钢结构厂房施工方案(附详图)
钢结构厂房施工方案（附详图）、
钢结构厂房工程详尽施工方案
一、钢结构现场安装
（一）、现场安装方案概述
本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法：
厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序：
钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示：
单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）
（二）主要安装构件情况分析
本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重，具体如下：
（三）起重设备选择和布置
1、起重机的选择
按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。
主要使用区域及用途如下：
2、汽车起重机的工况性能如下表
NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：
（四）钢结构安装工艺
1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）
地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。
2、钢结构安装区域划分
本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
3、钢结构整体安装顺序
按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区……五区。
对于同一个厂房，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。
4、钢结构安装顺序（以冷冻库为例）
（1）、安装第一排钢柱。
（2）、安装第二排钢柱。
（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。
（4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。
（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。
（7）、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。
（8）、按上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。
（9）、继续进行安装。
5、柱间支撑安装
柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可以利用25吨汽车吊进行吊装。
交叉式柱间支撑的吊装顺序如下：
吊装时，分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形式，吊装为整体吊装。安装时先安装3，而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定，而后安装1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，最后
最长的钢架长56米，为防止较长钢架在起吊过程中变形，较长构件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法，四点吊装起吊时四点同步受力，吊点距离保证在6米左右，这样起吊过程中钢架可达到均匀受力，在吊装过程中可保持设计尺寸，合乎规范要求。具体如下图所示：
双机抬吊钢屋架吊装示意图
（2）、吊装机械及施工措施
屋架钢梁吊装时，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，以调整钢梁在空中的姿态。
屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条，为防止屋架钢梁歪扭，应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上，共设四根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在附近的钢柱柱脚。缆风绳选用Ф13.5mm，使用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后，即可拆除缆风绳。
由于钢柱安装有一定的允许偏差，且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接，因此安装时，当吊装到位后，采取先连接一头（但不紧固），另一头如果能直接连接，则直接连接到位，如偏差过大，应调整钢柱缆风绳，调整屋面梁高度间距，但钢柱本身偏差应符合规范要求。
二、屋面、墙面系统施工
（一）檩条安装
1、檩条的地面运输
从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。
2、垂直运输：
将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如图所示。
檩托和檩条安装流程
4、檩条安装定位
⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。
⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。
⑴、檩托定位
檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
⑵、檩托安装
如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
⑶、防腐处理
焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
（二）天沟安装
1、天沟支架安装
⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架；
⑵、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
2、天沟安装
⑴、分段天沟拼接
天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。
⑵、天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。
⑶、天沟安装好后，底部平整、无积水现象。
3、天沟试水试验
天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。
（三）屋面、墙面压型钢板安装
本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。
1、基本要求：
