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人工挖孔桩施工技术规范方法

人工挖孔桩施工技术规范方法
人工挖孔桩施工技术规范方法

人工挖孔桩施工技术规范方法

1、挖孔方法

挖孔为安全起见,采用“挖一护一”方法进行施工,即每挖1.0m深孔土方作一节桩体护壁,当遇有较大地下水量时,采用减少单节长度。

挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或岩层用锤、钎风镐或钻机等工具破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加两倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。弃土装入吊桶内,由辘轳提升到桩孔外,并用手推车运到事先确定的弃土地点。

3、护壁施工

为保证桩的垂直度,每施工完三节护壁后须校核桩中心位置及垂直度一

次,并作相应的施工记录。

4、人工挖孔桩钢筋笼的制作与安装:

1)准备工作

根据现场情况,钢筋将分批进场。进场钢筋每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符,并且要取样送检,合格后方可开始加工用于施工。进场后,根据施工总平面布置图,将钢筋按不同的规格型号分类堆码整齐,并挂上检验合格标识牌。钢筋加工前严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样。

2)钢筋的加工及成品堆放

钢筋加工统一在车间内进行。纵筋接长采用闪光对焊,加劲箍接头部位单面焊,搭接长度10d,加劲箍与主筋点焊连接。闪光对焊施工工艺如下:

闪光对焊在车间统一加工,所有焊工必须持证上岗,且必须先做试焊。对焊前先清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。钢筋的端头若有弯曲,予以调直或切除。焊接完毕后,待接头处由白红色变为黑红色时松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时,必须先对制作的焊试件进行冷弯试验。

加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点,并分类隔离开,挂好标识牌,标识牌上写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量,以免弄错。成品堆场地面避免积水,以免造成钢筋锈蚀;防止油污污染钢筋成品。对已锈蚀和有油污的成品钢筋,在绑扎前应做除锈和除油污处理,不得将不干净的钢筋用于施工。

3)钢筋笼的制作

为保证钢筋笼的加工制作质量,在现场设置钢筋加工车间,根据每根桩的实际成孔有效深度,将钢筋笼一次焊接成型,桩纵向主筋的接头面积在同一截面内的数量不得超过总数的50%,位置不在同侧接头错开700mm 以上。然后运至现场吊装。

4)钢筋笼的吊装

钢筋笼吊装选用两台15t汽车吊,将单节钢筋笼垂直吊起放入桩孔内。钢筋笼吊装就位后用钢丝绳和槽钢将钢筋笼悬吊在孔口壁上,校核钢筋笼位置正确后,用牢靠的软梯或载人吊篮将施工人员载人孔内绑扎砂浆垫块,以确保桩芯砼浇灌后钢筋笼的位置正确和具有符合设计规范要求的钢筋保护层。钢筋笼吊装完毕后,应及时会同甲方、市质检站、设计单位、工程监理单位等有关人员检查验收,并签好隐蔽验收记录后及时浇灌桩芯砼。

5、砼工程

1)材料的选用

桩基砼采用C20混凝土,根据规范和设计要求,各组份应符合如下要求:水泥的选料:采用普通硅酸盐水泥

骨料:a.组成:粗骨料采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等碎石或河卵石。细骨料采用天然砂或粗骨料岩石经破碎筛分后的产品。骨料中不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物及针、片状颗粒。

b.杂物含量:骨料的含盐量不得大于0.1%,硫酸盐及硫化物的含量(折

),不得大于1%。

算成SO

3

c.粒径:骨料粒径为5~40mm;粗骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3,同时其最大离京不宜大于50mm。

d.含泥量:砂的含泥量小于3%,粗骨料的含泥量小于1%。

配合比:配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。

2)桩芯砼的浇灌方法

桩芯混凝土浇注采用机动小翻斗运输,配合人工,机械振捣。砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证现场内道路畅通,水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度,做到不待料,有序施工。施工要点如下:

a、挖至设计标高或持力层时,通知总承包商会同勘测设计人员和有关质

检人员共同鉴定,人为符合设计要求后迅速灌注,清理孔底残渣积水及护壁上的淤泥后及时验收,随即浇筑封底砼及桩身砼。

b、严格按砼配合比设计进行砼配料,成孔清底干净后两小时内应灌注桩身砼,否则重新清孔。

c、场内运输道路平坦,减少车辆在运输时的振荡,避免造成混凝土分层离析。运输道路布置成环形回路,设专人管理指挥,以免车辆互相拥挤阻塞。

d、混凝土浇筑期间,保证水、电、照明不中断。为防备临时停电,在现场储备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具。

e、在混凝土浇筑前,认真检查和控制钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置,做好隐蔽工程验收。

f、桩身砼浇筑采用漏斗加串筒,串筒末段离孔底不大于2m的距离,且每根桩身砼浇筑连续进行。

g、在振捣砼时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振,振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼50mm。

h、砼浇筑过程中按有关规范要求预留试块,每根桩试块数量3组。

i、桩芯砼浇注完毕,采取自然养护。

6、地下水及流砂的处理

桩挖孔时,如遇到少量渗水时,可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶,将泥水一起吊出;如遇到大量渗水时,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖土随加深集水井。

