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制曲温度湿度控制

大曲培菌温度、湿度的控制及要求

大曲的培养实质上就是通过控制温度、湿度、空气、微生物种类等因素来控制微物在大曲上的生长。因此，必须采取翻曲和适时调节曲房内的温度、湿度以及更换房内空气等措施，以控制曲坯升温和水分的散失，使有益微生物得以良好生长。大曲的质量是由大曲的发酵情况决定的，而发酵情况的重要标志则是大曲发酵过程中品温的变化情况。经过千百年来的实践，总结出一条大曲发酵的温度变化准则，即，“前缓、中挺、后缓落”。

由于大曲中的微生物是自然接种，故形成了一个以霉菌、酵母菌、细菌为主体的混合体系。它们之间相互作用，此消彼长，并在不同培菌阶段占主导地位。最终大曲成为各种有益微生物的大本营，并在干燥条件下处于休眠状态，其活性得以保存。

大曲的培养过程中，初期的培养状况尤为重要。曲坯入房安置好后，曲坯升温的快慢，视季节及室温的高低而异。

1．酱香型酒曲（高温曲）的条件控制

曲坯入房培养7d左右，曲堆品温达61~64℃，以后温度相对稳定。若下层曲块发热，即可进行翻曲。掌握第1次翻曲的时机及品温很重要，一般第1次翻曲的时间夏季为曲坯入室后的5～7d，冬季为

8～Od，翻曲时品温为65～68℃。例如，曲块品温升至63℃，室温为33～35℃，再经2～3d，霉衣即可长成，随即进行翻曲。若翻曲过早，则下层曲块有生麦气味；翻曲过迟，会使曲块变黑。第1次翻曲后，曲温骤然下降至50℃以下，经1~2d，品温又回升，通常6～7d 可接近于第1次翻曲的温度。例如，室温38~40℃，品温上升至55~60℃时，即可进行第2次翻曲。这时曲块表面已较干燥，可将曲块间的稻草全部除去。为使曲块成熟并干燥，可增大行间距，并将曲块竖直堆积。第2次翻曲后，曲块品温一般下降7～12℃。经7～9d，曲块品温又逐渐回升至55℃，同时曲心水分也慢慢挥发。以后品温渐降，约在第2次翻曲后15d，可稍开门窗，以利曲块干燥。当曲块品温接近于室温时，曲块含水量可降至15%以下。自曲坯入室算起，夏天经40~45d、冬季约50d，即可揭去覆盖曲堆顶的稻草，进行拆曲。转入贮仓存放3～4个月即为成曲。如果在拆曲时发现底层曲块水分较高、曲块较重，应另行放置，促其干燥。

在高温大曲制作中高温是关键，要把握好高温多水微氧或缺氧这三个条件。

王忠彦、胡永松认为：“高温大曲的微生物主要来自曲母、原料和环境，是个复杂的微生物群，成品曲中，细菌在数量上占绝对优势，只有少量霉菌存在，酵母和放线菌很少，这说明高温制曲使大曲内的菌系向繁殖细菌方向转化。高温细菌在细菌中占绝对优势，说明高温制曲也是对高温菌的富集过程。”

如何保温：

（一）多水高湿。多水高湿才能保证制曲高温的持续，稳定与生化反应的正常进行。因此高温大曲水分比中温大曲多3%左右（中温大曲制曲水分37%，高温大曲制曲40%）。并且在每层盖草的稻草上洒一些水或者酒未，以此来保持湿度。

（二）增加保温材料。整个曲块几乎用稻草包裹着，层与层，块与块之间都用稻草包裹，稻草具有保温效果。中温大曲则几乎没有包裹。

（三）曲块之间不留空隙。中温曲培养曲时只堆放一层，并且曲坯平放中间相隔2~3cm的距离，用于散热和空气流通。而高温曲要竖着堆放一块挨一块的堆放5层，没有间隙距离，中间只用少量的稻草隔开，不利散热和空气流通。

为什么要密集堆积：

密集堆积具有保温保湿的作用，还有一个作用就是造成一个微氧或缺氧的环境，让耐高温、耐微氧或缺氧的芽孢杆菌大量繁殖，以获得所需要的香气物质。

2．清香型酒曲（低温曲）的条件控制

曲坯侧放成行，曲块的间距为5cm，因季节而异，行距为1~，层与层之间放置苇秆或竹竿。共放3层，使成品字形。初入室的曲坯应排放，稍风干后盖上席子或麻袋，夏季可洒些凉水。曲坯入室完毕，应将门窗关闭。曲坯入室约1d，即开始“生衣”，表面呈现白色的霉菌

菌丝斑点。应控制品温缓升，夏季约培养36h、冬季约72h，品温可升至38～39℃，这时曲块表面出现根霉菌丝和拟内孢霉的粉状霉点，以及比针头稍大些的乳白色或乳黄色的酵母菌落。若品温已升至预定要求，但曲块表面霉还未长好，则可揭开部分席片进行散热，并应注意保潮。可将上霉时间适当延长几小时，使霉菌长好。品温高达38~ 39℃时，应打开曲室的门窗，并揭去覆盖物，进行第1次翻曲。即将曲块上下、内外调换位置，并增加曲层及曲块间距，以降低曲块的水分及温度，使表面菌丛不过厚，并得干燥。上述操作后即为晾霉，晾霉期为2～3d，每天翻曲1次，第1次翻曲由3层增至4层，第2次翻曲增至5层。晾霉期的起始品温为28~32℃，终止时的品温为

22~27℃。晾霉阶段不应有较大的对流风，以免曲皮干裂。晾霉后，曲块表面已不粘手，即可封闭门窗进入潮火阶段。在曲坯入室后第5～6d起，曲块开始升温，待品温升至36～38℃时，可进行翻曲，抽去苇秆，由5层增至6层，曲块的排列方式为人字形，曲块间距可增至6cm：以后每天或隔天翻曲1次，第2次为6层翻成7层，再翻曲时层数不变。潮火期为4~6d每天放潮2次，昼夜窗户两封两启，品温两起两落，品温由38℃渐升为45~46℃。潮火期结束后，曲块断面有2/3的水分区已消除，曲室潮度下降。大火期为7～8d，菌丝由曲块表面向里生长，水分及热量继续由里向外散发，以开闭门窗调节品温，最高品温为44~46℃，最低为28~30℃。最初3d每天最高品温达