⑴、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
⑵、首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
⑶、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
⑷、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。
压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）
⑹、压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。
压型钢板安装的允许偏差(mm)
2、安装方法：
⑴、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。
⑵、安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。
⑶、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。
⑷、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。
⑸、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。
⑹、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。
⑺、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。
⑻、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。
3、屋脊堵头及屋脊板的安装：
⑴、放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。
⑵、安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。
⑶、安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋
脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。
4、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：
⑴、放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。
⑵、安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。
⑶、在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。
5、墙面板安装
墙面板安装工艺流程：墙面内板压型钢板安装→保温层的安装→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾关键工艺做法：
a、施工安装墙面内板前，首先搭设滑移架子，滑移架采用悬挂式。
b、纵向考虑一条搭缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。
c、安装前必须划线，以保证板及螺钉垂直及积累误差。
钢结构厂房施工方案 (4)
钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表
一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合
GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块
综合仓库钢结构吊装施工方案
哈密黄山铜镍矿30#矿体选矿工程 选厂综合仓库 吊 装 方 案 审批人： 审核人： 编制人： 新疆有色全鑫建设有限公司
一、工程概况 本工程为哈密黄山铜镍矿30#矿体选矿工程选厂综合仓库，工程位于哈密，建筑面积1576.m2，结构类型为门式钢架结构。建筑物为U字形，1轴及15轴檐口高度为5m，H轴及L轴檐口高度为8m，带吊车梁。建筑类别为二类，抗震设防烈度为8度，设计使用年限为50年，耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅱ级。屋面为不上人屋面，屋面采用自由排水。设计单位为新疆有色冶金设计研究院有限公司。 二、工程吊装顺序 本工程为门式钢架结构，因此在吊装过程中，从1轴-A-G轴先进行钢柱安装，然后再吊装H-K轴钢柱，最后再进行13轴钢柱安装，再依次按顺序进行钢梁安装，钢柱及钢梁调整校正完毕后，进行吊车梁及次钢安装； 二、吊装措施 （1）钢柱吊装前，应先复核锚栓的轴线及锚栓间距，并根据图纸设计提供锚栓的标高，对地脚锚栓进行操平，调节好锚栓标高位置. （2）吊装前，检查地脚锚栓丝口，是否有损坏，若有损坏，采用套丝机进行修复。 （3）钢柱安装完毕后采用磁力线坠进行调节，钢柱垂直度偏差在5mm以内。 （4）钢梁安装过程中，必须将高强螺栓进行紧固，待整体钢架校正完毕后，再对高强螺栓进行二次紧固，保证高强螺栓的可靠连接。
（5）钢梁吊装过程中，应以次钢，檩条或者钢系杆进行连接，保证钢架的整体性。 三、吊装中安全措施 1、施工人员进入现场必须配带安全帽，高空作业必须系好安全带，立体交叉作业必须有可靠的防护措施，严禁酒后上岗操作。 2、吊装前，对吊装人员进行安全教育培训。 3、各种起重设备，吊物时吊臂下回转范围及下面不得站人，所用一切绳索工具，必须牢固可靠，起吊人员严禁无证上岗操作。 4、施工现场必须做到文明施工，构件分类堆放整齐。 5、参加施工的人员必须接受安全教育、上高不得穿拖鞋，硬底鞋，必须带安全帽，系好安全带。做好安全技术交第和班前安全交底及检查。 6、大风及雨天不得安装。 7、安装完毕后要做好保护措施，避免物体坠落。 8、钢梁安装要有专人指挥、专人监护安全，防止坠落。 9、钢柱如未安装钢梁必须绑缆风绳，防止倾倒。 10、特殊工种作业人员必须严格遵守操作规程，认真执行安全技术交底，有权制止本工种其它作业人员违章作业。 11、在吊装过程中，在吊装区域内，严禁有其他闲置人员。 12、在钢构件吊装过程中，如施工不便，在吊装部位搭设安全平台。 13、吊装时，严禁将高强螺栓、工具等进行高空抛扔，以免对底部施工人员造成损伤。 四、吊装工程安全技术措施
钢结构节点图
门式刚架横梁与立柱连接节点，可采用端板竖放、平放和斜放三种形式（图、b 、c ）。斜梁与刚架柱连接节点的受拉侧，宜采用端板外伸式，与斜梁端板连接的柱的翼缘部位应与端板等厚度；斜梁拼接时宜使端板与构件外边缘垂直（图），应采用外伸式连接，并使翼缘内外螺栓群中心与翼缘中心重合或接近。 屋面梁与摇摆柱连接节点应设计成铰接节点，采用端板横放的顶接连接方式（图）。 屋面梁与混凝土柱采用锚栓连接（图），该连接节点应为铰接节点，锚栓及底板设计同铰接柱脚。 吊车梁承受动力荷载，其构造和连接节点须满足以下规定： 4 吊车梁与制动梁的连接，可采用高强度摩擦型螺栓连接或焊接。吊车梁与刚架上柱的 连接处宜设长圆孔（图）；吊车梁与牛腿处垫板采用焊接连接（图）；吊车梁之间应采用高强螺栓连接。 (a)端板竖放 (b)端板平放 (c)端板斜放 (d)斜梁拼接 图 刚架连接节点 图 屋面梁和混凝土柱连接节点 (a) (b) (a) (b) (c) 图 屋面梁和摇摆柱连接节点
