03凝结水泵作业指导书正文
1.编制依据
1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇，1993年版）
1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）
1.3《施工技术管理制度汇编》2002年版1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）
1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布
1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
1.7汽机房辅助设备安装图（J0301）
1.8《凝结水泵安装使用手册》
2.作业范围及工作量
国华锦界发电厂一期工程1号机组安装两台100％容量的凝结水泵。凝结水泵型式：立式多级筒袋抽芯式结构，布臵在汽机房A～B列3～4轴间凝结水泵坑内，泵入口中心线标高为-2.625m。电动机的冷却方式采用水-空冷却方式。凝结水泵由定速电动机直接驱动，凝结水由泵后调节阀调节流量。凝结水泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、导叶、轴承、联轴器、机械密封、泵支座、地脚螺栓等组成。
2.1设备规范
3.施工主要机具及材料
3.1主要机械和工具
3.2主要量具
4.主要施工方法和步骤
4.1施工步骤
土建基础交安→设备领用→核对各部分尺寸→基础凿垫铁位臵→配制垫铁→将台板穿上地脚螺栓后就位→调整台板标高→垫铁调整→就位筒体→ 吊入泵体→调整泵体水平→浇灌地脚螺栓孔→复查泵体水平→点焊垫铁→二次浇灌→吊装电机→联轴器找中心→对轮连接→安装附件。
4.2施工方法：
4.2.1校验土建横纵中心线及标高尺寸，凿垫铁位臵。使垫铁放在基础上四
角无翘动。每台凝结水泵基础上布臵20组垫铁。
4.2.2对泵的外观进行仔细检查，根据设计及厂家图纸对设备主要外型尺寸进行校核，画出设备的中心线，核对附件数量、规格。与二次浇灌层接触的台板表面必须清理干净。
4.2.3 将台板清理干净，穿入地脚螺栓，将台板吊至基础临时垫铁上。调整台板纵横中心及标高。
4.2.4土建完善密封二次灌浆挡板。
4.2.5吊入筒体，调整筒体上平面水平及标高。进水口标高符合图纸尺寸。将筒体上平面O型橡胶圈平整均匀地放臵凹槽内。橡胶圈应完好。浇灌地脚螺栓。
4.2.6地脚螺栓孔混凝土待凝固后土建做筒体与基础欲埋钢管之间的防腐添料。
4.2.7将泵体吊入筒体内，调整泵体上面水平。
4.2.8待水平及纵横中心调整好后。点焊垫铁侧面（每块垫铁不少与4点，垫铁与台板不准点焊）
4.2.9热套靠背轮前在转子上装好定位键，为防止套联轴器时损伤泵体轴承，不得采用冷套方法。必须将联轴器均匀加热到适当温度。
4.2.10用上述方法将电机靠背轮安装好。
4.2.11吊装组装好的电机，放在泵体支座上，调整电机水平度。
4.2.12验收合格后进行第二次浇灌。
4.2.13电机对轮与水泵对轮找中心。合格后将其圆周4条定位螺栓拧紧固定。
4.2.14复测对轮中心合格后，将联轴器正式连接（螺栓紧力均匀）。
4.2.15泵油室按设计要求进行渗油试验。
4.2.16油冷却器按规范要求进行水压试验（1.5倍，保持5分钟不降压）。
4.3运行、启动前的准备
4.3.1启动前的准备
4.3.1.1检查热井水位，最低水位不低于《凝结水泵技术协议》中规定的最低水位（水位不低于热井底向上500mm）。
4.3.1.2检查已装上仪表是否完好。
4.3.1.3按厂家技术资料要求将润滑油加注至油标所示位臵。
4.3.1.4脱开联轴器，检查电动机转向是否正确（从电机侧向泵看为逆时针），然后再装上联轴器。
4.3.1.5水泵充水，仔细检查泵进口管路上的滤网是否通畅，并注意及时清理。
4.3.1.6打开密封冷却水阀门，仔细检查密封冷却水管路是否通畅，然后用调节阀调节外供水的压力，使其保持在0.3～0.5MPa。冷却水水量为0.78～0.9 m3/h。打开轴承冷却水阀门，仔细检查轴承冷却水管路是否通畅，轴承油冷却水水量为0.36～0.9 m3/h，水压为0.3～0.5MPa。电机轴承冷却水水量5 m3/h，水压为0.1～0.3MPa。电机空-水冷却器水量28 m3/h，水压为0.1～0.6MPa。
4.3.1.7 手动盘车：转动泵转子检查有无转动异常现象。手动盘车转动不得少于3圈。
4.3.1.8关闭泵出水管路闸阀和压力表旋塞。
4.3.2启动
4.3.2.1启动电动机，至额定转速后打开压力表旋塞。
4.3.2.2逐渐打开泵出口水管闸阀至所需工况，检查各仪表读数及密封水泄漏情况。在出口闸阀开度小的情况下，运转时间不得超过2分钟。
4.3.3运行
4.3.3.1检查泵出口管道上的逆止阀是否打开。
4.3.3.2验证泵出口压力是否达到规定要求。
4.3.3.3检查泵是否运行平稳、振动是否符合标准。
4.3.3.4注意观察电机及泵推力轴承监控仪表。
5.施工质量标准和工艺要求
5.1设备外观检查
5.1.1对主要尺寸及法兰的位臵、规格进行校核，做出中心线标记并进行核对；对各个部件进行检查、核对。
5.1.2设备表面无机械损伤，焊缝无缺陷，管口封堵严密，仪表测点齐全。
5.1.3台板与二次浇灌层接触的表面应清理干净，无油漆及油污。
5.2基础外观检查
5.2.1基础表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝麻面、露筋、疏松、石子凸出及缺损等现象。
5.2.2基础的纵横中心线偏差应≤5mm，标高偏差应0～20mm。
5.2.3地脚螺栓孔和筒坑中心偏差应≤10mm，深度应符合图纸要求，孔内清洁无杂物和油污。