44~46℃，每天翻曲1次，并晾曲降温至32～34℃，热、晾时间基本相等，翻曲方法同潮火期，但中间留火道，即够1人侧行的空道，仅

一端可通行。后3～4d，因曲心水分已较少，可隔天翻曲1次，适当多热少晾．例如热曲7h，晾曲5h。大火期结束时，已有50%～70%

的曲块成熟。大火期结束后，曲坯断面只有宽度约1cm的水分线，

曲心尚有余热。后火期为3～6d，品温由44~46℃逐渐下降至32～33℃，曲心尚有余热。后火期品温每天约下降1℃，注意多热少晾，例如热曲7～8h，晾曲4～5h，每2～3d翻曲1次，不留火道。后火期结束时，还有10%~20%的曲块中心部分尚有余水，宜用温热驱散。注意

多热少晾，保持热曲品温32~34℃，晾曲品温28~31℃。晾曲时开窗不宜过大，以利曲心余水挤出。养曲期为3～4d。

3．（中高温曲）的条件控制

入房培菌：在培菌管理过程中，遵循“前缓、中挺、后缓落”的要求，即前火升温度要控制不易过大，利于制曲有益微生物的生长繁殖；中火温度要稳得住，防止大起大落；后火不易过小，以增加曲香味。

曲坯入房后24小时后微生物便开始发育,24～48小时是大曲“穿衣”的关键时刻。“穿衣”的优劣往往可决定大曲的内在质量。

（1）温度的控制

低温培菌要求曲坯品温上升要缓慢,即“前缓”。夏季气温在30℃以上时,应采取加大曲坯水份,降低室内温度,将曲坯上覆盖的谷草加厚,并加大洒水量。

通过人工增湿降温来控制。在培菌前期根据室内温度情况，每隔2h就在曲室内用喷雾器向曲房墙壁及曲坯上所覆盖的稻草上喷水，以水不滴入曲块为准。同时打开窗户，利用水由液体变成气体要吸收大量的热，排水分带走热量以降低曲室内温度，控制曲室内温度缓慢上升，让曲室内各种自然微生物在其表面大量富集、生长和繁殖，使曲坯上霉良好。通过这样的操作达到制曲“前火不可过大”的要求，在曲坯入房1~3天曲块表面的水分、氧气都很充足，让好养性微生物霉菌、酵母菌的数量大量增长，以利于后一阶段的培养。

（2）曲坯不“穿衣”及“穿衣”不良的控制

产生原因：曲坯水份小或在踩曲场地放置过久,造成入房后水份散失大；气温过低,品温上升过缓；曲坯踩制过程中提浆差。

（3）防治措施：在曲坯上加盖谷草；喷洒40℃的热水至曲块表面湿润为止,然后关好门窗,使其发热上霉；根据生衣情况适当延长低温培菌期,保证穿衣良好。

（4）培菌时间一般控制在3～5天。

保湿与排潮：保湿与排潮同等重要。大曲发酵前期，品温上升较慢，低温期间的高湿环境特别适宜微生物的生长，关闭门窗，保温保潮。特别在上霉阶段及晾霉阶段的初期保潮工作极为重要，这样可以防止曲坯水分前期大量蒸发，进而避免表面上霉不好；排潮能够积累酶，抑制生酸细菌的生长，降低品温，排除CO2,换入新鲜的空气，有助于菌的呼吸作用，准确把握好排潮的时机对大曲的质量产生重要作用。前期排潮时，对流通风增氧，每天开门窗2~3次，热季开门、开窗的时间要长一些，进入中挺阶段后的排潮工作遵循潮大多排，潮小少排，无潮不排的原则，排潮勿排得太净，排潮量一般以排走三分之二为宜。

翻曲：翻曲作为曲坯入房培养中的重要操作，不仅可以调节曲坯培养的温度、湿度，还可以补充曲房的氧的浓度，控制微生物的繁殖，促进曲坯充分发酵，均匀成熟与干燥。掌握好第一遍翻曲的时机非常重要。要根据季节和环境条件的变化综合考虑，一般应考虑季节、曲房温度、曲坯内在品温、培菌时间、曲坯表面菌丝生长情况、曲坯的发酵软硬情况等因素，在恰当的时候进行第一遍翻曲。曲坯入房安曲，经2~5天保温培养，表面布满菌丝或有白色的斑点，手摸曲坯有弹性，发酵透彻，及时晾霉并进行第一次翻曲，翻曲的同时做好保温保潮措施。翻曲过早，曲坯温度低，穿衣少，皮张厚；翻曲过迟，曲坯温度过高，曲坯易变形，穿衣过厚不利于曲坯水分散失，微生物向内生长缓慢，及时晾霉是控制穿衣的有效方法。

为了达到在培养中品温均衡，因此接近门口和窗口的曲坯容易受到外界空气温度的影响，会出现同室不同温的现象，所以翻曲时必须将曲块方向按里外、上下进行调换，两边翻中间，中间翻两边，高度由1-2层升为三层，随着翻曲次数的增多，逐渐将曲坯聚拢。在上述翻曲要求的基础上，同时要做到：手似温度计，热曲放四周，冷曲放中间；手似一杆秤，轻曲放四周，重曲放中间。翻曲的目的是为了达到整个曲室的曲坯，内外挂衣，微生物消长等一致，成熟一致，从而符合“前缓、中挺、后缓落”的大曲培菌规律，是微生物健壮生长，达到生产优质大曲之目的。

高温转化期：合房堆积培养是根据曲房面积及入房量多少将多房（3~5房），入房时间在12~16d的曲块进行合房并拢堆加高，堆至7~9层，这是曲坯顶火温度可继续保持在60℃左右，从而顶火时间达到9~11d，从而达到增加曲块香气的目的，还可以充分利用现有曲房，提高曲房利用率，并能节约后火期保暖用汽量。此阶段应注意保温排潮，在刚合房收拢后，温度不易上升太猛，否则易造成“火圈”过厚，而降低曲坯的通透性（水分的挥发、气体的排出、氧气的交换等），使得微生物的生长繁殖受到阻碍，影响感官及成曲质量。及时检查曲房温度，观察有无潮气，及时开启门窗排潮，保持温度平稳。

（1）品温一般控制在50℃～60℃左右。

（2）相对湿度大于90%。

（3）顶点温度要够,且时间要长,特别是热曲时间决不能闪失,其间须注重排潮。排潮时间应在上午9:00、中午12:00、下午3:00左右,每次排潮时间不能超过40分钟。

（4）时间一般控制在7～10天左右。

后火排潮生香期：进入后火阶段，应做好曲房的保温工作，使曲坯温度缓慢下降，以保证曲心温度，使曲心水分继续蒸发，此时辅以暖气开汽保温，特别是冬季室内外温差大，更应加强保温，必要时加盖覆盖物，辅以暖气，达到保温目的，起到后缓的效果。

