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SDH、PCM设备施工作业指导书.doc

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SDH、PCM设备施工作业指导书

编码: DLTX-01

二○○九年八月

批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:

目录

1. 工程概况和使用范围 (4)

1.1 概况 (4)

1.2 适用范围 (4)

2. 编写依据 (4)

3. 作业流程 (5)

1)作业(工序)流程图: (5)

2)工序安排: (6)

4. 作业准备 (7)

1)人员配置 (7)

4.1 人员配备 (7)

2)工器具及仪器仪表配置 (7)

4.2 工器具及仪器仪表配置 (7)

5.作业方法 (8)

5.1 作业准备 (8)

5.2 设备到货验收 . (8)

5.3 办理工作手续和现场施工技术交底 (9)

5.4 设备安装和施工质量检查 (9)

5.5 设备单机调试 . (10)

5.6 设备并网调试 . (16)

5.7 施工质量检查 . (16)

5.8 危险点辨识 (16)

7. 质量控制措施及检验标准 (17)

7.1 准备阶段 . (17)

7.2 作业阶段 . (18)

8. 附录 (20)

附录 A. (20)

附录 B. (21)

附录 C. (22)

附录 D. (23)

附录 E. (24)

附录 F. (25)

附录 G. (26)

附录 H. (27)

附录 I . (28)

附录 J . (29)

附录 K. (30)

附录 L . (1)

1.工程概况和使用范围

1.1 概况

广东电网公司输变电通信配套工程,SDH光设备、 PCM复接设备为广东电网二次的继电保护、远

动、计量、调度电话等各种信号提供各种类型的传输通道。为保证SDH光设备、 PCM复接设备在投

入运行前的正确安装及安全启动,同时对已组装完毕的SDH光设备、 PCM复接设备全面、科学的调

试和检测,应用相应的技术规范对SDH光设备、 PCM复接设备进行初步验收,防范SDH光设备、 PCM 复接设备设备因安装不当,或设备技术指标不合格的情况下投入运行后引起的电力事故。为保障保

护、远动、计量、调度电话等各种信号的准时、可靠、正确传输,保证电力系统安全运行,规范SDH 光设备、 PCM复接设备安装调试作业内容程序,广东电网公司组织编制SDH光设备、 PCM复接设备装

调试作业指导书,指导广东电网输变电通信配套工程SDH光设备、 PCM复接设备安装调试工作。作

业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充

分考虑了广东电网公司的实际情况。本作业指导书主要依据SDH光设备、 PCM复接设备的安装规范、安全防护及各类测试技术指标而制定

本作业指导书针对SDH光设备、 PCM复接设备安装调试作业的操作步骤、技术要点、安全注意事

项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导SDH光设备、 PCM复接设备安装调试工作。1.2适用范围

1.2.1本作业指导书是广东电网公司通信SDH光设备、 PCM复接设备工程硬件施工安装、调试

和验收的步骤,适用于电网通信的新建、扩容及搬迁工程。

1.2.2本作业指导书未包括的内容和指标要求,应按国家有关规定、工程合同、设计文件等的

要求执行。当本规范与国家标准及规范有差异时,应以国家标准和规范为准。

1.2.3在施工过程中,施工单位应严格执行各项施工质量检查的规定。建设单位、监理单位进

行随工检验工作。

1.2.4在特殊情况下,执行本作业指导书有困难时,施工单位应充分论述理由,并提供报告呈

建设单位主管部门审批。

本作业指导书由广东电网公司工程部提出、归口并解释。

2.编写依据

表一:

序号标准及规范名称颁发机构

1 DL 408 - 1991 《电力安全工作规程》中华人民共和国能源部

2 DL/T 5404-2007 《电力系统同步数字系列(SDH)光缆通信工程设计技术规定》

3 Q/CSG 1 0004-200

4 《电气工作票技术规范》

Q/CSG 2 1003-2008 《中国南方电网电力调度管理规程》南方电网公司Q/CSG1 0008-2004 《继电保护和安全自动装置检验条例》

南方电网调 [2003]10 号《中国南方电网通信管理暂行规

南方电网公司定》《中国南方电网调度自动化管理暂行规定》

粤电生 [1997]181 号《广东省电力通信管理规程》广东电网公司

广电生 [2008]132 号《广东电网公司通信接入网设备技术

广东电网公司规范》

《广东电网电力通信系统运维作业规范》(2008 版)广东电网公司DL 5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》

DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》

GB 50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收

规范》

3.作业流程

1)作业(工序)流程图:

开始

设备到货验收、安装、单机调试和施工质量检查

设备是否需要并网

批准

办理设备并网许可、工作票审批手续、进行现场

施工技术交底

工作许可相关手续是否履

行批准

设备并网调试

清理现场、办理工作终结手续

完善相关施工记录

报监理、质监站进行施工质量检查

是否需要进行整改

设备投产、移交运行

履行工作

监护制度

履行工作

监护制度是

结束

2)工序安排:

表二:

3. 工序名称工序编号作业准备 1

设计会审 1.1 编写开工报告、施工方案、并网申请 1.2 准备施工所需的工器具、仪器仪表 1.3 设备到货验收 2

办理工作手续和现场施工技术交底 3

设备安装调试和施工质量自检 4

设备安装 4.1 施工质量自检 4.2 设备单机测试 5 PCM的单板和出线测试 5.1 SDH的光接口特性测试 5.2 SDH的电接口特性测试 5.3 SDH的时钟性能测试 5.4 SDH的硬件保护倒换测试 5.5 设备并网调试 6 PCM调上网管 6.1 PCM通道测试 6.2 SDH光路调试 6.3 SDH调上网管 6.4 报监理、质监站进行施工质量检查7

4.作业准备

1)人员配置

表三:

4.1 人员配备

工序名称建议工作人数负责人数监护人数作业准备 3 人 1 人

设备到货验收 3 人 1 人

施工安全交底 2 人 1 人

设备单机测试 3 人 1 人

设备安装调试 5 人 1 人 1 人

设备并网调试视工作量而定视工作量而定视工作量而定

2)工器具及仪器仪表配置

表四:

4.2工器具及仪器仪表配置

序号名称规格 /编号单位数量备注

1 数字万用表 1 台

2 35W电烙铁 1 支

3 活动扳手 1 把

4 毛刷 1 把

5 螺丝刀 ( 平头、十字 )