当挖孔时遇流砂层时,在井孔内设高1~2m,厚4mm钢套护筒,直径略小于砼护壁内径,利用砼支护作支点,用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中,阻挡流砂,钢套筒可一个接一个下沉,压入一段,开挖一段桩孔,直至穿过流砂层0.5~1.0m,在转入正常挖土和设砼支护。浇筑砼时,至该段,随浇砼随将钢护筒(上设吊环)吊出,也可不吊。

混凝土浇注时,若遇地下水较大,可采取相邻较深桩孔作为临时降水孔,不断用潜水泵抽水,保持浇注砼的桩孔内孔底无积水。

7、施工容许偏差

a、桩径的容许偏差为±50mm,垂直度的容许偏差为1/200,桩中心位移允许偏差20mm;

b、钢筋笼制作允许偏差:主筋间距允许偏差±10mm,箍筋间距允许偏差±20mm,钢筋笼直径允许偏差±10mm,钢筋笼长度允许偏差±50mm。

c、其他各种尺寸偏差均按《建筑桩基技术规范》的要求执行。

人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规范条文 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜; 2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3.修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; 2)上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜; 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; 4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; 5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行; 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故; 7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4.遇有局部或厚度不大于的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工宜按下列方法处理: 1)每节护壁的高度可减小到300-500㎜,并随挖、随验、随浇注混凝土; 2)采用钢护筒或有效的降水措施。

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩施工技术方案

目录 1、工程概况 2、结构体系 3、编制依据 4、工料机配置 3.1人员配置 3.2主要材料进场情况 3.3主要设备进场情况 5、施工进度计划 6、施工技术方案 5.1施工准备 5.2挖孔桩施工技术方案 7、质量保证措施 8、安全、环保措施 9、文明施工措施

人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼,结构形式框架----部分框支剪力墙结构,基础形式为人工挖孔桩,地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑,设计建筑主体结构耐久使用年限50年,建筑抗震设防烈度为6度;建筑防火分类等级;地下一级,地上一级;总住户数为216户。 二,结构体系:本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接,主体为钢筋混凝土框剪结构,地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩,压顶梁及挡土板作基坑支护;自然地面标高为214.30~219.97m;±0.000标高为217.7m,基础埋深约7~9.0m(附:抗滑桩平面布置尺寸图,图一)本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩,地下室挡墙距周边围墙较近处,沿地下室挡墙轴线外2.5~2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔,桩径ф1.2m,采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下,桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,,临空面5Φ22,两边Φ14@250;3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根;4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25;5-5剖挡土面10Φ25,临空

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩的施工规范

人工挖孔桩的施工规范 人工挖孔桩的施工规范?以下带来关于人工挖孔桩的施工规范的相关内容,供以参考。 人工挖孔桩施工规范的挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。 一、适用条件。 人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩

基,作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。 二、人工挖孔桩施工技术 1、挖孔顺序:凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。 2、挖孔桩施工工艺 施工程序为:场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护

壁砼→拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。 3、场地处理 (1)、对原有场地进行平整。 (2)、在外围四周适当位置设置排水沟,做集水井。 (3)、开挖面做混凝土垫层,C10混凝土厚100mm。

4、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆放在孔边,外运至堆土场,确保施工现场畅通。 5、掘进 (1)、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法, (2)、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。 (3)、保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。 (4)、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,采取措施,确保

人工挖孔桩施工工艺及流程

人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速,但是在落差比较大的地形,机械总有上不去的地方,所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去,人工挖孔危险系数特别大,所以,一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说,直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩(包括护桩)→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。 ②测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

④孔口防护,井口周围砼制成围圈予以围护,其高度高出地面30cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏,围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网,网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构,配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后,提升支架安装在桩孔旁,可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方,能过电动卷扬机提升渣桶,三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组,穿上卷扬机钢丝绳,在架底位置安装卷扬机,地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m,安放护壁模板,浇筑C30砼形成井圈,井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高(两者以高标高为准)高出30cm,以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记,通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记,以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机

