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V带传动设计计算说明书

V带传动设计计算说明书
V带传动设计计算说明书

设计任务:设计带式运输机中的V带传动

带式运输机的传动方案见下图,机器工作平稳、单向回转、成批生产。

原始数据如下:

一、确定设计功率

查参考文献[1]表5.7得工作情况系数K A=1.2,则P d=K A P=1.2×2.2kW=2.64kW。

二、选择带的型号

V带型号根据设计功率P d和小带轮转速n1确定,查参考文献【1】图5.17可选取A型带。

三、确定带轮的基准直径和

查参考文献【1】表5.4 V带带轮最小基准直径,知A型带=75mm,选取小带轮基准直径:=100mm;

因此,大带轮基准直径:==2.1×100mm=210mm。

查参考文献【1】表5.4选取大带轮基准直径=200mm。

其传动比误差为4.7%<5%,,故可用。

四、验算带的速度

由带的速度公式:

式中n1为电动机转速;

d d1为小带轮基准直径。

v=25m/s,符合要求。

即v=4.92m/s<

max

五、确定中心距a 和V 带基准长度L d

根据0.7(d d1+d d2)≦a 0≦2(d d1+d d2)初步确定中心距 0.7(100+200)=210mm ≤ a 0≤2(100+200)=600mm 要求工作平稳,选取中心距a 0=300mm 。 初算带的基准长度L d :

式中 L d 为带的标准基准长度;

L d ’

为带的初算基准长度;

a 0为初选中心距。

查教材表5.2普通带基准长度L d 及长度系数K L ,确定带的基准长度L d =1120mm 。 计算实际中心距a ,由

六、计算小轮包角

小带轮包角:

七、确定V 带根数Z

根据

确定带的根数。

式中 为包角修正系数,考虑包角180α≠?对传动能力的影响,由参考文献【1】表5.9查得; 为带长修正系数,考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响,由参考文献【1】表5.2查得; 为V 带基本额定功率。

由教材表5.4查取单根V 带所能传递的功率为=0.95kW ; 由式

计算功率增量。 其中

K b 为弯曲影响系数,由参考文献【1】表5.5查得K b =3

0.772510-?; K i 为传动比系数,由参考文献【1】表5.6查得K i =1.1373; n i 为小带轮转速,r/min 。 故得

所以

所以,选取V 带根数z=3。

八、确定初拉力

F

单根普通V带初拉力计算公式:

式中P d 为设计功率;

υ为V带速度;

z为带的根数;

为包角修正系数;

m为普通V带每米长度质量,由参考文献【1】表5.1查得m=0.1kg/m。

所以

九、计算作用在轴上的压力F Q

等于松边和紧边拉力的向量和,如果不考虑带两边的拉力差,可以近似为按带两边所受压力F

Q

初拉力的合力来计算:

F为初拉力;

式中,

z为带的根数;

为小轮包角。

1

所以

十、带轮结构设计

(1)由参考文献【2】表14.1查得应选用型号为Y112M-6的电动机,由表14.2查得电动机的轴颈d=28mm,轴颈长60mm。

(2)带轮材料选择

本设计中转速要求不高,故材料选用铸铁,牌号为HT150。

(3)带轮结构形式

本方案中带轮为中小尺寸(95mm

(3)带轮结构尺寸见附录A3图纸

参考文献

【1】机械设计/宋宝玉,王黎钦主编——北京:高等教育出版社 2010.5

【2】机械课程设计/王连明,宋宝玉主编——哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社 2010.1

哈工大-机械设计大作业-V带传动设计-5.3.5-设计说明书

Harbin Institute of Technology 机械设计大作业 题目:V带传动设计院系:机电工程学院班级: 姓名: 学号: ?哈尔滨工业大学

目录 一 任务书 (2) 二 选择电动机 (3) 三 确定设计功率d P (3) 四 选择带的型号 (3) 五 确定带轮的基准直12d d d d 和 (3) 六 验算带的速度 (4) 七 确定中心距a 和V 带基准长d L (4) 八 计算小轮包1 (4) 九 确定 V 带Z (4) 十 确定初拉0F (5) 十一 计算作用在轴上的压Q (6) 十二 带轮结构计 (6) 十三 运动学计算 (7) 十四 参考文献 (7)

带传动设计任务书 题目: 设计绞车(带棘轮制动器)中的V带传动 结构简图见下图:。 原始数据如下:室内工作、工作平稳、机器成批生产 一、选择电动机 由方案图表中的数据要求,查文献2表2-1 Y系列三相异步电动机的型号及相关数据可选择Y132S-6。如图1.1,电机尺寸示意图。可查得轴径D=38mm,E=76mm,F=10mm,G=33mm。

