衡器系统设计时传感器和仪表的选型原则
《衡器系统设计时传感器和仪表的选型原则》
上海大和衡器有限公司陈日兴
问题提出：
在衡器方案设计时，往往在确定准确度等级等指标后，不知如何选择传感器和称重仪表？有时自认为已正确选择了称重传感器和称重仪表，但是在实际测试中，衡器的计量性能指标还是无法保证，请指教在传感器和仪表的选型中，有何诀窍？
问题解答：
在衡器方案设计时，往往确定衡器准确度等级后，需要掌握以下选择传感器和仪表的选型原则：1．传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数
（1）衡器的主要参数：最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、
承载器的静载荷、去皮重量等。
（2）衡器的误差分配系数：p12+ p22+ p32+ p42+ p52……≤1
其中：p1、p2、p3、p4、p5…pi——衡器的误差分配因子，0.3≤p i≤0.8。2．衡器最大秤量修正系数Q
一般来说，衡器的最大秤量修正系数Q应大于1，主要是针对偏载（载荷的不均匀分布）、承载器的静载荷、初始置零范围及添加皮重可能产生的影响的考虑。
Q = (Max+ DL + ISZR + NUD + T+...) / Max
其中：Max ——衡器的最大秤量；
DL——承载器的静载荷，由衡器方案设计时确定；
ISZR ——初始置零范围，一般为20% Max；
NUD ——承载器的载荷不均匀分布值。一般可以按典型结构的衡器进行假设。
●带杠杆及单传感器的衡器，或传感器对称排列的料斗，承载器上没有易造成
偏载的装置NUD = 0 %Max
●其它典型衡器NUD = 20%Max
●对于叉车秤，单轨吊秤及汽车衡NUD = 50％Max
●多秤台衡器，组合数固定NUD = 50%Max（累计最大秤量）
多秤台衡器，组合数是可变NUD = 50%Max（单秤台最大秤量）T ——衡器方案设计时按添加皮重法设计的重量值。
当然衡器的最大秤量修正系数Q还可以根据不同衡器的实际使用状况，再分别加上冲击系数、超载系数、风压系数等。
3．称重传感器选型
3.1 准确度等级
准确度等级，包括称重传感器（LC）温度范围及湿热稳定和蠕变指标，必须满足衡器的要求。
*) 如果温度范围足够宽，并且湿热的稳定性和蠕变指标只能满足较低准确度等级要求。
3.2 传感器最大允许误差分配系数p LC
如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数，那么p LC = 0.7。称重传感器的误差分
配系数可以是0.3≤p LC≤0.8。
3.3 工作温度范围
如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围，那么温度范围下限T min = -10℃及温度范围上限T max= 40℃。根据衡器系统设计方案，也可以对温度范围做出限定，但工作温度范围不得小于30℃。
3.4 传感器最大秤量
称重传感器的最大秤量E max应满足下述条件：
E max≥Q×Max×R / N
其中：Q ——衡器最大秤量修正系数；
Max——衡器的最大秤量；
R ——衡器载荷传递装置的缩比；
N ——衡器传感器支撑点的数量。
3.5 传感器最小静载荷
因承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷E min(许多称重传感器有E min= 0)：
E min≤DL×R / N
其中：E min——传感器的最小静载荷；
DL——承载器的静载荷，由衡器方案设计时确定。
3.6传感器最大分度数n LC
（1）对于每只称重传感器，称重传感器的最大分度数n LC应不小于衡器的检定分度数n：
n LC≥n
（2）对于多称量范围、多分度值衡器，下述要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围：
n LC≥n i
（3）传感器最小静载荷输出恢复DR
●对于多称量范围衡器，同一传感器用于多于一个称量范围时，应满足条件：
DR×E / E max≤e1×R / N
或：. DR / E max ≤e1 / Max
当DR未知时，应满足条件n LC≥0.4 ×Max r / e1。
●对于多分度值衡器，应满足条件：
DR×E / E max≤0.5 ×e1×R / N即DR / E max 0.5 ×e1 / Max
其中：E = Max×R / N 是衡器加载至Max时加在单个称重传感器上的部分载荷。
当DR未知时，应满足条件n LC≥Max / e1。
3.7传感器最小检定分度值
称重传感器最小检定分度值v min不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R，再除以称重
传感器数量N的平方根：
v min≤e1×R /N
对于多称量范围衡器，相同的传感器用于多于一个称量范围时，或多分度值衡器，e用e1代替。
3.8传感器输入阻抗
传感器的输入电阻R LC受到称重仪表的限制。R LC/ N 必须满足称重仪表输入电阻范围R L min到R L 。
max
3.9 传感器额定输出
传感器在用E max加载后，对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。
为了更方便于计算，OIML R 60 中引入了下面的相对值：
Y = E max / v min
Z = E max / (2·DR)
4．称重仪表的选型
4.1 准确度等级
*)*)
4.2 称重仪表的最大允许误差系数
如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数，那么p ind = 0.5。根据衡器系统设计要求，该系数可以为0.3≤p ind≤0.8。
4.3 工作温度范围
如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围，那么温度范围下限值T min = -10℃，温度范围上限值T max = 40℃。根据衡器系统设计要求，可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30℃。
4.4 最大检定分度数
对于每台称重仪表，其最大分度数n ind应不小于衡器的检定分度数n：
n ind≥n
对于多称量范围或多分度值衡器，该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围：
n ind≥n i
如果可以用于多称量范围或多分度值衡器，这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。
4.5与衡器相关的称重仪表电气参数
U exc (V) 称重传感器激励电压
U min(mV) 称重仪表的正常最小输入电压
Δu min(μV)称重仪表每个检定分度值的最小输入电压
U MRmin(mV) 称重仪表测量范围最低电压
U MRmax(mV) 称重仪表测量范围最高电压
R Lmin(Ω) 连接传感器的最小输出阻抗
R Lmax(Ω) 连接传感器的最大输出阻抗
4.6 称重仪表每个检定分度值的最小输入电压验算
(1) 称重仪表的正常最小输入电压(衡器空载)U min验算
U min = C×U exc×R×DL /(E max×N )
其中：U exc——传感器的激励电压；
C ——传感器的额定输出；
R ——衡器载荷传递装置的缩比；
DL——衡器承载器的静载荷，由衡器方案设计时确定；
E max——传感器的最大秤量；
N——衡器传感器支撑点的数量。
(2) 称重仪表的每检定分度的最小输入电压Δu min验算
Δu min = C×U exc×R×e /(E max×N )
其中：C ——传感器的额定输出；
U exc——传感器的激励电压；
R ——衡器载荷传递装置的缩比；
e ——衡器检定分度值，对于多称量范围或多分度值衡器，e = e1；
E max——传感器的最大秤量；
N——衡器传感器支撑点的数量。
5．连接电缆的选型
称重仪表与传感器或传感器接线盒（使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能）之间的附加电缆必须在称重仪表说明书中进行规定。
最简单的方法是在称重仪表说明书中规定电缆材料（铜，铝等）的单位横截面(m/mm2)电缆长度的值。否则必须计算电缆长度(m)、截面积(mm2)、导电材料参数和每股芯线最大电阻(Ω)。
5.1 电缆电阻变化计算
应测量零点与最大载荷之间的量程。首先应计算衡器在最大工作温度范围内所对应的电缆电阻变化：
?R Temp = R cable×α× (T max– T min)
其中：?R Temp——最大工作温度范围所对应的电缆电阻变化（单位为Ω）；
R cable——单股电缆电阻值，R cable = (ρ×L) / A
其中：ρ——材料的电阻率（例如铜：ρcopper= 0.0175Ωmm2/m）
L——电缆长度（单位为m）
A——单股电缆的横截面（单位为mm2）
α——电缆材料电阻率的温度系数1/K，例如：铜α=0.0039 1/K
T max– T min——最大使用温度范围
5.2 电缆温度影响引起的称量变化
为了确定温度对电缆影响引起的称量变化限值，应考虑对称重仪表温度试验的结果。温度引起的最大称量误差不应大于衡器最大允许误差绝对值乘以p i的三分之一。
?span(?T) ≤p i× mpe - E max(?T)
其中：?span(?T) ——温度变化对电缆影响引起的称量变化值。?span(?T) 必须满足以下条
件：
?span(?T)≤1/3 (p i×| mpe|)
如果称重仪表不能满足这些条件，电缆最大电阻即电缆最大长度必须减少，或者必须选择大的横截面电缆。应对称重仪表与称重传感器或称重传感器接线盒之间的附加电缆（只适用于使用六线制系统的称重仪表，例如反馈补偿系统）做下列规定：
材料（铜、铝等）、长度（m）、截面积（mm2）、或材料（铜、铝等）固定后规定的电缆长度(m/mm2)、或每路电缆的最大电阻。