用于支承吊车梁的牛腿可做成等截面，当也可做成变截面（图）；柱在牛腿上下翼缘的相应位置处应设置横向加劲肋；为保证传力均匀，在牛腿上翼缘吊车梁支座处应设置垫板，垫板与牛腿上翼缘连接采用围焊；为避免较大的局部承压应力，在吊车梁支座对应的牛腿腹板处应设置横向加劲肋。 牛腿与柱连接处承受剪力V 和弯矩M=Ve 作用，其截面强度和连接焊缝应按现行钢结构设计规范GB50017进行计算。 在设有夹层的结构中，夹层梁与柱可采用刚接，也可采用铰接（图）。当采用刚接连接时，夹层梁翼缘与柱翼缘应采用全熔透焊接，而腹板可采用高强螺栓与柱连接。柱在与夹层梁上下翼缘相应处应设置横向加劲肋。 山墙柱与刚架横梁宜采用铰接，若山墙柱仅传递水平风荷载，可采用图所示的弹簧片连接方图 夹层梁与柱连接节点 (a)梁与边柱刚接 (b)梁与边柱铰接 (c)梁与中柱刚接 (d)梁与中柱铰接 图 牛腿节点 (a)等截面牛腿 (b)变截面牛腿
厂房钢结构工程施工方案[详细]
厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢
制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
厂房钢结构施工组织设计方案
厂房钢结构施工组织设计方案 第1章施工总体设想与施工段划分 1.1编制范围及依据 ．建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 ．工程招标文件。 ．国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 ．公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。
．工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。 工程施工及验收主要执行技术标准一览表 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 ：门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑抗震设计规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 地基与基础施工及验收规范 工程建设施工现场焊接目视检验规范 普通铝合金门窗工程设计与施工规定 预应力混凝土管桩基础技术规程 混凝土质量控制标准 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工及验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 砌体工程现场检测技术标准 建设工程监理规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑桩基技术规范 砌筑砂浆配合比设计规程 外墙饰面砖工程施工及验收规程 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 说明：以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。 1.2工程概况 1.2.1总体概况 汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
炼钢车间主厂房系统钢结构制作施工方案(doc20页)
山东 ********工程 炼钢车间主厂房系统钢结构制作 施工方案 编制： 审核： 批准： ****山东****优特钢工程项目经理部 二00七年四月二十三日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 主要钢结构件制作方法 (4) 5. 工期和劳动力安排 (11) 6. 规范、标准 (12) 7. 质量控制 (13) 8. 安全文明施工措施 (15) 9. 附表一、二、 (17)
1. 编制依据 1.1 《山东****集团有限公司60万吨优特钢项目炼钢工程施工合同》。 1.2 ********有限公司提供的施工图纸。 1.3 施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工及验收规范、质量标准及要求》。 1.4 我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。 1.5 我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法及以往连铸工程的施工经验。 1.6 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件； 2. 工程概况 2.1 概述 连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后，设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨，最高处约36.867m；轴线为1～26线，长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。 2.2 主要钢结构实物量 根据目前估算：连铸系统钢结构总重量约10000t。****山东****优特钢工程项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。 2.3 钢结构工程特点 2.3.1 工期紧 钢结构制作量大，而施工图纸到达较迟，我公司在现场布置9台龙门吊，采取一切方式方法确保工期要求。 2.3.2 构件几何尺寸大 ○D列钢柱总长35.2m；截面最大尺寸为950×500。最大吊车梁（H3800×750×550×20×30）长24m；重约28t。构件重量重、尺寸大，增加了现场制作难度。2.3.3 焊接量大且焊接质量要求高 钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上，现场不仅焊接量大，且焊接难度大，质量要求高，对接焊缝为
成品仓库钢结构施工方案
中海石油天野化工股份有限公司聚甲醛项目成品仓库 钢结构施工方案 编制： 审核： 审定： 中化二建集团有限公司 二OO九年四月
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工前现场应具备的条件 (2) 4. 钢结构的入场、放置及材料保护 (6) 5. 钢结构的组装 (7) 6. 钢结构的安装 (14) 7 质量预控措施 (16) 8. 施工安全技术措施 (16) 9. 劳动力安排 (18) 10. 施工机具计划及手段用料 (19)
