电子制造业产销链作业流程

制造业的生产类型和需求分析

制造业的生产类型和需 求分析 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

制造业的生产类型和需求分析 无论是建立物料清单、编制计划、库存参数设置以及营销策略等，都会由于生产类型和响应策略不同而采取不同的处理方法，对软件功能的要求也不相同。所以要弄清一些经常提到、但又含混不清的概念；像离散和重复性生产，流程和流水生产，现货和定货生产、定单设计、定单组装等。 1.离散生产与流程生产 人们习惯用离散型、流程型，还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型 离散生产 离散生产(discrete manufacturing)物料的单位是件，生产和加工的产品和零部件是由不再拆分的单件逐件逐件组成的，可以单独存储，而且只能按“件”生产和销售。产品结构通常为A型(关于产品结构类型)。由于是一种装配型的产品，零件的形成一般是物理性的变化。 离散生产按照生产工艺流程不同又可以分为两大类。 间歇生产 间歇生产也称间断生产。采用通用或数控机床，依次顺序加工，按批量和加工优先顺序排产：加工过程中可以停顿，形成在制品，可以存储。机床的布置通常为机群式布置jobshop)，在应用成组技术的条件下，也采用成组单元布置(workcell)。建立成组单元

布置时，首先要对加工的零件按工艺相似性进行分组，按照工艺路线的工序顺序将机床排列成U形，物料从U字的一端流入，从另一端流出。由于操作人员行走距离缩短，有可能同时照顾几台机床，是准时制生产(JIT)经常采用的布置。成组单元是一种采用流水生产方式的间歇生产，可用于批量较小的“准”重复式生产。并不是所有加工的零件都非要依次通过排列成U形的所有机床，有时可以跳过，有时会有些小的折返，机群式布置与成组单元布置的区别 重复式生产 重复式生产是离散型生产的一种特定形式，是对应间歇生产而言的。有一定的批量，主要是连续流水生产，采用专用机床或设备，组成多个工位的生产或装配流水线，物料通过各个工位依次连续加工或装配。在短期内生产同一的产品，在生产线或装配线上产品可以有变型，但配置时间很短，对流水生产不会有大的影响。 所谓短期可以是分、时、日，通常不会超过周。所谓同一，并不排除有少量设计更改和品种变型，但是产品的价值不会有很大的差别。如果生产一种轧钢机，3年后又生产一台，由于技术和需求的发展和变化很快，两次生产不可能完全一样，不是“重复生产”的概念，属于间歇生产。 重复型生产和间歇生产最主要的区别是下达计划任务的方式不同，前者按日进度计划，后者按定单。 流程生产

电子元器件仓储管理程序

电子元器件仓储管理程序 1.0目的 规范仓储作业，确保仓储物料之品质稳定及资料准确,并做到及时安全出货。 2.0适用范围 2.1包括公司所有由仓库管制之物料，例如原物料、半成品、成品等。 2.2搬运工具:拖板车﹑手推车﹑叉车。 2.3铺垫工具:栈板﹑胶箱﹑纸箱等。 3.0定义 无 4.0权责 4.1品保部：负责对所有进仓物料及出货之品质确认。 4.2采购单位：负责《采购单》的提供；来料判退时开立《退货单》。 4.3生管单位：确认工单完成状况。 4.4仓管单位：负责物料储存、发料、退料、报废、盘点﹑搬运﹑出货之作业。 5.0内容 5.1收料

5.1.1供应商来货须有采购单位提供之《采购单》方可收货。核对无误 后，仓储单位根据送货单上之数量进行点收，放置于来料待验区 并填写《进料验收单》通知品管检验。 5.1.3品管检验合格后，仓管员将品管验收合格之来料点收入库，并将 入库数量登载于“物料收发卡”上。 5.1.4对品管检验不合格之来料，依《不合格品管理程序》处理，必要 时由采购单位开具《退货单》，知会供应商拖回。 5.1.5公司之国外来料，仓管单位依据报关清单单号及货柜编号点收入 库，同时依5.1.1之管理程序通知品管检验，对品管验收合格之 来料办理入库手续，对于不合格品，则依照《不合格品管理程序》 处理,同时知会采购单位。 5.1.6经品管检验合格后之半成品、成品入仓，仓管单位依据生产单位 开具之《入库单》进行入库处理，生产单位和仓管单位必须当面 点清数量并签名。 5.2储存 5.2.1物品应存放于指定区域，并做好物料标示,且依“6S”之精神,作好各项要求。 5.2.2各类货物储存环境应保持阴凉、干燥、通风。 5.2.3公司仓库内物料须对GP物料及非GP物料进行区分，并按照材料的 实际状况按区域放置。

