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芳纶芯阻燃输送带介绍材料

芳纶芯阻燃输送带介绍材料
芳纶芯阻燃输送带介绍材料

芳纶芯阻燃输送带

一、什么是芳纶纤维

芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的通称,英文名称是aramid fiber,我国商品名称为芳纶纤维。

根据ISO 2076的定义,芳纶纤维(aramid fiber)是指由酰胺键或酰亚胺键连接的芳香基团组成的线性聚合物,其中至少85%的酰胺键或酰亚胺键与芳香环直接连接,如含有酰亚胺键,其数目不超过酰胺键。因此芳纶同时含有芳香基团和酰胺基团。含有芳香基团而不含酰胺基团的,比如只含有酯基或芳香基团的不能称之为芳纶。根据定义,可以得知芳纶实际上是一大类材料的统称,常见的有对位芳纶(para-aramid)、间位芳纶(meta-aramid)等。而对位芳纶和间位芳纶是迄今使用最为广泛的芳纶纤维。

芳纶纤维最先由美国杜邦公司于上世纪60年代发明。间位芳纶首先以注册商标Nomex?面世,然后是以Kevlar?为商品名推向市场的对位芳纶。在随后的40多年的时间里,Nomex?纤维和Kevlar?纤维在生命防护、航空航天、光纤通信、复合材料、电器绝缘以及汽车工业方面得到了极为成功且广泛的应用。杜邦公司的这两个注册商标

K evlar?和Nomex?纤维因此也几乎成了芳纶的代名词

在胶带的应用中提到的芳纶一般所指为对位芳纶纤维。在输送带中,目前对节能减耗的重视使得轻量化成为一个发展趋势,同时高强度、耐高温、阻燃、防撕裂等成为当前高性能输送带的开发重点。在传动带中,尤其是汽车传动带,由于发动机舱的温度不断升高,对传动带的耐高温性能的要求越来越高。同样出于节能的原因,高性能传动带也非常重视重量的减轻。芳纶纤维的高强高模、质轻、阻燃、低蠕变伸长以及耐高温的特性切合了这些需要,使其成为当前高性能输送带

和高性能传动带的理想骨架材料。与传统钢丝输送带相比,芳纶输送带在保持带体强度不下降的情况下,质量减小3O ~6O ;由于采用了有机纤维,带芯也不再受电磁干扰.同时还提高了耐磨性,因此非常适用于矿山和港口。

1、芳纶纤维的基本性能

对位芳纶和间位芳纶的化学结构

对位芳纶和间位芳纶的基本化学结构如图1和图2所示。Kevlar?纤维是基于聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的聚合物,而Nomex?纤维是基于聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)的聚合物。

图1 对位芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺, PPTA)的化学结构

图2间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺, PMIA)的化学结构

虽然对位芳纶PPTA和间位芳纶PMIA在化学结构上只是对位和间位的差别,但生产工艺、微观结构和物理性能却有巨大的差异。聚间苯二甲酰间苯二胺的分子链具有很好的柔性,可以溶解在溶剂中形成溶液再经普通各向同性溶液纺丝制得,分子链取向度不高,结晶度不高。而聚对苯二甲酰对苯二胺的分子链具有非常强的刚性,象棒状分子。将聚对苯二甲酰对苯二胺溶解在合适的溶剂中,在适当的浓度下会形成液晶溶液,其中聚合物分子局部取向形成液晶态。通过液晶溶液放肆,在高剪切力作用下分子链高度取向,形成的聚合物纤维结晶度高,

几乎所有聚合物分子沿纤维轴向方向伸展取向。这两种纺丝工艺形象地由图3表示。

图3 Nomex?和Kevlar?纤维的纺丝示意图

(左边为Nomex?纤维,右边为Kevlar?纤维)

由于芳香性结构的原因,Kevlar?和Nomex?纤维都具有非常优异的耐热稳定性。但由于微观结构的不同,这两种纤维在宏观性能上具有非常大的差异。Nomex?纤维因为分子链取向度不高,结晶度不高,因此强度不高,模量也不高,但伸长率较高,耐磨和耐压缩疲劳非常好。而Kevlar?纤维中分子链取向度很高,分子之间形成氢键结合,很多分子在同一个平面上形成氢键共平面,氢键共平面沿同一方向堆砌后形成纤维,如图4所示。

煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)

煤矿用织物整芯阻燃输送带 (MT914-2008 【国家安全生产监督管理总局,2008年11月19日发布,2009年1月1日实施】1范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GB/T 338-1992 工业用甲醇 GB/ T 394-1992 工业酒精 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 182-1988酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 M-/T 318-1992煤矿用阻燃输送带接头检验规范 M-/T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1阻燃性 指输送带具有通过下述试验的能力: a经滚筒摩擦试验,试件应完全不可燃; b)经酒精喷灯燃烧试验,试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的; C)经丙烷燃烧试验,试件上的火焰应能自行熄灭。 3.2额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。 3.3橡胶覆盖层 阻燃带覆盖层中橡胶含量占橡胶和塑料总和的80鸠上的覆盖层。

