液压支架的操作与维护内容

液压支架的操作与维护内容

液压支架的操作与维护内容

1．液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。2．操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。注意软管不要被矸石挤压和卡住。管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。3．液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3～5m。如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履

行审批手续，采取可靠的掩护措施。放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。（4）在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。移架时，梁端距要符合要求。当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。支架操作完毕、操作手把必须放到零位。（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。然后将系统中的高压液体卸压并放出，再进行故障处理；故障处理完毕后再打开断路阀，恢复供液。在需处理故障时，必须与泵站司机联系，待停泵后方可进行故障处理。4．液压支架的完好标准（1）支架零部件齐全、完好、连接可靠；（2）立柱与各种千斤顶的活柱与缸体镀层无严重锈蚀和脱落，动作可靠，无严重损坏和变形，密封良好；（3）各种阀密封良好，不窜液，漏液，动作灵活可靠。安全阀动作值符合规定，过滤器完好，操作时无异常声响；（4）金属结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；（5）软管与接头完整无缺、无漏液，排列整齐、连接正确，不受挤压，V形销安装正确完备；（6）泵站供液压力符合要求，乳化液配比度符合标准。5．液压支架常见故障和处理方法液压支架在使用过程中，经常会发生的各种故障、产生原因及其处理方法见下表。

6．液压支架倾倒的预防措施和处理方法支架倾倒的主要原因是超高回采、过断层和老硐、顶板破碎而端面冒顶；底软使底座下陷；移架时降柱过多，立柱自动卸载或误动作；支架歪斜后未及时调整等。所以预防支架倾倒的主要措施有：（1）控制好下出口几组支架是整个工作面防倒的关键。要保证工作面最下端处于巷道内呈水平状的第一架支架的架设质量；（2）严格控制采高，使有效采高低于支架最大支撑高度200～300mm；（3）坚持顺序上行移架，带压移架、擦顶移架、移后调架的原则，要一次移够，不要反复升架，频繁调架，必要时可用邻架推移千斤顶支紧输送机槽后再移架，以保证移架行程。

液压支架操作规程

液压支架操作规程 液压支架操作规程 一、工作流程准备 1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等； 2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物； 3. 确定使用液压支架的位置和方向； 4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。 二、液压支架的组装 1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直； 2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度； 3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠； 4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。 三、液压系统的测试 1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油； 2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；

3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作； 4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。 四、液压支架操作 1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力； 2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能； 3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能； 4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查； 5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。 五、安全注意事项 1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能； 2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当； 3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰； 4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全； 5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；

采煤机配件液压支架操作注意事项及维护管理

1、为了操作便利和便于记忆，操作阀组中每片阀都带有动作符号，单架操作时要严厉按符号操作，不得误操作。操作工有必要了解支架各元件的功能和效果，并娴熟精确地按操作规程进行各种操作。 2、中部支架操作程序一般为割煤—移架—移运输机，要求跟机及时支护顶板，移架间隔滞后采煤机滚筒3～5m，推溜要滞后10～15m。 3、在操作立柱进行升架和降架的一起，有必要操作平衡千斤顶，使支架顶梁尽可能坚持水平。 4、及时铲除支架和运输机之间的浮煤碎矸，避免影响移架；定期铲除架内推杆下和柱窝内的煤粉、碎矸；定期冲刷支架内堆积的粉尘。 5、保护设备，禁绝用金属件、东西等物碰撞液压及电器元件，特别要注意避免碰砸伤立柱、千斤顶活塞杆的镀层以及挤坏胶管接头。 6、操作过程中若呈现毛病，要及时扫除，操作工也应带必定数量的密封件和易

损件，一般毛病操作工应能扫除；若个人不能扫除的要陈述，汇同修理工及时查找原因，采纳办法敏捷扫除，不能及时扫除的要替换。 液压支架的保护和办理： 1、基本要求：把握液压支架有关知识，了解各零部件结构、标准、原料、功能和效果，娴熟地进行保护和检修，恪守保护规程，及时扫除毛病，坚持设备无缺，确保正常安全出产。 2、保护内容：包括日常保护保养和拆检修理，保护的要点是电液体系。日常保护保养作到：一常常、二完全、三无漏堵。“一常常”—保护保养坚持常常；“二完全”—连接件完全、液压及电器元部件完全；“三无漏堵”—阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件修理的原则是：井下替换、井上拆检。 3、修理前做到：一清楚、二预备。“一清楚”—保护项目和要点要清楚；“二预备”—预备好东西特别是专用东西，预备好备用配件。保护时做到：了解核实无误、剖析精确、处理决断、不留后患。“了解核实”—了解出毛病的来龙去脉并加以核实无误；“剖析精确”—剖析毛病部位及原因要精确；“处理决断”—判明毛病后要决断处理，该替换的即替换，需拆检的即上井检修；“不留后患”—建立高度责任感和事业心，扫除毛病不马虎、不留后患，设备不“带病工作”。 4、坚持修理检修准则：做到五检：班随查、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。“班随检”—出产班修理工跟班随检，侧重保护保养和一般毛病处理；“日小检”—检修班保护检修可能发生毛病部位和零部件，基本确保三个