电子产品制造过程

电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机；还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机；以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品。可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢，本文就将对这些电子产品的制造过程进行简介。 一.印制电路板的装配与焊接 一台电子设备的可靠性主要取决于电路设计，元器件的质量和装配时的电路焊接质量。电子设备大都采用印制电路板，把电阻、电容、晶体管、集成电路等元器件按预先设计好的电路在印制电路板上焊接起来就成为具有一定电气性能的产品核心部件。 1.印制电路板 印制线路板，英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。[1] 印制电路板分为单面印制电路板、双面印制电路板和多层印制电路板。单面板由基板、导线、焊盘和阻焊层组成，单面板只有一面有铜箔，一面为焊接面，另一面为元件面，主要应用于低档电子产品。而双面板两面都有铜箔导线，应用也较为广泛。电子技术的发展要求电路集成度和装配密度不断提高，连接复杂的电路就需要使用多层印制电路板。 2.印制电路板的装配 （1）把各种元器件按照产品装配的技术标准进行复检和装配前的预处理，不合格的器件不能使用。 （2）对元器件进行整形，使之符合电路板上的位置要求。元器件整形应符合以下要求：所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因，根部容易折断；手工组装的元器件可以弯成直角，但机器组装的元器件弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引脚直径的1～2倍；要尽量将

做一名电子元器件采购员

应该具备电子元器件的型号封装等等的知识，这是起码的。然后就是要保证质量的基础下采买到低价格的商品，要让供应商竞争起来你坐收渔翁之利。当你需要采购产品的时候你去电子查询网发布采购信息，会有一大堆的供应商向你报价，虽然电话有可能会被打爆（当然也可以让他们邮件报价），你可以要求他们现提供样品，这样你就可以选择质量好价格低的产品了。 2. 分析缺料信息是否合理，再将定单下给供应商，定单必须含有以下信息：材料型号，数量，单价，金额，计划到货日期。 3. 采购审核员根据具体情况进行定单审核 4. 定单传真给客户以后，采购员需要与客户确认采购信息，并要求签字回传。 二，稽催： 采购定单完毕以后，采购员根据采购定单上要求的供货日期，采购时间段向供货商反复确认到货日期直至材料到达我公司。 三，入库： 一）.实物入库： 收货员收材料之前需确认供应商的送货单是否具备以下信息：供应商名称，定单号，存货编码，数量；如定单上的信息与采购定单不符，征求采购员意见是否可以收下。 二）.单据入库： 采购员根据检验合格单，将检验单上的数据入到用友中，便于以后对帐。但也存在些问题，表现为：1.外加工的检验合格单没有入库；2.采购入库定单号和数量比较混乱。 四，退货： 采购填写退货单，进行定单退货。 五，对帐：

一），月结表： 每个月月初，各供应商将上月月结表送至我公司，采购员根据我公司 收货员签字的送货单，我公司的入库单据和单价表核对月结表。 目前月结表中出现以下不足之处：无定单号，存货编码，退货数量， 上月欠款余额，发生额至本期欠款余额等信息。 二），增值税发v票： 校对发v票上的以下信息：我公司的全称，帐号，税号，发v票上的 材料名称，数量，金额。 在此发面我们也有欠缺表现为发v票金额大于定单金额，特指一张定 单只有一种材料的情况 最基础的器件：有源、无源器件；电阻、电容、二三级管、继电器、蜂鸣器等电子材料有很多种，主要分主动与被动器件。主动：屏、机芯、主芯片、光头、功能性的IC等；被动：阻容件、接插件、二三极管、蜂鸣器、线材、电解电容、保险丝等。 怎样做好电子元器件的采购员？ 1要了解电子元器件的交期是多长. 依出货需求适时.适量的安排进料.其实最采购最主要的目的是控制成本.其中包括材料的单价.及仓库的库存金额. 2根据自己公司的类型规模，尽量选择合适自己的供货商。现在做电子元件网销的商家很多，如果本身是工厂，同一个型号稳定的供货商至少2家，可以比较产品和售后并提升抗风险能力。并有利于观查市场价格行情波动，但价格不能无限制压低，会导致供货商以次充好想蒙 混过关的。 先从自身做起，对IC品牌，型号，价钱，交期等等要非常了解，这样客户才会认可你，接 下来就比较容易销售了 1、华强北指数网，查价格（= 2、华强电子网,交易 3、维库电子网,交易 4、慧聪电子网,交易 5、阿里巴巴电子,交易

