双轴搅拌桩专项方案
魏家咀污水处理厂提标工程EPC 双轴搅拌桩专项施工方案
编制：
审核：
审批：
北京北排建设有限公司
魏家咀污水处理厂提标工程EPC项目经理部
2019年05月27日
目录
第一章编制依据、原则及适用范围 (1)
第二章工程概况 (2)
第三章施工准备 (5)
第四章施工工艺及方法 (7)
第五章技术标准及质量保证措施 (9)
第六章成品保护 (11)
第七章过程检测 (11)
第八章雨季施工技术措施 (12)
第九章文明施工措施 (12)
第十章安全、环保措施 (13)
双轴搅拌桩专项施工方案
第一章编制依据、原则及适用范围
1.1 编制依据
1.1.1 建设单位提供的文件
魏家咀污水处理厂EPC（设计、采购、施工）提标工程施工图纸；
魏家咀污水处理厂EPC（设计、采购、施工）提标工程详细勘察报告。
1.1.2 相关规范及标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
《工程测量规范》（GB50026-2016）；
《水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准》（QBBY10301-2003）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2016）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2017）。
1.1.3 其他文件
魏家咀污水处理厂EPC（设计、采购、施工）提标工程施工组织设计；
公司相关管理文件。
1.2 编制原则
（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性及实用性相结合的原则；
（2）坚持高起点规划、高标准要求、高质量落实，全面实现质量目标的原则；
（3）保证工期的原则；
（4）资源优化配置的原则；
（5）坚持以人为本、安全生产的原则；
（6）坚持文明施工、保护环境的原则。
1.3 适用范围
本施工方案适用于双轴搅拌桩水泥土重力式挡墙的施工，用于基坑围护。
第二章工程概况
2.1 工程概况
魏家咀污水处理厂提标工程EPC（设计、采购、施工）工程位于安庆市魏家咀。该污水处理厂一期、二期设计进水水量240000m3/d，现状出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B类标准，采用AAO脱氮除磷工艺。
本次工程对原城东污水处理厂一期、二期进行提标改造，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A类标准，采用反硝化深床滤池、高效沉淀池和接触消毒池三段工艺路线，主要新建构筑物有：反硝化深床滤池、高效沉淀池、消毒接触池、加氯加药间、二次提升泵房、配电房、进水计量井、出水计量井、进水仪表小屋及出水仪表小屋等。
本工程±0.000相当于黄海高程系绝对标高13.900m，室内外高差300mm即室外标高13.600m。根据施工图纸要求，本工程基坑施工前，需要整平场地至绝对标高12.000m，然后再进行围护桩施工。
拟建构筑物位于原城东污水处理厂西侧空地，现况场地主要为菜地及厂房，结构为明挖法施工。清除表土、场地整平至绝对标高12.000后施工围护桩。围护桩为水泥土重力式挡墙，采用?700@500双轴搅拌桩施工，水泥掺量15%，水灰比0.5。
建设单位：安庆北排水环境发展有限公司
设计单位：上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司
监理单位：浙江明康工程咨询有限公司
施工单位：北京北排建设有限公司
主要工程量
拟建构筑物在总平面布置图中的位置
2.2地质条件
拟建构筑物位于现安庆市东区安庆首创水务有限公司院内，现状地形基本平坦，地貌单元属于长江漫滩。拟建场地区内无构造活动断裂、岩溶、滑坡等不良地质作用，地层稳定性较好。根据邻近场地勘察资料，场区内下伏基岩为砂岩。经了解查看，场地内地下管网较复杂，局部钻孔移位，场地西南侧中部分布一水塘。
经安庆市勘察测绘院现场勘察核实，此工程场地地形较平坦，场地高程在11.0～14.38米左右。本次勘探揭露深度内，该场地岩土层自上而下可分为：
第①层人工填土（Qml）
灰色、灰黄色，松散，主要由粉砂及粘性土组成，局部夹碎石、砖渣等，该层普遍存在，层厚1.0～4.7米，层底标高9.06～12.83米，实测标贯击数N=2～5击，该层具有高压缩性。
