120万吨重介选煤车间原煤预先脱泥改造方案探讨

对一矿焦化公司

120万吨重介选煤车间工艺改造的思考（平遥一矿焦化公司康俊、郭生仁、胡少军、常天山、范培峰）

摘要：介绍了120万吨重介选煤车间现行工艺中存在的一些问题，通过与集团选煤厂工艺、指标、消耗、产率做对比，提出了对原煤预先脱泥及粗煤泥TBS分选方案改造方案的可行性思考。

关健词：选煤厂、脱泥改造、TBS分选、工艺改造

1.概述

一矿焦化公司120万吨重介选煤车间由天地公司唐山分公司设计，采用不脱泥无压三产品重介旋流器+粗煤泥高频筛回收+煤泥直接浮选工艺，2009年4月投产以来，生产基本正常，结合投产以来的生产实际，入选的各种原煤中煤泥量不断增高（原煤中0.5mm以下以超过30%），逐步发现各种技术指标，不能满足选煤厂的生产需要，很有必要对选煤车间煤泥分选系统进行改造。

2、主要存在的问题

1）原设计工艺造成粗煤泥灰分高，在刚投产期间，粗煤泥灰分不下18% ，为此对高频筛进加了冲水降灰，效果随然明显，但仍然解决不了根本问题。在入选温矿尺八煤时粗煤泥灰分仍在15%左右，背灰现象严重，影响整体回收及产率。

2）由于原煤中煤泥量大，存在进入磁选机的入料浓度已超过30% （正常20%以下），造成磁选机局部经常堵料，导致磁选机工作效果差，最高时磁选机尾矿吨原煤带介量达0.5Kg/T以上，造成介耗升高；

3）由于煤泥量大，两组精煤浓缩分级旋流器组的入料浓度在200g/L左

右，超过了入料80-110g/L的最佳工作浓度，导致浓缩分级旋流器组工作不正常；且经常出现溢流跑粗现象，严重量溢流跑粗量超过了10g/l，造成了浮选尾矿跑粗，尾煤压滤作业困难且煤泥灰分低等一系列问题；

3、解决办法：

方案一：

对现有工艺进入原煤预先脱泥改造及粗煤泥TBS分选改造可以彻底解决以上问题，改造前后局部工艺流如图二如示：

从两图中可以看出此工艺改造不需要大改动，仅增加原煤预先脱泥系统及TBS粗煤泥分选系统，从图一、图二比较可以看出改造后煤泥进行了预先处理，对煤泥进行了单独处理，粗煤泥（1-0.25mm）的由TBS精确处理，细煤泥（0.25mm以下）由浮选机处理，且原先由高频筛回收的粗煤泥也经TBS 处理，系统中粗煤泥灰分得以控制，不会出现粗煤泥高灰背灰情况；同时煤泥基本不进入重介系统，使弧形筛、脱介筛、磁选机工作效率提高，易于脱介，介耗能大大降低。

图一：现有车间原则工艺流程图

图二：增加脱泥及TBS改造工艺流程图

方案二：

在原有工艺的基础上增加煤泥重介分选系统，改造后的工艺流如图三如示。改造后系统中增加了煤泥重介分选，能有效地对煤泥进行分选，对原先进入浓缩分级旋流器分级的煤泥预先进行了分选，能有效解决粗煤泥灰分高的问题。与原工艺流程对比可以看出此工艺改造很小，仅增加煤泥重介系统，从图一、图三比较可以看出仅从精煤弧形筛下分流箱和精煤脱介筛部分筛水原去往磁选机环节中加入了煤泥重介，其它的没有变化。

图三：增加煤泥重介改造工艺流程图

4、预计效果：

方案一改造后有以下好处：

1）预先脱泥工艺首先脱去原煤中35%-40%的细泥，降低了悬浮液的浓度和粘度，提高了重介旋流器分选精度，使旋流器分选效果稳定，分选精度得以提高；同时采用TBS处理0.25-1mm的煤泥，能有效地进行分选，精煤灰分无级可调，工艺指标能得到保障，且不存在背灰情况，同时大大减轻了浮选工作量，有利于浮选操作及提高浮选回收。从以下表一中可以明显看出两选煤厂两种工艺入选同一煤种，集团选煤厂比焦化选煤车间回收率高 2% 以上。

2）预先脱泥工艺能有效降低介质消耗。部分细泥的粒度远低于介质粒度，其相对表面积很大，这些细泥覆盖在铁矿粉表面，使磁选机不能有效地回收

表一：两选煤厂2009年入选回收对比表

介质，造成介耗高。而预先脱泥工艺首先除去部分细泥不参与重介分选，重介系统的煤泥量相对减少，分流量也相对减小，磁选机工况可以得到明显改善，入料浓度能达到25%以下，可以提高介质回收率，降低介耗；其次是预先脱泥工艺改善了重介系统的产品脱介效果，使脱泥筛、脱介筛被细泥堵塞

筛孔的概率大大降低，便于产品脱泥脱介，产品带介量会大大减低；从以下表二两选煤厂2010年介耗对比情况中可以看出集团选煤厂比焦化选煤车间吨煤介耗低1 Kg/T以上，同样按年入选120万吨原煤，吨煤介耗按节约0.8/T 计算，一年能节约介质960吨，全年能节约资金96万元。

表二：两选煤厂2010年介质消耗对比表

日前，国内选煤厂针对这方面改造的很多，大地科技公司和河北金石公司分别派技术人员到现场进行了考证，都认为改造可行，并提出了相应的改造方案。

整厂改造项目需投入设备资金预计500万元左右，边改造边生产，最后影响生产时间在20天之内，完成改造后能每年创造近2000余万元的效益。

方案二改造后预计效果：

1）设臵煤泥重介工艺环节的目的是充分发挥重介质旋流器分选精度高的优势，进一步提高重介质旋流器分选工艺系统的分选下限，使得煤泥最大程度的得到分选和回收，获得质量合格的粗精煤泥，减少入浮煤泥量，降低生产成本。