制造业的流程

做过哪些项目的回答：制造业，流通业，服务业，（前三十以盈利为目的）政府 制造业：一个机构是把原材料采购进来，然后加工成，再卖出去；有工厂；如：衣服厂流通业：采购成品，然后卖出去，赚钱差价；比如：商场，超市 服务业：提供服务；比如：学校，理发店，中国电信，保险公司，银行 政府企业：很少用到，十分简单 1.对公司要进行一定的调查（即客户背景） 客户的成立时间，企业性质，主要产品，所属行业，销售途径这些都要进行调查，这样才能更清楚这公司能不能让自己有更好的发展。 3.一个制造业的大概流程 首先，由销售部门去和客户沟通，得到一个订单。然后销售部门将订单交给生产部门，生产部门根据当前订单的详情，制作一个订单完成所需原材料的单，将其交给物控，物控得到单后，进入仓库核实有没有当前单的材料，只要有原材料的话生产部门就应该实时的开始生产成品。同时：这时候会有两种情况出现： 1.仓库的原材料足够完成订单； 2.仓库的原材料少于订单的材料所需； （1）当出现第一种情况时：物控要通知生产部去仓库领料，然后生产部门开始生产。 （2）当出现第二种情况时：物控要制定一个采购单，将其交给采购部门，采购部门得到采购单后根据自己的一个采购渠道，去了解市场的价格，然后根据八字真言（货比三家，物美价廉）来采购原材料。当采购部门与供应商签订合同后，供应商会根据当前采购部门签订的合同，将货物运送到仓库，当仓库看到货物后，要叫质保部门前来审核商品的质量，质量没问题电话就入库，如果有问题就叫采购人员过来，并退货给供应商。 生产部门每天生产的成品都放入到成品仓库，当订单的成品数量已完成时通知销售人员订单已经完成，销售人员则提醒仓库可以出货给客户。当客户领到货物以后，销售人员便要找客户去收取订单的预定金了。 下面是流程视图： 企业根据销售订单，以及销售预测来对生产进行排产(生管人员排产),排产后由供应部物控人员进行生产算料(也叫MRP运算),算料结果有两个，1：原材料不足，2：原材料足够 1：原材料不足。 针对第一种情况，原材料不足处理如下：

制造业公司全套生产流程图生产 运作流程

1. 目的 是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。 2. 适用范围 适用于部SMT生产、工艺及工程控制。 3.SMT部运作程序/职责和工作要求 3．1. SMT部物料运作 SMT物料组 SMT部长计划部 SMT物料组 SMT物料组 SMT物料组 SMT物料组根据计划部通知，填写相应的《套料申请单》。 SMT部长审核后，报计划部审核。 根据《套料申请单》的编号，打印套料单，一式两份，一份留SMT部物料组； 将《套料申请单》联同一份套料单，交仓储部电 子库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间，带套料单去电子库领套料； 套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好

操作员《SMT原材料帐簿》以备查数； 各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。 ——各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。

IPQC操作员 技术人 员 操作员 操作员SMT物料组 SMT物料组 计划部 SMT物料组 根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。 记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》，跟进抛料情况。 将好料存仓，分类保管。 物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负 责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料及单据后，要整理分类，再填写退料单， 经计划部审核后交回仓储部电子库 在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星领料单》领回同样数量的同种物料。

3．2. SMT部生产管理

生产课长 操作员 技术人员操作员 操作员 SMT生产安排以生产计划部下达的《周计划》为 参考，以生产计划部下达的《日生产指令书》为依据，具体安排各线的生产； 各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物 料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备； 调试所在生产线的各种机器设备； 生产线领班需在上料员排好料后，要按照《SMT 零件放置排列表》核对一次； ——核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认无误后，即可开机生产；——在开机生产过程中，所有作业员均应按照《岗位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写《SMT生产人员换料登记表》； 当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班 人员进行交接，交接清楚后，进行换班； ——将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后，报至文员处，由文员填写《SMT生产日报表》经SMT 主管审核后，报生产计划部； ——SMT部文员在接到报表后，除填写《SMT部生产日报表》以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用；——SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S”进行负责。

