设备管理问答题答案
1-1、现代设备的特征是什么？
1.日益大型化和超小型化;
2.运行高速化;
3.功能高级化;
4.自动化和复杂化;
5.节能消耗和环
保
1-2、设备管理的发展过程分哪几个阶段？
1.事后维修阶段；
2.设备预防维修管理阶段；
3.设备系统管理阶段；
4.设备综合管理阶段
1-3、具有我国特色的计划预修制度其主要特点有哪几个方面？
1.设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化和程序化发展
2.由设备定期大小维修、按期按时检修，向预知检修、按需检修发展
3.由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、用并重，追求设备一生最佳效益的综合型管理发展。
4.由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检修和联合检修发展
5.由单纯行政管理向运用经济手段管理发展
6.维修技术向新工艺、新材料、新工具和新技术发展
1-4、设备管理的意义是什么？
答案：1.关系到产品的产量和质量；2.关系到产品的成本；3.关系到安全生产和环境保护；
4.关系到企业生产资金的合理利用
1-5、设备的综合效率是指什么？
是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标，只有综合效益才能反映设备的管理水平。
1-6、设备一生管理哪几个方面的要注意结合？
1.制造与使用相结合；
2.修理与改造、更新相结合；
3.群众管理与企业技术队伍管理相结合；
4.技术管理与经济管理相结合；
5.日常维护与计划检修相结合。
1-7、设备寿命周期理论的内容是什么？
1.设备寿命周期的技术理论；
2.设备寿命周期的经济理论；
3.设备寿命周期的管理理论。
2-1、设备规划时，企业决策者应如何选择所需的设备方案？
企业决策者应从两方面选择所需的设备方案：一是设备实物形态的性能和结构方案，或称技术方案；二是设备固定资金运动形态的投资方案，或称经济方案，并使两方面相互协调。2-2、设备规划的一般过程是什么？调查研究，方案罗列，方案评比及优化，方案的决策和实施，以及在试验中继续修改和完善方案
2-3、叙述6种复利法的实际应用形式？
1.一次支付复利终值；2 一次支付复利现值；3等值系列复利终值；4等额系列基金存储；
5.等额系列复利现值；6等额系列投资回收。
2-4、为什么要进行市场预测？出场与测试投资者决策的原始依据，通过市场预测来选择设备
2-5、设备投资的费用来源是什么？
有两个来源。一是利用企业的折旧基金进行更新改造，另一个是来源是企业追加的设备添置专款。
2-6、国家指导与干预设备投资的主要手段是什么？
1.实行合理的税收制度和税率；
2.规定某些强制性的折旧政策；3银行的干预和监督。
2-7、设备投资规划应预估的内容有哪些？答案：1.固定资产支出项目；2.有关流动资金支出项目；3.旧设备的残值及清理费用。
2-8、叙述设备投资的经济评估方法？答案：1.静态经济评估方法；2.动态经济评估方法2-9、叙述设备最佳使用年限的估算方法？——公式——
2-10、估算保证能合理使用年限。——公式——
2-11、叙述盈亏平衡分析中的X0的计算。
答案：在盈亏分析中 V W B
X o -=
2-12、規劃可行性研究的阶段有哪些？
答案：1.投资论证；2.初步可行性研究；3详细的可行性研究； 4.评估报告。
2-13、可行性报告书涉及哪些内容？
1 总论；
2 设备与产品的关系； 3设备与所用能源、原材料的关系；4设备设置的环境条件； 5设备的技术方案；6设备与环境保护；7设备方案对操作及管理人员的要求；8设备投资方案的经济评价； 9不确定性分析； 10设备方案实施的计划和策略； 11可行性研究的结论；
3-1、技术方案规划的目的是什么？
答案：目的在于对设备的技术原理、结构方案、形式规格和制造工艺等作出决策。 3-2、叙述功能余裕的意义，功能余裕与功能冗余有何不同？
保持一定的功能余裕，有利于提高产品的质量和扩大产品的数量，而功能不足，就不能制造预定的产品。功能余裕在大多数设备中总是存在的他，它的存在是带有积极意义的，而功能冗余，就是为生产某种产品而设置的设备，其功能中含有的不必要成分，它在机械设计中是禁忌的。
3-3、从系统工程的观点看，将一个概念系统转变为实体系统的可能性应具有哪两个条件？答案：1.企业决策人从远景规划出发，所预测的最大生产量，以及从目标利润的角度出发，计算出设备的合理使用期T ，在根据设备利用率计算设备的有效使用期Tu ，由此推算出设备应有的最大的生产率。2.当机械设备已经在社会上形成了系列化的生产，期转速，功率生产率，尺寸等产品性能的有关要素，均按一定的优先系数系列分布式，客观上具备了安功能余裕冮来选择设备的可能性。3.采用价值工程法
3-4、如何选择功能余裕度？答案：功能余裕度的大小，以功能余裕度系数衡量。
3-5、优选出来的结构方案应当能体现哪些功能？
答案：应当是充分体现设备的基本功能，兼顾辅助功能和美学功能。
3-6、影响设备的许多因素，集中反映出哪些问题？
答案：1寿命周期费用最少是设备技术规划的总目标；2正确处理创新与继承的关系；3技术设计中标准化的意义和内容。
3-7、设备选型一般考虑哪些因素？
答案：1设备的使用性能；2经济型；3设备的维修性； 4设备的可靠性。
3-8、在规划设备引进时应注意哪些问题？
答案：1配套性；2维修条件；3运输、安装、验收；4涉外法规。
4-1、企业系统的生产力要素是什么？
答案：企业系统的生产力要素是：劳动力的数量和素质，劳动工具的额性能、类型和数量，劳动对象的性质和数量。
4-2、非流程式的工艺过程，按产品的品种和数量可分为哪三种生产模式？其设备的安装布局方式可分为哪几种形式？
答案：单间小批量生产，成批生产，大批量生产，机群式，流水线或自动流水线，可变流水线与机群混合式。
4-3、叙述安装准确度的三要素。答案：1找正；2 找平；3找标高
5-1、为控制设备使用期的技术状态变化延缓设备工作能力下降的进程，最重要的措施是什么？
1合理地安排生产任务；2配合合格的设备操作人员；3设备操作的基本功培训；4建立健全
的设备使用管理规章制度；5为设备创造良好的工作环境。
5-2、设备维护的四项规定要求是什么？答案：1整齐2清洁3润滑4安全
5-3、叙述设备维护的类别和内容。
答案：1日常维护保养；2定期维护保养；3大、精、稀、关键设备的维护保养。
5-4、设备维护目标管理的总目标是什么？用公式表示并加以文字说明。
答案：总目标是允许的最低可靠度[R],用公式表示即为R>=[R] C<=[C]
5-5、叙述设备功能检查的分类情况。
按检查周期可分为随机检查和定期检查；按检查项目可以分为性能检查和精度检查；按检查方法可分为停机静态检查和不停机动态检查；按检查手段可分为一般检查和设备诊断仪器检查。
5-6、设备综合精度指标可用什么来表示？说明公式中符号的意义。——公式——
答案：设备综合精度指标可用设备精度指数Tm表示；
5-7、叙述设备润滑的作用。答案：1冷却散热；2密封和保护；3洗涤污垢；4减少磨损。5-8、根据润滑剂的物质形态叙述润滑分类情况。
答案：根据润滑剂的物质形态分有：气体润滑、液体润滑、固体润滑和半流体润滑。
5-9、运动副的润滑方式有哪些？答案：循环供油润滑，间歇加油润滑，油芯、油毡、油标的滴油润滑，飞溅、油雾润滑以及油脂集中或分散润滑等。
5-10、润滑管理的基本要求有哪些？
答案：1建立健全的润滑管理组织和规章制度；2编制设备润滑技术资料（润滑系统图，清洗换油操作规程，润滑剂的种类、标准、检验、定额以及换油周期等）；3 编制设备系统中后台设备的清洗油计划；4润滑状态的日常检查；5润滑事故的处理；6 废油脂的回收和再生利用；7新的润滑剂和润滑技术的学习和推广。
6-1、故障的一般性定义是什么？设备在规定时间内、规定条件下丧失规定功能的状况称为故障。
6-2、写出设备可靠度计算公式。当故障率为常数时，写出可靠度的简化式。
故障率与可靠度的关系为——公式——；当故障率为常数时，可靠度为——公式——
6-3、典型的故障率分布曲线称为什么曲线？请画出其大致形状，标出各个时期的名称。
称为浴盆曲线，分为早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
6-4、叙述故障的分类情况。
答案：设备的故障可分为间歇性故障和永久性故障。永久性故障（按功能丧失程度分为安全性故障和局部性故障，按发生快慢可分为突发性故障和渐发性故障，按故障原因可以分为磨损性故障、错用性故障、固有薄弱性故障，按危害性大小可以分为危险性故障和安全性故障）。6-5、机械设备中常见的故障模式有哪些？写出10种以上。
答案：常见的故障模式主要有：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、熔融、蒸发、绝缘劣化、异常声响、油脂劣化等等。
6-6、产生故障的主要原因大体有哪几个方面？
答案：1设计不完善；2原材料的缺陷；制造过程中的缺陷；4运转过程中的问题.
