降低焦比的途径

降低焦比的途径

【摘要】总结了高炉降低焦比的实际经验：高炉由于采取了改善原料条件、优化高炉操作提高风温、富氧喷煤等措施，同时加强设备管理使得煤比大幅度提升、焦比显著下降。

【关键词】高炉操作焦比

【引言】随着钢铁事业的发展，钢铁行业的竞争日趋激烈。无论大、中、小型炼铁企业，都把产品成本降低到低于市场价格做为企业的生存点。而降低焦比则是降低成本的重要环节。本文就降低焦比的途径展开论述。

一强化原燃料质量的管理

1.1 焦炭的利用

（1）稳定焦炭质量

焦炭质量的好坏对高炉的顺行起着决定性的作用，尤其是在喷煤比提高、焦比降低的情况下，焦炭的性能对高炉的影响更加突出。要求焦炭质量的改善，并在提高中求稳定。但是，近年来，随着全国性的新增高炉产能的大量释放，使焦化对煤的需求急剧膨胀，一方面造成煤炭市场资源紧张，价格大幅度攀升；另一方面煤的质量变差。为此，要求质量第一的原则，不过分追求产量，而且当产量和质量发生冲突时，宁可牺牲产量，也要保证焦炭的质量。同时，针对进厂煤波

动较大的实际情况，充分利用小焦炉试验，开展配煤结构优化，加强炼焦工艺操作管理等一系列工作，使焦炭质量保持了相对稳定。

（2）焦炭的反应机理及其作用

众所周知，高炉炼铁本质是铁的还原过程，高炉炼铁从还原反应上基本分为两类：一类是间接还原；一类是直接还原。以CO或H2做还原剂，最终气体产物为c02或O的还原反应为间接还原。用碳做还原剂，最终气体产物为CO的还原反应为直接还原，其热效应是吸热的，需要消耗大量的热量。如何根据具体条件，使两者达到一个适宜的比例，在这个比例下，焦比

最低，这是深入研究的理论课题。理论研究指出，当铁的直接还原度( )为70％时，用C直接还原FeO产生的CO恰能满足间接还原需要。此时还原剂最节省，即用作还原剂的碳量消耗最低(约0 tSkgC／k )，当rd高于或低于此值时，都将引起还原剂碳量消耗的增加。实际高炉生产中的值要比0．7小得多(一般rd=0．45—0 55)。因此，理论上的最低焦比最终应由三方面来决定：保证生铁在确定数量的各元素还原；保证高炉冶炼过程的需热量；确保高炉料柱透气性良好。正是由于焦炭的这些特殊性能，使焦炭成为高炉炼铁生产的宝贵原料，因为它的节约是受料柱透气性约束，因而是有限度的。

1.2 提高烧结矿强度

精料不仅表现在炉料的“高、稳、熟、小、净、匀” 等常温指标，还要求具有良好的高温性能，如还原性、低温还原粉化率及高温强度等。通过狠抓料场管理，强化烧结过程的操作，保证了烧结矿的质量满足冶炼需要。烧结矿主要指标见表1：

表1 烧结矿主要指标[1]

1.3 加强原燃料筛分

人炉的原燃料粉末过多会影响高炉料柱的透气性，不利于高炉顺行，经过分析高炉上料的实际工艺状况，制定了相应的筛分管理办法，确保筛净粉末。采用控制料层厚度，优化振动给料机的位置和角度，控制合理的料流速度，提高筛分效率。通过上述措施使入炉料粉末降到2．5％以下，提高了料柱的透气性。

1.4 优化炉料结构

高炉炉料结构的优化，保证了高煤比操作的物质条件，同时也为降低焦比提供了基础保证。按此操作图：

优化炉料结构操作图[2]

二高炉操作

2.1选择合理的操作制度

（1）送风制度的选择：随焦炭负荷的不断加重和煤粉喷吹量的不断加大，高炉制定了以提高入炉风量、提高风速、提高鼓风动能、吹透中心、活跃炉缸、控制煤气圆周均匀分布为主的操作方针。就具体炉况来说，即适当加大风口面积，全部采用下倾斜风口，灵活调整小风口的位置，实际风速由260 m／s提高至275 m／s，鼓风动能保持在128～140 kJ／s。在日常工作中还特别强调风口要干净、保证进风均匀顺畅和稳定进风面积。1号高炉合理稳定的送风制度使回旋区深度合适、原始煤气分布合理、炉缸圆周工作均匀活跃、热量充足，保证了高炉的稳定顺行，为降低焦比创造了重要条件。

（2）装料制度的选择: 高炉结合自身特点和现有条件，在保证炉况顺行的前提下，摸索出了大矿批、多环位、往复式布料的基本装料制度。在原燃料、风量、风温、富氧、喷吹量等各方面条件得到改善后，果断将矿批由50 t左右扩大到60 t。但高炉的大矿批并不是一成不变的大矿批，而是视各项具体参数的变化不断调整的相对大矿批。在扩大矿批的同时，适当增加矿石布料环位，加宽了矿石布料面积。矿角最外环由以往的32。，29。档位扩展到34。，32。，29。，28。档位，矿石布料环位由9环增加到1O环；并进一步发展了往复式多环布料，各环位布料圈数视炉况情况灵活调整；但考虑对布料平台形成的影响，焦炭布料角度及各环布料圈数一般不做调整。实践证明，这种装料制度可适当增大焦窗面积、减少矿焦界面效应，利于形成稳定的边缘、中心两道煤气流，降低煤气阻损，改善料柱透气性，减少

炉墙热损失，增加炉缸热储备，稳定炉况，提高煤气利用率，降低焦比。

(3) 热制度和造渣制度的选择: 高炉在坚持合适稳定的热制度前

提下，适当硅降低生铁

硅的质量分数，进行低硅冶炼。高炉低冶炼最成功的经验是保证足够的炉缸温度，以铁水温度来衡量炉温的高低，指导高炉操作。根据长期的生产实践并结合一定的理论计算，高炉以理论燃烧温度t。。≥2 050℃，铁水温度t ≥ 1 490℃为原则，通过规定炉温底线0．2 5 (t ≥1 450。C)和目标(Si)一0．45 ～0．50 (t 。一1 490～1 510℃)，使之在逐步降低生铁硅的同时，依然能保证炉缸工作的稳定活跃；并严格控制硅的偏差，杜绝炉况大的波动，以降低硅偏差作为对作业长操作考核的主要内容之一。同时，重视渣型的变化，以保证热制度的稳定性；在参照实际化验数据的同时，要求作业长勤看渣铁实样，实时掌握渣型变化，及时调整配料，保持合适稳定的碱度。造渣制度兼顾了铁水质量和渣铁流动性，结合原燃料数据分析，把炉渣碱度控制在1．050左右。合理的热制度和造渣制度不仅使铁水温度充足和生铁的1级品率提高，且确保了高炉渣铁有良好的流动性，有利于炉外操作，为高炉长期稳定顺行和降低焦比创造了条件。

