风机性能参数公式(精)

风机性能参数相关公式

A . 改变介质密度ρ,转速n 的换算式:

1、

1122q n q n =

2、

2111(222p n p n ρ=ρ

3、31

1

1(22

P n P n ρ=ρ2 4、η1=η

2

B . 改变转速n ,大气压力p a , 气体温度t 时的换算式: 1、

1122q n q n =

2、

2122127311(((22273a a p t p n p n p t +=+

3、21

2212731

1

(((22273a a p t P n P n p t +=+

4、η1=η 2

以上式中:1、q ―――流量(m 3/h ; p ―――全压(Pa ; P ―――轴功率

(KW ;η―――全压效率;ρ―――密度(Kg/m 3; n ―――转速(r/min ; t ―――温度(℃;p a ―――大气压(Pa 。

2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号

“1”表示所求的性能及关系参数。

C . 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能,技术文件或订货要

求的性能除特殊定货外,均按标准状态为准。

标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度?=50%时的空气状态,标准状态下的空气密度ρ=1.2kg/m 3.

D. 风机所需功率按下式求出:

P =

1000m q p K ??η?η

式中:q ―――流量(m 3/s ;

p ―――风机全压(Pa ;

η―――全压效率;

ηm ―――机械效率;

K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25。

E. 由无因次参数计算有因次参数的等式:

1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h

2、

22 3.51212/[(11]101300354550P K ρυψρυψ=+-

3、 p=212ρυψ/P K

4、 P i =

23

2124000D πρυλ

5、P r =i

m P K η

式中q ―――流量(m 3/h ;

p ―――全压(Pa ;

K P -――全压压缩性系数;

P i ―――内功率(KW ;

P r ―――所需功率(KW ;

;

υ2―――叶轮叶片外缘线速度(m/s ;

1ρ-――进气密度(Kg/m 3

ηm ―――机械效率;

K ―――电动机储备系数。

F. 风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。

当使用状态为非标准状态时,则必须把非标准状态的性能换算成标准状态的性能,然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下:

1、 q 0=q n 0/n;

2、 200(n P P n = 00p

P K K ρρ

3、

3000(i i n P P n ρ=ρ

4、io in η=η

式中,in η为内效率;其中物理量符号有注脚o 为标准状态,无注脚o 为

使用状态。

本书目录编排基本上按风机的常用程度编制的顺序,对每一种按型号编制,并对一些风机配套相关产品作了叙述,以方便查寻。 G .风量

风量,亦称流量,是用单位时间内所排送的气体的体积来表示。在除尘系统所用的单位是m 3/s 或m 3/h 。

风机的风量可用实验方法测得,也可以通过计算求得,计算式如下

L =Q 122

24D π

μ 式中L ―――通风机的风量,m 3/s ;

D 2-――通风机叶轮的外径,m;

Q 1―――流量系数,与风机型号有关;

μ2―――叶轮外径的圆周速度,m/s, μ2=

260D n π(m/s;

n ―――通风机转速,r/min 。

风量可以通过改变转速来调节,也可用闸门来控制,注意最大转速不可超过规定转速。

H .风压

风压是通风机出进口气流全压之差,单位为mmH 2O 。可用下式表示:

H =ρH 1μ22

式中H ―――通风机的全压,mmH 2O ;

ρ―――气体密度,kg/m 3;

H 1―――压力系数,与叶片型式有关,后向式取0.4~0.6,径向式取0.6~0.8;前向式取0.8~1.1.

风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得 风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。 风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。

风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公 式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。

风机常识-风机知识： 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；

压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力: 离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量: 单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速： 风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水，容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=，试求该泵的允许几何安装高度是多少（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）

2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=，机械效率ηm=，求流动效率为多少（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点