6-7、叙述收集故障信息资料的注意事项。答案：1目的性要明确，收集的信息数据要对故障管理有用；2要按规定程序和方法收集数据；3记录的情况和数据。要力求清楚、准确无误；4计算损失费用的方法和标准要统一，否则没有可比性；5资料收集人员应对手机的资料真实性负责。
6-8、叙述故障频率的计算。答案：——公式——
6-9、叙述设备故障诊断技术的两个层次。答案：可分为简易诊断和精密诊断两个层次。
6-10、叙述设备监测和故障诊断的主要方法。
答案：1振动监测2温度测量3裂纹检测4磨损监测5泄漏监测
7-1、何谓可靠性？是指系统、设备或零部件在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。
7-2、叙述设备平均寿命计算。答案：平均寿命为——公式——
7-3、叙述三种常用的故障分布函数。答案：1指数分布；2正态分布；3威布尔分布。
7-4、叙述设备可靠性设计的内容、原则和基本程序。
可靠性设计的内容包括：对系统、设备的可靠性进行预测，对系统、设备的可靠度进行分配，进行技术设计，进行可靠性评审等工作。原则：1元器件、零部件的选择注意标准化、系列化2尽量采用行之有效的标准结构和典型线路3尽量采用成熟的工艺规程和习惯的操作方法4在可靠性技术设计时，采用新的设计方法，提高设计水平。基本程序：1设备可靠性指标的论证与确定2设备可靠性预测与可靠度分配3设备可靠性的改善4设备可靠性设计定型。7-5、为什么要采用冗余性设计？
答案：它是为了提高系统和设备可靠性的一种有效的技术设计方法，它是为了保证完成系统和设备规定功能而额外附加一些部件或手段，即使系统和设备的某一部分发生故障，但整个系统和设备仍能正常工作。
7-6、可靠度分配的基本原则是什么？答案：对关键的分系统，分配的可靠度应高些，对比较复杂的分系统，分配的可靠度应低些，对环境、使用条件不好的分系统，分配的可靠度应低些，对于维修性好的分系统，分配的可靠度应低些
7-7、何谓设备维修性？答案：就是在规定条件下使用的设备，在规定时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到能完成规定功能的能力。
7-8、叙述维修性的三个特征量。答案：维修度、修复率和平均修复时间
7-9、何谓有效度？答案：有效度，就是可修复的系统、设备或零部件等在某特定时间内具有或维持其规定功能的概率。
7-10、简述绿色维修的重要性。
答案：控制废物的排放，以保护人类的生存环境不要再进一步恶化。
8-1、设备的维修活动包括几个方面的内容？
1.维修技术管理内容涉及：维修方式的研究，维修保养工作的组织；性能分析，故障分析，均故障间隔期分析；改善维修分析，更新分析，维修保养基准的确定；防蚀管理，润滑管理，图样管理；项目管理，维修技术改进；标准化的推进；技术经济分析；安全管理，环境保护答理。
2.维修计划管理内容涉及：施工计划，作业计划；外购件管理，对外委托工程管理；检修作业管理，工程施工管理，品质管理。
3.维修经济管理容习涉及：预算编制，预算管理；工程审议与评价；经济核算，修理成本分析。
4.维修器材管理内容涉及：答理方式，购买计划，订货管理，备件计划；人厂验收、保管、支出、库存管理、备件管理；器材标准化。
5.维修效果评价内容涉及：评价方式，修理费，事故损失；要因分析，维修保养报表；设备台账，档案；维修保养效果，奖惩办法。8-2、叙述设备修理层次。
修理层次在在维修过程中对磨损设备进行补偿，可按修理内容及范围的深广度，区分为大修、中修、小修、项目修理、设备改造和计划外修理等几种不同层次
1.大修目的是全面恢复或基本恢复设备的功能。大修时将对设备进行全部或大部的解体，重点在于修复基础件，更换和修理因磨损而丧失或即将丧失功能的零部件，调整后的精度基本上达到原出厂时的水平，并对外观重新进行整修。
2.中修是一种介于大修和小修间的层次。中修对设进行部分解体。
3.小修以更换和修复在修理间隔期内磨损严重或即将失效的零部件或器件为目目的，不涉
及对设备基础件的修理问题。
4.项目修理在设备运行情况和状态监测的基础上，专门针对即将发生故障的零部件或技术项目，进行事前计划性的修理。项修是穿插在大、中、小修之间. 没有周期性的一种计划维修层次。
5.设备改造用新技术、新材料、新结构和新工艺，在原设备的基础上进行局部改造，以提高原设备的功能和精度，提高生产率和可靠性为目的。这种修理属于改善性的维修，工作量的大小取决于原设备的结构对实行改造的适应性程度，以及人们对原设备功能提高到何种水平。
6.计划外修理由于突发性故障和事故而必须对设备进行的一种修理层次。设备的管理水平越高，计划外修理的次数和工作量应越少。
8-3、叙述几种广泛采用的修理新技术。
1、热喷涂技术:将粉末状或线状的材料加热到融化状态，再用高速气流将此融化态的材料吹成雾状，喷射到零件表面上，形成一层覆盖层，这种技术成为热喷涂。热喷涂可以随着喷涂材料的不同，获得不同的耐磨、内热、耐腐蚀、耐滑、到点或者绝缘等特殊性能的图层。这种技术常用于轴类零件、内孔、导轨和几件平面的修复和强化。喷涂后的零件，一般都需要经过再加工才能使用。
2、刷镀技术:随着现代化加工技术的不断发展，设备零部件的维修技术得到了相应的发展。在设备修理中使用的电镀技术，主要用于修复磨损量不大、精度要求高、形状结构复杂、批量较大和需要某种特殊涂层的零件。电镀通常有槽镀和刷镀两种，槽镀是传统的一种电镀技术，刷镀技术或称为无槽电镀，熟读技术是从槽镀发展起来的，虽然其基本原理和槽镀相同，都是用电解的方法使金属表面获得覆盖层，但是刷镀是在金属工件表面局部快速电化学沉积金属的一项新技术。
3、堆焊:堆焊是在零件表面堆融一层金属的焊接工艺。利用堆焊方法修复零件，可以回复磨损零件的尺寸，还可以赋予零件工作表面一定的特殊性能，是修复零件的重要手段之一。
4、喷焊:将金属粉末加热后，喷涂并融化在零件表面上形成焊层的过程叫喷焊。使用氧-乙炔火焰进行喷焊时叫做火焰喷焊。喷焊技术可以用来修复表面磨损的零件。当使用合金粉末喷焊时，可以使修复刘健比新件更加耐磨。
5、粘接或胶接:粘接是利用粘接剂把两个构件或破损零件连接在一起的一种工艺。粘接剂简称为胶，它的作用取决于粘合力的大小。当两个被粘合的物体进行胶接时，粘合强度
随着粘和剂与被胶接物体间的粘附力以及粘接剂本身的内聚力的增大而增强。通常，粘胶内部的内聚力总是大于它的物体间的附着力。因此，胶接质量归根到底是受粘附力的影响。6、管道带压密封技术:在流程式工业企业中，大量使用管道来输送气体、液体或固体等物质。这些管道运行时一般都要承受压力，当发生管道壁破损时即有泄漏现象的发生。压力越大，带来的损失也会越大。如果在不停止设备系统运行的状态下，对泄露的管道进行修理，在经济上有很大的意义。
管道带压密封技术，是在管道泄漏部位装置堵漏夹具后，用高压泵或注射枪将有橡胶制剂制成密封剂注入需要堵漏的部位夹具空腔中，并迅速固化，达到堵漏的目的。
9-1、合理地计算提取折旧有何意义？1.折旧基金为设备的及时更新和加速企业的改造，提供资金保证；2.折旧资金是产品成本的重要组成部分，正确地计算和提取折旧才能真实反映产品成本和企业利润，有利于正确地评价企业的经营成果；3.企业的经营效果，自然会影响企业上缴国家的利税。因此，折旧费的大小也会影响到国家财政收入。
9-2、叙述折旧问题三要素。计划着就回收总额、合理的折旧期、折旧计算方法
9-3、叙述确定设备折旧年限的一般原则。
1.正确的折旧年限应该既反映设备有形磨损，又反映设备的无形磨损，应该与实际损耗基本相符；
2.应从国家的财政、经济发展水平来考虑，应为折旧费的大小影响到国家的财政收入。
随着工业技术的发展，国民经济的发达，将会进一步缩短设备的折旧年龄；3.要考虑企业技术改造和财政承受能力的平衡；4.对设备制造和供应部门来说，过快地折旧和更新，会改造新设备制造和制造和供应的困难；但更新速度过慢，又会促使制造和供应部门的停滞不前和销售部景气现象；另外，还应该考虑制造的能力和任务问题。
9-4、叙述折旧的年限总额法。将折旧回收额乘以年限递减系数，这样计算出的折旧额是先高后低，在最佳年限中，各年的折旧额不相等。
9-5、叙述设备技术改造的意义。
通过技术改造能改善现有设备的技术性能，提高设备工作能力，使其主要输出参数接近或达到新型设备的技术水平，而所需费用通常低于设备更新的费用。
9-6、设备技术改造的基本方向是什么？
1.提高机械设备的生产率；
2.提高设备的产品质量；
3.扩大设备的工艺可能性；
4.改善设备操作条件和维修条件；
5.采用节能新技术改造老设备。
10-1、设备管理信息来源于几个方面？
1.上级政府部门的法规、政策、条例。
2.企业内部的生产规划和设备管理的专业指标。
3.行业内部和跨行业的设备管理信息。
4.设备管理系统内部活动的动态信息。
10-2、设备管理信息分几类？设备的前期信息、设备的使用期信息、设备后期信息
10-3、设备管理的指标体系分哪两大类？政策性指标、专业管理指标
10-4、企业设备管理信息系统包括哪些方面的内容？
1.设备前期规划管理；
2.设备资产管理；
3.备件管理；
4.修理和维修管理；
5.状态管理；
6.人员组织管理；
7.信息处理；
8.综合分析；
10-5、谈谈企业应用计算机进行设备管理的好处。由于电子计算机的广泛应用，使现代设备管理的水平得到进一步提高，并使现代设备资源的开发利用达到理想的最佳状态。
11-1、在非标设备的规划和设计中，应考虑哪两个方面的问题。现代制造业的特点，先进制造技术
11-2、非标设备的制造属于哪类制造业？装备制造业
11-3、请叙述现代制造业的特征。
1、制造装备的高科技
2、产品深加工材料的高技术含量
3、产品设计的最优化
4、加工工艺的先进性
5、可持续发展的适应性
11-4、请介绍先进制造技术情况。
以工艺过程技术为主体，采用先进加工工艺，运用先进的加工技术和先进的制造装备，生产成本最低、质量最优的产品。
超精密加工技术：广泛应用于国防工业，航空航天工业，计算机芯片，光盘基片等行业的加工生产中，目前加工精度高于0.1微米，便面粗糙度小于0.025微米正向纳米级加工发展。先进成型技术：包括精密铸造，塑性成形，这项技术以从原来只生产零件毛坯，接近零件形状，朝直接制造出来零件成型法向发展。虚拟制造技术：以计算机仿真的技术为基础，在计算机上进行新产品的设计，加工，装配，检验等项工作，大大缩短新新产品的开发周期
网络制造技术：以网络技术，信息技术为基础，发挥智力资源，设备资源的优势，产于空间和时间约束的概念，通过局域网络或国际互联网，快速传递的加工信息，异地制造出所需的产品，省去不必要的物流成本，取得可贵的经济效益。
激光制造技术：把激光集束性好，输出功率高的特性，应用到材料的加工领域，解决了对高强度工程材料加工的难题。
快速原型制造技术：据有任何传统制造技术所不可具备的独特优势，摆脱了传统的毛坯制造，道具准备，粗精加工等工艺。
计算机数控加工技术：在原数控机床技术的基础上发展起来的新技术，能够按照计算机给定
的程序，进行零件加工。
柔性制造系统：以数控机床为主体组成的制造系统，包括数控机床，工装，检测，工件运载，机械手，中央控制系统等部分。
绿色制造技术：随环境保护、节省资源和可持续发展的需要应运而生。
综合自动化技术：包括产品援救与过程开发自动化技术，生产过程和设备自动化技术，管理自动化技术等方面。
设备维护复习题
1、企业设备管理的方针是什么？
答：依靠技术进步，促进生产和预防为主的方针。
2、企业设备管理的主要任务是什么？
答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。
3、设备管理的目的是什么？
答：以经济的费用取得最佳的投资效果。
4、什么是设备使用维护工作的“三好”？
答：管好、用好、修好设备。
5、什么是设备维护的“八字”方针？
答：调整、紧固、润滑、卫生。
6、什么叫设备点巡检？
答：设备的点检和巡检统称设备点巡检。
7、什么叫设备巡检？
答：设备巡检又叫设备巡回检查，定期对设备关键部位检查并监督检查设备点检的执行情况。
8、设备点巡检的目的是什么？
答：目的是早期发现故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，以保证设备正常和安全地运转。
9、设备点检由谁来执行？
答：由设备操作工人执行。
10、人的“五感”指的是什么？
答：看、触、叩、听、嗅。
11、设备点检一般分哪三类？
答：（1）日常点检；（2）重点点检；（3）解体点检。
12、什么叫“三检”？
答：指谎检、漏检、误检。
13、什么叫谎检？
答：不到现场而作点检记录叫谎检，属欺骗行为。
14、设备的异常现象（也称为隐患）指的是什么？
答：（1）振动；（2）异声；（3）异味；（4）发热；（5）松动；（6）咬死；（7）损伤；（8）变形；（9）腐蚀；（10）泄漏。
15、什么叫润滑？
答：润滑就是在相对运动的两磨擦面之间加入润滑剂，使两磨擦面之间形成油膜，达到减少磨擦，降低磨损，延长设备寿命的目的。
16、设备润滑“五定”是什么？
答：定点、定质、定量、定时、定人。
17、设备润滑的作用是什么？
答：降低磨擦，减少磨损，冷却散热，吸收振动，密封保护，洗涤油污。
18、润滑的内容是什么？
答：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油标清洁、油路畅通。
19、设备润滑状态良好应具备的条件是什么？
答：（1）所有润滑部位、润滑点应按润滑“五定”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨情况。