3.4峰点 记录曲线上斜率由正变负的位置。 3.5完整曲线 4产品型号和规格 4.1产品型号 产品型号按阻燃带整体纵向拉伸强度来划分为680S 800S、1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S和3400S,共13 种。 (其中,800—表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm S--表示阻燃带具有阻燃和抗静电性 能) 4.2规格 4.2.1宽度 阻燃带宽度表表1 mm 4.2.2长度 阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定,其极限偏差为订货长度的-0.5%?+2% 5技术要求 5.1外观质量 阻燃带表面应平整,无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。带芯应由覆盖层完全封闭, 以防受潮变质。 5.2阻燃带宽度极限偏差 阻燃带宽度极限偏差应符合表2的规定:表2 mm 5.3覆盖层厚度 5.3.1阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于 1.5mm 5.3.2阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于 1.0mm 5.4拉伸强度 阻燃带的全厚度拉伸强度应符合表3的规定:表3 N/mm

阻燃防静电钢丝绳输送带

阻燃防静电输送带主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。随着煤炭工业的迅猛发展,井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高,钢丝绳输送带具有拉伸强度大,抗冲击好,寿命长,使用伸长小,成槽性好,耐曲挠性好,适于长距离,大运量,高速度输送物料的特点,越来越受到煤炭运输的青睐。由于煤炭易燃的特性,在输送时,容易与皮带之间摩擦产生静电,进而造成燃烧,推荐您选用青岛联众矿山设备有限公司生产制造的阻燃防静电钢丝绳输送带。 橡胶输送带所用的天然橡胶和大多数合成橡胶都是易燃或可燃材料,尤其以天然橡胶和烃类合成橡胶为甚。由这些橡胶材料制成的制品亦具有可燃性或易燃性,而且燃烧时发热量大,火焰传播速度快,并释放出大量烟尘或有刺激性,腐蚀性,毒害性气体。因此,如何使易燃的橡胶制品变得阻燃,低烟,低毒,已经成为近年来国内外着力研究的课题。使橡胶材料具有阻燃性的方法较多,其中比较简便,经济而又具有实效的方法是在橡胶材料中加入阻燃剂。所谓阻燃剂,是指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的配合剂。阻燃剂通常可分为反应型和添加型两大类,另外还有发烟抑制剂和有毒气体捕捉剂。 1.反应型阻燃剂:可反应的含对亚苯基化合物 2.添加型阻燃剂: (1)无机阻燃剂:包括红磷,水合金属氧化物,硼化物和钼化物,硅系化合物,氧化锑及其他金属化合物 (2)有机阻燃剂:磷系阻燃剂,卤系阻燃剂,氮系阻燃剂,复合型阻燃剂 3.发烟抑制剂:包含石棉,玻璃纤维,石英,陶土,氢氧化铝等化合物 4.有毒气体捕捉剂:包括氢氧化铝,碳酸钙,氧化镁,氧化锌等 反应型阻燃剂主要是在聚合或缩聚过程中参与反应,结合到高聚物的主链或侧链中以起到阻燃作用。这类阻燃剂具有稳定性好,不易消失,对高聚物性能影响小等特点,但制造复杂,尚未广泛使用。添加型阻燃剂是添加到高聚物中的助剂,分散到高聚物中发挥阻燃作用。 青岛联众是专门研制生产橡胶输送带的厂家,我公司研制生产的阻燃防静电钢丝绳输送带具有以下特点: 特点:橡胶层配方难燃阻燃体系选用无机阻燃剂和有机阻燃剂配合,以及发烟抑制剂等化合物,有效的吸收热量、稀释抑制可燃气体、协同作用。 橡胶层选择标准: 1:标准胶国产标准技术要求GB/T8081-1991 国际标准为ISO-2000 2:优质天然三叶橡胶标准胶,未补强的硫化胶NR可达17-25MPA 骨架强力层选择标准: 1:输送带专业帆布优异的纵向拉伸强度、耐疲劳、曲挠性。 2:NN为尼龙结构、EP为聚酯和尼龙交织结构。 规格型号如下:特殊规格需定制。 橡胶层用途: 1:保护内置骨架强力层,避免受到输送物料的损伤。 2:根据不同物料性质,调整橡胶层性能更有效的保证输送带使用,延长寿命。 强力骨架层用途: 1:提供输送带的承托物料的刚性。 2:有效保证承托物料的重量,提供有效的输送能力。 3:有效的保证输送物料的生产安全性。 钢丝绳输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带,作为带式输送机的牵引和运载构件。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。 钢绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。 按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。青岛联众矿山设备有