(完整版)人工挖孔桩施工技术交底

重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 标段:DHZQ-9标编号: 工程名称重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称 郭家双线特大桥 交底内容人工挖孔桩交底日期 一、交底范围及对象 1、交底范围:桥梁人工挖孔桩。 2、交底对象:参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。 二、基本情况概述 本段所有桩基嵌于泥岩、砂岩之中,且岩层埋深较浅,结合现场条件位于地形复杂的桩基采用人工挖孔桩施工。 三、施工工艺 施工工艺流程图

四、交底内容 1、施工设备 (1)出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。 简易三角支架示意图 b、链式电动葫芦是主要的起重工具。 c、出碴筒自制,高度70cm、直径50cm,利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。 (2)照明 采用安全电压照明,照明必须保证施工顺利进行,同时注意灯具防水及防碰撞。 (3)通风工具 向孔内的送风量不小于25L/s,可以利用鼓风机,配直径100mm的薄膜塑料送风管。 (4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。 2、测量定位护桩埋设 根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩,作为本桩的深度控制点,并做好护桩以便符合桩位。严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置,锁口采用C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图),高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表。

人工挖孔桩施工方案_

贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人:职务施工员 审核人:职务项目技术负责人 审批人:职务公司技术负责人 施工单位:贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日

一、工程概况 工程名称:贵州新城市建设工程有限公司 业主:贵州宏德置业有限公司 设计单位:清华大学建筑设计院有限公司 监理单位:深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁,由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成,其特点如下: 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为:12560㎡,五层,一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩,主体结构:框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为:5880㎡,九层,±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩;主体结构:框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构,框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为:6560㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为:7090㎡,三层,一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为:5820㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图,采用人工成孔灌注桩基础,共计人工挖孔桩378根,桩径1200,无扩大头。桩基嵌岩深度:分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30,护壁为C30,钢筋采用HPB300、HRB400E;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告,自地表而下分布如下: ①可塑粘土(Q dl+el):褐红、黄色,稍湿,含较多原岩风化残余碎块、角砾,巨块状~碎块状结构,树枝状裂隙较发育,偶夹铁、锰质结核,捻面较粗糙。厚1.50~6.50 米。 ②卵石(Q al+pl):浅黄-黄色,主要以卵石、砾石,砂,粘土组成,卵石主要由200-300mm颗粒组成,

(建筑工程安全)人工挖孔桩施工安全标准精编

(建筑工程安全)人工挖孔桩施工安全标准

人工挖孔桩施工安全标准 1总则 1.1为进壹步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员于人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2危险源识别和风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单且易于掌握和控制,安全风险均为壹般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3警示标志 于施工作业现场的适宜位置悬挂安全作业指导书、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。 4安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察方案资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案且交监理单位审批。

4.1.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,且保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6于施工过程,配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控,发现隐患及时消除,保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。 4.1.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及和孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施 4.2.1于开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计,于开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。于施工过程中严格按照施工方案做好护壁。护壁厚度符合设计要求且不应小于10cm。 4.2.2挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的应堆放于孔口边缘1m以外,且堆土高度不应超过1m;孔内有人作业时,3m以内不得有机动车辆行驶或停放。 4.2.3护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实,使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。

整理人工挖孔桩施工常见问题及处理方法

文件编号________ 施 工 组 织 设 计 方 案 报 审 表 20 年月日

施工组织设计方案报审表 工程名称:XXXXX工程编号: 致:XXXXX建设工程有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程,建设项目工程2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级部门技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位:(章) 项目经理: 日期: 现场代表审查意见: 代建单位:(公章) 现场代表: 日期:2007年月日 目录 1.编制依据1 2.工程概况1 2.1.设计概况1 2.2.工程地质情况1 3.施工安排1 3.1.施工进度1 3.2.劳动力组织1

4.主要施工方法1 4.1.施工测量1 4.2.人工挖孔桩成孔施工2 4.2.1.桩基施工注意事项2 4.2.2.桩基人工成孔施工2 4.2.3.护壁施工2 4.2.4.终孔检查3 4.2.5.挖孔注意事项3 4.2.6.质量标准3 4.3.人工的挖孔桩钢筋笼制作安装3 4.3.1.钢筋笼制作3 4.3.2.钢筋笼绑扎施工方法4 4.3.3.钢筋笼吊装施工方法4 4.3.4.钢筋笼制作允许偏差4 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工4 4.4.1.原材料要求4 4.4.2.混凝土供应5 4.4.3.桩身混凝土浇筑5 4.4.4.基桩检测5 5.确保质量的技术措施:5 6.确保安全的技术措施6

