凝土单筒烟囱，隔热层采用珍珠岩，从11m-40m及180m-210m内衬材料为耐火砖，其余内衬材料为MU100红砖；内衬采用耐酸砂浆砌筑，耐酸胶泥勾缝。烟道口底标高为12m，烟道口净尺寸为6mX10m。本烟囱按入口烟气温度为150℃进行设计，原烟囱基础为天然地基、钢筋混凝土圆环式基础。 2、双层烟囱（以鸭溪为例）： 鸭溪#3、4机组为双筒式锥形烟囱，分内外筒，烟囱结构为双筒形式，外筒为钢筋混凝土，内筒为耐酸砖砌体，烟囱总高度240m，顶部出口外筒直径为10.4m, 内筒出口直径7.0m，内部防腐面积约为6300㎡，底部积灰平台面积80㎡。烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外为的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，30mm厚耐酸砂浆封闭层、60mm厚超细玻璃棉棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网 1．湿法脱硫装置后烟气的腐蚀特性 燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟气湿度增大、温度降低，不能有效的除去烟气中的SO3，使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加，且烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级。

即使安装单台回转式烟气-烟气换热器（GGH），再热后烟气的温度仍然低于烟气的酸露点，因此脱硫后烟气无论是否设置GGH，烟气对烟囱内部的腐蚀性仍大于不脱硫的原烟气。 2．脱硫后烟囱防腐设计措施及有关规定 由于国内脱硫烟囱历史较短，专项的腐蚀调查研究资料很少，经验也不多，因此，烟囱设计规范对脱硫烟囱的设计尚无明确说明，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行要求。对于脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析，主要借鉴国外的资料和做法。 2.1国外烟囱防腐设计资料 从目前掌握的国外烟囱资料看，国外火电厂烟囱结构型式基本上都是套筒式或多管式烟囱，且以钢内筒多管式烟囱为主，砖内筒结构型式不多，单筒式烟囱结构很少。从材料的抗渗密闭性来看，钢内筒优于砖砌内筒材料，但经济性差些。 根据“国际工业烟囱协会（CICIND）”的设计标准要求，燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑烟囱结构的安全性。对于钢内筒结构，在烟气湿法脱硫（无GGH装置）的情况下，国际工业烟囱协会（CICIND）在其发布的《钢烟囱标准规程 Model Code For Steel Chimneys》（1999年第1版）中建议采用普通碳钢板在其内侧（与烟气接触侧）增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行处理。

吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A42263 吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.工程特点 1.1华电长沙电厂一期2×600MW机组烟气脱硫工程的吸收塔基础位于烟囱北边30m以内，直径16.2M，高3700 MM。其中心坐标1#吸收塔基础为A= 2218.4 B= 1925.56，2#吸收塔基础为A= 2218.4 B=1886.64。 1.2本工程施工时与烟囱施工交叉作业，吸收塔基础施工区域在烟囱施工危险区域内，为确保安全，吸收塔施工时采取作业区内搭设钢管架防护棚措施，同时烟囱施工单位相应采取防止物体下落措施。

钢烟囱内壁防腐施工方案

钢烟囱内壁玻璃钢防腐 报价单 施工工艺为：喷砂除锈，环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。根据现场实际情况，我公司报价为： 钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐 施工方案 一、编制依据 1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.3 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料，防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件，其性能指标应能达到设计要求，

本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。 2.1.2 防腐材料提前三天进场，进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。 2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。 2.2 施工组织计划： 2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。 2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作； 2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名，负责工程的质量检查和安全工作。 2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。具体工种及数量见下表： 2.3 施工机械设备的准备： 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表

三、工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 四、施工方法 4.1 技术要求： 4.1.1 钢筒预处理： 采用喷射除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。 4.1.2 内壁防腐： 内壁环氧树脂玻璃钢防腐厚度达到设计要求。 4.2 表面处理： 4.2.2 喷砂除锈： .5级。 °-75°。当遇到锈蚀程度比较严重时，可采用点喷法，喷射距

烟囱防腐施工技术规范

烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述：

发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。

烟囱防腐施工方案

神火铝业商丘铝厂 烟囱防腐 施工方案 编制单位：河南宏新防腐安装有限公司日期：2010年5月26日

一、工程概况： 由于烟囱表面长期不清理，堆积了不少灰尘及其他杂物，用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净，烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀，已经锈绩斑斑。本次防腐施工属于高空作业，施工人员要具有登高作业证件及施工经验。 承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全。 二、编制说明： 我公司经过了现场实际预测，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。 若我公司有幸中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量目标。 三、工程目标 3.1质量目标 确保为优良工程。 如果我公司原因达不到优良目标，我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。 3.2工期目标： 按要求。 3.3安全与文明施工目标： 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 3.3.4创建市级文明工地。 3.4环境目标： 噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。