标准化作业学习心得

标准化作业流程学习心得 标准化作业就是将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现，使作业人员行为规范化，提高作业的控制水平和作业质量；对设备设施的配套和定置标准化，保障了安全作业和作业效率；通过程序化培训，对不同层次的人员按同一作业标准要求，提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作，形成多层次安全、质量控制，全面落实了各级安全生产质量保证体系。以“安全第一，预防为主”为指导思想，规范作业人员行为，明确生产技术标准和管理标准，明确相关专业技术配合和业务流程，明确实施程序和监督方式，以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设，促进企业标准化作业，将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下，不断创新确保作业安全和检修质量，控制作业标准和流程，实现工作效率的突破。 通过对标准化作业流程的学习，个人认为标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素，确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制，保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对作业现场安全设施、仪器进行布置，提高作业安全环境和作业质量。第三为技术要素的控制，作业符合各项标准并有所提

高和细化，对技术措施符合实际，且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法，对作业中的危险点及危险工序，进行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。 总之，标准化作业是降低安全风险，保证作业安全和作业质量的最有效途径。是煤炭企业安全管理中最重要的一项工作。在今后的工作中我们将一如既往的认真贯彻和执行标准化作业。

制造业公司一般作业生产流程

制造业的一般作业流程 1,订单、销售预测 市场人员 要什么要多少什么时候要（谁要） 2,排产MPS 来源：订单/销售预测 生产什么生产多少什么时候开工，什么时候完工 大生管（生产计划员） 3,算料 物控（材料计划员） 来源：MPS 需要什么子件，需要多少子件，子件什么时候要 根据动态库存 生产作业计划 需要生产什么子件，多少，什么时候开工，什么时候完工 采购作业计划 采购什么原材料，多少，什么时候下单，什么时候到货 \4,采购 物控根据采购作业计划，填制采购申请单，经主管采购稽核的人员审批后，交给采购人员进行采购。 采购人员根据请购单，选择一家供应商进行采购 选择供应商原则：货比三家（质量可靠、价格合理、信誉佳） 5,收料 采购与仓管人员协同收料 收料区（待验区，来料区） 6,质检 来料质检员（IQC） 质检合格的办理入库手续 不合格者退还供应商 7,入库 采购人员填制入库单，仓管人员根据质检结果进行点货入库 登记物料卡片及库存台账 8,生产通知 小生管（生产调度员） 根据生产作业计划，将生产任务安排车间班组 生产通知单（制令、派工单、工单） 生产什么，生产多少，什么时候开工、完工 需要什么子件，需要多少子件

9,领料 车间班组根据生产通知单填制领料单 仓管核对领料单，根据领料单进行备货发货 登记物料卡片及库存台账 10,质检 QC 工序质检，产成品质检 11,产成品入库 车间班组填制产成品入库单，送货到仓库 仓管根据入库单及质检单，清点数量，放入仓库相应货位登记物料卡片及库存台账 12,销售出货 销售人员填制销售出货单 经过财务部门办理出货手续 仓管根据已手续的销售单，备货发货 销售人员组织配送 13,收款 销售人员催款 收款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式 14,付款 采购人员填制付款申请单，经主管财务的老总审批之后交给出纳人员进行付款 付款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式 附图：

电子元器件供应商管理程序

电子元器件供应商管理程序 1.0 目的 为慎选供应商供需能力,且建立密切之合作关系与回馈制度。 2.0 适用范围 适用于供应本公司生产使用之原物料或委外加工之供应商。 3.0 定义 无 4.0 权责 4.1 采购单位：供应商寻找、鉴审、登录。 4.2 品保部：供应商鉴审。 4.3 研发部：供应商鉴审；样品承认。 5.0 内容 5.1 凡本管理程序发行生效前已交往之各类供应商，依据以往之交货品质 状况列表经相关权责主管核准后列入《合格供应商名录》。 5.2 新供应商申请:由采购单位收集有能力承制本公司之供应商,经查询认 可后由供应商填写《厂商资料表》并回传。 5.3 新供应商评鉴:采购人员依即定之材料规格﹑交期﹑数量及其它交易 条件或依据过去采购记录及供应商提供资料进行评鉴。具体步骤如下： 5.3.1 评鉴小组成立:由采购部召集品保部﹑研发部等人员成立评鉴小 组,负责执行厂商评鉴及呈报。 5.3.2 实地评鉴:评鉴小组依《厂商资料表》之内容,对供应商进行实地 了解并填写《供应商稽核记录》。评鉴结果由相关在《供应商稽