供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。设备清单序号名称规格单位数量1 三叶罗茨鼓风机Q=80.3m3/min H=5m N=90KW 台 2 2 进气过滤消声器个 2 3 进、出口消音器DN300 个2 4 止回阀DN300 个2 5 安全阀DN300 个2 6 橡胶防震接头DN300 个2 7 隔音罩个2 8 减震垫个10 9 空气滤清器个 2 备品备件清单序号名称规格材料预计寿命（年）数量 1 主轴承BK9020用GCr15 3年1套2 主机油封BK9020用氟橡胶2年1套3 三角带BK9020用橡胶8000小时2套4 空气过滤器芯DN250 二步法海棉1年3套 1.1.2 工作条件鼓风机工作条件描述表输送介质空气现场海拔高度255.10米夏季平均气压0.098MPa 室外气温年平均气温 3.5℃最高气温39℃最低气温-39℃室外年平均相对湿度78% 室内温度5～40℃ 1.1.3 技术参数 1.1.3.1 鼓风机性能表*鼓风机技术参数描述表鼓风机型式三叶罗茨鼓风机数量 2 用途滤池反冲洗供气介质空气*流量80.3m3/min *升压5m 转数≤1500rpm 电机型式鼠笼式异步电动机数量3 功率55Kw 电压380V 绝缘等级F 电机

防护等级IP44 功率因数>0.89 电源380V，3相，50Hz 冷却方式自然风冷噪音<85dB(风机1米处) 1.1.3.2 技术要求（1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。（2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。（3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。（6）成套机组均应良好接地，接地电阻不大于10，电气设备不大于4。 1.1.3.3 *构造与材料（1）鼓风机鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。进气口和出气口均与轴垂直，进气口方向朝上，出气口方向水平。为保证鼓风机的整体使用性能。壳：鼓风机机壳采用铸铁（HT200）。叶轮和轴：鼓风机叶轮和轴结合为一体，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可长期连续运转，鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁（QT500）。齿轮和轴承：鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化，轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准（ZBJ7203-89）规定的13mm/s。鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢（20CrMnMo和GCr15）。填料密封：鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈（HT200），挡油环用O圈及油封（丁腈橡胶）确保壳体内没有混油，可获得清洁气体。传动装置：鼓风机与电动机之间由皮带传动，皮带轮采用铸铁（HT200），并有皮带罩。鼓风机基座：鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，鼓风机基座材料采用铸铁（HT200）或钢（A3）。冷却系统：自然风冷。（2）驱动电机鼓风机配套电机为鼠笼式异步电动机，电源电压380V±10%，频率50HZ。电机的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效标准，与其连结的负荷不应超过电动机铭牌上所示功率。要求电机噪音低，振动小，在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔（正负峰值）1.1.3.4 附属设备鼓风机机组设备必需带有附属设备包括空气滤清器、进气消声过滤器、出口消声器、压力表、安全阀、止回阀、弹性接头、隔音罩、减震垫等，鼓风机应将上述附件组装一体。空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。消声器由Q235钢制造。安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为铸铁制造。弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减震和隔音效果。减震垫：应提供减震垫，能起到良好减震效果。压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。隔音罩：起到良好的降低噪声作用。 1.1.3.5 备品备件卖方应提供设备3年正常运行所需要的的易损易磨部件，如密封、轴承、皮带等。 1.1.4 工厂试验（1）鼓风机出厂前必须作工况点的性能试验,测定在规定静压下的流量、压力和效率值、A的声级值，轴承部位的振动值，规定负荷下连续运行两小时测量轴承温度和密封泄漏。（2）必要时买方将去现场监督具体检查实施情况和要求，卖方提供材质检测报告。 1.1.5 涂装（1）产品总装后不准有油污、碰伤、锈痕等缺陷。（2）产品外露机械加工部分要作防锈处理，外露紧固件均用不锈材料制作。（3）安装完后，整体要完成最后涂装，涂厚按涂料产品使用说明书的有效厚度，色泽由买方指定或由卖方提供，但需报买方认可。 1.1.6 现场服务和试车卖方派设备制造厂家工程师到现场技术服务，对鼓风机等设备指导安装、进行调试、检验等工作。卖方提供为上述服务所需的全部专用工具、仪表和器具等。