6 把

6 查线机 1 台

7 音频卡接刀 1 把

8 数字卡接刀 1 把

9 电钻 1 台

10 铁钻头 1 台

11 剪刀 1 把

12 便携式电脑 1 台

13 梯子 2 架

14 防静电手镯 2 副

15 直流电源线VV- 2× 6 若干米

16 音频接口线若干米

17 色带标牌机 1 台

18 硬牌标牌机 1 台

19 记号笔 4 支

20 扎线条若干条

21 膨胀螺丝Φ 6 若干支

22 螺丝Φ 6 若干支

23 螺栓Φ 6 若干支

24 2048kbit/s 数字端口

SYV-75-2-2 若干米线

25 2048kbit/s 端口接头设备专用若干个

26 接地线接面积≥ 35mm2 若干米

27 数据通信分析仪DE03A 1 台

28 2M综合监测仪DD942E 1 台

29 SDH分析仪 1 台

30 光功率计 1 台

31 激光光源 1 台

32 光可变衰耗器 1 台

33 固定光衰耗器5

34 尾纤10 条

5.作业方法

5.1 作业准备

5.1.1 设计会审

5.1.1.1 由建设单位项目负责人组织监理单位、设计单位、运行单位、施工单位等相关单位

人员参加,认真审阅施工图设计,掌握工程的全部施工内容和设计要求,对施工图

设计的技术可行性及费用合理性给予评估。

5.1.1.2 对施工图设计的技术方案、费用取定等存在异议的地方,在施工图设计会审会议上

向设计单位或建设单位提出意见和建议。

5.1.1.3 项目部保存施工图设计会审纪要。

5.1.2 编写开工报告、施工方案

5.1.2.1 施工单位需编写开工报告、施工方案报工程监理单位审批,并报送建设单位,以期

给予配合。

5.1.2.2 项目部应对施工人员进行技术交底或技术培训。

5.1.2.3 准备通信设备安装工程常用测试仪表:数字通信分析仪、2M综合监测仪、 SDH分析

仪、频率计、光功率计、光可变衰耗器等。

5.1.2.4 准备施工工具。施工工具除常用安装工具外,还应备有专用剥线钳、压线钳、防静

电手环、针型烙铁等。

5.2 设备到货验收

5.2.1设备到货后,检查外包装箱的包装带是否牢固地绑在包装箱上,是否有松开的现象,包装箱是否

包装牢固 , 包装箱是否有漏水现象 , 包装箱名称与包装箱数是否正确 , 包装箱是否有破损 , 若有损坏 , 做好记录并与运输方联系。

5.2.2 在确认包装箱外观一切正常之后, 可以打开包装。打开包装箱后, 首先保持包装箱中的各

个子架和各个单盘的位置不变, 做开箱检查。拿出包装箱中的装箱清单, 并对照包装箱中

的装箱清单 , 检查包装箱中的设备及附件, 是否与装箱清单上的数量和名称一致。

5.2.3 检查包装箱内是否有异物, 检查包装箱中的塑料包装袋、泡沫等是否完好, 检查各个设备

的包装袋是否完好无缺, 检查袋内设备是否完整、无损如有损缺 , 做好《货物问题反馈表》。

5.3 办理工作手续和现场施工技术交底

5.3.1 完成工作所需手续。

5.3.2 开工前对所有参加工作人员进行现场技术交底。

5.4 设备安装和施工质量检查

5.4.1 安装机架

5.4.1.1 机架安装位置应符合机房平面设计要求。

5.4.1.2 机架安装应垂直,机面上下端倾斜偏差应不大于 3 毫米。

5.4.1.3 机架顶部与上梁之间、机架底部与地面加固应牢固,机架应平稳。

5.4.1.4 两机架应靠近,同一列机架应平齐无明显参差。

5.4.1.5 机身应完整,各部件无脱落现象。

5.4.2 布放局内电缆和跳线

5.4.2.1 电缆的规格程式应符合设计要求、直流电特性符合国家或部颁标准。

5.4.2.2 电缆布放路由应符合施工图纸的规定。

5.4.2.3 走道电缆捆绑要牢固,松紧适度、紧密、平直、端正。绑扎线扣要整齐一致。

5.4.2.4 电缆下弯应均匀圆滑,电缆弯的曲率半径应不小于电缆直径或厚度的10 倍,超过

10 根电缆的电缆堆,曲率半径应不小于60 毫米。

5.4.2.5 槽道内电缆应顺直,无明显扭绞和交叉,电缆不溢出槽道。拐弯适度,无死弯,电

缆进出槽道部位应绑扎。

5.4.2.6 电缆不得有中间接头。

5.4.2.7 电缆下线从正面看应垂直,从侧面看应重叠平行。

5.4.2.8 布放跳线(包括同轴跳线)应松紧适度,整齐平顺。

5.4.2.9 同轴电缆接头的制作应符合工艺质量要求,接触良好。

5.4.2.10 设备电缆与电源线应尽可能分走道布放,如果只能在同一走道内布放,其间距应大

于 50 毫米。

5.4.2.11 架间电缆及布线的两端必须有明显标志,不得错接、漏接。插接部位应紧密牢靠,

接触良好。插接端子不得折断或弯曲,架间电缆及布线插接完毕应进行整线,外观

应平直整齐。

5.4.3绑扎、绕接电缆芯线

5.4.3.1电缆剖头处应平齐,严禁损伤芯线及绝缘。

5.4.3.2编线应符合以下要求:

(1)芯线应按色谱规定的色序分线;

(2)编扎线扣应松紧适度,扣距均匀,线束顺直,芯线保持自然扭绞,出线整齐准确。

5.4.3.3焊点要牢靠,光滑均匀,不得有冷焊、假焊、漏焊、错焊。

5.4.3.4电缆芯线采用绕接方法时应符合下列要求:

(1)电缆芯线绕接时,必须使用绕线枪,不得用手钳代替。芯线为0.4~0.5毫米时应绕6~8 圈,线芯为0.6~1.0毫米时应绕4~6 圈;

(2)绕饶接应紧密,不得有叠绕;

(3)绕接芯线应从端子根部开始,不接触端子的部分不宜露铜。芯线不得有损伤。

5.4.4 光跳线的布放

5.4.4.1 光跳线的规格应符合设计要求,衰耗应在设计规定的范围内。

5.4.4.2 光跳线的布放路由应符合施工图纸的规定。

5.4.4.3 光跳线应布放在光纤保护槽(或管)内,应顺直,无明显扭绞和交叉。拐弯适度,

无死弯。

5.4.4.4 要保持光纤头的清洁,连接之前不得打开保护帽。光纤要用专用清洁工具清洁。

5.4.5 外导体或屏蔽的接地

5.4.5.1 同轴电缆线对的外导体应在输出口接地。设计有要求时,外导体在输入口也要能接

地。

5.4.5.2 高频对称电缆线对的屏蔽应在输出口接地,设计有要求时,高频对称电缆线对的屏

蔽在输入口也要能接地。

5.4.6 零附件安装

5.4.

6.1 光、电端机及中继器机架、数字配线架和光配线架的零附件安装应牢固正确。

5.4.

6.2 光配线架上光纤适配器的安装应牢固正确,符合工艺要求。

5.4.

6.3 端机框架、机架等处的熔丝容量应符合设备说明书规定。

5.4.

6.4 各种可视指示灯的颜色应符合设备说明书规定。灯脚、灯座应接触可靠。

5.4.7 设备标志

5.4.7.1 联络线标识、设备名称标识、设备编排及标志等均应按照《中国南方电网通信网资

源编码命名规范》进行标识。

5.4.7.2 设备标志应位置一致、整齐,字迹清晰、端正、均匀,名称统一,含义简明。 5.4.8

设备通电检查

5.4.8.1 清洁设备;

5.4.8.2 戴防静电手镯 , 检查机盘有无明显断线、脱焊、元件脱落、短路等现象。再次全面检查

一遍接线质量 ( 设备出厂连线有无松脱 ) ;

5.4.8.3 将机盘放于相应的槽位 , 但只将电源盘就位 , 其余机盘处于待插状态;

5.4.8.4 依据设备技术手册和配置要求将各业务盘上的拨码开关、需短路的跳针等进行设置;

5.4.8.5 所有电源开关置于 " 关" 、" 断 " 位置。测量电源电压,电压应为 -48V ;(正常范围: -4

6.4V ~

- 57V)

5.4.8.6检查所有机柜的保险:1、是否安装牢固,2、位置是否正确,3、是否按设计要求;

5.4.8.7检查极性直至确认无误;合上通信电源分路输出开关,核查电源电压幅值,电压应为-

48V ;(正常范围: -46.4V ~- 57V)。

5.4.8.8 检查极性直至确认无误;合上机柜总电源开关,测量机柜的电压,电压应为-48V;(正

常范围: -46.4V ~- 57V)。

5.4.8.9 合设备子框电源开关;

5.4.8.10 逐一插入各业务机盘 , 密切观察设备有无打火、冒烟、焦糊味、异常声音等现象发生,

发现后立即关机检查、排除。

5.4.9. 安装质量自检

5.4.9.1 根据本规范,完成施工安装质量检查,并做好记录。

5.5 设备单机调试

5.5.1 PCM 单板和出线测试

5.5.1.1 PCM两块2W板的两个用户之间做热线电话配置,一端提机;另一端可收到振铃,摘

机后可相互通话。

5.5.1.2 PCM的4W板做外环配置,在出线端挂数据通信分析仪进行测试。

5.5.1.3 PCM两块数据板的两个用户之间做业务配置,一端做硬件环回,另一端挂数据通信分

析仪进行测试。

5.5.2光接口特性测试

5.5.2.1平均发送光功率

测试仪表:光功率计

光功率计

发光被

测设备

图 5.5.2.1平均发送光功率测试连接图

测试步骤:

(1)按图 5.5.2.1 连接,被测设备光发送器处于正常工作状态。

(2)设置光功率计接收波长为当前设备工作波长。

(3)用光功率计记录被测设备的光输出口的功率,即为平均发送光功率值。

5.5.2.2 接受灵敏度对

群路测试时:

(1)将群路输入信号解复用至支路输出,SDH分析仪在支路测试。即群路—支路。

Tx SDH

分析

Rx 支路口

支路口

群路口

可变光衰耗器

光功率计

图 5.5.2.2.1接收灵敏度测试连接图(群路测试:群路—支路)

( 2)将群路输入信号解复用至支路输出,经支路环回,在经支路复用至群路输出,SDH分析仪在群路测试。即群路—群路。

支路口

群路口

被测设备SDH

支路口

可变光衰耗器分析仪

光功率计

图 5.5.2.2.2接收灵敏度测试连接图(群路测试:群路—群路)

对支路测试时:

( 1)将支路信号复用至群路,经群路环回后解复用至支路,SDH分析仪在支路测试。即支路—支路。

Tx SDH

分析仪

Rx

群路口可变光衰耗器

被测设备

光功率计

支路口

图 5.5.2.2.3 接收灵敏度测试连接图(支路测试:支路—支路)

测试步骤:

( 1)按上述测试配置之一连接,在被测支路的净负荷送PRBS。

( 2)加大可变衰减器的衰减,观察SDH分析仪直到出现误码。1× 10-10,观察 SDH

( 3)在略减小可变衰减器的衰减,使SDH分析仪测到的误码率接近但不大于分析仪,直到一段时间不出现误码,观察时间见以下说明。

( 4) 用光功率计测试此时被测设备的光输入口的光功率,即为被测设备的接收灵敏度。 5.5.2.3 过载光功率

测试仪表 : SDH 分析仪、可变光衰耗器、光功率计。

测试连接参见接受灵敏度测试连接图,这里给出一种群路测试参考图

SD Tx

支路口

群路口

可变光衰耗器

H

被测设备

Rx

支路口

仪 光功率计

图 5.5.2.3 过载光功率测试连接图(群路测试)

测试步骤:

( 1) 按图连接被测设备和测试仪表 ( 2) 逐步减小可变光衰减器的衰减,使 SDH 分析仪测到的误码率接近但不大于 1× 10-10 ,观

察 SDH 分析仪,观察时间视具体设备而定。

( 3) 用光功率计测量此时被测设备的光输入口的光功率,即为过载光功率。

测试仪表: SDH 分析仪

支路口

SDH

被 群路口

分析仪

支路口

图 5.5.2.4

光输入口抖动容限测试配置图(支路测试)

图 5.5.2.4 光输入口抖动容限测试连接图

测试步骤: ( 1) 测试支路口按图 5.5.2.2.3 连接,测试群路口按图 5.5.2.3 连接。

( 2) 利用 SDH 分析仪的输入抖动容限自动测量功能,测出设备的输入抖动容限,打印测试结果。 ( 3) 如用手动测量,可有两种测量方法:由大至小,由小至大。

由大至小:即在某个抖动频率下,先加一个大的抖动超过输入抖动容限,再减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。

由小至大: 即在某个抖动频率下, 先加一个小的抖动无误码, 再加大抖动至出现误码,

再略减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。

5.5.2 . 5 光输出口抖动

测试仪表: SDH分析仪

SDH 分被测

析仪设备

图 5.5.2 . 5光输出口抖动测试连接图

测试步骤:

(1)用 SDH分析仪,选用不同的带通滤波器,测出输出口的抖动。

5.5.3 电接口特性测试

5.5.3.1 输出抖动测试

仪表: SDH分析仪

SDH 分析仪被测设备

图 5.5.3.1电接口输出抖动测试连接图

测试步骤:

(1)用 SDH分析仪,选用不同的带通滤波器,测出输出口的抖动。

5.5.3.2 输入口抖动容限

测试仪表: SDH分析仪

SDH 分析仪被测设备

图 5.5.3.2电接口输入抖动容限测试连接图

测试步骤:

( 1)利用 SDH分析仪的输入抖动容限自动测试功能,测出设备的输入抖动容限,打印测试结果。

( 2)如用手动测量,可有两种测量方法:由大至小,由小至大。

由大至小:即在某个抖动频率下,先加一个大的抖动超过输入抖动容限,再减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。

由小至大:即在某个抖动频率下,先加一个小的抖动无误码,再加大抖动至出现误码,再略减小抖动至无误码,得到该频率的抖动容限。

5.5.3.3输入口频偏容限

测试仪表: SDH分析仪

SDH分析仪被测设备

图 5.5.3.3电接口输入频偏容限测试连接图

测试步骤:

(1)逐步加大发送信号的正负频偏,观察测试仪表有无误码。

(2)误码测试仪表出现误码时,再略减小频偏至无误码,这时的频偏即为输入口频偏容限。

5.5.3.4 输出口映射抖动

测试仪表: SDH分析仪

Tx

SDH 分析仪

被测设备

Rx

群路口

支路口

图 5.5.3.4电接口输出口映射抖动测试连接图

测试步骤:

( 1)按图 5.5.3.4连接,将被测设备群路输入信号解复用至支路输出,仪表接在支路侧测试。( 2)测试时让SDH分析仪和被测设备工作在同一参考时钟,使SDH分析仪、被测设备均无指调整。

( 3)将 SDH分析仪的电接口发端信号设定为群路口特定净荷的PRBS,并且不带指针活动,收端信号设定为支路口特定净荷的PRBS,分别选用不同的带通滤波器,测量抖动峰峰值(测试时间不少于60 秒)

5.5.3.5输出口结合抖动

测试仪表: SDH分析仪

Tx

SDH 被测设备

分析仪群路口

Rx 支路口

图 5.5.3.5电接口输出口结合抖动测试连接图

测试步骤:

( 1)按图 5.5.3.5连接,将被测设备群路输入信号解复用至支路输出,仪表接在支路侧测试。

( 2)结合抖动是映射抖动和指针调整抖动之和。测试时让SDH分析仪和被测设备工作在同一参考时钟。

( 3)将 SDH分析仪的电接口发端信号设定为群路口特定净荷的PRBS,收端信号设定为支路口特定净荷的PRBS,净荷的频偏设置为输入允许频偏范围内的任意值(或设为映射抖动最

大时的频偏)。

( 4)在 SDH分析仪分别加入ITU-T G.783 规定的指针调整测试序列,选用不同的带通滤波器,测量抖动峰峰值。(每个测试时间不少于 2 倍的指针序列的重复时间)

5.5.3.4时钟性能测试

5.5.3.4.1时钟保持精度

测试仪表:时钟信号源、高精度频率计

时钟信号源被测设备频率计

图 5.5.3.4.1时钟保持精度测试连接图

测试步骤:

(1)按图 5.5.3.4.1 连接,被测设备处于正常工作状态。

(2)将经过校准的频率计预热半小时以上。

(3)用软件或硬件设置系统时钟锁定于某个源,观察频率计读数是否对应于它锁定的源的频率数。

( 4)再断开该源,记录TIE 随时间变化的曲线,曲线应符合G.813 的规定。

说明:

某些 SDH仪表可以测出SDH信号的比特率,而这个比特率一般同步于系统的时钟,可以将SDH 的比特率作为时钟频率的参考。

5.5.3.4.2时钟源自由震荡频率测试

测试仪表:高精度频率计

频率计被测设备

图 5.5.3.4.2时钟源自由震荡测试配置图

测试步骤:

(1)按图 5.5.3.4.2 连接,被测设备处于正常工作状态。

(2)将经过校准的频率计预热半小时以上。

( 3)用软件或硬件设置时钟盘处于自由震荡,观察频率计偏差读书是否不大于±≤

( 4)数小时后再测频率。

说明:

为确保时钟源处于自由震荡模式,可断开所有外时钟源后再测试。

5.5.4硬件保护倒换测试

5.5.4.1进行2M板硬件保护倒换测试。

5.5.4.2进行交叉板硬件保护倒换测试。

4.6ppm

5.6 设备并网调试

5.6.1 PCM 设备并网调试

5.6.1.1确认设备软件版本,将本设备和对端设备进行连接(一般是通过2M)。

5.6.1.2配置设备地址和网管通道(有些设备需要,有些设备不需要)。

5.6.1.3由网管配置数据后进行通道调试:

( 1)二线方式测试 : 将局端设备的交换侧用户板(或Z 接口)与交换机的用户线连接 , 将并网设备的用户线接上话机, 然后拨打交换机的对应用户, 可测试通路

是否工作正常是否正常。再用交换机的对应用户拨打此并网设备用户话机, 试

通话是否正常 , 最后再用任何话机拨打所有的接人网用户线路, 检查话路情

况。

( 2)四线模拟及数字传输方式测试: 一般由远端测试人员将通道环回( 即收发相连接 ), 局端测试人员在相对应的通道上输人四线模拟或数字信号, 并在接收端

通过检测设备测试由对端环回的信号, 来了解通道质量 , 包括失真、偏荡或其

他信号干扰等

5.6.2 SDH 设备并网调试

5.6.2.1 确认设备软件版本,配置设备地址和网管通道。

5.6.2.2 调试光路通道,确认接受到对端的光功率符合光板的技术参数。

5.7 施工质量检查

5.7.1报监理、质监站进行施工质量检查,并根据整改意见进行整改。

5.8危险点辨识

表五:

序号危险点预控措施

1 工作地点不清、任务不清作业人员列队,工作负责人宣布工作内容,作业人员必

须明确工作内容和工作范围及安全措施

2 现场监护不到位1、设专职安全员。

2、作业人员互相监护、照顾和提醒。

3 人身触电1、施工作业现场应设立围栏,不准超越围栏进入设备

运行区;现场搬运工具,长大物件必须保持与带电设备

安全距离并设专人监护。

2、低压交流电源应装触电保护器。

3、接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘

包扎措施。

4、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。

5、需站在干燥的绝缘物上工作,应设专人监护。

6、必须使用有绝缘柄或采用绝缘包扎措施的工具。

1、动火时,应有防止火灾的措施。

4 火灾2、作业现场不得存放易燃易爆品。

3、现场配备足够消防器材。

登高人员高空坠落1、登高人员需具持证上岗。

2、登高人员需使用双保险安全带。

5 3、雷雨天时严禁登高作为。

4、使用梯子应有人扶持或绑牢。

5、要按规定使用梯子。

高空掉物1、严禁将物品上下抛掷。

6 2、吊车下面严禁站人。

3、施工作业现场设置遮栏及警示牌。

7 仪器仪表损坏1、使用仪表前装设好接地线。

2、户外作业遇雷雨天时严禁使用仪表。

8 使用手持电动工具触电及机械1、移动电源应配备漏电保安器。

伤害2、操作人员应戴绝缘手套、护目镜,穿绝缘鞋。

电源短路或极性接反造成设备

1、作业时对裸露金属器具或电源头用绝缘胶布包好。

9 2、连接电源线及送电前都要充分验电。3、进行电源方

损坏

面的作业时应设专人监护。

设备倾倒伤人1、搬动设备时应做好必要的防范措施。

10 2、机架临时停放应平稳。

3、机架固定要牢固可靠。

11 施工人员中毒、中署1、进入电缆沟施工时设专人监护,必要时戴防毒面具。

2、高温天气,配备防中署药品

12 静电损坏板卡1、在插拨板卡时,正确使用防静电手环;

13 激光伤害1、在进行光路测试时,严禁尾纤端面或设备端口正对眼睛。

7.质量控制措施及检验标准

7.1 准备阶段

7.1.1技术准备:

(1)组织学习本作业指导书;

(2)编制组织(实施)方案、技术交底书、危险点控制措施卡。

7.1.2作业申请:

(1)作业申请,提前 3 天在广东电网公司通信运行管理系统中申请,并得到批复;

(2)在运行中通信机房的安装作业,涉及运行网络、设备和通信业务的,除按流程办理开工

申请手续外,还应按规定提前办理作业申请,并经批复。

7.1.3 填发工作票:工作负责人在工作前一天按工作内容填写工作票,然后交工作票签发人审核签发。

7.1.4工器具、材料准备:

(1)准备作业相关资料及检测的各种表格;

(2)准备本次作业所需的仪器仪表、工具及耗材;

(3)准备办理进站施工手续以及工作票的资料。

7.2 作业阶段

7.2.1履行工作票手续:

( 1)按工作票规范标准和流程,正确清楚填用工作票和办理工作票;

( 2)工作负责人办理第二种工作票;

( 3)由工作地点存放的一份工作票必须存放在工作现场,由工作负责人收执;

( 4)一个工作负责人只能办理一张工作票。

7.2.2安全措施:

(1)明确工作地点和范围,完成安全措施;

(2)工作票内的全部安全措施应一次做完;

(3)工作许可人和工作负责人认真检查核对所作的措施是否完备和符合要求。

7.2.3安全交底:

(1)涉及运行业务的作业应同时办理工作票许可和通信调度许可;

(2)工作票未完成许可前,严禁进入作业现场;

(3)检查工作场地是否满足工作条件。

7.2.4履行工作许可手续:

(1)工作票许可后,工作负责人应向工作班成员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项;

(2)向工作人员宣讲工作任务分配和作业范围,落实危险点分析和控制措施,进行安全技术交底,作业范围必须明确、清晰,确保作业人员熟悉作业内容, 严禁超范围作业。

7.2.5设备运输:

(1)设备运输时要绑扎牢固 , 防止通信设备损坏;

(2)使用的交通工具应配备齐全 , 状况良好;

(3)保证行车安全。

7.2.6设备检查验收:

( 1)设备到货后, 检查外包装箱的包装带是否牢固地绑在包装箱上 , 是否有松开的现象 , 包装箱是否包装牢固 , 包装箱是否有漏水现象 , 包装箱名称与包装箱数是否正确 , 包装箱是否有破

损 , 若有损坏 , 做好记录并与运输方联系;

(2)在确认包装箱外观一切正常之后, 可以打开包装。打开包装箱后 , 首先保持包装箱中的各个子架和各个单盘的位置不变 , 做开箱检查。拿出包装箱中的装箱清单 , 并对照包装箱中的装箱清

单 , 检查包装箱中的设备及附件 , 是否与装箱清单上的数量和名称一致;

(3)检查包装箱内是否有异物 , 检查包装箱中的塑料包装袋、泡沫等是否完好 , 检查各个设备的包装袋是否完好无损 , 检查袋内设备是否完整元损如有损缺, 做好记录与供方联系。

7.2.7作业所需的临时电源接取:

施工电源必须使用专用试验电源或检修电源,且在工作现场电源引入处配置有明显断开

点的刀闸或空气开关

注意事项:

( 1)严禁使用运行设备中的电源;

( 2)接取电源时应先断开电源开关;

( 3)防止电压回路短路。

7.2.8安装环境要求:

( 1)安装地点无腐蚀性气体和溶剂挥发气体, 无扬尘 , 地面应敷设防静电地板;

( 2)安装现场和设备运行现场应具备符合光纤通信终端设备要求的环境条件, 建议使用环境温度为 20~ 25℃ , 正常湿度为50%,临近无强电磁干扰;

( 3)保证室内工作照明。

7.2.9供电条件:

(1)交流供电条件 : 供电电压为 220V±15%,50±4Hz;

(2)直流供电条件 : 电池浮充供电方式 , 电池正极接大地 , 直流工作电压为 -48V;