（1）品温不低于45℃,相对湿度小于80%。

（2）?后火期间品温应保持5～7天左右不降。

（3）?后火时间应控制在9～10天左右。

食醋加工工艺流程图及技术参数

【加工调查表附件1】加工工艺流程图及技术参数工艺流程图蒸料选料电加热锅炉洗粮污水配料粉料噪声酒化制曲醋化灭菌淋醋加山梨酸醋渣灭菌灌装电加热锅炉噪声、包装垃圾陈酿成品

xxx伏陈醋专业合作社生产的系列伏陈醋采用传统和现代相结合的酿醋方法，具体加工工艺规程和参数如下： 1、选料选取优质小麦，剔除灰尘杂质，然后进行两次淘洗，保证原料的干净及产品的质量。 2、粉料将处理干净的原料进行粉碎。标准：麦粒粉碎为4-5瓣，粗：细=3：7，粉料过程不可过细。 3、制曲按比例选取一部分原料制曲，控制室温温度为26-34℃，品温22-45℃，湿度60-90%，注意各期二温和一温的保持，保证麦曲的品质。 4、蒸料将剩余原料用蒸锅进行蒸制，入锅前应先进行润料1h，压气入锅，蒸制时间为1.5h。 5、配料将制成的麦曲按比例加入到时蒸制好的原料中，进行均匀搅拌。 6、酒化入池温度不低于20℃，时间为7天室温维持在16℃-20℃。注：入池温度，冬22℃，夏25℃。 7、醋化时间19天，室温22-28℃，原料温度28-42℃，注意夜间控制，防止烧醅跑醋。每天搅一次，液面开始有层薄膜出现，说明醋酸菌大

量繁殖，闻之已有酸味，测定酸度，记录增酸数据。以后隔天测，并且早晚各搅拌一次。如此持续发酵49天，醋液逐渐澄清，进行质量检测，酸度达到3.5g/ml以上，表明醋酸发酵完毕，如不能达到煮醋标准应按醋液容量的1%加入NaCL直至醋酸继续氧化完成。 8、淋醋将醋化后的原料加入100℃开水浸泡8h。注：浸泡时间应不低于8h。 9、灭菌将总酸度达到3.5g/ml以上的半成品醋，用泵打入储醋罐内，进行质量化验。质量合格后，移入夹层锅内，加配料、盐、加热至95-100℃之间，进行灭菌使其沸腾1.5h，以杀灭细菌。 10、陈酿加入麦麸制成的调料调色，形成色、香、味沉淀。 11、再次灭菌再次处理，并加入调味中草药，后加入山梨酸钾。 12、灌装注意包装各环节卫生，产品符合入库标准。 13、成品出厂前检验，合格率100%方可销售。

家用空调温度控制器的控制程序设计

《微机原理及接口技术》课程设计说明书课题：家用空调温度控制器的控制程序设计专业：班级：姓名：学号：指导老师：王亚林 2015年1月8 日

目录第1章、设计任务与目标................................................................................ 错误!未定义书签。设计课题：................................................................................................ 错误!未定义书签。设计目的：................................................................................................ 错误!未定义书签。设计任务：................................................................................................ 错误!未定义书签。基本设计要求：............................................................................................................. 错误!未定义书签。第2章、总体设计规划与方案论证 (6) 设计环节及进程安排 (6) 方案论证 (5) 第3章、总体软件设计说明及总流程图 (10) 总体软件设计说明 (10) 总流程图 (11) 第4章、系统资源分配说明 (13) 系统资源分配 (13) 系统内部单元分配表 (13) 硬件资源分配 (15) 数据定义说明 (16) 部分数据定义说明 (16) 第5章、局部程序设计说明 (17) 总初始化以及自检主流程按键音模块 (17) .2 单按键消抖模块 (17) PB按键功能模块 (18) 基本界面拆字模块 (19) 4*4矩阵键盘模块 (19) 模式显示模块 (20) 显示更新模块 (21) 室内温度AD转换模块 (21) 4*4矩阵键盘扫描子程序 (21) 整点报时模块 (23) 空调进程判断及显示模块 (23) 三分钟压缩机保护模块 (23) 风向摆动模块 (24) 驱动控制模块 (24) 定时开关机模块 (25) 第6章、系统功能与用户操作使用说明 (26)

ISO9001-2015车间温湿度控制程序A0

车间温湿度控制程序（ISO9001：2015）１．温湿度管理概述要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。（１）空气温度空气温度是指空气的冷热程度。一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。（２）空气湿度空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。表示空气湿度，主要有以下几种方法： ①绝对湿度绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。 ②饱和湿度饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。些时的空气湿度便称为饱和湿度。空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越高，单

位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。 ③相对湿度相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为：相对温度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％绝对温度＝饱和温度×相对温度相对湿度越大，表示空气越潮湿；相对湿度越小，表示空气越干燥。空气的绝对湿度、饱和温度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。 ④露点露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成水，这种现象叫做结露。水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气，就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池”，俗称商品“出汗”。此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空气温湿度变化的重要因素之一。２．内外温湿度的变化从气温变化的规律分析，一般在夏季降低车间内温度的适宜时间是夜间１０点钟以后～次日晨６点钟。当然，降温还要考虑到商品特性、车间条件、气候等因素的影响。

白酒酿造工艺流程

白酒酿造工艺流程文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

物流与供应链管理课程作业题目：白酒酿造工艺流程研究年级： 2009级专业：管理科学与工程任课老师：吕周洋组员：吴蓉肖笑颖王婷王忠会徐继尧徐永新 2010年6月27日

白酒的酿造工艺流程科学饮用白酒，有益身体健康。由于白酒中含有乙醇，少量饮用后能刺激食欲，促进消化液的分泌和血液循环，使人精神振奋。 1.白酒分类概述中国白酒产品种类繁多。按酒的香型可将白酒划分为5种香型，又称5种风格。（1）酱香型：以高粱、小麦为原料，经发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成，具有酱香特点的蒸馏酒。采用高温制曲，二次投料，堆积发酵的生产工艺，一般一年为一个生产周期。取酒后经过勾兑、陈贮而成。其酒味呈酱香、窖底香、醇甜香而具独特风格。酒体完美，香气幽雅，酒味丰满、醇厚。酒色微黄而透明，酱香、焦香、糊香配合谐调，口味细腻、优雅，空杯留香持久。口感风味具有酱香、细腻、醇厚、回味长久等特点。酱香型白酒以国酒茅台为代表，又称茅型。（2）清香型：以粮谷等为主要原料，经糖化、发酵、贮存、勾兑而酿制成，具有以乙酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒。属大曲酒类。它入口绵，落口甜，香气清正。采用大麦、豌豆制曲，清蒸清烧两遍，固体发酵工艺生产。清香型酒生产用三种大曲，即：清茬曲、红心曲、后火曲(高温曲)。这三种大曲在生产工艺、生化指标、微生物种群数量以及在产酒量上都有一些差异，这些差异主要是由于大曲的培养温度不同而产生的。其酒气清香芬芳，醇厚绵软，甘润柔和，余味爽净是中国传统酿酒技术的正宗。清香型白酒特点的标准是：清香纯正，醇甜柔和，自然谐调，余味爽净。清香纯正就是主体香乙酸乙酯与乳酸乙酯搭