核记录》上会签,呈总经理审阅。 5.3.3 其它评鉴:国外供应商或因其它因素无法实地评鉴,可以只作样 品承认或书面评鉴,填写《厂商资料表》。 5.3.4 评鉴合格之供应商由采购单位登录于《合格供应商名录》。 5.3.5 不合格时由采购通知限期改善,改善后再向本司申请评鉴,仍不 合格则取消资格。 5.4 符合下列情况者,由采购单位登录于《合格供应商名录》。 5.4.1 客户指定之供应商时。 5.4.2 卖方独占市场。 5.5 供应商管理 5.5.1 凡原物料采购依《合格供应商名录》进行采购活动。 5.5.2 新导入之供应商如需对交货品质做确认后才可列入《合格供应商 名录》的，可先由研发签样后采购单位对其物料进行采购。 5.5.3 合格供应商被取消资格后,若再度与本公司交易,需提出申请照5.3办理。 5.5.4 已列入《合格供应商名录》之供应商实地稽核的时机： 5.5.4.1 将合格供应商列入《年度供应商稽核计划》中对其有计 划的稽核。（每个合格供应商每年至少一次实地稽核）。 5.5.4.2 供应商处连续发生重大的品质异常时，由品保部主导， 采购、研发单位协助对其进行实地稽核。督促其改善。 5.5.4.3 供应商交货不稳定时，由采购单位主导，品保单位协助 对其进行实地稽核，查明交货不稳定的原因。

制造业生产流程管理与优化

制造业生产流程管理与优化 【课程说明】 我们的企业都想让我们的生产过程效率最高、成本最低、异常最少、结果可控，但实际上确往往事与愿违、救火不断，原因在哪儿？ 主要原因就是产品实现的过程涉及的部门与环节非常的广，相关部门的管理者既需要清楚我这个部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时我还要掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产流程的顺畅及高效。 这是国内第一个专门讲述制造业生产流程管理与优化的课程，是张洪涛老师来源于工作与咨询实践的集成，真正给到企业系统的流程管理思想和管理工具，让管理更落地，让改善更持续！

【课程大纲】一、前言 1.什么是生产流程？ 广义 狭义 2.讨论一下：生产流程管理要做到什么程度？ 3.体会一下标准化作业的作用：折纸游戏 4.生产流程管理的过程与目的 5.生产流程管理的三个境界 6.生产流程与ISO9000的关系 二、生产流程的内容与制定 1、流程的三种表述方式 2、流程的主要组成部分 3、流程制定与维护的程序 4、有关生产准备流程制订的要点 订单评审流程 生产计划流程 生产物料流程 产品研发流程 讨论一下：为什么工程变更的信息传递会不及时？ 解决工程变更质量的三个步骤 工艺文件准备内容与重点 设备、仪器、工装、夹具、工具的准备要点 人员准备的内容与方式 物料准备的十八个字 5、有关物料控制流程制订的要点 合格供应商管理流程 物料确认流程 采购控制流程 外发作业流程 物品接收与发放流程 仓储管理流程 来料检验流程 不合格品控制流程 出货检验流程 6、有关生产制程流程制订的要点 工序流程图的内容与来源 作业指导书编制方法 讨论一下：标准工时有什么作用？ 标准工时的制订方法介绍 试产控制流程 生产设备管理流程 工装夹具管理流程

软件开发标准化工作流程

目录 1 引言......................................................错误!未定义书签。 编写目的..........................................错误!未定义书签。 适用范围..........................................错误!未定义书签。 定义..............................................错误!未定义书签。 流程图............................................错误!未定义书签。 2 需求调研..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 需求调研..........................................错误!未定义书签。 注意事项..........................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................错误!未定义书签。 4 需求分析..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 需求分析任务......................................错误!未定义书签。 需求分析方法......................................错误!未定义书签。 原型化........................................错误!未定义书签。 需求报告..........................................错误!未定义书签。 划分需求的优先级..................................错误!未定义书签。 评审需求文档和原型................................错误!未定义书签。 5 系统设计..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 产品设计..........................................错误!未定义书签。 概述..........................................错误!未定义书签。 流程图........................................错误!未定义书签。

电子元件采购工作流程

电子元件采购工作流程 电子元件采购工作流程 在电子制造企业中，标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节，战略采购包括供应商的开发和管理，订单协调则主要负责材料采购计划，重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似，很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。供应商的开发和管理是整个采购体系的核心，其表现也关系到整个采购部门的业绩。 电子元件采购工作流程 一、询价准备 1、计划整理。采购代理机构根据政府采购执行计划，结合采购员的急需程度和采购物品的规模，编制月度询价采购计划。 2、组织询价小组。询价小组由采购人的代表和有关专家共三人以上单数组成，其中专家人数不得少于成员总数的三分之二，以随机方式确定。询价小组名单在成交结果确定前应当保密。 3、编制询价文件。询价小组根据政府采购有关法规和项目特殊要求，在采购执行计划要求的采购时限内拟定具体采购项目的采购方案、编制询价文件。 4、询价文件确认。询价文件在定稿前需经采购人确认。 5、收集信息。根据采购物品或服务等特点，通过查阅供应商信息库和市场调查等途径进一步了解价格信息和其他市场动态。 6、确定被询价的.供应商名单。询价小组通过随机方式从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商，并向其发出询价通知书让其报价。