5.2.4基础的二次浇灌表面应凿出毛面并清除油污和其他杂物；垫铁位臵凿
平尺寸超出垫铁边缘10～20mm，垫铁与混凝土表面应接触密实，按动四角应无翘动，垫铁水平度应以水平尺水泡居中为准。
5.2.5地脚螺栓外观应无油漆、污垢、弯曲和锈皮；螺栓与螺母配合应灵活、无卡涩，螺栓长度、直径符合设计要求；螺栓在螺栓孔内与四周应有间隙并不碰孔底，螺栓拧紧后露出量应为2～3扣；螺栓垂直度偏差应＜1%；紧固时，螺母与垫圈、垫圈与台板接触良好。
5.3垫铁配制：每叠垫铁数量一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁1对；垫铁与基础混凝土接触点分布均匀；垫铁与台板、垫铁与垫铁之间接触密实无松动，紧地脚螺栓后应0.05mm塞尺不入；斜垫铁错开面积应＜25%垫铁面积；每叠垫铁总厚度以图纸设计和现场实际情况为准。
5.4安装及检修允许偏差
5.4.1中心线≤0.03mm，标高±0.05mm
5.4.2泵筒体上部止口平面水平度≤0.04mm/m
5.4.3支脚与台板间隙≤0.03mm
5.4.4联轴器径向允许偏差≤0.06mm
5.4.5联轴器端面允许偏差≤0.04mm
5.4.6对轮中心允许径向允许偏差≤0.12mm，端面允许偏差≤0.08mm。
5.5二次浇灌前的检查
基础混凝土与二次浇灌层接触的毛面以及地脚螺栓孔应吹扫干净，无杂物、油漆、油污；基础垫铁安装良好，点焊牢固，无漏焊，药皮清理干净；所有埋入的零部件应清洁，无油漆、污垢、油垢；混凝土表面应保持浸湿24小时以上。
6.应注意的质量问题
6.1严格按图纸、技术措施及《验标》规定的标准进行施工。
6.2管道安装时严禁将额外力作用于泵体上。
6.3联轴器找中心盘动转子后测量时，两联轴器的测点位臵应对准不变，盘动的角度也应准确一致。
6.4联轴器找中心时，两个转子之间不允许有刚性连接，各自应处于自由状态。
6.5联轴器的找中心工具应有足够的刚度，安装必须牢固可靠。联轴器盘动一周返回到原来的位臵后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。
7.成品保护要求
7.1参照厂家说明书，对设备进行妥善保管。
7.2起吊过程中严禁磕、碰设备和厂房的梁柱。
7.3对于土建提供的基础如不适用，应向有关部门进行反映，不得擅自进行更改。
8.安全及文明施工要求
8.1施工前要进行技术、安全交底，使参与施工的全体人员明确施工内容、施工程序和施工应达到的标准以及施工过程中应注意的问题。
8.2进入施工现场必须佩带胸卡并着装统一，戴好安全帽，高空作业时必须正确佩带及悬挂安全带。
8.3在施工现场内不得吸烟、不得嬉戏打闹，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。同时应注意防暑降温。
8.4起重工作区域内无关人员不得停留或通过。
8.5设备吊装就位时应统一协调，严防被挤伤、压伤事故发生。
8.6起吊用具应完好无损，严禁使用被电、火焊打伤的钢丝绳。起吊件绑扎须牢固可靠。
8.7交叉作业时应做好各方协调，避免发生安全和设备事故。
8.8使用角磨机、割炬及进行基础凿毛时，应戴好防护眼镜。在使用角磨机前应对砂轮片进行检查，不允许有裂纹或损坏。
8.9使用倒链前经检查应完好无损，严禁超负荷使用，生根点应牢固可靠。
8.10施工区域的孔洞沟道应设有围栏或盖板，并有明显标志。吊装孔应有防护栏杆。
8.11施工人员在施工时应服从指挥，严禁野蛮施工，严禁工作中马虎大意。
8.12进行电火焊时应注意飞溅物，以防引起火灾；施工区域内应配备适量灭火器。
8.13保证设备内部清洁，不得随意将管堵打开；严禁在施工中将工具或材料放在设备中。
8.14作业中使用的电动工具、安全用具必须完好无损，防护设施完好、齐全可靠。所使用的电源或插座必须带有合格的漏电保护器。
8.15脚手架绑扎牢固，严禁探头板，对不符合要求的脚手架，施工人员可以拒绝施工。
8.16施工完毕应清理现场，做到“工完、料净、场地清”。
9.应产生的质量记录和验收级别
9.1应产生的质量记录
9.1.1水泵进口标高记录
9.1.2水泵台板水平记录
9.1.3水泵与电机对轮找中心记录
9.1.4水泵与电动机联轴后晃度记录
9.1.5轴承绝缘记录
9.1.6油室渗油记录及冷却水室水压记录
9.1.7试运记录
9.2质量验收级别
10.其他要说明的问题
10.1施工机器、工具及材料齐全，测量器具经过校验并在有效期内。
10.2施工人员齐全。
10.3施工人员应经过技术、安全交底。
10.4施工现场道路通畅，场地平整、结实，有足够的水、电、照明等设施。
10.4有明确标高基准点及纵横中心线。基础已交安完毕。
10.5设备已开箱验收合格。
消防水泵房操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 消防水泵房操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
消防水泵房操作规程(最新版) 1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。 2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。 3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于5.5kg/c㎡时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作， 4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或