第②层淤泥（Q4al）
灰黑色～灰色，流塑，饱和。含大量腐殖质，有异味。该层厚0.5～0.9米，层底高程10.1～10.8米，具有高压缩性，该层主要分在水塘区域。
第③层粉质粘土夹粉砂（Q4al）
灰黄色、灰色，软～可塑，次生孔隙发育，含水锈条纹，夹灰黄色、灰色粉砂条带及团块,局部富集粉砂。该层层厚0.8～4.9米，层底标高7.67～10.17米，实测标贯击数N=3～5击，实测静力触探均值ps=1.16MPa，该层具有高压缩性，厚薄不均。
第④层淤泥质粉质粘土（Q4al）
灰黑色、灰褐色，流～软塑，饱和，夹有机质及粉砂条带，有异味，局部富集粉砂。该层层厚8.1～19.4米，层底标高-11.0～0.26米，实测标贯击数N=2～5击，实测静力触探均值Ps=0.95MPa，该层具有高压缩性。其中该层底部见约0.3米厚砾石。
第⑤层粉砂（Q4al）
灰色，松散～稍密状，饱和，夹灰褐色薄层粉质粘土，该层层厚0.9～8.6米，层底标高-14.56～-7.04米，实测标贯击数N=7～15击，实测静力触探均值ps=2.98MPa，该层具有高压缩性。
第⑥层粉砂（Q4al）
灰色、灰黄色，中密状，饱和，含白色云母碎薄片，局部夹灰褐色粉质粘土和细砾，该层层厚4.8～16.5米，层底标高-25.17～-15.04米，实测标贯击数N=17～20击，实测静力触探均值Ps=5.61MPa，该层具有中等压缩性。其中该层顶部见约0.3米厚砾石，局部呈透镜体分布。
第⑦层砾石（Q2al）
灰黄色、褐黄色，中密状，局部稍密、密实状，饱和。砾间以粉砂和粘性土充填，粉砂约10%～30%，粘性土含量约10%～30%，一般砾石含量50%～60%，砾径2～40mm，最大可见砾径80mm，呈次棱状～亚圆形，以石英质为主，砾间局部稍有连续。该层层厚1.1～2.6米，层底标高-11.91～-8.67米，实测动力触探击数N63.5=7～22击，该层具有中等压缩性。
第⑧层强风化砂岩（K2xn）
棕、褐黄色、紫红色，强风化成砂状，或强化成土状，呈硬塑状，厚层状构造，含白色云母碎片及灰白、灰绿色条带、黑色锰质条纹，局部泥钙质胶结较好，岩芯呈短柱状。实测标贯击数N=50～69击，具有中等偏低压缩性，最大揭露厚度8.0米，为极软岩，破碎，质量基本等级为V级，往下风化程度逐渐减弱。其中该层顶部约见0.3～0.5米厚全风化砂岩。
2.3水文条件
拟建场区地处亚热带季风气候区，具有季风明显、四季分明、气候温和、日照充足、无霜期长、冬冷夏热、四季分明等特点。区内多年平均气温16.5℃，极端最高气温为40.2℃，极端最低气温为-12.5℃，多年平均降雨量为1389.2mm，最小年降水量758.5mm，多年平均蒸发量1161.4mm，湿润系数接近1。全年主导风向为东北风和西南风，年平均风速1.9～4.1m/s，常年最大风速20m/s，全年大风日数年平均约为12天。安庆长江历史最高警戒水位约16.4米。
该场地地表水为大气降水。地下水类型主要为孔隙潜水和少量上层滞水，赋存在场区填土、粘性土孔隙和粉砂层中，该层地下水透水性强，富水性中等，水量较大，水位埋深0.7～2.0米，水位高程在10.5～12.27米之间。主要接受大气降水和长江侧向补给为主，随季节变化而变化，年变化幅度约1米左右。根据地质环境及附近水质分析测试报告，该场地地表水、地下水和土对建筑材料具有微腐蚀性。
第三章施工准备
3.1 技术准备
（1）根据设计要求进行工艺性试桩确定相关工艺参数（如：水灰比、送浆压力、成桩提升及下沉时的档位），试桩不应少于2根。
（2）场地标高测量，确定成桩下沉及提升长度，并在导轨架上对不同桩长做好标记。
（3）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志，放样定线后应请监理进行复核验收。
（4）浆液配置：水灰比应控制在0.5，施工前进行标样制作，确定水灰比的容重及每小车水泥的载入量，根据料筒的体积确定水及水泥的投入车数，并在料筒上划上投水刻度线，并在现场挂浆液配置级配单。
（5）水泥用量计算：水泥掺入比按设计，施工前应根据设计对水泥掺入量要求计算水泥用量，单桩水泥用量，并根据水泥用量的计算确定不同类型桩长投入浆液的筒数并现场挂牌。
700双轴水泥搅拌桩单桩水泥用量：V=0.702×γ×L×κ[L:桩长；γ：土的容重（一般取1800kg/m3）；κ：水泥掺入比].
（6）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底。
3.2 人员准备
施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
3.3 材料准备
（1）水泥：宜用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）外加剂：按设计及现场实际要求。
（3）材料进场应有产品出厂合格证，按要求进行原材复试，合格后方可使用。
3.4 设备准备
（1）主要机械：双轴搅拌机、灰浆搅拌机、灰浆泵等。
（2）主要器具：手推车、磅秤、比重计、全站仪、经纬仪、线锤、水准仪、压力表等。
（3）双轴搅拌机应做好安全检测，检测合格后方可使用。
3.5 作业条件
（1）场地应先整平，暗浜处理，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
（2）基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受施工影响的地点，并应妥善加以保护。
（3）投料池采用规则容器，以方便计算投浆量。
（4）设备开机前应检修、调试，检查桩机运行及输料管畅通情况。
（5）水源、电源配备到位，现场配备发电机，满足使用要求。
第四章施工工艺及方法
4.1工艺流程
测量放线→开挖沟槽→钻机定位→配制浆液→成桩→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩。
4.2施工方法
（1）测量放线：根据轴线放出桩位线，并做好标桩，沿墙体内侧在沟槽内拉一根测绳，为桩机移位定孔。
（2）开挖沟槽：沟槽开挖宽度应每边大于墙体300~500mm，两侧按1:0.5放坡，清除表面杂填土及障碍物。
（3）钻机定位：根据测绳移机至钻孔位置，为保证钻孔达到要求的垂直度,钻机就位后必须做水平校正,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。控制方法是用吊线锤双向校正机架垂直度,每移机检查不少于1次,要求机架垂直度偏差不超过1%。
（4）制浆：配置浆液时水要清洁、酸碱适中，制浆时首先将水加入桶内至刻度位置,再将水泥等粉料按配量倒入，开动搅拌机搅拌,搅拌均匀后投入浆液池备用。
（5）成桩：双轴水泥搅拌桩应采用两喷三搅施工工艺，其工艺流程图见下：
a）钻头第一次预搅下沉：检查搅拌机的冷却液循环正常后启动搅拌电机，放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架方向，向内侧旋转搅拌切土下沉，下沉速度宜控制在1m/min,如果下沉速度太慢可以补给少量水泥浆以利钻进。
b）钻头第一次喷浆搅拌提升：搅拌钻进到设计深度后开启压浆泵，经过高压管、中心杆向土体喷射注浆，同时钻头旋转搅拌提升，使灰浆与搅拌的原土充分拌和，搅拌头提升速度宜控制在0.5m/min，当达到设计标高位置应充分搅拌30s再下沉钻杆。
c）钻头第二次搅拌下沉、喷浆搅拌提升方法同上述。
d）钻头第二次搅拌提升结束即停止送浆进行第三次搅拌下沉、搅拌提升。
e）送浆应连续进行，施工过程中因故停浆，应将钻头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。桩与桩的搭接时间超过16h应在冷缝处进行补桩。
f）成桩过程中应做好原始记录，原始记录应客观真实。
（6）移位:整个作业结束，把钻机等机具设备移到新孔位上，重复上述步骤,进行下一根桩的施工。
（7）清洗:每天加固完毕，应对钻杆及钻头进行低压射水，向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,管内、机内不留残存浆液，将黏附在搅拌头的软土清洗干净，并用水清洗贮料罐、砂浆泵、以备再用。
4.3施工注意事项
（1）重力式挡土墙采用?700@500双轴水泥土搅拌桩施工，墙宽4.7m，桩长18m，搭接不小于200mm。
（2）采用等级为42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比约15％，外掺剂根据现场的地质情况和经验确定。土的天然重度平均按18kN/m3/计，水泥浆水灰比0.50。桩身28天无侧限抗压强度不低于0.8Mpa，渗透系数应小于1x10-7/cm/s。
（3）施工前必须进行现场成孔试验，注浆压力、浆液配比等施工参数根据现场试验后确定。
（4）水泥土桩体之间的搭接宽度不小于200mm，且应连续施工，相邻桩施工间隔不得超过24小时，如遇特殊原因出现超过24小时，施工接缝须采用套打或后排补桩工艺。在围护结构施工中应采取有效措施保证水泥土搅拌桩的搭接，以确保重力式挡土墙封闭，保证隔水效果。
（5）搅拌桩的垂直度应通过调整设备的平整度和导向架对地面的垂直度进行控制，桩身垂直度偏差不应大于1.0%。
（6）搅拌桩采用二次喷浆三次搅拌的成桩工艺，严格控制提升速度。搅拌桩具应带有计量装置，为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30秒，使浆液完全达到桩顶。
第五章技术标准及质量保证措施
5.1技术标准
质量检验标准表
5.2 双轴搅拌桩质量保证措施
1、抄平放线
施工前应整平场地至绝对标高12.000，放出打桩区域位置的灰线，确定桩位。按照设计图纸布置孔位，并在沟槽边拉一根带刻度的测绳为桩基定孔复核。
根据设计图纸将桩顶标高引测到周围建筑物上，并用红油漆做好标记，当桩机在场地施工，地面平整，只要将标高引测到机台枕木上即可，推算枕木距桩顶的距离，即可控制标高。桩底标高：量出搅拌杆长度、桩长加上桩顶距机台顶面距离，用油漆在搅拌杆上做好标记，即可控制桩长和桩底标高。若有变化，随时调整。
2、样槽开挖
由于水泥搅拌桩是密排布置的，施工中会出现涌土现象，即在施工桩位处土体涌出高于原地面。因此在水泥搅拌桩施工前应先在成桩施工范围开挖一定深度的样槽，样槽范围挖深一般0.8m左右。
3、机架垂直度控制
机架垂直度是决定成桩垂直度的关键。因此必须严格控制，开孔前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求；用垂直度指示针或线锤进行校核，垂直度偏差不应大于1.0%。
4、水泥浆制备
水泥应采用新鲜、不受潮、无结块的合格水泥，拌制时应注意控制搅拌时间、水灰比，严格称量下料。
5、水泥用量控制
为了确保搅拌桩水泥掺入比15%，施工前计算出每根桩水泥用量，水泥搅拌时按每根桩水泥用量分一次或多次搅拌，注浆时，把每根桩的水泥浆用完，并在搅拌时做到均匀搅拌，不浪费浆液。同时采用水泥总量控制，每天施工搅拌桩工作量计算理论水泥用量，再与实际水泥用量对应比较；施工结束，根据总搅拌桩工作量计算理论水泥用量，再与实际水泥用量比较，从而达到控制水泥掺量的目的。
6、成桩施工
A、控制下沉及提升速度
一般预搅下沉的速度应控制在0.5m/min，喷浆提升速度不宜大于0.5m/min。
B、严格控制喷浆速率与预喷浆提升（或下沉）速度之间的关系确保水泥浆沿全桩长均匀分布，并保证在提升开始同时注浆，控制好喷浆速率与提升（下沉）速率的关系是十分重要的。喷浆和搅拌提升速度的误差不得大于±0.1m/min。
C、防止断桩
施工中发生意外中断注浆或提升过快现象，应立即暂停施工，重新下钻至停浆面或少浆桩段以下0.5m的位置，重新注浆提升，保证桩身完整，防止断桩。