二、询价 1、询价时间告知市招标办、资金管理部门等有关部门。 2、递交报价函。被询价供应商在询价文件限定的时限内递交报价函，工作人员应对供应商的报价函的密封情况进行审查。 3、询价准备会。在询价之前召集询价小组召开询价预备会，确定询价组长，宣布询价步骤，强调询价工作纪律，介绍总体目标、工作安排、分工、询价文件、确定成交供应商的方法和标准。 4、询价。询价小组所有成员集中开启供应商的报价函，作报价记录并签名确认，根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则，按照询价文件所列的确定成交供应商的方法和标准，确定一至二名成交候选人并排列顺序。 5、询价报告。询价小组必须写出完整的询价报告，经所有询价小组成员及监督员签字后，方为有效。 三、确定成交人 2、成交通知。成交人确定后，由采购人向成交人发出《成交通知书》，同时将成交结果通知所有未成交的供应商。 3、编写采购报告。询价小组应于询价活动结束后二十日内，就询价小组组成、采购过程、采购结果等有关情况，编写采购报告。

电子元器件采购合同范本(完整版)

合同编号：YT-FS-2929-89 电子元器件采购合同范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

电子元器件采购合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 订立合同双方： 购货单位：_______(以下简称甲方) 供货单位：_______(以下简称乙方) 第一条其产品型号、厂家、封装、单价、总价等， 是否原装、是否无铅如下所列：是否原装：____ 是否 进口：____ 是否无铅环保_____ 第二条产品包装规格_______ 第三条验收方法______ 第四条货款付款及结算办法_____ 第五条交货规定 1、交货方式：_________ 2、交货地点：______ 3、交货日期：______ 4、运输费：_____由____方承担

5、甲方应向乙方支付的货品总价：合计____(人民币/美元) 第六条经济责任 1、乙方应负的经济责任 (1)产品型号、品牌、封装、批号、质量不符合本合同规定时，甲方同意使用的，按质论价。不能使用的，乙方应负责保修、包退、包换。由于上述原因致延误交货时间，每逾期一日，乙方应按逾期交货部分货款总价值的万分之____计算向甲方偿付逾期交货的违约金。 (2)乙方未按本合同规定的产品数量交货时，少交的部分，甲方如果需要，应按数补交。甲方如不需要，可以退货。由于退货所造成的损失，由乙方承担。如甲方需要乙方不能交货，侧乙方应付给甲方不能交货部分货款总值的_____%的罚金。 (3)产品包装不符合本合同规定时，乙方应负责返修或重新包装，并承担返修或重新包装的费用。如甲方要求不返修或不重新包装，乙方应按不付合同规定

电子产品生产工艺流程

电子产品生产工艺流程

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

产品生产总流程 接到订单 SMT 组装 包装 BOM 工艺 研发输 订单评审 输出给采购 不合格入库通 PMC(计订单要求 订购 物料回IQC 抽检 合格计划安 仓库 SMT 备好相关SMT 贴片品质检查 不合格入库，计划安 备好组装相 物料加工处IPQC 合格不 AOI 测试 外观检查 升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首 内核程

DPF 组装生产 品质 软件升产线测 根据具体需要进行 不合格返 合 机器老 品质删除不要清洁机器 入成品库 计划安排品质品质QC 合 不合格返包装备料 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称产品整箱称重、QA 不合格返 合合 品质PASS 客户验货 合不合 出 品质通知返工， 首