风机的八个主要性能参数 文件描叙： 风机的八个主要性能参数 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数，只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么，风机有那些主要性能参数呢？这主要包括：流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍： 1. 流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将出气风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。 流量亦称为气体量或空气量。将出气流量Q(出)换算成进气流量Q(进)，可按下来公式计算： Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算： Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 2. 压力 为进行正常通风，需要有克服管道阻力的压力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中，克服前述送风阻力的压力为静压；把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中，为实现送风目的，就需有静压和动压。 静压：为气体对平行于气流的物体表面作用的压力，它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。 动压＝气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2; 全压＝静压+动压 风机的全压：是指风机所给定的全压增加量，即风机的出口和进口之间的全压之差。 3. 功率 风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率

风机各种功率名词定义及计算方法 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。 风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。 一 风机主要功率参数 01、风机叶轮功率 供给通风机叶轮的机械功率。 改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。 注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。 02、风机轴功 传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。 改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。 注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。

03、风机输入功率 风机输入功率是指风机的净输入功率。扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。 改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。 扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。 注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。 04、风机所需功率 是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。 改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。 注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。 05、轴承的功率损失 轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。 改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。06、驱动元件的功率损失

风机的性能参数及工作原理 风机的使用我们都不陌生，生活中对于风机的使用也只是局限在为温室或工厂中，主要作用是做好通风的设备，对于风机自身的性能参数没有做过了解。风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机，室外机一般采用此种方式。此外，还有一种风机是混流式，用的比较少那么，今天我们就一起了来了了解下风机究竟是怎么工作的吧。 #详情查看#【风机】 【风机的性能参数】 生产车间里我们常见的风机有引风机、送风机、一次风机、密封风机，火检冷却风机等，这些风机一般都采用的是离心式风机，以获得较高的风压。离心风机是轴向进风，径向出风，静压较大，室内机一般采用此种方式。还有采用的是轴流风机，轴流风机气流沿着风机轴向流动，常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机，室外机一般采用此种方式。此外，还有一种风机是混流式，用的比较少。

2、风机的主要性能参 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数。只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么风机有那些主要性能参数呢？这主要包括流量、压力、气体介质、转速、功率。 (1)流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03 以下（比如通风机 范畴的风机）时， 通常将出气风量 看作为进气流量 相同。 流量亦称为气体 量或空气量。将出 气流量Q(出)换算 成进气流量Q(进)可按下来公式计算： Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：Q(进)=Q(标准)×P(进气气体压力，Pa)/(P(进气气体压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 (2)压力 为进行正常通风需要有克服管道阻力的压力风机则需产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中克服前述送风阻力的压力为静压，把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中为实现送风目的，就需有静压和动压。

风机常用计算公式 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法

型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切 影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号

一、主机概况: 数据单位名称参数说明 77 [m] 风轮风轮直径 3 [-] 叶片数目 80 [m] 轮毂中心高 78 [m]63 塔高 3.7 [deg] 叶片安装角桨叶和变距之间的参考线相对于风轴回转平面的角 0 [deg] 叶片回转锥角叶片回转锥角 4 [deg] 仰角主轴和水平面的夹角 3668 [m] 风轮中心到塔心的距离凤轮回转中心和塔筒中心线的水平距离 0 [m] 侧偏移(主轴到塔心) 主轴和塔轴的水平偏差 Clockwise [-] 风轮自转方向(顺时针/逆时针) 当从上风向向风机看时,风机顺时针或逆时针转12000 [kg] 轮毂轮毂质量不含桨叶 0.05 [m] 轮毂重心从主轴和叶片轴的交点到轮毂质量中心的距离 14600 [kgm2] 轮毂转动惯量(x轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(y轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(z轴) 0.90 [m] 叶根半径螺孔中心圆半径 2.692 [m] 回转直径(球径) 回转直径(球径) top:φ2556*12 bottom:φ4113*28 塔架在一些截面的几何尺寸 78 [m] 高 [kg/m] 单位长度质量 [m] 直径 [Nm] 抗弯刚度 [mm] 壁厚 7800 [kg/m] 密度 2.06e11 [N/m] 杨氏模量 [Hz] 塔架一阶频率(弯曲下风向纵向) [Hz] 塔架一阶频率(横向) [-] 空气动力拖动系数 [-] 流体动力拖动系数 (海上适用) [-] 流体动力惯量系数 (海上适用) [m] 理论平均水深 (海上适用) [N/m] 基础平移刚度水平 [kg] 基础质量 [Nm/rad] 回转刚度绕水平轴 [kgm2] 基础转动惯量绕水平轴 3.5 [m] 机舱宽不含风轮和轮毂 8.44 [m] 机舱长 3.4 [m] 机舱高

