文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 不锈钢多级离心泵安装方法

不锈钢多级离心泵安装方法

不锈钢多级离心泵安装方法
不锈钢多级离心泵安装方法

不锈钢多级离心泵安装方法

请检查,以下几点必须满足:

1、电机铭牌上标定的电源与现场电源是否一致;

2、驱动装置是否完好无损(运输或储存过程中是否损坏);

3、不锈钢多级离心泵是否符合特殊环境条件(是否易燃易爆性环镜,是否酸性腐蚀环镜)。

安装地点:

不锈钢卫生级泵的基础一般应为平整、有足够的强度的地面;

该泵组应尽可能安装在设备的最低位置上,即具有最大扬程高度的位置上;

管路的安装

管道的口径和泵的进出口口径应一致,进口管径不能偏小。(当管道的口径小于泵的口径时,以偏心变径管加以调整

将小口径的管道尽量缩短,避免形成窝气部位。)出口管径不能偏大,出口管径大于泵出口时,尽量延伸距泵出口

距离,以免泵电机超负载。

系统监护装置:

在靠近泵的进出口端,应各接装一个阀门和一个压力表,以便调节流量和监视泵的运行状态,必要时,可在系统管路

上加装流量计。

电源连接

检查电源与电机的参数是一致时,按电机接线盒上接线法要求接线

电源上必须有空气开关与热继电器等保护开关

电机上必须接入地线

不锈钢_玻璃隔断施工工艺

不锈钢框玻璃隔断施工工艺 不锈钢玻璃隔断工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护。 操作要点: 出小样图玻璃隔断安装后,要出小样图,小图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布臵,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据小样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位臵引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位臵。钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM 的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架。 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。玻璃的安装:施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 不锈钢板的安装: 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:壁厚 2.5MM,表面处理发纹拉丝不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理,注胶玻璃隔墙(断)保证项目:玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。 基本项目:玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 检验方法:观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法:观察玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 检验方法: 1 、立面垂直 2 、用2M垂直检测尺检查 3、表面平整度 4、阴阳角方正2 用直角检测尺检查 5、接缝直线度2 拉5M线,用钢直尺检查 6、接缝高低差 7、用钢直尺和塞尺检查 8、接缝宽度

CHL系列卧式多级离心泵安装注意事项

CHL系列卧式多级离心泵安装注意事项 在不断满足国内市场需求的同时积极出口海外市场,产品广泛应用增压、工业、生活供水、空调水循环、供暖、消防系统、地下水抽取、污水废水处理、化工行业和海水淡化等诸多领域。接下来小编为你介绍南方泵业CHL系列卧式多级离心泵安装注意事项。 CHL系列卧式多级离心泵安装注意事项 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵; 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能; 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件; 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,延长水泵的使用寿命; 5、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能; 6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器; 7、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 一、按叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱;离心泵 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。 三、按叶轮吸入方式来分类

DYDG型卧式多级离心泵安装使用说明书

DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月

一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量(m3/h) 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体, 前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下:

警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故。 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏。 注意:操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点: 1、电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆。 小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明

立式多级离心泵

立式多级离心泵 目录 CDLF型立式不锈钢多级泵 GDL系列立式多级管道离心泵 DL系列立式多级离心泵

【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品: 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品简介: CDLF立式不锈钢轻型多级泵是采用国际先进技术制造而成,其最大优点是采用先进水力模型设计,高效率,高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形,流道特别光滑,轴瓦、轴套用硬质合金,具有超强的使用寿命,避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封,无泄漏。电机采用铝外壳,进口轴承,绝缘等级F级。泵运转平稳,低噪音,整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便,是理想的绿色环保、节能的水泵。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】型号意义:

【CDLF不锈钢立式多级离心泵】性能范围: 流量:1-22m3/h; 扬程:6-232m; 功率:0.37-15kw; 转速:2900r/min; 口径:φ25-φ50; 温度范围:-15℃-+120℃; 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品特点: 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。 5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。 6、采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】输送介质: 1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 3、泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品用途: 供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