输送带技术标准及相关小知识g

橡胶输送带技术标准及相关小知识 标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分:拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行

输送带

输送带是由多层挂胶帆布粘合在一起或用其他骨架材料作带芯,外贴覆盖胶层,经成型硫化而制成的橡胶制品。他是胶带运输机的主要部件,起运载物料的作用。适用输送块状、粒状、粉末状物料和成件物品等。 根据结构和形状,输送带分为分层式织物芯输送带、波状挡边输送带、环形输送带。 根据性能,输送带有分为耐热、耐油、耐酸碱、耐寒等类型。 □分层式织物芯输送带 □波状挡边输送带 □花纹输送带 □环形输送带 □尼龙(NN)帆布输送带 □耐热输送带 □耐高温输送带 棉帆布 :CC56 TC70 NN尼龙:NN100 NN125 NN150 NN200 NN250 NN300 NN350 NN400 EP聚酯 :EP100 EP125 EP150 EP200 EP250 EP300 EP350 EP400 耐热耐高温耐灼烧耐酸碱耐腐蚀耐磨耐寒环形大倾角挡边花纹等宽度在:300mm-1600mm 宽度布层数可定做 输送带型号 B400*4(3+1.5) 400*5(3+1.5) 400*5(3+1.5)400*4(4+2)400*5(4+2)等 B500*3(1.5+1.5)500*3(2+1) 500*3(3+1.5)500*4(3+1.5)500*4(4+2)500*4(4.5+1.5) B500*5(3+1.5) 500*5(4.5+1.5)500*5(4+2) 500*5(6+1.5) 500*5(6+2)500*6(3+1.5) B500*6(4.5+1.5)等 B500*6(4+2) 500*7 500*8 500*9 500*10 等 B550*3(3+1.5) 550*4(3+1.5)550*4(4.5+1.5)550*4(4+2.)550*5(3+1.5) 550*5(4.5+1.5) B550*5(4+2) 550*6(3+1.5)550*6(4.5+1.5) 550*6(4+2) 550*7 550*8 550*9 550*10等 B600*4(3+1.5)600*4(4.5+1.5)600*4(4+2)600*5(3+1.5) 600*5(4.5+1.5) B600*5(4+2)等 B600*5(6+2) 600*6(3+1.5)600*6(4.5+1.5)600*6(4+2)600*6(6+2) B650*4(3+1.5)650*4(4.5+1.5)650*4(4+2)650*5(3+1.5)650*5(4.5+1.5) 650*5(4+2)B650*5(6+2)650*5(6+3)650*5(6+1.5)650*6(3+1.5)650*6(4.5+1.5)650*6(4+2)B700*5(3+1.5)700*5(4.5+1.5))700*5(4+2)700*6(3+1.5)700*6(4.5+1.5)

煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)

煤矿用织物整芯阻燃输送带 (MT914—2008) 【国家安全生产监督管理总局,2008年11月19日发布,2009年1月1日实 施】 1 范围 本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带得术语与定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含得条文,通过在本标准中引用而构成为本标准得条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准得各方应探讨使用下列标准最新版本得可能性. GB/T 338—1992工业用甲醇 GB/T 394-1992 工业酒精 GB/T 528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能得测定 GB/T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能得测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 182—1988 酒精喷灯燃烧器得结构与技术要求 MT/T 318-1992 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT/T 318、1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准. 3、1阻燃性 指输送带具有通过下述试验得能力: a)经滚筒摩擦试验,试件应完全不可燃; b)经酒精喷灯燃烧试验,试件应完全不可燃得或就是能自行熄灭得; c)经丙烷燃烧试验,试件上得火焰应能自行熄灭。 3、2 额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度得10%乘以试样中部宽度基本值所得得力.

5、9 表面电阻值 试件上、下两个表面得表面电阻算术平均值不得大于3、0×108欧姆 5、10阻燃性 5.10。1 滚筒摩擦试验 每块试件经滚筒摩擦试验时,其任何部位不得发生有焰燃烧与无焰燃烧现象,滚筒表面温度不得大于325℃. 5.10.2 酒精喷灯燃烧试验 试件经酒精喷灯燃烧试验,应符合下列规定: a)对6块具有完整覆盖层试件,在移去喷灯后,所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于3、0s。其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于10、0s。 b)对18块剥去覆盖层试件,在移去喷灯后,所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于5、0s.其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于15、0s。 5。10.3 丙烷巷道燃烧试验 对于每样试件,如她们能通过以下两项要求中得任一项便视为该输送带合格。其要求如下: a)每样试件得未损坏长度不得小于600mm。 b)未损坏长度不得小于50mm;最大平均温升不得大于140℃且损失带长度不大于1250mm。 当试验在燃烧过程中由于危机人与设备而提前终止时,该输送带得巷道燃烧试验即被视为不合格。 5、11 阻燃带接头强度 对机械接头强度与胶粘接头强度任选一种进行考核。 5。11。1 阻燃带机械接头强度 5.11.1、1对1000S(含)以下型号得阻燃带,阻燃带机械接头得强度不得小于带体额定拉伸强度得70%。