1. 工程概况 内蒙古中海石油天野化工股份有限公司6万吨/年聚甲醛成品仓库设计为钢结构结构。该钢结构为单层钢结构框架,钢结构框架底平面为131×36m，最高高度为7.9m，组成钢结构的柱、梁、支撑基本采用H型钢、工字钢、槽钢、角钢或其组合件，钢结构的连接方式采用焊接和螺栓连接相结合的型式。 2. 编制依据 2.1 成达工程公司提供的成品仓库钢结构施工图纸 (03-62-0100-24-001～021) 2.2 《钢结构工程施工及验收规范》——GB50205-2001 2.3 《钢结构工程质量检验评定标准》——GB50221-2002 2.4 《焊接H型钢标准节点通用图》——HG21541-92 2.5 《建筑钢结构焊接技术规程》——JGJ81-2002 2.6 《钢结构用大六角头高强度螺栓，大六角螺母垫圈型式，尺寸与技术条件》——GB/T1228-1231-91 2.7 《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》——JGJ82-91 3. 施工前现场应具备的条件 3.1 施工前现场已具备三通一平，即路通、水通、电通。操作地平面平整压实，排水畅通，材料堆放及预制构件应有较大施工现场。 3.2 基础验收
钢结构节点详图制图方法的探索
钢结构节点详图制图方法的探索 1 引言 节点是钢结构设计中的重要组成部分，独立的钢结构构件通过节点连接形成结构。因此在钢结构施工图设计中节点详图也占据了很大的比例。然而，传统钢结构节点详图的绘制存在大量的重复工作。笔者作为一名钢结构设计人员，针对上述问题，经过长期探索，特此提出一种新的制图方法：“示意图+表格”，经实践检验证明该方法简捷、明确。 2 传统节点详图做法 通常的节点设计包括柱脚节点、柱柱拼接节点、梁柱节点、梁梁节点等。节点详图中所反映的是与钢结构构件连接相关的所有信息，其中包括构件截面、构件相对位置、连接方式、焊缝形式、焊角尺寸、螺栓种类、螺栓数量、开孔位置、孔径大小、节点板尺寸、节点板厚度、加强板尺寸等。如图1所示： 14a
1-1 图1 传统梁柱节点图 图1是用传统做法完成的一个梁柱节点图。梁柱都是H型钢，通过栓焊混合的方式进行连接。图中包含了所有与此连接相关的信息，将这种连接方式反映得很清楚。但是这个图只反映了某一特定位置的连接信息，如果在其它位置相同的连接形式下，图中任何参数发生变化，就会产生出新的节点图。 虽然通常钢结构设计过程中最后都要做标准化设计，但是出于工程造价等因素的考虑一般情况下不会将构件形式和截面尺寸归并得太过统一，而且即使是相同的构件由于受力情况不同其节点设计也要做出相应的调整，所以就加大了节点详图绘制的工作量。尽管在实际绘制过程中制图人员可以通过复制已完成的类似图形并加以修改来减少工作量，但是当需要修改的内容较多时操作起来也难免会有疏漏而致使详图发生错误。所以每次的钢结构施工图绘制过程中节点详图的绘制都要花费很多的时间和精力。 3 节点详图新制图方法
钢结构厂房工程施工方案
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
最新主厂房钢结构制作、安装方案
主厂房钢结构制作、 安装方案
主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00～50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装，其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2．1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构，共有钢柱16根，和横梁及支撑体系联成构架，总高度45米。 E轴钢结构平立面图
2.2标高45.00～50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统，由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图
3 钢结构的加工、制作、运输 3．1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装，每段高度9米，在预制厂预制成片。由于吊装的需要，预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小，采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好，现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场，由于构件形体不大，现场无障碍，不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点，上、下垫点对齐，必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后，方可运往现场。
4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑，每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小，采用一点吊装，夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω＝5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的，属于弹性变形，在结构达到垂直后，该挠度会消失，所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作，卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择
主厂房钢结构安装施工方案
菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临LAPAYAN河，南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构，主厂房按序列布置：汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房，两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度（A～B轴）为20m，汽机房纵向长度为233m，汽机房共30个柱距，柱间距为8m，1.2m，除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层，标高分别为±0.00m、5.50m，其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m，吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层，标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层，标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间，顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作；其中主厂房钢结构安装的工作内容包括：所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线：中国口岸—卡加延——Ozamis港口，然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线：中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。