2.2以炉况稳定为核心

高炉稳定顺行是降低焦比的基本条件，高炉在操作中始终把炉况的稳定放在首位来抓，不过分追求高产量。高炉喷煤量增加，炉缸煤

气量增多，鼓风动能增大，燃烧带扩大。高炉适当扩大风口直径，采用斜风口，使高炉初始煤气流分布较为合理。探索合理的布料矩阵，适当扩大矿批，使煤气既吹透中心又保持边缘适当发展，提高煤气利用率。通过寻求高煤比条件下的最佳冶炼参数，高炉“上稳下活”，实现了长期稳定运行的状态。

2.3高压操作

高压操作有利于降低焦比。高压操作对不同条件的高炉降低焦比的数值也不同。降低焦比的的原因如下：（1）改善高炉间接还原。高压操作时，降低了煤气流速，延长了煤气在炉内与矿石的接触时间，改善了间接还原，促使间接还原得以充分进行，煤气利用改善，使焦比降低。（2）抑制了高炉内的直接还原。高压操作能使反应CO2 +C = 2CO向左进行，从而抑制了碳的气化反应，使高温区下移，或者说把直接还原推向更搞的温度区域进行，因此直接还原度和降低，焦比降低。（3）高压操作后，生铁产量提高。高压操作后，炉尘量减少，实际的焦炭负荷增加；冶炼强度提高，使生铁产量增加，单位生铁的热损失减少，降低焦比。（4）高压操作课抑制硅的还原。高压操作后，可使反应SiO2 +2C =Si +2CO左移有利于降低生铁的含硅量，促进焦比降低。

2.4高风温

提高风温是高炉降低焦比和强化冶炼的有效措施。据统计，风温没提高100°可降低焦比8~20Kg，在实际操作中利用鼓风参数调节炉况

时，更多地注重了风量，通过大风量、高冶炼强度获得产量的意图比较明显，而风温水平能退则退，进退过于频繁，入炉平均风温并不高，降焦意识淡薄；利用装料制度调节炉况时，更多地注重了发展边缘．通过倒装料维持顺行的意图比较明显，而增加负荷和提高煤气能量利用水平方面却注意不够。其结果是虽然冶炼强度高，但焦比也不低。为纠正这一缺陷，采用了如下做法：减少风量．限制料速；增加正装，控制边缘；大力提高风温，在进一步活跃炉缸的同时，伺机提高焦炭负荷。这样就可以保持高水平的炉况顺行。

2.5富氧喷煤

高炉喷煤不仅能够节约价格昂贵的冶金焦炭，进一步降低生铁成本，而且还为高炉操作增加一个重要的下部调节手段，对于接受高风温、活跃炉缸工作、富化高炉煤气、加强间接还原、促进炉况顺行和进一步节焦增铁都是十分有利的。据测算，本高炉条件下如果喷煤量达到8O kg／t，则当置换比为0．8左右时，可降低焦比64kg／t；在利用系数为3．0 t／(m ·d)的情况下，每年可节约冶金焦炭7 975 t。因此，尽量采用喷煤操作，以期达到完善工艺操作系统和提高经济效益的目的。

2.6降低生铁中硅的质量分数

冶炼低硅生铁是增产节焦的一项重要措施，生铁中硅的质量分数降低0．1％，可降低焦比4kg／t。随着炉况顺行程度的改善，逐步实行低硅铁冶炼。通过合理的上下部调剂、提高顶压、控制适宜的炉渣

碱度(适当提高炉渣碱度)等措施，并加大值班工长考核力度，对于连续[Si]超过规定而调剂措施不力的，进行考核。

现根据水冶钢铁公司的冶炼条件和得到的数据，用偏导求解方法计算生中硅含量对焦比的影响。计算时先列出各因素与比的函数关系，将欲求的参数作为未知数，然后用偏微分方法求解生铁中硅含量的变化对焦比的影响。有如下关系式[3] ；

式中k ---焦比

Ck---焦炭中固定碳含量，Ck=83.933%

[C]---生铁中碳含量，[C]=4.08%

Cd---直接还原消耗的碳量；

Cf---风口前燃烧的碳量；

X ---影响焦比的各未知的因素。

三加强企业制度管理

加强岗位技术管理加强岗位技术管理包括：① 实行作业长岗位责任制。在要求各班作业长统一操作思想的基础上，适当放宽当班作业长的调剂幅度和手段。日常调剂注意避免连续低炉温、高碱度作业，强调低炉温的处理须一步到位，炉温向低温过渡则要逐步到位。对炉况维护要无病防治、小病早治、发现问题及时根治。将安全操作、产

品质量、现场管理等定性考核，将料速、顺行、产量、生铁硅等定量评价，使各作业长更加关心自己的操作效果，在总结中提高操作水平，增强对高炉的控制能力，保证炉况长期稳定顺行。②改进炉前作业。l号高炉通过完善炉前操作制度，加大对炉前指标完成情况的奖惩力度，充分调动了员工的生产积极性。随喷煤量的增加、焦比的降低和冶炼强度的提高，尽量缩短喷补大沟和倒场用时，加强铁口维护，堵口泥全部改用无水炮泥，日出铁次数由l5次减少到13．5次，出铁时间由65 min左右延长到88 min，间隔时间由35 min左右缩短到20 min，缓解了炉内的压力，保证了渣铁及时出净，解决了炉内憋风的问题，降低了风口的损坏数量，大幅度降低了慢、休风率。效果见表2 某钢铁厂某年1~11月份主要指标完成情况表2 [4]：

此指标反映了降低焦比途径的可行性

结语

装备水平的提高和持续改善的原燃料质量，为高炉焦比的降低奠定了坚实的物质基础合理灵活的操作制度，确保了高炉的长期稳定顺行。结合高炉自身情况，采用高风温、富氧喷煤等操作及更合理的冶炼方针，在提高高炉产量的同时，大幅度降低了焦比。不断地进行技术革新和加强科学管理，为高炉焦比的降低提供了强大的原动力和有力保障。

降低高炉炼铁燃料比的技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 降低高炉炼铁燃料比的技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页

降低高炉炼铁燃料比的技术措施 钢铁产业节能减排的工作重点是在炼铁系统。由于炼铁系统的能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右。节能减排的工作思路是：首先要抓好减量化用能，体现出节能要从源头抓起；其次是要进步能源利用效率；第三是进步二次能源回收利用水平。降低高炉炼铁燃料比就是体现出企业节能工作是要从源头抓起，对企业的节能工作是有着重大意义。 1．降低炼铁燃料比是进步高炉利用系数的正确途径 炼铁学理论上是：高炉利用系数=冶炼强度÷燃料比。也就是说，进步利用系数有两个办法。一个是进步冶炼强度，另一个是降低燃料比。我国中小高炉实现高利用系数主要是采用进步冶炼强度的办法。采用配备大风机，大风量操纵高炉，进行高冶炼强度生产，来实现高利用系数。这种做法就带来高炉的能耗高，不符合钢铁产业要节能降耗的工作思路，应当予以纠正。目前大型高炉吨铁所消耗的风量在1200m3以下，宝钢为950m3左右。而一些小高炉的吨铁风耗是在1400m3左右，甚至有大于1500m3的现象。燃烧1kg标准煤要2．5m3的风，鼓风机产生1m3风要消耗0．85kg标准煤。大风量，高冶炼强度操纵的高炉，燃料比就要升高。所以说小高炉的燃料比要比大高炉高30～50kga。 钢铁产业要实现"十一五"期间GDP能耗要降低20%，主要工作方向就是要在降低炼铁燃料比上下功夫!由于高炉炼铁工序的能耗要占联合企业总能耗的50%左右。 2．高炉炼铁燃料比的现状 国际先进水平的炼铁燃料比是在500kg/t以下，领先水平是在 450kg／t左右。2007年我国重点钢铁企业高炉炉炼铁的燃料比为529kg ／t，首钢为464kg／t，宝钢为484kg／t，太钢为491kg／t，武钢为 第 2 页共 12 页