（2）所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等到齐全、清洁、好用，润滑系统畅通。
（3）油线、油毡齐全清洁，放置正确。
（4）导轨、丝杠等到重要部位干净。有薄油膜层。
（5）油与冷却液不变质、不混，符合使用要求。
（6）不漏油。
20、什么叫漏油？
答：油迹不明显，被擦净后5分钟内出现油迹或油滴者。
21、什么叫渗油？
答：油迹不明显，被擦净后5分钟内不出现油迹者。
22、什么是不漏油设备？
答：静结合面不渗油，动结合面不漏油，为不漏油设备。
23、什么是严重漏油设备？
答：一个漏油点（主要生产设备全部漏油点）一分钟滴数超过3滴者。
24、设备漏油处理方法可归纳为哪几个字？
答：“堵、封、修、焊、改、换、疏”八个字。
25、密封点怎么计算？
答：一对连续运动（旋转和往复）的两个耦合件之间的密封算一个动密封点；一个静密封点合处算一个静密封点，如一对法兰，无论其规格大小，均算一个静密封点。
26、怎么计算泄漏点？
答：有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或内焊缝裂纹、砂眼、腐蚀及其它原因造成的泄漏，均作泄漏计算。
27、动密封点检收标准是什么？
答：凡使用机械密封的种类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴；水泵填料初期不多于20滴/分钟，末期不多于40滴/分钟；输送物料介质填料不多于15滴/分钟。
28、静密封检收标准是什么？
答：（1）设备及管线的结合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
（2）气设备、变压器、油开并等接合部位用肉眼观察无渗漏。
（3）氧气、空气系统用10mm宽、100mm长的薄纸试验无吹动现象，或用肥皂水检查无气泡。
（4）蒸气系统用肉眼观察无漏气、无水垢。
29、无泄漏单位对泄漏点的检收标准是什么？
答：动密封点泄漏率≤2‰；静密封点泄漏率≤0.5‰。
30、什么是设备事故？
答：凡正式投产的设备，在生产过程中，不论何种原因（除不可抗拒的自然灾害外）造成损坏，以至不能运行者，或由于本单位设备原因直接造成动力中断，而使生产突然中断者为设备事故。
31、设备事故分哪几类？
答：设备事故按影响生产时间和损失大小分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
32、什么是特大设备事故？
答：凡属以下情况之一者称为特大设备事故：①设备发生事故，造成全车间或联动机组（生产系统）停产24小时及以上者；主要设备单机停产72小时及以上者。②事故设备修复费用在5万元以上，50万元以下者。③设备事故造成的动力供应中断，使主要车间生产停顿16小时及以上者。④因设备事故直接引起的其它重大损失，如火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌或人身中毒、重伤致残死亡者。
33、什么是一般设备事故？
答：凡属以下情况之一者称为一般设备事故：①设备发生事故，造成联动机组（生产系统）停产8小时以上，24小时以下者，主要设备单机停产24小时以上，72小时以下，一般设备单机停产32小时以上者。②事故设备修复费用在1万元以上，5万元以下者。③设备事故造成的动力供应中断，使主要生产工序停产1小时以上者。
34、什么是设备故障？
答：凡造成设备损坏，生产中断并发生修理费用，但设备修复费用和停机时间低于一般设备事故者，为设备故障。
35、什么是事故的“三不放过”原则？
答：（1）事故原因分析不清不放过；（2）事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过；（3）没有防范措施不放过。
36、什么是全员生产维护（TPM）？
答：是指企业上至最高领导，下至每一位操作工人都要参加生产维护活动，且以提高设备生产效率为目的。
37、按其所能承受的载荷方向分，滚动轴承分哪几类？
答：分三类，向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。
38、要获得动压润滑，必须满足哪些条件？
答：（1）轴必须达到一定的转速；（2）轴颈和轴承之间必须有适当的楔形间隙；（3）润
滑油必须有一定的粘度；（4）外载荷必须小于某一额定值。
39、事故原因分哪九类？
答：①使用操作不当；②维护不周；③设备失修；④安装、检修质量不佳；⑤材料、备件质量不良；⑥设计制造不合理；⑦自然灾害；⑧破坏性事故；⑨其他原因。
40、滑动轴承的损坏类型有哪几种？
答：胶合、疲劳破裂、拉毛、磨损及刮伤、穴蚀、电蚀。
41、滚动轴承的损坏类型有哪些？
答：①轴承滚道剥落、磨损、裂纹；②滚动体磨损、裂纹；③保持架磨损、变形；④轴承温升过高烧损。
42、齿轮的失效形式有哪些？
答：磨损、胶合、表面疲劳、塑性变形、断裂。
43、静压轴承有何优点？
答：①承载能力大；②抗振性好；③回转精度高④工作平稳；⑤启动和运转耗功小。
44、企业设备综合管理的内容是什么？
答：对设备的规划、选型、购制（或设计、制造）、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废处理全过程进行综合管理。
45、设备管理与维修的“五个结合”是什么？
答：设计、制造、使用和维修相结合，日常维护和计划检修相结合，修理改造和更新相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合。
46、固定资产应同时具备哪两个条件？
答：（1）使用年限一年以上；（2）单位价值在规定限额2000元以上。
47、什么叫设备折旧？
答：设备在使用过程中由于磨损而逐渐转移到产品成本中的那部分价值。
48、什么叫设备更新？
答：以技术上更先进、经济效益更高、寿命周期费用更经济的新型设备去替代落后的、低效的或磨损严重而改造又不经济的（或无法再修理的）老旧设备。
49、设备大修理基金来自何种费用？
答：从生产费用中提取（摊入生产成本）。
50、什么叫设备的前期管理？
答：从设备规划到设备投产这一阶段的全部管理工作叫前期管理。
51、什么是设备使用维护工作的“四会”？
答：“四会”即是会使用、会保养、会检查、会排除故障。
52、起重设备的预防性试验包括哪些内容？
答：（1）静负荷、动负荷试验；（2）限制器试验。
53、“一零、二净、三清、四无、五不漏”的内容是什么？
答：一零：重大设备事故为零；二净：门窗净、设备净；三清：仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清；四无：无积灰、无油垢、无腐蚀、无杂物；五不漏：不漏水、不
漏电、不漏汽、不漏风、不漏油。
54、夏季“四防”是什么？
答：①防汛；②防雷；③防暑；④防食物中毒。
55、三大规程是什么？
答：（1）设备使用维护规程；（2）设备安全技术操作规程；（3）设备检修规程。
56、润滑油“三过滤”是什么？
答：（1）油料倒桶入库要过滤；（2）油料从油库移交润滑站要过滤；（3）加入设备前要过滤。
57、选择润滑剂要考虑哪些因素？
答：①设备的工作范围；②设备的工作温度；③设备的周围环境；④运动副的结构；⑤润滑系统结构。
58、动力设备管理的“八字”方针是什么？
答：安全、可靠、经济、合理。
59、动力设备运行人员的“三能”是什么？
答：①能分析运用情况；②有及时发现故障和排队故障；③能掌握一般的维修技能。
60、什么叫动力网络？
答：企业中传输各种基本动力和载能体的管道与线路，它包括各种电力与热力网络、制冷管道、压缩空气、煤气、氧气、乙炔管道、给水管道以及其它各种管道。
61、大型交流电机在热状态下启动有何规定？
答：只允许启动一次。
62、什么叫设备的役龄？
答：设备已使用或已服役的年限。
63、什么叫有形磨损？
答：机器设备在使用过程或装置过程中，由于力或自然力的作用而使设备实体的损耗和磨损。
64、什么叫无形磨损？
答：由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生产效率更高的设备，使原有设备的价值贬低。
65、设备修理的四种组织方法是什么？
答：①部件修理法；②分部修理法；③同步修理法；④网络修理法。
66、什么是设备的小修理？
答：是保证设备正常使用所进行的局部修理。
67、水压试验的目的是什么？
答：检查受压元件的强度，早期发现潜在的局部缺陷。
68、国家标准规定安全电压的最大额定值为多少？
答：50V。
69、螺纹连接的基本类型是什么？
答：螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉连接四种。
70、螺纹连接的防松措施有哪些？
答：1）增大磨擦力法（弹簧垫圈、锁紧螺母、异型螺母）。2、机械方法（开口销与带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝）。3）化学方法（涂粘合剂）。
71、螺纹连接的损坏形式有哪些？
答：1）螺纹断扣除，2）螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸，3）螺钉、螺栓扭断，4）螺纹磨损滑扣。
72、皮带伟动种类？
答：三角皮带、平皮带、贺皮带和齿形皮带。
73、三角皮带传动如何维护？
答：1）应适当调整皮带预紧力，不能过紧或过松。2）应防止胶带接触酸、碱、机油等物。3）三角带不宜在高于60度的环境下使用，避免阳光直接曝晒。4）带轮磨损严惩时应及时更换。5）保持皮带和带轮的干净。6）为确保运行安全必须加防护罩。
74、齿轮啮合间隙的检查方法有几种？
答：有三种。1）塞尺法。2）压铅法。3）千分表法。
75、齿轮的失效形式有几类？
答：有五类。1）磨损。2）胶合。3）表面疲劳。4）塑性变形。5）断裂。
76、齿轮润滑方式有哪些？
答：闭式齿轮润滑方式有：1）油浴润滑2）喷油润滑3）喷雾润滑4）离心润滑。
开式齿轮润滑方式有：1）涂油法2）滴油法3）油槽法4）喷油法等。
77、链传动的使用、维护注意事项是什么？
答：1）链传动机构中应尽量使链条松边下面，以免两链条相碰。2）应随时调整链条的垂度，以免垂度过大引起振动、跳齿、脱链的现象。3）为减少链传动的噪音和磨损，就保持正常润滑，4）应安装防护罩。
78、常用调整链条垂度的方法有哪几种？
答：1）把其中一链哗装有滑轨的机座上；2）设张紧装置；3）去掉链节。
79、联轴器的分类及使用特点？
答：分三种：刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器。刚性联轴器用的两轴能严格对中，并在工作时不发生相对位移；弹性能联轴器用在两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方；液力联轴器用的需要保护原动机不遭过载损坏而又可空载起动的地方。
80、零件的损坏形式有哪些？
答：1）磨损；2）疲劳；3）变形4）腐蚀
81、旧零件的修复工艺有哪些？
答：有九种。焊、喷、镀、粘、铆、配、校（校直）、镶、改。
82、化工泵分哪三大类？
答：离心泵、轴流泵各容积泵。
83、离心泵觉常见故障有哪些？
答：1）原动机过负荷；2）流量不足；3）振动；4）轴承温度高；5）填料发热；6）转子窜量大。
84、离心泵电机过负荷原因是什么？
答：1）泵装配不好，动静部分磨擦功卡住；2）泵启动时出口阀门全开，出口管道内阻力过小；3）平衡管不通畅；4）填料压得太紧，或填料压盖卡住；5）三相电源断相。
85、离心泵发生振动的原因是什么？
答：1）泵转子平衡；2）机组示找正；3）轴承磨损间隙过大；4）地脚松动，基础不坚固；5）轴弯曲；6）支架不牢引起管道振动；7）泵内部磨擦；8）转子零件松动或破损；9）叶轮中有异物。
86、离心泵轴承温度高的原因是什么？
答：1）轴承安装不正确；2）轴承间隙过小；3）轴承磨损或松动；4）甩油环变形带不上油；5）油量不足或过多，油质不良。
87、风机是如何分类的？
答：1）按风机的排气压力分为：通风机（Pd≤1500mmH2O）和鼓风机（1500mmH2O＜ Pd ≤2kgf/cm2＝两大类。
2）在化工厂中，常常根据风机在生产工艺中的位置和作用或输送不同的介质而命名。
88、进油管油压降低是什么原因？
答：1）油过滤器堵塞；2）油箱内油面过低；3）油管吸入管道不严；4）油温度低，粘度大；5）油示造成的压力不足。
89、过滤机错气、吹气系统泄漏原因？
答：1）错气盘腐蚀坏；2）吹气嘴磨蚀或弹簧坏。
90、过滤机总管真空度过低的原因是什么？
答：1）真空泵有故障；2）吹风托瓦外错气内漏；3）推力反支承垫中产生撞击声；4）连杆头产生撞击声；5）最少排矿石调不到位，破碎产品粒度增大；6）肘板断裂；7）破碎机飞轮回转，腭板停止工作；8）飞轮显著摆动，偏心轴回转减慢；9）振动。
91、化工设备按受压情况怎样分类？
答：按受压情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备。内压设备又分常压设备（操作压力小于0.7kgf/cm2）、低压设备（操作压力在0.7～16kgf/cm2之间）、中压设备（操作压力在16～100kgf/cm2之间）、高压设备（操作压力在100～1000kgf/cm2之间）和超高压设备（操作压力大于1000kgf/cm2）。
92、检查设备泄漏的主要方法有哪些？
答：1）看、嗅、听；2）发泡剂（肥皂水等）；3）试线或试剂；4）气体检测器；5）超声波泄漏探测器；6）红外线温度分布器。
93、化工设备常见故障有哪些？
答：1）积垢；2）泄漏；3）壁厚减薄；4）局部变形；5）裂纹；6）腐蚀。
94、积垢的清理方法有哪些？
答：1）机械清理法；2）化学清理法；3）高压水冲洗法。
95、电力电缆的最高允许温度是多少？
答：电力电缆在运行中由于导体损耗、绝缘介质所耗、铅包皮和钢甲因电磁感应产生的涡流损耗等将使电缆发热、温度升高。根据运行经验，电缆芯及电缆表面温度一般不应高于下表数值。
96、润滑不良的主要表现有哪些？
答： 1）设备缺油。后果：造成设备干摩擦；2）润滑油不干净。后果：就会破坏油膜，增大摩擦阻力，加速油的乳化变质；3）用油不当。后果：影响设备润滑效果，造成不必要的浪费，润滑油需要由具体情况正确选型；4）加油量不足或过量。后果：引起设备过热或漏油。
97、设备所使用的润滑油应根据其工作条件而定，一般可以从以下几个方面考虑：
答：１）载荷载荷大或者受冲击力，应选粘度大、油性或极压性良好的润滑油，如L－CKD N220工业齿轮油；反之，应选用低粘度油。２）运动速度速度高，选低粘度油，这样有利于减少摩擦；速度低则选用高粘度油。３）温度温度分环境温度和工作温度，温度高则选用高粘度油；温度变化大，选择粘温性能好的润滑油。我厂地处高温环境，尤其是夏季，对于爆晒在露天的设备，应选高一级粘度的油。
98、什么是泵的汽蚀？
答：液体在离心泵中流动时，在某一局部地方的压力降低，使该处的液体压力与该介质温度下的饱和蒸汽压相等时，液体即汽化而变成蒸汽或从液体中析出原先溶解于其中的气体，形成气泡。气泡随液体进入叶轮中压力较高的地方；或由于吸入液体，流速降低而压力增高，重新又凝缩成液体。蒸汽凝缩过程进行的很快，周围的液体很快地流向汽泡凝缩处，液体在叶轮内发生猛烈的冲击和晌声。此时冲击的压力很大，高达几千大气压，且冲击效数每秒钟达数百次之多。这种现象称为汽蚀或汽穴现象。
99、泵的汽蚀有什么现象？怎样避免发生汽蚀？
答：汽蚀发生时，产生噪音和震动；叶轮局部地方在巨大冲击力的反复作用下，材料表面疲劳，从开始点蚀到形成严重的蜂窝状空洞，使叶片受到损坏。此外，汽蚀严重时，由于产生大量气泡，占据了液体流道的一部分，导致泵的流量、压头与效率显著下降。
为了保证泵操作时不发生汽蚀，应使泵所需要的汽蚀余量比泵的最小汽蚀余量大一裕量（为0.3m）。
101、润滑油的变质的原因有哪些？
答：润滑油随着设备使用时间的延长，会发生质量变化，其变质的主要原因有：
１）基础油的氧化在一定条件下润滑油与空气接触会氧化变质，这些氧化物溶解或分散在油中，会使油的颜色变暗，粘度和酸值增大并生成大量沉淀，这些氧化产物会腐蚀金属。油的氧化与温度有直接的关系，温度升高会加急油品氧化。
２）添加剂的耗损润滑油是在基础油中加入各种添加剂而形成的。它的作用主要是：通过与油品变质产物的作用，中和或分解变质产物，或抑制变质产物的生成，使油品保持其性能；另一方面，它通过与零件表面的相互作用，在零件的表面生成一层保护膜，使油品起到减磨和改善润滑条件的作用。因此，油品中的添加剂是以一定的方式在逐渐地消耗，加之外界的污染，这种损耗会加剧，严重时，甚至某种添加剂会完全耗竭，使油品无法发挥其正常的功能。
３）油品的污染油品在使用过程中会由于磨损产物、燃烧产物、水分等介质的作用而发生污染变质。
102、密封的概念？
答：系指防止设备及管道内部介质的泄漏或外界杂质的浸入所采用的装置。一般分为动密封和静密封。
103、润滑故障是机械设备运转时出现的一种现象，主要有哪些？
答：１）机械运转不灵机械运转时运动迟滞、速度不匀，不能平稳的工作而且动力消耗大。当摩擦部位的材料及其组合不当、润滑剂选择不对，或有异物混入时，都会造成运动不稳定，容易引起咬粘或胶合等磨损。因此，选用合理的润滑油，定期检测润滑油中的有无沉淀物是防止此故障的有效措施。
２）温度过高由于加油量过多，使得轴或齿轮激烈搅拌而过热；同时润滑油粘度大，流动性差而散热不良，以致产生得热量不能及时散出机外；另外摩擦润滑部位的散热条件不良，摩擦发生的热量不能随时散出，这些都是引起润滑油温度过高的原因。经常检查油温确保设备润滑良好，可以防止事故发生。
104、换油时应注意那些事项？
答：不要轻易作出换油决定，在不影响设备正常运转的情况下，设法延长润滑油使用时间，降低生产成本换油时，旧油一定要彻底排空，油箱、管路、滤油器以及润滑部位要冲洗干净，然后把管路吹通，防止残留物污染新油甚至堵塞。更换润滑脂，要将轴承清洗干净。
105、常用阀门如何分类？
答：依照阀门的用途和作用来分可分为：切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等）；止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止
回阀和底阀）；分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等）；安全阀类。
依驱动形式来分，可分为：手动阀；动力驱动阀（如电动阀、气动阀）；自动类（此类不手须外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等）。
依公称压力分类可分为：真空阀门（工作压力低于标准大气压）；低压阀门（公称压力小于或等于1.6Mp）;中压阀门（公称压力为2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；高压阀门（公称压力10MPA—80MPA）；超高压阀门（大于100MPA）。
按温度等级分类可分为：超低温阀门（工作温度低于—80℃）；低温阀门（工作温度介于—40℃~—80℃）；常温阀门（工作温度高于—40℃，而低于或等于120℃）；中温阀门（工作温度高于120℃，而低于450℃）；高温阀门（工作温度高于450℃）。
通常分类法是按照既考虑工作原理和作用，又考虑阀门结构，此为国内通常分类法，可分为：闸阀；蝶阀；截止阀；止回阀；旋塞阀；球阀；夹管阀；隔膜阀；柱塞阀等。
106、为了保证带传动能够正常运转，并延长带的使用寿命，必须重视正确使用和维护。使用维护中要注意以下什么？
答：1）安装时，保持两带轮轴平行，并使两轮轮槽在同一平面内，以免运转时加剧带的磨损或由轮槽中脱出。套上三角带前应缩短带轮中心距，再于调整，不应硬撬，以免损坏胶带；
2)严防胶带与矿物油、酸、碱等介质接触，也不宜在阳光下暴晒，以免老化变质，降低带的使用寿命，不能超过60℃；
3)更换三角带时，必须将同一带轮上的胶带全部更换，不能新旧带并用。否则长短不一引起受力不均，加速新带的损坏；
4)为了保证安全生产，带传动要装好防护罩；
5)胶带工作一段时间后，产生永久变形，导致张紧力减小，因此要重新张紧胶带，调整带的初拉力。
107、三角带传动是依靠带与带轮之间的磨擦，将主动轴的运动和转矩输给从动轴，其优点优缺点是什么？
答：优点1）具有良好弹性，可以缓和冲击和吸收振动；2）无接头，运转平稳，噪音小；3）过载时，带在带轮上打滑，可防止损坏其它零件。缺点是：1）传动比不能保证准确；2）寿命较短，一般3000~5000小时；3）磨擦会产生电火花；4）传动效率较低，一般0.9~0.94。
108、在设备、管道上因焊缝裂纹、铸造砂眼、腐蚀、磨损等原因造成的泄漏是否作为静泄漏点计算？
答：在设备、管道上因焊缝裂纹、铸造砂眼、腐蚀、磨损等原因造成的泄漏、虽不属密封点，但均作静泄漏点计算。
109、减速机的一般点检维护是什么？
答：1）油位的检查，打开放油螺赛，取油样，检查油的粘度指数，如果油明显浑浊，建议尽快更换2）油的更换，冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油，油量应与安装位 3）检查减速机各轴承温度和声音是否异常 4）检查减速机各部螺栓是否松动。
110、电机的一般点检要求是什么？
答：1）检查各部螺丝是否松动；2）检查前后轴承是否温升、声音异常；3）检查各部接线是否松动；4）检查电流是否在正常范围内。
111、通过声音判断轴承好坏的方法是什么？
答：通过听音棒贴近轴承函，仔细听轴承转动的声音，正常轴承传出的声音是清脆、连续、均匀的，如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷。
112、减速机主要部件有哪些？
答：减速机的主要部件是齿轮、轴承及减速机箱体。
113、日常点检要求？
答：日常点检人员必须按日常点检表要求周期和内容进行点检，并拨牌，填写记录，必须携带点检三件宝：螺丝刀（听针）、扳手、抹布，对特意要求点检周期改变的要执行要求，直到此要求取消为止。
114、日常点检表填写要求？
答：有要求填写数据的必须填写数据，正常划“√”，有隐患划“×”，并在记事栏说明哪台设备什么部位什么隐患，察看点检工程师反馈意见，对点检工程师反馈不需处理或已安排处理的的本周不必再填写，对一周内未治理的隐患填入“缺陷、隐患内容”登记栏，每天设备本体检修情况要填写到记事栏。
115、日常点检表点检记录记事栏如何填写？
答：记事栏填写发现的异常和当班设备检修情况。
116、你应该了解本岗位一般设备哪些基本性能参数？
答：规格型号及其代表意义；电机功率；额定电流；电流允许波动范围。
117、本岗位的点检路线是什么？
答案见日常点检表
118、本岗位设备各点的点检标准、点检方法是什么？
答案见日常点检表
119、岗位员工对电气设备日常点检维护应注意哪些？
答：1)观察计算机屏幕，电流不应超过电机铭牌电流；2)检查电机是否缺少风叶罩、对轮罩，是否牢固；3)检查电机地脚螺丝是否松动；4)运转中的电机温度一般不超过80℃；
5)用听棒检查运行中的电机轴承是否正常；6)保持电机风道畅通，以使电机散热良好；7)检查电机接地线是否完好；8)严禁用水冲洗电机和控制箱；9)严禁用湿手触摸电机；10)巡检时应注意电机是否振动、是否有异味（糊味）。
120、更换盘根的一般方法有哪些？
答：在更换盘根时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。在压紧盘根时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。
121、阀门的使用维护目的是什么？
答：使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
122、阀门使用维护的一般方法有哪些？
答：阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械传动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门零部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命
123、手动阀门的正确开闭方法有哪些？
答：1）手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。
2）启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种
冲击力与一般阀门不能等同。
3）对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。
4）当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
5）对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀瓣脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。
6）管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
7）常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
８）如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
９）某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
１０）操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。
124、热紧的主要原因是什么？
答：安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，要特别注意这一工作，否则容易发生泄露。
125、电葫芦使用于维护是什么？