2）改造后精煤脱介弧形筛部分筛下水经分流后给入煤泥介质桶，用泵送至煤泥重介旋流器，底流进入中煤磁选机，溢流进入精煤磁选机，经磁选机回收介质后的煤泥进入对应煤泥桶，再经旋流器组及高频筛回收。煤泥重介

系统的介质补加由精煤磁选机精矿的分流来实现。

3）此项改造估计投资120万元左右，改造后，精煤高频筛灰分明显减低，由原先的高于最终灰分5%左右，能降到3%左右，减小了粗煤泥背灰，提高精煤产率。煤泥重介要比TBS分选精度高，从整体回收率提高上来讲，要比方案一强。

5、两方案对比：

1）无论采用那一种方案都有利于提高精煤产品的产率，至少能增加1%

以上。

2）从介质消耗上来讲，方案一要比方案二低的多。但方案一改造费用大、施工难度多，且影响生产时间要长。

车间地面处理改造做法及车间地面施工方案速记

车间地面处理改造做法及车间地面施工方案速记 1．硬化耐磨地坪又名金刚砂耐磨地坪分为非金属地面与金属地面：（适用于仓库、超市、各类工业厂房车间、码头、公路、机场、停车场及其它常有机械行走的场所的需耐磨耐压不起尘之地面）。 2．环氧树脂沙浆地坪（适用于电子电器厂、停车厂、食品饮料厂、GMP药厂、制衣厂、化妆品厂、超市、办公室等洁净耐磨地坪）。 3．环氧树脂止滑（防滑坡道）地坪（适用于各类停车场、坡道等要求止滑之洁净耐磨地坪）4.环氧树脂凹凸防滑地坪：（适用场所：商场超市、食品饮料厂、食堂等各类经常有油渍、污渍或需要止滑之地坪）。 5.水性环氧树脂地坪：（适用场所：适于一楼无做阁水层或潮湿的地面，有环保要求的各类工厂、车间、仓库等涂装地面）。 6．环氧树脂自流平地坪（适用于制衣厂、机械厂、电子电器厂、食品饮料厂、五金制品厂、超市、办公室等洁净耐磨地坪）。 7．环氧树脂防静电地坪（适用于各类电子电器厂、计算机房、纺织厂、手术室、办公室等需要防静电地坪之场所） 8. 环氧树脂防霉腐内墙 (适用于医院、制药、食品、电子、化学、酿酒、化妆品等厂，及学校实验室等特别容易受潮、受霉菌侵害之环境的内墙，高档住房内墙)。 9.环氧树脂FRP积层法地坪（电镀厂、化工厂、PCB工厂、造纸印染厂、工业污水池、废水池等需要强酸、强碱的涂装场所）。 10. 水泥自流平地坪（分面层和垫层两类材料）：面层适用场所：工厂车间、仓库、广场、码头、车站。面层地坪特点：自流平、耐磨、防水、防尘、色彩好、施工方便。 垫层材料应用范围： 1）作为环氧树脂，PU等的垫层找平材料。 2）作为PVC、瓷砖、地毯、木地板等的基础找平材料。 3)作为耐磨面层材料。 4)作为彩色装饰面层材料。 11.压花耐磨地坪（观赏耐磨地面）：（适用场所：广场、宾馆、别墅、花园小区、游乐场、停车场、园林景观等一切室内外道路地面的装饰；避免了普通地砖固有的缺陷；容易褪色、凹凸不平、易于松动、雨天打滑、缝隙长草、虫蚁筑穴等缺点）。

现有厂房内墙面改造施工方案(无尘车间)

厂房内墙面改造施工方案 防霉涂料工艺流程：（水性防霉涂料） 施工工序：原有装饰层铲除→砂浆层表面浮灰清理→墙面检查→阴阳角修补→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理 1、墙面清理：旧墙面用铲刀或钢刷剔除霉斑、污物，然后用5%碱水揩擦，最后用清水漂洗。含有霉菌的旧墙面处理必须做到一丝不苟，做到充分干燥，铲平、清洁、杀菌灯工序，以免留下霉菌隐患。由于霉菌生命力较强，经铲除霉斑后的基底仍留有霉菌的残余和污染，必须继续清除以保持涂面基底的清洁，防止霉菌后继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用7-10%磷酸三钠水溶液涂刷2-3遍，即能起到杀菌作用。 2、阴阳角修补：确保顺直，用直尺对大墙面进行修补，确保整体墙面的平整。 3、在抹灰面上批、刷二遍混合腻子：施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂，先上后下，腻子干后应用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下明显磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 4、涂刷防霉底漆二遍：将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚，造成流挂现象。底漆料干后，如有必要可局部补腻子，干后砂平，再补刷底漆一遍。 5、涂刷防霉面漆四遍： a搅匀的面漆用长毛滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏滚，也不要滚得过厚，造成流挂现象。滚涂面纹路必须保持均匀一致，也可用无气喷涂。 b施工段防止摸碰，也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。新厂房洁净车间内墙装饰工艺：（参考） 杀菌、防霉涂料内墙：刷乳白色杀菌、防霉涂料(两底四度)(单价22.33元/M2)高级装修做法：5厚1:2水泥砂浆粉面，12厚1：3水泥砂浆打底防霉涂料分两类：水性防霉涂料和油性防霉涂料

305车间改造施工方案

河南天方药业股份有限公司305 车间设备、工艺管道、电气线路 拆除、安装工程 驻马店市安装工程有限公司 2012年 3 月30 日 为了确保“河南天方药业305车间设备、工艺管道、电气线路的