企业降低成本的意义及途径

?４４０?《中国商界》2010年12月总第212期 虽然服装广告的表现没有一成不变的固定模板，但却有章可循。选择恰当的表现方式将服装广告创意展现出来，创意广告形式与内涵的统一是服装广告得以成功的必经之路。 （一）与自然的完美组合。大自然，永远是服装广告中备受欢迎的表现元素。尤其是在这个语法浮躁的年代，追求自然和谐的呼声越来越强烈。在运用大自然作为表现主题和表现元素时要主意自然界与服装文化的结合点。无论是形式上，还是内涵上，寻求一个切合点，将自然与服装有机的结合起来，切不可生硬地绑在一起。 在服装广告中，人们善于用靓丽的花色、奇特的款式来吸引消费者。事实上，在服装广告中采用产品原生态的表现方式，质朴的展现手法，常常也能获得不错的效果。近些年来，时尚界十分流行的词汇就是“天然、环保”，消费者在购买服装产品时，除了关注产品的款式、功能，更加注重材质的特性。因此，利用原生态的广告表现方式，越来越多地受到消费者的喜爱。 大多数饰品广告都会展示华美的饰品：项链、钻戒、胸针等，而施华洛斯奇却别出心裁将一块正雕琢中的原材料作为广告的表现元素，恰是这样的原生态展现，不仅没有让施华洛斯奇失去钻石的光彩，还在光环上平添出几分天然与纯净。 （二）性感，向来是时装的重要主题。这些年来，从许多国际知名品牌开始，越来越多地将性感运用于广告的表现之中。暴露的视觉形象、暧昧的广告语言，不断地冲击着人类的承受底线。虽然许多人对于此类广告持否定态度，但不得不承认的一点是，性感的服装广告确实吸引了无数消费者的眼球。 虽然同为性感，但我们仍旧能够在广告中感受到不同品牌间文化与风格的差异。D i o r 的性感偏于暧昧，注重的是奢侈、炫目、叛逆，总之，服装广告的性感定位必须与服装产品的定位一致。 （三）运用人体线条。在广告的创意与表现中，常常被运用的手 法就是将产品与产品的使用者联系起来，通过广告表现让消费者能够联想到使用产品时的感觉。由于服装与人的亲密关系，人体线条的运用在服装广告的变现中屡见不鲜。运用人体曲线与产品的某部分造型形成呼应，无疑增强了产品的人性化特点。 （四）荒诞离奇的夸张表现。不合常理、不可理喻的行为在生活中可能会被人嗤之以鼻，但是服装广告中却大有用武之地。荒诞离奇的画面能够引起消费者的关注，常能展现出品牌个性特别的理念，除了违反常规，荒诞的另一个特点还体现为它的非逻辑性与反逻辑性。在服装广告中利用夸张的表现手法，深受许多广告制作者与消费者的喜欢。或许庞然大物能够吸引消费者的原因不仅来自于视觉上的震撼，能够拥有庞大物体所产生的满足感、愉悦感也是其中的重要原因之一。 （五）美丑的互动。在文学中，美丽的反义词是丑陋。对于服装广告而言，丑往往成为表现美的手段，成为另一个类型的美。这种运用丑陋反衬美丽与魅力的手法作为表现方式的服装广告，可以给消费者留出想象美的空间，而非使用某种特定的美得形式来限制人们关于美丽的思考，因此常常能收到绝佳的广告效果。 [参考文献] [1] 《服饰与文化》王霄兵，中国商业出版社，1991-6[2]《服装广告》,吴静，中国纺织出版社，2006-4-1[3]《现代广告学》，作者何修猛，中国科技出版社[4]《广告学概论》，作者卢山冰编，陕西人民出版社1997[5]《服装广告的奥秘》作者刘涛，广州经济出版社2004-1[6]《中国广告业发展现状及趋势思考》，丁俊杰，杜国清，2004-9[7]《广告心理学基础马谋超》,马谋超，北京师范大学出版社，1992 目前我国成本管理主要局限于产品制造过程中，由于观念上的束缚，这些年来，成本管理对提高企业效益的作用甚微，甚至制约了企业技术进步，妨碍企业发展。而发达国家恰恰相反，如美国技术进步和管理创新是推动美国企业成本降低的主要驱动力，上个世纪，从爱迪生到比尔盖茨，一个多世纪以来，美国不断涌现一大批把发明和创新变成现实生产力，并为美国经济增长做出巨大贡献的创业家。技术发明和管理创新不但为美国盈得高额垄断利润，也使美国企业在市场竞争中一直保持着市场的主导地位和成本竞争优势。 我国国有企业普遍比较重视引进和模仿，忽视发明、创新和生产力的转化，忽视个人创造性的发展。其结果只能是在依赖现有生产力的基础上，从挖潜节约的角度去控制和降低成本。而一项新技术、新发明的运用所产生的市场效应和成本竞争力，远比我们通过内部挖潜及低廉的人工成本带来的竞争优势大得多。 在市场上，真正有意义的是整个经济过程的成本，企业须清楚与产品有关的整个价值链中的所有成本，而不是单一的产品制造过程成本，而中国企业偏向单一成本控制。因此，公司需要从单纯核算自身的经营成本，转向兼顾策略成本管理和价值链分析，核算整个价值链的成 企业降低成本的意义及途径 孙晓敏／锦州财经学校 【摘　要】　近年来，随着经济全球化的到来和市场竞争的加剧，制造企业面临新的机遇和挑战，世界发达国家的制造业企业不断向劳动力成本低的发展中国家转移，而中国则以其丰富的物质资源和低廉的人力成本，逐渐成为世界制造业的中心，赢得了“世界工厂”的美誉，“中国制造”风靡全球。树立成本的系统管理观念和成本管理体系，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理方式，以适应新形势下市场经济发展的需要，其重要性不言而喻。【关键词】　企业　成本　途径 本，与处于价值链上的上下游厂商合作共同控制成本，寻求最大收益。 一、降低企业成本的经济意义 企业生产经营追求的根本目标就是企业的经济效益。一个企业怎样才能在保证产品质量的前提下，以较少的耗费获得更好的收益呢？加强成本管理是最有效的途径之一。成本管理是现代企业管理的重要内容之一，是以成本预测、成本决策、价值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等为内容的科学管理体系。在现代企业制度下，强化的成本管理对于提高经济效益，确保企业效益保值增值，加快国家经济建设速度，都具有重要的意义。 （一）降低企业成本是增加利润的有效途径之一 现代企业的主要目标是获得最大利润，使企业价值最大化。因此，企业在运营中应重视成本管理，建立成本管理战略，在不影响产品质量的前提下尽大限度地降低企业成本。成本控制措施得当，企业利润就有可能成倍增加。利润上去了，企业就能大刀阔斧地利用资金进行再生产、再投资，使企业规模不断扩大，并进入一个良性循环发展系统。在员工福利方面，利润的增加也会使员工的福利待遇提高，从而有效地调动员工工作的积极性，为企业带