答：1)新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2)在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3)动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动。4) 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。5)安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6)不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7)工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。8)电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。9)在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。10)调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）11)钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。12)电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。13)钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。14)电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。15)在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。16)使用中应特别注意易损件情况。17)10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
126、电动葫芦安全注意事项是什么？
答：1)请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。2)请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。3)在使用之前请确认制动器状况是否可靠。4)使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。（1）弯曲、变形、腐蚀等。（2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，
磨损量大。5)安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。6)请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。7)起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。8)起吊物件的下面不得有人。9)起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。10)请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。11)限位器不允许当作行程开关反复使用。12)不得起吊与地面相连的物体。13)请不要过度点动操作。14)不要用手电门线前拉其它物体。15)在维修检查前一定要切断电源。16)维修检查工作一定要在空载状态下进行。17)使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
127、起重设备定期报检制度、维护保养制度是什么？
答：1）起重设备的定期检验周期为二年
2）起重设备维护保养作业人员，必须接受专业的培训和考核，合格后方能从事相应的工作。
3）每次对设备的检查、保养要做好详细的记录，并存档，以备日后查看；
4）对起重机的润滑部位要定期润滑，是起重机维护保养的重要组成部分，它对保证起重机经常处于良好运行状态，延长起重机和零部件的使用寿命，提高生产效率和确保安全生产具有重要的作用。
128、压力容器检验周期？
答：1. 外部检查：在用压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次。2. 内外部检验：在用压力容器停机时的检验。检验周期分为：2-1 安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次。2-2 安全状况等级为3级的，每3年至少一次。
129、承压类特种设备的安全附件包括哪些？
答：通常指安全阀、爆破片、液位计、温度计等及其数据采集处理装置。
130、特种设备的重大违法行为有些？
答：1)特种设备的无证设计；2)特种设备的无证制造；3)特种设备的无证安装、改造、维修；
4)特种设备的无证使用；5)特种设备的无证操作；6)特种设备的无定期检验；
131、什么是压力容器？
答：指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。
132、什么是起重设备？
答：指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备。
181、特种设备分哪两大类？
答：1)承压类特种设备；2)机电类特种设备。
133、承压类特种设备有哪三种？
答：1)锅炉；2)压力容器；3)压力管道。
134、压力容器按生产工艺过程中的作用原理分哪四种？
答：1)储存容器；2)反应容器；3)交换容器；4)分离容器。
135、压力容器按设计压力分四个等级,是什么？
答：1)低压容器 P=0.1～1.6Mpa；2)中压容器 P=1.6～10Mpa；
3)高压容器 P=10～100Mpa； 4)超高压容器 P＞100Mpa。
136、如M16*120罗栓各表示什么？
答：M16表示罗杆直径￠16mm，120表示罗杆专长度120mm
137、如￠159*8 20#无缝钢管各表示什么？
答：￠159表示直径(通指外径)159mm，8表示壁厚为8mm，20#表示材质代号。
如DN200PN1.6闸阀各表示什么？
答：DN200表示通透直径200mm，PN1.6表示压力等级为1.6Mpa。
138、如4寸6寸垫子内径是多少？适合多大管道及阀门使用？
答：4寸垫子内径为￠100mm，6寸垫子内径为￠150m。
4寸垫子适合￠108管道法兰及DN100客各种阀门使用，6寸垫子适合￠159管道法兰及DN150客各种阀门使用。
139、如不锈板δ=5、1Cr各表示什么？
答：不锈板表示为不锈钢板，δ=5表示钢板厚度，1Cr表示材质。
如不锈角钢∠60*6各表示什么？
答：不锈角钢∠60*6表示为等边不锈钢角钢，∠60表示单边宽度为60mm，6表示厚度为6mm。
140、如弹性圈18×35×9各表示什么？
答：18表示弹性圈内径为￠18mm，35表示弹性圈外径为￠35，9表示厚度(宽度)为9mm。
141、常用轴承如7316内径为多少？如何计算？
答：内径为80mm，一般情况下用后两位数乘5计算。
142、—般情况下知道几种尺寸可以选定轴承？
答：内径、外径及宽度。
143、设备点检表的内容应包括哪六个方面？
1）点检部位2）点检项目3）点检方法4）点检标准5）点检周期6）点检责任人。
144、点巡检的12个环节是什么？
定点、定项、定标、定法、定期、定人、检查、记录、处理、分析、改进、评价。
145、设备点巡检的内容有哪些？
答：点巡检检查一般包括的内容有：
检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；
检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；
检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
146、点巡检时发现异常应怎么处理？
答：检查过程中发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向车间值班室和点检工程师报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备点巡检记录表上。
147、如何认识设备是生产的首要物质基础？
148、请说出三种以上本车间或岗位的设备型号？
149、如何看待设备维护与设备检修的关系？
150、如何认识设备点巡检制度？
设备管理知识试题库
设备管理知识试题库 一、设备管理知识 一、填空题 1.机械是（机器）、（机械设备）和（机械工具）的总称。 2.力的三要素是指（大小）、（方向）和（作用线）。 3.润滑剂有（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）三类。 4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。 5. 泵的种类很多，归纳起来可分为(容积泵)、（叶片泵）、（流体作用泵）三大类。 6. 设备的（设计）、（选型）、（安装）、（改造）、（维护）必须符合预定用途，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于（操作）、（清洁）、（维护）以及必要时进行的消毒或灭菌。 7.应当制定设备的（预防性维护计划）和（操作规程），设备的维护和维修应当有相应的记录。经改造或重大维修的设备应当（进行再确认），符合要求后方可用于生产。主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。生产设备应当在确认的（参数范围内）使用。 8.全员生产维修的特点：（全效率）、（全系统）、（全员参加）。 9.日常点检的基本工作有（检查）、（清扫）、（给油脂）、（紧固）、（调整）、（简单整顿）、（简单修理和更换）7个项目。 10. 影响设备效率的六大损失有（故障损失）、（设备加速老化损失）、（小故障停机损失）、（速度降低损失）、（工序能力不良的损失）、（调试生产的损失）。 11.按照公司现行设备管理要求，车间设备管理文件分别是：（备品备件管理）、（设备故障停机管理）、（设备管理人员管理）、（设备维护保养管理）、（设备现场管理）、（设备主操作管理）和（合理化建议及小改小革管理）共7种； 12.在合理化建议及小改小革管理文件中，要求每月（5号）前各车间上报本月准备实施的合理化建议，申报人填写《合理化建议统计申报表》。 13.车间设备管理中，设备责任人有（维修班长或设备工段长）承担，设备负责人由（车间主任）承担。 14.按照公司设备管理要求，主操作的选拔程序是：（本人）提出申请，所在班组的（班长）审核签字确认，所在工段（工段长）审核签字确认，所在区域（设备管理人员）签字确认并
操作系统课后习题答案第五章设备管理习题
设备管理习题 1．通道是一种（） A．I/O端口B．共享文件 C．I/O专用处理器D．数据通道 2．操作系统中引入缓冲技术的目的是为了增强系统的（）能力 A．串行操作B．并行操作 C．控制操作D．中断操作 3．（）是操作系统中以空间换时间的技术？ A．缓冲技术 B.并行技术 C.通道技术 D.虚拟存储技术 4．通道实现（）之间的信息交换 A．主存与外设B．CPU与外设 C．主存与外存D．CPU与外存 5．CPU输出数据的速度远远高于打印机的打印速度，为解决这一矛盾，可采用（） A．并行技术B．通道技术C．缓冲技术D．虚拟存储技术 6．在采用Spooling技术的系统中，用户的打印数据首先被送到（） A．打印机B．磁盘的输入井C．磁盘的输出井D．终端
7．缓冲技术中的缓冲池在（）中 A．外存B．内存C．ROM D．寄存器8．在一般大型计算机系统中，主机对外围设备的控制可通过通道，设备控制器，设备三个层次实现，下面的叙述中正确的是（） A．控制器可控制通道，设备在通道的控制下工作B．通道控制控制器，设备在控制器的控制下工作C．通道和控制器分别控制设备 D．控制器控制通道和设备工作 9．下面有关虚拟设备的论述中正确的是（） A．虚拟设备是指允许用户使用比系统中具有的物理设备更多的设备 B．虚拟设备是指运行用户以标准方式使用物理设备 C．虚拟设备是指把一个物理设备变换成多个对应的逻辑设备 D．虚拟设备是指允许用户程序不必全部装入内存就可以使用系统中的设备 10.（）算法是设备分配中常用的一种算法 A.短作业优先 B.最佳适应 C.先来先服务 D.首次适应 11.用户编程与实际的物理设备无关是指（）
设备管理试题与答案
设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是：计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度，其实质是（以预防维修为基础，以点检为核心）的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作，包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理，备件定额管理，备件计划管理，备件技术管理，核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题（每题 1 分，共22 分） 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目，它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )
设备管理培训考试题及答案