拆除、安装工程”质量和工作顺利进行，我公司认真研究了该项目拆除、安装工程的工艺要求，根据有关技术资料编写了施工方案，供现场施工人员和质量人员参考使用，编写过程中，我们所依据的技术资料和所遵守的法规如下: 1、G B50252 —98《工业安装工程质量检验评定统一标准》 2、G B50235 —97《工业金属管道工程施工》 3、GB50236 —98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4、G B50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》 一、设备点验 所有设备在拆除、安装前均应由技术负责人会同甲方代表及班组施工人员进行点验移交工作，其重点是对照设备清单,逐一 进行点验记录，并应由技术负责人、甲方代表、班组负责人共同检查。 点验后的设备应及时拆除、安装就位，不能立即安装就位的 应采取妥善的保护措施，加以保护。 二、基础验收 设备就位前，应按照平面布置图，设备基础图及设备的实际几何尺寸，对已有设备基础进行检查测量及验收.重点检验其强 度、平面位置、标高、几何尺寸、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求和设备实际安装尺寸的需要，其偏差是否在设计和规范允许的范围内。尤其应当注意的是，当原有设计与已到设备发生冲突的时候，应以已到设备为准。 基础验收许可偏差表

基础检验应由甲方代表和安装施工技术人员共同进行。对检 验结果及偏差处置方案应详细记录。 三、基础画线 检验合格的基础应进行安装画线工作。 基础画线的重点是按平面布置图，首先确定纵横基准线和高程控制线。并做好安装基准线的延伸线。其它轮廊线应以基准线为准,测量确定。成行列布置的相关设备，应注意协调一致。相关线之间的偏差值应在设计和规范允许的范围之内。 画好的线应进行认真的复核、检查、避免发生错画、漏画，应力求准确、清晰。 四、设备水平运输和吊装 由设备存放地到安装现场之间的设备水平运输，视现场条件 的具体情况和设备的几何形状大小、重量的不同而采用多种方法进行。 形状较小，重量较轻（三吨以下）的设备、采用小平板车载运，汽车吊配合装车，运至车间后，使用电动葫芦卸车、就位。 单重三吨以上的设备,视现场条件尽可能米用汽车吊多吊点水平位移的方法运输。这样做的好处是快捷。如果现场条件不具备使用此法,就采用卷扬机牵引, 承托具载运的方法运输。 五、运输吊装安全保障措施运输吊装的顺序原则是先里后外,先重后

《厂房车间地面改造施工方案书》

目录 一、处理方案 (02) 二、施工步骤 (02) 三、工程预算 (03) 四、典型案例 (04) 五、工程业绩 (08) 六、公司资质 (09)

《厂房车间地面改造施工方案书》 一、处理方案： 打掉原混凝土层 + 铺设钢筋网 + 浇筑商品混凝土 + 金刚砂耐磨材料+ 混凝土渗透密封固化剂施工 二、施工步骤： 第一步：踢掉原混凝土层并运走； 第二步：清理地面并设置水平基准点； 第三步：铺设钢筋网； 第四步：浇筑商品细石混凝土并整平施工； 第五步：初凝时撒播金钢砂耐磨材料并抹光； 第六步：切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪； 第七步：养护八天后，施工混凝土渗透密封固化剂； 方案特点： 地坪坚硬、耐磨、耐用、无尘、光亮、环保等，地坪使用寿命长达30年左右。 施工工期：（以1000平方米计算） 1、踢掉找平层并运走：2天时间； 2、清理地面并设置水平基准点：1天时间； 3、铺设槽钢及钢筋网:2天时间； 4、浇筑商品细石混凝土及金刚砂施工：2天时间； 5、切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪：6天时间； 6、混凝土渗透密封固化剂施工：2天时间。 共计：15天后可正常使用。

三、工程预算：

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932

车间工程施工方案

一、工程概况 1、建筑设计概况： 江阴市宏达毛纺有限公司车间工程为专业性工业用房，主要建筑物纵横尺寸为49.4m×11.5m；总占地面积为580m2，其中建筑面积为2648.0 m2；建筑物为四层框架结构，抗震设防烈度为六度，屋面防水等级为二级。 该工程外墙面主要为外墙涂料，门窗均为828系列铝合金门窗，屋面采用现浇结构坡屋面并铺设红色水泥彩瓦。 2、结构设计概况： 基础采用桩基承台基础和地框梁，上部主体为框架结构体系，工程按6度抗震烈度设防。 本工程基础施工时，如基底下有局部低洼处，应与予以挖除，因地质情况不好开挖深度超出设计要求时用C10素混凝土回填至设计标高；砼垫层采用C10砼，基础采用C25砼，基础顶面以上的梁、柱、板采用C25砼。砌体工程采用外墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆；内墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆。 3、现场情况： 新建的江阴市宏达毛纺有限公司车间工程选址以结束，均为独立的空地，周围没有其他障碍物，对工程开工没有影响，施工场地也比较宽畅，有利于施工时的利用，给施工带来方便。 施工现场三通一平以基本完，可满足施工要求，工程可立即开工。在施工时，成立独立的现场指挥部，尽快进入施工状态，及早完成施工任务。

二、施工现场组织机构 1、组织机构关系图 2、施工现场总平面（附图）

三、施工准备工作 1、技术准备： （1）项目经理组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面。高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作； （2）组织项目经理部施工管理人员熟悉有关图集、图纸、施工规范以及技术文件； （3）由主体工程师带头，组织本工程图纸熟悉、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作； （4）组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作； （5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作； （6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项雨期施工措施。2、现场准备： （1）我公司按业主的时间要求及时进场，按设计总平面图设想进行改造，具体工作目标为：①下水道铺设；②临时设施搭置；③临时道路铺设。 （2）浇筑施工临时道路及堆料场，根据现场确定的水、电源，按施工现场平面布置现场； （3）按本设计有计划地组织机械料具进场； （4）签定内部协议，组织基础土方施工队伍进场施工；