D、钻头及搅拌叶检查
经常性、制度性地检查搅拌叶磨损情况，当发生过大磨损时，应及时更换或修补钻头，钻头直径偏差应不超过3%。
对叶片注浆式搅拌头，应经常检查注浆孔是否阻塞；对中心注浆管的搅拌头应检查球阀工况，使其正常喷浆。
E、施工桩位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差不大于1/150,桩顶标高不超过
+100~-50mm，桩底标高不超过+100~-100mm。
7、确保搅拌体强度及均匀性
A、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。
B、严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cm/min。
C、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。第一次喷浆量60%，第二次喷浆量40%，严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土的强度。
D、预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于同一水泥浆均匀搅拌。
E、水泥浆要严格按照设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块，为防止水泥浆发生离析，可在灰浆制机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。
F、水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格称量。
G、水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。
8、成桩记录
施工过程中必须及时做好成桩记录，不得事后补记或事前先记，成桩记录应反映真实施工状况。
成桩记录主要内容包括：水泥浆配合比、供浆状况、搅拌机下沉及提升时间，注浆时间、停浆时间等。
第六章成品保护
（1）搅拌桩应达到设计要求方可进行降水及土方开挖，土方开挖应按设计要求，应分断分层开挖，严禁超长、一次开挖至坑底。
（2）搅拌桩边侧荷载严禁超出设计要求。
（3）临近有工程桩施工时，应先进行工程桩施工再进行水泥土搅拌桩的施工，以避免工程桩挤土对水泥土搅拌桩的破坏。
第七章过程监测
（1）安排专业单位进行监测，施工前编制专项监测方案，确定监测内容及报警值。
（2）位移报警时应及时上报甲方、设计、监理及施工并采取相应措施。
第八章雨季施工技术措施
根据雨季施工的内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。
（1）在雨天施工，应搭建临时雨棚，发放雨具等劳动保护用品，以便连续作业，充分体现以人为本的企业精神。
（2）加强雨天施工期间的安全值班制度，雨天施工前对现场职工进行雨季施工前安全教育、克服麻痹思想。
（3）电动机械及照明灯具、施工电源、配电箱、配电板、触电保护器、接电装置、漏电开关等必须有良好安全保护罩，注意防潮防漏电。
（4）加强雨施期间的现场安全施工检查力度，组织电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。
（5）有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。
（6）加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。
第九章文明施工措施
（1）施工现场内的各种机械设备，临时设施，建筑材料以及场内道路等，严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。
（2）确保现场道路畅通，场地平整。
（3）各作业面材料堆放整齐，并标明标志，做到工完料尽脚下清。
（4）机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。
（5）加强施工现场用水、电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。
（6）各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到整洁卫生。
（7）现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂 (岗位责任制、网络计划图、施工总平面布置图、工程质量、安全、文明施工保证体系图，工程量逐天实际完成进度图)。
（8）做好消防保卫工作，成立治保机构，制定悬挂现场保卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件，制定消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。
（9）施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，教育情况必须记录详细（要求有教育人、被教育人、时间、地点、内容），施工人员无不文明行为。
第十章安全、环保措施
（1）施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和设置漏电保护器。现场电线、电缆必须严格按《施工用电专项方案》设置，严禁乱拉、乱接，机械设备夜间作业必须有充足的照明。
（2）所有机械操作人员必须持证上岗。
（3）卷扬机绳筒必须有保险装置，手刹制动必须灵活有效，不得使用断丝超标钢丝绳。
（4）道木铺设平实，机械平稳，保证道木搭设长度。
（5）水泥应采用散装水泥，现场搅拌场应做好封闭防止扬尘污染。
（6）现场剩余浆液应外运处理，严禁遗弃在现场，或排入附近管道、河流。
（7）现场临近居民小区，水泥搅拌桩应尽量避免夜间施工，以防扰民。
地基加固三轴搅拌桩试桩方案
1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 2.1编制范围 (3) 2.2基本概况 (4) 2.3试桩目的 (4) 2.4试桩数量及布置 (4) 2.5主要技术参数 (4) 3 工程地质与水文地质 (4) 3.1试桩地区地质 (4) 3.2不良地质条件 (5) 4 资源配置 (5) 4.1机械设备配置 (5) 4.2人员配备 (5) 4.3材料准备 (6) 5 施工工艺技术 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工方法 (7) 5.3钻机就位 (7) 5.4搅拌桩施工 (8) 5.5质量检验 (8) 5.6技术要求及特殊情况处理措施 (10) 6 安全目标及保证措施 (11) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11) 6.3安全保证措施 (12) 6.4安全保证措施 (12) 7 文明施工目标及保证措施 (14) 7.1文明施工管理目标 (14) 7.2场容场貌、文明建设保证措施 (15)
7.4其他文明施工保证措施 (15) 8 附件 (16)