在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。 5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
消防报警火灾报警控制系统一般操作规程
消防报警系统 1.操作说明 火警处理： 当发生火警时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的报警信息检查发生火警的部位，确认是否有火灾发生；若确认有火灾发生，应根据火情采取相应措施。例如： 启动报警现场的声光警报器发出火警声光提示，通知现场人员撤离； 拨打消防报警电话报警； 启动消防灭火设备等。 若为误报警，应采取如下措施： 检查误报火警部位是否灰尘过大、温度过高，确认是否是由于人为或其它因素造成误报警； 按“取消”键使控制器恢复正常状态，观察是否还会误报；如果仍然发生误报可将其隔离，并尽快联系相关单位进行维修。 故障与异常处理： 当发生故障时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的故障信息检查发生故障的部位，确认是否有故障发生；若确认有故障发生，应根据情况采取相应措施： 当报主电故障时，应确认是否发生市电停电，否则检查主电源的接线、熔断器是否发生断路。 当报备电故障时，应检查备用电池的连接器及接线；当备用电池连续工作时间超过规范时间后，也可能因电压过低而报备电故障； 若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故障，应将其隔离，待故障排除后再利用设备释放功能将设备恢复； 若系统发生异常的声音、光指示、气味等情况时，应立即关闭电源，并尽快通知相关单位。 启动/停动： 当确认发生火警时，可通过手动方式快速启动消防灭火设备。 总线制设备：根据手动消防启动盘的透明窗内的提示信息找到要启动的设备对应的单元，按下这个单元的手动键，命令灯点亮，启动命令发出。若再次按下该键则命令灯熄灭，启动命令被终止； 保护备电： 当使用备电供电时，应注意供电时间不应超过规范时间，若超过规范时间应关闭控制器的备电开关，待主电恢复时再打开，以防蓄电池损坏。 2火灾报警控制系统一般操作规程
电厂设备安装凝泵安装作业指导书
目录 1．编制依据 2．工程概况 3．工程范围 4．施工进度计划 5．作业条件 6．劳动力计划 7．机工具配备 8．材料、设备要求 9．操作工艺流程 10．作业程序、方法 11．质量标准 12．安全文明施工
1．编制依据 2．工程概况 2．1系统简介 凝结水系统设计有二台凝结水泵，由上海凯士比泵有限公司提供。泵型号NLT350-400×6型,重5.5t/台，所配电动机型号为YLKK500-4，重5.5t/台，泵与电机联接采用弹性联轴器。每台泵能承受100%的系统设计容量，正常时一台运行，一台备用，泵转速1480rpm。 2．2供货特点 凝结水泵由上海凯士比泵有限公司成套供货，供货时分外筒体、基础垫、泵体、电动机、附件，厂家提供地脚螺栓，不提供垫铁。泵与电机的联轴器已经安装在各自的轴上，现场无须再热套安装。 3．工程范围 本工程范围包括基础验收、设备检查、凝泵（与电机）的就位、找平、找正，联轴器找中心，部分附件的安装。也包括设备的吊装、拖运工作。 4．施工进度计划
见P3网络计划。 5．作业条件 5.1前道作业要求 5.1.1设备安装要求土建基础已验收，光线充足，通道畅通，安全设施工作状态良好，力能供应充足。 5.1.2各设备已到货，可以清点、领用。 5.1.3已仔细阅读图纸、作业指导书、凝结水泵有关资料，进行过现场模底，作好了开工前的准备工作,并经过安全、技术交底。 5.2环境条件： 凝泵布置在汽机房0m层凝汽器固定端侧的凝结水坑处，施工区域集中，安装基本上无交叉作业。 6．劳动力计划 起重工：4人钳工：3人电焊工：1人 详见P3资源/费用图。 7．机工具配备 扳手 2把榔头 2把木锤 1把 葫芦若干磨光机 1台割刀 1把 线锤 1套电焊机 1台接线盘 1只 角磨 1台氧乙炔带1付钢丝绳若干 需计量工具： 框式水平仪(精度0.02mm/m) 1把 Y水准仪 1台 30m卷尺 1把塞尺 1把大水平尺 1把
水泵房操作规程
中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房 操 作 规 程 编制单位：中交三航局中海江苏造船基地船坞项目部 编制日期：二零零九年七月二十二日
一、水泵房概况 中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房设计进出坞水位为1.20米、有效水深为7.30米，设计排水量约为47.8万立方米，排水时间为10.0小时。坞底中心线标高为-5.50米，设有横坡不设纵坡，采用浮箱门、浮箱门灌水。 水泵房设置在船坞北侧坞墩内，全地下式钢筋混凝土结构，由下到上分成三层：流道层、水泵层、电气层。泵房采用地上进风口自然进风；主泵的高压电机采用风机、风管一对一布置的机械排风形式，泵房另设全室通风排气系统，全室换气设计为3次/时；泵房内设有除湿机。 主泵、辅泵、雨水泵均采用进水廊道配水、喇叭口进水形式，主泵出水采用电动蝶阀加拍门的方式；辅泵、雨水泵采用缓闭式止回阀加电动蝶阀的出水方式。泵房内一台雨水泵、二台江水加压泵及二台潜水泵采用二路电源供电，能自动切换。 进水廊道的首段设有钢制导流栅，主泵喇叭口下设有L型导流栅等整流隔涡措施。水泵的排出口经出水池后排江；出口设有不锈钢检修门槽，平时内设钢制拦污栅，临时可改为检修钢插板止水以便检修维护。泵房顶部及内部设备吊装孔均设有活络盖板，并在四周预留有活络栏杆，施工时与设备吊装应注意防护；设备吊运由坞边起重机解决。 二、主要设备说明 2.1 主泵 设置三台主泵，选用立式导叶式混流泵，双基座安装；主泵型号为1400HD-9型，Q=4.5-6.4-7.8M3/S,H=13.5-10.0-5.0M,n=370rpm；配套电机型号为YL800-16型，电压：～10KV，频率：50HZ，额定功率：800KW，平时加热器：～220V，N=1.6KW，冷却方式采用风冷，半管道式，自然进，管道出。主泵的主要功能为向坞外排水。 2.2 辅泵 设置二台辅泵，选用立式导叶式混流泵，单基座安装，水泵设置密封底盘；辅泵型号为500HDS-13.5型，Q=0.5-0.7-0.9M3/S,H=17.6-14.2-6.0M,n=730rpm；配立式异步电动机：～380V，N=132KW。辅泵主要功能为排除坞内余水、雨水、
