螺旋除污器与自洁式反冲洗过滤器的比较1

螺旋杂质分离器与自洁式反冲洗过滤器的比较

螺旋杂质分离器与自洁式反冲洗过滤器的共同点：

1.功能：去除系统杂质和颗粒物，均能对系统中相关的设备提供有效的保护。

2.安装位置：均安装在系统主干管上。

螺旋杂质分离器与自洁式反冲洗过滤器的不同点：

1.滤网结构方式不同：螺旋杂质分离器采用立体螺旋网结构，过滤面积非常大，属

于立体式过滤；反冲洗过滤器采用平板式滤网，过滤面积很小，属于平面式过滤。

2.排污方式不同：螺旋杂质分离器只需打开排污阀便可利用系统压力进行反冲排

污。反冲洗过滤器需要打开旁通阀，关闭进水阀，打开排污阀，才可以利用系统压力进行反冲排污。

3.安装条件不同：根据设备不同的排污方式决定了设备的安装使用条件，螺旋杂质

分离器不需要安装旁通阀便可以正常有效的使用；反冲洗过滤器必须增加旁通管道才能正常使用，从而对安装空间有较大的局限性。同时也会增加系统的阻力和提高系统的故障率。

4.排污时长和排污泄水量：螺旋杂质分离器排污时间只需10秒左右便可有效的排

污，排污泄水不大于30升，对系统的水压影响较小；反冲洗过滤器需要根据管径的大小不等，维护人员的熟练程度不同需要更多的排污时间，也会造成系统的泄水量增加，会造成系统压力不稳，增加系统的补水量，从而造成耗能。

5.设备自身的阻力不同：螺旋杂质分离器的阻力≤0.01MPA;反冲洗过滤器的阻力≥

0.03MPA,因为自身的阻力不同，会造成系统的沿程阻力增加，从而会造成循环水

泵的效率降低，不利于节能。

以下为举例计算具体的节能数据：系统管道直径DN400，循环泵设计流量1300m3/h=21667L/min、系统的沿程阻力0.4MPA；

根据公式：电机功率：

P:电机功率KW p:泵的额定压力（系统的沿程阻力）MPA q:泵的额定流量L/min a:如果系统不加装过滤装置，电机的功率为：P=0.4*21667/50=173.3KW;

b:如果系统加装螺旋杂质分离器，会使系统的阻力为0.4+0.01=0.41MPA,电机的功率

为：P=0.41*21667/50=177.7KW;

c: 如果系统加装反冲洗过滤器，会使系统的阻力为0.4+0.03=0.43MPA,电机的功率为：P=0.43*21667/50=186.3KW;

该系统按每天运行24小时，每月运行22天计算可节省耗电：（186.3-177.7）*24*22*12=54489.6KW，一年可节省电费10万元。

具体技术及设备请咨询：北京英瀚有限公司上海办事处向先生158********