输送带结构

分层式输送带结构图 分层式输送带的产品分类 分层式输送带的计量方法 分层式输送带的使用及保养方法 分层式输送带使用中常见的问题及排除措施 分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成,适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。 分层式输送带结构(横断面)如上图。 分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。 (一)普通输送带 1、使用特征 普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种,其代号分别为H、D、L,其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求,表中老化条件为70℃×7天。其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。 表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能 2、适用范围

H 型:用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。 D 型:用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。 L 型:用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。 (二) 耐热输送带 1、 使用特征 耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能良好的胶料经硫化而制成。 耐热输送带按试验温度不同分为三种型号: 1型:可耐不大于100℃试验温度,代号T1; 2型:可耐不大于125℃试验温度,代号T2; 3型:可耐不大于150℃试验温度,代号T3; 耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。其执行标准为HG 2297-92《耐热输送带》。 表2 耐热带覆盖层耐热试验后物理性能 老化后的最低值cm 2、适用范围 1型:用于输送100℃以下的非腐蚀性物料。 2型:用于输送100-125℃的非腐蚀性物料。 3型:用于输送125-150℃的非腐蚀性物料。 耐热输送带主要用于铜铁、水泥、冶金等行业。 (三)(NN )尼龙输送带 1、 使用特征 尼龙输送带是由多层贴胶尼龙帆布粘结在一起,并覆有耐磨性能良好的胶料经硫化而制成。

常用输送带类型及规格及数据计算

常用输送带类型及规格 一、尼龙输送带 尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一,其结构经纬向均为锦纶编织,用途最广的品种,它最突出的优点是耐磨性好,强度高,耐疲劳性好,尼龙帆布做成输送带体薄,强力高,耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山,冶金、建筑、港口等部门。 尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数: ;.

粘合强度、延伸性能符合下表: 胶带的覆盖层性能按下表分级: 二、钢丝绳芯输送带;.

一.用途: 钢丝绳芯输送带,适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下,也适用高强度、短距离输送物料。 二.特点: 1 、抗拉强度高:适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2 、使用伸长小:所需拉紧行程短 3 、传动辊筒直径小:带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架,耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒,使设备紧凑。 4 、橡胶与钢丝绳粘着好:钢丝绳表面镀锌,同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料,与钢丝绳粘合在一起,耐冲击,不易掉块,使用寿命长。 5 、钢丝绳张力均匀:由于制造工艺先进,钢丝绳排列均匀,张力一致,运行平衡,不易跑偏。 6 、成槽性能好:带芯无横向骨架,易于形成深槽形,多装物料,并防止散落。 7 、可用 X 射线检查:骨架钢丝绳在输送机上,可用 X 射线检查探伤,防止事故发生。 三.胶带标准规格: 胶带标准规格: ;.

钢丝绳根数: ;.

四.覆盖胶性能及级别: ;.

五.钢丝绳粘合强度: 三、阻燃钢丝绳芯输送带 一、特性及用途: 阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外,还具有阻燃、导静电性能,适合于阻燃、防爆场合下的物料输送,尤其适合于煤矿井下物料输送。 二、覆盖层性能及级别: 拉伸强度:≥15Mpa 扯断伸长率:≥350% 老化试验(70℃×168h) 拉伸强度变化率 :-25~+25% 扯断伸长率变化率:-25~+25% 磨耗量≤200mm3 三.安全性能: ;.

(完整word版)煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 (MT668-2008) 【国家安全生产监督管理总局,2008年11月19日发布,2009年1月1日实施】 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(以下简称“阻燃带”)的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 228-2002 金属材料 GB/T 528-1998 GB/T 3512-2001 GB/T 4490-1994 GB/T 5753-1994 GB/T 5754.2-2005 GB/T 5755-2000 GB/T 9770-2001 GB/T 9867-1988 GB/T 12753-2002 HG/T 3056-1997 MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带 3 产品分类 3.1 产品型号