白酒制曲工艺

白酒制曲工艺知道酿酒一定要加入酒曲，但一直不知道曲蘖的本质所在。现代科学才解开其中的奥秘。酿酒加曲，是因为酒曲上生长有大量的微生物，还有微生物所分泌的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)，酶具有生物催化作用，可以加速将谷物中的淀粉，蛋白质等转变成糖、氨基酸。糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，即酒精。蘖也含有许多这样的酶，具有糖化作用。可以将蘖本身中的淀粉转变成糖分，在酵母菌的作用下再转变成乙醇。同时, 酒曲本身含有淀粉和蛋白质等,也是酿酒原料。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。酒曲中所生长的微生物主要是霉菌。对霉菌的利用是中国人的一大发明创造。日本有位著名的微生物学家坂口谨一郎教授认为这甚至可与中国古代的四大发明相媲美，这显然是从生物工程技术在当今科学技术的重要地位推断出来的。随着时代的发展，我国古代人民所创立的方法将日益显示其重要的作用。第二节酒曲的种类酒曲的起源已不可考，关于酒曲的最早文字可能就是周朝著作<< 书经·说命篇>>中的"若作酒醴,尔惟曲蘖"。从科学原理加以分析，酒曲实际上是从发霉的谷物演变来的。酒曲的生产技术在北魏时代的<<齐民要术>>中第一次得到全面总结，在宋代已达到极高的水平。主要表现在:酒曲品种齐全，工艺技术完善，酒曲尤其是南方的小曲糖化发酵力都很高。现代酒曲仍广泛用于黄酒，白酒等的酿造。在生产技术上，由于对微生物及酿酒理论知识的掌握，酒曲的发展跃上了一个新台阶。原始的酒曲是发霉或发芽的谷物，人们加以改良，就制成了适于酿酒的酒曲。由于所采用的原料及制作方法不同，生产地区的自然条件有异，酒曲的品种丰富多彩。大致在宋代，中国酒曲的种类和制造技术基本上定型。后世在此基础上还有一些改进。以下是中国酒曲的种类：一酒曲的分类体系按制曲原料来分主要有小麦和稻米。故分别称为麦曲和米曲。用稻米制的曲，种类也很多，如用米粉制成的小曲，用蒸熟的米饭制成的红曲或乌衣红曲，米曲（米曲霉）。按原料是否熟化处理可分为生麦曲和熟麦曲。按曲中的添加物来分，又有很多种类，如加入中草药的称为药曲，加入豆类原料的称为豆曲（碗豆，绿豆等）。按曲的形体可分为大曲（草包曲，砖曲，挂曲）和小曲（饼曲），散曲。按酒曲中微生物的来源，分为传统酒曲（微生物的天然接种）和纯种酒曲（如米曲霉接种的米曲，根霉菌接种的根霉曲，黑曲霉接种的酒曲）。二酒曲的分类现代大致将酒曲分为五大类，分别用于不同的酒。它们是：麦曲，主要用于黄酒的酿造；小曲，主要用于黄酒和小曲白酒的酿造；红曲，主要用于红曲酒的酿造（红曲酒是黄酒的一个品种）；大曲，用于蒸馏酒的酿造。麸曲，这是现代才发展起来的，用纯种霉菌接种以麸皮为原料的培养物。可用于

实验室温湿度控制

实验室温湿度控制很重要在实验室的监控项目中，不同实验室对温湿度都有要求，大部分实验都是在明确的温湿度环境中展开。在医药、生化、仪器校准、农业、建筑与电器等领域中，实验室环境条件直接影响着各种实验或检测的结果，每项实验的进行都需要精确可靠的监测仪器来提供准确的环境参数数据。实验室要求适宜的温度和湿度。室内的小气候，包括气温、湿度和气流速度等，对在实验室工作的人员和仪器设备有影响。夏季的适宜温度应是18-28℃，冬季为16-20℃，湿度最好在30%(冬季)-70%(夏季)之间。除了特殊实验室外，温湿度对大多数理化实验影响不大，但是天平室和精密仪器室应根据需要对温湿度进行控制。环境条件温湿度的控制方面考虑的要素就是保证实验操作的环境温湿度是能够满足实验程序各个过程的需要。我们主要从以下几个方面来制定实验室环境温湿度控制范围。首先，识别各项工作对环境温湿度的要求。主要识别仪器的需要、试剂的需要、实验程序的需要，以及实验室员工的人性化考虑（人体在温度18-25℃ 相对湿度在35-80%范围内总体感觉舒适，并且从医学角度来看环境干燥和喉咙的炎症存在一定的因果关系）四个方面要素综合考虑，列出对温湿度控制范围要求的清单。第二，选择并制定有效的环境温湿度控制范围。从以上各要素所有要求清单中摘取最窄范围作为该实验室环境控制的允许范围，制定环境条件控制方面的管理程序，并依据该科室实际情况制定合理有效的SOP。第三，保持和监控。通过各项措施保证环境的温湿度在控制的范围内，并对环境温湿度进行监控和做好监控的记录，超过允许范围及时采取措施，开空调调节温度，开除湿机控制湿度。试剂室温度10-30℃，湿度35-80% 样品存放室温度10-30℃，湿度35-80% 天平室温度10-30℃，湿度35-80% 水分室温度10-30℃，湿度35-65% 红外室温度10-30℃，湿度35-60% 中心实验室温度10-30℃，湿度35-80% 留样室温度10-25℃，湿度35-70% 各个领域实验室的温湿度最佳范围 1 病理学实验室病理学实验过程中，切片机，脱水机，染色机，电子天平等仪器的使用对温度有比较严格的要求。例如电子天平应尽可能在环境温度较稳定的条件(温度变化每小时不大于5|℃)下使用。因此，这类实验室的温湿度状况需要实时监控和记录。DSR温湿度记录仪可提供精确的温湿度记录数据．有助于各项实验的顺利进行。