图1.1 电动机尺寸示意图 二、确定设计功率d P 设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的,表达式如下: d A m P K P = 式中 m P ——需要传递的名义功率 A K ——工作情况系数,按文献1表5.7工作情况系数A K 选取A K =1.1; 考虑到本装置的工作环境,A K 值应扩大1.1倍 所以 1.1 1.1 3.0 3.63d A m P K P KW ==??= 三、选择带的型号 根据d P 、n 1,查看文献1表5.7可选取A 型带。 四、确定带轮的基准直径12d d d d 和 查文献1表5.8 可得V 带带轮最小基准直径min d d 知A 型带min d d =75mm,又由表5.8选取小带轮基准直径: d1d 112mm = 大带轮基准直径: 21 3.2112358.4d d d i d mm =?=?= 查文献1表5.4选取大带轮基准直径2355d d mm =; 其传动比误差 i 3.2-3.17=0.94%5%3.2 i ?=<,故可用。

计算器java课程设计(完整版)

《面向对象程序设计》课程设计报告 课程设计题目:计算器 学生姓名:李婉如 专业:信息管理与信息系统 班级:1424603 指导教师:司红伟 2016年 5 月 25 日

一、课设任务及要求 1)课设任务: ⑴设计的计算器应用程序可以完成加法、减法、乘法、除法以及取余运 算(可以进行浮点数和负数的运算)。 ⑵有求倒数、退格和清零功能。 2)创新要求: 能进行正切、余弦,以及求平方根、指数(包括对e)、自然对数运算。 3)设计要求 ①设计的计算器应用程序可以完成加法、减法、乘法、除法和取余运算。且有小数点、正负号、求倒数、退格和清零功能。 ②课程设计可选用Eclipse、JBuilder、NetBeans等作为开发平台以提高开发效率,通过资料查阅和学习尽可能熟练掌握其中一种集成开发环境。 ③认真按时完成课程设计报告,课程设计报告内容包括:设计任务与要求、需求分析、设计思路、详细设计、运行调试与分析讨论和设计体会与小结六个部分。

二、设计思路 ⑴本应用程序继承自框架类(JFrame),容器Container c采用BorderLayout 边缘布局,将单行文本框加入到“North”区域,包含各种按钮的面板JPanel p加入到”Center”区域。包含各种按钮的面板JPanel p 采用3行6列的网格布局,然后将数字按钮和运算符按钮以及控制按钮用一个for循环添加到面板中同时注册按钮事件监听器。如: Button b=new Button(); b.addActionListener(事件监听器); ⑵事件监听器中的事件处理方法void actionPerformed(ActionEvent evt)完成主要的按钮事件的处理。事件处理分以下几种情况:数字按钮事件(”0”,”1”,”2”…”8”,”9”)、运算符按钮事件(”+”,”-“,”*”,”/”,”%”)、正负号按钮事件(”+/-“)、小数点按钮事件(”.”)、等号按钮事件(”=”)、求倒按钮事件(”求倒”)、退格按钮事件(”退格”)、清除按钮事件(“C”) 、正切(tan)、余弦(cos),以及求平方根(sqrt)、指数(pow)、对e的指数(exp)、对数运算(log)。 ⑶在事件处理,触发按钮事件时,先判断是或是数字是或是“-/+”是或是“.”,是的话就将负号“-”、数字、小数点“.”分别写入文本框并存放在sum中,然后判断是或是“退格”、“求倒”等,是的话进行相应的处理,都不是的话则跳到doOperation()执行运算同时将运算符存放在preOperater中。触发按钮事件时,要进一步分析,是重新开始计算时触发的按钮事件还是计算中间触发的按钮事件。 ⑷计算器完成的是一个数学表达式,如:3+2,所以可以采用一个数组来存储数字或字符,如3,+,2分别存储在数组中,最后运算时,可以一一取出来进行运算。 ⑸利用按钮设计计算器的各个运算符和操作符,通过按钮的事件处理实现按钮计算功能。 ⑹利用文本框显示操作数和运算结果。

简单计算器的设计与实现

C/C++程序设计课程设计设计说明书 简单计算器的设计与实现 学生姓名 学号 班级 成绩 指导老师 计算机科学与技术系 2010年11月22日

C/C++程序设计课程设计评阅书

课程设计任务书 2010—2011学年第一学期 专业:计算机科学与技术学号:姓名: 课程设计名称: C/C++程序设计课程设计 设计题目:简单计算器的设计与实现 完成期限:自2010 年 11月 15 日至 2010 年 11 月 26 日共2 周 设计内容及要求: 要求用C/C++语言设计一个简易的计算器程序,对输入的数据进行加、减、乘、除、开平方等操作。 设计要求及功能如下: 1.阐述设计思想,画出流程图; 2.实现功能: (1)对输入的数据进行加法运算; (2)对输入的数据进行减法运算; (3)对输入的数据进行乘法运算; (4)对输入的数据进行除法运算; (5)对输入的数据进行开平方根运算。 最终设计成果形式为: 1.编写好的程序; 2.撰写课程设计说明书一份,打印并装订成册。 指导教师(签字):教研室主任(签字): 批准日期:年月日