生产工艺检验规程 1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面

如何做好电子元器件采购

电子元器件采购从表面上看很容易，就是从公司拿钱买电子元器件，但是其中的过程却是外行人所不了解。采购电子元器件过程中，我们需要明白怎样降低采购成本，怎样保证采购质量，怎样保证采购供货的延续性，怎样争取结算的优惠方式等问题，所以做好电子元器件采购并不容易，那么如何做好电子元器件采购呢? 1、掌握知识 想要做好电子元器件采购工作，那最基本的专业知识当然是必备的了，不仅仅是电子行业，其他行业亦如此。如果连产品都不了解，又如何能够胜任采购一职呢?这里说的专业知识，包括了解IC、二极管、三极管、电阻、电容等元器件的分类，了解半导体，型号结构，封装，型号替代，有哪些厂家在生产等等。 2、认知自己 也就是我们常说的知己的过程，主要了解自己的供应商、优势、渠道等等。当有客户需求时，快速定位货源，有新产品和特价产品时，能及时向销售或客户推荐。 一个好的采购渠道至关重要，它直接影响到采购工作对整个业务活动的进程和质量，包括原材料的质量、数量、以及产品成品的质量。在这里，小编详细介绍下我们公司——北京南电科技发展有限公司。 北京南电科技主要是从事电子元器件代理分销与制造，品牌主要有KEC、HTC-KOREA、MAPLESEMI、JIMSON、WMEC、ON、ST、TI、NXP、LRC、VISHAY等，产品质量很可靠，品质有保障。而且北京南电科技专注电子元器件行业十多年，获得电子行业颁发的诸多奖项. 3、了解客户 了解客户也就是知彼的过程。主动寻找需求，从销售手中了解到客户资料，做什么项目，产品，需要什么元器件，多久要多少，什么时候可以下单等等。基于对供应商的基本了解，把需求范围、客户范围扩大。

电子产品生产工艺流程

产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料（1天） SMT 贴片（3天） 品质检查（1天） 不合格入库，计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理（1天）IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录

生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料（半天） 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工，计划安排时间 首件

1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 （5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 （1）、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。

电子元器件采购年终工作总结

电子元器件采购年终工作总结 电子元器件采购年终工作总结时光飞逝，转眼间我在公司工作已经一年了，在这一年的时间里，我在公司学到了很多也懂得了很多更多阅读请查看本站工作总结频道。 时间总是在悄无声息中流逝，2019年即将画上一个圆满句号。真的很感谢呈达公司给我提供磨练自己的机会，更感谢公司长久以来对我的信任和栽培。 回顾2019年我们大家一起共同经历了风风雨雨，酸甜苦辣，我发现我真的发现我长大了成熟了。在经理和副总的指导下，做事不在像以前那么自嫩比以前稳重了很多，能和公司一起成长，我感到很自豪！ 一转眼发现我已经来公司1.5年了，从商务助理到采购助理，现在兼行政专员。刚刚接手行政上面的事，有好多事都很生疏，所以大概的说下行政专员职责素养：职业素养包含职业道德、职业技能、职业行为、职业作风和职业意识等方面。 行政专员：主要是沟通，沟通是处理人际关系的必要方式，对于行政工作，尤其重要。如果沟通不及时、不准确，会严重影响工作的效率甚至出现南辕北辙的错误。建立良好的人际关系是沟通的金钥匙，平时注重同事间的友好关系，力所能及地帮助身边需要帮助的同仁，相互支持工作，有助于大家积极、有效地推动工作进度。工作如果是一成不变的，就会没有生机，久而久之更会影响工作情绪，间接

地为高效工作筑起一道无形的城墙。在日常工作中，通过对细节的观察，努力找寻改进的可能，使工作生动、充满乐趣，也在潜移默化中提升了自己的创新思维能力。在社会群体中，没有人能独自生存，在公司也一样，没有多少工作是可以不需要任何人帮助就可以独立完成的。不仅仅针对自己，同样适用于任何人。在平日里，积极参与、配合同事的工作，提供必要的协助，创建良好的工作氛围，使之良性循环下去，是本人一直遵循的不二法则。我们公司虽不是很大，但我喜欢这样的工作环境，喜欢和公司一起成长，希望能够通过我们大家一起努力看着公司一天天壮大，我感到很荣幸和自豪！ 一、在2019年采购助理工作总结： 1.工作中，尊敬领导，团结同事，能正确处理好与领导同事之间的关系，保持良好的沟通。充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率，较好地完成了各项工作任务，保证货如期出货,满足客户要求，协助销售工作。 2.与各供应商建立良好关系，顺利将货物如期跟崔到位，保证工程顺畅生产。 3.以最低的价格购买的产品，并根据市场行情降低单价减少成本。 4.由于资金周转问题，尽力与厂商协调月结。 5.下单跟单正确率达99％。 二、不足方面 上半年由于太忙出现下单漏订率 0.1％，但未构成订单延误。；