风机性能参数相关公式 A ． 改变介质密度ρ，转速n 的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、31 1 1()22 P n P n ρ=ρ2 4、η1＝η 2 B ． 改变转速n ，大气压力p a , 气体温度t 时的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21 2212731 1 ()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1＝η 2 以上式中：1、q ―――流量（m 3/h ）; p ―――全压（Pa ）; P ―――轴功率（KW ）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m 3）; n ―――转速（r/min ）; t ―――温度（℃）；p a ―――大气压（Pa ）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝ 1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i = 23 2124000D πρυλ 5、P r =i m P K η

风量风压计算公式 风机有2个很重要的参数，流量和升压，升压即风压。相对于一台风机来说，流量大，升压就降低，风压高，流量就减少 压头通常指全压,风量与全压存在以下关系,当风机尺寸已定,风量越大,全压越大, 风机流量是指就是指风机每分钟送风的立方米数。 风机流量=进口风量=出口风量。 “风量”与“风压”是风机的两个独立的、最主要的参数。 出口压力是风机的另一个重要参数。 同风压的两个风机可能风量不同，风量大的外形大，配电机大； 同风量的两个风机可能风压不同，风压大的叶轮直径大或叶轮转速高，配电机大。 对于给定的风机，尺寸参数都确定了，提高了转速会同时加大风量和提高风压 A——截面积 D——风量 dP——风压

空气密度——1.293×293/（273+风温） D=A×sqrt(dP/空气密度） sqrt.....开平方 风机流量就是单位时间内输送气体的多少，通常用体积流量来表示，也就是，每小时输送的立方米数。对于一般风机来说，风机输出的风速是小于100m/s的，此时，空气可以看做是不可压缩流体，于是，风机流量与进口风量和出口风量是相同的，因为，风机并不消耗空气，从进口来的空气全部从出口排出了。 如果风机的风速比较大，空气的压缩不能忽略，则进口风量和出口风量用体积流量来计算的话，会有差别，但是，它们的质量流量仍然是相同的，也就是每小时流过的空气的质量不变。此外，体积流量还会受到空气密度的影响，而空气密度与其工作的温度、大气压和湿度等环境因素都有关系。所以，在工程上，风机所标识的流量，都是换算到标准进口状态下进口处的体积流量。所谓标准进口状态，是指温度293K、气压101325Pa、相对湿度50%的空气状态。 常见的离心风机和轴流风机的流量都与风机压力有关，它在不同压力下的流量需要去查看风机性能曲线。而容积式风机（比如罗茨风机）的流量则与压力无关。

各种工况下风机所需功率计算 冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽离心风机和冷却通离心风机。例如某中型钢厂有两个矿石烧结车间，一个装有62.5m2烧结机5台的车间，共使用离心风机29台，其中用在烧结机上有18台；另一个装有75m2烧结机3台的车间，共使用离心风机90台，其中用在烧结机上有8台，其它离心风机用在通风、除尘、降温及冷却。 离心风机行业生产的抽送烧结烟气的离心鼓离心风机有几十种型号规格，现举出几种型号的性能参数。 由沈阳鼓离心风机厂生产的D1600、D2000抽送烧结烟气的离心鼓离心风机，是为18~24m2烧结机配套的设备。该类鼓离心风机为单级单吸入双支撑结构，用电动机直接驱动。铸铁机壳水平剖分为上下两半，下机壳安装左右铸铁底座上。转子由优质碳素钢主轴、低合金结构钢焊接叶轮及轴套等组成。轴承为滑动轴承。 2、焦炉煤气输送鼓离心风机 焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂，也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂，而炼焦炉内的煤气须经离心风机抽出后，一部分作为炼焦炉的燃料，一部分加压后送往钢厂作为燃料，另一部分用作生产其它副产品。 焦炉煤气输送的典型代表产品是沈阳鼓离心风机厂生产的D1250-31型离心鼓离心风机。其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓离心风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构，轴承箱下面有横纵向定位键槽，以保持机体良好对中，并能适应机壳热膨胀；轴承箱与壳体铸成一体，增强刚度便于拆卸检修。 转子由主轴、3个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成；叶轮采用高强度合金钢焊接结构。 轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分，支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承，止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。 密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端，均为迷宫式拉别令密封。 其主要性能参数：进口流量为1250m3/min，进口压力98.07kPa，出口压力313.82kPa，主轴转速4776r/min，功率3670kW。 3、高炉鼓离心风机