厂房车间升级改造工程施工组织设计方案

红安县园区成长型企业孵化基地力神改造项目 施 工 组 织 设 计

红安县明珠建设工程安装 二0一六年七月 红安县园区成长型企业孵化基地力神改造项目 施工组织设计 第一章编制说明 一、编制说明 1、本投标施工组织设计严格按照工程招标围和招标文件的相关要求，组织相关工程管理人员及技术干部对设计图纸进行全面、系统地学习和讨论，并在深入现场调查的基础上，根据工程实际情况及结合我公司在技术人才、机械设备、施工经验以及资金等方面的实力，编制本施工组织设计。根据监理及业主要求在此基础上增补，作为施工指导性文件，以确保工程质量、安全及工期目标的顺利完成。 2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。本施工组织设计在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度等方面统一部署下编制。 3、本组织设计的编制融合了目前我司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、全面、可行并有针对性和侧重点编制。 4、本组织设计容包括项目的策划、项目的管理、组织机构及人员的配置、施工总体目标、人力及机械配置、主要工程施工方法、质量、安全和文明施工的技术措施等主要容，涵盖工程施工全过程的组织管理措施。

二、编制依据 1.甲方提供的改造方案。 2.国家现行的有关施工技术规、验收评定标准及有关规程等。 3.中华人民国建筑法、建设工程质量管理条例。 4.现行建筑安装工程质量验收规。 5.建筑施工安全检查标准 6.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》中的要求和规定。 7.本公司的《技术标准》、《工作标准》、《管理标准》，公司按ISO编制的《程序文件》及《质量、环境及健康安全手册》。 三、编制原则 1、按照招标文件的各项款项要求，实质性响应业主的指令和要求。 2、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，协调各专业工序的合理穿插。 3、尽可能的采取机械化施工，信息化管理，经济实用与优质高效相结合的施工方法。 4、采用项目法管理，信息化过程控制，采用网络计划技术对工程进行动态管理，确保 工程进度、质量、成本、安全等目标的顺利完成。 5、我国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施 绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。 （1）绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动。 （2）绿色施工方案包括以下容： ①环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降环境负荷， 保护地下设施和文物等资源。

厂房改造工程方案

厂房改造工程方案 一层厂房车间：办公区域移至左侧，其他区域依次向右侧移。具体如下：办公区域，Receiving/storage of goods(储存区，材料运输)，Reactor module(反应堆模 块)，Light guides assembly(光导向装配),Reactor Casting(反应堆铸 造),Thyristor module(可控硅模块),V alve structure(阀结构),Packing/Indoor storage(包装车间) 注：Reactor module(反应堆模块)，Light guides assembly(光导向装配)合并为一个区域。包装车间下侧卫生间区域保留，卫生间左侧原有房间 拆除。 办公区域：设三个会议室两个小会议室（4-5人），一个小会议室（15人左右）公共办公区容纳40人，茶水间10平米，地面铺地毯，办公室与大 堂进入车间门处设通道。 Receiving/storage of goods(储存区，材料运输)： 库房面积甲方供，此区域为独立区域，不做吊顶，做隔断，可做临时 储存区。北侧有一部分突出空间为管理人员办公室，保留需设计。 Reactor Casting： 注塑与光纤在同一区域，高度要求3m ,Thyristor module(可控硅模块),V alve structure(阀结构)： 这两处为开放区域详见设计要求文件。 Packing/Indoor storage(包装车间)： 此区域为封闭空间，放置吊车，吊车行程方向为南北方向。入口处做 风幕或门斗以做到保温效果。 西侧区域：房中房（H=3.5m）做活动隔断墙直接靠墙（可旋转）无通道，入口 处设紧急通道。测试区：右侧入口封闭，改为东南角双玄门。直接靠 墙（可旋转）无通道，入口处设紧急通道。每个区域置放100个频柜 （0.6×0.8×2.2），电量200W，每排柜间距1m，设计操作间距。两 套独立供电系统，分别控制所有频柜，运行时，开A系统则B系统 关闭。独立空调，要求节能。地面主要防静电要求（室内测试温度 20°C-23°C，湿度50%-60%）。包装区：开放式区域，无吊车，门不 动，地面主要防静电要求，集中空调，每个区域独立供应。 外部：入口处不明显，椭圆下窗需设计（玻璃5×1.1m ，25×1.1m，窗高 1.1m+1.4m+0.35m ，下台0.65m+0.35m）。ABB logo为红色。外墙 翻新，窗户换为塑钢窗。中央监控系统。北侧设有餐厅（24m×11.4m） 和库房（24m×12.2m），餐厅主要功能为加热食物，无明火。餐厅东 侧为落地玻璃窗，仓库东侧为6m门联窗。餐厅库房间距11.9m，窗 1.5×1.5 ，门2m。 一层办公区域：主要入口区与空气锁门系统节能的效果。接待处和区域建造详见ABB规格说明。大堂左侧两件独立区域设为产品展示区，右侧独立空间为经理室，办公区 模式不变可容纳24人办公，办公椅为升降椅，光线问题需设计。具体参考ABB 办公室详细说明。 二层办公区域：原咖啡区外墙设窗，功能待定。做消防栓，喷淋。原机房位置待定。办公区左侧开间拆除。楼梯旁空间设计，功能待定。

某车间地沟改造施工技术方案只是分享

ＸＸＸ有限公司 一车间地沟改造工程 施工技术方案 批准： 审核： 编制： 秦皇岛ＸＸＸ建筑工程有限公司二○一四年十二月二十八日

目录 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (2) 三、施工要求 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工程序 (3) 六、施工组织 (4) 七、施工方案 (4) 1．地沟原地面切割 (4) 2．沟槽整理 (4) 3．砖砌体 (5) 4.钢筋工程 (6) 5．模板工程 (6) 6．混凝土工程 (7) 7．混凝土养护 (8) 8．沟盖板的制作与安装 (9) 八、质量保证措施 (9) 九、安全保证措施 (10) 十、附图 (11) 1、质量保证体系框图 (11) 2、安全保证体系框图 (13)