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程 一、液压支架的结构介绍 液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸 等组成。油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动 支架向上或向下移动。控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控 其工作状态。 二、操作前的准备 1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。 2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。 3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应 该及时维修或更换。 4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防 护措施。 5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。 三、液压支架的操作 1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压 达到标准值后，开始操作液压支架。 2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上 的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。 3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其 归位并关闭油泵。同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等 设备。对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。 四、液压支架的安全注意事项 1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该 注意周围的工作环境和人员。 2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液 压管路和油管连接牢固、油位充足等。 3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无 经验的操作。 4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。 5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。 6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中 饮酒、吸烟等做出危险动作。 7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行， 并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。 五、使用小提示 1、液压支架应该放置在平整的地面上，以免影响其使用效果。 2、液压支架应该经常进行检查和维护，以保证其性能和稳定性。 3、在液压支架使用过程中，应该严格按照操作要求进行。若存 在不同意见或意外情况，请及时沟通或停止操作。 4、在操作液压支架时，应该保持头脑清醒，全神贯注。任何时 候都不能半途而废，应该始终保持对设备的控制和感知。

液压支架维修操作规程

液压支架维修操作规程 一、施工准备: 1.施工地点安装进、回液管路，备齐氧气、乙炔及电焊机并另附《电焊、气割安全技术措施》。 2.将所用的工具、器材、备品、备件运到施工地点，并妥善保管，以防丢失损坏，认真检查各类器材是否完好。 3.对支架立柱、推拉缸、平衡顶、侧护、管路、阀组等进行全面检查和修理。 4.每班至少进行两次敲帮问顶，进入工作地点前需进行一次彻底的敲帮问顶工作。 5.施工前对吊点吊具进行检查，确定是否牢固可靠。 二、维修质量要求: 1.支架立柱固定良好，销轴齐全，各类管件、阀件、压力表齐全、完好。 2.所有部件特别是顶梁、尾梁、底座、侧护板等主要部件，不得有开焊断裂或严重变形。顶梁、尾梁、底座连接销完好无变形， 外窜现象。方销及方销座齐全。 3.阀件密封良好，无窜液漏液现象，动作灵敏可靠，闭锁良好，操作把手灵活无变形，无卡阻，安全阀压力达到要求。 4.管路敷设规范，排列整齐美观。 5.各管接头牢固，不漏液，U型卡插接到位，使用与管接头配套的U型卡，不准用铁丝等其他物件代替，严禁插单边使用。 6.架间喷雾齐全可靠，完好。 三、安全技术措施: 1.施工前必须认真学习措施并签字，严格按措施施工。 2.电焊机停送电必须用专用开关控制，专人负责。开关停电后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”牌，开关闭锁派专人看管。电 焊机处设置警戒牌并派专人看管，严禁人员靠近。

3.维修支架时，支架进回液管路必须关闭。 4.更换支架管路前必须首先进行卸压，然后方可进行更换，严禁带压拆卸。 5.起吊前认真检查周围的情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。起吊时，禁止任何人在下面及附近通行，起吊 时要有专人指挥，并密切注视起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。 6.建立支架维修记录，对支架维修情况、使用配件进行详细记录。 7.坚持现场交接班制度，严禁“三违”。 8.操作起吊人员必须在安全地点操作，确保人员的安全。 9.施工时工作人员必须加强自我保护意识和互保意识，以防受到伤害。 10.施工完毕后，必须做到工完、料净、场地清。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程 液压支架是一种常用的施工工具，被广泛应用于各类建筑、桥梁、道路等工程施工中，能够提供有效的支撑和稳定性。然而，由于其特殊的性质和操作方式，液压支架的施工过程中存在一定的安全风险。为了保护工人的安全，减少事故的发生，我们有必要制定一套液压支架工安全操作规程。 一、安全操作规程的目的和范围 1. 目的：确保液压支架施工过程中的安全性和有效性，预防和减少事故的发生，保护工人的生命财产安全。 2. 范围：适用于所有液压支架的施工和维护作业。 二、工作人员安全素质和培训 1. 所有参与液压支架工作的人员必须接受液压支架的使用培训，具备相关的操作技能和安全知识。 2. 工作人员应具备责任心和团队合作意识，严格按照操作规程进行作业，不能违章操作。 三、液压支架的检查和维护 1. 在每次使用前，对液压支架进行全面的检查，包括液压系统、升降装置、支撑脚、锁紧装置等，确保工作状态良好。 2. 定期对液压支架进行维护保养，包括润滑系统的清理和维护，关键部件的更换和修理等。 四、液压支架的搭设和拆除