不锈钢边框玻璃隔断施工方案

不锈钢边框玻璃隔断施工方案 (一)工艺流程: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。 (二)操作要点 1、弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。 2、安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。 3、当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 4、安装大玻璃 (1)玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2~3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2~3人手握吸盘同时抬起玻

璃先将玻璃坚着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。 (2)调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2~3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 (3)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 (4)边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃衔接好即可。如果边框不是或不能嵌入墙、柱或地面的饰面层时,则应用9mm胶合板做衬板,用不锈钢等金属饰面材料,做成所需的形状,并用胶粘贴于衬板上,而得到表面整齐、光洁的边框。(5)清洁及成品保护:玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清

200D43×5卧式多级离心泵

200D43*5卧式多级离心泵概述: 200D43*5卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:215米,流量Q:280m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 200D43*5卧式多级离心泵产品结构说明 200D43*5卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 200D43*5卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流

玻璃隔断施工方法.doc

玻璃隔断安装施工工艺及技术组织措施 (1)玻璃隔断施工顺序 墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁 (2)墙位放线 根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。弹线的位置应准确,墨线应清晰。 (3)框架组装 1)根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。 2)隔墙框架就位: ①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。 ②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。 ③组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。 (4)框架固定 1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用射钉射入¢4或¢5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。 2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧 固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。且错开墙体缝隙, 以防紧固失效。 (5)安装玻璃 按型材骨架框格,裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根 据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻璃隔 墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住 就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后, 凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。然后,在其上注一道硅酮密封胶。密封胶要注的均匀、饱满,注入 深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。 (6)清洁玻璃 清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第一次清洁,用丁酮擦。第二次 用干净的布擦。 玻璃门安装施工工艺 1)材料要求 1玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 (2)主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

格兰富CM系列卧式多级离心泵安装和使用说明书解读

GRUNDFOS INSTRUCTIONS CM Installation and operating instructions T a b l e o f c o n t e n t s 3 CM Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5English (GB Installation and operating instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Български (BGУпътване за монтаж и експлоатация. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18?e?tina (CZ Montá?ní a provozní návod. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Dansk (DK Monterings- og driftsinstruktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Deutsch (DE Montage- und Betriebsanleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Eesti (EE Paigaldus- ja kasutusjuhend. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57Ελληνικ? (GR

D25-50×3卧式多级离心泵

D25-50*3卧式多级离心泵概述: D25-50*3卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:150米,流量Q:25m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 D25-50*3卧式多级离心泵产品结构说明 D25-50*3卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 D25-50*3卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流

JGGC(QDL-N)系列全不锈钢立式多级离心泵价格十大品牌-上海阳光泵业

JGGC系列立式多级离心泵价格十大品牌-上海阳光泵业上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、JGGC(QDL-N)系列全不锈钢立式多级离心泵概述: JGGC(QDL-N)系列全不锈钢立式多级离心泵,又称JGGC(QDL-N)多级管道泵,系属轻型不锈钢立式多级离心泵类产品。JGGC(QDL-N)系列所有过流部件均为不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,采用硬质合金轴承及机械密封,刚性联轴器传动,具有体积小、重量轻、抗腐蚀、振动小、噪音低、占地面积小、使用寿命长,外形美观等特点,特别是高效、节能等优点。 JGGC(QDL-N)系列全不锈钢立式多级离心泵 JGGC(QDL-N)系列全不锈钢立式多级离心泵 二、JGGC(QDL-N)锅炉给水泵应用范围: 水处理系统、饮料机械、医药化工、实验装置等对耐腐蚀性能要求高的场所。亦可用于增压供水系统、锅炉给水系统、热水循环系统、清洗喷淋系统等行业。 工况范围: 流量:Q=0.3~24m3/h 扬程:H=8~252m 介质温度:0~120℃