一、工程概况 一车间地沟主要是指室内地沟，施工内容为拆除原地沟、拆除地沟内管道，恢复地沟、恢复管道。地沟断面形式共分为1500×1000。共有15道相同的地沟，每道地沟总长约30m，共450m。每道地沟内共有4条管道：其中2条∮100管道平行位于距离地沟面层200mm处，另2条∮50管道平行位于距离地沟面层400mm处。两条平行管道水平相隔距离为300mm。新建地沟采用标准砖砌筑，采用M10水泥砂浆、MU10标准砖砌筑300*370mm清水墙；墙体上部浇筑C30混凝土圈梁370*300mm，混凝土圈梁内预埋L100*6角钢，地沟盖板为型钢钢材焊制而成，安装扣合在角钢内。 二、工程特点 地沟断面形式较少，分布较广且平行，所有地沟的埋深均在距室内地面900mm左右。施工作业面较少，施工顺序只能为从厂区中间至厂房两边入口同时施工。本次改造项目时间紧、任务重，工期为50 天，正值2014年农历春节期间，人员、设备、机械、材料等施工因素相对于平时采购、租赁等难度增加。工程施工必须在厂区全面停产情况下施工。 三、施工要求 1、首先由专业拆班组切割砼地面至相应宽度，再拆除原地沟、原地沟内管道。 2、其次测量队进行施工放样，然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到位。 3、沟道垫层采用C10混凝土现浇100mm厚，底部砌筑370墙体，高度为600mm，墙体上部浇筑300*370mm的C30钢筋混凝土圈梁。 4、地沟在有给汽支管出气孔的位置，在盖板上设置直径为100mm的圆形活动盖板。 5、盖板采用12mm厚钢板，90*90*5mm方钢作骨架焊接，间距为400mm。 6、地沟沟道施工完成后，必须彻底清理地沟沟道，以防杂物堵塞沟道。

施工设计方案车间改造工程

施工组织设计 第一节: 工程概况 一、概况说明 ****有限公司车间改造工程空调面积约为4500平方米，建筑高度约为11米。 (1)总配置制冷量：1140KW。 平均单位冷负荷：253W/m2·h (2)总配置机器数量：麦克维尔风冷螺杆式热泵机组 2台 空调水泵 3台 吊顶式空调器 15台 二、工程内容 工程内容主要有：车间原有空调系统包括屋顶式空调器、车间风管拆除；麦克维尔风冷螺杆式热泵机组基础灌制、机组安装、车间空调器、水管、风管制作安装调试；配套电气工程内容包括电缆布线调试等。 工程特点 1、车间生产与空调安装同步进行，安装不能影响车间正常生产。 2、施工准备条件：根据甲方要求来按排工程进度表。 施工前要做的准备工作： （1）熟悉图纸； （2）采购材料； （3）准备机具； （4）组织施工人员； （6）学习有关的操作规程及质量验收标准； （7）由技术人员向技术班组进行全面交底； （8）加强安全管理，消除事故隐患。

第二节：主要施工方法及技术要求 一、设计用料要求 １、风管采用镀锌钢板，厚度按国标。具体为：矩形风管长边(b) b≤320mm δ＝0.5mm 320＜b≤450mm δ＝0.6mm 630＜b≤1000mm δ＝0.75mm 1000＜b≤2000mm δ＝1.0mm ２、水管: 管径 DN≤ 50mm. 镀锌钢管，丝扣连接。 DN ＞50mm. 无缝钢管，电焊及法兰连接。 ３、保温：采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。 二、施工组织与措施 一）力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。 二）加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。 三）工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定需要修改的，必须报请项目经理，项目经理在与甲方商定后，方可按认证的修改图纸施工。施工班组有责任按质保方案的要求实施风管制作、风管安装，风管保温、管道试压。质检员要督促施工班组自检，要定期填写质量控制表，发现问题及时汇报，保证工序交接正常，以高标准、严要求为准则，确保该工程以优良质量竣工。 四）请甲方协调配合如下事宜： 1、提供临时仓库、现场办公室，约50M2； 2、提供施工现场临时用电、用水； 五）工程施工应确保工程施工同工程管理、技术、质量、供应各方面资料同步，及时积累确保资料齐全、准确（如质保书、合格证、单据、检查记录等）。材料员是负责乙供材料按进度计划及时进场，保证工期，保证质量的重要一环。材料员要确保到场材料的检查记

车间消防改造工程施工方案

车间消防改造工程 施 工 方 案 2012-7-10

一、工程概况 根据业主招标文件及图纸要求，对车间消防管道进行改造，现RED车间基础设施已建好并开始生产，所以施工难度大；现根据招标文件要求与现场察看相结合，我司按照以下方案进行施工。 二、施工方案 1．自动喷淋系统安装： 根据图纸与现场相结合，预制好管路，并刷好油漆备用；因RED 车间已建好，对登高作业平台搭设增加了难度。根据实际情况，在RED 车间顶板上铺设50mm厚木板加强，在木板上面再架设组合式脚手架，经贵司安全部门工程师检验合格后，方可开始施工。 对管道的拆除，注意对设备成品的保护，对拆下的管道轻拿轻放，部分管道和组件还要利用，注意保管。因管道内水无法排净，拆除时用接水盘接受泄漏下来的液体，确保生产设备不被伤害。 对主管开三通，采用消防管道专用开孔设备进行施工。 施工工艺：管道预制→系统卸压、排空→拆除消防喷头→拆除管道系统→主管开三通→管道系统安装→系统试压→消防喷头安装→系统注水。 2．消火栓系统安装： 根据图纸与现场相结合，预制好管路，并刷好油漆备用；因RED 车间已建好，并且空中各种管道基本布满，对登高作业升降平台的操作增加了难度。根据图纸及实际情况，我司采用电动液压升降平台作为操