设备管理培训考试题 单位：姓名：得分： 一、设备管理的范围是什么目标是什么（8分） 二、预防保养的目的是什么预防保养主要分为哪几种每种预防保养主要内容是什么（8分） 三、生产保养得目的是什么分为哪几种（8分） 四、预知保养内容制订需要做哪些工作（8分） 五、设备保全体系主要包括哪些方法（8分）
六、设备的履历资料包括哪些（8分） 七、设备故障主要分为哪几种（8分） 八、设备可靠度包括哪些方面每方面的主要内容是什么（8分） 九、设备零故障主要采取哪几种对策（8分）
十、推行设备零故障的思路是什么每种思路主要包括什么内容（8分） 十一、简述你对本单位设备管理工作的思路（20分）
设备管理培训考试题答案 满分100分 一、设备管理的范围是什么目标是什么（8分） 答：①设备管理的范围包括：企划(投资的经济性)、设计(维修性、保养性、生产性、安全性)、制作(确保信赖性)、安装(发挥规定的性能)、使用(正确的操作)、保养及维修。 ②设备管理的目标是：追求最佳的设备状态 二、预防保养的目的是什么预防保养主要分为哪几种每种预防保养主要内容是什么（8分） 答：①目的：延长使用寿命、保养周期，有小异常时即时修理。 ②预防保养主要分为：日常保养、巡回点检、定期整备、预防修理、更新修理 ③预防保养主要内容是：1)日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。2) 巡回点检：保养部门的点检(约每月一次)。 3)定期整备：调整、换油、更换备件等。 4)预防修理：异常发现之修理。5)更新修理：劣化回复的修理。 三、生产保养得目的是什么分为哪几种（8分） 答：①目的是使设备本体的成本、维持运转的保养费用、及设备劣化所造成的损失减到最低，以提高企业的生产力。 ②生产保养所采用的方法有下列几种：保养预防、预防保养、改良保养、事后保养 四、预知保养内容制订需要做哪些工作（8分） 答：统计分析过去的故障、过去的失误、过去的保养分析后制定未来的保养方式、未来的保养频率、未来的零件备份 五、设备保全体系主要包括哪些（8分） 答：设备保全体系主要包括以下几种方法：自主保养、日常点检、预防保养、专门保养 专门保养包括：1)定期点检─计划保养2)设备诊断─預知保养3)改良保养4)事后保养 六、设备的履历资料包括哪些（8分） 答：①新设备在安装试车完成后，应根据设备型式、规格、产能、试车结果与设备资料等建立设备管理资料，供设备管理及事后保养、改善提供依据。②设备
设备管理基础知识考试题
设备管理基础知识试题 一、单项选择题 1、设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织 的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点表述正确的是（ b ）。 （a）设备管理是从设备购置直到安装调试并投入使用过程的管理； （b）设备管理是从企业领导到设备使用者全员参加的管理； （c）设备管理是是设备维修与日常检查管理。 2、预计连续停用（ 1 ）个月以上的设备，应办理封存。设备封存、启封要填写“设备封存（启封）申请表” （1）、3；（2）、6；（3）、9；（4）、12。 3、设备维护保养与计划检修相结合是设备管理工作过程中重要环节，以下表述正确的是（a）。 （a）、设备管理工作应执行以“维护为主，检修为辅”的原则。 （b）、设备管理专职的工作主要是日常检查及资产管理，设备检修是维修人员的事。（c）、设备管理是保证设备安全使用，与设备技术改造无关。 （d）、设备管理主要考虑设备的使用状况良好即可，与设备是否符合各时期生产需要无关。 二、多项选择题 1、凡符合下列条件之一的设备，应当报废。（a、b、c、d、e、f） （a）. 主要结构和部件损坏严重无法修复的，或修复费用过大、不经济的。 （b）. 因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的。
（c）. 因事故及意外灾害造成严重破坏，无法修复的。 （d）. 因改建、扩建工程需要，必须拆除的。 （e）. 因能耗过大，无法改造，继续使用得不偿失的。 （f）. 国家明令淘汰的。 2、设备管理的主要经济技术指标是指：（a、b、c、d） （a）. 主要生产设备完好率。 （b）. 设备完好率。 （c）. 设备故障停机率。 （d）. 设备新度系数。 （e）. 设备价值。 （f）. 设备先进程度。 3、设备的合理购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从设备的配套、工作效率、可维修性和精度外，还需要考虑以下几个方面进行合理购置。（a、b、c、d）（a）. 通用性。 （b）. 耐用性。 （c）. 节能性。 （d）.环保性。 4、数控设备加工精度出现偏差而机械系统没有明显故障时，主要从以下方面几方面进行修正。（a、b、d） （a）机床参数修正 （b）刀具参数修正 （c）机械系统修复 （d）加工控制过程修正
第6章设备管理习题及答案
第六章设备管理习题 一、填空题 1．磁带是一种①的设备，它最适合的存取方法是②。磁盘是一种③的设备，磁盘在转动时经过读／写磁头所形成的圆形轨迹称为④。 【解析】顺序存取的设备只有在前面的物理块被存取访问过之后，才能存取后续物理块的内容。如果按随机方式或按键存取方式存取磁带上的文件信息的话，其效率反而会更低，所以顺序存取方法更能发挥磁带这种设备的效率。磁盘设备是一种典型的直接存取设备，它允许文件系统直接存取磁盘上的任意物理块。 2．从资源分配的角度看，可以把设备分为①设备和②设备；打印机是一种典型的③设备，而磁盘是一种④设备。 【解析】独享设备：为了保证传递信息的连贯性，通常这类作设备一经分配给某个业，就在作业整个运行期间都为它独占。多数的低速设备都属于独享设备。 共享设备：是指允许若干个用户同时共享使用的设备。 3．虚拟设备是通过①技术，把②变成能为若干用户③的设备。 【解析】虚拟设备的提出是为了把原为独享的设备改造成便于共享的设备，以提高设备的利用率。这种改造就是通过SPOOLING技术来实现的。SPOOLING可以译为外围设备同时联机操作的意思。 4．UNIX系统中，所有的输入／输出设备都被看成是①。它们在使用形式上与②相同，但它们的使用是和设备管理程序紧密相连的。 【解析】在一些操作系统中，常常把设备也看成是文件。这样的好处是：用户可以用统一的观点去使用设备，并处理存放在设备上的信息。从这个意义上来说，文件系统在用户和外设之间提供了一个接口。 5．系统中，象键盘、终端、打印机等以①为单位组织和处理信息的设备称为②；而磁盘、磁带等以③为单位组织和处理信息的设备称为④。 6．一个进程只有获得了①、②和所需设备三者之后，才具备了进行I／O操作的物质条件。 7．设备分配应保证设备有高的利用率并应注意避免。 【解析】设备分配的总原则是要充分发挥设备的使用效率，尽可能地让设备忙，而同时又要避免由于不合理的分配方法造成进程死锁。因为进程发生死锁将使得进程中的进程处于无休止的相互等待状态，使系统的效率下降。 8．通道是一个独立于CPU、专门负责①，它控制②与内存之间的信息交换（传输）。 【解析】通道是一个独立于CPU的专管输入和输出控制的处理机，它有自己的通道指令，以驱动外设进行读写操作。不过这些指令需要CPU执行相应的“启动通道”指令来启动信号之后才开始执行，并在操作结束时向CPU发中断信号。 9．缓冲区可分为①、②、③和④。 【解析】单缓冲是在设备和处理机之间设置一个缓冲区。设备和处理机交换数据时，先把被交换的数据写入缓冲区，然后，需要数据的设备或处理机从缓冲区取走数据。 双缓冲区是一种能够实现设备和设备、CPU和设备并行操作的简单模型，当其中一个缓冲区数据装满后，可向另一个缓冲区写入数据，同时前一个缓冲区可被访问。 多缓冲区是把多个缓冲区连接起来组成两部分，一部分专门用于输入，另一部分专门用于输出的缓冲结构。 缓冲他是把多个缓冲区连接起来统一管理，既可用于输入，又可用于输出的缓冲结构。 10．对磁盘上一物理块信息的访问要经过：①、②、③三个过程。 【解析】对移动臂磁盘的存取访问一般要经过三部分时间：首先要将磁头移动至相应的柱面上，这个时间叫做寻找时间；一旦磁头到达指定柱面，等待所访问的扇区旋转到读／写头下，叫延迟时间；实际传送所需时间叫传送时间。一次磁盘访问的时间就是以上三者之和，其中“寻找时间”所花费的时间最长。
设备管理试题
设备试题 一、选择题 1、根据对生产的重要程度对设备进行分类，化验设备、电子秤为关键设备，麦尔兹窑、除尘器为（） A、一般设备 B、主要设备 C、特种设备 2、设备操作人员的素质级别要求中的“三好”是指（），四会是指：会使用、会维护保养、会检查、会排除简单故障。 A、管好、用好、修好 B、学好、用好、修好 C、管好、用好、记好 3、设备生产维护的四项要求是（） A、整理、整顿、清扫、清洁 B、整理、整顿、安全、清洁 C、整齐、安全、清洁、润滑良好 4、设备根据对生产的重要程度可分为：关键设备、主要设备、一般设备、特种设备。根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在( )以上的设备称为主要设备。 A、4个 B、5个 C、6个 5、设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分，是维护管理的基础。开展故障管理的目的在于早期发现故障征兆，及时进行（）。 A、预防维修 B、定期维修 C、事后维修 6、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经（）方可恢复作业。 A、处理后 B、异常情况排除 C、处理、异常情况排除且确认安全 7、检修负责人对检修安全工作负（）责任。 A、全面 B、直接 C、间接
8、对检修用的移动式电动工具，应配有（）装置。 A、安全防护 B、漏电保护 C、机械保护 9、对检修作业使用的工具应进行检查，不符合要求的工具设备（）使用。 A、可以 B、不得 C、经领导同意可以 10、防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带（）。 A、安全帽 B、头盔或护目镜 C、手套 11、维修人员禁止留长发作业，加工用钻作业（）戴手套。 A、不允许 B、必须 C、可以 12、防止窒息事故，在容器内工作做好通风措施，必须（）。 A、有专人监护 B、有灭火器 C、挂警告牌 13、防止旋转时异物飞出伤人，人员站在（）位置 A、正向 B、反向 C、轴向 14、使用电气工具必须配套使用（） A、漏电保护器 B、绝缘手套 C、绝缘鞋 15、防止高空摔跌、砸、碰伤事故，（）上下投掷工具或材料 A、允许 B、可以 C、禁止 判断题 1、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。（√） 2、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。（√） 3、合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损，相反若润滑不良时，长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能，造成设备的损坏和经济损失。（√） 4、设备的维护方式是事前维修和预防维修《定期维修，状态检测维修，改善
特种设备管理人员考试题1(附答案)
一、填空（每空1分）共10分 1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。 2、从事特种设备作业的人员应当按照规定，经考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作。 3、申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向省级质量技术监督部门指定的特种设备作业人员考试机构（以下简称考试机构）报名参加考试。 4、特种设备生产、使用单位（以下统称用人单位）应当聘（雇）用取得《特种人员证》的人员从事相关管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。 5、特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。 二、多选题（正确的在题号上打√，错误的打X）每一小题1分，共20分 1、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件： （一）年龄在28（18）周岁以上；X （二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；√ （三）有与申请作业种类相适应的文化程度；√ （四）具有相应的安全技术知识与（技能）思想品质；√ （五）符合安全技术规范规定的其他要求。√ 2、用人单位应当对作业人员进行安全教育和培训： （一）保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。√