玻璃隔断现场施工方法

玻璃隔断现场施工方法集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

玻璃隔断施工工艺1施工准备? 1.1材料构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作,成品双层百叶玻璃隔断。 1.2主要机具 机具:电锤、切割机、氩弧焊机。 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-安装不锈钢-涂胶-清洗。 2.1测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线; 2.2固定铁件和钢管焊接:根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管。调平直,然后焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 2.3玻璃块安装定位及不锈钢板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板; 2.4注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。

2.5清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。 3有竖框玻璃隔墙安装 3.1操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 3.2操作要点 3.2.1弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线; 3.2.2安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将钢管,按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防锈漆,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆; 4安装玻璃 4.1厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中; 4.2调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢;

卧式多级离心泵安装注意事项

卧式多级离心泵简介 资料来自: 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序: (1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗: a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动。 c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。 安装注意事项: 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵

CDLF型不锈钢立式多级泵价格及特征

CDLF型不锈钢立式多级泵价格及特征 一、CDLF型不锈钢立式多级泵产品概述: CDLF型不锈钢立式多级泵(以下简称多级泵)是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵,采用标准立式电机和快装式机械密封,更换非常方便。 泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成,可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后,以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。 二、CDLF型不锈钢立式多级泵产品特征: 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。 5、多级泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。 6、采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 三、CDLF型不锈钢立式多级泵输送介质: 1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 3、泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

四、CDLF型不锈钢立式多级泵技术参数: 流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:2900r/min; 口径:φ40-φ250; 常温型:-15℃-+70℃;

热水型:-15℃-+120℃; 工作压力:≤2.4Mpa。 五、CDLF型不锈钢立式多级泵适用范围 供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

卫生间隔断安装方法和步骤介绍

卫生间隔断安装方法和步骤介绍 公共卫生间隔断是我们生活中较为常见的,它可以有效地利用空间,另外别致巧妙的隔断,还能起到改善外观的作用。旭佳实业DEBO的工程师就针对公共卫生间隔断安装步骤和方法为大家做个介绍,以便您有个参考。 第一步:卫生间隔断整体安装效果及配件大致摆放位置的认识 角码 中隔板卓越压杆 门板 拉手 锁扣 中柱板电越底脚 见光板 I L. 第二步:画线

如上图如示,按照具体工程项目卫生间规划位置,结合配件的实际情况,画出角码以及脚座的安装位置线(注意与中隔板相连接的角码,上下需偏移5mm以免两个螺丝碰到一起;另外,计算尺寸时一定要注意边板要盖住见光板。 第三步:将中柱与中隔板,边柱与见光板用角码装好,将脚座安装在相应位置

S' 注意:1、中柱及中隔板相连时,同一位置两个角码要上下偏移5mm以防角码 螺丝相碰。2、在安装脚座时,我们先要将脚座放在地板上,脚座距柱板边根据柱板的宽度比例而定。然后将整个脚座直接安装在柱板上,边柱板一般1个脚座, 中柱板一般2个脚座。 第四步:墙板上角码的安装及地板上对脚座的安装

讥'2 *迪 如上图如示,用冲击钻钻孔,钉上膨胀胶塞,用4*30的不锈钢平头自攻丝紧锁角码,注意角码安装端正,上下对齐,间距均匀; 对于脚座,我们需要用冲击钻在地板上钻孔,钉上膨胀胶塞,用4*30螺丝将脚座固定在地板上。

第五步:将预先装好的中隔板及中柱板,见光板及边柱板安放就位 注意:1、在中隔板靠墙一侧垫一个垫块,使中隔板紧靠墙,调整角度使中隔板的正侧两个面都垂直,然后锁紧角码,移走垫块;2、用同样的方法,锁紧见光 板及边柱;检查边板和中隔板,是否整齐并在同一个平面上。 第六步:安装压杆