3.5工程回访及服务目标： 将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写《竣工工程质量回访表》备案，争创“用户满意工程”。 四、施工准备： 4.1人员准备: 准备具有超高空作业的施工人员15人。 4.2工器具准备: 准备绳索及滑车肆套，铲刀8～10个，钢丝刷、油漆刷若干，油漆桶10～15个。 五、施工工艺 5.1烟囱本体: 表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收（航标漆为丙烯酸） 5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件： 手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收 六、表面处理 6.1混凝土结构表面处理 （1）吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。 （2）混凝土表面的水泥渣及杂物用钢丝刷来回打磨,清除掉表面的混凝土杂物,如果有结实的杂物,用刨刀清理。 （3）基层表面必须洁净。航标漆施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及

烟囱爬梯防腐方案

烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位：河南省东方（集团）有限公司上海第一分公司日期： 2011年5月25日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 四、防腐施工工作内容 五、材料的来源 六、烟囱爬梯损伤部位修补 七、施工工艺及规范 八、劳动力准备及安排计划 九、质量管理与保证措施及施工过程的控制 十、确保安全组织措施

一、工程概况： 目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据： 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。 2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004） 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005） 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001） 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022 93） 7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002） 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

烟囱防腐施工方案

**自备电厂烟囱防腐工程 施工方案 一、工程概况 烟囱设计高程140米，地面直径13米。排放烟气中含有酸碱成分，预计烟气温度≤120摄氏度。 烟囱内壁0-23米进行防腐处理（含烟囱内部地面），工程量大约1000平米。 烟囱外壁上端刷涂航空警示色标。 计划工期： 二、编制依据： 1、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 3、《建筑防腐蚀构造》98J333-2 4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 5、《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》DL/T901-2004 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB 50224-95 7、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》FL/T5210.1-2005 8、《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB503000-2001 9、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL 5022-93 10、《烟囱设计规范》GB50051-2002 11、《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95 12、《电力建设安全施工管理规定》

13、《火电机组达标投产考核标准》 14、我公司多年来在同类工程中施工经验。 三、施工前组织准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。

烟囱施工安全保证措施示范文本

烟囱施工安全保证措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烟囱施工安全保证措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、运输车辆必须按照项目部所指定线路运行。 二、严禁无关人员进入施工现场，所有施工及相关人 员进入现场必须佩戴安全帽。 三、井架钢管在架高前必须良好接地，并且要求每日 有专人负责检查其接地的可靠性。 四、在施工中进行的井架提升工作中，要求施工人员 一次性对其进行紧固处理，不得交接班进行。 五、在筒身及井架高度达七米以上时，现场须设专职 安全监护人，负责施工现场的安全管理。 六、安全负责人每日对卷扬机的限位、钢丝绳、安全 抱刹、定时进行检查，并有记录台帐。 七、各电气设备的电机必须可靠接地，高空作业所用

电气设备须使用36V的安全电压。 八、施工人员进入施工岗位前，必须登记名单送交项目部，经项目部安全教育且考核合格后方可上岗。 九、高空作业人员，须有医院出具的身体健康合格证明，方可进行高空作业；并有高空作业证书。 十、在施工区域，应设置【非工作人员禁止入内】等类型的警示牌，并在施工安全半径内，设置警告告示。 十一、非安全区域和通道上，搭设必要的围栏、铁丝网及保护棚等。 十二、大风、雷雨天停止高空作业，大雨后，须进行人行斜道的防滑和检查地面上是否出现松软地点，并且对井架和淋雨电气设备进行整个的安全检查。 十三、上下运送工器具时，须用吊笼或用绳子吊运，禁止上下扔丢抛接。 十四、施工用电，要对电路线路进行掩埋保护或用脚

(完整word版)烟囱防腐施工技术规范

施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述： 发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许

凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。 烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的；烟囱钢筋混凝土承重筒底部厚度为480mm，积灰平台处筒壁厚度为480mm，顶部厚度为180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小；筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体组成，砖砌体厚180mm。烟囱每15m设滴水板一圈。