1. 在搭设和拆除液压支架之前，必须编制详细的施工方案，并由专业人员进行指导和监督。 2. 搭设液压支架时，必须正确使用液压千斤顶，决不能超载使用，严禁在不稳定的地面上使用。 3. 拆除液压支架时，必须按照规定的顺序和方法进行，严禁使用锤子、撬棍等力量猛击液压支架。 五、液压支架的使用注意事项 1. 在使用液压支架时，必须保证支架的垂直和水平度，严禁在倾斜或不稳定的地面上使用。 2. 液压支架在使用过程中，应由专人负责监控和调整，确保其稳定性和安全性。 3. 液压支架的移动和调整位置时，必须保证操作平稳，严禁一边移动一边工人站在上面。 4. 禁止使用损坏或老化的液压支架，必要时应及时更换或修理。 六、事故应急处理 1. 事故发生时，必须及时采取紧急措施，保护受伤人员，向相关部门报告，启动应急预案。 2. 事故处理过程中，必须保护现场，确保不再发生二次事故，并进行事故调查和分析，查明事故原因，防止类似事故再次发生。 七、安全生产宣传和培训

液压支架工操作规程及技术措施

液压支架工操作规程及技术措施 一、操作规程。 1. 操作前准备。 在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的 工作状态。检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。 2. 操作过程。 （1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的 位置，确保支架能够稳定地支撑工件。在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。 （2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用 方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。 （3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。 （4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的 安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。 3. 操作结束。 在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良 好状态。同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。 二、技术措施。 1. 液压系统的维护。

液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。 2. 安全防护。 在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护 用具，确保人身和设备的安全。同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。 3. 设备维护。 液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清 洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。 4. 操作人员培训。 对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能 够熟练、安全地操作液压支架。 5. 设备定期检测。 定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。 结语。 液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。为了确保液压支架的安全、稳定和高效工作，操作人员必须严格遵守操作规程和技术措施，加强对设备的维护和保养，提高操作人员的技能和安全意识，确保设备能够安全、稳定地工作，为生产制造提供良好的支持。

液压支架维修技术方案

液压支架维修技术方案 液压支架是一种常见的工业设备，在使用过程中可能会出现故障或需要维修。下面给出一个液压支架维修技术方案，供参考。 一、维修前的准备工作 1.确定维修类型：根据液压支架的具体故障情况，确定是属于常见的维修还是需要更换部件。 2.召集维修团队：根据维修类型确定需要的维修人员，组成一个维修团队。 3.准备维修工具：根据维修任务的具体要求，准备好相应的维修工具和设备。 二、维修过程 1.安全检查：在进行任何维修工作之前，必须进行安全检查，确保工作场地和设备的安全。 2.拆卸部件：根据维修目标，将需要维修或更换的部件进行拆卸。在拆卸过程中要注意标记和记录每一个拆下的部件，以便后续组装时使用。 3.检查维修对象：拆卸下来的部件要进行仔细检查，确定问题所在。如果有需要更换的部件，就可以进行采购或申请更换。 4.清洁和维修：对于部件的检查和维修工作，可以根据具体情况进行清洁、修复、更换等操作。清洗时应注意使用专用的清洗剂，并确保彻底清洗干净。

5.更换部件：如果发现有需要更换的部件，可以根据相关说明书进行操作，确保正确、安全地更换。 6.组装：在完成部件的维修和更换后，进行部件的组装工作。在组装的过程中要十分注意每一个步骤的正确性，确保组装的质量和安全性。 7.测试：组装完成后，对液压支架进行测试。可以通过模拟工作环境进行测试，检查维修工作的有效性和安全性。 8.整理和清洁：在维修结束后，对工作场地进行整理和清洁，确保场地的整洁和安全。 三、维修后的工作 1.维护记录：对维修前后的情况进行详细记录，包括维修内容、维修耗时、维修费用等信息，以备后续参考。 2.维护保养：对维修后的液压支架进行定期的维护保养，延长使用寿命并预防故障的发生。 3.问题分析：对液压支架的故障原因进行分析和总结，以便发现和解决类似问题。 4.人员培训：根据维修过程中出现的问题，对维修人员进行培训，提高技术水平和维修效率。 综上所述，一个完整的液压支架维修技术方案应包括维修准备工作、维修过程和维修后的工作。在维修过程中，需要注意安全、正确拆卸、维修、更换部件、组装和测试等环节。维修后还要进行记录、保养、问题分析和人员培训。通过维修技术方案的制定和实施，可以确保液压支架的正常运行和延长使用寿命。

液压支架修理工安全操作规程

液压支架修理工安全操作规程 1. 前言 液压支架是煤矿运输系统中不可或缺的一项设备，涉及到矿井工作 人员生命财产安全。为了确保液压支架的正常运行和维护工作人员的 安全，特制定本安全操作规程，规范液压支架的维修保养流程和操作 过程，以确保工人作业的安全。 2. 维修保养前的准备工作 在进行液压支架维修保养操作前，维修工人必须进行如下准备工作： 2.1 着装 1.穿戴防护衣物，包括头盔、安全鞋、安全手套等； 2.穿戴安全带，以保证万一出现意外，维修工人可以及时脱 离现场。 2.2 工具准备 1.工人必须明确所需使用的维修工具，避免工具不全、不适 用等问题； 2.工具必须经过检验，确保没有缺陷，如断裂或者变形等情 况。 2.3 现场检查 在进行维修保养工作前，工人需要对液压支架进行现场检查，必须 确认以下问题：