1编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013年版）； (2)《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838－2015）； (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001)； (5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）； (6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T205-2011）； (8)《建设工程文明施工标准》（DBJ07-2006）； (9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图； (10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计； (11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》； (12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》； (11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。 1.2编制原则 1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2、根据综合管廊的地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素进行编制。 3、钢板桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。 4、重视生态环境的保护，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。 5、施工中严格执行《环境保护法》和本地有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。 2工程概况 2.1编制范围
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施 工方案
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构
四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽
三轴搅拌桩专项方案
龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项 目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案
建基建设集团有限公司 2014年9月8日 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)
第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)
第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求： 1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:
双轴搅拌桩施工方案01137
双 轴 搅 拌 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 、
双轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程位于上海市浦东新区，北依龙阳路，南靠近既有地铁2号线，东临罗山路，西靠地铁2号线龙阳路站。合同工程包括：高架区间及地下区间。 SDK0+559.5～638.0段坑内外采用双轴搅拌桩加固，坑底以下土体加固后的无侧限抗压强度qu≥1.2Mpa，坑底以上土体加固后的无侧限抗压强度不小于原状土强度。坑内搅拌桩加固范围为基坑底以下3.0m（局部水池下4.0m）。 SDK0+304.5～415.5段水泥土围护桩采用双轴搅拌机施工，水泥土加 二、编制依据 1、上海市政工程设计研究总院提供的设计图纸。 2、上海市建设和管理委员会发布的《关于加强水泥土搅拌桩质量管理的通 知（沪建建管(1998)第261号）》。 3、《上海市深基坑工程管理暂行规定》。 4、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001—2001）。 5、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）。 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002 J 220—2002） 7、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ 08-11-1999)。 8、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ 08-40-94）。 9、《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ 225-91）。 10、所收集的相关资料。 三、工程地质情况 1、主要地层情况描述 本标段场地地势较平坦，勘察期间勘探孔孔口标高约2.46～5.60m。场地地貌形态单一，属滨海平原相地貌类型。本区间地基土在55m深度范围内均为第四纪松散沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成，一般具有成层分布的特点。由上至下发育土层主要为：各土层的土性描述与特征详见“地层特性表”。
三轴搅拌桩试桩施工方案
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。
三轴水泥搅拌桩施工方案资料讲解
中铁十局集团有限公司 亳州市建安隧道工程 三轴水泥搅拌桩施工方案 中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程项目经理部 二零一六年十月
目录 1 编制说明 0 1.1编制依据 0 1.2编制原则 0 1.3适用范围 0 2 工程数量及水文情况 0 2.1主要工程数量 0 2.2工程地质条件 0 3 施工计划 (1) 3.1施工进度计划 (1) 3.2机械投入计划 (2) 3.3人员投入计划 (2) 4 施工方案与工艺 (2) 4.1测量放线 (3) 4.2开挖沟槽 (3) 4.3三轴搅拌桩孔位定位 (3) 4.4钻机就位 (3) 4.5钻进施工 (4) 4.6水泥浆配合比 (4) 4.7置换土处理 (5) 4.8施工记录 (5) 5.施工安全保证措施 (5) 5.1机械作业及设备使用安全措施 (5) 5.2用电安全预防措施 (6) 6.施工质量保证措施 (6)
6.1三轴水泥搅拌桩施工质量控制措施 (6) 6.2夜间施工保证措施 (8) 7.文明施工及环境保护保证措施 (8) 7.1文明施工保证措施 (8) 7.2环境保护措施 (9)