产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500,共17种。 (其中,ST—表示钢丝绳芯输送带,S—阻燃性抗静电性代号,2500—纵向拉伸强度为2500N/mm) 3.2 规格 3.2.1 宽度 阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3.2.2 长度 阻燃带出厂长度由供需双方商定。 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 阻燃带不得有边部波浪。 4.1.2 阻燃带明疤深度大于1mm时,应修理完善(深度不大于1mm的不修理)。 4.1.3 每100mm2阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1600cm2,并应修理完善。 4.1.4 阻燃带两侧的边缘海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8%,并应修理完善 4.1.5 每100m长阻燃带上,深度大于1mm的压上熟边胶不得超过五处,并应修理完善(深度不大于1mm的不修理)。 4.1.6 阻燃带上不得有钢丝绳外露。 4.2 阻燃带宽度极限偏差 4.2.1 宽度 阻燃带的宽度应符合表2的规定:表2 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 公称宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 极限偏差±1% 5.3 覆盖层厚度 阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。

输送带检测

输送带检测 输送带(conveying belt)又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。 科标橡塑实验室输送带热点检测产品: 普通棉帆布输送带、尼龙输送带、一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、输送网带、挡边输送带、高耐磨输送带、钢丝芯输送带等;10.29 输送带范围分类如下:6 按材质:PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带等; 按使用用途:防油、防滑输送带、爬坡输送带、防热输送带、耐酸输送带、阻燃输送带等; 按耐热程度:耐热输送带、耐高温输送带、耐烧灼输送带等; 按使用行业:汽车行业专用输送带、轮胎专用输送带、化工专用输送带、食品输送带等; 输送带检测项目: 覆盖层性能:拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化、耐酸碱、磨耗、上下覆盖层剥离强度、层间粘合强度等 整体性能:全厚度拉伸强度、酒精喷灯燃烧、滚筒燃烧、丙烷巷道燃烧、防静电、氧指

数、成槽度、直线度、钢丝粘合强度、接头寿命、接头强度等 成分分析项目:成分分析主成分分析图谱分析失效分析全成份分析材质鉴定等输送带检测部分标准: GB/T 7984-2001 输送带普通用途织物芯输送带 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带 HG/T 3646-1999普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带 GB/T 20021-200 帆布芯耐热输送带 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带 HG/T 3714-2003 耐油输送带 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带 HG/T 2818-1996 轻型输送带 HG/T 3647-1999 耐寒输送带 HG/T 4062-2008 波形挡边输送带 MT 914-2008 煤矿用织物整芯阻燃输送带 MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带

输送带结构

盛年不 重来,一 日难再 晨。及时 宜自勉, 岁月不 待人。 分层式输送带结构图 分层式输送带的产品分类 分层式输送带的计量方法 分层式输送带的使用及保养方法 分层式输送带使用中常见的问题及排除措施 分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成,适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。 分层式输送带结构(横断面)如上图。 分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。 (一)普通输送带 1、使用特征 普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种,其代号分别为H、D、L,其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求,表中老化条件为70℃×7天。其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。 表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能 类型 拉伸强度 ≥ MPa 拉断伸长率 ≥ % 磨耗量 ≤ mm 3 老化后拉伸强度和 扯断伸长率变化率

H 24.0 450 120 -25% — +25% D 18.0 400 100 -25% — +25% L 15.0 350 200 -25% — +25% H- 强划裂工作条件;D- 强磨损工作条件;L- 一般工作条件。 2、适用范围 H型:用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。 D型:用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。 L型:用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。 (二)耐热输送带 1、使用特征 耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能良好的胶料经硫化而制成。 耐热输送带按试验温度不同分为三种型号: 1型:可耐不大于100℃试验温度,代号T1; 2型:可耐不大于125℃试验温度,代号T2; 3型:可耐不大于150℃试验温度,代号T3; 耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。其执行标准为HG 2297-92《耐热 输送带》。 表2 耐热带覆盖层耐热试验后物理性能 项目 型号 1型2型3型 变化范围 硬度老化后与老化前之差 (IRHD) 202020老化后的最大值 (IRHD) 85 拉伸强度 性能变化率≤%253040老化后的最低值12105 扯断伸长率 性能变化率≤%5055老化后的最低值%200180 老化前磨耗量cm/1.61km 1.0 1.2 1.2 2、适用范围 1型:用于输送100℃ 以下的非腐蚀性物料。 2型:用于输送 100-125℃的非腐蚀性物 料。 3型:用于输送 125-150℃的非腐蚀性物 料。

煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求(试行)