2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm，每年7 —1 1 月，多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度，及时进场和修建临时设施，尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划，主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场；在堆放场对设备构件进行分类堆放，并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况，在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场，用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后，清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地，其占地面积约为8000m2，
钢结构识图基础【精品】
钢结构识图基础 一、施工图基本知识 在建筑钢结构工程设计中，通常将结构施工图的设计分为设计图设和施工详图设计两个阶段。设计图设计是由设计单位编制完成，施工详图设计是以设计图为依据，由钢结构加工厂深化编制完成，并将其作为钢结构加工与安装的依据。 设计图与施工详图的主要区别是： 设计图是根据工艺、建筑和初步设计等要求，经设计和计算编制而成的较高阶段的施工设计图。它的目的和深度以及所包含的内容是作为施工详图编制的依据，它由设计单位编制完成，图纸表达简明，图纸量少。内容一般包括：设计总说明、结构布置图、构件图、节点图和钢材订货表等。施工详图是根据设计图编制的工厂施工和安装详图，也包含少量的连接和构造计算，它是对设计图的进一步深化设计，目的是为制造厂或施工单位提供制造、加工和安装的施工详图，它一般由制造厂或施工单位编制完成，它图纸表示详细，数量多。内容包括：构件安装布置图、构件详图等。1．制图标准有关规定 （1）线型 在结构施工图中图线的宽度b通常为2．Omm、1．4mm、O．7mm、O．5mm、O．35mm，当选定基本线宽度为b时，则粗实线为b、中实线为O．5b、细实线为O．25b。 在同一张图纸中，相同比例的各种图样，通常选用相同的线宽组。各种线型及线宽所表示的内容如表
（2）构件名称的代号
二、剖面符号和断面符号 1.断面符号 表示从符号处剖开看到的断面，不表示断面后方的其他东西； 2.剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西； 3.在钢构详图中，断面符号和剖面符号使用上有些随意，是因为功能上比较接 近，着重表达的是看物体的方向。 看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛，文字表示看的朝向。 三、索引符号及节点符号 1.不带剖视方向的索引 左边为索引，右边为对应的节点，表示将圈画中的部分放大绘制细节。中的字母a 表示参看节点，底下的“—”表示“在本图中”，如果节点详图不在本 图中，就写对应的图纸编号，比如“详图-09”或“09”等。 有时也直接索引出来后直接放大，不用到节点符号，如下图：
钢结构厂房施工组织设计81719
亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)
1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)
仓库钢结构施工组织设计
目录 一、工程综述 (1) 二、项目管理目标 (3) 三、施工部署 (5) 四、施工方案 (10) 五、雨季施工措施 (45) 六、质量保证体系及措施 (48) 七、安全消防文明施工 (53) 八、环境保护 (63)
一、工程综述 1.工程概况 1.1工程名称：珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）——仓库 1.2、工程地点：珠海港洪湾港区 1.3结构类型：单层钢结构厂房，总长136m，宽36m, 单跨，跨度为36m柱距8mm。檐口高+8.00m。 2.工程特点、难点 2.1施工工期短 本工程工期十分紧张，阶段时间内资源投入很大，在短时间内完成钢结构制作、安装；钢结构的安装，对钢结构施工中的管理、协调、组织能力要求较高。 2.2质量要求高 本工程是一个大型的高质量要求的工程，为此我部将进行严格的质量管理，对工程进行全方位的质量控制。 3.编制依据 3.1本工程中交第四航务工程勘察设计院有限公司钢结构设计总说明及钢结构设计图纸 3.2.《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 3.4《碳钢钢焊条》（GB5117） 3.5《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91） 3.6《熔化焊用钢丝》（GB/T14957） 3.7《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632～3633） 3.8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002） 3.9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002） 3.10《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002） 3.11《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95） 3.12《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 3.13《工程测量规范》（GB50026-93） 3.14《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300） 3.15《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
18米跨度钢结构带节点详图