三轴水泥搅拌桩施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 （1）亳州市建安隧道工程施工图及其它相关设计资料； （2）国家及公路行业现行有关施工规范、验收标准。 （3）亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计； （4）我集团公司以往积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。 1.2 编制原则 （1）根据设计图纸结合现场实际情况，制定科学合理、经济适用、切实可行的施工方案，确保建安隧道工程三轴水泥搅拌桩的各项技术经济指标及施工工期等要求得以实现。 （2）充分考虑三轴水泥搅拌桩施工过程中的重、难点。 （3）合理利用现场资源配置，施工中合理安排施工顺序。 1.3 适用范围 本方案适用于亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩分项工程，施工里程为K0+347～K0+830。 2 工程数量及水文情况 2.1 主要工程数量 主要工程数量表如下： （1）地形地貌 工程沿线场地为涡河漫滩及河床地貌。岸边地面标高36.50～38.60m，堤顶标高约40m，两堤内宽度约为300m，涡河水面常水位宽度约210m，水面标高约35m，最大水深7.50m。工程沿线分布的⑤、⑦层为承压含水层，⑤层水头标高约32m，⑦层水头标高约33m。
双轴水泥土深层搅拌桩施工方案
昆明市龙江片区（大波村）保障性住房项目二标段 深搅桩施工方案 编制：__________________ 审核：__________________ 批准：__________________ 中铁十六局集团有限公司 2012年5月
目录 一、工程概况............................................................. 1 .................. 二、施工方案............................................................. 2 .................. 三、施工技术措施及要求 (10) 四、质量保证及质量管理措施 (11) 五、施工质量对策 (15) 六、安全措施 (15) 七、文明施工措施 (16)
昆明市龙江片区（大波村）保障性住房项目二标段 深搅桩专项施工方案 一、工程概况 工程名称：昆明市2011 年市级统建保障性住房项目工程施工第一批次（二标段）——昆明市龙江片区保障性住房项目（大波村地块五、地块六、地块七、地块八） 工程地点：位于昆明市规划大波村立交西南位置，西北绕城东连接线以南、昆曲高速以西。 工程内容：龙江片区大波村地块五、地块六、地块七、地块八。 总建筑面积322615.08m2，其中：地上248615.08^（住宅135125.08 川、商业60000.00、配套酒店38840川、9班幼儿园3500.00川、 36班小学10200.00 〃、配套服务设施950.00 m2）,地下74000.00讥 1 、结构概况 本工程设计使用年限为50 年，廉租房、公租房结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，学校、幼儿园、底商裙房和地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构。安全等级二级，抗震设防类别为乙类，设防烈度为8度，耐火等级为一级。学校、幼儿园按一级框架，其余按二级框架、一级剪力墙进行抗震设计。 2、地质情况 拟建基坑开挖深度为现地面下10m，项目工程重要性等级属二 级，场地属中等复杂场地，地基土种类较多，性质变化较大，属中等 复杂地基，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001/2009相关规定，本项目岩土工程勘察等级为甲级。
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
三轴搅拌桩施工专项方案
广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建二十二局集团有限公司 广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月
目录
第1章编制依据及原则 1.1编制依据 （1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸； （2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等； （3）地质勘探资料及补勘资料； （4）施工合同； （5）《广州市建设工程文明施工管理规定》； （6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； （7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验； （8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则 （1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。 （2）百年大计、质量第一的原则 要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验
批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。 （3）保证工期的原则 本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。 （4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。 （5）安全生产，预防为主的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （6）文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
双轴搅拌桩施工方案(1)
三环线~汤逊湖排水通道工程 双 轴 搅 拌 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 2017年4月 双轴搅拌桩施工方案