作平台，在升降平台无法升到操作面时，需借用通风管道或其它管道，在其上面铺设50mm厚木板作为操作平台，施工人员站在上面施工。如果有此本操作平台，经贵司安全部门工程师检验合格后，方可开始施工。 对管道的拆除，注意对设备成品的保护，对拆下的管道轻拿轻放，消防箱还要再利用，注意保管。因管道内水无法排净，拆除时用接水盘接受泄漏下来的液体，确保生产设备不被伤害。 对主管开三通，因厂区主管道与现安装的管道口径相同，所以必须拆卸下主管道，在主管道上加装同口径的丝扣三通。 施工工艺：管道预制→支吊架安装→新消防箱安装→管道安装→管道试压→消防报警控制线安装→系统卸压、排空→拆除消防箱→拆除管道系统→主管开三通→管道系统并网→系统注水。 3．车间过道彩钢板墙防护栏定制安装 护栏按照图纸要求，根据现场情况，在我司工厂制作，现场安装。 三、安全保证措施 1. 针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2. 高空作业人员按规定进行体检。 3. 现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋。电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好安全防护用品。 4. 特殊工种持证上岗。 5. 登高超过2米必须配带安全带。 6. 现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好安全防护用品，一旦发现防护用品破

某车间地沟改造施工技术设计方案

.................................. ＸＸＸ有限公司 一车间地沟改造工程 施工技术方案 批准： 审核： 编制： 秦皇岛ＸＸＸ建筑工程有限公司二○一四年十二月二十八日

目录 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (2) 三、施工要求 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工程序 (3) 六、施工组织 (4) 七、施工方案 (4) 1．地沟原地面切割 (4) 2．沟槽整理 (4) 3．砖砌体 (5) 4.钢筋工程 (6) 5．模板工程 (6) 6．混凝土工程 (7) 7．混凝土养护 (8) 8．沟盖板的制作与安装 (9) 八、质量保证措施 (9) 九、安全保证措施 (10) 十、附图 (11) 1、质量保证体系框图 (11) 2、安全保证体系框图 (12)

一、工程概况 一车间地沟主要是指室内地沟，施工内容为拆除原地沟、拆除地沟内管道，恢复地沟、恢复管道。地沟断面形式共分为1500×1000。共有15道相同的地沟，每道地沟总长约30m，共450m。每道地沟内共有4条管道：其中2条∮100管道平行位于距离地沟面层200mm处，另2条∮50管道平行位于距离地沟面层400mm处。两条平行管道水平相隔距离为300mm。新建地沟采用标准砖砌筑，采用M10水泥砂浆、MU10标准砖砌筑300*370mm清水墙；墙体上部浇筑C30混凝土圈梁370*300mm，混凝土圈梁内预埋L100*6角钢，地沟盖板为型钢钢材焊制而成，安装扣合在角钢内。 二、工程特点 地沟断面形式较少，分布较广且平行，所有地沟的埋深均在距室内地面900mm左右。施工作业面较少，施工顺序只能为从厂区中间至厂房两边入口同时施工。本次改造项目时间紧、任务重，工期为50 天，正值2014年农历春节期间，人员、设备、机械、材料等施工因素相对于平时采购、租赁等难度增加。工程施工必须在厂区全面停产情况下施工。 三、施工要求 1、首先由专业拆班组切割砼地面至相应宽度，再拆除原地沟、原地沟内管道。 2、其次测量队进行施工放样，然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到位。 3、沟道垫层采用C10混凝土现浇100mm厚，底部砌筑370墙体，高度为600mm，墙体上部浇筑300*370mm的C30钢筋混凝土圈梁。 4、地沟在有给汽支管出气孔的位置，在盖板上设置直径为100mm的圆形活动盖板。 5、盖板采用12mm厚钢板，90*90*5mm方钢作骨架焊接，间距为400mm。 6、地沟沟道施工完成后，必须彻底清理地沟沟道，以防杂物堵塞沟道。

动力配电改造施工方案

一、工程概况 本工程为广东省粤晶高科股份有限公司洁净车间装修工程的内装修工程，工程地址位于：广州市萝岗区广州科学城南翔二路10号。本工程建筑占地面积5076㎡，内装修面积1944㎡(不含墙体拆除区面积)，洁净装修面积534㎡(含机房照明)。 二、设计依据 《低压配电设计规范》（GB50054-95） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50302002） 《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001） 《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010） 甲方提供的相关资料 三、线路敷设要求 3.1 消防用电设备（如：疏散指示标志，防火门阀等）应采用单独回路，其配电设备应设有明显标志。 3.2 不同等级电压、不同回路的导线不应穿于同一根管或同一槽孔内，但穿管或敷槽的交流线路应使用相线和N线在同一外壳内。 3.3 穿管绝缘导线或电缆的总截面不用超过管内截面的40%，敷设于封闭或线槽内绝缘导线或电缆的总截面不应大于线槽净空截面积的50%。 3.4 所有照明配电箱的引出导线均采用ZRBV/BVR2.5m㎡导线，导线为（2-3）×2.5 m㎡穿SC20。导线（4-6）2.5m㎡穿SC25，穿管线路较长及弯曲较多的线路应在中间适当位置加装接线盒敷设。3.5 车间装修所配插座采用导线均采用ZRBV/BVR4mm2导线，导线穿SC20管敷设。 3.6 各配电箱的引出导线详细的敷设方式见电气施工图。 四、电气设备的安装要求 4.1 照明配电箱采用明装挂墙式安装，车间内的送排风控制箱采用明装挂墙式安装，配电箱安装高度为底边距本层地板高度（1.4m），当箱体高度大于（0.8m）时，箱体的水平中线距地板高度（1.6m）并有良好的接地装置。 4.2 灯具，开关及插座的安装要求： 4.2.1 空调机房采用防爆灯具，线路敷设采用沿墙明敷（WE），照度为100LUX，详见电气施工照明电器布置图，因机房空调风管较多，安装位置可根据实际情况作调整。 4.2.2 洁净区车间内照明采用吸顶式净化灯具，其中部分净化灯具带有应急电源，应急电源放电照间应≥30min，线路敷设采用在能进人吊顶敷设（ACE），净化灯具的安装应与车间内的高效送风口紧

洁净车间空调改造施工方案(优选.)