135MW火电厂烟囱防腐烟囱防腐技术及工艺

135MW火电厂烟囱内部防腐技术优化实施 本工程2×135MW机组合用一座高150m，出口内径为Φ5.0m的单筒钢筋混凝土砖内衬烟囱，烟囱于2006年6月投入使用。烟囱基础采用天然地基，埋深5m，为钢筋混凝土环板基础，底板外环直径20m，内环直径5.8m，底板厚度1.8m。 烟囱结构型式为钢筋混凝土单筒烟囱，钢筋混凝土筒壁±0.00m处外半径为 6.62m，厚度为450mm，外半径和厚度由下往上递减，顶部外半径为2.92m，厚度为200mm。 筒身在标高20m、30m、45m、60m、75m、90m、105m、120m和135m设置有环形悬臂，分段支撑砖内衬和隔热层；烟囱筒身外侧设两个信号平台，平台标高为100m和143.75m；烟囱筒身外侧从标高2.5m至150m设钢爬梯；在标高5.5m设积灰平台。 内衬采用耐酸胶泥砌筑的耐酸砌体，5.5～60m内衬层厚为230mm，60～150m内衬层厚为120mm。内衬和筒壁之间做100mm厚膨胀珍珠岩隔热层。 施工顺序为：烟道开孔→封堵→吊篮安装→拆除原基层→喷砂→基层处理→底涂→第一层鳞片→玻璃钢粘贴→第二层鳞片→面涂。 施工关键点 一、提升机 烟囱防腐整体施工的关键设备是安装在烟筒内部的提升机，提升机平台是施工人员的工作场地，由高低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。提升机由电磁制动三相异步电机驱动，经涡轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或者下降。安全锁是悬吊平台的安全保护装置，当工作钢丝绳突然发生断裂或者悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或者继续倾斜。悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台的装置。电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要元件安装在一块绝缘板上，万能转向开关、电源指示灯、启动按钮和紧急停机按钮装置箱板门板上。 该吊篮的设计、制造、使用应符合GB19155-2003标准的规定。施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。 提升机的悬挂是在烟囱的顶部放置三根32a工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。工字钢的放置：