降低焦比的措施及原理

摘要 目前的国际国内趋势下，如何降低焦比的措施及所采取相应的措施，从原料优化到系统设备以及工艺方法等的改进和优化，不断地提升冶炼水平，降低成本，保护环境，保障钢铁事业的稳定快速可持续发展。本文从焦炭利用，热量有效利用，高炉内还原反应情况等角度出发综合分析并论述了降低高炉焦比的六项具体的途径与措施，即提高铁矿石的品位；采取高风温；喷吹燃料；综合鼓风喷吹；炉顶高压操作；改善焦炭质量，减少灰分。关键词：节焦，富氧鼓风，提高风温，喷煤，焦炭质量

1 前言 1.1 焦比 焦比是高炉每冶炼一吨生铁所耗用焦炭的公斤数。它是高炉炼铁的主要技术经济指标。综合反映了高炉炼铁原料、燃料、设备和技术操作的水平。 1.2 国内焦比情况 20世纪六七十年代我国钢铁企业焦比约550kg/t，高炉利用系数在1.5t/(m3.d)左右。上世纪末焦比降低到520kg/t左右,平均利用系数为1.8t/(m3.d)左右。近几年焦比平均为300kg/t--420kg/t炉子利用系数上升到2.2t/(m3.d)---2.5t/(m3.d)。据中国钢铁企业网上的资料显示，2009年前5个月全国重点钢铁企业高炉入炉焦比为374 kg/t，比上年度下降25 kg/t，是近年来下降幅度最大的一年，创造出历史最好水平。焦比较低的企业有：宝钢294 kg/t，太钢301 kg/t，武钢311 kg/t，首钢314 kg/t，鄂钢330 kg/t，鞍钢331 kg/t，长冶332 kg/t，马钢340 kg/t，湘钢345 kg/t，莱钢348 kg/t；最高值的企业达到549 kg/t。

2 降低焦比的措施 2.1 提高矿石品位和还原性 铁矿石品位是指铁矿石的含铁量，以TFe%表示，是评价铁矿石质量的主要指标。铁矿石含铁量高有利于降低焦比和提高产量。根据生产经验证实，矿石品位提高1%，焦比 还原的难易程度, 降低2%，产量提高3%。铁矿石还原性是指铁矿石被还原性气体CO或H 2 也是其质量的主要指标。铁矿石的还原性好，有利于焦比降低，但只有直接还原与间接还原在适宜的比例范围内，维持适宜的直接还原度Yd,才能降低焦比。实践证明适宜的直接还原度为0.2—0.3. 铁矿石品位提高的方法 提高铁矿石的铁含铁量，减少脉石成分，溶剂用量和渣量也相应减少，对于富矿，可直接入炉。而对于贫矿，要进行选矿和造块加工处理，即人造富矿。常用重力，磁力或浮游选矿法，在选矿时，根据各矿物物理化学性能的不同，借助各种选矿设备和药剂，将矿石中有用矿物和脉石分离，以使有用矿物富集，矿石品位提高，回收铁有用成分，去除有害杂质。再将各种含铁矿粉配加一定数量的燃料和熔剂，加热到 1150℃---1500℃，使其粘结成块矿或者把细磨铁精矿粉或其他铁矿粉料添加剂混合后再加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球。再经过干燥焙烧固结成具有一定强度和冶金性能要求的球型含铁原料，已获得烧结矿块或球团矿块，这样就粒度均匀，微气孔多，强度高，品位高，还原性好，有利于其强化冶炼。 2.2 采用高风温 提高风温根本原因在于鼓风带入的物理热能够代替部分焦炭的燃烧热，节约了焦炭的用量，这样焦比就降低了。热风温度提高100℃可使高炉燃料比降低15kg/t，可使炉

我国行政支出现状及整改措施

我国行政支出现状及改措施 摘要：行政管理费,作为公共支出中一项重要的消耗性支出,改革开放以来我国政府行政成本居高不下，并且其增长势头有愈演愈烈之势，这既不符合成本效益化原则，也和我国建立“节约型”政府的目标背道而驰。为此, 如何转变政府职能，加强对行政管理费的监督与管理,改革与完善行政管理体制,加强公共分配职能的建设,强化成本节约意识，降低社会运作负担，使纳税人的利益得到最大化成为迫在眉睫的问题。 关键词：行政管理支出增长有效途径整改措施 一、行政管理支出内容及现状 行政管理支出是财政用于各级权力机关,行政管理机关行使其职能所安排的经费,是维持国家政权存在,保障各级国家管理机构正常运行的重要经费。其主要分为两类———人员经费和公用经费。具体内容分为:行政管理费,公检法支出,武装警察部队经费,外交经费支出,对外支出。 我国行政改革已有20多年的历史，20多年来围绕转变政府职能和精简机构等进行了广泛的改革，却仍然存在行政支出扩张、预算软约束化，行政支出存在“越位”和“缺位”等问题，由此带来了财政预算赤字的增加和政府职能转变的艰难。 到2003年，行政支出已在公共支出中占到19％。跟改革开放前相比，行政管理经费（亿元）本身的增长快：1950年为13.13，1970年为32.00，1978年为52.90，1985年为171.06，1995年为996.54，2003年达到4691.26。改革开放以来，竟增长了87倍，年均增长3.5倍。我国行政管理经费占财政总支出比重，逐年上升：1978年仅为4.71％，1985年为8.53％，1995年为14.6％，2003年达到19.03％的高度。25年来每年平均提高0.57个百分点。这一水平在财政总支出的五大类型支出中比重排列在第三位，以2003年为例，经济建设费占30.05％，社会文教费占26.24％，行政管理费占19.0%，国防费占7.74％，其他经费占16.91％。从这些数字可以清晰地看到，控制行政费用已经到了刻不容缓的地步。同时，考虑我国现阶段的情况，必须控制行政费用的增长，把更多的财政支出倾向于科研教育经费和农业投入。只有这样，财政结构才会日趋科学化、合理化、制度化；国家的各项事业才能得到进一步发展；财政风险指数才能降到最低限度。 而跟世界上其他发达国家或同阶段发展中国家相比，这也是一个非常惊人的数字。各国一般公务支出占中央财政支出的比重，数据采取从低到高排序如下：日本（1993年）为2.38％，英国（1999年）为4.19％，韩国（1997年）为5.06％，印度（2000年）为6.3％，法国（1997