空调系统施工方案 一、工程概况 本工程为广东省粤晶高科股份有限公司洁净车间装修工程的内装修工程，工程地址位于：广州市萝岗区广州科学城南翔二路10号。本工程建筑占地面积5076㎡，内装修面积1944㎡(不含墙体拆除区面积)，洁净装修面积534㎡(包含换鞋、拆除包间)。 二、设计依据 2.1、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）。 2.2、《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010) 2.3、《采暖通风与空调工程设计规范》（GB50019-2003） 2.4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 三、质量要求 3.1 净化风管制作场地要求：封闭、洁净，采光、照明条件号，并尽量靠近安装现场而远离居住、办公场所。 3.2 净化风管咬口制作要求：钢板的咬接采用单咬口或转角咬口。 3.3 矩形钢板风管大边边长大于800mm，段长大于1200mm，必须采取合适的加固措施，加固时加固柜不得设于风管内，且不得采用凸棱法。 3.4 制作风管应尽量减少拼接。矩形风管底边在900mm以上，应尽量采用纵身拼缝。系统中不得出现横向拼接缝。所有纵向接缝安装时均应置于外侧（不得置于易积尘的底部），并用密封胶或者其他密封以保证严密。 3.5 风管加固材料、法兰及连接螺栓、柳钉等碳素钢材料，均应做镀锌或防腐处理。法兰柳钉孔间距不应大于100mm，连接螺栓孔距不应大于15mm，以保证连接的严格。 3.6 法兰垫料、清扫孔及检视门的密封垫料，应选用不透气、不产尘、弹性好和具有一定强度的密封材料（如橡胶板、闭孔海绵橡胶板等）厚度6~8mm。严禁使用厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝、油毡纸易产尘材料。 3.7 法兰垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或楔形连接并应涂胶粘牢。法兰均匀压紧后，补垫宽度应与风管内壁平。 3.8系统中安装的柔性短管，不宜使用帆布制作，而应选用里表光滑，不积尘、

车间地面硬化处理施工方案

车间地面硬化施工方案 一、工程概况： 本工程属于地面硬化改造工程。工程部位均在钢筋加工车间，原有混凝土地面进行打麻点，破除部分地面并且挖出被油污染的垫层部分。重新铺设混凝土地面找平，并铺设地坪漆。 主要工作量有： 1、拆除油污染地面及垫层: m2 2、地面打麻：m2 3、清除砂砾石：m3 4、浇筑10cm厚C25砼地面: 1080 m3 5、铺设地坪漆: m2 6、建筑垃圾外运 二、施工安排： 1．施工现场管理 １）保证施工质量满足设计要求。 ２）选派施工技术力量优良的队伍承担该工程的施工。 ３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。 ４）科学管理，向管理要速度、要效益。 ５）合现安排作业班次，保证施工质量。 2. 工期控制：为了尽早交付使用，根据公司情况并结合施工方的实力素质，合理确定工期长度。 三、施工工艺及流程 1、原有混凝土地面打麻 人工使用机器设备，对原有混凝土地面进行打麻，麻点需要达到一定的密集度，打完麻点，要对整个地面进行清理，保证原有地面清洁。 2丶破拆清除受油污染的地面及垫层 测量确定受到油污染的地面及垫层的范围及位置，开始进行地面拆除和垫层清除工作。地面地面原有混凝土的拆除全部采用人工拆除。人工拆除垫层使用的工具包括铁锹、十字镐，垫层密实度过于大的区域需用

风镐或电镐进行破碎，然后再采用人工拆除和清理。所有拆除掉的受油污染的垫层土和砾石运至指定的垃圾场或倒卸地点。 3、现场的清理、平整、标高测量 地面打麻清理，被油污染地面及垫层清理完毕后，根据混凝土地面的设计厚度要求，使用水准仪对场地周边进行标高测量，确定合理的地面标高，同时混凝土的厚度满足设计要求，避免因混凝土地面的标高或平整度的不良而影响后续地坪漆的施工效果。 4、浇筑混凝土 本次施工使用的为商用成品混凝土，待混凝土运至施工现场后，根据现场实际情况进行倒卸，然后人工将混凝土进行摊铺，使用混凝土振动棒对混凝土进行振动密实。振动前要调整好振动棒的位置和振动频率，振动棒在进行振动时要上下捣压入粗骨料。 四、施工准备： 1、现场准备 组织施工人员复查和了解现场，按照施工施工现场实际情况开始施工现场准备工作。 2、劳动力准备 开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。民工素质直接影响工程质量，民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍；应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍，他们中有相对稳定的技术工人，具有一定的独立施工能力。 3、机具设备的准备所有施工机械设备，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。 4、材料准备 主要材料来源及进场方式： 使用自己生产的C25混凝土，用混凝土罐车进行运输至现场。 5、技术准备 全面熟悉施工图纸，根据要求及施工现场实际情况，测定原地面标高位置逐点标记，保证地面平整度。并对施工人员技术交底。 五、施工方法： 1、按照甲方要求及施工现场实际情况测定原地面标高位置，测量人员在原厂房内墙面弹出地面顶标