烟囱施工安全专项施工方案

目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》

8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：

3．3、工程所需工器具计划见下表：

四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。

脱硫烟囱防腐改造设计及材料的选择分析

脱硫烟囱防腐改造设计及材料的选择分析 发表时间：2019-08-19T10:08:57.970Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：张勇张彩霞 [导读] 根据当前我国针对火电厂尾部设施更改的相关规定，火电厂烟囱已经全面整改。 山东省冶金设计院股份有限公司山东济南 250101 摘要：2004年我国“火电厂大气污染物排放标准”正式实施以后，对原火电厂尾部设备开始大范围改造，其中烟气脱硫烟囱获得了广泛的应用，在实际运行中，为减少有毒气体排放，提高空气、环境质量发挥了重要作用，2014年，有关“火电厂大气污染物排放标准”在我国开始进行全面的实施，这标志着当前火电厂在尾部设备改造中需要进行新一轮尝试，为满足标准中的各项要求，烟气旁道和GGH设备被全面取消，改造后增设了新型的烟气处理装置，其中湿电除尘设备在应用中取得了较好的效果，但通过检测可以发现，在新型烟气处理设备中所排放出的烟气冷凝液含量仍然较高，冷凝液当中含有的大量腐蚀性溶液对烟囱所产生的腐蚀性问题依然不能忽视。所以，如何在新形势下进一步提高脱硫烟囱的防腐性能具有重要意义。在进行脱硫烟囱防腐改造和设计过程中，需要重视防腐材料性能的选择，结合严谨的防腐施工管理，应用科学合理的防腐施工工艺，才能全程保障脱硫烟囱防腐改造的有效性。本文将针对以上几项问题进行具体分析。关键词：脱硫烟囱；防腐设计；防腐施工；材料性能 Abstract: after the implementation of the air pollutant discharge standard for thermal power plants in China in 2004, the tail equipment of the original thermal power plants was reformed on a large scale, in which flue gas desulphurization chimneys have been widely used, in order to reduce the emission of toxic gases in actual operation. Improving the air and environmental quality has played an important role. In 2014, China began to fully implement the standards for the emission of atmospheric pollutants from thermal power plants, marking the need for a new round of experiments in the retrofitting of their tail equipment to meet the requirements of the standards. The flue gas bypass and GGH equipment were completely cancelled, and a new type of flue gas treatment device was added after the renovation. Among them, the wet and electric dust removal equipment has achieved good results in its application, but it can be found through testing. The content of smoke condensate is still high in the new type of flue gas treatment equipment, and the corrosiveness of the chimney caused by the large amount of corrosive solution contained in the condensate can not be ignored. Therefore, how to further improve the anti-corrosion performance of desulfurization chimneys is of great significance under the new situation. In the process of anticorrosion transformation and design of desulfurization chimneys, it is necessary to pay attention to the selection of anticorrosive materials, combine with rigorous anticorrosion construction management, and apply scientific and reasonable anticorrosion construction technology to ensure the effectiveness of anticorrosion transformation of desulfurization chimneys. This paper will analyze the above problems in detail. Key words: desulphurization chimney; Anti-corrosion design; Antiseptic construction; Material properties 1. 当前我国火电厂烟囱设施的改变情况 根据当前我国针对火电厂尾部设施更改的相关规定，火电厂烟囱已经全面整改，通过改造，将过去的烟气旁路和GGH设施进行全面拆除，同时将干烟囱和半干烟囱全面更换为湿烟囱，此外，在一些环保要求较高的区域，火电厂还通过增加湿电除雾以及湿电除尘器等相应设备，更好的降低粉尘排放量。这一举措有效降低了火电厂在加工生产过程中所排放的污染物质和烟气粉尘杂质，排放浓度的降低，有效提高了火电厂生产环保性，为绿色生产打下了良好基础。 2. 脱硫烟囱的基本运行条件 根据我国针对火电厂环保要求发布的相关规定要求，当前火电厂烟囱拆除GGH设备，当此项设备拆除以后，烟囱所排出的烟气具有极强的腐蚀性，根据相关的实验报告现实，此类烟囱将会面临极为严重的腐蚀可能，所以，在火电厂彻底拆除烟气旁路烟道和GGH设备，增设湿电除尘设备之后，需要针对脱硫烟囱的运行条件进行深入研究，为进一步对脱硫烟囱进行防腐改造设计以及相应材料选择提供可靠支持。 2.1脱硫烟囱排放烟气温度变化情况分析 在拆除烟气旁路以及GGH设备之前，火电厂烟囱所排放出的烟气浓度一般情况下在80-140℃之间，同时，烟囱中产生的温度交变较大。在拆除烟气旁路以及GGH设备之后，火电厂生产时所产生的烟气温度一般情况在维持在50℃左右，所以在烟囱中所产生的温度交变也同时减小，这种现象将会明显降低对烟囱当中防腐内衬的不良影响，所以，在进行烟囱防腐技术应用过程中，需要重点考虑材料的防腐设计、防腐性能和防腐施工程序合理性问题。 2.2脱硫烟囱内静压的影响分析 由于脱硫后烟囱所排放出的烟雾温度明显降低，所以烟气的自拔能力也相应出现下降，这将直接导致静压变高，烟囱就可能出现严重的渗漏和腐蚀问题，所以，在进行脱硫烟囱防腐设计和材料选择过程中，应更加注意选择材料应具有较强的防腐抗渗透性能，才能保证使用要求。 2.3脱硫烟囱运行中冷凝液量变化情况分析 在取消GGH设备之前，火电厂所使用的烟气排放烟囱，排出气体温度在80℃左右，排出气体由干烟和半干烟所组成，所以烟囱内部不会出现冷凝现象。在拆除GGH设备以后，火电厂运行中所产生的烟气温度下降到50℃左右，同时烟气当中的水蒸气处于过饱和状态，在进入烟囱当中以后，将会出现冷凝结露的现象。这种情况下将会导致冷凝液量发生改变，过多的冷凝液需要更新处理方式才能为烟气排放提供保障。 2.4脱硫烟囱运行中冷凝液浓度变化 在火电厂排放出的烟气经过脱硫处理之后，其中二氧化硫的含量呈现明显下降情况，到那对三氧化硫的处理效果却并不理想，这就造成烟气在冷凝液当中富含的酸性较大，进行PH测量后，可发现浓度在1.5-3.0之间。由于脱硫后烟气中冷凝液酸性强，同时也存在不同浓度的硫酸溶液、氢氟酸、气体氟化氢、气体氯化氢等气体，所以度烟囱所产生的腐蚀性将更为严重。 3. 当前脱硫烟囱增设湿电除尘设备产生的影响分析 在火电厂烟囱中增设湿电除尘设备以后，能够有效降低烟气中三氧化硫酸性物质排放量和排放浓度，同时也能清除部分冷凝液。同