企业降低成本改善作业的四种途径

随着经济压力的持续影响，行业竞争的日益激烈。不少企业都面临着越来越严峻的发展形势，因此，如何降低企业成本成为众多企业最为关注的话题。仁和小编整理了几家大企业的成本降低手段后发现，“改善作业”往往是降低成本的最佳手段。 1、作业消除。作业消除主要是针对非增值作业而言的。经过作业分析，一旦确定某项作业为非增值作业，就应采取措施把它消除。立即消除某项非增值作业往往比较困难，但是必须着手考虑和实施必要的措施，逐步达到消除它的目标。消除一项作业，往往不是只针对该项作业采取措施，而是很有可能涉及其他若干项作业，甚至整个生产过程或经营过程。例如，产品质量检验是一项非增值作业，在产品质量不能保证达到百分之百合格的情况下，消除该项作业是不可能的，需要在整个生产过程甚至包括研发、设计、采购等其他过程进行全面的质量改善，才能消除质量检验作业。 2、作业减少。立即消除一项非增值作业是难以实现的，但是，经过努力可以降低对它的需求。例如不合格品返工作业，产品合格率提高了，不合格的产品少了，对这项作业的需求也就降低了。对于一项增值作业来说，降低对它的需求，等于提高了它的效率。例如一部机器，目前每个工作日可以加工6片风扇的叶子，用于组装一台风扇。如果改变设计，一台风扇只需3片叶子。需求降低后，则该部机器每个工作日的产出可供2台风扇使用。 3、作业分享。这也是提高作业效率的一个途径。所谓分享，即几种产品分享一项作业的产出。例如，原来一部机器只为一种产品加工专用的螺钉、螺母，则该部机器即可为多种产品提供服务，扩大产出，从而可避免能力的闲置。 4、作业选择。在采用不同作业可以达到相同目的的情况下，应选择成本最低的作业。例如，产品的某个零件可以采用不锈钢加工，但也可使用普通钢材加工，如果通过表面处理后者可以达到同样效果，且不影响产品质量，不降低客户价值。在这种情况下，就应选择成本低的后一种作业。 企业在采取措施降低成本时，改善作业的四种途径往往需要结合起来考虑。但是，基本思想只有一条，就是持续改善，不断消除浪费。需要说明的是，企业消除非增值作业，提高增值作业的效率，往往会造成作业能力的闲置。闲置能力主要表现在厂房、设备、人员等方面的资源多余。如果不能将闲置资源充分利用或处置，则消除浪费的效果就不能充分得以实现。这也是编制增值与非增值成本报告的目的所在，报告实际作业产出与增值作业标准数量的差距，以及增值与非增值成本，有利于促进企业管理当局在进行相关决策时充分考虑资源的供给，如接受或拒绝一份临时的产品订单，零件是外购还是自制，以及如何确定产品的结构等等。当然，也包括对闲置固定资产的处置(出租或出售)和人员的调整。

我国行政成本过高的成因与对策分析

本科毕业论文 论文题目：我国行政成本过高的成因与对策分析 指导老师： 学生姓名： 学号： 院系：网络教育学院 专业：行政管理 写作批次：2013年春季

原创承诺书 我承诺所呈交的毕业论文是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果。若本论文及资料与以上承诺内容不符，本人愿意承担一切责任。 毕业论文作者签名：__________ 日期：2013年6月26日

目录 摘要.......................................................................................I Abstract (Ⅱ) 引言(导言\绪论) (Ⅲ) 一、行政成本的理论分析 (1) （一）行政成本的概念 (1) （二）行政成本的具体内容 (1) 二、我国行政成本支出的现状 (2) （一）预算内行政成本增长迅速 (2) （二）存在巨大预算外行政成本 (2) （三）行政成本支出占财政总支出比例过大 (3) （四）行政成本支出结构失调 (3) （五）行政成本占GDP比重奇高 (3) 三、我国行政成本过高的成因分析 (3) （一）行政成本观念弱化 (4) （二）行政机构设置不合理 (4) （三）人事制度存在缺陷 (4) （四）行政决策不够科学化 (4) （五）行政管理手段落后 (4) （六）财务预算体制存在不足 (4) （七）有效的财政制约监督机制缺失 (5) 四、降低行政成本的对策 (5) （一）树立科学的成本效益观 (5) （二）转变政府管理模式，建立适度、精简政府 (5) （三）打破局部领域的垄断状态 (6) （四）建立科学决策机制, 提高领导决策水平 (6) （五）规范公共财政管理监督的机制 (7) （六）推行电子政务, 建立网络政府 (7) （七）完善预算制度，将行政成本支出囿在可控范围 (7) （八）合理设置政府机构, 控制人员规模 (8) （九）强化立法，加快依法行政的步伐 (8) 五、结论 (8) 参考文献 (8)

降低焦炭水分措施及效果

降低焦炭水分措施及效果 摘要：本文叙述了某焦化厂降低焦炭水分的措施及使用效果，投入低的成本，却收到良 好的效果。 关键词：焦炭水分措施效果（红字部分需要修改） 高炉趋于大型化及高喷煤量的技术发展，对焦炭指标相应地提出了更 高的要求。长期以来，在焦化工程技术人员的一致努力下，焦炭各项主要 技术指标在全国排名中一直处于前茅，焦炭冷态强度指标及热态指标相对 比较稳定而且符合高炉操作。为炼铁降低焦比，提高高炉利用系数打下了 良好的基础。然而焦炭水分指标，虽不做为主要考核指标，但它对高炉的 影响是：每增加1%的水分约增加焦炭用量1.1~1.3%。当入炉焦炭水分发生 波动，不能及时知道焦炭水分准确含量时，会影响配料准确性。因此，降 低焦炭水分，提高水分的稳定性成为焦化工程技术人员的攻关课题。 一、现状：焦炭熄焦方法，直接影响着焦炭水分的含量。现有常 用工艺有：常规湿法熄焦法；干法熄焦法；低水份熄焦法。此三种熄焦方法，在投资上，国产干法熄焦法投资较大，熄焦水分小于1%，处理效果最好，是国家重点推广工艺。低水熄焦是美联钢设计推广的，熄焦水分在3% 左右。常规湿法熄焦方法熄焦水分6~8%，并且稳定率低。 二、目标：我国现有几家焦化厂在应用低水份熄焦以后，效果比较明显。水份降为3%左右。低水份熄焦工艺主要包括：工艺管道——熄焦水泵、高位槽、管道、喷头；一点定位熄焦车；控制系统。而当时公司资金紧缺，如何在最短时间内，改变焦炭水分高的问题，成为当务之急。公司及焦化技术人员通过对国内焦化厂详细考察，为节约资金，我们决定采用低水份熄焦工艺的关键部分——喷嘴进行熄焦技术改造，在最短时间内达到最好的效果。喷嘴及