一、设计资料： 1.某厂房总长度60m ，跨度为18m.，柱距6m 。车间内设有两台30/5吨中级工作制吊车。屋架端高1900mm,屋面坡度为1/10,置于钢筋混凝土柱上，上柱截面400x400，柱的混凝土强度等级为C25，无檩屋盖体系，采用1.5×6.0m 。计算最低温度-200C 。采用1.5×6.0m 预应力混凝土大型屋面板和卷材屋面。 二、结构形式与布置图： 屋架支撑布置图如下图所示。 02279 a.18米跨屋架(几何尺寸) b.18米跨屋架全跨单位荷载 作用下各杆件的内力值 A a c e g e' c' a'+2.537 0. 000-4.371-5. 636-4.551 -3.357 -1.8500.00 -4.754 -1.8 62 +0.615 +1 .17 +1 .344 +1 .581 +3.158 +0 .540 -1. 6 32 -1. 305 -1. 520 -1. 748 -1.0-1. 0+0. 4060.00 0.00-0.5+5.325 +5.312 +3.967 +2.637 +0.933 B C D E F G F ' E 'D ' C 'B 'A ' 0.5 1. 0 1.0 1.0 1. 0 1.0 1.0 c . 18米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值 四、荷载计算与组合 1、荷载计算 预应力混凝土大型屋面板 1.40kN/㎡×1.35=1.89kN/m 2 三毡四油防水层 0.4kN/㎡×1.35=0.54kN/m 2 找平层（20mm 厚） 0.4kN/㎡×1.35=0.54kN/m 2 泡沫混凝土保温层 （80mm ） 0.48kN/㎡×1.35=0.648kN/m 2 钢屋架和支撑自重 （0.12+0.011×30）×1.35=0.608kN/㎡ 管道荷载 0.1×0.35=0.135 kN/㎡ 永久荷载总和 4.361 kN/㎡ 屋面活荷载 0.5×1.4=0.7kN/㎡ 积灰荷载 0.5×1.4=0.7kN/㎡ 可变荷载总和 1.4 kN/㎡
钢结构厂房施工方案完整版
钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号：JDZB2016-007G】 投标人：山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) （一）投标函 (3) （二）报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) （一）法定代表人身份证明书 (5) （二）授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)
四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) （一）工程概况 (9) （二）施工部署 (10) （三）主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二：劳动力计划表 (103) 附表三：进度计划 (104) 附表四：施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) （一）项目管理机构组成表 (107)
（二）项目经理简历表 (125) （三）技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) （一）投标人基本情况表 (166) （二）近年完成的类似项目情况表 (167) （三）正在实施的和新承接的项目情况表 (168) （四）其他资格文件资料（公司资质） (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价（另册） (190) 一投标函及投标函附录 （一）投标函 投标函 （建设单位）山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程，招标编号：JDZB2016-007G 的招标文件，遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定，我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币（大写） 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。
仓库类钢结构施工方案
中节能（盘锦）危险废弃物处置中心建设 项目仓库类工程 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、施工部署2
四、施工准备6 五、钢构件制作方案6 六、钢结构吊装方案15 七、屋墙面安装方案26 八、质量、进度、安全文明施工措施35 九、施工管理、配合及协调措施41 十、附表、图42
一、编制依据 1、施工图纸及图纸会审纪要 2、国家现行的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 3、《建筑钢结构焊接规程》（GB50661-2011） 4、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JBJ82-91） 5、《钢结构工制作工艺规程》（GB50221-2007） 6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001） 7、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001） 8、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 9、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-2007） 10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-1988） 11、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS-1022002) 二、工程概况 2.1、工程概况 2.1.1、基本情况介绍 地址：本工程位于辽宁省盘锦市辽东湾新区（原大洼县）； 建设单位：中节能（盘锦）清洁技术发展有限公司； 监理单位：西安四方建设监理有限责任公司； EPC单位：兰州有色冶金研究设计院有限公司； 施工总承包单位：湖南省工业设备安装有限公司 2.1.2、结构描述 乙类、丙丁类一、丙丁类二、戊类仓库、灰渣存储库、机修车间等厂房均采用单层轻型门式钢架结构，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，钢柱、钢梁采用Q345B钢材；支撑及系杆及其它次构件采用Q235B钢材。其中乙类仓库轴线长33米设计7根钢柱、跨度21米、高7米，钢构件总重约31t；丙丁类仓库（一）和（二）轴线长60米设计9根钢柱、跨度24米、高分别
非常经典钢结构厂房施工方案
非常经典钢结构厂房
目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)