1.液压支架是否处于安全状态，避免过度倾斜或者倒塌等意 外事故； 2.液压支架的内部是否有物品杂物，如空筒、垃圾等，确保 工作过程中不会受到阻碍或者危险； 3.确认维修保养过程中工人所处的位置，如避免过度接近危 险部位，确保操作安全。 3. 液压支架的维修保养流程 3.1 安全开机 液压支架维修保养前，工人必须先进行开机测试。此时需要进行以下操作： 1.确认所有操作按钮是否正常，如不正常，则需要停止维修 作业； 2.开启液压系统，确保液压支架是处于正常工作状态的。 3.2 液压支架拆卸 在液压支架维修保养中，部分工作需要将液压支架进行拆卸。此时需要进行以下操作： 1.将液压支架内部的液体全部排出，确保不会出现液体飞溅 等意外情况； 2.用工具对液压支架上紧固件进行拆卸。 3.拆卸过程中工人需要特别小心，确保不会损坏液压支架；

井下液压支架维修安全技术措施

井下液压支架维修安全技术措施 井下液压支架（又称鼠笼架、顶棚架等）是矿井采掘中的重要 通道支撑设备，是保护采矿安全和提高采矿效率的重要手段。由于 使用环境的特殊性，井下液压支架维修工作所涉及的危险因素较多，因此，必须采取一系列安全技术措施来保障维修人员的生命安全和 设备稳定运行。 一、操作前安全检查 操作前，维修人员应对井下液压支架进行全面检查。包括检查 设备的外观是否有损伤、泄漏等情况，是否有明显松动或变形；检 查液压管路、电线是否磨损、老化；检查液压油量是否充足；检查 液压支架、配件是否牢固可靠；检查井下通风情况等。 二、操作人员必备条件 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书。必须佩戴 安全带、安全帽、工作鞋等安全防护用品，并按要求进行防护措施。操作时，必须保持沉着冷静，不能过于冒险或盲目。 三、设备停机维修 设备维修必须在停机情况下进行。在停车步骤中，维修人员应 注意关停设备时所有阀门是否处于正常停车位置，把握好停车手柄、制动器等，确保设备处于停车状态。设备上必须设置禁用地点标志，禁止其他人员在该区域内进出。由于设备维修较为复杂，色彩区分 使用必须正确，操作步骤必须严格按照规定的程序执行，确保维修 安全。

四、高空操作时安全防护 井下液压支架是一种体积较大、重量较重的设备，维修时往往 需要爬升高空操作。在高空操作前，必须进行必要的安全防护措施，如设置安全护栏、绑定安全绳等。在高处操作时，必须正确使用安 全带，不得悬挂、摇晃，严禁超过安全带的最大使用期限。 五、设备调试前的安全检查 设备维修调试多需要开启设备，此时应注意设备周围有无其他 人员，开动设备前应进行意外排查，切记不要随意启动操作。 六、安全教育 矿井公司应坚持安全“以人为本”的理念，对维修人员进行常 规安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术能力。同时，加强 对工作区域的安全管理，定期检查设备运行状况，保证设备的安全 运行。在矿山生产中，安全是首要的原则，生产要围绕着安全而展开。 维修井下液压支架是一项高风险的作业，必须采取一系列安全 技术措施进行保障。通过维修安全技术措施的落实，可最大限度地 保障设备的安全运行和维修人员的生命安全，降低生产事故的发生率，实现矿山安全、高效、可持续发展的目标。

液压支架维护保养规程

液压支架维护保养规程 液压支架是一种常用于车辆、机械等工业领域的工具，在保证设备正常运转和使用安全的前提下，液压支架的维护保养是特别紧要的，这不仅可以延长其使用寿命，而且可以防止由于没有进行好维护保养而导致工作故障。 一、液压支架维护保养规程的起草目的 液压支架是我们在生产生活中常常使用的一个工具，假如我们不对其进行良好的维护保养，不仅会导致设备的故障，而且会降低设备的使用寿命，让生产生活变得不顺畅。因此，订立一份科学合理的液压支架维护保养规程特别必要，其目的是为了保证液压支架的正常运转和使用安全，削减故障和事故的发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率和生产效益。 二、液压支架维护保养规程的框架 1. 维护保养制度的订立和实施 液压支架的正常运转离不开维护保养制度的订立和实施。这部分应当明确维护保养的内容、周期、责任、检查、记录等，使之形成有章可循、全面有序的维护保养管理体系。 2. 维护保养标准的订立 液压支架在维护保养过程中需要遵从的标准。这里包括巡检、清洁、润滑、紧固以及故障处理等方面的标准。 3. 巡检及其内容和方法