摘要 设计了一个简单的计算器程序,该计算器具有简单的四则混合运算以及复杂的数学表达式的功能。该计算器采用VC++作为软件开发环境,采用算数表达式处理算法来实现加、减。乘、除四则混合运算。操作简单,界面清晰,易于用户使用,容易被他们所接受的。 关键词:计算器;VC++;数学表达式

目录 1课题描述 (1) 2问题分析和任务制定 (2) 3详细设计 (3) 3.1头文件设计 (3) 3.2简单计算器的设计与实现函数设计 (3) 4 程序调试与测试 (8) 4.1主界面测试 (8) 4.2基本功能的测试 (8) 5结果分析 (12) 总结 (13) 参考文献 (14)

设计带式输送机传动装置机械设计说明书

设计带式输送机传动装置 机械设计说明书 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器 系机电工程系专业数控技术 班级 设计者 指导教师 2011年 07 月 12 日

目录 一、设计任务书 0 二、带式运输送机传动装置设计 (1) 三、普通V带传动的设计 (5) 四、直齿圆柱齿轮传动设计 (6) 五、低速轴系的结构设计和校核 (9) 六、高速轴结构设计 (16) 七、低速轴轴承的选择计算 (18) 八、低速轴键的设计 (19) 九、联轴器的设计 (20) 十、润滑和密封 (20) 十一﹑设计小结 (21) 参考资料 (22)

一.设计任务书 一.设计题目 设计带式输送机传动装置。 二.工作条件及设计要求 1.设计用于带式运输机的传动装置。 2.该机室内工作,连续单向运转,载荷较平稳,空载启动。运输带速允许误差为 5%。 3.在中小型机械厂小批量生产,两班制工作。要求试用期为十年,大修期为3年。 三.原始数据 第三组选用原始数据:运输带工作拉力F=1250N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm 四.设计任务 1.完成传动装置的结构设计。 2.完成减速器装备草图一张(A1)。 3.完成设计说明书一份。 二.带式运输送机传动装置设计 电动机的选择 1.电动机类型的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y型全封闭笼型三相异步电动机 2.电动机功率的选择: P=Fv/1000=1250*1000= E

同步带传动类型及及设计计算标准

同步带传动类型及及设计计算标准 (GB-T10414?2-2002同步带轮设计标准) 圆弧齿同步带轮轮齿ArctoothTimingtooth 直边齿廓尺寸Dimensionoflineartypepulley

1、同步带轮的型式 2、齿型尺寸、公差及技术参数 3、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸表 4、订购须知 圆弧齿轮传动类型: 1)圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。 2)单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。 3)圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿。圆弧齿轮传动设计步骤: 1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一

步。 2)几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。 3)强度校核:在基本参数确定后,进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。 4)如果校核不满足强度要求,可以返回 圆弧齿轮传动的特点: 1)圆弧齿轮传动试点啮合传动,值适用于斜齿轮,不能用于直齿轮。 2)相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高。 3)对中心距变动的敏感性比渐开线大。加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位切削,并严格控制装配误差。 单圆弧齿轮传动 小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外,齿廓圆心在节圆上;大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内,齿廓圆心略偏於节圆以外(图2单圆弧齿轮传动的嚙合情况)。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1,故当两齿廓转到K点,其公法线通过节点c时,齿便接触,旋即分离,但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触,即两轮齿K1﹑K'1、K2﹑K'2﹑K3﹑K'3……各点依次沿嚙合线接触。因此,圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时嚙合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点嚙合,故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点嚙合齿轮传动。轮齿经过磨合后,实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是:(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多,其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5~1.5倍;

Windows下的计算器设计说明书

课程设计说明书Windows环境下的计算器 学院名称:机械工程学院 专业班级:测控0901 学生姓名:李彧文 指导教师姓名:张世庆 指导教师职称:副教授 2011年6月

摘要

课程设计任务书 Windows环境下的计算器 一、课程设计题目:设计一个windows附件中所示的计算器 二、目的与要求: 1、目的: (1)要求学生达到熟练掌握C++语言的基本知识和C++调试技能; (2)基本掌握面向对象程序设计的基本思路和方法; (3)能够利用所学的基本知识和技能,解决简单的面向对象程序设计问题。 2、基本要求: (1)求利用面向对象的方法以及C++的编程思想来完成系统的设计; (2)要求在设计的过程中,对windows环境下的编程有一个基本的认识。 3、创新要求: 在基本要求达到后,可进行创新设计,如增加计算器的函数功能。 4、写出设计说明书 按照设计过程写出设计说明书。 三、设计方法和基本原理: 1、问题描述(功能要求): 要求所编写的计算器能够完成基本的加、减、乘、除运算,类似于Windows下附件中的计算器。 2、问题的解决方案(参考): 根据题目的要求,可以将问题解决分为以下步骤: (1)完成界面的设计,要求界面要美观实用; (2)添加成员变量和成员函数(消息映射函数); (3)利用结构化程序的设计思路完成按键的判断和数据的移位以及计算功能; (4)程序功能调试; (5)完成系统总结报告以及系统使用说明书。

四、程序设计和调试: 五、答辩与评分标准: 1、完成基本功能:40分; 2、设计报告及使用说明书:30分; 3、设置错误或者按照要求改变结果:15分; 4、回答问题:15分。

v带2级传动设计计算说明书.