一、工程概况 建设单位：武汉地铁集团有限公司 勘察单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司 设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司 监理单位：北京磐石建设监理有限责任公司 施工单位：武汉市汉阳市政建设集团有限公司 三环线～汤逊湖排水通道工程, 本次工程新建排水通道，承接野芷湖车辆段南侧生活区的雨水以及上游南李东路的雨水通过雨水过街箱涵排入规划雨水滞留塘，并最终汇入汤逊湖。工程起点为南李东路（京广铁路），工程止点至文化大道，工程范围全长约1295m。 另外，为了配合地铁车辆段的建设，三环线下两条地面辅道也纳入本工程范围，地面辅道西起南李东路，东接文化大道地面道路，其中三环线北侧辅道（R线）长1348m；南侧（T线）长1258m。K0+ 000～ K0+056.5、K0+077.5～ K0+262.5、K0+290.9～ K0+320段明渠坑内采用双轴搅拌桩加固，根据设计要求，坑底以下土体加固后的无侧限抗压强度qu≥1.7Mpa，该桩施工前先做试压，28d 不低于1.7Mpa，水泥浆密度定为1.7g/cm3，水灰比暂定为0.58。坑底以上土体加固后的无侧限抗压强度不小于原状土强度。 编制依据 1、武汉市政工程设计研究总院提供的设计图纸。 2、《水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准》（QBBY 10301-2003） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002 J 220—2002） 4、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）。 5、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001—2001）。 6、《湖北省地基基础设计规范》(DB42 242-2003)。 7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。 8、《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ 225-91）。 9、所收集的相关资料。 二、工程地质及水文地质条件 1.岩土分层情况 在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地基土主要由人工填土、全新统冲湖积相淤泥、淤泥质土、黏性土和上更新统冲洪积相黏性土构成。据野外钻孔岩性描述，原位测试结果及室内土工试验成
三轴搅拌桩试验方案
目录 一、编制依据 (1) 二、方案概述 (1) 三、试桩施工准备 (2) 四、试桩要求 (4) 五、试桩目的 (4) 六、试桩组织措施 (5) 七、施工工艺流程 (5) 八、三轴施工参数 (6) 九、施工步骤 (7) 十、质量验收标准 (8) 十一、桩的强度检测 (9) 十三、施工要求 (10) 十四、质量控制 (10) 十五、施工注意事项 (11) 十六、安全保证措施 (12) 十七、质量保证措施 (14) 十八、文明施工保证措施 (15) 附：试桩施工记录表
一、编制依据 （1）《深圳国际会展中心项目基坑支护工程施工图设计》中国铁道科学研究院深圳研究设计院； （2）《深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段第一版）》，深圳市水务规划设计院有限公司，2016年7月； （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)（2006年版）； （4）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）； （5）《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）； （6）《建筑深基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）； （7）《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-2011）； （8）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）; （9）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； （10）《建筑变形测量规范》（JGJ-2008）； （11）国家及广东省，深圳市现行的有关规定和标准。 二、方案概述 1、三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌，固化后形成水泥土墙体，充分利用水泥土强度达到基坑底部加固处理。 2、地质条件，该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂，后经天海及软基处理后形成现状陆域。原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地，现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。根据深圳市地质图（1：50000）场地内无区域性断裂构造穿过，基岩由加里东期（Mr3）混合花岗岩。场地地层从上到下有第四系人工堆积层（Q4s），第四系海积层（Q4m），第四系冲洪积层（Q4al+pl），第四系风化残积层（Qel），下伏基岩为加里东期（Mr3）混合花岗岩。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：
目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -
三轴搅拌桩槽壁加固专项方案
目录 第一章编制原则及依据......................... 错误!未定义书签。 1编制依据错误!未定义书签。 2编制原则错误!未定义书签。 第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 1工程概述及建设条件错误!未定义书签。 2地质概况错误!未定义书签。 3水文概况错误!未定义书签。 4气象条件错误!未定义书签。 5设计概况错误!未定义书签。 第三章总体施工安排........................... 错误!未定义书签。 1施工安排错误!未定义书签。 2资源配置错误!未定义书签。 第四章施工方法............................... 错误!未定义书签。 1施工原理及工艺流程错误!未定义书签。 2施工工艺参数错误!未定义书签。 3施工准备错误!未定义书签。 4工艺试桩错误!未定义书签。 5施工工艺错误!未定义书签。 6施工过程控制错误!未定义书签。 第五章质量标准及检查措施...................... 错误!未定义书签。 1搅拌桩施工技术标准错误!未定义书签。 2原材料及设备的检验错误!未定义书签。 3施工过程中的检验错误!未定义书签。
4成桩质量检查错误!未定义书签。 第六章质量、安全、环境保证措施................ 错误!未定义书签。 1质量保证措施错误!未定义书签。 2安全保证措施错误!未定义书签。 3机械操作安全技术要点错误!未定义书签。 4施工用电安全保证技术要点错误!未定义书签。 5环境保证措施错误!未定义书签。
双轴搅拌桩施工工艺
双轴搅拌桩施工工艺 1）施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行：场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备，保证按时开工。 2）水泥搅拌桩施工技术措施
成桩移 测量放线、 钻机就位、 搅拌、喷浆 达设计孔 搅拌、提升至设计桩顶重复搅拌钻进、设计孔深 第二次搅拌、提 第三次搅拌到至设 计桩顶