烟囱施工安全措施

烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆

放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用

烟囱内壁防腐施工方案

烟囱美化--如何为烟囱穿上保护的“外衣” 日期：2012-10-20 15:46:34 编辑：admin 点击次数： 烟囱，已是各大城市中的一景了。目前，烟囱对于各大电厂，化工厂的作用是不容小觑的。 烟囱是高空建筑，常年暴露在外面，因为空气中的水蒸气、二氧化硫气体、硝酸等腐蚀，使烟囱的使用寿命在逐渐递减。这样就会导致，各大企业对烟囱这块的资金，人力，物力等的多方投入，造成了企业不必要的投入。如果要是不重视烟囱的美化，防腐维修也会导致这种恶性循环不能够跳出怪圈。所以针对烟囱美化项目施工，我公司有着系统，科学，专业的施工设计和施工团队。这也是我公司在各大同行企业中声望最好的原因。下面就是我公司针对此项目的具体代表施工方案。 一、工程概况： 上海吴泾化工厂120m烟囱美化工程，由江苏秦高建安防腐有限公司设计，其主要工程量见下表： 二、施工工序： 施工前的准备工作→机械设备安装→烟囱全面检查→顶口维修整治→烟囱基面处理→门洞刮涂腻子→外壁耐高温涂料→标高38.6-49.1彩色环形标志→竣工验收。

技术措施： 1、顶口维修整治 1.1 用钢杆、现整、铲刀等工具将烟囱顶口向下2m范围内的浮灰、水泥渣、油脂等附着物清理干净，且将表面的疏松层和翘裂部位清除干净，直至露出混凝土的密实层。 1.2 用水泥介面剂均匀地刮涂表面。 1.3 用1：2的水泥砂浆拌107建筑结构胶，粉刷表面粉刷应均匀，并保持表面光滑平整。 1.4 烟囱粉刷应注意按烟囱原坡度比进行施工，并矫正烟囱顶口的圆形弧度，粉刷后使用烟囱顶部基本形成一个直观很好的圆形。 1.5 粉刷时不在弧圆弧的部位加厚粉刷在圆弧上的少粉刷或不粉刷。 1.6 粉刷后应浇水养护7d。 2、基面处理 2.1 用钢丝刷、角向磨光机、钢钎、铁錾、铲刀等工具将烟囱表面的灰尘、水泥渣、油脂等附着物清除干净。 2.2基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时应凿毛，并刮涂水泥介面前用砂浆找平。 2.3找平时，表面应压实、抹平，不得拍打。 2.4被腐蚀介质侵蚀的疏松层，必须盖涂干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化学药品予以中和，并用清水反复冲洗。

烟囱防腐推荐方案

烟囱防腐推荐方案 一方科技发展

一、工程概况 暂无 二．防腐方案提供 据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为 1、整个烟道进行防腐改造； 2、烟囱底部进行防腐改造； 3、烟囱壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。 根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展的瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下： 1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。 2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。3，在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。 在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化瓷砖 2.具体措施 针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。

应用方案主要业绩（非经销商业绩） 正在烟囱防腐总包项目开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份

三、材料生产厂家及其材料简介 1.厂家介绍 一方科技发展成立于2007年，注册资本为5600万元。资产总值达到17000万元。公司地处省宜兴市丁蜀镇都工业园，占地面积96427.1平方米，现有建筑面积50578平方米。企业资信等级为AAA级，是省高新技术企业。 公司主要从事高性能轻质玻化瓷的技术研究和产品开发，各项产品技术均具有自主知识产权。公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地，并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。自主研发和生产的轻质发泡瓷保温板和轻质玻化瓷砖系列制品体积密度小，导热系数低，耐酸碱腐蚀，无放射性有害物质。具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机瓷功能材料。分别填补了国火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域瓷材料的空白。 2.材料及性能介绍 一方科技玻化瓷砖贴面系统（CA-Ⅱ），该系统是一个双重、多重防护衬结构，层为有机弹性粘结材料，烟气接触面为无机高强材料，从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体，完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求，并得到广泛应用。 一方科技玻化瓷砖贴面系统

电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂） 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 一、工程概况 1. 工程名称及内容 工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数

3. 技术要求 防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成

的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间＞270天 表面干燥时间＜4小时 耐热性200℃＞1小时 耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天 与砼（或陶质砖）粘结力≥1Mpa 耐水性常温浸水30天 抗渗性≥ 四、施工准备 1. 技术准备