目录 一课程设计书 2 二设计要求2三设计步骤2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 8. 键联接设计 26 9. 箱体结构的设计 27 10.润滑密封设计 30 11.联轴器设计 30 四设计小结31 五参考资料32

一. 课程设计书 设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 二. 设计要求 1.减速器装配图一张(A1)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 3.设计说明书一份。 三. 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计

1.传动装置总体设计方案: 1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V 带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率a η 5423321ηηηηηη=a =0.96×3 98.0×295.0×0.97×0.96=0.759; 1η为V 带的效率,1η为第一对轴承的效率, 3η为第二对轴承的效率,4η为第三对轴承的效率, 5η为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。

计算器详细设计说明书

江西工业职业技术学院 毕业综合实践 课题名称:安卓手机计算器 作者:廖杰学号:20112715分院:电子与信息工程分院 专业:计算机网络技术 指导老师:占华为专业技术职务讲师 2013年 10 月 28日

目录 1引言 (3) 1.1 编写目的 (3) 1.2 项目背景 (3) 1.3 参考资料 (3) 2软件结构概述 (3) 3模块设计 (4) 3.1 模块1(简单计算功能) (4) 3.1.1功能 (4) 3.1.2性能 (4) 3.1.3输入项 (4) 3.1.4输出项 (5) 3.1.5流程图 (5) 3.1.6接口 (5) 3.1.7测试要点 (6) 3.2 模块2(简单操作) (6) 3.2.1功能 (6) 3.2.2输入项 (6) 3.2.3输出项 (6) 3.2.4接口 (6)

3.2.5尚未解决的问题 (6) 4需求跟踪 (7) 5用户界面设计 (8) 5.1 用户界面图 (8) 5.2 用户界面与模块关系 (8)

1 引言 1.1编写目的 方便有计算需求的用户使用。 1.2项目背景 这个项目是计算器系统。 本项目方便所有有计算要求的用户使用,能够处理加,减,乘,除,开方,并且能求百分数,求倒数,求相反数。还具有一定的容错功能,例如:除数不能为0,被开方数不能为负数,不可以连续输入小数点以及多个运算符输入只保留第一个运算符。交互功能比较好,界面友好,简洁易懂。 1.3参考资料 Java语言与面向对象程序设计王行言清华大学出版社 2软件结构概述 功能模块图:

3 模块设计 3.1 模块1(简单计算功能) 3.1.1 功能 进行简单数字运算。能够处理加,减,乘,除,开方,并且能求百分数,求倒数,求相反数。还具有一定的容错功能,例如:除数不能为0,被开方数不能为负数,不可以连续输入小数点以及多个运算符输入只保留第一个运算符。 3.1.2 性能 输入以及输出的数字为double 型,能保存32为数据。 3.1.3 输入项 计算器界面 1简单计算 2 简单操作 11加 12减13乘14除 15求倒 16开方 17百分数 18相反数 21编辑 23查看 24帮助 22清零

设计带式输送机传动装置-机械设计说明书

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器系机械系专业材料成型及控制工程班级 15-1 设计者孙新凯 指导教师 2017年 06 月 12 日

目录 一、设计任务书 0 二、带式运输送机传动装置设计 (1) 三、普通V带传动的设计 (4) 四、斜齿圆柱齿轮传动设计 (6) 五、滚动轴承和传动轴的设计 (10) 六、轴键的设计 (18) 七、联轴器的设计 (18) 八、润滑和密封 (19) 九、设计小结 (20) 十、参考资料 (20) 一.设计任务书 一.设计题目 设计带式输送机传动装置。 二.工作条件及设计要求

1.工作条件:两班制,连续单项运转,载荷较平稳室内工作,有粉 尘,环境最高温度35℃; 2.使用折旧期:8年; 3.检查间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修; 4.动力来源:电力,三相交流,电压380/220V 5. 运输带速允许误差为 5%。 6.制造条件及批量生产:一般机械厂制造,小批量生产。 三.原始数据 第二组选用原始数据:运输带工作拉力F=2200N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm 四.设计任务 1.完成传动装置的结构设计。 2.完成减速器装备草图一张(A1)。 3.完成设计说明书一份。 二.带式运输送机传动装置设计 电动机的选择 1.电动机类型的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y型全封闭笼型三相异步电动机 2.电动机功率的选择: P=Fv/1000=2200*1000= E 3.确定电动机的转速:卷筒工作的转速