车间改造项目施工拆除及加固施工方案

清洁车辆场大车间改造项目施工拆除、加固施工方案

目录 1 编制依据 (3) 1.1施工图纸 (3) 1.2施工组织设计 (3) 1.3相关规范、标准、图集 (3) 1.4相关法律法规及规范性文件 (5) 2 施工部位概况与分析 (6) 2.1工程总体概况 (6) 2.2 设计概况 (6) 2.3典型施工图 (7) 2.4 工程重点与难点 (10) 3 施工安排 (11) 3.1 管理目标 (11) 3.2 组织架构及职责分工 (11) 3.3 施工顺序及流水段划分 (17) 3.4 工期要求 (17) 3.5 劳动力配置计划 (18) 3.6 物资配置计划 (18) 3.7 主要施工机具配置计划 (18) 3.8 计量器具配置计划 (19) 4 施工准备 (20) 4.1技术准备 (21) 4.2现场准备 (21) 4.4试验准备 (22) 5 施工工艺要求 (25) 5.1拆除工程 (25) 5.2加固工程 (28) 5.3部分新增结构分项工程施工方法和要点 (34) 6 质量要求 (38) 6.1验收程序 (38) 6.2 质量标准 (38) 6.3质量保证体系及措施 (39)

7 季节性施工措施 (40) 8 质量保证措施 (40) 8.1 质量保证措施 (40) 8.2安全生产保证措施 (47) 8.3绿色施工管理措施 (52) 8.4成品保护措施 (57) 9 附图 (58) 9.1拆除、加固阶段现场平面布置图 (59) 9.2拆除、加固施工进度计划 (60) 1 编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 1.3相关规范、标准、图集

车间工艺冷却水改造方案分析

牙膏车间、乳化车间工艺冷却水系统 改造方案 设备管理部 2015年05月11日

技术方案 一、依据： 1、项目概况： 1）项目位于3号楼日化生产车间，项目为牙膏车间、乳化车间工艺冷却水改造； 2）牙膏车间： （1.）现状2台700kg/台的釜（牙膏）， 计划后续再增设1台1500kg/台的釜（牙膏）； 牙膏釜为夹套式反应釜； （2.）牙膏釜物料为常温，搅拌产生大量热，需要工艺冷却水降温，以维持搅拌过程中物料温度≤ 30℃； （3.）原设计用自来水降温，冬季自来水温度≤9℃时能满足生产工艺要求，其它季节时段均无法满足正常生产工序要求； 3）洗涤液区： （1.）现状2台1100kg/台的釜（洗涤）， 计划后续再增设1台2000kg/台的釜（洗涤）； 洗涤液釜为夹套式反应釜； （2.）洗涤液釜物料为常温，先用0.30MPa饱和蒸汽加热至85℃，静置后用冷却水降温至38℃，生产工序要求降温时间为40min； （3.）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水； 4）洁面乳区： （1.）现状2台300kg/台的釜（洁面乳）+ 2台200kg/台的釜（洁面乳）洁面乳釜为夹套式反应釜； （2.）洁面乳釜物料为常温，先用0.20MPa饱和蒸汽加热至85℃，静置后用冷却水降温至35℃，生产工序要求降温时间为40min； （3.）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水； 5）园区冷源状况： （1.）3#厂房空调冷水站房： 地下水源热泵机组：CL=977KW,目前夏季剩余热量20%；

洁净生产车间施工改造方案

根据国家关于食品/饮料的生产许可细则，对于食品/饮料的洁净生产车间的环境进行控制达到十万级空气净化标准，净化工程技术团队设计了一套施工改造方案如下： 一、食品/饮料洁净车间说明 食品/饮料无菌洁净车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜（具体根据生产设备的高度确定）。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的臭氧发生器、空气过滤净化器和

恒温装置。 二、建筑平面布置说明 建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点： 1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。 2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。 3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

三、关于车间的结构 根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3，铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。 四、关于车间的地面 地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。 五、通风空气净化设备 洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧（根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房），各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。 六、照明 洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。 1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动

工程施工方案设计(车间改造工程)

第一节:工程概况 、概况说明 上海****有限公司车间改造工程空调面积约为 4500平方米，建筑高度约为 11米。 (1)总配置制冷量：1140KW 。 平均单位冷负荷：253W/m 2 h (2) 总配置机器数量：麦克维尔风冷螺杆式热泵机组 吊顶式空调器 、工程内容 麦克维尔风冷螺杆式热泵机组基础灌制 、机组安装、车间空调器、水管、风管 制作安装调试；配套电气工程内容包括电缆布线调试等。 工程特点 1、 车间生产与空调安装同步进行，安装不能影响车间正常生产 2、 施工准备条件：根据甲方要求来按排工程进度表。 施工前要做的准备工作： (1)熟悉图纸； (2) 采购材料; (3) 准备机具; (4) 组织施工人员; (6) 学习有关的操作规程及质量验收标准； 施工组织设计 15 工程内容主要有：车间原有空调系统包括屋顶式空调器 、车间风管拆除；

(7)由技术人员向技术班组进行全面交底； (8)加强安全管理，消除事故隐患。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、设计用料要求 1、风管采用镀锌钢板，厚度按国标。具体为：矩形风管长边(b) b <320mm S=0.5mm 320 v b <450mm S=0.6mm 630 v b w iOOOmm S=0.75mm 1000 v b w2000mm S=1.0mm 2、水管：管径DN W50mm.镀锌钢管，丝扣连接。 DN >50mm.无缝钢管，电焊及法兰连接。 3、保温：采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。 二、施工组织与措施 一)力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。 二)加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。 三)工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定 需要修改的，必须报请项目经理，项目经理在与甲方商定后，方可按认证的修改图纸施工。施工班组有责任按质保方案的要求实施风管制作、风管安装，风管保温、管道试压。 质检员要督促施工班组自检，要定期填写质量控制表，发现问题及时汇报，保证工序交接正常，以高标准、严要求为准则，确保该工程以优良质量竣工。 四）请甲方协调配合如下事宜： 1、提供临时仓库、现场办公室，约50M 2； 2、提供施工现场临时用电、用水；