(3)电压波动要求 : 在工作电压允许的范围内 , 电压平稳缓慢地变化不影响本设备的正常工作和技术指标。但不允许交流电压有脉冲性的变化。可能造成通信不正常或通信技术指标下降。

7.2.10安装方法及工艺要求:

( 1)安装、固定机架;

(2)将固定后的机架与机房内的接地母线可靠连接, 以保证人身和设备的安全及迅速泄放干扰电荷;

(3)将设备搬运到位 , 使用设备所带附件将设备牢靠固定在机架的合适部位;

(4)安装2048kbit /s 数字端口线及音频接口线 , 缆线排列必须整齐 , 外皮无损伤 , 转弯处应圆滑过渡 , 电缆转弯的最小曲率半径应大于20mm;

(5)安装设备至架顶单元的直流电源连接线, 正确连接工作地、保护地 ( 若机房没有专用屏蔽接地母线 , 则必须将机壳与“电源地”可靠连接) ;

( 6)机架及设备安装完毕后,可将架顶电源线连接到机房电源上,连接电源线时,应将红色电源线连接至直流电路的正极,用万用表检查正负极性,确认正确;

( 7)机架安装布线结束之后, 清除施工时落入机内的线头、金属丝以及其他异物。用万用表测量电源的极性、导通、绝缘情况,检查保护地线(机壳屏蔽地)的接触电阻≤ 0.5Ω , 按照各类设备的接线图表,根据工程设计图表,检查供电链路,从电源分配设备的输入端起,到末级负载设备的电源线;

(8)戴防静电手镯 , 将子框内各类业务机盘逐一拔出 , 仅留电源盘 , 然后开启架顶电源开关,确认供电无误后,再逐一将各类业务机盘插入子框内,并观察各机盘加电后的初始运行情况;

(9)设备初次加电调试时 , 不提倡带电拔插机的调试期间 , 停电拔插机盘有益于防止意外情况损伤机盘

(10)全部机盘插入子框之后 , 观察整机状态:手摸电源盘内电源块外亮 , 不应有明显发烫,无异味 ; 说

明整机加电正常可以进入调试状态。

7.2.11检查、确认设备调试开通:

7.2.12安装注意事项:

(1)安装机架和子框过程中要注意防止箱体碰撞或砸伤安装人员;

(2)电源接人过程中 , 防止电源线短路 , 送电顺序依次从机房电源设备至架顶电源、单位再至子框电源盘;

(3)电源接人过程中 , 防止电源线短路 , 送电顺序依次从机房电源设备至架顶电源盘;

(4)安装过程中 , 如出现故障或不明原因导致开通调试停滞时, 禁止个人去单独处理;

(5)完成当日工作后应清点工器具, 清理现场 , 保持工作场地清洁。

7.2.13交接实验项目:

(1)光路、电路测试在正常范围内;

(2)设备长期理想、工作室温应保持在20~ 25℃之间 , 相对湿度为 40%~65%,新鲜空气含量比例不得少于 5%;

(3)设备清洁无尘土 , 标牌及各类走线清楚正确 , 上下走线孔封堵无误 (4) 竣工资料、各类技术资料及备品备件齐全完整。

7.3 结束阶段

7.3.1 清理现场:

确保作业现场无遗留工器具和材料

(1)清点工器具回收及剩余材料回收;

(2)清扫、整理现场,做好文明生产工作。

7.3.2履行工作终结手续:确保设备或通道恢复运行,无遗留问题

7.3.3办理工作票终结手续:

确保无影响通信运行安全的遗留问题

(1)工作负责人和运行值班人员共同检查通道状况;

(2)拆除临时安全措施,恢复到作业前的状况;

(3)全体工作人员撤离工作地点;

(4)办理工作票终结手续,结束工作票。

7.3.4完善工作记录:见附录。

7.3.5作业总结

检查井施工作业指导书 排水管渠检查井的主要功能,一是作为排水管渠运行情况的检查孔;二是作为疏通、维护管渠的操作空间;三是作为排水管渠的通风孔;四是作为检查排水管渠工程质量的通道;五是作为排水管渠变化管径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。虽然检查井仅是排水管渠工程的附属构筑物,但检查其工程质量时,第一眼看到的,而且是外露最明显的就是检查井。所以检查井就其排水管渠工程质量而言,占有重要位置。 一、施工准备 1、技术准备 ①、技术员、施工员仔细审阅设计图纸,找出难点,重点,做到有疑必问,彻底吃透设计意图。了解检查井的各部分名称用途,懂得各种施工计算方法。 ②、复核落实导线点,定出检查井位置,保证平基与井底砼一次浇筑完成。 ③、仪器使用前必须校正。 2、材料 ①、水泥使用新购进的普通或复合硅酸盐32.5水泥,每购置一批均要送试验室进行强度、安定性、初、终凝等指标的测验,对不合格品不予进场使用。 ②、砂采用纯净河砂,且经试验含泥量,颗粒级配等指标,均能达到规范要求。 ③、砖采用经试验合格的Mu7.5号机砖,购进后进行强度和外观鉴定,经检验合格后使用。 ④、水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。 3、机具、仪器 ①、搅拌机;②平板振动器、振动棒;③翻斗车、运料车;④

二、施工要点 (一)、井室砌筑 ①、井室一般用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上,不应利用管道平基,再帮宽的办法作井基。应在开挖槽时,就计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,应将检查井井基宽度一次浇够。 ②、井室内的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。 ③、流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。 ④、圆井的砌筑应掌握井墙竖直度和圆顺度,方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正,掌握井室尺寸不超质量标准。砌筑砂浆应饱满。 ⑤、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝,空鼓。 (二)井室收口砌筑或井室盖板安装 ①、以D=300~700mm为例,管径所采用的φ900 、φ1100 、φ1300 直径雨污水检查井设计规定;三面收口最大收进尺寸不超过50mm,为了保证不超过这个数值,一般宜按每层收进40mm掌握,较容易保证。以该通用图规定的井筒尺寸为700mm。列计算表如下: 圆形检查井收口部分尺寸计算表 因此,在砌筑上述三种井径的收口时,可分别按5层、10层、15层砖收口掌握较为合理。 ②、如果管道覆土较浅,检查井必然也浅,当井深尺寸不能满足收口高度,或满足了收口高度以后,井室缩小至难以使用时,可以采 井室直径(mm)井筒直径 (mm) 总收进量 (mm) 每层收进量 (mm) 收口层数 (层) 每层砖加灰 缝厚 (mm) 总收口高度 (mm) 900 700 900-700=200 40 210/40=5 62.5 62.5×5=312.5 1100 700 1100-700=400 40 400/40=10 62.5 62.5×10=625 1300 700 1300-700=600 40 600/40=15 62.5 62.5×15=937.5

过渡段施工作业指导书 1目的 明确过渡段施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范过渡段施工。 2编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设 [2005]160 号; 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005; 《高速铁路路基施工实施细则》 3适用范围 适用于高速铁路十标段过渡段施工。 4过渡段填料要求 4.1过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。 4.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比 例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 4.3过渡段采用级配碎石掺3%水泥梯形过渡,具体过渡形式按设计施工图执行。加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4.4施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。 5施工工艺及技术要求 5.1主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。

5.2 —般规定 521在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑、桥隧间短路基的连接这些地段,要按设计要求施工过渡段。 5.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。 5.2.3过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。 5.2.4过渡段级配碎石应分层填筑压实,每层的压实厚度不大于30cm,最小压实厚度不小于15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求,无积水现象。 5.2.5过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤两侧包边土及锥体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 5.2.6过渡段地基采用CFG桩加固时,宜先进行CFG桩施工, 再进行桥涵桩基施工。 5.2.7过渡段排水要求 ⑴过渡段施工前,应根据场地情况,采取相应的防排水措施。 ⑵过渡段台背回填料表面应按设计要求采取措施防止地表水渗入。 ⑶过渡段台背与回填料之间应按设计要求设置防排水层。 ⑷过渡段级配碎石填料与相邻路堤填料之间的反滤层应按设计要求进行施工。 ⑸过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。 528过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。宜与相邻路堤的防护砌体施工相互协调。 5.3施工方法及工艺 5.3.1路堤与桥台过渡段 531.1 施工方法 过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。

T 构转体施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建兴国至泉州铁路桥梁工程T 构转体施工。 2.作业准备 2.1技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全和施工质量保证措施,编制应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加人员进行岗前技术培训,明确施工要点和关键部位卡控重点,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 熟悉施工图纸,测量放线人员到位,生活房屋,办公设施满足管理人员、技术人员生活设施及办公设施满足需要。 2.3 既有线施工准备 因该桥上跨鹰厦线,施工安全防护工作是确保既有线行车安全和施工安全的重要手段,在行车线上或紧靠既有线施工,必须按规定设置安全防护。 防护员按各自的负责范围,分为驻站联络员、施工工地防护员、工地电话防护员和中间防护联络员(工地电话防护员与工地施工负责人之间传递信号的防护员)四种。施工准备期间,防护员应先进行培训,培训合格后才能上岗。 2.4 人员准备 由公司精选有丰富桥梁施工经验的架子队负责该桥施工,作业队伍引进有转体桥梁施工经验的作业队伍。 2.5 材料准备

工程部图纸会审完成后,向物资部主材需用量计划,由物资部进行采购。工程部完成各单项设计后,由工程部向物资部提供周转材料需用计划。按照施工进度计划的安排陆续进场主材、与周转材料。保证施工顺利推行。 2.6 机械准备 所有机械必须提前进场,机械进场后必须检查设备运行状态,并进行维修保养,使施工机械设备状态良好。小型设备根据现场实际需要,可以提前一个月进行购买。 2.7 试验准备 2.7.1 混凝土材料的选定及工艺应结合桥梁所处环境,采用性能指标满足环境要求的高性能混凝土,施工工艺应参考《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号),耐久性指标应符合《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010); 2.7.2 钢筋原材进场后按照《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010有关规定进行检验; 2.7.3 预应力筋进场时按照《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》有关规定进行检验。 3.技术要求 3.1 为避免地下管线对施工的影响,施工前应探明可能的管线位置,并根据情况采取必要的措施,确保施工无干扰,方可进行转体施工。 3.2 根据现场条件布置,设计转动牵引系统、助推系统、轴线微调系统等,并报设计复查。 3.3 施工前应做好发生欠转或过转的预案及措施。 3.4 本梁位于平面曲线上,转动施工过程中,加强对主梁的线性控制。 3.5 对关键工序及课题成立QC活动小组,按照PDCA循环的工作程序

CB01施工技术方案申报表 (承包 [2016] 技案 003 号) 合同名称 : 普定县红坪水库工程建设项目一标段合同编号:PDSTGCSG-2015-07 致:贵州江河监理有限公司普定县红坪水库工程监理部 我方今提交普定县红坪水库工程建设项目一标段工程(名称及编码)的 : 附:□施工组织设计□ 施工措施计划 □专项施工方案□ 度汛方案 □灾害应急预案□施工工艺试验方案 □专项检测试验方案□ 工程测量施测方案 □工程放样计划和方案□ 变更实施方案 □ 施工导流方案□ □□ 请贵方审批。 承包人: 项目经理: 日期:年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构: 签收人: 日期:年月日 说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构签收后,发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 普定县红坪水库工程建设项目一标段

( 合同编号 : PDSTGCSG-2015-7)大坝导流施工方案 批准: 核定: 审查 : 编写: 二0 一六年四月 贵州山川秀水利建设有限公司

目录 第一章概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2导流标准 (4) 1.3导流方式 (5) 第二章围堰设计 (5) 2.1水文资料 (5) 2.2进度文件的要求 (5) 2.3设计流量的选定 (5) 2.3.1截流设计流量的选定 (5) 2.3.2围堰设计标准确定 (6) 2.4导流建筑物设计 (6) 2.4.1围堰设计 (6) 2.4.2导流明渠设计 (6) 第三章围堰施工 (8) 3.1施工平面布置 (8) 3.1.1围堰及导流渠施工平面总布置图如下: (8) 3.1.2料场及施工道路 (8) 3.2施工方案 (8) 3.2拟投入的人员及机械设备 (9) 3.2.1拟投入人员表: (9) 3.2.2拟投入主要机械设备表: (9) 第四章基坑排水 (10) 第五章施工进度计划 (11)

中交集团太中银铁路工程施工作业指导书 目录 换填施工作业指导书.................................................. - 1 -塑料排水板施工作业指导书............................................ - 4 -强夯施工作业指导书.................................................. - 9 -冲击压实与振动碾压施工作业指导书................................... - 15 -碎石桩施工作业指导书............................................... - 17 -水泥搅拌桩施工作业指导书........................................... - 23 -水泥粉煤灰碎石桩(CFG)施工作业指导书.............................. - 29 -水泥土(灰土)挤密桩作业指导书..................................... - 35 -柱锤冲扩桩(DDC)施工作业指导书.................................... - 39 -桩板结构施工作业指导书............................................. - 42 -土工格栅、土工格室施工作业指导书................................... - 45 -土方填筑施工作业指导书............................................. - 48 -土石混填施工作业指导书............................................. - 53 -石质路堤填筑施工作业指导书......................................... - 58 -土方路堑施工作业指导书............................................. - 61 -石方路堑施工作业指导书............................................. - 66 -过渡段施工作业指导书............................................... - 75 -复合土工膜隔断层施工作业指导书..................................... - 90 -改良土填筑施工作业指导书........................................... - 93 -基床表层级配碎石施工作业指导书.................................... - 105 -锚定板挡土墙施工作业指导书........................................ - 112 -混凝土重力式挡墙施工作业指导书.................................... - 115 -浆砌片石重力式挡墙施工作业指导书.................................. - 119 -加筋土挡土墙施工作业指导书........................................ - 122 -锚杆框架防护施工作业指导书........................................ - 126 -预应力锚索防护施工作业指导书...................................... - 129 -钻孔桩(抗滑桩)施工作业指导书.................................... - 132 -挖孔桩(抗滑桩)施工作业指导书.................................... - 138 -路基防护工程施工作业指导书........................................ - 143 -路基排水工程施工作业指导书........................................ - 152 -路基相关工程施工作业指导书........................................ - 156 -

满堂支架施工作业指导书 1.适用范围 适用于中铁七局太焦铁路项目二分部大沙河特大桥跨大沙河连续梁满堂支架施工。2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案。对施工人员进行技术交底,明确施工要点和关键部位卡控重点,对参加人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工前应先对施工场地进行平整,准备好材料、劳力及机具,并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、搭设范围等各种外部技术数据,测量放线,做好满堂支架搭设前准备。 3.技术要求 3.1支架结构所用材料应为钢结构,构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。 3.2支架类型经技术经济比较选用其结构形式。0#块以及边跨直线段采用满堂盘扣钢管支架。 3.3支架基础必须具有足够的承载力,不得出现不均匀沉降。满堂钢管支架施工前对地基进行处理,根据计算要求地基承载力不小于220kpa。

3.4其基础类型、面积和厚度应根据支架结构形式、受力情况、地基承载力等条件确定。表面浇筑厚20cm的C20混凝土。同时做好地面的排水处理,设置排水沟。 3.5支架结构应具有足够的承载能力和整体稳定性:对支架的承载力和稳定性必须进行检算。 3.6支架宜进行预压消除部分变形,观测沉落量。 3.7支架安装结束,经检查符合设计要求后,方可进行模板安装。 3.8 0#块支架必须在0#块压浆完成后方可拆除;边跨直线段必须在边跨合拢段张拉压浆完成后方可拆除。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 地面放线摆放底托安装立杆连接水平杆连接水平剪刀撑 安装竖向斜杆铺设顶板安装模板预压梁体施工 支架拆除 4.2工艺流程

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (合同编号:)导流洞开挖施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

施工组织设计(方案)报审表方案名称:

JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表 工程名称:编号: 注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。

1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量 1.3 施工情况

导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 (1)为改善通风条件加快施工进度,增加新的工作面,在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通,不仅改善了施工环境,同时作为部分进行中断面的开挖施工道路,缓解施工支洞运输强度,出口工作面洞挖2.3万m3。 (2)上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m,同时两侧墙按超挖40cm控制,以利下部开挖边墙预裂钻孔施工,中、下断面边墙预裂采取一次成孔,孔深钻至距导流洞底板以上50cm,中、下断面开挖一次预裂,加快施工进度。 (3)新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁,为中断面及下断面开挖提供施工用风,配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风,总供风量220 m3/min。 (4)洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车,根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求,洞身衬砌砼的浇筑,拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车,减少浇筑辅助工序时间。 (5)在原有的基础上拟增加一台钢模台车,相应增加钢筋台车一台,灌浆台车一台及增加相应的轨道数量; (6)新增加一台洞内混装炸药台车(用于中断面开挖垂直孔装药)和一台装药台车(用于上断面开挖水平孔装药),减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期 (1) 2002年3月15日,导流洞主洞上断面洞挖完工;

管道安装及检查井砌筑作业指导书 (GYSZ-ZY-2005-5) 一、 工程概况 排水工程,铺设管道长 米,其中污水 管径D 米, 雨水管径D 米。 坡度 % 二、编制依据 《市政工程施工工艺与安全技术》,《市政排水管渠工程质量检验评 定标准》CJJ3-90,《给水排水标准图集合订本S2下》。 三、施工顺序 工程按如下顺序进行施工:管道基础—下管和稳管—管道接口—检查井砌筑—污水管道闭水实验 四、施工方法 1、管道基础浇筑砼应从一端依次进行振捣,平基上安管,基础砼强度要达到设计标号的50%后,才能下管。基础形式见下表 B=D+2T+2A 砼管120o基础

B=D+2T+2A 砼管180o基础 2、人工下管 污水管管径小于400MM,采用铁钩贯绳法:在距沟边2-3米的地面上,打入一根铁撬杠做地桩,将铁钩栓在地桩上缠绕一至二圈,用人拉着,待管子撬至沟边时,随时注意拉紧。当把管子撬下沟沿,即拉紧绳子使管子缓慢地落到沟底。 管径D400-1000,采用压绳法下管:在沟边一定距离处,直立埋设一节或二节管子,在直立管底部栓一根较长的棕绳,绳子一端绕过管子由工人拉住,待管子撬至沟边时,随时注意拉紧绳。然后撬拉结合绳子和主管管壁之间的摩擦力控制下管速度,使管子缓慢地落到沟底。 3、稳管 采用中线法稳管:在两个相邻的坡度板中线上悬挂垂球,同时在管内直立有中心刻度的特制弧行高程尺。当垂球线通过高程尺中心时,即表示管子已对中,同时使高程尺上的下反数标志与坡度线重合,就说明该管中心线与高程均符合设计要求。 4、管道接口

雨水管道采用水泥砂浆接口,水泥砂浆按设计规定的配合比1:2.5进行拌制,抹带时先将管口用钢丝刷刷净,涂一层纯水泥浆,再用砂浆抹上第一层并刻线以利于第二层粘结,待初凝后,抹第二层宽120MM厚30MM ,并用弧形抹子将其压成形,初凝后压光。 污水管采用钢丝网水泥砂浆抹带,在灌注砼管座时,将钢丝网按设计规定位置和深度插入管座内,同时用抹带砂浆捣实,第一层抹15MM厚200MM宽,然后将180MM宽钢丝网包拢。第二层砂浆厚10MM,包上第二层钢丝网,再抹第三层砂浆,并用抹子将压成形,初凝后压光 5、检查井砌筑 雨水检查井施工要点:井墙砂浆不小于M5.0,井室内墙面由下游管底至管顶以上200MM均需采用设计要求的水泥砂浆抹面厚 20MM,其余部分用强度等级相同的水泥砂浆勾缝。如位于地下水位以下,井外壁抹面至地下水位以上500MM厚20MM。井底铺碎石,厚100MM。接入支管超挖部分用级配砂石或碎砖填塞。管顶发券高125MM。井室高度自井底至收口段为1800MM,当埋深不允许时可酌情减少。井内设踏步,其垂直间距为360MM,外缘水平间距300MM,最后一步离井口间距为225MM 。污水检查井的是内墙面全部用设计要求的水泥砂浆抹面厚20MM,其余按雨水检查井作法处理,并保证砌筑质量不漏水。 6、闭水实验 实验前,用1:3水泥砂浆将实验段两端井内的上游管口砌 24CM厚的砖堵头,用1:2水泥砂浆抹面,将管段封闭严密。 堵头砌好后,养护2-3天达到强度后方可灌水实验。闭水实验水位为实验段上游管顶以上2米,灌水后在一小时内观察接口

修改记录

过渡段施工作业指导书 1 目的 明确过渡段施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范过渡段施工。

2 编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005、《贵广铁路施工图设计文件》 3 适用范围 适用于贵广铁路TJ-13过渡段施工。 4 过渡段填料要求 过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。 过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 过渡段采用级配碎石掺5%水泥梯形过渡,具体过渡形式按设计施工图执行。加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。 5 施工工艺及技术要求 主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。 一般规定

5.2.1在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑的连接按设计要求施工过渡段。 5.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。 5.2.3过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。 5.2.4 过渡段级配碎石应分层填筑压实,每层的压实厚度不应大于30cm,最小压实厚度不宜小于15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求,无积水现象。 5.2.5 过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤及锥体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 5.2.6 过渡段地基采用打入桩、挤密桩等加固时,宜先进行打入桩、挤密桩等施工,再进行桥涵桩基施工。 5.2.7过渡段排水要求 ⑴过渡段施工前,应根据场地情况,采取相应的防排水措施。 ⑵过渡段台背回填料表面应按设计要求采取措施防止地表水渗入。 ⑶过渡段台背与回填料之间应按设计要求设置防排水层。 ⑷过渡段级配碎石填料与相邻路堤填料之间的反滤层应按设计要求进行施工。 ⑸过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。 5.2.8过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。

重庆市轨道交通五号线土建5109标作业指导书编制制度 编制: 复核: 审批: 中铁隧道集团有限公司 重庆轨道交通五号线土建5109标项目经理部 二〇一四年五月 作业指导书编制制度 一、总则 1.作业指导书是详细规定某项活动如何进行的文件。主要针对

某个特定的岗位、工作或活动规定完成此项工作或活动必须达到的要求和方法。在组织的质量管理体系文件结构中,作业指导书位于第三层次,用于支撑第二层次的程序文件。作业指导书所描述的对象主要是过程作业,包括设计、采购、生产、安装和服务等过程。 从这一意义上讲,作业指导书实际上是对质量管理程序文件的细化和补充。为加强工程质量控制,制定本细则。 2.作业指导书对于具体的岗位、操作和活动来说具有现实的指 导意义,它为组织产品或服务的最终实现提供了有力保证。具体而言,作业指导书可以使各项质量活动和各个产品实现过程有章可循,使过程控制规范化并能始终处于受控状态。作业指导书能够确保过程和活动的质量,严格执行作业指导书的规定,就能实现产品或活动的质量特性。此外,作业指导书也是组织质量管理体系运行的依据和证据。对内可以有效的指导各项质量活动的具体开展,对外则可以提供文件化的体系运行证据,这就为了持续改进产品质量和组织的质量管理体系提供了可能。 二、机构和职责 作业指导书由各分部工程部编写,分部总工审核批准,工程部需定期或不定期抽查作业指导书实施情况。 三、内容、程序、时间 1.作业指导书的基本内容: (1)与该作业相关的职责和权限; (2)作业内容的描述,包括加工的产品及其工序、操作步骤、 过程流程图; (3)所使用的材料和设备,包括材料型号、规格和材质;设备 名称、型号、技术参数规定和维护保养规定; (4)作业所使用的质量标准和技术标准要求,过程能力的要求, 判定质量符合标准所依据的准则; (5)检验和试验方法,包括计量器具要求、调整和校准要求 (6)对工作环境的要求,包括温度、湿度以及安全和水环保方 面的要求。 2.作业指导书的版面格式要求包含的内容有:

下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m (宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 表1-1 导流洞封堵工程量表 注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同; (2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内

检查井施工作业指导书 一、检查井施工说明 1.检测井是为了便于在极址现场直接检测电极水位、温度、湿 度的装置。每段馈电棒的两端各设置一个检测井,共计10 个。检查井的安装主要位于引流电缆与馈电棒的连接处。 2.本工程的检查井主要是用于温度和湿度的测量,在井内共计 设置3根φ110的UPVC管,管长≥4.5m。 3.本工程检查井安装的位置应与渗水井、导流井的位置错开, 避免发生碰撞。 4.如果检查井的位置有腐殖土或者淤泥,回填时候应将检查井 外沿至顺极环方向1.5米范围的土壤换填。 5.检查井土方的开挖已在地沟开挖里面完成,检查井施工必须 等到馈电棒安装完、焦炭铺设完后才能施工。 6.检查井内温度、湿度检测管的安装必须严格按照设计图纸来 进行。 二、检查井施工工艺流程 接地沟开挖→边坡及沟底修整→焦炭回填→馈电棒安装→焦炭回填→φ110UPVC湿度、温度检测管安装→土壤回填到-0.5米→钢筋砼防护罩浇筑→土壤回填至0米→混凝土防护盖板安装→施工环境恢复

三、检查井施工准备 1、技术准备 ①、技术员、施工员仔细审阅设计图纸,找出难点,重点,做到有疑必问,彻底吃透设计意图。了解检查井的各部分名称用途,懂得各种施工计算方法。 ②、复核落实导线点,定出检查井位置,保证湿度、温度检测管的位置准确。 ③、仪器使用前必须校正。 2、材料 ①、水泥使用新购进的普通或复合硅酸盐32.5水泥,每购置一批均要送试验室进行强度、安定性、初、终凝等指标的测验,对不合格品不予进场使用。 ②、砂石等骨料采用纯净河砂,且经试验含泥量,颗粒级配等指标,均能达到规范要求。 ③、钢筋采用Q235B钢筋,按设计图纸购置,购进后进行强度和外观鉴定,经检验合格后才能使用。 ④、水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。 3、机具、仪器 ①、搅拌机;②平板振动器、振动棒;③翻斗车、运料车; 3、施工要点 ①、盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性(应符合设计要求);要控制钢筋网片垫高度和密度,以保证

路堤过渡段施工作业指导书施工单位:

路堤过渡段施工作业指导书 1.适用范围 适用于公司施工范围的过渡段施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 3.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。 3.3加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 满足四区段的要求:验收基底、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修。

同时满足八流程工艺:检测基底、测量放样、拌和运输、摊铺、碾压、检测、整修养护。 4.2 工艺流程 5.施工要求 5.1过渡段填料要求 5.1.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 5.1.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 5.1.3过渡段采用级配碎石掺5%水泥倒梯形过渡,加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。

桥涵工程作业指导书

目录 1.桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI

1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为 6M X8M (宽X高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M ,进口底板高程322.0M ,出口底板高程316.6M ,隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启 闭架,以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开 挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。其主要工程量为:闸门安装 一扇,石方开挖109M 3,堵头混凝土913M 3,固结灌浆135M ,接触灌浆230M ,回填灌浆139M 3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0 、导0+210.0 ,长度18.0M ,形式为喇叭形。喇叭段长7.5M ,起止桩号分别为:导

0+193.0 、导0+200.5 ,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5, 高 1M ,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464 开挖成R4619 。 2、闸门安装 2.1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行,计划时间为10 月28 日。 1)、利用卷扬机下闸 下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M 。 2)、闸门下至距全部关闭1M 后,利用布置在闸墩上的液压千 斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,

新建石武铁路客运专线段 SWZQ-1标 庄漳河特大桥 (DK490+250.88-DK500+019.1段)(40+64+40)m悬灌连续梁施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁三局石武客专段项目部一分部 二00九年八月

悬臂梁施工作业指导书 1.目的 悬臂梁施工是所有桥梁工程的重要组成部分,也是整个质量管理活动的重点,关系到整个工程质量的优劣。为了保证悬臂梁施工过程的质量特制定本作业指导书。 2.适用围 适用于石武客运专线庄漳河特大桥跨S301省道施工的连续梁。 3.编制依据 3.1铁路混凝土施工技术指南。 3.2客运专线铁路桥涵施工技术指南。 3.3客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准。 3.4铁路混凝土工程施工质量验收补充标准。 3.5客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南。 4.施工要求 4.1预应力混凝土连续箱梁悬臂灌注 本单元预应力混凝土变高度连续箱梁采用全液压式菱形挂篮悬灌施工。 梁体悬臂浇筑的施工,分四大部分,即:0#段(墩顶梁段)部分;由0#段两侧对称分段悬臂浇筑部分;尾段支架浇筑部分;合拢段浇筑部分。 墩顶现浇段(0#段),采用墩旁托架或万能杆件拼装落地支架法施工,不足2m高度采用短钢管调整,箱顶板采用门式脚手架支撑;

悬灌梁段采用轻型菱形挂篮悬臂施工,跨越铁路和公路时,挂篮采用全密封,并在既有线上搭设防护棚架防止桥上物品掉落,防护棚架用钢管架搭设而成,顶部铺设双层竹跳板及彩条布防护。中跨合拢段采用合拢吊架施工,吊架底篮及模板采用挂篮的相应部件。边跨现浇段及边跨合拢段,采用墩旁托架或落地支架法施工;钢筋由工厂集中加工制作,运至现场由塔吊提升、现场绑扎成型;混凝土由搅拌站集中供应,搅拌输送车运输,混凝土输送泵泵送入模,插入式振捣器捣固。混凝土采用覆盖塑料薄膜养护。 施工工艺流程见“连续箱梁施工工艺总流程图”。 4.1.1.临时支墩、支座锁定 4.1.1.1临时支墩、支座锁定 临时固结通过设置临时支墩和锁定支座的方式来实现。临时支墩设有厚15~20厘米设有电阻丝的硫磺砂浆夹层,通过电阻丝通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。在临时支墩顶底设塑料薄膜隔离层。 4.1.1.2结构体系的转换 连续梁桥采用悬臂施工法,在结构体系转换时,为保证施工阶段的稳定,边跨先合拢,释放梁墩锚固,结构由双悬臂状态变成单悬臂状态,最后跨中合拢,形成连续梁受力状态。施工过程中存在梁的受力结构体系转换,施工时应注意以下几点。 4.1.1.2.1结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时,梁体某 连续箱梁施工工艺总流程图

第七章导流洞开挖施工 1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量

1.3 施工情况 导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 (1)为改善通风条件加快施工进度,增加新的工作面,在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通,不仅改善了施工环境,同时作为部分进行中断面的开挖施工道路,缓解施工支洞运输强度,出口工作面洞挖2.3万m3。 (2)上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m,同时两侧墙按超挖40cm控制,以利下部开挖边墙预裂钻孔施工,中、下断面边墙预裂采取一次成孔,孔深钻至距导流洞底板以上50cm,中、下断面开挖一次预裂,加快施工进度。 (3)新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁,为中断面及下断面开挖提供施工用风,配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风,总供风量220 m3/min。 (4)洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车,根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求,洞身衬砌砼的浇筑,拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车,减少浇筑辅助工序时间。 (5)在原有的基础上拟增加一台钢模台车,相应增加钢筋台车一台,灌浆台车一台及增加相应的轨道数量; (6)新增加一台洞内混装炸药台车(用于中断面开挖垂直孔装药)和一台装药台车(用于上断面开挖水平孔装药),减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期

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