煤矿用阻燃输送带现场评审专用要求(试行) 注册资金不少于 整芯阻燃输送带:300万元; 其余为800万元。 生产 规模 生产能力应不少于:25万米/年(整芯阻燃输 送带);10万米/年(钢丝绳芯阻燃输送带); 20万米/年(织物叠层阻燃输送带);2万米/ 年(钢丝绳芯牵引阻燃输送带)。 技术力量 应具有至少 2 名( 化工、机电类 )获得或相当于中级及以上专业技术职称的在册人员,从事本专业 3 年以上;其中,化工类专业技术人员至少 1 名。 关键零(元)部件 的要求 / 必须具备的引用 标准 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 GB/T3512橡胶热空气老化试验方法 GB/T5753 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T5754 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB/T5755 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T6757输送带贮存和搬运通则 GB/T6759输送带的层间粘合强度测定方法 GB/T9867硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T318.1 煤矿用阻燃输送带机械接头 技术条件 MT318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT668 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT830 煤矿用织物叠层阻燃输送带 MT914 煤矿用整芯阻燃输送带 安标配套件 整体带芯(以审核备案的技术文件为准) 安标受控零(元)部件、原材料 使用的塑料或橡胶(聚氯乙烯、氯化聚乙烯、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁晴橡胶、超高分子量聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯共聚物等)和各类阻燃剂、抗静电剂的品种、质量等级(牌号)应按准则要求备案。 样品留样要求 按输送带种类进行留样,每类输送带留样数量至少为0.3米×0.3米(应以承诺书形式保证配方与样品的一致性)。 主要生产设备 塑料整芯阻燃输送带:搅拌机、整芯阻燃输送带生产线。 橡胶面整芯阻燃输送带:整芯阻燃输送带生产线、搅拌机、炼胶机(平板法)、切胶机(平板法)、压片机(平板法)、成型机(平板法)、平板硫化机组(平板法),挤出机(挤出法)、挤出模具(挤出法)。 钢丝绳芯阻燃输送带:开炼机、密炼机组、压延机(压片机)、钢丝绳输送带平板硫化机组。 钢丝绳牵引阻燃输送带:密炼机组、开炼机、压延机、橡胶挤出机、成型机、专用平板硫化机。 织物叠层阻燃输送带:搅拌机(整芯叠层)、整芯阻燃输送带生产线(整芯叠层)、密炼机组、开炼机、压延机、成型机(帆布叠层)、平板硫化机。 主要工装设备 盛料容器、转运车、橡胶或胶料半成品停放架和停放台 主要工位器具 称量器具、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、橡胶测厚仪

输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范(标准

I C S53.040.20 G42 中华人民共和国国家标准 G B/T32457 2015/I S O14890:2013 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用 途织物芯输送带规范 C o n v e y o r b e l t s S p e c i f i c a t i o n f o r r u b b e r-o r p l a s t i c s-c o v e r e d c o n v e y o r b e l t s o f t e x t i l e c o n s t r u c t i o n f o r g e n e r a l u s e (I S O14890:2013,I D T) 2015-12-31发布2016-07-01实施

前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准使用翻译法等同采用I S O14890:2013‘输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范“三 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: G B/T528 2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(I S O37:2005,I D T) G B/T3512 2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(I S O188:2011, I D T) G B/T3690 2009织物芯输送带全厚度拉伸强度二拉断伸长率和参考力伸长率试验方 法(I S O283:2007,I D T) G B/T6759 2013输送带层间粘合强度试验方法(I S O252:2007,I D T) G B/T7983 2013输送带横向柔性(成槽性)试验方法(I S O703:2007,MO D) G B/T9867 2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) (I S O4649:2002,I D T) G B/T32331 2015织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法(I S O583:2007,I D T) H G/T2410 2006输送带取样(I S O282:1992,I D T) 本标准做了下列编辑性修改: 增加了标记示例4中的注,说明S W(1)的含义; 将示例2的表中层数 5 更正为 2 三 本标准由中国石油和化学工业联合会提出三 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(S A C/T C428)归口三 本标准起草单位:青岛橡六输送带有限公司二山西凤凰胶带有限公司二安徽中意胶带有限责任公司二浙江三维橡胶制品股份有限公司二山东晨光胶带有限公司二沈阳泰丰胶带制造有限公司三本标准主要起草人:张墩二屈文德二宋长江二张国方二刘生平二王博二张静三

047塑料整芯阻燃输送带工艺规程 2017.2

6带芯干燥温度控制在80℃-120℃, 6.2.1一线涂刮塑化温度控制: 塑化 箱 温区温度℃控制允差℃ 一塑化1 140 ±10 2 150 ±10 3 160 ±10 4 16 5 ±10 5 170 ±10 二塑化1 120 ±15 2 155 ±10 3 160 ±10 4 16 5 ±10 5 172 ±10 三塑化1 135 ±10 2 160 ±10 3 165 ±10 4 172 ±10 5 17 6 ±10 6.4一线塑化张力控制±0.5吨力 带宽mm 型号 S 650800100014001600 680 1.1 1.2 1.3 / / 800 1.2 1.3 1.4 1.5 / 1000 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1250 1.3 1.5 1.6 1.7 1.7 1400 1.3 1.5 1.7 1.8 1.8 1600/ 1.6 1.8 1.9 1.9 1800 1.6 1.9 2.0 2.1 2000/ 2.0 2.1 2.2 2240 2.1 2.2 2.3 2500 2.2 2.3 2.4 备注:张力控制允差:0.7--1.0 吨力±0.2吨 力;1.1--2.0 吨力±0.3吨力; 2.1-- 3.0 吨力±0.4吨力;3.1-- 4.0 吨力± 0.5吨力。 6.3主牵引速度设定参见下表:±0.5Hz 生产线 型号S 680 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 一线Hz 23.5 21.5 19.5 15 14 12.5 11.5 10.5 10.0 9.5