风机风量如何计算 风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Ｑ=VF，便可算出风量、 风机数量得确定根据所选房间得换气次数，计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量（台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时)；Ｑ——所选风机型号得单台风量(m３／h)。风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离（尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要得就是确定风量； 2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数,得出需要得压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可 风机风量与风压计算功率,工业方面用，设计中，通过风量与风压计算风机得大概功率 功率（ＫW)=风量(m3／ｈ)*风压(Pa)／(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*３60０*风机效率＊机械传动效率*1０00)/风压。 风机效率可取0、71９至0、８;机械传动效率对于三角带传动取０、95,对于联轴器传动取0、９8。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等？ 比如说:1０0平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。还有风速与立方怎么算出来得,比如说０、１或0、5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或５00立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道得长度,假设管道直径。计算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(λ／D)*(ν＾2*γ/2）。 2、计算风机得压力:ρ＝RL。 3、确定风量:5０0立方。 4、计算风机功率:Ｐ＝５00立方*ρ/（3６00*风机效率＊１0０0*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*ｒ^２*3、1４*3６00。 6、风速计算:ν=Q／(r^2*3、１4＊３600) 7、管道直径计算:D＝√(Ｑ*4)/(3600*３、1４*ν） 二、 １、风速为0、５m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0、３m。 Q＝ν*r^２*3、１４*３6００ =0、5*(0、３/2)^2*3、１4*3600 =12７、2(立方) 50０/127、2=3、９（小时)

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2．考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了使风机运行可靠，选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝K L L (1) 风压：H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； K L ——风量附加系数，除尘系统KL=1．1～1．15； K H ——风压附加系数，除尘系统KH=1．15～1．2。 3．根据选用风机的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据；

3 通风机的主要性能参数 1．3．1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积， 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明，通风机的体积流量，特指通风机进口处的体积流量。 1．3．2 通风机的压力 1．1．通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压， 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2．2．通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差， 用P s F表示。即：P s F=P tF－P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1．1．通风机的有效功率 通风机所输送的气体，在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量，叫作通风机的全压有效功率，用P e（kW）表示。 2．通风机的内功率

计入流动损失和泄漏损失，单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示，即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3．3．风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量，叫做通风机的轴功 率P sh，它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1．3．4 通风机的效率 1．1．通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比，即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率，且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏，是通风机机械传动系统设计的主要指标，根据通风机的传动方式，表中列出了机械效率的选用值，供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时，因机械损失不变，故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2．通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF，等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之

风机性能参数相关公式A．改变介质密度ρ，转速n的换算式： 1、 11 22 q n q n = 2、 2 111 () 222 p n p n ρ = ρ 3、 3 111 () 22 P n P n ρ = ρ2 4、η1＝η 2 B．改变转速n，大气压力p a , 气体温度t时的换算式： 1、 11 22 q n q n = 2、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t p n p n p t + = + 3、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t P n P n p t + = + 4、η1＝η 2 以上式中：1、q―――流量（m3/h）; p―――全压（Pa）; P―――轴功率（KW）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m3）; n―――转速（r/min）; t―――温度（℃）；p a―――大气压（Pa）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p= 212ρυψ/P K 4、 P i =232124000D πρυλ

风机常用计算公式工作必备知识汇总！ 风机常识-风机知识 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 1、风机分类及用途 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa

高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 2、一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力： 离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量： 单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是：m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速： 风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率： 驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。

风机常识-风机知识 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。按生产压力的高低分类(以绝对压力计 算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状 态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法

压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号