1>施工桩位放样 [1]放轴线桩，以基准线引出在打桩区附近设置控制桩，用水泥砂浆固定木桩，附近插上彩旗以便于保护与寻找。 [2]放桩位，以轴线引出，按施工图放出桩位，用小木桩定桩。 [3]放好桩位后，多余木桩及时拔除，以免错位，桩位周围作好标记，便于打桩查找。 [4]轴线桩与桩位全部放好后，先进行自检，再由建设单位组织验收检查。 2>施工工艺技术参数 钻进（提升）速度：V≤0.7m／min 3>计量和测速手段 为保证土体能充分搅拌，应控制钻进（提升）速度在0.4～0.7m ／min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速，水泥用量的控制通过调节泵量来实现。 [1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉
三轴搅拌桩施工方案精编版
施工方案 1 编制说明 1.1编制依据 本工程围护桩工程施工图。 1.2编制规范 1.2.1 《建筑桩基技术规范》（J94-2008） 1.2.2 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 1.2.3 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2.5 上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2.7 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 2 工程概况 2.1工程概况 本工程为复旦大学附属中山医院建设的肝肿瘤及心血管病综合楼工程。±0.000＝＋4.65m，周边地面相对标高为－0.65m。 基坑开挖深度为14.9m～15.2m，局部深坑落低1.5m～2.6m。地下室结构采用逆作法施工，围护结构采用B＝800mm地下连续墙“两墙合一”，利用三道钢筋砼梁板作为水平支撑，竖向支撑系统采用一桩一柱永久钢管混凝土柱以及临时格构柱。坑内采用Φ850mm三轴搅拌桩加固，搭接250mm。 建设单位：复旦大学附属中山医院 设计单位：上海现代建筑设计集团 申元岩土工程有限公司 监理单位： 总包单位： 2.2 本围护工程工程量设计情况 2.2.1 三轴搅拌桩
三轴搅拌桩采用Φ850＠600mm，搭接长度250mm，采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%～20%，有效桩长4.5m～19m，共计2416幅，加固方量为50431m3（以现场实际完成数量为准）。 （后补） 2.4 工程地质条件 施工现场应满足700kw的电源，不足则使用400kw柴油发电机补充。 3 设备投入情况 本工程拟投入三轴搅拌桩设备2台。
双轴搅拌桩施工工艺
双轴搅拌桩施工工艺
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
双轴搅拌桩施工工艺 1）施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行：场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备，保证按时开工。 2）水泥搅拌桩施工技术措施
成桩移 测量放线、 钻机就位、 搅拌、喷浆 达设计孔 搅拌、提升至设计桩顶 重复搅拌钻进、设计孔深 第二次搅拌、提 第三次搅拌到至设 计桩顶
1>施工桩位放样 [1]放轴线桩，以基准线引出在打桩区附近设置控制桩，用水泥砂浆固定木桩，附近插上彩旗以便于保护与寻找。 [2]放桩位，以轴线引出，按施工图放出桩位，用小木桩定桩。 [3]放好桩位后，多余木桩及时拔除，以免错位，桩位周围作好标记，便于打桩查找。 [4]轴线桩与桩位全部放好后，先进行自检，再由建设单位组织验收检查。 2>施工工艺技术参数 钻进（提升）速度：V≤0.7m／min 3>计量和测速手段 为保证土体能充分搅拌，应控制钻进（提升）速度在0.4～0.7m ／min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速，水泥用量的控制通过调节泵量来实现。 [1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)
A．三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5 预搅下沉
双轴搅拌桩施工方案36857
徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）施工Ⅱ标段 大张路搅拌桩工程专项施工方案 编制： 复核： 审批： 二〇一六年四月
大张路搅拌桩工程专项施工方案 一、工程概况: 本工程穿越大张路管道工程总长45m，为D1420*16钢管；工作井与接收井搅拌桩围护，开挖，内衬墙浇筑，搅拌桩深度为10m，桩径直径为700mm，咬合200mm。工作井计划成桩328根，接收井计划成桩264根。 二、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》GB50011-2001,2006年版 2、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 4、《建筑基坑工程技术规程》YB9258-97 5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 6、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 8、总体施工组织设计文件 三、施工技术参数 （一）施工技术要求： 1、双轴深层搅拌桩施工前应进行成桩工艺及水泥掺入量的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比等施工参数。 2、施工第一批桩（不小于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定双轴深层搅拌桩的正常施工控制标准。 3、双轴深层搅拌桩机叶片直径500mm，桩间搭接200mm；使用42.5
级普通硅酸盐水泥；水泥掺量13%，水灰比为0.5～0.6，压力0.4～0.6Mpa。要求28天无侧限抗压强度不小于0.8 Mpa。 4、双轴搅拌桩桩位偏差应不大于50mm，垂直度偏差不宜大于1/100。 5、双轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。 6、因故搁超过2h以上的拌制浆液，应作为废液浆处理，严禁再用。 7、施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。 8、桩与桩的搭接时间不宜大于12h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。 9、止水桩若因时间过长无法搭接，搭接不良或遇到障碍物无法施工，应对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。 10、加固土体与围护桩间隙应以注浆或旋喷桩填充密实。 （二）、检测要求 1、双轴深搅桩施工一周后进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。 2、水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯检查墙身完整性，钻芯数量不少于总桩数的2%且不应小于3根，并应根据设计要求取样进行单轴抗压试验。 四、工程地质情况及水文条件