五线涂刮塑化温度控制: 温区 温度℃ 控制允差℃ 一塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 165 ±10 4 170 ±10 5 175 ±10 二塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 155 ±10 4 160 ±10 5 165 ±10 三塑化 1 110 ±10 2 130 ±10 3 150 ±10 4 15 5 ±10 5 160 ±10 带芯干燥温度控制在80℃-120℃ 6.3主牵引速度设定参见下表: ±0.5Hz 五线塑化张力控制 ±0.5吨力 带宽mm 型号 S 650 800 1000 1200 680 1.8 1.9 2.0 / 800 2.0 2.1 2.2 2.3 1000 2.2 2.3 2.4 2.5 1250 2.4 2.5 2.6 2.8 1400 2.6 2.7 2.8 3.0 备注:张力控制允差: 0.7--1.0 吨力 ±0.2吨力;1.1--2.0 吨力 ±0.3吨力; 2.1--3.0 吨力 ±0.4吨力;3.1--4.0 吨力 ±0.5吨力。 680 800 1000 1250 1400 五线 Hz 11.3 10.8 10.3 9.5 8.5

XX牌阻燃输送带使用说明书

XX煤业运输带有限责任公司是中国最早生产高强力阻燃输送带系列产品的专业厂家,是原国家煤炭工业部矿用阻燃输送带定点生产基地。主导产品“XX”牌高强力整芯阻燃输送带具有良好的阻燃、抗静电性,并具有带体薄、耐磨性好、抗撕裂性好、强力高、寿命长等特点,“XX”牌整芯阻燃输送带是物料传输设备的理想配套产品,作为胶带输送机的主要部件,广泛应用于煤矿、冶金、港口等行业。 “XX”牌整芯阻燃输送带主要有塑料(PVC)输送带和橡胶(PVG)输送带两大系列,产品按阻燃输送带整体纵向拉伸强度划分为680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S九种型号,型号的组成及代表意义如下:PVG(PVC) 800 S HB MA 注:PVG:橡胶贴面带,PVC:全塑带; 800:阻燃带纵向拉断强度800N/mm; S:具有阻燃和抗静电性能; HB:XX煤业运输带有限责任公司; MA:安全标志。 图1 整芯阻燃输送带图2 整芯阻燃输送带样品

“XX”牌整芯阻燃输送带主要由抗拉层和覆盖胶层组成,基本结构如图3所示,其抗拉层由涤棉混编整体带芯构成,覆盖胶层为抗拉层的保护层,分为塑料(PVC)和橡胶面(PVG)两种,在输送带工作时保护抗拉层免受物料的直接冲击、磨损和腐蚀,以延长输送带的使用寿命。 图3 整芯阻燃输送带基本结构图 “XX”牌整芯阻燃输送带是胶带输送机的理想配套产品,用它来输送物料与其它输送物料形式相比,具有操作安全、使用方便、维修容易和运费低廉等优点。 “XX”牌整芯阻燃输送带产品执行标准: 本产品执行中华人民共和国煤炭行业MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》标准。

煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验

煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验 发表时间:2018-10-23T14:41:19.447Z 来源:《科技研究》2018年8期作者:郭小丽 [导读] 原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述,提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。 (鄂尔多斯市神东检测有限责任公司内蒙古 017209) 摘要:本文从煤矿用织物整芯阻燃输送带的试件制备、使用的仪器和设备、试验步骤、原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述,提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。 关键词:阻燃;输送带;检测检验质量 中国煤矿以及神东矿区在不断地发展,对于煤矿用阻燃输送带的需求也变得越来越多,它在煤矿生产中起着重要的作用。通过对煤矿用阻燃输送带的检测检验,保证其相关的安全性能指标达到标准要求。常用的煤矿用阻燃输送带包括两类:煤矿用织物整芯阻燃输送带和煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。以下针对煤矿用织物整芯阻燃输送带的部分项目进行介绍: 1试件制备 1.1拉伸强度和拉断伸长率测定(1)数量:纵向试件3块,横向试件3块,共6块;(2)尺寸及规格:冲刀冲割;(3)截取位置:离带边至少50mm处冲割;(4) 样品处置:温度23±2℃,相对湿度45%~75%的环境中放置16h。 1.2黏合强度测定(1)数量:试件共8块,4块纵向切割(覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块),4块横向切割(覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块);(2)尺寸及规格:矩形条状,宽为25mm±1mm,长300mm;(3)截取位置:边缘要切割整齐;(4)样品处置:温度23±2℃,相对湿度65%±5%环境中放置至少24h。 1.3撕裂力测定(1)数量:A向3块,B向3块;(2)尺寸及规格:专用冲刀制备;(3)截取位置:试件边缘距阻燃带边缘间距不得小于50mm,与切割边间距不得大于18mm;(4)样品处置:温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中放置至少72h. 1.4表面电阻(1)数量:3块;(2)尺寸及规格:长度和宽度不小于300mm;(3)截取位置:试件应是从完整的阻燃带上切下;(4)样品处置:将试件放置在温度23±2℃,相对湿度65%±5%的环境中至少2h。 1.5滚筒摩擦试验(1)数量:6块;(2)尺寸及规格:长度不小于950mm(沿阻燃带纵向方向)宽150mm;(3)截取位置:离阻燃带边缘不少于50mm处用刀割取;(4)样品处置:试件表面清洁干净,不得有油污等影响试验值的物质存在。 1.6酒精喷灯燃烧试验(1)数量:具有完整覆盖层6块(3块纵向,3块横向);剥去覆盖层18块(9块纵向,9块横向);(2)尺寸及规格:矩形,每件长150mm±2mm,宽25mm±2mm;(3)截取位置:离阻燃带边缘至少50mm处割取试件;(4)样品处置:试件保持干净。 2仪器和设备 2.1拉伸强度和拉断伸长率测定(1)拉力试验机的准确度为1%,测量范围应满足所测试件的极限值要求;(2)拉力试验机的夹持器工作速度为100mm/min±10mm/min,拉伸过程中试件夹持良好,无打滑无夹断现象。 2.2黏合强度测定(1)拉力试验机准确度为1%,具有自动记录功能;(2)夹持器应能保证试件固定良好,试验时不打滑。 2.3撕裂力测定(1)拉力试验机准确度为1%,具有自动记录功能;(2)夹持器应能保证试件固定良好,试验时不打滑。 2.4表面电阻测定(1)表面电阻测试仪测量范围103?~1010?,准确度1.5级,直流电源电压50V~500V;(2)用黄铜圆柱及同心圆环各一个做电极,内电极的基面为圆形,外电极的基面为环形,两电极的基面应磨平抛光。 2.5滚筒摩擦试验(1)风速表准确度为0.1m/s,测量范围为0m/s~25m/s;(2)采用装与滚筒中部的热电偶测量滚筒表面温度,热电偶顶部平面与滚筒表面在一个面上,不得低于0.5mm。 2.6酒精喷灯燃烧试验(1)喷灯应符合MT 182的规定,燃料由带刻度管的容器供给;(2)燃烧试验箱应设有加工好的配合孔,作为燃料导管的入口;(3)秒表最小分度值为0.01s。 3试验步骤 3.1拉伸强度和拉断伸长率测定(1)试件两端分别夹于拉力机的两个夹持器上,试件纵向中心线与施力线方向一致;(2)夹持器以100mm/min±10mm/min的恒速对试件进行连续拉伸,直至试件断裂为止,在此过程中自动记录拉力值;(3)试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力F1;(4)当拉力增至试件断裂时,记录两标线间的距离L1;(5)试件断裂应发生在100mm标距之间,若被测试件发生打滑或断裂发生在标距以外,则该试件作废,另取试件重作试验。 3.2黏合强度测定(1)试验时,先从试件一端将一个覆盖层与带芯剥离约75mm,分开的两部分分别夹持在拉力试验机的两个夹持器中,以100mm/min±10mm/min的速度移动夹持器将试件分离的两部分再剥离100mm,同时记录仪自动绘出剥离力记录曲线。试验时对试件未剥开的部分不予固定;(2)在同一试件的另一端按上述程序对另一覆盖层进行试验。 3.3撕裂力测定(1)试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上,试件装夹头的内边应装夹在夹持器中部,夹持器以 50mm/min±5mm/min的等速作撕裂试验时,自动记录试件撕裂100mm长所需的力。 3.4表面电阻测定 将试件放在一块稍大于试件的绝缘平板上,带导电胶(液)的一面朝上,擦净电极基面,将其放在试件的涂胶面上,外电极连接到测试仪器的接地端或低压端上,内电极接到高压端上,充电1min后,测量电阻,然后在试件的另一面上再重复上述试验。注意不要因呼吸作用使试件表面受潮。 3.5.滚筒摩擦试验 (1)共进行6次试验。先将上下覆盖层两面分别与滚筒接触,在静止和流动空气中各做一次试验,对第一批试验获得最差结果的面,

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