食品工艺流程

广西农业职业技术学院《食品工艺》（第五章）课程教案第 1 次课教案（授课时数：2节）授课章节第五章酿造食品工艺第一节啤酒的生产教学目的了解啤酒的现状、啤酒的种类及特点；掌握啤酒生产的原料，各原料的作用、麦芽汁的制备方法及操作要点教学重点啤酒的分类、原料、麦芽汁的制备方法。教学难点麦芽汁的制备。教学方法讲授、提问并解凝第五章酿造食品工艺第一节啤酒的生产一、啤酒的概况： 1．啤酒是以优质大麦为主要原料，啤酒花为香料，经过制麦芽、糖化、啤酒酵母发酵等工序制成的富含营养物质和二氧化碳的低度酒精饮料。 2．啤酒素有“液体面包”和“人造牛奶”之称。啤酒的历史悠久，大约起源于9000年前的中东和古埃及地区，后跨越地中海，传入欧洲，19世纪末，传入亚洲。目前我国已成为世界第一大啤酒生产国。2005年啤酒产量已超3000万吨。二、啤酒的种类： 1．上面发酵啤酒与下面发酵啤酒 (按酵母性质不同而划分) 2．淡色啤酒、浓色啤酒和黑色啤酒 (根据啤酒色泽而划分) 3．鲜啤酒和熟啤酒 (根据啤酒是否经过灭菌而划分) 4．低浓度啤酒、中浓度啤酒和高浓度啤酒 (按原麦汁浓度不同而划分的) 5．新的啤酒品种(1)干啤酒(drybeer) (2)无醇(低醇)啤酒（3）稀释啤酒

三、啤酒酿造的原料 1．大麦：大麦是酿造啤酒的主要原料，之所以适于酿造啤酒是由于： ①大麦便于发芽，并产生大量的水解酶类。 ②大麦种植遍及全球。 ③大麦的化学成分适合酿造啤酒，其谷皮是很好的麦汁过滤介质。 ④大麦是非人类食用主粮。 ⑤大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快化。 2．酒花： ①赋予啤酒香味和爽口苦味。 ②提高啤酒泡沫的持久性。 ③促进蛋白质沉淀，有利啤酒澄清。 ④酒花有抑菌作用，加入麦芽汁中能增强麦芽汁和啤酒的防腐能力。酒花的化学成分非常复杂，对啤酒酿造有特殊意义的三大部分为：苦味物质、酒花精油、多酚物质。 3．辅助原料在酿造啤酒中通常多采用未发芽的谷类或糖类作为辅助原料，国内较常用的是大米（用量为25％～45％）、玉米（除去胚芽）、大麦、糖或糖浆等。 4．酿造用水 5．酵母四、啤酒酿造的基本工艺过程 (一)麦芽汁制造 1．制麦的目的：（1）通过大麦发芽，使其产生多种水解酶，以便通过后续糖化使淀粉和蛋白质得以分解。

制曲原理

ytse13090140450140黄豆酱发酵工艺研究MKFVQMLCYY7GBW 米曲霉在试管、三角瓶、曲盒的不同环境中，不同的培养基上进行封闭、半封闭、开放培养，逐级扩大繁殖。利用逐渐形成的生长优势和有利条件，克服杂菌的生长，繁殖出大量的、较为纯净的、生活力强的分生孢子。并保持原有的优良的生产性能，为制造高质量的酱油打下良好的基础。制曲采用厚层机械通风制曲。 1 熟料的冷却、接种、入池将曲料蒸熟，迅速冷却，并将结块的部分打碎，使料温降至40℃左右时接种，（一般冬季38～40℃、夏季34～36℃），接种量为原料总量的0.2％～0.5％，种曲应与少量干蒸灭菌的麸皮拌匀后掺入到熟料种，以求混合均匀。接好种曲的曲料置于曲池（曲箱）内，曲料入池要松、匀、平，厚度在30cm左右。入池曲料品温要求控制在30～32℃，在曲料的上、中、下层各插一支温度计，以观察品温变化情况，如入池后品温高低不一致，应及时开动风机使品温均匀地保持在30～32℃。 2. 静置培养（孢子发芽期）曲料入池后，曲室室温应保持在28～30℃，干湿球温度差保持在1～2℃，静置培养6～8h，当料层温度上升到35～37℃时应及时开动风机通风，调节温度在32℃左右，以后通过开机、停机间断通风的办法来维持品温在32～34℃，不能低于30℃。 3 第一次翻曲（菌丝生长期）曲料入池12h后进入菌丝生长期，曲料开始发白，并结块，虽然连续通风料温仍有上升趋势，此时应打开曲室门窗，进行第一次翻曲，把料温降至30℃以下，使曲料疏松，翻曲时间不要超过0.5h，翻曲完毕立即开动通风机通风，防止料温错过35℃。 4 第二次翻曲（菌丝繁殖期）第一次翻曲后，菌丝生长更加旺盛，料温上升也极为迅速，又形成结块，这时要继续连续通风，严格控制料温不能超过35℃，当曲料全部发白，曲料结块层面有产生裂缝迹象，料温相应上升时，应进行第二次翻曲。 5孢子生长期第二次翻曲后，应连续通风，料温应维持在30～32℃，经2～3h，菌丝开始着生孢子，此时米曲霉的蛋白酶分泌最为旺盛，应调节进风的温湿度，严格控制料温在30～32℃，使曲料不发干。当曲料从白色逐渐转为黄绿色，料温要逐渐下降，到出曲前2h，应降料温降至30℃以下，直至出曲。 6成曲质量标准外观块状，疏松，内部白色菌丝茂盛，并着生少量嫩黄绿色孢子，具正常浓厚曲香，无异味。成曲含水量26％～30％，蛋白酶活力1000～1500单位（福林法）。

PLC温度程序控制器设计

毕业设计（论文）题目PLC温度程序控制器设计院（系）专业班级学生姓名学号指导教师职称评阅教师职称 2014年 6 月 6 日

注意事项 1.设计（论文）的内容包括： 1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作） 2）原创性声明 3）中文摘要（300字左右）、关键词 4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入） 6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论 7）参考文献 8）致谢 9）附录（对论文支持必要时） 2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。 3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。 4.文字、图表要求： 1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写 2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画 3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印 4）图表应绘制于无格子的页面上 5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档 5.装订顺序 1）设计（论文） 2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订 3）其它

学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。毕业设计（论文）作者（签字）： 2014 年 6月 6日