卧式多级离心泵操作规程

卧式多级离心泵操作规程 一、一般规定 ㈠必须经过培训,取得从业人员培训合格证,持证上岗。 ㈡上班前严禁喝酒,坚守工作岗位,班中不做与本职工作无关的事情。 ㈢按个人防护要求统一着装,不穿化纤衣物,扎好领口和袖口,戴好安全帽。 ㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。 ㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《卧式多级离心泵操作规程》有关规定,掌握卧式多级离心泵构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。 二、开机前确认 ㈠检查工作地点顶板及支护情况,发现问题要及时汇报处理,严禁在不安全的情况下开泵。 ㈡检查离心泵的防护罩是否齐全,各紧固螺栓是否牢固,安装是否牢固、平稳,泵体和盘根是否紧固,轴承油位是否正常,转动部分旋转是否灵活。 ㈢检查电气设备是否完好,防爆性能是否符合规定,电动机的旋转方向是否正确。 ㈣查看吸水管路是否漏气 ㈤检查仪表、阀门是否正常。 三、设备操作 ㈠操作准备 观察水位是否满足排水要求(当二号中央泵房、一号中央泵房、一号泵房吸水井水位高水位2.8米、低水位2米;

三盘区复用水仓成品水池水位处于大于0.72m、管道压力低于0.95MPa时离心泵才能自动开启排水,水位低于0.3m离心泵停止)。 ㈡操作过程 ⒈设备启动操作 ⑴MD450-60×6卧式多级离心泵,二号中央泵房 ①远控操作(地面调度室) 在操作台上旋转按钮位置:地面(地面/井下)、自动(自动/手动)、运行(运行/检修)→由调度室电力调度员操作。 ②近控操作(井下现场) a集中操作(在操作台上操作) 在操作台上旋转按钮位置:选择某#离心泵(1#、2#、3#、4#、5#)、井下(地面/井下)、自动(自动/手动)、运行(运行/检修)→按自动启动按钮3秒左右后观察显示屏:电磁阀打开,同时射流泵开始工作,并抽出离心泵泵体内空气。当负压达到-0.4MPa以上时,负压指示灯由红变绿。接着电动机启动,当电动机电流达到50A左右、正压达到2.4MPa以上后,正压指示灯由红变绿,电动阀开始打开。电动阀完全打开后,接着电磁阀自动关闭,离心泵开始排水。 b手动操作(主射流系统为电动控制系统,备用射流系统为手动控制系统。当主射流系统、备用射流系统无故障时,首选主射流系统为控制系统) 在操作台上旋转旋钮位置:选择某#离心泵(1#、2#、3#、4#、5#)、井下(地面/井下)、手动(自动/手动)、检修(运行/检修)→按真空阀、射流阀启动按钮,观察显示屏:

D型卧式多级离心泵使用说明书

D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司

一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径(mm) D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2)例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上

零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下: 警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏 注意:操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不

CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数

CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数 一、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品概述 CDLF型立式多级不锈钢离心泵(以下简称离心泵)吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。更换非常方便。采用标准立式电机和快装式机械密封。 泵的过流部分均采用不锈钢(304\316材料制成。以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点,可适用于轻度腐蚀性介质。离心泵可替代国外CRCRN等同类产品。 二、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品特征: 大大提高泵的性能及使用寿命。 1采用优良的水力模型和先进的制造工艺。 可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 2由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。 使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 3离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。 检修方便。 4整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。 可直接用于管路当中。 5泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上。 用户可方便地根据需要配备电机。 6采用标准电机。 对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 7可根据用户需要配备智能保护器。

三、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品用途: 供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。 灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。 四、CDLF型立式多级不锈钢离心泵输送介质: 1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图 玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。 ⑸玻璃的安装: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:

DY型卧式多级离心泵

DY型卧式多级离心泵 概述 该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。 可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。 DY型:DY型泵用于输送不含固体颗粒、温度为一20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。 结构特点 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下: 2.1定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上 2.2转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子

用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 2.3平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。 型号说明 例:DY46-50×4 DY—多级离心油泵 46—设计点流量为46m3/h 50—设计点单级扬程为50m 4—级数为4级 例:100D16×3 100—泵吸入口直径为100mm D—多级离心清水泵 16—泵设计点单级扬程为16m 3—级数为3级 性能范围 流量:Q=3.75~840m3/h 扬程:H=19~680m

相关文档
相关文档 最新文档