这部分是对液压支架进行巡检、检查和测试的内容和方法，必需确定巡检内容、周期、要求、责任以及记录等等。 4. 清洗及其内容和方法 液压支架在使用过程中会积累肯定的污垢和杂质，无论是内部或外部，都需要进行清洗。这部分应当明确清洗的内容、周期、要求、责任、方法等。 5. 润滑及其内容和方法 在液压支架运转中，润滑是特别关键的作用。这部分需要明确润滑油的种类、使用周期、方法、加注量以及密封件、泵体等部件的维护等。 6. 螺栓和螺纹的紧固及其内容和方法 螺栓和螺纹的紧固度直接关系到液压支架的使用安全及正常运行，因此，这部分需要明确紧固度的标准及其周期、要求、方法等等。 7. 液压支架故障处理 液压支架显现故障的情况也是不可避开的，这部分应当明确故障处理的方法、责任、时限以及排出故障后的检查等内容。 8. 记录和报告 这部分重要是记录维护保养过程中所做的工作，包括巡检、清洗、润滑、紧固、更换等，以及对设备使用情形的监控和报告。 三、液压支架维护保养规程的实在实施 1. 维护保养制度和标准

液压支架维护和保养管理制度

液压支架维护和保养管理制度 包括以下内容： 一、液压支架维护管理 1. 液压支架设备定期维护，确保设备正常运行； 2. 定期检查液压支架设备的液压油、液压管路、连接件等情况，并及时更换和修理； 3. 对液压支架设备进行液压系统的检测和维修，确保系统的正常运行； 4. 对液压支架设备的操作人员进行培训和指导，确保操作人员了解设备维护和保养； 5. 对液压支架设备进行巡检，及时发现和排除故障； 6. 对液压支架设备进行年度例行检查，确保设备的正常运行。 二、液压支架保养管理 1. 定期对液压支架设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备等； 2. 定期对液压支架设备的液压油进行更换和补充； 3. 定期对液压支架设备的液压管路进行检查和维修，确保管路的正常运行； 4. 定期对液压支架设备的连接件进行检查和维修，确保连接件的正常运行；

5. 定期对液压支架设备的液压系统进行清洗和维修，确保系统的正常运行； 6. 定期对液压支架设备的润滑系统进行检查和维修，确保润滑系统的正常运行； 7. 定期对液压支架设备进行液压系统的测试，确保系统的正常运行。 三、液压支架维护和保养记录管理 1. 对液压支架设备的维护和保养进行记录，包括维护和保养的时间、内容、人员等； 2. 对液压支架设备维护和保养记录进行汇总和统计，及时发现和解决问题； 3. 对液压支架设备维护和保养记录进行归档和保存，确保记录的完整性和可追溯性； 4. 对液压支架设备维护和保养记录进行定期审核和评估，确保管理制度的有效性和可行性。 以上是液压支架维护和保养管理制度的主要内容，具体的管理细节可以根据实际情况进行调整和完善。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架工是负责液压支架的安装、维护及操作的人员。液压支架是一种用于支撑和抬升重载荷的设备，广泛应用于钢结构施工、设备安装、桥梁修复等领域。为了确保液压支架工的工作安全和效率，制定一套操作规程是非常关键的。以下是液压支架工操作规程的重要内容： 一、工作前准备 1. 液压支架工应经过专业培训和合格考试，取得相应岗位证书，熟悉液压支架的构造、工作原理和操作方法。 2. 在进行液压支架工作前，应仔细阅读液压支架的操作手册和相关安全规定，了解设备特点、注意事项及故障处理方法。 3. 检查液压支架设备是否完好，包括液压系统、电气系统、工作台面等部分，如发现异常情况及时报修或更换设备。 4. 检查工作环境是否安全，如有存在火源、易燃物品等，应及时清理或报告，确保工作区域干净整洁。 二、操作步骤 1. 根据工程需要，选择适当的液压支架，并确保其承载能力符合要求。 2. 查看液压支架的工作面是否平整，如有凹凸不平的情况，应进行调整或安装支撑板。 3. 准备液压支架工具和辅助器具，包括扳手、液压千斤顶、支脚调整器等，以便进行支架的组装和调整工作。

4. 根据设备的组装图纸或操作手册，进行液压支架的组装工作，确保每根支柱的连接牢固、合理。 5. 安装完成后，进行液压支架的调整工作，根据实际情况调整液压缸的高度和位置，确保支架和被抬升物体平稳、安全。 6. 在液压支架工作过程中，应时刻关注液压系统的压力和温度，确保其在安全范围内工作。 三、工作注意事项 1. 液压支架工操作时，应保持集中注意力，不得随意交谈或走动，以免发生意外事故。 2. 在工作过程中，严禁随意更改液压支架的设计参数和组装方式，如需更改应报告相关负责人审批并进行相应的记录。 3. 在液压支架工作过程中，如发生突发情况或设备异常，应立即停止工作并及时报告，由专业人员处理。 4. 在液压支架工作环境中，如遇到特殊情况如台风、雨雪天气等应当停止工作，确保工作人员的安全。 5. 液压支架工作结束后，应及时清理工作现场，保持工作环境整洁，存放设备和工具，做到秩序井然。 四、安全措施 1. 液压支架工在操作时必须佩戴防护头盔、手套、安全鞋等，确保个人安全。 2. 液压支架工应定期接受安全教育和培训，了解液压支架工操作中常见的安全事故及应急处理方法。