W n =60*1000/(π*D)=60*1000**240)=min 4.初步估算传动比:由《机械设计基础》表14-2,单级圆柱齿轮减速器传动比=6~20 电动机转速的可选范围; d n =i ∑· v w n =(6~20)=~ r/min 因为根据带式运输机的工作要求可知,电动机选1000r/min 或1500r/min 的比较合适。 5.分析传动比,并确定传动方案 (1)机器一般是由原动机,传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力,变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作的性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要结构简单,制造方便,成本低廉,传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机、工作机为皮带输送机。传动方案采用两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级圆柱齿轮减速器 选用V 带传动是V 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可以缓和和冲击振动。 齿轮传动的传动效率高,使用的功率和速度范围广、使用寿命较长。 由于本运输送机是在室内,考虑工作的背景和安全问题,固在齿轮区采用封闭式,可达到更好的效果。 故其方案示意图如下图所示:

计算器——概要设计说明书

计算器 概要设计说明书 1、引言 1.1编写目的 在程序设计中,通过设计、编制、调试一个模拟计算器的程序,加深对语法及语义分析原理的理解,并实现对命令语句的灵活应用。在程序设计中,可以用两种方法解决问题:一是传统的结构化程序设计方法,二是更先进的面向对象程序设计方法。而在面向对象程序设计中关键是如何将问题域中的实体(即日常所见的概念)抽取出来,作为JAVA程序中的类,而属性与行为作为类的两类要素通常是必不可少的,甚至还应考虑类必须满足的约束。 1.2项目背景 计算器是日常生活中十分便捷有效的工具,能实现加、减、乘、除、开方、求倒数等简单运算的工具。要实现计算功能,可以用JAVA 的知识编写程序来解决此问题。该计算器大大的降低了数字计算的难度及提高了计算的准确度和精确度。该计算器使用非常简单和方便,对广大中小学生的学习有巨大帮助作用,也对在职人员的工作有点帮助作用。 在课程设计中,系统开发平台为Windows 7,程序设计设计语言采用JAVA,在程序设计中,采用了结构化与面向对象两种解决问题的方法。 1.3定义

事务流:数据进入模块后可能有多种路径进行处理。 系统:若未特别指出,统指本系统。 1.4参考资料 [1]钱银中,眭碧霞.Java程序设计案例教程 [2]道客巴巴:https://www.wendangku.net/doc/e611653153.html,/p-642874533756.html 2、运行环境 操作系统:Windows 2000﹑Windows XP Professional、Windows 2000 Server或者window 7.0操作系统. 3、总体设计 3.1 系统设计流程 系统设计主要有五部分组成:需求分析、概要设计、详细设计、编写代码和系统测试。如下图所示: ⑴需求分析 这次课程设计的题目是实现简单计算器的功能。实现功能:加,减,乘,除,可加其它运算功能;还要实现数据的输入,输出,计算,显示及清除等功能。 ⑵概要设计 计算器包含的功能有:加、减、乘、除、清除。计算器的屏显为JFrame控件,左侧的数字、操作符按键、右侧的功能为BUTTON控件。输入的原始数据、运算中间数据和结果在顶部的TEXTBOX 控件显示。每种计算功能均为独立设计算法。 ⑶详细设计 详细设计部分则是在概要设计的基础上对计算器的功能实现作出更为详细

普通V带传动设计

普通V 带传动设计 已知条件:P=15KW ,小带轮转速n=960r/min,传动比i=2,传动比允许误差≤±5%,轻度冲击;两班工作制。 一.V 带传动的设计计算: 1. 确定计算功率: 查P156表8-7得工作情况系数:A K =1.1 ca P =A K P=1.1×15=16.5Kw 2. 选择V 带的带型: 根据计算功率ca P 和小带轮转速1 n ,由P157图8-11选择V 带的带 型为:B 型 3. 初选小带轮的基准直径1 d d : 查P155表8-6得:min )(d d =125 根据1 d d ≥min )(d d 查P157表8-8取:1 d d =200㎜ 验算带速v :根据P150公式8-13得: v= = ???= ???m/s 1000 60960 20014.31000 6011n d d π10.05m/s 计算大带轮直径,由公式2 d d =i 1 d d 并根据P157表8-8加以适当圆整 取2 d d =400㎜ 4.确定中心距a ,并选择V 带的基准长度d L 根据P152公式8-20初定中心距0 a :0.7(1 d d +2 d d )≤0a ≤2(1d d +2 d d ) 得420≤0 a ≤1200 于是初定0 a =1000 计算相应的带长0Ld :