消防设施检查维护作业指导书
消防设施检查维护作业指导书
XXXXXX管理体系文件 消防设施检查维护 作业指导书 文件编号:QD/XXXXX— 版本号:I/0 页次:P1-P24编写人:XXXXXX日期:XX年X月X日审核人:XXXXXX 日期:XX年X月X日批准人:XXXXXX 日期:XX年X月X日受控印章: 发文登记号:XXXXXX/WHCX-
XX年X月X日发布 XX年X月X 日实施 XXXXXX
目录 1.火灾自动报警系统检测作业指导书 (2) 2.消防供配电设施检测作业指导书 (5) 3.消防给水系统检测作业指导书 (6) 4.室内消火栓系统维护作业指导书 (12) 5.自动喷水灭火系统维护作业指导书 (14) 6.水喷雾灭火系统维护作业指导书 (17) 7.细水雾灭火系统维护作业指导书 (21) 8.气体灭火系统检测作业指导书 (24) 9.干粉灭火系统维护作业指导书 (28) 10.泡沫灭火系统检测作业指导书 (32) 11.防火门防火窗维护作业指导书 (38) 12.防火卷帘门系统维护作业指导书 (40) 13.防烟、排烟系统维护作业指导书 (43) 14.火灾应急照明和疏散指示系统维护作业指导书 (48)
火灾自动报警系统维护作业指导书 一、系统运行要求: 1、火灾自动报警系统应保持连续正常运行,不得随意中断。 2、正常工作状态下,报警联动控制设备应处于自动控制状态。严禁将自动灭火系统和联动控制的防火卷帘等防火分隔措施设置在手动控制状态。其它联动控制设备需要设置在手动状态时,应有火灾时能迅速将手动控制转换为自动控制的可靠措施。 二、系统检查和试验: (一)系统检查 1、控制器报警自检功能:按下报警控制器自检键,控制器应完成系统自 检。 火灾报警控制器应有本机自检功能,自检期间,如非自检回路有火灾报警信号输入,火灾报警控制器应能发出声、光报警信号。 2、消音、复位功能:当报警控制器接到报警信号后,按下消音键,观察能否消除声信号;光报警信号能否保持;按下复位键后,看能否手动复位。火灾报警控制器处于报警状态时,声报警信号应能手动消除,光报警信号在控制器复位前不能手动消除;同时应具有手动复位功能。 3、故障报警功能:卸下系统回路中的任一探测器或将连接线路断线,观察报警控制器能否在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。用秒表记录故障报警时间。当火灾报警控制器内部、火灾报警控制器与探测器、火灾报警控制器与传输火灾报警信号的部件间发生故障时,报警控制器应在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
水泵房值班员安全操作规程示范文本
水泵房值班员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵房值班员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上 岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上 岗前，必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本 规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动， 松动予以紧固。 2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不 平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查 维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二启动运行： 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀，然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项： 1、每台班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态）
消防联动系统操作规程
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消防联动系统操作规程 一、目的 规范消防联动系统的操作。 二、适用范围 适用于物业公司各管理处工程维修部。 三、消防联动系统的操作 1.操作规程。 （1）火灾自动报警时，首先看其显示屏报警部位为几层几区，并到指定位置查看。 （2）当确定有火灾时，启动联动系统，切断非消防电源，切入应急电源，启动发电机，把电梯全部迫降到一楼，消防梯供抢险人员使用。 （3）启动消防水泵，使消火栓内水压充足，供灭火使用。 （4）启动消防排烟风机，排除着火层烟雾，启动送风机为灭火和疏散提供方便。 （5）发出疏散命令，打开楼层广播，通知业主疏散。 （6）如没有火灾发生，则是误报火警，按“复位”按钮，将恢复正常运行状态。 2.消防联动系统的日常巡查、维护内容。 （1）检查显示屏上各种显示是否正常。 （2）检查火灾自动报警柜内各接口是否松动，线路是否有损伤。