浅谈家具企业降低成本的措施与途径讲解

浅谈家具企业降低成本的措施与途径 摘要企业的成本与费用支出涉及到企业很多方面的因素，如原材料、财政支出、人员费用、 日常支出等。任何企业生存的动力和最终目的都是为了盈利，企业既要追求多创利的目标，增加销售收入，又要千方百计地节能降耗，降低成本。家具市场竞争日趋激烈，在这种大的市场环境下，家具企业要想不断地向前发展，就要在不断地提高产品质量、服务质量的同时，合理地节约人力、物力等各方面资源，在保证产品正常投入市场运营的前提下给消费者提供物美价廉的产品成为最需要考虑并解决的问题。 企业要在成本和费用不断上涨的情况下增加利润，就必须要在竞争中谋取持续性的优势， 必须精打细算，加强成本控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 本文通过分析目前我国家具企业发展中存在的问题,对如何解决我国家具企业成本控制提出了若干建议。 关键词成本；成本控制；家具企业；降低成本；有效方法

目录 1. 前言 (1) 2. 为何要控制成本？ (2) 2.1成本控制的概念 (2) 2.2控制成本对企业的重要性 (2) 3.降低成本的措施和途径 (3) 3.1降低材料成本 (3) 3.1.1材料采购 (3) 3.1.2用材料替代和新材料应对原材料涨价 (3) 3.1.3制定详细周密的设计方案 (3) 3.1.4生产加工中的材料耗用 (4) 3.2人力资源流动成本控制 (4) 3.3降低劳动力成本 (5) 3.3.1工资额在家具成本中的比例 (5) 3.3.2工人的劳动生产率 (5) 3.3.3生产中各部门之间甚至各工人之间生产能力的平衡问题 (6) 3.3.4管理成本也是降低成本不可忽视的部分 (6) 3.4降低工资成本 (6) 3.4.1明确计件工资制 (6) 3.4.2加强人员管理，控制工资成本 (6) 3.5创新变革产品流通渠道 (7) 3.5.1什么是工厂批发直销模式？ (7) 3.5.2何谓家具的电子商务? (7) 3.6降低物流成本的策略 (8) 3.6.1构建现代化的物流信息系统 (8) 3.6.2通过供应链管理和对顾客物流服务的管理来降低成本 (8) 3.6.3通过正确处理退货来降低物流成本 (8) 3.6.4通过物流外包降低物流成本 (9) 4.结论 (9) 参考文献 (9) 致谢 (10)

降低成本,费用措施与途径的研究

本科毕业论文 降低成本，费用措施与途径的研究

降低成本，费用措施与途径的研究 内容摘要： 成本与费用的控制和降低是一个企业生存盈利的必经之路，这项工作的研究与探讨已经越来越多的被广大企业管理者所重视。各行业内企业间本来存在着激烈的竞争，在当前金融危机影响下，企业面临的市场经营环境更为复杂，企业要在激烈的竞争中获得发展，就必须采取有效措施提高自身的竞争能力，而进行成本费用控制是提高竞争力的首要选择。随着近来新一代领导提出反对铺张浪费的议题，同时勤俭节约也是我们中华民族的的传统美德，再加上我国人口众多，人均资源不足，因次在企业和生活中加强成本与费用的控制与降低也变得越来越必要。随着当今科技的发展，单靠原来企业的那些老观念来提高利润，现在看来是远远不够的，在我们实际生活中成本与费用的控制仍存在许多不足的地方。本文首先从成本与费用的区别联系入手，阐明成本与费用控制降低的内容现状，以及对成本与费用的降低途径必要性进行研究探讨，并指明此举的意义，提出相应的完善措施，目的为了更好地进行成本与费用的控制和降低。 关键词：成本费用现状降低途径 Cost reduction, cost measures and ways of study Abstract: Control and reduce the cost and the cost is an enterprise survival profitable way, the work of research and exploration has been more and more attention by the enterprise managers. Industries within the original there is fierce competition between enterprises, under the current financial crisis, enterprises are faced with the market more complex business environment, the enterprise should develop in fierce competition, we must take effective measures to improve their competitive power, and cost control is to improve the competitiveness of first choice. As a new generation of leaders who recently put forward the issue of oppose extravagance and waste, at the same time thrift is one of the Chinese nation's traditional virtue, coupled with China's large population, per capita resources shortage, dimensional and life to strengthen the enterprise and the cost control and cost reduction is also

影响焦比因素

影响高炉炼铁焦比（燃料比）诸因素量化分析 1. 入炉矿含铁品位的影响：入炉矿品位提高1%，焦比下降1.0~1.5%，产量提高2~ 2.5%。 2. 烧结矿碱度（CaO/SiO 2）的影响：烧结矿碱度降低0.1当（CaO/SiO 2＜1.85时），焦比升高3~ 3.5%，产量下降3~3.5%。 3. 烧结矿的FeO 的影响: 烧结矿的FeO 升高1%，高炉焦比升高1.0~1.5%.和产量降低1.0~1.5%。 4. 烧结矿5mm 粉末含量的影响：5mm 粉末增加1%，焦比升高0.5%，产量下降0.5~1.0%。 5. 烧结及球团转鼓每提高1%，高炉燃料比下降0.5%。 6. 矿石含S 每增加1%，燃料比上升5%。 7. 烧结矿RDI 的影响：当烧结矿的RDI +3.15≤72%时，RDI +3.15每提高10%，高炉降低焦比1.655%，产量提高5.64%（RDI ≥72%以后幅度递减）。 8. 含铁炉料还原性对焦比的影响：含铁原料还原度降低10%，焦比升高8~9kg/t ，烧结矿的MgO 每升高1%，还原性下降5%。 9. 入炉料SiO 2和渣量对焦比的影响：入炉料SiO 2升高1%，渣量增加30~35kg/t ，渣量每增加100kg/t ，焦比升高3.0~3.5%（校正值20kg ）。 10. 热风温度的影响：高炉热风温度提高100℃，（在950℃~1300℃风温范围内），入炉焦比下降8~20kg/t ，并随风温水平提高而递减。 11. 鼓风湿度的影响：高炉鼓风湿度提高1g/m 3，焦比降低1kg/tFe ，产量提高0.1~0.5%。

12. 富氧的影响：高炉鼓风富氧1%，焦比下降0.5%，产量提高2.5~3.0%（随着富氧率提高递减）。 13. 炉顶煤气压力的影响：顶压提高10kpa，焦比下降0.3~0.5%。 14. 高炉炉顶温度上升100℃，燃料比上升30 kg/t。 15. 高炉煤气利用率的影响：煤气利用率提高1%，入炉焦比下降5kg/tFe。CO 2含量增加1%，焦比下降20 kg/t。 16. 焦炭固定碳含量的影响：C 下降1%，焦比升高2%，产量下降3%。 固 O提高1%，焦比升高1.1~1.3%，产量降低17. 焦炭含水分的影响：焦炭含H 2 2.0- 3.0%。 18. 焦炭S含量的影响：焦炭S含量升高0.1%，焦比升高1.2~2.0%，产量降低2.0-3.0%。 19. 焦炭灰分的影响：焦炭灰分（A）升高1%，焦比升高1.7~2.3%，产量降低2.0~3.0%。 20. 焦炭M40的影响：焦炭M40升高1%，焦比下降5.6kg/t，产量提高1.6%。 21. 焦炭M10的影响：焦炭M10降低0.2%，焦比下降7kg/t，产量提高5.0%。 22. 焦炭热态性能的影响：焦炭反应性CRI升高1%，焦比上升3kg/tFe，产量降低4.0%，焦炭反应后的强度CSR下降1%，焦比上升3~6kg/tFe，产量下降4.5 %。 23. 生铁含Si量的影响：生铁Si含量下降0.1%，入炉焦比下降4~5kg/tFe。 24. 高炉渣量每增加100 kg/tFe，高炉燃料比上升40kg/tFe。