据式0 d L ≈0 2a + + +)(2 21d d d d π0 2 124) (a d d d d - =1000 4)200400()400200(2 14.31000 22 ?-+ +?+ ?=2952 再根据P146表8-2选取:d L =3150 5.按P158式8-23计算实际中心距a : a ≈0 a + 2 d d L L -=1000+ 2 2952 3150-=1049 并根据公式 d d L a a L a a 03.0015.0max min +=-=】;的中心距的变化范围为1001.8~1143.5 6.验算小带轮上的包角1 a : 1α≈180°-(12d d d d -) a 3.57=180°-(400-200)1049 3.57 ? ≈169° 7.计算带的根数z: 由1 d d =200㎜和1n =960r/min,查P152表8-4a 取:0 P =3.77Kw ; 根据1 n =960r/min,i=2和B 型带,查P154表8-4b 取2:0 P ?=0.3; 查P155表8-5取:αK =0.98;查P146表8-2取:L K =1.07于是: = r P (0 P P ?+)α K L K 所以:Z== ??+?= ?+= 98 .007.1)3.077.3(15 1.1)(00L A r ca K K P P P K P P α 3.87 取Z=4根。 8.确定单根V 带得初拉力0 F : 查P149表8-3得B 型带的单位长度质量q=0.18kg/m,所以 根据P158式8-27得: min 0)(F =2 2 05 .1018.005 .10407.15.16)07.15.2(500)5.2(500 ?+???-? =+-qv zv K P K ca a α

C语言程序设计大作业设计说明书修改版(计算器设计)

高级语言程序设计大作业 设计说明书 简单计算器 学院电子信息工程学院 专业班级11级通信工程4班 学生姓名彭艺 学号201130095302 指导老师张伟娜

1.概述: 本程序是在C++6.0环境下开发的一款集整数与小数的四则运算和求余运算为一体的简单计算器。主要运用了赋值、计算、选择结构(switch语句实现多分支选择结构)、条件运算、循环计算、函数调用等原理。 2.程序概要设计: 前实现的功能: 程序已经可以完成整数、小数的基本加减乘除;整数基本求余运算;二进制,八进制,十进制,十六进制的相互转换,并可以对输入者的输入错误提出错误警告;程序可以循环运行,也可以自我实现退出菜单的功能(需要按2次回车)。目前发现的BUG有: 1、在整数输入数字的时候,如果输入的是小数的话会一直循环菜单,不会出现结果,也不会提示输入者输入错误,也不会有结果。 2、在整数求余功能中,如果输入的是小数或者输入不合理也会出现一直循环菜单的情况,同样不会提示输入者输入错误,也不会有结果。 目前没有实现的功能有: 1.给出一个二进制数,不可以计算它的原码、补码和反码。 2.整数,小数的基本运算和整数求余的运算出现错误无法提示,函数不是十分完整。 3.全部进制的函数输入的数字个数都是有限制(数字个数不能大于100),超范围就会输出错误结果,无法实现无限制的输入而得出正确结果。 4.每次算完第一次不能按回车,只能按其他按键,否则会退出,因为按两次回车就会退出程序。 5.每次算完,按非回车键都会出现一级菜单,有点繁琐,再次选择整数、小数、进制运算。 流程图:

3.程序详细设计: 在主函数中设置了全局变量,以实现功能选择,并用char函数实现循环输入。 运用do while语句控制结束程序,即在运算过后,如由键盘输入回车键则结束程序。 之后进入功能选择菜单,先调用写好的menu函数(回车2次可退出程序)。 输入提示及输入控制: 若输入的数字不是1-3,则提示输入错误,重新输入: (运用选择结构进行判断) 其中,整数、小数、及进制转换计算功能分别使用了另一个switch语句嵌套,实现选择功能。 整数的加减乘除: 运用基本的加减乘除的函数完成,输入和输出的数字为整型。将输入的数字赋值到变量中,在让变量在程序进行相关的基本运算,输出结果即可。 小数的加减乘除: 运用基本的加减乘除的函数完成,输入和输出的数字都双精度浮点型。将输入的数字赋值到变量中,在让变量在程序进行相关的基本运算,输出结果即可。 整数求余运算: 运用%计算来完成,将输入的数字赋值到变量中,在让变量在程序进行%的运算。得出的值就是所求的余数,输出结果即可。 二进制转换八进制:

机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)

机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目:带式输送机 班级: 设计者: 学号: 指导老师: 日期:2011年01月06日

目录 一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1)带传动的设计计算 (7) 2)减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ.输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ.中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ.输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)

一、题目及总体分析 题目:带式输送机传动装置 设计参数: 设计要求: 1).输送机运转方向不变,工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。设计内容: 1.装配图1张; 2.零件图3张; 3.设计说明书1份。 说明: 1.带式输送机提升物料:谷物、型砂、碎矿石、煤炭等; 2.输送机运转方向不变,工作载荷稳定; 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97; 4.工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。

装置分布如图: 1. 选择电动机类型和结构形式 按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机,卧式封闭。 2. 选择电动机的容量 电动机所需的工作效率为: d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为: w Fv P 1000 = 传动装置的总效率为: 42d 1234ηηηηηη= 按表2-3确定各部分效率: 三 相电压 380V