（3）擦拭设备、保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍，油渍等。 （4）检查柜上各显示灯是否烧坏，各按钮开关是否在正确的位置上，指示正确无误。 （5）检查各消防报警设备，消防反馈设备的正常功能，发现故障立即检查维修。 四、管理规程 1.消防联动监控中心必须有专人24小时不间断值班，并严格做好各种记录。 2.消防联动系统维护保养负责人须有消防上岗证，按维护保养计划定期维护保养，确保整个系统发挥正常功能。 3.消防联动设施为消防专用，严禁挪作他用，专用工具、专用设备应保管好。 4.发现消防联动系统的报警须立即弄清原因，按操作规程处理，发现故障须立即排除，所有系统的报警或动作都须做详细处理记录。 5.消防监控中心必须保持干净整洁，严禁无关人员进入监控室内。 五、附表 1.消防联动系统巡查记录表。 2.消防联动系统维修保养计划表。 3.消防联动系统维修保养记录表。 4.消防联动系统故障（或报警）处理记录单。
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书
消防水泵和稳压泵安装施工 作业指导书 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。
凝结水及除盐水调试作业指导书
1目的 指导淮北8＃机除盐水、凝结水冲洗及凝结水泵试运。 2适用范围 适用于淮北8＃机除盐水、凝结水冲洗及凝结水泵试运。 3编制依据 3.1凝结水管道系统图 3.2除盐水管道系统图 3.3《凝结水泵安装使用说明书》 3.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011—92。 3.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998版）。 3.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂（2002—12—01）。 3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21。 4作业项目概述 淮北电厂五期技改工程设计容量为1×210MW机组，该台机组设计两台凝结 水泵，该泵由上海凯士比泵业有限公司制造，型号为NLT300-400×4，其结 构为筒袋式四级立式多级离心泵。除盐水系统利用7#机的供水母管进行补 水。 5作业准备 5.1资源与环境： 5.1.1调试通讯应畅通。 5.1.2除盐水系统应沟通。 5.1.3凝结水系统应沟通，具备调试条件。 5.1.4凝结水系统的电动门及调门调试结束。 5.1.5凝结水泵灌浆结束，灌浆强度达到75%以上。 5.1.6施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。 5.1.7泵的安装结束，并经检验合格，安装技术记录齐全。 5.1.8完成设备及管道的保温工作，管道支吊架调整好。 5.1.9各有关的手动、电动、液动阀件，经检查调整试验，动作灵活、正确，处于备 用状态。 5.1.10凝结水泵润滑油油位正常。 5.1.11各指示和记录仪表以及信号装设齐全，并经过校验调整准确。
5.1.12试运现场，道路通畅，无易燃堆积物。 5.1.13参加试转人员分工明确，听从统一指挥。 5.1.14试转现场照明充足，并配备足够的消防器材。 5.2质量策划 5.2.1做好凝结水泵的试运记录，发现问题及时上报。 5.2.2使用的测量工具应有合格标签，不合格量具严禁使用。 5.2.3每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。 5.2.4除盐水冲洗和凝结水系统分部试运检验与评定村准(管4-3、试3-3-5) 6作业条件 6.1调试人员配置 6.1.1对调试人员进行技术交底及安全文明施工交底，调试人员熟知系统流程、质量 标准。 6.1.2特殊工种施工人员（起重工、操作工）须持证上岗。 6.2机械设备工器具配置 6.2.1千斤顶、葫芦、钢丝绳、卸克等起重工器具应经严格检查，能够满足使用要求6.2.2工器具配置表
水泵房安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水泵房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡，若发现压力低于上述数值应立即停机检查，变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次，启动
消防水泵及系统作业指导书
1 目的 规范消防水泵及系统的操作、维护。 2 适用范围 为了保证消防水泵及系统的正常操作、运行、维护和保养，制定本文件。 本文件规定了消防水泵及系统的操作及维护和保养步骤。 本文件适用于兰州输气分公司站场消防水泵及系统的使用操作、维护。 3 职责 3.1生产科负责的操作、维护和保养的技术指导。 3.2各站队负责的操作、维护全过程。 3.3供应站负责购买维护保养消防水泵及系统所需的专用工具及备品备件。 4 工作程序 4.1消防水泵软启动控制箱操作规程 4.1.1操作方法 4.1.1.1手动操作：合上电源开关，红色指示灯亮，将转换开关旋至“手动”位置上，按[起动]按钮，电动机开始起动，红灯熄灭，软起动器开始工作，经一定时间后（即时间继电器整定时间），旁路交流接触器接通，即自动切换使电动机正常运转，同时红灯熄灭，而绿灯亮。