企业降低成本的措施与途径

企业降低成本的措施与 途径 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

企业降低成本的措施与途径 近年来，随着经济全球化的到来和市场竞争的加剧，制造企业面临新的机遇和挑战，世界发达国家的制造业企业不断向劳动力成本低的发展中国家转移，而中国则以其丰富的物质资源和低廉的人力成本，逐渐成为世界制造业的中心，赢得了“世界工厂”的美誉，“中国制造”风靡全球。随着市场需求的迅速扩大，国内各企业纷纷从“手工作坊”、“小批量”的生产模式向“大规模生产”模式靠拢，市场竞争的日益激烈也使企业在传统的“开源节流”措施之外，必须把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入挖掘，树立成本的系统管理观念和成本管理体系，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理方式，以适应新形势下市场经济发展的需要，其重要性不言而喻。一，降低成本的措施1．降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。另外，就是对于企业新介入的领域，也有一个降低成本的问题。由于新介入的领域有较高的收益水平，利润较高，使人们往往忽略了降低成本的重要性，认为利润高，成本高点也无所谓。应当认为，这也是为日后降低成本留下了隐患。因为这种高利润不会长久的，在日后提高这一行业利润时，还得靠降低成本来完成。待这时再采取相应措施时，由于高成本已形成，再将其降下来的难度是很大的。因此，企业在介入一个新领域时，应首先将降低或控制成本水平放在第一位，如果有一个较好的新起点，就会为日后降低成本创造了良好的条件。2.降低产品成本可以节约人力物力的消耗通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于材料的短缺而影响生产的情况发生。企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。3.降低产品成本是降低产品价格的重要条件我们知道，产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的售价，就会在最后的价格战中败下阵来。4.加强战略成本管理是降低成本的重要途径 现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。在经济环境发生剧变、市场竞争变得异常激烈的情况下，成本优势的取得对于一个企业的生存是至关重要的。应密切关注整个市场和竞争对手的动向来发现问题，调整和

论行政管理中的行政成本

论行政管理中的行政成本 摘要 行政成本的高低是反映政府的行政效率与行政水平的重要指标。行政成本是行政机关及其工作人员因行政权而获取的和在行政管理过程中所消耗的行政资源。挖掘和分析行政成本居高不下的制度漏洞及实践原因，树立行政成本意识，采取有效措施降低行政成本可以提高行政效率和效益、优化资源配置、降低社会负荷、防止权力腐败、建设廉洁政府。控制政府的行政成本,提高政府的行政效率是一个世界性的课题,同样也是我国政府面临和亟待解决的重要问题。 【关键词】：行政成本行政管理行政效率 绪论 课题的研究背景和意义 1.课题研究背景 自20世纪80年代以来，世界各国掀起了以降低行政成本，提高行政效率为目的的行政改革热潮，西方政府们纷纷提出政府组织向企业组织学习，主张构建?经济人政府。中共中央制定的?十一五?规划中明确提出深化政府机构改革，优化组织结构，减少行政层级，理顺指责风评，推进电子政府，提高行政效率，降低行政成本，党的十六大报告提出：要提出行政效率，降低行政成本，新城行为规范，运转协调，公正透明，廉洁高效的行政管理体制。党的十六届四中全会通过的《加强党的执政能力建设的决定》，又从提高执政党的执政能力高

度，再一次提出政府行政成本问题，把政府行政成本问题与党的执政能力紧密联系在一起，可见我们党和政府对行政成本问题的高度重视，成本观念开始步入政府执政理念 2.研究目的和意义 随着经济和社会事业的发展，机关行政与做成本不断攀升，已成为经济发展中的一道难题。提高行政效率，降低行政成本，是目前实际各国政府追求的目标，对我过来说，降低行政成本，不仅是建立节约型社会，减轻人民负担的客观要求，也是转变政府作风，巩固党的执政地位的迫切需要，我国的行政成本高出世界平均水平25%，行政成本过高,已成为影响发展的一个大问题。居高不下的政府行政成本，不仅加大了财政负担，影响了经济发展环境，而且挤占了教科文卫，社会保障等公共服务资金，损害了人民群众的切身利益，而且不加以重视，势必影响中国的持久稳步发展，因此研究行政成本过高的原因以及找出降低我国行政成本的对策势在必行。 一、行政成本的涵义界定 顾名思义，行政成本是用于行政活动的成本。美国会计学会1951年对成本所下的定义是：?成本是为了一定的目的而付出的（或可能付出的）用货币测量的价值牺牲。? [1]而关于行政成本的定义行政学理论界有种种不同的理解。《行政管理学简明词典》中界定行政管理支出为：国家权力机关和行政管理机关进行活动所需要的预算费用，包括行政支出（含国家机关经费和人民团体活动补助费）和外交支出。

降低高炉炼铁燃料比的技术措施

降低高炉炼铁燃料比的技术措施 钢铁产业节能减排的工作重点是在炼铁系统。由于炼铁系统的能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右。节能减排的工作思路是：首先要抓好减量化用能，体现出节能要从源头抓起；其次是要进步能源利用效率；第三是进步二次能源回收利用水平。降低高炉炼铁燃料比就是体现出企业节能工作是要从源头抓起，对企业的节能工作是有着重大意义。 1．降低炼铁燃料比是进步高炉利用系数的正确途径 炼铁学理论上是：高炉利用系数=冶炼强度÷燃料比。也就是说，进步利用系数有两个办法。一个是进步冶炼强度，另一个是降低燃料比。我国中小高炉实现高利用系数主要是采用进步冶炼强度的办法。采用配备大风机，大风量操纵高炉，进行高冶炼强度生产，来实现高利用系数。这种做法就带来高炉的能耗高，不符合钢铁产业要节能降耗的工作思路，应当予以纠正。目前大型高炉吨铁所消耗的风量在1200m3以下，宝钢为950m3左右。而一些小高炉的吨铁风耗是在1400m3左右，甚至有大于1500m3的现象。燃烧1kg标准煤要2．5m3的风，鼓风机产生1m3风要消耗0．85kg标准煤。大风量，高冶炼强度操纵的高炉，燃料比就要升高。所以说小高炉的燃料比要比大高炉高30～50kga。钢铁产业要实现“十一五”期间GDP能耗要降低20%，主要工作方向就是要在降低炼铁燃料比上下功夫!由于高炉炼铁工序的能耗要占联合企业总能耗的50%左右。 2．高炉炼铁燃料比的现状 国际先进水平的炼铁燃料比是在500kg/t以下，领先水平是在450kg／t左右。2007年我国重点钢铁企业高炉炉炼铁的燃料比为529kg／t，首钢为464kg／t，宝钢为484kg／t，太钢为491kg／t，武钢为488kg／t，鞍钢为500kg ／t，最高的企业达到673 kg／t。这说明，我国已把握了先进的高炉炼铁技术，但是炼铁企业发展不平衡，尚有较大的节能潜力。 高炉炼铁的燃料比是：进炉焦比+喷煤比+小块焦比。喷煤比是不计算量换比。这样企业之间进行对比才公道科学。但是，个别企业没有计进小块焦用量，失往了企业的能源平衡。