（二）作业人员未能参加用人单位培训的，可以选择专业培训机构进行培训。√ （三）作业人员培训的内容按照安全监督管理总局制定的相关作业人员培训考核大纲等安全技术规范执行。√ （四）符合条件的申请人员应当向考试机构提交有关证明材料，报名参加考试。√ （五）考试合格的人员，凭考试结果通知单和其他相关证明材料，向发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。√ 3、用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，履行下列义务：（一）制订特种设备操作规程和有关安全管理制度；√ （二）聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；√ （三）不必要对作业人员进行安全教育和培训；X （四）确保持证上岗和按章操作；√ （五）提供必要的安全作业条件；√ 4、特种设备作业人员应当遵守以下规定： （一）作业时随身携带（证件）身份证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；X （二）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；√ （三）可以执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；√ （四）不得拒绝违章指挥；X （五）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。√ 三、判断题（正确的在题号上打√，错误的打X）每题1分，共10分）
操作系统-第七章 设备管理习题(有答案)
第七章设备管理习题 一. 选择最合适的答案 1．在下面的I/O控制方式中，需要CPU干预最少的方式是（）。 （A）程序I/O方式 （B）中断驱动I/O控制方式 （C）直接存储器访问DMA控制方式 （D）I/O通道控制方式 2．某操作系统中，采用中断驱动I/O控制方式，设中断时，CPU用1ms来处理中断请求，其它时间CPU完全用来计算，若系统时钟中断频率为100H Z，则，CPU的利用率为（）。 （A）60% （B）70% （C）80% （D）90% 3．下列哪一条不是磁盘设备的特点（）。 （A）传输速率较高，以数据块为传输单位 （B）一段时间内只允许一个用户（进程）访问 （C）I/O控制方式常采用DMA方式 （D）可以寻址，随机地读/写任意数据块 4．利用通道实现了（）之间数据的快速传输。 （A）CPU和外设（B）内存和CPU （C）内存和外设（D）外设和外设 5．假脱机技术中，对打印机的操作实际上是用对磁盘存储实现的，用以替代打印机的部分是指（）。 （A）共享设备（B）独占设备 （C）虚拟设备（D）物理设备 6．设从磁盘将一块数据传送到缓冲区所用时间为80μs，将缓冲区中数据传送到用户区所用时间为40μs，CPU处理数据所用时间为30μs，则处理该数据，采用单缓冲传送某磁盘数据，系统所用总时间为（）。 （A）120μs （B）110μs （C）150μs （D）70μs 7．对于速率为9.6KB/s的数据通信来说，如果说设置一个具有8位的缓冲寄存器，则CPU中断时间和响应时间大约分别为（）。 （A）0.8ms，0.8ms （B）8ms，1ms （C）0.8ms，0.1ms （D）0.1ms，0.1ms 8．在调试程序时，可以先把所有输出送屏幕显示而不必正式输出到打印设备，其运用了（）。
《设备管理与维修》题库-多选题
《设备管理与维修》试题库 多项选择题（在每小题列出的四个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。共40题） ．按造成的经济损失分设备事故分（A、B 、D ）、一般设备事故。 A．重大设备事故 B．特大设备事故 C．重要设备事故 D．设备故障 注释：按设备事故造成的经济损失分类：分为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备故障。 2、设备检查就是对（BCD ）进行检查和检验。 A 、设备的“5S” B、设备的运行情况 C、工作性质 D、磨损程度 注释：设备检查就是对设备的运行情况、工作性质、磨损程度进行检查和检验。 3、设备点检按周期和业务范围可分为：【 ACD 】 A 、日常点检 B、定期点检 C、专业点检 D、精密点检 注释：设备点检按周期和业务范围可分日常点检、专业点检和精密点检。 4、设备的构成期包括【ABCD 】 A 、设备申请 B、方案调研 C、设备选型 D、签订交货合同 注释：设备的构成期包括设备申请、方案调研、设备选型、签订交货合同、自制设备的加工制造等 、设备的使用期包括【ACD 】 A 、安装调试 B、采购 C、改造 D、更新 注释：设备的使用期包括安装调试，维修，改造，更新，报废。
6、设备的物质磨损一般会经历哪三个阶段？（ABD ） A 初期磨损阶段 B 正常磨损阶 C 激剧磨损阶段 D 后期磨损阶段 注释：设备的物质磨损一般会经历初期磨损阶段、正常磨损阶段、后期磨损阶段。 7、日常点检的方法和手段？（ABCD） A、用视觉方法B用听觉方法C 用触觉方法D用嗅觉方法 注释：日常点检的方法和手段用视觉方法、用听觉方法、用触觉方法、用嗅觉方法。 8、设备管理应取得的成果有：（BC） A维修不足 B维修恰当 C维修与管理费用最经济 D维修过度 注释：设备管理应取得的成果有维修恰当、维修与管理费用最经济、设备的技术状态最佳。 9、常见的设备修理方法主要有：（ABD） A、标准修理法 B、定期修理法 C、故障后修理法 D、检查后修理法 注释：常见的设备修理方法主要有：标准修理法、定期修理法、检查后修理法三种 10、设备检查按技术功能分有：【CD 】 A、日常检查 B、定期检查 C、机能检查 D、精度检查 注释：设备检查按技术功能分有机能检查和精度检查。按时间间隙分有日常检查和定期检查。 11、设备综合管理的主要几个方面是指：【ABD 】
物资机械管理试卷(含答案)
机械材料管理试题 部门： 姓名： 成绩： 1、 填空题（每空1共10） 1、项目机械三大管理是：采购管理 、租赁管理 和自管设备处置 。 2、材料验收工作要把好“三关”，做到“三不收”。“三关”是质量 关、数量关、单据关；“三不收”是凭证手续不全不收、规格数量不符 不收、数量不合格不收。 3、材料验收工作的具体程序是验收准备、核对资料、检验实物、办入 库手续。 4、对材料盘点的要求是：库存材料达到“三清”，即数量清、质量 清、账单清;“三有”即盈亏有原因、事故差错有报告、调整帐表有依 据；保证“四对口”，即帐、卡、物、资金对口。 5、袋装水泥应入库保管。仓库地坪要高出室外地面20-30cm，四周围墙 面要有防潮措施，码垛时一般码放10袋，最高不得超过15袋。 6、材料供应与管理的主要内容是：两个领域、三个方面和八项业务。 两个领域指材料流通领域和生产领域；三个方面指材料的供、管、用。 八项业务是指材料计划、组织货源、运输供应、验收保管、现场材料管理，工程耗料核销，工程核算和统计分析八项业务 7、材料供应与管理工作的基本任务是：本着管理材料必须全面“管 供”、管用、管节约和管回收、修旧利废的原则，把好供、管、用三个 主要环节。 9、协作队伍领料人必须经过合同签订人授权委托 方可领料。 10、材料市场调查可分为开工前调查、定期调查和大额采购前调查。 11、主要材料消耗分析主要分为量差分析、价差分析、原材消耗分析 等。 12、Ⅱ类材料一般为项目本地材料，品种一般包括：钢材、水泥、木 材、商品砼、砂石料、掺合料（粉煤灰、矿粉）、及构成工程实体的其 它材料和辅助料，此类物资采购由项目物机部和集团公司建材公司联合
特种设备安全管理参考考试题库
特种设备安全管理A1参考考试题库 一、法规知识 1、特种设备使用单位应当建立技术档案资料，它包括：（C） A、当班运行记录 B、安全防护措施 C、设备运行故障和事故记录 D、保养维护资料 2、特种设备生产单位应当对其生产的特种设备的安全性能和（B）负责。 A、产品质量 B、能效指标 C、节能投入 D、保险投入 3、电梯安装、改造和维修单位承担电梯的日常维护保养、应当达到国家（B）标准的要求。 A、一般性 B、强制性 C、非强制性 D、指导 4、《中华人民共和国特种设备安全法》第十四条规定，特种设备（A）、检测人员和（B）应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。 A、安全管理人员 B、作业人员 C、销售人员 5、特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当依法为特种设备生产、经营、使用单位提供（A、B）的检验、检测服务。 A、安全 B、可靠 C、单位需要 6、《中人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备（A）和（C）。 A、安全责任制度 B、岗位安全管理制度 C、节能责任制度 7、《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条规定，特种设备使用大内应当在特种设备投入使用前或投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。（C）应当至于该特种设备的显著位置。 A、使用证书 B、登记证号 C、登记标志 D、登记机关名称 8、特种设备制造、安装、改造单位应具备（B、C）与特种设备制造、安装、改造相关的人员条件。 A、普通操作工人 B、技术工人 C、专业技术人员 D、财会人员 9、特种设备在（A、B、C）情况下应及时予以报废，并向原登记部门办理注销。
机电设备安全管理试题及答案
测试题（机电设备安全管理） 姓名：得分： 一、填空题（每空2分，共40分） 1、危险源是造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其它损失的或状态。 2、常用机械主要危险区域有机构、执行机构和装置。 3、电击有直接接触电击、电击和电击。 4、燃烧、爆炸的必要条件有、氧化剂和 5、介质为可燃气体的压力容器，即可能发生性爆炸，又可能发生性爆炸。 6、机电设备单位主要负责人，对本单位机电设备的负全责。 7、机械设备按照安全防护的基本要求须达到，有轮必有，有轴必有。 8、压力表的量程应与锅炉工作压力相适应，通常为锅炉工作压力 的倍，最好为倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。 9、焊接的伤害有：、、熔化金属的熔珠和焊渣飞溅烫伤。 10、通用机械看，锅炉压力容器看，气焊气割看气瓶，起重机械看基础零部件。 二、选择题（题中包含多项选择，每题3分，共24分） 1、安全帽属于类安全措施 A、本质安全技术， B、设备安全防护装置， C、个人防护装置， D、作业场所及环境条件 2、人可能被电击致死的最小电流为
A、几毫安， B、几十毫安， C、几百毫安，D几安培 3、适合手持移动电动工具避免电击事故的防范措施是 A、保护接地、B保护接零、C、等电位连接，D、漏电保护、 4、爆炸混合物的爆炸下限越且爆炸极限越，其危险性越大。 A、低、窄， B、高、窄，C低、宽，D、高、宽 5、静电会引起的危害是。 A、爆炸， B、火灾， C、电击， D、电伤 6、锅炉、压力容器上的安全阀属于装置。 A、限压， B、指示， C、报警， D、泄压 7、当砂轮法兰盘的直径比砂轮磨损后的直径≤ mm时应更换新砂轮。 A、5， B、10， C、15， D、20 8、下列设施中不属于特种设备管理范围的是 A、锅炉， B、车用CNG气瓶， C、电力变压器， D、起重机 三、问答题（共36分） 1、氧气瓶发生事故的原因？（20分） 2、机械安全主要可分成几类？（16分） 一、1、可能根源 2、传动支承 3、间接接触跨步电压 4、可燃物着火源 5、物理化学 6、使用安全7、罩套 8、1.5-3 2 9、火灾烫烧伤 10、危险部位安全附件 二1C，2B，3BD，4C，5ABC，6A，7B，8C 三、问答题 1、①气瓶直接受热。②瓶体受腐蚀。③气瓶受剧烈振动、撞击。④放气过快，产生静电火花。 ⑤超期未做检验。⑥混入可燃气体。⑦粘附油脂。 2、①通用机械安全②锅炉压力容器安全③焊接安全④物流系统及其设备的安全技术（起重机械安全）
机械设备管理员试题及答案E
机械设备管理员试题（E） 一、填空题（每小题2分，共40分） 1、在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站立在砂轮的______方向进行操作。 2、起重机钢丝绳的报废主要依据表面锈蚀、磨损、变形的程度，并根据标准规定的_________计算确定。绝对不允许使用报废钢丝绳。 3、在室外当风力大于_________时，露天工作的起重机应停止起重作业。 4、桥式起重机在工作中突然断电时，应将所有机构控制器置于_______，以防止在供电恢复时突然启动造成危险。 5、起重机的工作级别根据利用等级和_______分为8级。 6、建筑施工中的不安全隐患多数存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用电气工具上，伤亡事故类型占首位是_______。 7. ______不宜用来制作机械设备的安全防护装置。 8. 在冲压机械中，人体受伤部位最多的是______。 9. 在剪切作业中，影响安全的因素有______。 10. 机器滚动轴卷有大量棉纱应______。 11. 如果在密闭场所使用内燃机，工人应采取______措施免受危害。 12. 无负荷试车中，吊钩下降到最低位置时，要求卷筒上的钢丝圈数，按国家规定应不小于。 13. 锅炉是_____的设备。 14. 锅炉规格指锅炉提供______或加热______的能力。