ISO9001-2015仓库温湿度控制程序A0

仓库温湿度控制程序（ISO9001：2015）一、目的本制度对于仓库的温湿度作了规定，以确保入库以后的材料，成品不变质。保证仓库具有良好的仓储条件，达到仓库质量管理体系要求。二、范围适用于仓库的温湿度管理。三、职责 1．仓管员应确保良好的仓储条件，达到仓库质量保证体系要求 2．仓管员（仓库盘点负责人）应定期检查仓库质量管理体系执行情况。四、管理要点温湿度管理概述 1、要做好仓库温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。（１）空气温度空气温度是指空气的冷热程度。一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。在仓库日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。

（２）空气湿度空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。表示空气湿度，主要有以下几种方法： ①绝对湿度绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。 ②饱和湿度饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。些时的空气湿度便称为饱和湿度。空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。 ③相对湿度相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为：相对湿度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％绝对温度＝饱和温度×相对温度

制曲车间实习报告

制曲车间实习报告光阴荏苒，一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄的到来，当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对，虽然很艰难，敢于接受挑战是一种基本是素质。实践，是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1，谁都知道：0的位置是很重要的，0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义，而且是1后面的0越多价值越大。所以不实践，所学的知识就等于0，理论就应该同实践相结合，而且现在的实践还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习，我学到了一些学校里学不到的知识。因为环境不同所接触到的人与事都不相同，从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践中学习，从学习中实践！虽然天气炎热，烈日当空，我毅然踏上了社会实践的道路，因为只有实践才能增长自己的知识，才能锻炼自己，才能让自己更进一步的了解社会。7月4号，是我第一天上班，一早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲，从踩曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足，什么都去凑个热闹。各个工艺环节我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天，依据具体情况定。从上班第一天到现在快一个月了，越来越觉得这制曲是个经验活，没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的温度，湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说，检验范围在430-800之间

都行，这范围这么大，不太好控制，这靠的就是经验。最好是在650左右，因为成品曲还要在仓库储存3个月才行，此期间糖化力会下降，所以说650最合适。经过这么多天的观察，我学到的只是皮毛，精髓部分还是有待领悟的。制曲的工艺流程我是了解了，大概如下。第一步是原料粮的配比，通过振动筛的筛分去掉一些较大的杂质，原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮，加水比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时，后来由于影响发酵温度，降低成品曲的质量就改为5个小时。第三步是粉碎，先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机，机械制作包包曲的粉碎度在19-22%左右，人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。包包曲的粉碎要求是心烂皮不烂。第四步是加水拌料，水分在36.5-37%。第五步是踩曲，古老的做法是人工用脚把湿润的粮食踩制成曲块，我没有亲眼看过，但是在宣传栏里看过照片，古色古香很有感觉。今年三月车间引进了机械踩曲，提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块，四边厚6-7cm，凸出部分3-5cm。每块曲块重约3.5kg。第六步卧曲，卧曲前需要撒一些稻壳在地面上，然后再把曲块侧立式排列在曲房内，曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行距为2-3cm，排列均匀，在曲块上方要覆盖一层润湿的草席，做保温，保湿用。卧曲时，曲坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳，摊平，上面铺有柴席。

茅台酒制曲工艺

茅台酒制曲工艺制曲技术是我国特有的民族遗产，最早可上溯于殷周时代。到了春秋战国，曲的品种已达七种之多，出现了饼曲。《齐民要术》中记载了九种酒曲生产技术，其中8种以小麦为原料。现代工业白酒生产曲的种类较多，按其形状和原料一般可分为大曲、小曲、麸曲。大曲按品温可分为高温大曲、中温大曲、低温大曲；按所作用原料生产的产品可分为酱香型大曲、浓香型大曲、清香型大曲、兼香型大曲。我国古代传统制曲属于利用天然微生物开放式的制曲，限于对微生物繁殖规律的认识，抑制杂菌的手段简单，所以制曲季节是保证制曲质量的重要条件。《齐民要术》记载的9种酒曲中的7种曲都必须在农历七月制作，说明这时节适于制曲所需菌的繁殖，可以出好曲。茅台酒曲是传统的酱香型高温大曲,端午制曲是最佳季节，其曲以小麦为原料。其生产工艺流程如下：茅台酒大曲具有以下几方面特点：1. 生料、开放式制作生料制作是茅台酒大曲培养和产品质量的关键所在，小麦自身所带的菌及环境微生物在制作时共同作用，由此而部分形成茅台酒制酒生产的产香、产酒功能菌和茅台酒香气、香味的前驱物质。中微生物的总量。 2. 堆积升温、自然培养、季节性强拆曲检验 6个月）磨曲检验仓内发酵（40破碎加水拌曲配料踩曲成形小麦入仓堆积

茅台酒大曲的生产季节性强，伏天踩曲。茅台夏季气温高、湿度大、空气中的微生物种类、数量多又活跃，有利于微生物的生长繁殖，对于高温大曲极为有利。茅台酒大曲培养的条件是自然的过程，特别是培养过程中温度的变化也纯属自然控制。曲房采取活页木窗和小青瓦顶自然通风，曲块堆积时采用横三竖三的形式交错堆积，这种堆积形式易排潮也易保温。以曲块间加稻草调节温、湿度，以四周及顶部加盖稻草保湿、保温。在大曲培养期间品温达到60℃以上时，进行第一次翻仓，一周后再进行第二次翻仓，以降低品温并使曲块发酵均匀。 3. 高温制曲、培养周期长高温制曲是茅台酒生产的重要工序。与其他大曲相比茅台酒大曲的发酵时间长、发酵温度高。曲块要经过40天仓期的培养，其间品温可高达60℃以上。高温曲中有大量的耐高温细菌，几乎没有酵母菌。曲中耐高温细菌能产生大量的香味前驱物质，使酱香得以提高。茅台酒每个轮次生产都要加曲翻拌，用曲量大，全年累计用量占原料用量的50℅以上,是茅台酒酱香的重要来源。曲块成熟拆曲后将曲块转入干曲仓后，还要存放半年以上，才能投入生产使用。通过存放使曲块自然干燥，酶活力降低，曲块香味增加。 4. 成曲糖化力低在制曲生产过程中因曲醅的品温不同，自然形成了黄曲、白曲、黑曲。白曲品温较低，是发酵不彻底时形成的，但其糖化率相对较高；黑曲品温过高，是曲块烧坏而形成，糖化率低并有糊苦味；以黄曲最香，质量最好，所占比例最高，达80%以上。