按[停止]按钮，电动机即开始软停止。约20秒后停止工作。 4.2安全规定 4.2.1从启动切换至运转必须待电动机接近额定转速时进行。否则，容易损坏接触器，对输电网络亦不利。 4.2.2在运转过程中，如继电器发生误动现象，此时应将热继电器的动作电流适当调大一点，用螺丝刀在热继电器上的电流整定旋钮上顺时针调动，电流调大；如发生过载保护动作，则需按下热继电器的“复位”按钮，方能继续工作。 4.2.3在启动过程中，操作人员应认真监视控制箱启动结束后是否进入运转状态（绿灯亮），以免启动时间超过规定而引起启动器和电机的损坏。 4.3日常检查内容 4.3.1检查输入电压是否在380～400V正常范围之内。 4.3.2各指示灯与泵状态是否一致。 4.3.3消防水池水位是否在正常范围：-2.8-0.3米。观察消防水池上方的液位计以确定水位是否在正常范围之内。 4.4消防泵操作 4.4.1消防泵启动 4.4.2确认消防泵进水阀门全开，出水阀门全开，各点消防阀门均处于正常关闭状态。
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。
1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭 10、防护网 11、固定支架 12、预埋套管 13、放水试验管 14、水 （2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。 （3）吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。 （4）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。 （5）吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。 消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完毕后进行） （1）水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定； （2）当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸阀及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前； （3）水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀； （4）水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志； (5）水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。
水泵房操作规程
水泵房操作规程 为了确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上岗前，必须先阅读本操作规程。且按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等，才能启动运行。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有2人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况，另一人在变频控制柜前进行操纵。 2、在送电之前，请先将控制柜操作面板上的工作模式选择在“手动”状态。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确，如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作是否正常，管网是否正常，远传压力表和无水控制器是否正常，如发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上红色电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动投入运行工作。 三运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热振动和杂音是否正常，如发现异常现象，应及时处理。 2、检查水泵各接口是否有漏水现象，如有漏水及时上紧或更换。 3、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况及水泵电机显示是否工作正常，以及接线端子和内部电器元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 10、每天检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 钦州市安和物业管理有限公司
最新整理消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书.docx
最新整理消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管和附件的安装：（1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护wang。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭10、防护wang 11、固定支架 12、预埋套管13、放水试验管14、水（2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。（3）吸水管安装完