液压支架维修方案

液压支架维修方案 液压支架是现代工程中常用的一种设备，用于提供支撑和稳定结构的 功能。由于长时间使用或不当操作，液压支架可能出现各种故障。因此， 维护和维修液压支架是非常重要的。下面将介绍一种维修液压支架的方案。 1.故障诊断： 在维修液压支架之前，首先需要进行故障诊断。通常液压支架的故障 可以分为液压系统故障和结构部件故障两大类。液压系统故障包括液压油 泄漏、液压缸卡住、油压不稳定等。结构部件故障包括螺旋杆损坏、液压 阀门磨损等。通过分析故障现象来判断液压支架出现故障的原因，并制定 相应的维修方案。 2.维修步骤： (1)清洗液压系统：首先需要关闭液压系统，并将液压油排出。然后 使用清洁溶剂对液压系统进行清洗，将其中的积尘和杂质清除干净。清洗 后需更换新的液压油，并按照规定标准进行加注。 (2)维修液压缸：液压缸是液压支架中较为重要的结构部件。在维修 液压缸时，首先需用压缩空气吹除液压缸中的液压油，然后拆下液压缸， 对其中的密封件和缸体进行检查。如发现密封件损坏，需进行更换。检查 完毕后再将液压缸装配好，确保所有结构部件安装正确。 (3)检修液压阀：液压阀是液压支架中控制液压油流动的关键组件。 在检修液压阀时，需将其拆卸，并仔细检查内部的阀盘和阀座。如发现有 磨损或其他损坏情况，需更换相应的零部件。检查完毕后，将液压阀重新 组装，并进行密封性测试。

(4)修复结构部件：在修复液压支架的结构部件时，需将其拆卸，并检查是否有严重的磨损或裂纹等损坏情况。如果有，需进行修复或更换相应的部件。修复完毕后，再次进行装配，并确保结构部件的牢固和稳定。 3.维护保养： 维修液压支架之后，需要进行定期保养，以延长其使用寿命和性能。常见的保养方法包括： (1)定期检查：定期对液压支架进行全面检查，检查液压系统和结构部件是否正常工作和牢固稳定。 (2)润滑保养：定期给液压支架的运动部件和摩擦部位添加润滑油，以减少磨损和摩擦。 (3)清洁保养：定期清洗液压支架的外表面和内部结构，保持其清洁无尘。 (4)操作规范：在使用液压支架时，严格按照使用说明书和操作规范进行操作，避免过大负荷和不当使用导致的故障。 通过以上维修方案和保养措施，可以有效地维护和修复液压支架，保持其正常工作状态和安全可靠性。然而，为了避免操作不当或其他原因导致的故障，建议在使用液压支架时，及时进行培训和操作指导，确保操作人员具备相应的专业技能和知识。

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程 煤矿液压支架是煤矿井下安全生产的重要设备之一，需要定期 进行检修维护，以确保其正常运转。下面是液压支架井下检修工作 的操作规程： 一、检修前准备 1.检查设备状态：检查液压支架是否处于安全状态，有无漏油 现象。 2.防止撞击：确认液压支架附近无大型运输车辆和设备，防止 撞击和挤压的发生。 3.检查电气系统：切断电源，检查电气系统，确保电器部件处 于可靠状态，配线无短路、漏电等危险。 4.设备分类：将设备按照检修方案、检修方法和检修部位等情 况分类，做好记录。 5.集中管理：在工作区域内设立集中管理点，统一管理设备、 工具和配件等物品。 二、具体作业步骤 1.拆卸液压支架：将液压支架升至合适高度，拆卸安装板和补 偿板，拆卸支架上部构件，然后将支架分成大小块拆卸。 2.清洗支架：将支架分块清洗，去除表面污垢和锈蚀现象，保 光磨平，并进行光洁度测试。 3.检查液压部件：拆卸液压缸、油泵、油管、油滤以及气液阀 等液压元件，检查有无磨损、破损、变形等情况，同时更换密封圈。 4.检查机械部件：检查支架底盘、斜撑、支柱、支撑等部件有 无损坏、脱落、疲劳等情况，如有损坏应及时更换。

5.修复磨损部分：对支架底盘、支柱、支撑等部分进行磨损修复，使其呈现正常状态。 6.装配检验：将检修好的部件逐步组装到液压支架上，然后进 行调试，确保液压支架运转平稳，各部位动作正常，无异常现象。 7.清点工具：完成检修后应进行工具和配件的清点，保持工作 区域整洁，以备下次使用。 三、注意事项 1.严格按照检修作业流程进行作业，切不可简单操作。 2.检修人员需按规定佩戴个人防护用品，并进行安全教育。 3.避免轻易拆卸液压元件，需有专业人员指导和操作。 4.检修维护后要进行机器性能测试，并做好记录。 5.检修过程中如有液压支架材料需要报废等情况，要及时进行 记录并处理。 通过本操作规程的制定和执行，能使液压支架在使用过程中得 到及时的保养和维护，提高其稳定运行的能力，保障煤矿生产安全。