温度控制器程序

温度控制器程序 Jenny was compiled in January 2021

//PT100自身温度范围 #define M_temper_MIN -200 //最低温度 #define M_temper_MAX 500 //最高温度 //CPU引脚定义 #define P_LED P0 sbit LED_S1 = P2 ^ 0; //LED1位选 sbit LED_S2 = P2 ^ 1; //LED2位选 sbit LED_S3 = P2 ^ 2; //LED3位选 sbit LED_S4 = P2 ^ 3; //LED4位选 sbit KEY_S1 = P1 ^ 0; //上下限温度设置sbit KEY_S2 = P1 ^ 1; //温度加 sbit KEY_S3 = P1 ^ 2; //温度减 //全局变量寄存器

uchar M_LED1, M_LED2, M_LED3, M_LED4; //4位LED显示寄存器uchar LED_DISP_TAB[] = //LED编码表 { 0X3f, 0X06, 0X5b, 0X4f, 0X66, 0X6d, 0X7d, 0X07, 0X7f, 0X6f, //0-9 0X40, 0X23, 0X1c, 0X58 //字符: - n u c }; uchar Set_count; //温度设置按钮计数 uchar T0_count; //T0定时中断计数 uint T1_count; //T1定时中断计数 char M_temper_up; //温度上限 char M_temper_down; //温度下限 char M_temper_AI; //设置中温度 char M_temper_conver; //当前温度

基于单片机的室内温湿度监测控制系统设计

基于单片机的室内温湿度监测控制系统设计 12物联网 12030835 周春燕一、课题设计方案研究设计的基本内容和观点：温度检测控制：对室内温度进行测量，并通过升温或降温达到最佳温度。湿度检测控制：对室内湿度进行测量，并通过喷雾或去湿达到最佳湿度。控制处理：当温度、湿度越限时声光报警，根据报警信号提示采取一定手段自动控制。显示：1602 LCD显示相应的温湿度。本系统所要完成的任务： 1.人性化的设计。根据人体的生活需求，把温湿度值控制在一定的范围内。 2.能够实时、准确的显示采样温度值与湿度值。 3.通过采集温度及湿度值，准确的判断标准值与当前值之间的差异，及时的启动报警装置（包括警报灯的提示功能以及提示音等）进行报警，并采取相应的控制方案。二、系统总体设计 2.1系统功能设计系统要完成的设计功能是： 2.1.1 实现对室内温湿度参数的实时采集，测量空间的温度和湿度，由单片机对采集的温湿度值进行循环检测、数据处理、显示，实现温湿度的智能检测。 2.1.2 实现超越数据的及时报警，并启动控制系统，实现恒温的目的。 2.1.3 现场检测设备应具有较高的灵敏度、可靠性、抗干扰能力。要求达到的技术指标：测温范围： 0。C -60。C 测温精度：+0.5。C 测湿范围：0-100%RH 测湿精度：+2.5%RH 2.2系统的组成和工作原理

2.2.1系统的组成以单片机为控制核心，采用温湿度测量，通信技术，控制技术等技术，以温湿度传感器作为测量元件，构成智能温湿度测量控制系统。可分为温湿度测量电路，显示电路，声光报警电路，温湿度控制电路，选用的主要器件有：AT89C51，温湿度传感器AM2301，1602LCD显示模块，降温装置风扇，升温装置加热器，増湿装置喷雾器，除潮装置除潮器，红绿LED灯，报警装置蜂鸣器等 2.2.2系统的工作原理本系统以单片机Atmel89C51为核心，数据采集、传输、显示、报警都要通过单片机。数据采集通过单总线的智能数字温湿度传感器AM2301完成；通过单片机把采集的数据显示在1602LCD上；当采集的数据超出给定范围时，有蜂鸣器实时报警，并显示红灯提示，并进行相应的控制处理。在整个系统中采用了AM2301单总线技术，单片机采用C语言编程。 ·室内温湿度控制系统是以89C51单片机作为中央控制装置，风扇，加热设备，加湿设备，排潮设备等 ·89C51作为中央控制装置，负责中心运算和控制，协调系统各个模块的工作。 ·风扇：负责系统的降温工作。 ·加热设备：负责系统的加热工作。 ·喷雾设备：负责系统的加湿工作。 ·排潮设备：负责系统的去湿工作。 ·双色灯，报警模块：负责系统的报警功能。如果当前的温度超过用户设定的界限值时系统将自动警，双色灯在单片机的控制下有规律的切换，同时报警模块发出报警声，通知用户采取相应的措施。三、系统硬件设计 3.1 AT89C51单片机 MCS-51系列单片机主要包括基本型产品8031/8051/8751(对应的低功耗型80C31/80C51/87C51和增强型产品8032/8052/8752。虽然他们是8位的单片机，但是具有品种全、兼容性强性能价格比高等特点且软硬件应用设计资料丰富齐全，已为我国广大工程技术人员所熟悉和掌握。在20世纪80年代和90年代，MCS-51

白酒酿造工艺流程

物流与供应链管理课程作业题目：白酒酿造工艺流程研究年级：2009级专业：管理科学与工程任课老师：吕周洋组员：吴蓉肖笑颖王婷王忠会徐继尧徐永新 2010年6月27日

白酒制曲工艺

制曲工艺 (2011-07-19 15:30:01)541730872 （1）原料处理磨碎原料首先进行除杂操作，要求颗粒整齐，无霉变，无异常气味和农药污染，并保持干燥状态。粉碎前加入5-10％水拌匀，润料3-4小时后，再用钢磨粉碎，使麦皮压成薄片(俗称梅花瓣)。粉碎度要求：未通过20目筛的颗粒及皮占50--60％，通过20目筛的细粉占40-50％。（2）拌曲料将粗粮粉运送到压曲房(踩曲室)，按一定比例的曲料(及曲母)和水连续进入搅拌机，搅匀后送入压曲设备进行成型。和曲时，加水量一般为粗麦瓣重量的37-40％。曲母使用量夏季为麦粉的4-5％，冬季为5-8%。（3）踩曲 (曲胚成型)用踩曲机(压曲机)压成砖状形。踩曲时以能形成松而不散的曲胚为最好，这样黄色曲块多，曲香浓郁。（4）曲的堆积培养可分为堆曲、盖草及洒水、翻曲、拆曲四步，分述如下： a、堆曲压制好的曲胚应放置2-3小时，待表面略干变硬后，即移入曲室培养。曲块移入曲室前，应先在靠墙的地面上铺一层稻草，厚约15厘米，以起保温作用，然后将曲胚三横三竖相间排列，胚之间约留2厘米距离，并用草隔开，促进霉衣生长。排满一层后，在曲胚上再铺一层稻草，厚约7厘米，但横坚排列应与下层错开，以便空气流通。一直排到四至五层为止，再排第二行，最后留一或两行空位置，作为以后翻曲时转移曲胚位置的场所。 b、盖草及洒水曲胚堆好后，即用乱草盖上，进行保温保湿。为了保持湿度，常采用对盖草层洒水，洒水量夏季较冬多些，但应以洒水不流入曲堆为准。 c、翻曲曲堆经盖草及洒水后，立即关闭门窗，微生物即开始在表面繁殖，品温逐渐上升，夏季经5--6天，冬季经7--9天，曲胚堆内温度可达63℃左右。室内温度接近或达到饱和点。至此曲胚表面霉衣已长出。此后即可进行第一次翻曲。再过一周左右，翻第二次，这样可使曲块干得快些。翻曲时应尽量把曲胚间湿草取出，地面与曲胚间应垫以干草。为了使空气易于流通，促进曲块的成熟与干燥，可将曲胚间的行距增大，并竖直堆积。当曲胚中层品温达60℃左右，并以口尝曲胚具有甜香味时(类似于一种糯米发酵蒸熟的食品所特有的香味)，即可进行翻曲。 d、拆曲翻曲后，一般品温会下降7-12℃。大约在翻曲后6-7天，温度又会逐渐回升到最高点，以后又逐渐降低，同时曲块逐渐干燥，在翻曲后15天左右，可打开门窗，进行换气。到40天以后(冬季要50天)，曲温会降到接近室温时，曲块也大部分已经干燥，即可拆曲出房。出房时，如发现下层有含水量高而过重的曲块(水分超过15％)，应另行放置于通风良好的地方或曲仓，以促使干燥。 e、成品曲的贮存制成的高温曲，分黄、白、黑三种颜色。以金黄色，具菊花心、红心的金黄色曲为最好，这种曲酱香气味好。白曲的糖化力强，但根据生产需要，仍要求以金黄曲为好。在曲块拆出后，即应贮存3-4个月，然后再使用。