#1机组闭式水冲管作业指导书
作业指导书 编号：AEPC-RD-034 工程名称：定远县生活垃圾焚烧发电项目 作业项目名称：1#机组闭式水管道冲洗方案 编制单位：中国能源建设集团电力建设第一工程 定远垃圾焚烧电站项目部 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期版次
目录 1作业任务 (1) 1.1作业项目概况及围 (1) 1.2 主要工程量 (2) 2 编制依据 (2) 3冲洗具备条件 (2) 3.1冲洗临时管道安装条件 (2) 3.2冲洗必备条件 (3) 4冲洗前的准备工作 (3) 5作业方案 (3) 5.1临时管道安装 (3) 5.2管道冲洗措施 (3) 5.3管道恢复 (4) 6作业质量标准及要求 (4) 6.1管道恢复作业质量标准 (4) 6.2 检验要求 (5) 6.3技术资料要求 (5) 7安全与文明施工及环境管理 (5) 7.1安全文明施工措施 (5) 7.2施工安全风险控制措施 (6) 7.3应急预案 (6)
1作业任务 1.1作业项目概况及围 定远垃圾发电项目工程#1机组闭式冷却水系统配置两台闭式水泵。闭式冷却水系统采用化水除盐水作为系统工作介质，除盐水向闭式冷却水膨胀箱充水，然后通过闭式冷却水泵升压，经闭式水换热器冷却后在闭式回路中循环。闭式冷却水系统由两台闭式冷却水泵、两台闭式水热交换器、一台3m3闭式冷却水膨胀水箱及用户等组成。 闭式水汽机侧主要用户包括：凝结水泵电机冷却水、电泵机冷却水，疏水泵冷却水。 闭式水锅炉房侧主要用户包括：一次风机冷却水、二次风机冷却水、炉墙冷却风机冷却水，密封风机冷却水，启动燃烧风机冷却水，辅助燃烧风机冷却水，炉排液压装置冷却水，空压机冷却水、干燥机冷却水，引风机冷却水，化学取样冷却器冷却水等。 冲洗目的：保证闭式循环冷却水系统设备和管道部清洁度，从而为设备的安全经济运行提供保证。 主要技术参数
消防系统运行管理作业指导书示范文本
消防系统运行管理作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
消防系统运行管理作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的规范和指引消防系统运行管理，确保消防系统完 好、运行正常。 2.适用范围适用于物业项目消防系统运行、维护管理。 3.责任归属 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项 目消防设备系统运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督消防设备 外包工作及消防设备管理责任人的管理工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）对消防设备外包单 位进行监督、评估。 4.方法与过程控制4.1 消防系统维护标准 4.1.1消防水泵、喷淋水泵供水系统具备任意时间启动
正常，不堵塞、跳闸，不泄漏。止回阀动作灵敏可靠，反向不泄漏。水流开关、水压力开关动作准确稳定。消火栓配置齐备，各配件功能良好。消防水泵控制柜指示正常。 4.1.2高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100米时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa；喷淋系统是保证最不利喷头的工作压力不低于0.05MPa，稳压罐无漏气漏水现象，压力显示正确。 4.1.3喷淋头：无泄漏，外观完整。消防烟感、温度传感器，定期检验并记录。 4.1.4消防排烟系统，消防广播系统，区域火焰报警器，各种模块。处在良好工作状态。设施功能完备无损坏。 4.1.5卷帘门电气自动控制、电气手动控制、关门动作程序正确。
一般水泵安装及试运作业指导书
一般水泵安装及试运作业指导书 1.适用范围: 本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。 2.编制依据： 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—2012 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002 2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号 2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》 2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂 2.8绿色施工导则建质[2007]223号 2.9国家电网公司基建安全管理规定 2.10《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11汽机专业施工组织设计 3.工程概况及主要工作量： 燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台 低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台 排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵， 上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。 3.1主要工程量 序号名称型号单位数量备注（位置） 1 闭式循环冷却水泵600S47 台 2 0米 2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米 3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米 4 清洁水疏水泵ZA100-31 5 台 2 -2.2米 5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米 6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米