降低成本的五种途径

2 降低成本从消除浪费根源开始如果浪费不消除，是很难把成本降下来的。像丰 田，一直以消除浪费为目标，用了近 70 年的时间，进行成本减半。 消除浪费的方法主要有 2 种： 第一种方法是倡导节约文化，杜绝浪费 首先，要在企业内部倡导节约文化，让节约成为企业的一种精神，让节约意识 深入每个员工的心田。其次，要抓住决策龙头，避免全局的浪费。决策节约是 影响全局的骨干，建立节约型企业首先应从科学决策开始，以最小的投入获得 最大的产出，才是对企业最大的节约。再次，要从细节入手，节约要体现在点 滴之中，通过精细化管理，用制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界 500 强企 不奖励个人而是奖励班组 ，包括招人也是班组说了算，也正因如此，海尔的许 多制度包括成本控制才得以执行。4 为信仰而战型。这也是 企业的最高境界 ， Comment [l1]: 设备的制造商要考虑 到 购买单位的生产产品的“高质量”， 运 营的“低成本”。产品制造商要考 虑生 产产品的“质量高”，以及制造 “成本 低”，才能在竞争中处于优势。 Comment [l2]: 在此，领导的作用不 应该对差的表现进行批评，因为在竞 争中总有优劣，而应对优秀的进行适 当奖励 Comment [l3]: 建立班组管理体制， 以 班组领导为主，在班组内把成本节 约 下来，例如：班组承包（3 个人做 4 个 人的功，必须要发 4 个人的绩效） Comment [l4]: 让每一位员工的思想 上升到企业文化的层面，与企业文化 的高度一致 Comment [l5]: 企业文化的一个点， 一个每个人都追求的精神 Comment [l6]: 领导干部走在前 降低成本先看心态许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而 大部 分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”； “节约了成本，我有什么好处？”其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为 企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成的基本 条件；其次是企业的工程人员和管理人员，他们影响着产品设计和生产成本的 耗费水平；三是企业的供应和销售部门的员工，他们的业务活动影响着材料物 资的采购成本及产品销售费用水平。所以说，成本是与每个人息息相关的。 因此降低成本首先取决于心态，员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲， 可以分为 4 种心态：1 给老板打工。这种心态下的企业，成本将永远降不下来。 2 给自己打工。如 TCL 的看板管理，在员工通道处放 5 块板，分别标注产量、 质量、消耗、成本、班组业绩情况，这时员工关注自己的工作成效的同时，会 不自觉地和别人比，这样能激发员工朝企业要求的目标发展，也能转移对上级 的不满。通过建立假想敌人机制，员工会盯着自己的对手进行自我激励。3 给 团队做事。也就是把个人变得很渺小，而把团队放得很大，比如说海尔，从来 员工在思想上会有高度的统一。

安钢6号高炉降低焦比生产经验

安钢6号高炉降低焦比的技术攻关 牛卫军张晓亮田黎明 （安阳钢铁集团有限责任公司） 摘要对安钢6号高炉降低焦比技术攻关进行了总结。通过分析影响因素，更新操作理念，营造学术氛围，采取改善入炉原燃料质量；大矿批、全正装、灵活布料、高风温、高煤比、高氧量；合适的低[Si]低[S]冶炼；强化出铁出渣、设备、操作管理等措施，使6号高炉在2007年3月焦比达到358kg/t，比去年同期降低45kg/t。 关键词高炉焦比操作管理 Technology tackling of reducing coke ratio on Anyang Steel’s No.6 BF Niu Weijun Zhang Xiaoliang Tian Liming (Anyang Iron & Steel Group Co.,Ltd) Abstract Technology tackling of reducing coke ratio on Anyang Steel’s No.6 BF is summarized. By means of analysing influence factor, the renewal operation idea, building the academic atmosphere, a few measures are taken,they include: improving the material; adopting large ore batch charging, complete forward direction, agileburden distribution, high blast temperature,high pulverized coal injection rate,high oxygen-enrichment; appropriate low [ Si ] low [ S ] smelting; strengthening management on tapping and equipment and operation, and so on. As a result, coke ratio achieves 358 kg/tin March of 2006 ,lowers 45kg/t than the same period of last year. Key words BF coke ratio operation management 1引言 安钢6号高炉（380m3），设计1个渣口，1个铁口，14个风口，液压双钟炉顶，陶瓷杯综合水冷炉底，配置四座改进型内燃式热风炉，D1300—31离心鼓风机，干法布袋除尘，炉前采用矮式KD75型液压炮，一个水冷撇渣器。高炉1999年元月22日建成投产，取消了放上渣操作，2005年5月开始富氧喷煤强化冶炼，截止到2007年3月底累计单位炉容产铁10222.22t/m3，已经处于炉役末期。但是进入2007年，炼铁厂提出了“指标立厂，管理强厂，科技兴厂”的战略目标，要求高炉在保证高产稳产的情况下，努力降低焦比，进一步挖潜降本增效。为此，6号高炉结合自身生产状况和特点，开展了一系列优化生产指标的技术攻关，本年度 1月份焦比为379 kg/t， 2月份焦比为371kg/t，进入3月份煤比突破170kg/t，焦比达到358kg/t，在降低焦比方面取得了长足的进步。 2影响因素 2.1炉底温度高 6号高炉开炉以来，不断进行强化冶炼，在 2003年8月炉底温度从430℃急剧上升至513℃，后来采取灌浆等措施，使炉底温度降到440℃左右[1]。可是经过多次灌浆，到2006年底炉底温度已经高达680℃，现在能否继续强化冶炼？是否应该停炉大修？按照以往《安钢炼铁厂高炉操作规程》，自焙炭块和复合棕刚玉砖砌筑的陶瓷杯综合水冷炉底，最高炉底温度为450℃。 2.2原燃料条件 精料是高炉强化冶炼，降低焦比的物质基础。如果原燃料不稳定、质量差，有可能引发塌滑料、炉凉等事故。目前，安钢正在贯彻低成本运行思想，特别是2200m3高炉在2005年10月投产后，焦炭缺口大，6号高炉必须不定期吃部分外购焦。另外，为了弥补烧结不