6.1.安全技术错6 6.2.安全管理制度6 6.3.“三宝、四口、五临边”的管理6 6.4.施工用电6 6.4.施工机械7 6.4.1.搅拌机7 6.4.2.钢筋机械7 6.4.3.木工机械7 6.4.4.潜水泵7 7.成品保护7 1.编制依据 序号名称编号备注 1 图纸0646(教学楼2#、4#)结1-3改 2 设计变更结施-2改1 3 建筑施工手册(第四版) 4 混凝土质量控制标准GB50164-92 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8 混凝土检验评定标准GBJ107-87 9 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

人工挖孔桩的施工安全国家标准

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。 4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩施工技术总结

人工挖孔桩施工技术总结 《人工挖孔桩施工技术总结》的范文,觉得有用就请下载哦希望对网友有用。篇一:人工挖孔桩施工心得 人工挖孔桩施工心得 > 摘要:随着国民经济的发展,各类民用与工业建筑日益走向高层化,人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。 关键词:挖孔桩施工 一、前言 随着国民经济的发展,各类民用与工业建筑日益走向高层化,人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。 二、人工挖孔桩的特点 (1)、施工操作工艺简单,施工方便,不需要大型机械设备。 (2)、单桩承载力高,可直接检查桩外形尺寸和持力层情况,受力性能可靠,抗震能力强。 (3)、可多桩同时进行,施工速度相对较快,节省设备投资,降低工程造价

(4)、井下作业条件差,环境恶劣,劳动强度大,安全和质量特别重要。 三、适用范围 人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上,无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用,特别适于黄土层采用,深度一般20米左右,可用于高层建筑、公共建筑,对有流沙,地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用(转载于: 在点网:人工挖孔桩施工技术总结) 四、工艺流程 >五、操作工艺。 篇二:人工挖孔桩技术总结 人工挖孔桩施工技术总结 一、工程概况 地块位于广州市珠江新城。 本工程(塔楼区)桩基础形式为人工挖孔灌注桩,A楼人工挖孔桩共39根,桩径包括D2600/D2800/D3200(桩径D2600有4根、桩径D2800有20根、精品桩径D3000有1根、桩径D3200有14根),B楼人工挖孔桩共93根,桩径包括D1400/D1800(桩径D1400有19根、桩径D1800有74根),C楼人工挖孔桩共37根,桩径包括D1200/D1400(桩径D1200有34根、桩径D1400有3根),共169根,单根长度约8~15米。

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔桩施工技术正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.人工挖孔桩施工技术正式 版

人工挖孔桩施工技术正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。 1、施工中的技术处理 施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料,遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施,然后再进行具体

操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。 (1)孔壁泥砂塌落 挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大,塌落不严重,可以用挡土板支撑,同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。 (2)挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层,尤其遇到大量地下水,随着护壁外围泥砂大量塌落,混凝土护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生裂纹,直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础,因而增加了造价。 遇到这种情况,在施工时应采取加强

人工挖孔桩施工方案

广西百靖高速公路第22合同段四工区(人工挖孔桩) 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.

目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划;8、护壁厚度计算 (15)

一、工程概况 1.1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准: 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1.2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘,气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元:构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌:为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m,山脊一般较宽缓坡陡,起伏较大,局部有陡峭山峰,多发育岩溶峰丛洼地、谷地,相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩,局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。(2)岩溶洼地地貌:主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土,局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。

最新大直径人工挖孔桩施工工法

大直径人工挖孔桩施 工工法

大直径人工挖孔桩施工工法 1 前言 随着大跨度桥梁技术的发展和勘探技术、施工技术的进步,大孔径桩基础近几年得到了广泛应用,大孔径人工挖孔桩(直径2.5m~6.5m)作为高层或巨大竖向荷载结构的基础形式,在结构受力和经济等方面均比较合理。 2工法特点 桩基的施工工艺和施工设备发展迅速,人工挖孔桩为一种施工工艺简单、设备简便的桩基形式,在施工质量的直观性、入岩能力、单桩承载能力、对地下障碍物的识别和排除能力等方面有一定的优势,施工方便、工艺成熟。 本工法基本介绍了大直径人工挖孔桩的材料、零件、施工机械及施工方法。 3 适用范围 3.1 桩基孔径≥2500mm的孔径,陆地竖向承重桩的施工。 3.2 无地下水或地下水很少的密实土层或岩层。 4 工艺原理 结合工程及地质条件,用人工辅以轻微爆破配合简单机具设备下井挖掘成孔、下放钢筋笼、水下灌注或在无水条件下振捣灌注成桩,从而实现成桩达到竖向承重的目的。 5 工艺流程及其操作要点 5.1 施工工艺流程