#1机组闭式水冲管作业指导书
rp nr 中国能建安徽电建一公司 ENERGY CHINA AEPC 1 作业指导书 编 号：AEPC-RD-034 工程名称：定远县生活垃圾焚烧发电项目 作业项目名称：1#机组闭式水管道冲洗方案 编制单位：中国能源建设集团电力建设第一工程 定远垃圾焚烧电站项目部 时间: 时间: 时间: 时间: 时间: 时间: 出版 日期 目录 1 作业任务 (1) 1.1 作 业项目概况及围 (1) 1.2 主要工程量 (2) 批 准: 安 全: 质 量: 工 程: 审 核: 编 制:
2编制依据 (2) 3冲洗具备条件 2... 3.1冲洗临时管道安装条件 (2) 3.2 冲洗必备条件 (3) 4冲洗前的准备工作 3... 5作业方案 (3) 5.1 临时管道安装 (3) 5.2 管道冲洗措施 (3) 5.3管道恢复 (4) 6作业质量标准及要求 4... 6.1管道恢复作业质量标准 (4) 6.2检验要求 (5) 6.3 技术资料要求 (5) 7安全与文明施工及环境管理 5... 7.1 安全文明施工措施 (5) 7.2施工安全风险控制措施 (6) 7.3应急预案 (6)
1作业任务 1.1作业项目概况及围 定远垃圾发电项目工程#1机组闭式冷却水系统配置两台闭式水泵。闭式冷却水系统采用化水除盐水 作为系统工作介质，除盐水向闭式冷却水膨胀箱充水，然后通过闭式冷却水泵升压，经闭式水换热器冷却后在闭式回路中循环。闭式冷却水系统由两台闭式冷却水泵、两台闭式水热交换器、一台3m3闭式冷却水膨胀水箱及用户等组成。 闭式水汽机侧主要用户包括：凝结水泵电机冷却水、电泵机冷却水，疏水泵冷却水。 闭式水锅炉房侧主要用户包括：一次风机冷却水、二次风机冷却水、炉墙冷却风机冷却水，密封风机冷却水，启动燃烧风机冷却水，辅助燃烧风机冷却水，炉排液压装置冷却水，空压机冷却水、干燥机冷却水，引风机冷却水，化学取样冷却器冷却水等。 冲洗目的：保证闭式循环冷却水系统设备和管道部清洁度，从而为设备的安全经济运行提供保证。
水泵房操作规程
水泵房操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
水泵房操作规程 为规范管理，确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上在岗前，必须先阅读并熟悉本操作规程，并且按照本规程要求进行操作，以保证设备机械的正常运行和人身安全。 一、设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二、设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有两人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况 另一人在变频控制柜前进行操作。 2、在送电之前，先将控制柜操作面板上的手动和自动选择开关拨至“手动”位置。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确， 如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作状态、管网、远传压力表和无水控制器是否 正常，若发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自 动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动运行。 三、运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热和振动情况是否正常，有无杂音，如发现异常现象，应及时 处理。 2、检查水泵各接口以及管网是否有漏水现象，如有漏水及时拧紧或更换。 3、水泵轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌 骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚 珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，则可能是电源缺相或主回路 没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，以免烧毁电机和设备；停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源并放电5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行 操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况和水泵电机显示是否正常，以及接线端子和内部电器 元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感（不超过80℃），水泵外壳温 度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水 泵正常工作。