一、工程概况
本工程住宅筏板基础的面积约140m2,厚度为1.5m,总体积约210m3,属大体积混凝土。混凝土强度等级为C30,采用泵送商品混凝土,浇注混凝土时期气温较高。为了确保混凝土的施工质量和上部插筋位置的准确,避免温度裂缝的产生,特编制该方案。
二、技术措施
1、为了保证筏板的有效断面尺寸,上下双层网片钢筋
之间设置@1000Ф16钢筋作为支撑拉结,上下拉接
点采用电弧焊接。为了保证筏板混凝土的保护层厚
度,在垫层与下层网片之间垫长为200mm、Ф32@
1000的短钢筋头;在筏板四周与石壁接触部位,上
层网片筋上加焊Ф16@1000的短筋头,使整个网片
不变形。
2、为了保证筏板上部插筋在混凝土浇筑过程中,不发
生位移,在剪力墙插筋下端(即筏板两层网片之间)
用Ф16的钢筋与插筋逐点焊牢;在筏板上层网片上
表面插筋四周加焊Ф16的定位筋
3、合理选用混凝土配合比,选用水化热较低的水泥,
并掺入I级磨细粉煤灰,掺入量为水泥用量的
10%-15%,外加剂选用既能起缓凝作用,又能搞高
混凝土坍落度的复合型外加剂。控制砂的含泥量。
碎石选用5-30mm的连续级配,混凝土的坍落度为
16-18cm。
4、采用“退管布料、一个中心、循序渐进、薄层浇筑”
的原则,即采用斜面分层布料的浇筑方法,每层厚
度为500mm,坡度1:6,即流淌角约100左右,全
高分三层浇筑。
5、浇筑混凝土时,沿一个方向退管,在混凝土振实后,
会产生大量泌水,在浇筑混凝土结束点,放置一台
污水泵,以抽取泌水,泌水抽取结束后,再反向浇
筑混凝土。
6、认真做好表面覆盖工作,减少内外温差。拟采用一
层塑料薄膜,上盖两层湿稻草帘,根据测温情况,
逐步减少覆盖层。
7、做好测温工作,及时掌握砼内部不同部位温度分布
情况及变化规律。密切监视混凝土内外温差的波动
变动,以便及时调整覆盖养护手段
8、测温孔设置于不同部位,共三组,每组三孔,深度
分别为1200mm、900mm、600mm。浇筑混凝土
时,用48钢管成孔,待砼初凝时拨出钢管即可成孔。
成孔后,孔内灌一半清水,上部用木塞塞紧(木塞
上部有编号),以保持孔内水温。
测温要求: