碗扣式钢管脚手架表

建筑施工分项工程安全监理监督、检查、控制

分项工程名称主控项目检查监督控制要点

行业标准

技术规范

碗扣式钢管脚手架1、施工方

案

1）架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按

规定进行审核、审批；

2）当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方

案进行论证。

《建筑施

工碗扣式

钢管脚手

架安全技

术规范》

JGJ166的

规定。2、架体基

础

1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立

杆底部设置的垫板和底座应符合规范要求；

2）架体纵横向扫地杆距立杆底端高度不应大于350mm。

3、架体稳

定

1）架体与建筑结构拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一

步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取

其它可靠措施固定；

2）架体拉结点应牢固可靠；

3）连墙件应采用刚性杆件；

4）架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；

5）专用斜杆两端应固定在纵横向水平杆的碗扣节点处；

6）专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。

4、杆件锁

件

1）架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；

2）应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置

纵、横向水平杆；

3）当架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层应

设置水平斜杆，并应符合规范要求；

4）架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。

5、脚手板

1）脚手板材质、规格应符合规范要求；

2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；

3）挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上，挂钩应处

于锁住状态。

分项工程主控项目检查监督控制要点行业标准

名称技术规范

碗扣式钢管脚手架6、交底与

验收

1）架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录；

2）架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收；

3）搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签

字确认。

《建筑施

工碗扣式

钢管脚手

架安全技

术规范》

JGJ166的

规定。7、架体防

护

1）架体外侧应采用密目式安全网进行封闭，网间连接应严密；

2）作业层应按规范要求设置防护栏杆；

3）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；

4）作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用

安全平网封闭。

8、构配件

材质

1）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；

2）钢管不应有严重的弯曲、变形、锈蚀。

9、荷载

1）架体上的施工荷载应符合设计和规范要求；

2）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。

10、通道

1）架体应设置供人员上下的专用通道；

2）专用通道的设置应符合规范要求。

碗扣式钢管脚手架

一、碗扣式钢管脚手架 1、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。 2、检查评定保证项目包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与防护验收。一般项目包括：架体防护、材质、荷载、通道。 3、保证项目的检查评定应符合下列规定： （1）架体基础 1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫板、立杆底座应符合规范要求； 2）架体纵横向扫地杆距地高度应小于350mm。 （2）架体稳定 1）架体与建筑物拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件； 2）架体拉结点应牢固可靠； 3）连墙件应采用刚性杆件； 4）架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑； 5）专用斜杆两端应固定在纵横向横杆的碗扣节点上；

6）专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。 （3）杆件锁件 1）架体立杆间距、水平杆步距应符合规范要求； 2）应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆； 3）架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层必须设置水平斜杆并应符合规范要求； 4）架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。 （4）脚手板 1）脚手板材质、规格应符合规范要求； 2）脚手板应铺设严密、平整、牢固； 3）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，并处于锁住状态。 （5）交底与验收 1）架体搭设前应进行安全技术交底； 2）架体分段搭设分段使用时应进行分段验收； 3）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化并经责任人签字确认。 4、一般项目的检查评定应符合下列规定： （1）架体防护 1）架体外侧应使用密目式安全网进行封闭；

碗扣式脚手架搭设要求规范

总则 1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经 济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它 用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超 高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 术语、符号 2．1术语 2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket

焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7限位销limitPin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat TubeCross 碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube 带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑CrossBracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

碗扣式钢管模板支撑架施工工法

目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3适用方位 (3) 4工艺原理 (3) 5工艺流程及操作要点 (3) 6材料及施工机具 (8) 7质量控制 (9) 8安全措施 (12) 9文明环保措施 (13) 10效益分析 (13) 11应用实例 (13)

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1前言 近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。 碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。 图1.1碗扣节点构成图 2工法特点 2.1节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。 2.2使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操

作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4配套齐全，使用方便。碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。 2.5施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，尤零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3适用范围 碗扣式钢管模板支撑架的适用于立交桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工中，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣处可同时连接多根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。可组成直线形、曲线形、直角交叉形式等多种形式。 5施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程 架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑、缆风绳→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙骨）→安装模板。 5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 前言 根据建设部建标工[2004]09号文,《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范得编制过程中,编制组经过了广泛得调查研究,认真总结碗扣式脚手架在我国应用得实践经验、与相关标准规范相互协调得基础上制定了本规范。 本规范得主要内容就是:1总则;2术语、符号;3主要构、配件与材料;4荷载;5设计计算;6构造要求;7搭设与拆除;8检查与验收;9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理,授权由主编单位负责具体解释。 本规范得主编单位就是:中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会(地址:北京市安定门外北苑路68号邮政编码:100012)。 本规范参编单位有:北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司 本规范主要起草人:杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹

1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架得设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架得设计、施工与使用。其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范得原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H＞20m及超高、超重、大跨度得模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析与计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似得其她脚手架可参照本规范得原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架得设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准得规定。

碗扣式钢管脚手架安全技术规范试题

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》试题 （JGJ166-2008） 项目部：姓名：得分： Ⅰ、单选题 1、碗扣式钢管脚手架立杆碗扣节点间距的模数应为（）。 （A）0.5m； （B）0.6m；[正确] （C）0.8m； （D）1m。 2、碗扣式钢管脚手架常用构配件LG—120表示的意思为（） （A）立杆、规格为Φ48mm×120mm； （B）横杆、规格为Φ48mm×120mm； （C）立杆、规格为Φ48mm×1200mm；[正确] （D）横杆、规格为Φ48mm×1200mm。 3、碗扣式钢管脚手架常用构配件KTC—45表示的意思为（） （A）可调托撑、T38×6可调范围≤300mm；[正确] （B）可调托撑、T38×6可调范围≤450mm； （C）可调底座、T38×6可调范围≤300mm； （D）可调底座、T38×6可调范围≤450mm。 4、碗扣式钢管脚手架可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6 扣，插入立杆的长度不得小于（）。 （A）100mm； （B）120mm； （C）150mm；[正确] （D）180mm。 5、碗扣式钢管脚手架立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和（）构 成。 （A）上碗扣限位销；[正确] （B）下碗扣限位销； （C）扣件； （D）横杆。

6、碗扣式钢管脚手架搭设双排脚手架时，当采用钢管扣件作斜杆时，斜杆应（） 与立杆扣接。 （A）每步；[正确] （B）每隔一步； （C）每隔两步； （D）每隔三步。 7、碗扣式钢管脚手架搭设双排脚手架时，当采用钢管扣件作斜杆时，斜杆扣接 点距碗扣节点的距离不应大于（）。 （A）100mm； （B）120mm； （C）150mm；[正确] （D）180mm。 8、下面关于碗扣式钢管脚手架搭设双排脚手架时，双排脚手架专用外斜杆设置 表述正确的是（）。 （A）斜杆应设置在纵向横杆上； （B）当脚手架高度小于或等于24m时，每隔6跨应设置一组竖向通高斜杆； （C）当脚手架高度大于24m时，每隔4跨应设置一组竖向通高斜杆； （D）当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。[正确] 9、碗扣式钢管脚手架搭设模板支撑架时，当立杆间距大于1.5m时，斜杆设置应 符合以下哪一规定（） （A）在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；[正确] （B）每隔1跨设置通高斜杆； （C）模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑； （D）中间纵、横向由底至顶连续设置剪刀撑。 10、碗扣式钢管脚手架搭设模板支撑架时，当模板支撑架高度大于（）时， 顶端和底部必须设置水平剪刀撑。 （A）5m； （B）4.8m；[正确]

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术 规范

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 前言 根据建设部建标工[]09号文，《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范的编制过程中，编制组经过了广泛的调查研究，认真总结碗扣式脚手架在中国应用的实践经验、与相关标准规范相互协调的基础上制定了本规范。 本规范的主要内容是：1总则；2术语、符号；3主要构、配件和材料；4荷载；5设计计算；6构造要求；7搭设与拆除；8检查与验收；9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理，授权由主编单位负责具体解释。 本规范的主编单位是：中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会（地址：北京市安定门外北苑路68号邮政编码：100012）。 本规范参编单位有：北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司

本规范主要起草人：杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹

1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H＞20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其它脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。

碗扣式脚手架规范

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

碗扣式脚手架的搭设有何要求? 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m；1.5m； 1.8m； 2.4m，步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和 3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30m 以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm。 碗扣式脚手架的构造是怎样的? 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣 前言

根据建设部建标工[2004]09号文，《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范的编制过程中，编制组经过了广泛的调查研究，认真总结碗扣式脚手架在我国应用的实践经验、与相关标准规范相互协调的基础上制定了本规范。 本规范的主要内容是：1总则；2术语符号；3主要构、配件和材料；4荷载；5设计计算；6构造要求；7搭设与拆除；8检查与验收；9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理，授权由主编单位负责具体解释。 本规范的主编单位是：中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会（地址：北京市安定门外北苑路68号邮政编码：100012）。 本规范参编单位有：北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司 本规范主要起草人：杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m 及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计

落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺_secret

落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺 1 适用范围本施工工艺适用于60m以下落地碗扣式钢管双排脚手架的搭设。 2 材料性能要求 (1)碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中的Q235—A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）的规定。 碗扣式脚手架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5～0.025mm。 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。在碗扣节点上同时安装1～4个横杆，上碗扣均应能锁紧。 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。 可调底座及可调托撑螺纹杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 （2）脚手板： 见本章6.2.2节 (3)安全网的技术要求 见本章6.2.2节 3 主要机具与设备 见本章6.2.3节 4 作业条件 见本章6.2.4节 5 工艺流程 安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→铺放脚手板→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置连墙件→设置人行梯→设置剪刀撑→挂安全网。 6 施工要点 1.常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式见表6-8 表6-8 常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式(单位:m) 2．竖立杆、安放扫地杆 （1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。 （2）地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。 （3）土壤地基上的立杆必须采用可调底座。 （4）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。

《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H＞20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 碗扣式脚手架Cuplok Scaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2 碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3 立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5 下碗扣Bowl Shape Socket 焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7 限位销limit Pin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat Tube Cross 碗扣式脚手架的水平杆件。

2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube 带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11 水平斜杆Horizontal Slant Tube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑Cross Bracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube 钢管两端焊有插卡装置的横杆。 2.1.15 挑梁：Bracket 脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。 2.1.16 连墙杆Connected Anchor in Wall 脚手架与建筑物连接的构件。 2.1.17 可调底座：Jack Support 可调节高度的底座。 2.1.18 可调托撑：U- Jack 立杆顶部可调节高度的顶撑。 2.1.19 梯架Stair 脚手架上施工人员上下通行的梯子。 2.1.20 脚手板Scaffold Board 施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。 2.1.21 廊道Corridor Way 双排脚手架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。 2.1.22 几何不变性Geometrical Stability 杆系结构构成几何不变的性能。 2.2 符号 2.2.1 荷载和荷载效应 M——横杆弯矩；

碗扣式钢管脚手架工法

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 ***********

目录 1、前言 (2) 2、工法特点 (2) 3、适用范围 (3) 4、工艺原理 (3) 5、施工工艺流程及操作要点 (4) 6、材料和施工机具 (11) 7、质量控制 (12) 8、安全措施 (17) 9、文明环保措施 (18) 10、经济效益 (19) 11、应用实例 (19)

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1、前言 碗扣式脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的扣件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。 碗扣式脚手架在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工，并取得了显著的效益。 图1.1碗扣节点构成图 2、工法特点 2.1、节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆、斜杆中心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。

2.2、使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠地自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3、装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业。安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为 3.13m，重17.07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装、拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4、施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，无零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3、适用范围 碗扣式钢管模板支撑架适用于桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4、工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗口接头。碗口接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内，在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。

扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法

1．前言 随着现代社会工业科技的发展，房屋建筑对于空间有了更高的要求，建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中，发布了多项QC成果及论文，同时针对房屋建筑超层高的特点，对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。 2．工法特点 2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件，用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工，相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入，降低了成本。 2.2对于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思路方法。 2.3对于模板支架杆件受力的稳定性、安全性按照相关规范及施工手册进行设计计算，并在其基础上有所完善和提高。 2.4在施工中对于模板支架体系按照相关规范制定了一系列完整的构造措施，并根据现场情况对于方案进行二次优化设计。 2.5施工操作简单，搭设质量易于控制，而且使用周材，节约工程措施费用； 2.6满足施工要求，确保施工安全。 3．适用范围 适用于超层高（≥8m）现浇砼结构的模板支架的设计与施工。 4．工艺原理 扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系，用在超层高的现浇混凝土结构的施工中，将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面，以完成结构的施工，确保安全及质量。 5．工艺流程及操作要点 5.1工艺流程

方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。 5.2．操作要点 5.2.1方案的拟定及设计计算 根据模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造成整个架体失稳坍塌。针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后按照设计规范进行计算。 1、立杆的计算 1）荷载计算 立杆的轴心压力设计值，应该为横杆的最大支座反力和脚手架钢管的自重之和。 立杆轴心压力值： 4.2.1-1 ：底层钢管扣件自重； ：横杆支座反力最大值； 2）立杆的稳定性计算 立杆的抗压强度稳定性验算公式： 4.2.1-2 ：立杆的最大压应力值； ：立杆的轴心压力值； ：轴心受压立杆的稳定性系数； ：立杆的净截面面积； ：钢管立杆的抗压强度设计值； 其中值按照公式4.2.1-3、4.2.1-4进行计算。 立杆计算长度在超高模板支架体系的计算应该按照“非几何不可变杆系结构”支架稳定性的方法计算：

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范

建筑施工碗扣式钢管脚手架 构造要求 一、碗扣节点 立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。 碗扣节点构成 （a）连接前（b）连接后 立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。 二、双排脚手架 双排落地脚手架允许搭设高度

三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。 四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。 拐角组架 （a）横杆组架（b）钢管扣件组架 五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。 首层立杆布置示意

六、双排脚手架专用外斜杆设置： 1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上； 2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆； 3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置； 专用外斜杆设置示意 4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。 七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法： 1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m： 2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，

斜杆间距不应大于2跨。 钢管扣件作斜杆设置 八、连墙件的设置： 1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接： 2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m： 3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm； 4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。

焊接水平套式格构柱碗扣式钢管支架施工工法【QC成果范本】

焊接水平套式格构柱碗扣式钢管支架施工工法 海南第三建设工程有限公司海南第一建设工程有限公司 徐明凌海卓海雄王发轩王钰 1 前言 模板支架目前已经规范化。但是，安全事故还是经常发生。模板支架按立杆连接方式有，扣件式、碗扣式、承插盘扣式等等。但不管怎样，都是以钢管单立杆作为基本构件，容易失稳，这是安全事故经常发生的主要原因之一。还有门式钢管脚手架，虽然在门式平面内结构稳定，但平面外其实也是单立杆，同样存在平面外容易失稳的隐患，并且，每层立杆都有连接棒接头，施工质量难控制。 另外有类似塔吊结构的装配式格构支架，以竖向平面片为运输单元，以空间的标准节为受力基本单元，结构安全可靠。但竖向必须用斜杆，满足不了人员施工和通过的要求，杆件多而重量大，造价高，形式单一，并且与传统的钢管脚手架不配套。 目前钢管模板支架在我省建筑及桥梁工程中大量使用，钢管模板支架的安装、使用、拆除关系到施工现场及周围人员的安全，对生态环境和社会稳定、和谐发展至关重要。 2 工法特点 1、焊接水平套采用蒙理明发明的国家级专利（ZL 20132033339.7），其节点全部焊接，即全部是刚接，水平面内自由度大大减少，为水平面内超静定结构。所以焊接水平套式格构柱，作为基本构件，比起圆钢管单立杆，其刚度成倍地增加，不容易失稳，安全可靠，解决了模板支架容易失稳的难题。 2、焊接水平套是工具式构件。严格进行标准化生产，质量容易控制。 3、焊接水平套形式简单但多样，制作容易，成本低、重量轻。 4、焊接水平套式格构柱采用碗扣式与模板支架的横杆接头连接，能与承插盘扣式等模板支架相配套，容易施工，效率高。 1

3 适用范围 主要用于在建工程的碗扣式钢管模板支架工程。 4 工艺原理 在同一水平面内，由若干根水平杆在相交处焊接构成焊接水平套；或以同一水平面为基准面，由若干根水平杆分为多层在相交及相叠处焊接构成焊接水平套；多个焊接水平套通过连接件连接水平杆和立杆，或者还连接竖向斜杆，构成焊接水平套式格构柱。连接件的形式多样，例如直接购买的扣件和盘扣式横杆接头，用钢管加工的开口或闭口的短套管。 所述的水平杆分为多层在相叠处直接焊接或用扣件连接再焊接；或在相叠处预留螺栓孔，用螺栓穿过留有螺栓孔、接触面与水平杆吻合的上垫块、中垫块、下垫块及相叠的水平杆，固定并焊接上述螺栓、水平杆、垫块的所有能焊的相互接触部位。目的是提供一种焊接水平套式格构柱，能够增加支架的刚度，保证稳定性。（见下图4-1）。 2

碗扣式钢管脚手架施工方案

九江满庭Mo 春ma 、 187、 #19、#20楼# 及地下车库 碗扣架专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：北京建工博海建设有限公司 编制日期： 2010 年 3 月 2 日

1．编制依据. (1) 2．工程概况. (1) 3．施工部署. (2) 4．施工准备. (3) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (3) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (4) 7．质量保证措施. (5) 8. 安全保证措施. (6) 9. 文明施工保证措施. (7) 10．模板支架计算书. (8)

1. 编制依据 1.1. 《太原万国城Moma B地块公寓及商业用房工程施工组织设计》 1.2. 结构施工图 1.3. 主要规程、规范规范一览表 2. 工程概况 2.1. 设计概况 2-1

2.2. 分项工程概况： 2-2 3. 施工部署 3.1. 项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分 工如下： 组长：王毓达（执行经理）———现场总负责 副组长：王振龙（生产经理）———现场施工总协调 景耀辉、林顺旺（项目副总工）——技术总指导 组员：昶文志（技术员）——方案制定 彭跃明（质检员）——质量验收 唐明龙（5#、6#主管工长）———现场施工协调 董国华（5#、6#主管工长）———现场施工协调 崔士成（专职安全员）——现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2. 施工方法： 450厚的车库顶板模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距0.9米，步距 1.8米， 自由端高度0.5 米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 180厚以下的主楼顶板模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距 1.2 米，步距1.8 米，自由端高度0.4 米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 但是横杆不得少于2根，且保证立杆自由端长度和扫地杆距地面的距离。由此必须对横杆步距在1800范围内进行调整。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011） 一、规范修订的背景 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的编写工作于1986年开始，经历了调研、统计、实验研究、结构分析、总结和讨论后，于1993年定稿上报，2001年修改后批准实施。 规范使用期内国家的建设规模、建筑工地的安全管理和脚手架使用等方面都发生了很大变化，规范内容应适应变化。 和本规范配套的相关规范在内容作了修订，使本规范在内容上应作出修改，和相关规范协调。 施工现场高大支架和模板工程数量增多，事故频发。在技术上亟待给予指导和规范。 2005年开始对《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规范的修订工作。 二、本次规范修订的主要内容 1、修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中 φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。

2、对钢管壁厚的下差更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm 改为0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。 3、双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。 4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。 5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：w k=0.7μz·μs·w0（w0取n=50）修改为： w k=μz·μs·w0（w0取n=10）。 6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。 7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN，双排架取5kN改为3kN ; 表4.3.1 荷载效应组合 计算项目荷载效应组合 纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载+施工荷载 脚手架立杆地基承载力 1永久荷载+施工荷载型钢悬挑梁的强度、稳定与变形 2永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载） 1永久荷载+可变荷载（不含风荷载） 立杆稳定 2永久荷载+0.9（可不荷载+风荷载） 单排架，风荷载+2.0 kN 连墙件强度与稳定 双排架，风荷载+3.0kN

扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)

扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法 完成单位：中建x x局x x公司 主要完成人： 1 前言 密肋楼板是近年来为适应大跨度空间建筑的需要，在借鉴国外先进设计和施工经验的基础上产生并逐步得到广泛应用的一种新型结构体系。它多应用于商场、写字楼、办 公楼、展览馆、教学楼等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的公共建筑中。 模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，青岛xx城市广场项目需大量使用塑料模壳。目前，模壳施工大部分采用碗扣式模壳施工，由于青岛地区市场碗扣式脚手架无法 满足现场需求。项目通过对碗扣式模壳施工工艺进行改进，使用扣件式钢管支撑脚手架 作为模壳支撑体系。不仅在质量、进度方面满足了施工要求，还取得了较好的经济效益。 2 工法特点 2.1现浇双密肋结构具有整体性好、刚度大、抗震能力强，脱模后外形美观新颖的 特点。模壳作为现浇双密肋结构专用模板具有能反复使用，施工方便，施工速度较快等 特点。 2.2模壳施工适应了密肋楼板施工工艺的需要，具有施工速度快，易组织流水的施 工特点。对于大面积楼层可组织施工流水，一般情况下7天即可完成一层楼面，从而大

大地缩短了工期。 2.3以往模壳多采用碗口式脚手架施工，即用碗扣架搭设满堂脚手架作为模壳支撑架。现也可采用扣件式钢管脚手架施工，即用扣件式钢管满堂脚手架作为模壳支撑架。 2.4扣件式钢管脚手架模壳施工与碗口架模壳施工相比，施工材料组织更简单，支撑操作更简单，对操作人员技术要求也较低，施工适应区域及范围更广泛。在同等条件下还能有效的节约材料，经济效益显著。 3 适用范围 本工法适用于大跨度、大空间、高承载力设计要求建筑中的密肋结构施工，尤其是在传统支撑方式无法满足现场需求是应用。 4 工艺原理 4.1工艺原理 本工艺的原理是：用扣件式钢管满堂脚手架代替碗扣式脚手架作为模壳的支撑系统；用加工好的定型模壳代替楼板板模、梁侧模和部分梁底模，在模壳上绑扎钢筋和浇筑混凝土。待混凝土达到强度后拆除模壳，从而形成现浇密肋楼板。 4.2扣件式钢管脚手架支撑模壳的构造 其支撑体系构造如下图所示，由扣件式钢管脚手架满堂支撑体系、模壳、钢筋混凝土楼板三部分组成。

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范试题答案.

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范题库 一、单选题 1.立杆碗扣接点间距应按（）m模数设置。 A.0.2 B.0.4 C.0.6 D.0.8 2.碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Ф48mm× 3.5mm,钢管壁厚应为（）mm. A.3.5 0+0.25 B.3.8 0+0.25 C.4.0 0+0.25 D.4.5 0+0.25 3.立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不得小于（）mm. A.100 B.110 C.120 D.130 4.立杆的上碗扣应能上下（）、转动灵活，不得有卡现象。 A.固定 B.分开 C.锁紧 D.串动 5.立杆与立杆的连接孔处应能插入（）mm连接销。 A.Ф10 B.Ф12 C.Ф14 D.Ф16 6.碗扣接点上应在安装（）个横杆时，上碗扣均能锁紧。 A.1-4 B.1-6 C.1-8 D.1-10 7.当搭设不少于两步三跨 1.8m×1.8m×1.2m﹙步距×纵距×横距﹚的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于（）mm. A.2 Ｂ．3 Ｃ．5 Ｄ．6 8.可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于（）mm。 Ａ．2 B.5 C.6 D.8 9.可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得小于（）扣，插入立杆内的长度不得小于150mm. A.3 B.4 C．5 Ｄ．6 10.上碗扣抗拉强度不应小于（）㎏。 Ａ．10 Ｂ．20 C.30 D.40 11.钢管焊接前应进行（）除锈，钢管直线度应小于 1.5L ／1000（L为使用钢管的长度）。 A.饱满 B.调直 C.分层 D.结巴

扣件式钢管脚手架示范详解

扣件式钢管脚手架规范详解 2020.2.2 扣件式钢管脚手架是我们日常施工中常用的工具，而在建筑施工安全管理中，脚手架工程的安全管理也占有很大的比重，保证脚手架体系的施工安全是施工现场安全管理的重要工作之一。 1、构配件 1.钢管: 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管（方案据实计算）。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 2.脚手板：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg，木脚手板厚度不应小于50mm，两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。 3.扣件：分为旋转、直角、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力达到65N·m时，不得发生破环。 4.悬挑脚手架用型钢：型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，

钢梁截面高度不应小于不应小于160mm。 2、纵向水平杆 1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨（如下图 2.1）； 2.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： （1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（如下图2.2）。

（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3.当使用钢芭网片脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下），并应等间距设置填心芯杆，间距不应大于400mm（如图2.3）。

当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）（如图2.4）。 3、横向水平杆 1.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 2.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）； 3.当使用钢芭网片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下）； 4.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆伸出扣件盖板不应小于100mm，且不宜大

扣件式钢管脚手架支撑一次性模壳施工工法

扣件式钢管脚手架支撑一次性模壳施工工法 （一）、工艺流程： 测量放线－→搭设扣件式钢管满堂支撑架－→搭设模壳下水平钢管－→木方铺设－→安放模壳－→密肋梁底模安装－→粘贴缝隙、堵气孔－→刷隔离剂－→钢筋绑扎－→水电预埋－→浇筑混凝土－→支撑系统拆除。 （二）、施工要点： 1）材料规格： 一次性建筑模壳可根据工程任意设定尺寸，满足施工要求。边、角、圆、异型模都可定做。 2）施工准备 （1）根据图纸确定配置模壳的数量和型号，及做肋底的木模板的数量。在配置确定角部模壳时，应考虑框架柱尺寸。当主肋宽度小于框架柱时，角部模壳尺寸要比边部模壳尺寸小。在组织施工流水时，应根据施工缝留置位置确定模壳使用型号及数量。 （2）模壳进场后应按各区域模壳使用情况，按规格成垛堆放，模壳堆放场地要求平整。模壳堆放底部要求垫设木枋，每垛重叠堆放7~8块为宜。模壳搬运过程中要轻移慢放。 3）测量放线

在地面上测设轴线，放出密肋楼板主肋及次肋的中心线。在楼板上做出标识，以备复合轴线及安装模壳吊线使用。 4）搭设扣件式钢管满堂支撑架 （1）支撑体系的设计一般遵循如下原则：立柱一般以模壳尺寸为间距。每个模壳下保证有1－2根立杆直接承重。立柱计算高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度。 （2）根据施工方案安放立柱和支撑系统。正式安装前要先按平面布置图弹好线，保障立柱点间距准确亡，经验线无误后方可正式安装。 （3）支柱应安装在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。支柱要垂直，避免偏心应力。 （4）安装从一端依次向其它方向展开。安装时先立立杆，再拉纵横水平杆。拉线找平、起拱同时进行。起拱按设计执行，无设计时按规范1‰—3‰执行。剪刀撑、扫地杆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准设置。 5）搭设模壳下水平钢管 扣件式钢管满堂脚手架搭设完毕后，搭设一层水平钢管，保证模壳长边方向下有2-3根水平钢管支撑。此层水平钢管主要保证上部木方铺设平整度，和提高模壳底部承重能力。钢管间距400－600mm，水平搭设高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度－木方高度。钢管搭设平整度误差不大于10mm。 6）木方铺设