液压支架检修工操作规程

液压支架检修工操作规程 液压支架是煤矿井下用来支撑煤层和地质层的重要设备，在有效性上与煤矿的生产流程密切相关。为确保液压支架的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，制定并遵守严格的操作规程非常重要。以下是液压支架检修工的操作规程。 一、操作前的准备 1. 首先应检查液压支架的各个部件是否完好无损； 2. 确认液压支架能否顺畅地工作，并通过液位标志检查箱内的液位是否达到了规定的水平； 3. 准备检修工具包，包括差压表、扳手、扳手套装等。 二、操作流程 1. 安全确认。液压支架检修工务必仔细审查液压支架的工作情况，并在进行任何维修操作（例如更换密封件、调试压力、更换滤芯等）之前，确认其工作状态，从而免除安全风险。 2. 关闭电源。检修工应当在检修之前，确保液压支架的电源完全关闭，以防止人员和设备遭受电击。 3. 制止液压支架依靠某些特殊的零部件或结构支撑。如果液压支架需要维修或替换某些部件，应该确保支架上的其他结构能够正常工作，包括液压柱、液压缸、液压软管、各种阀门、截止阀、逆止阀等。

4. 更换密封件。如果液压支架发生泄漏，则需要更换密封件。液压支架密封件一般包括油封、O型圈、缓冲垫等，应该根据实际情况进行选择和更换。检修工应先拆下液压柱或液压缸，再撤销弹性为尖锐物的紧固件，取下密封件，根据情况在替换时重新填充高温硅油。 5. 调整压力。液压支架在工作时需要维持一定的压力。为了确保系统能够得到合理的压力，检修工应根据系统操作指南进行检查和调整。 三、维护完毕 1. 检修结束后，应该清洁液压支架的表面和密封件，确保所有物料、工具和设备都已清理并存储在规定的位置。 2. 检修结束后，应重新调试液压支架，以确保其恢复到预期的性能。 3. 通过现场测试检验液压支架的性能是否符合安全要求，无任何泄露或异常噪声。 4. 将维护文件和维护记录填写完毕，报告有关人员。 液压支架的检修和维护是生产安全和效率的关键因素。正确应用和掌握操作规程，不仅保障了液压支架的长期运行和维护，还为更安全、更高效的生产提供了保障。

液压支架维护和保养管理制度(二篇)

液压支架维护和保养管理制度 ____日检 （1）处理生产班反映的遗留问题。 （2）检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。 （3）检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。 （4）检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。 （5）检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。 （6）检查各固定销是否齐全，否则进行处理。 （7）检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。 （8）检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。 （9）检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。 （10）检查易损备用件是否齐全。 （11）认真如实填写检修记录。 ____周检

（1）检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。 （2）检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。 （3）检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。 （4）对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。 （5）认真如实填写检修记录。 ____月检 （1）按照支架的完好标准逐架进行完好检修。 （2）对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。 （3）更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 （4）如实填写检修记录。 4.其它 （1）每天提前准备好各类零配件和工器具。 （2）更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。 （3）更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。 （4）割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。 （5）井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。 液压支架维护和保养管理制度（二）

液压支架的操作、维修安全技术措施

液压支架的操作、维修安全技术措施 安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下： 液压支架的操作、维修安全技术措施 1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。 3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。 所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。 工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。 6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。 及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。 10、支架移架操作顺序:

降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁 11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。 12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。 13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。 14、支架升起后,一定要做到严实接触顶板,并达到规定初撑力,不得歪斜,操作动作完成后,各手把应打到零位,严禁手把处于工作位置. 15、移架前为使支架移够一个截深,推移框架前的煤矸、杂物一定要清理干净,防止挤住千斤顶而收不到位变形,致使千斤顶变形损坏管路. 16、支架移不动或升不起时,要找出原因,排除故障后再进行动作,不得随意更换管路或增加泵站压力,以免损坏设备。 17、若遇顶板破碎时,可根据实际情况带压移架或隔架移架方法,并做到少降快拉。 18、不得用铁丝代替U型销,禁止使用或出现单腿销和U型销不到位。 19、支架维修工在拆支架高压管路时,必须将总阀关闭,并将该操作手把向左右各搬动一下,回液,然后用一块4040MM2的旧皮带压在快速接头上,方

液压支架检修工操作规程

液压支架检修工操作规程 液压支架是一种常见的工业设备，它的正常运行对工作流程的顺利进行具有重要的作用。为了保障液压支架的正常运行，确保操作人员的安全，制定了一系列的操作规程。以下是液压支架检修工操作规程的主要内容。 一、操作前准备 1. 操作前，检修工需要穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、工装、防护手套等。 2. 执行检修工时，需对液压支架进行全面的检查，并查看操作台上的操作按钮是否正常，各部位液压油是否充足。 3. 在操作液压支架之前，需对支架进行刹车功能测试，并确保刹车系统完好。 二、操作流程 1. 打开液压支架的电源开关，确保液压系统正常启动。 2. 操作台上的按钮为下降、上升、停止等，按照操作需求正确操作。 3. 当液压支架起到工作高度后，根据实际需求调整操作杆，使其保持水平。 4. 在液压支架的操作过程中，需要时刻关注液压系统的工作状态，特别是油液的温度和压力是否正常。一旦发现异常，立即停止操作，并进行修理和维护。