5.2 施工操作要点 对于大孔径人工挖孔桩由于其自身的特殊性,大孔径人工挖孔桩具有以下特点:(1)超大孔径使得每节施工时间的延长,在复杂土层施工时孔壁更易坍塌或出现流砂现象; (2)孔径过大,孔壁土体更易出现平面应力不均匀现象使得护壁由于受力不平衡而变形; (3)护壁抵抗土侧压力的能力与孔径大小成反比,故护壁厚度随桩径增大而增大,使得护壁沿孔径周长每延米重量加大,而土体对护壁单位面积摩阻力却随孔径的增大而减小。这一增一减直接导致护壁在软散土层中的整体稳定性更差、更易产生塌落事故; (4)孔径大,工程量大,施工工期将延长,导致孔内总出水量增大,既增大了降低地下水位对周边建筑物地基的变形影响,也给成孔和混凝土的浇灌带来了困难; (5)孔径大,持力层面积亦大(扩底时尤其如此),持力层易出现地质不均匀现象如多种性质岩土层、破碎及裂隙岩土层、不等高岩土面岩土层等,给桩身承载能力和桩身综合质量带来影响; (6)桩径过大,桩身大体积混凝土温变控制的有效性将直接影响桩身质量。

人工挖孔灌注桩施工技术交底

人工挖孔灌注桩施工技术交底 适用于工业与民用建筑工程人工挖孔桩的施工。一、施工准备1、技术准备(1)组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件。首先要对挖孔作业的整体可行性作出正确的判断,然后对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性分析,并针对性的制定有效的技术和安全防范措施。(2)调查四周环境。对场地四周的建(构)筑物,尤其是危房,天然地基上的楼房以及地下管线进行详细调查,做好原始记录并制定专项方案进行加固或预防。(3)会同有关单位进行设计图纸会审。(4)编制施工方案。着重对工程施工过程中的难点、重点进行分析、阐述。合理布置开挖顺序。(5)向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。2、材料要求(1)作好钢筋、水泥、砂、石备料计划,并按计划进场。(2)所需原材料应具备出场合格证,并应复验合格。合格证应加盖厂家质量检测部门印章,转抄(复印)件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章(以红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。(3)自拌混凝土:护壁混凝土采)

水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐1用自拌混凝土。.水泥,其强度等级不低于32.5。有合格证及复检合格报告。2)砂采用中粗砂,有进场检验报告。3)石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜。有进场检验报告。4)水采用自来水。5)有配合比报告,并严格按照配合比进行材料配置。(4)商品混凝土桩身混凝土采用商品混凝土,应向供应商提出所需混凝土的强度、坍落度、和易性、供货到现场的时间和数量等要求。并出具配合比、各种拌和料、外加剂性能试验报告。水下浇筑混凝土的坍落度宜为160~220,正常浇注时的坍落度宜为70~100 。3、机具设备提升机组(卷扬机0.5t)、空气压缩机、风镐、钢筋切割机、钢筋调直机、电焊机、混凝土搅拌机、挖掘机、鼓风机、潜水泵、钢模板、插入式振捣器、有害气体检测仪、铁斗式手推车、活动爬梯、安全防护盖板、低压防水照明灯(12V)、水准仪、经纬仪。4、作业条件(1)平整施工场地,修建临时施工道路,接通水源、接通电源及架设电线电缆。(2)合理进行施工平面布置。修筑施工及生活(如需要)临时设施,布置施工机具、材料堆场及钢筋加工场等。二、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程测量放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→ 制作安装护壁钢筋→支护孔壁模板→浇注护壁混凝土→拆 除模板,按挖土、制安钢筋、支模、浇注护壁混凝土程序继续逐节下挖至设计要求深度→孔底处理(必要时封底)→终

人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 工程名称:寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人:职务: 审核人: 职称: 批准人:职称: 施工单位:寻甸县仁德建筑工程公司 日期:2008年12月5日

一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa;桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数: 1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为900MM,单桩极限承载力为3000KPa,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200,加劲箍筋为Ф18@2000,钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工: 为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备: 基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场

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