白云边制曲工艺

白云边制曲工艺一、工艺流程水、（种曲）第一次翻曲→第二次翻曲 ↓↑↓ 小麦→润粮→粉碎→搅拌→制胚→晾曲→入房安曲→培菌管理→摘草→检验入库二、工艺参数润粮时间：1、机械制曲—春秋季15h左右，夏季10h左右 2、人工制曲—根据场所及生产量另定润粮水温：常温润粮后小麦水分：13-15% 粮食粉碎度：过20目筛为40-45% 种曲用量：1、机械制曲：4% 2、人工制曲：3% 3、中温大曲不加种曲拌料用水量：1、机械制曲：35-37% 2、人工制曲：37-39% 培菌工序：高温曲：第一次翻曲为62-65℃，第二次翻曲为58-62℃；中温曲：第一次翻曲40℃左右，第二次翻曲为50℃左右，第三次翻曲为55℃左右。量水用量：0.3-1% 三、制曲操作规程 1 小麦粉碎达到兰心不烂皮的“梅花瓣”。 2 拌合达到均匀、透彻、无灰包、干湿一致的要求。 3 制坯 3.1 机械制坯：厚度控制在7-8cm之间，松紧适度，厚薄一致。 3.2 人工制坯：要求四角饱满，四边见线，表面光滑平整，无裂缝。 4 入房安曲 4.1 将培菌房打扫干净，地面均匀的垫上4-6cm厚的新鲜稻壳，然后将曲坯运

入培菌房安放。 4.2 曲坯应安放整齐，间距一致，无歪斜，无倒伏，中温曲安放时，曲坯与墙边应留一定距离，以便培菌过程中进行管理。 4.3 中温曲的安放曲坯侧立，间隔一指宽，行间间隔半指宽左右，依次将曲坯排满整房。 4.4 高温曲的安放曲坯侧立，坯间夹隔曲面大小的稻草把。当一层曲坯排满后，在上面铺上一层8-12cm的稻草，再摆放第二层，由上到下，依次排列五层，成为一码，一个房间一般16-18码，留2-3码空隙以便翻曲。 4.5 覆盖30-50cm厚的保温材料，覆盖严密厚实，发酵堆立面严实盖上草袋，再均匀洒上适当量水。 5 培菌管理主要是培菌过程中的温度和湿度的管理，通过门窗开闭、翻曲、保温材料增减以及量水进行调节。从而到达培养微生物、保证成曲质量稳定一致的目的。5.1 在培菌过程中，经常巡检培菌房以及曲坯品温的变化情况，做好巡检记录。如有异常，应采取适当的措施进行调控，确保培菌升温做到“前稳、中挺、后缓落”。 5.2 中温曲培菌过程中的翻曲底翻面、周围到中间、中间到四边；没翻一次曲加高1-2层；硬度大的曲坯放在下层，水分重的曲坯放在上层，呈交叉形安放。 5.3 高温曲培菌过程中的翻曲先将保温材料搁到一边，在搬动曲块，每一层每一块进行倒换，并调换曲坯之前的湿草。中间往两边移动，两边向中间放置；上下两层移到中间，中间三层分到上下层。 5.4 翻曲质量要求 ①曲坯放置端正整齐，间隔松紧一致； ②保持曲坯的完整性，尽量减少碎曲； ③曲坯无粘连，水分重，颜色深的曲坯放在上层。

简单温度控制完整程序

#include #include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit rs = P3^4 ; sbit rw = P3^5 ; sbit ep = P3^7 ; unsigned int set1=30,set2=10; unsigned char flag=0; sbit DQ =P1^7; //定义通信端口 sbit fengmingqi=P1^1; sbit jidianqi=P1^5; code uchar mayuan[]={'0','1','2','3','4','5','6','7','8','9'}; code uchar aa[]={"wendu is:"}; code uchar bb[]={"sheding :"};

typedef bit BOOL ; unsigned char k,dat_wr[8],dat_rd[8]; void putchar(uchar weizhi,uchar da); void delay(uchar); void lcd_wcmd(uchar); BOOL lcd_bz(); void lcd_pos(uchar) ; void lcd_wdat(uchar) ; void display(uchar,uchar *) ; void lcd_init(); void longdelay(uchar s); void keyscan(void); BOOL lcd_bz() { // 测试LCD忙碌状态 BOOL result ; rs = 0 ; rw = 1 ; ep = 1 ;

制曲温度 湿度控制

食醋加工工艺流程图及技术参数

家用空调温度控制器的控制程序设计

ISO9001-2015车间温湿度控制程序A0

白酒酿造工艺流程

白酒制曲工艺

实验室温湿度控制

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制曲原理

PLC温度程序控制器设计

ISO9001-2015仓库温湿度控制程序A0

制曲车间实习报告

茅台酒制曲工艺

温度控制器程序

基于单片机的室内温湿度监测控制系统设计

白酒酿造工艺流程

白酒制曲工艺

白云边制曲工艺

简单温度控制完整程序

制曲温度湿度控制