5. 液压支架在操作过程中，不允许有其他人员进行操作或接近操作区域，确保操作安全。 三、操作注意事项 1. 在操作液压支架时，不得超过其额定载荷以及额定工作高度，以免发生意外。 2. 在操作液压支架时，应遵守操作规则，不得过度加力或摇晃支架。 3. 在液压支架升降时，应掌握好速度和力度，避免突然启动或猛停，以免发生意外或损坏设备。 4. 液压支架液压油必须定期更换，并按照要求进行液压油添加和排气操作。 5. 液压支架操作完毕后，应关闭电源开关，确保设备停止工作。 四、操作后维护 1. 操作完毕后，对液压支架进行全面的检查，确保其各部位和功能正常。 2. 对液压支架的油管、管路等进行定期清洁和维护，保持其清洁干燥。 3. 定期检查液压支架的液压油、密封元件等配件的使用寿命，并及时更换。 4. 定期对液压支架进行保养，包括润滑部位的润滑和紧固零件的检查。

液压支架立柱保护套安全操作及保养规程

液压支架立柱保护套安全操作及保养规程 引言 液压支架立柱保护套是一种用于保护液压支架立柱的装置。它可以 有效地减少外部环境对于立柱的损害，延长立柱的使用寿命。本文档 旨在介绍液压支架立柱保护套的安全操作及保养规程，以确保其正常 使用并提供良好的保护效果。 一、安全操作规程 1. 安装前准备 在安装液压支架立柱保护套之前，应先做好以下准备工作： - 确 保立柱表面干净，没有油污、杂物等。 - 检查立柱保护套是否完好， 无损坏或破损。 - 准备好所需的安装工具和设备。 2. 安装步骤 按照以下步骤进行液压支架立柱保护套的安装： 1. 将立柱保护套 缓慢、均匀地套在立柱上，确保套紧。 2. 检查保护套是否安装到位，并确保套口紧密。 3. 安全操作注意事项 在使用液压支架立柱保护套时，必须注意以下事项： - 避免在保 护套上吊挂重物或施加过大的压力，以免造成保护套的损坏。 - 禁止 将尖锐物品、锤子等工具直接敲击、刺破保护套。 - 定期检查保护套 的磨损情况，如有磨损应及时更换。 - 避免长时间暴露在阳光下或高

温环境中，以延长保护套的使用寿命。 - 当立柱保护套损坏时，应立 即停止使用，更换新的保护套。 二、保养规程 为了确保液压支架立柱保护套的正常使用和延长其使用寿命，应进 行定期保养。以下是保养规程的具体步骤： 1. 清洁保养 •使用软布或刷子清洁立柱保护套的表面，清除灰尘和污垢。 •可根据需要使用适当的清洁剂，但不得使用腐蚀性强的溶剂。 •清洁后，用清水将清洁剂彻底冲洗干净，确保不留下任何残留物。 2. 检查磨损 •定期检查立柱保护套是否出现磨损或破损的情况。 •如发现保护套出现磨损或破损，应及时更换新的保护套。 •对于长期使用的保护套，建议定期更换，以确保其保护效果的可靠性。 3. 贮存与维护 •在长时间不使用立柱保护套时，应妥善贮存。 •将保护套放置在干燥、通风的场所，避免阳光直射和潮湿环境。 •如保护套沾染油污，应及时清洗干净。

液压支架操作与维护

液压支架操作与维护 液压支架操作与维护 液压支架操作与维护 摘要根据国内外的实践证明，在根据煤层的地质条件，选用合适的支架形式及其主要工作参数的前提下，正确熟练地操作液压支架和维护好液压支架，是充分发挥其支护特性和支撑能力，更好地管理和控制顶板的关键问题。对液压支架操作使用和维护工作搞得好，就能充分发挥机械化采煤的优越性，收到产量高、效率高、安全好的技术经济效果。 关键词：操作维护 一、液压支架操作： 1、支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋； （4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过

压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏； （6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。2、支架工操作： 正常移架：在顶板正常情况下，一、当工作面煤壁及顶板正常情况下移架操作 正常移架，移架可采用追机移架，若移架不上机组运行时，可采取间隔移架，但必须要与机组保持一定安全距离。移架时先将被移支架左右两组支架的溜千斤顶推出，使其处于推溜状态，然后操作回转顶千斤顶，使前梁降低一点，接着降柱，降100毫米到150毫米之间，开始移架前，分别将伸缩梁收回手把和护帮板收回手把打开收回位置，分别将伸缩梁千斤顶收回和护帮板千斤顶收回，同时调整前后侧护板，使支架与工作面运输机保持垂直，支架与煤壁的距离利用平衡顶调整顶梁与掩梁间的相对位置，使顶梁更好地接触顶板，调整前梁使之严密接顶，当支架立柱达到初撑力时停止升柱，将手把打回零位。