一级齿轮减速器带传动设计计算说明书

目录 一、设计任务书---------------------------------------------------2 二、传动方案的分析与拟定-----------------------------------3 三、电动机的选择计算------------------------------------------4 四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算---------6 五、传动零件的设计计算--------------------------------------8 六、轴的设计计算------------------------------------------------16 七、滚动轴承的选择和计算-----------------------------------25 八、键连接的选择和计算--------------------------------------28 九、联轴器的选择------------------------------------------------29 十、减速器的润滑方式和密封类型的选择 润滑油的牌号选择和装油量计算----------------------30 十一、铸造减速器箱体的主要结构尺寸-------------------31 十二、设计小结----------------------------------------------------32 十三、参考文献----------------------------------------------------33

一、设计任务书 1.1机械课程设计的目的 课程设计是机械设计课程中的最后一个教学环节,也是第一次对学生进行较全面的机械设计训练。其目的是: 1.通过课程设计,综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识, 来解决工程实际中的具体设计问题。通过设计实践,掌握机械设计的一般规律,培养分析和解决实际问题的能力。 2.培养机械设计的能力,通过传动方案的拟定,设计计算,结构设计,查阅有 关标准和规及编写设计计算说明书等各个环节,要求学生掌握一般机械传动装置的设计容、步骤和方法,并在设计构思设计技能等方面得到相应的锻炼。 1.2设计题目 设计运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮一级减速器。 1.3工作与生产条件 两班制工作,常温下连续单向运转,空载起动,载荷平稳,室工作,环境有轻度粉尘,每年工作300 天,减速器设计寿命10 年,电压为三相交流电 (220V/380V). 运输带允许速度误差:± 5% 1.4设计要求 根据给定的工况参数,选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计一级齿轮减速器(所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件)和与输送带连接的联轴器。滚筒及运输带效率 =0.96,工作时,载荷有轻微冲击。室工作,水分和颗粒为正常状态,产品生产批量为成批生产。 1.5原始数据 见下表 表1 原始数据

同步带的设计计算

一、同步带概述 同步带介绍 同步带是综合了带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来的新塑传动带。它由带齿形的一工作面与齿形带轮的齿槽啮合进行传动,其强力层是由拉伸强度高、伸长小的纤维材料或金属材料组成,以使同步带在传动过程中节线长度基本保持不变,带与带轮之间在传动过程中投有滑动,从而保证主、从动轮间呈无滑差的间步传动。 同步带传动(见图4-1)时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。 图4-1 同步带传统 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10。允许线速度可达50M/S,传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高,一般可达98%,结构紧凑,适宜于多轴传动,不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。本产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。同步带的使用,改变了带传动单纯为摩擦传动的概念,扩展了带传动的范围,从而成为带传动中具有相对独立性的研究对象,给带传动的发展开辟了新的途径。 同步带的特点 (1)、传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比; (2)、传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低; (3)、传动效率高,可达,节能效果明显; (4)、维护保养方便,不需润滑,维护费用低; (5)、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦; (6)、可用于长距离传动,中心距可达10m以上。 同步带传动的主要失效形式 在同步带传动中常见的失效形式有如下几种: (1)、同步带的承载绳断裂破坏

java课程设计-模拟科学计算器

JAVA课程设计说明书 题目:模拟科学计算器 姓名: 学号: 班级:网络工程11-2 山东科技大学 2013年11月7日

目录 1 课设任务及要求 (3) 1.1课设任务 (3) 1.2设计要求 (3) 2 需求分析 (2) 2.1 设计背景 (2) 2.2 需求获取 (3) 2.3 程序功能图 (4) 3 设计思路 (4) 3.1 界面布局 (4) 3.2 类的定义 (5) 3.3变量的定义 (5) 4 详细设计 (6) 4.1整体概述 (6) 4.2 误操作处理 (7) 4.3流程图和结构图 (8) 5 系统调试 (11) 5.1 程序界面 (11) 5.2 运行界面 (11) 6 心得与体会 (15) 7 参考文献 (16) 8 附录 (16)

1 课设任务及要求 1.1课设任务: 要求:界面模拟Windows中的计算器程序。 实现基本数学运算、函数等功能:加、减、乘、除、阶乘、正弦、余弦和指数运算。 实现要点:添加相关组件并进行按钮事件处理。 要求提交Application和Applet两个版本的程序。 1.2设计要求 ①设计的java计算器应用程序可以完成加法、减法、乘法、除法和取余运算,和cos,sin,tan等三角函数功能以及阶乘和指数等运算,且有小数点、正负号、求倒数、退格和清零功能。具体可参考windows附件下的计算器 ②课程设计使用Eclipse4.2等作为程序编译和运行测试的开发平台,采用JDK-7u25作为java开发环境,使用Microsoft Office Visio 2007作为绘图工具。

③认真按时完成课程设计报告,制作演讲PPT,积极报名上讲台向大家演示和讲解自己的程序。提交打印版的报告以及电子版的原稿和Application和Applet两个版本的程序代码。 2 需求分析 2.1 设计背景 本程序是老师提供的几个课程设计题目中比较中等的题目。要求实现模拟的科学计算器功能,主要包括加减乘除四则运算和阶乘,三角函数以及指数的运算。具体的功能我参考了Windows7下的计算机小程序,并根据其界面设计了java小程序界面,根据其功能对自己设计的计算器小程序进行了功能的适当增加与修改。在实现了课程设计题目要求的基础上,自己又增添了对数函数,幂函数,三角函数,取余等我们常用到的功能比较简单的函数。由于本函数涉及的函数以及按键数目较多,故没有采用面向对象的设计方法,没有对每个功能封装成函数调用,而是针对每个按键的动作事件直接采用了算法的编写。最终实现了全部的功能,但是由于时间有限,许多功能没有坐到很到位的优化,或许还存在着许多了漏洞,欢迎老师和同学的批评指正,我一定会

V带传动计算说明书

V带传动计算说明书

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 V带传动设计 机械工程学院机械电子研究所专业机械电子学号 设计人邵谣夏 指导教师乐韵斐 完成日期 2016 年 4 月 6 日

目录 一、设计任务书 (3) 二、传动方案的拟定及说明 (4) 三、电动机的选择计算 (4) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (4) 五、V带传动的设计计算 (5) 六、V带轮的结构设计 (7) 七、设计小结 (8) 八、参考文献 (9)

设计计算及说明主要结果

一、设计任务书 设计一由电动机驱动鼓风机的V带传动。 主动带轮1装在电动机轴上,从动带轮2装在鼓风机轴上,两带轮中心的水平距离a约等于 大带轮直径的2倍。 1. V带传动机构简图 2.设计原始数据 电动机型号Y160M-4 鼓风机轴转速(r/min) 600 一天工作时间/h 16 3.设计内容 1)确定带的型号、长度、根数 2)确定带轮直径 3)确定带传动中心距 4)确定作用在轴上的压力 4.设计任务 1)完成V带轮结构设计 2)主动带轮装配图一张(A4) 3)设计计算说明书一份

二、传动方案的拟定及说明 如传动机构简图所示,传动方案采用V带传 动。可以产生较大的传动摩擦力,结构简单、传 动平稳,造价低。采用V带传动可以缓冲减振, 同时起到过载保护的作用。 三、电动机的选择计算 如题目要求,选用Y160M-4型电动机。 1.电动机的额定功率=11kW 2.电动机的满载转速=1460r/min。鼓 风机轴转速=600r/min,推荐传 动比i=2~5,则电动机转速可选范 围 =1200~3000r/min 所选电动机同步转速=1500r/min,符合要求。 四、计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴转速 电动机轴为1轴,鼓风机轴为2轴。 2.各轴输入功率 3.各轴转矩 =11kW

同步带的设计计算

同步带的设计计算 一、同步带概述 1.1.1同步带介绍 同步带是综合了带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来的新塑传动带。它由带齿形的一工作面与齿形带轮的齿槽啮合进行传动,其强力层是由拉伸强度高、伸长小的纤维材料或金属材料组成,以使同步带在传动过程中节线长度基本保持不变,带与带轮之间在传动过程中投有滑动,从而保证主、从动轮间呈无滑差的间步传动。 同步带传动(见图4-1)时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。 图4-1 同步带传统 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10。允许线速度可达50M/S,传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高,一般可达98%,结构紧凑,适宜于多轴传动,不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。本产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。同步带的使用,改变了带传动单纯为摩擦传动的概念,扩展了带传动的范围,从而成为带传动中具有相对独立性的研究对象,给带传动的发展开辟了新的途径。 1.1.2同步带的特点 (1)、传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;

(2)、传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低; (3)、传动效率高,可达0.98,节能效果明显; (4)、维护保养方便,不需润滑,维护费用低; (5)、速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦; (6)、可用于长距离传动,中心距可达10m以上。 1.1.3同步带传动的主要失效形式 在同步带传动中常见的失效形式有如下几种: (1)、同步带的承载绳断裂破坏 同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中,在承载绳作用有过大的拉力,而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小,使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用,也会产生弯曲疲劳折断(见图4-2)。 图4-2 同步带承载绳断裂损坏 (2)、同步带的爬齿和跳齿 根据对带爬齿和跳齿现象的分析,带的爬齿和眺齿是由于几何和力学两种因素所引起。因此为避免产生爬齿和跳齿,可采用以下一些措施: 1、控制同步带所传递的圆周力,使它小于或等于由带型号所决定的许用圆周力。 2、控制带与带轮间的节距差值,使它位于允许的节距误差范围内。 3、适当增大带安装时的初拉力开。,使带齿不易从轮齿槽中滑出。 4、提高同步带基体材料的硬度,减少带的弹性变形,可以减少爬齿现象的产生。 (3)、带齿的剪切破坏 带齿在与带轮齿啮合传力过程中,在剪切和挤压应力作用下带齿表面产生裂纹此裂纹逐渐向齿根部扩展,并沿承线绳表面延件,直至整个带齿与带基体脱离,这就是带齿的剪切脱落(见图4-3)。造成带齿剪切脱落的原因大致有如下几个:

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