15、用户燃气引入管不应敷设在。 16、地下式燃气调压室的设计,下面做法不符合规范要求?( 采用混凝土整体浇筑结构、设置两个人孔 ) 17、高层民用建筑通风空调风管,在可不设防火阀。 18、垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应装设 有为宜。 19、地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道时,燃所管道应敷设在其他管道的。 20、常用的防坠落护具有安全带、安全绳和________三类。 二、是非题（每小题1.5分，共30分） 1、在压力机操作时使用手用工具可以代替人手伸进危险区送取料，配备了手用工具，可以取代安全装置。（） 2、木工压刨、平刨更换刀具时操作者应戴手套，金属切削车床在进行车削工件时不应戴手套。（） 3、在机器的设计制造、使用改造中，如遇安全技术措施和经济利益发生矛盾时，必须优先考虑安全技术上的要求。（） 4、在进行机械安全风险评价时，对于那些可能导致最严重的损伤或对健康的危害，如果发生概率极低，就可以不必考虑。（） 5、散热器不应设置在外墙下。( ) 6、室内煤气管应尽量采用镀锌钢管。( ) 7、安装燃气灶的房间净高不得低于2米。( ) 8、与铸铁散热器比较,钢制散热器用于高层建筑采暖系统中,在耐腐蚀
设备管理知识试题库教学文稿
设备管理知识试题库
设备管理知识试题库 一、设备管理知识 一、填空题 1.机械是（机器）、（机械设备）和（机械工具）的总称。 2.力的三要素是指（大小）、（方向）和（作用线）。 3.润滑剂有（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）三类。 4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。 5. 泵的种类很多，归纳起来可分为(容积泵)、（叶片泵）、（流体作用泵）三大类。 6. 设备的（设计）、（选型）、（安装）、（改造）、（维护）必须符合预定用途，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于（操作）、（清洁）、（维护）以及必要时进行的消毒或灭菌。 7.应当制定设备的（预防性维护计划）和（操作规程），设备的维护和维修应当有相应的记录。经改造或重大维修的设备应当（进行再确认），符合要求后方可用于生产。主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。生产设备应当在确认的（参数范围内）使用。 8.全员生产维修的特点：（全效率）、（全系统）、（全员参加）。 9.日常点检的基本工作有（检查）、（清扫）、（给油脂）、（紧固）、（调整）、（简单整顿）、（简单修理和更换）7个项目。 10. 影响设备效率的六大损失有（故障损失）、（设备加速老化损失）、（小故障停机损失）、（速度降低损失）、（工序能力不良的损失）、（调试生产的损失）。 11.按照公司现行设备管理要求，车间设备管理文件分别是：（备品备件管理SMP）、（设备故障停机管理SMP）、（设备管理人员管理SMP）、（设备维护保养管理SMP）、（设备现场管理SMP）、（设备主操作管理SMP）和（合理化建议及小改小革管理SMP）共7种； 12.在合理化建议及小改小革管理文件中，要求每月（5号）前各车间上报本月准备实施的合理化建议，申报人填写《合理化建议统计申报表》。 13.车间设备管理中，设备责任人有（维修班长或设备工段长）承担，设备负责人由（车间主任）承担。 14.按照公司设备管理要求，主操作的选拔程序是：（本人）提出申请，所在班组的（班长）审核签字确认，所在工段（工段长）审核签字确认，所在区域（设备管理人员）签字
设备管理考试题及答案
填空题：（每题2分） 1、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 3、设备的润滑管理坚持五项的原则：定 ____ 4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。 6、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8 事故处理的原则：原_________________________________________________________________________ 放过。 9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。_ 10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。 七、简答题：（每题5分） 1、主要生产设备的完好率怎样标示？ 答：主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数X 100% 2、设备完好状态的技术指标是什么？ 答：有三条要求、设备性能完好、运转正常，消耗正常无泄漏存在。 3、设备的操作者的五项纪律是什么？ 答：1、实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件，不得丢失。5、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。 4、设备报废的条件是什么？ 答：（1）超过规定使用年限。（2）因意外灾害的损坏无法修复。（3）影响环保安全无法更新改造。（4）技术性能淘汰不能使用 三、论述题（每题10分） 1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求？ 答：精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础，是保证实现企业经营方 针和目标的重点设备。因此，对这些设备的使用维护，除达到前述各项要求外，还必须重视以下工作。 1）实行“四定”：定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。2）必须严格按设备 使用说明书的要求安装设备，每半年检查调整一次安装水平和精度，并作岀详细记录，存档备查。3）对环 境要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的高精度设备，企业要采取相应措施，确保设备精度、性能不受影响。 4）严格按照规定加工工艺操作，不允许超性能，超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工，加工余量应合理。 5）润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化 验合格，在加入油箱前必须过滤。6）精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间 停歇，有定期进行擦拭、润滑及空运转。7）设备的附件和专用工具，应有专有柜架搁置，妥善保管，保持 清洁，防止锈蚀或碰伤，并不得外借或作他用。 2、简述设备漏油管理方法？答：治理漏油要抓住查、治、管三个环节。 1）查漏点、找原因，治理漏油缺陷首先要查明漏油部位，根据其结构特点，找出漏油的原因。2）多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。（1）、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔，箱体裂纹等，可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。（2）、焊裂缝、修缺损。（3）、换零件、改结构。（4）引油回箱接住漏油。3）加强管理，巩固查治效果要把治理漏
设备管理知识试题库范文教学提纲
设备管理知识试题库 范文
设备管理知识试题库 一、设备管理知识 一、填空题 1.机械是（机器）、（机械设备）和（机械工具）的总称。 2.力的三要素是指（大小）、（方向）和（作用线）。 3.润滑剂有（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）三类。 4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。 5. 泵的种类很多，归纳起来可分为(容积泵)、（叶片泵）、（流体作用泵）三大类。 6. 设备的（设计）、（选型）、（安装）、（改造）、（维护）必须符合预定用途，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于（操作）、（清洁）、（维护）以及必要时进行的消毒或灭菌。 7.应当制定设备的（预防性维护计划）和（操作规程），设备的维护和维修应当有相应的记录。经改造或重大维修的设备应当（进行再确认），符合要求后方可用于生产。主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。生产设备应当在确认的（参数范围内）使用。 8.全员生产维修的特点：（全效率）、（全系统）、（全员参加）。 9.日常点检的基本工作有（检查）、（清扫）、（给油脂）、（紧固）、（调整）、（简单整顿）、（简单修理和更换）7个项目。 10. 影响设备效率的六大损失有（故障损失）、（设备加速老化损失）、（小故障停机损失）、（速度降低损失）、（工序能力不良的损失）、（调试生产的损失）。 11.按照公司现行设备管理要求，车间设备管理文件分别是：（备品备件管理SMP）、（设备故障停机管理SMP）、（设备管理人员管理SMP）、（设备维护保养管理SMP）、（设备现场管理SMP）、（设备主操作管理SMP）和（合理化建议及小改小革管理SMP）共7种； 12.在合理化建议及小改小革管理文件中，要求每月（5号）前各车间上报本月准备实施的合理化建议，申报人填写《合理化建议统计申报表》。 13.车间设备管理中，设备责任人有（维修班长或设备工段长）承担，设备负责人由（车间主任）承担。 14.按照公司设备管理要求，主操作的选拔程序是：（本人）提出申请，所在班组的（班长）审核签字确认，所在工段（工段长）审核签字确认，所在区域（设备管理人员）签字
企业设备管理员安全培训试卷(附答案)
安全生产培训试题 姓名：_______ 岗位：_________ 日期：_________ 成绩：_________ 一、填空： 1、我国安全生产方针是_____________、_____________、_______________。 2、未经安全生产教育和________________的从业人员，不得上岗作业。 3、国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位_________使用应当 淘汰的危及生产安全的工艺、设备。 4、工作场所的设备、工具、用具等设施应符合保护劳动者___________________的要求。 5、施工设备进场后，应编制设备分类台账。特种设备应按照_________________的原则建立 管理档案。 6、施工机械设备管理的基本要求之一是“四懂三会”。即懂设备构造、懂设备原理、懂设备 性能、懂设备用途；会____________、会__________、会____________________。 7、施工机械设备在进入现场前，应查明行驶路线上桥梁的__________________及隧道、跨 线桥的__________________，确保机械安全通行。 8、各种设备应实施编号管理，现场悬挂_______________________、机械设备标识牌。 9、职业病防护设施是指应用工程技术手段控制工作场所产生的有毒有害物质，防止发生职 业危害的一切技术措施，主要是____________________。 10、电气着火要立即切断相关电源，然后视装置、设备及着火的性质使用合适的灭火器材。 不得使用_______________灭火。 二、选择题： 1、生产经营单位与从业人员订立的（），应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职 业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。 A、管理职责 B、劳动合同 C、工资标准 D、安全协议 2、生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的（）；有权对本单位的 安全生产工作提出建议。 A、危险因素 B、防范措施 C、事故应急措施 D、A, B, C 3、职工在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火 车事故伤害的（）。 A、视同工伤 B、不是工伤 C、认定工伤 D、保险公司定 4、生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当（）。 A、立即组织救援 B、立即报告上级安监部门 C、30分钟内报告本单位负责人 D、立即报告本单位负责人 5、特种设备操作人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得（），方可