制造业生产流程

制造业的一般作业流程(图) 1,订单、销售预测 ??市场人员 ??要什么要多少什么时候要?（谁要） 2,排产??MPS ??来源：订单/销售预测 ??生产什么生产多少什么时候开工，什么时候完工 ??大生管（生产计划员） 3,算料 ??物控（材料计划员） ??来源：MPS ??需要什么子件，需要多少子件，子件什么时候要 ?根据动态库存 ?生产作业计划 ??需要生产什么子件，多少，什么时候开工，什么时候完工 ?采购作业计划 ?采购什么原材料，多少，什么时候下单，什么时候到货 \4,采购 ??物控根据采购作业计划，填制采购申请单，经主管采购稽核的人员审批后， ??交给采购人员进行采购。 ??采购人员根据请购单，选择一家供应商进行采购 ??选择供应商原则：货比三家（质量可靠、价格合理、信誉佳） 5,收料 ?采购与仓管人员协同收料 ?收料区（待验区，来料区） 6,质检 ?来料质检员（IQC） ?质检合格的办理入库手续 ?不合格者退还供应商 7,入库 ?采购人员填制入库单，仓管人员根据质检结果进行点货入库 ?登记物料卡片及库存台账 8,生产通知 ?小生管（生产调度员） ?根据生产作业计划，将生产任务安排车间班组 ?生产通知单（制令、派工单、工单） ?生产什么，生产多少，什么时候开工、完工 ?需要什么子件，需要多少子件 9,领料 ?车间班组根据生产通知单填制领料单 ?仓管核对领料单，根据领料单进行备货发货 ?登记物料卡片及库存台账

10,质检 ?QC ?工序质检，产成品质检 11,产成品入库 ?车间班组填制产成品入库单，送货到仓库 ?仓管根据入库单及质检单，清点数量，放入仓库相应货位?登记物料卡片及库存台账 12,销售出货 ?销售人员填制销售出货单 ?经过财务部门办理出货手续 ?仓管根据已手续的销售单，备货发货 ?销售人员组织配送 13,收款 ?销售人员催款 ?收款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式 14,付款 ?采购人员填制付款申请单，经主管财务的老总审批之后?交给出纳人员进行付款 ?付款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式

电子元器件采购合同(采购协议)

电子元器件采购合同(采购协议) 订立合同双方： 购货单位：___________________________________(以下简称甲方) 供货单位：___________________________________(以下简称乙方) 第一条其产品型号、厂家、封装、单价、总价等，是否原装、是否无铅如下所列： 是否原装：__________ 是否进口：__________ 是否无铅环保___________ 第二条产品包装规格_____________________________ 第三条验收方法_____________________________________________________________ 第四条货款付款及结算办法___________________________________________________ 第五条交货规定 1、交货方式：_______________________________________________________________ 2、交货地点：________________________________________________________________ 3、交货日期：________________________________________________________________ 4、运输费：_____________由____方承担 5、甲方应向乙方支付的货品总价：合计__________________________(人民币/美元)

第六条经济责任 1、乙方应负的经济责任 （1）产品型号、品牌、封装、批号、质量不符合本合同规定时，甲方同意使用的，按质论价。不能使用的，乙方应负责保修、包退、包换。由于上述原因致延误交货时间，每逾期一日，乙方应按逾期交货部分货款总价值的万分之____计算向甲方偿付逾期交货的违约金。 （2）乙方未按本合同规定的产品数量交货时，少交的部分，甲方如果需要，应按数补交。甲方如不需要，可以退货。由于退货所造成的损失，由乙方承担。如甲方需要乙方不能交货，侧乙方应付给甲方不能交货部分货款总值的_____%的罚金。 （3）产品包装不符合本合同规定时，乙方应负责返修或重新包装，并承担返修或重新包装的费用。如甲方要求不返修或不重新包装，乙方应按不付合同规定包装价值____%的罚金付给甲方。 （4）产品交货时间不付合同规定时，每延期一天，乙方应偿付甲方以延期交货部分货款总价值万分之_____的罚金。 （5）乙方未按照约定向甲方交付提取标的物单证以外的有关单证和资料，应当承担相关的赔偿责任。 2、甲方应负的经济责任 （1）甲方如中途变更产品型号、品牌、封装、批号、质量或包装的规格，应偿付变更部分货款（或包装价值）总值_____%的罚金。 （2）甲方如中途退货，应事先与乙方协商，乙方同意退货的，应由甲方偿付乙方退货部分货款总值____%的罚金。乙方不同意退货的，甲方仍须按合同收货。 （3）甲方未按规定时间和要求向乙方交付技术资料、原材料或包装物时，除乙方得将交货日期顺延外，每顺延一日，甲方应付给乙方顺延交货产品总值万分之____的