6．称重仪表、称重传感器兼容性设计选型实例——汽车衡
（1）衡器准确度等级
最大秤量Max60 t
检定分度值 e = 20 kg
称重传感器数量N = 4
没有杠杆R= 1
承载器的静载荷DL= 12 t
初始置零范围IZSR= 10 t
不均匀分布载荷的修正NUD= 30 t
添加皮重T+ = 0
温度范围-10 °C 到+40 °C
电缆长度L= 100 m
电缆横截面A= 0.75 mm2
（2）称重仪表准确度等级
最大检定分度数n ind= 3000
称重传感器激励电压U exc= 12 V
最小输入电压U min= 1 mV
每检定分度的最小输入电压Δu min= 1 μV / e
接入称重传感器的最小/最大输出电阻30 Ω 到1000 Ω
温度范围-10 °C 到+40 °C
最大允许误差系数p ind= 0.5
电缆连接6线
电缆单位横截面的长度最大值(L/A)max = 150 m/mm2
（3）称重传感器准确度等级C级3000分度
最大秤量E max= 30 t
最小静载荷E min= 2 t
额定输出C= 2 mV/V
最大检定分度数n LC= 3000
比率E max / v min Y= 6000
比率E max / (2·DR) Z= 3000
单只称重传感器的输入电阻R LC = 350 Ω
温度范围-10 °C 到+40 °C
最大允许误差系数p LC= 0.7
连接单元最大允许误差系数p con= 0.5
（4）兼容性检查（实例）
1) 称重传感器(LC)、称重仪表(IND) 与衡器(WI)的准确度等级
2) 衡器（WI）的温度界限与传感器(LC)及称重仪表(IND)与温度界限比较，单位为℃
3) 连接部件、称重仪表与传感器的最大允差的系数p的平方和
4) 称重仪表最大检定分度数与衡器的分度数
5)称重传感器的最大秤量E max 必须与衡器的Max 兼容
系数 Q := (Max r + DL + IZSR + NUD + T +)/Max r = .....
6a) 称重传感器的最大检定分度数n
与衡器的分度数n
6b) 称重传感器的最小静载荷输出恢复与多分度值衡器的最小检定分
度值e
1
6c)
称重传感器的最小静载荷输出恢复与多称量范围衡器的最小检定
分度值e 1
6d) 加到称重传感器承载器静载荷与称重传感器的最小静载荷，以kg
为单位
7) 衡器检定分度值与称重传感器的最小检定分度值(单位为kg)必须兼容
8) 称重仪表的正常最小输入电压、每检定分度的最小输入电压与称重传感器的实际输出
输入电压(衡器空载)
入电压
9)
10)
称重传感器
简介 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。 [1]在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。 传统概念上，负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称，用单项参数评价它的计量特性。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的―称重‖和―测力‖两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验；并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差，来确定称重传感器准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。 衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响，称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中，通常用综合误差带来综合控制传感器准确度，并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来，以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定，传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70％，称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整，从而获得期望的准确度。 [编辑本段] 分类 [2]称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阴应变式等8类，以电阻应变式使用最广。 光电式传感器
称重仪表选型原则
称重仪表选型原则 称重传感器和仪表的选型原则： 1 电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数 1.1应根据衡器的主要参数：最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等选择。 2 称重传感器选型 2.1准确度等级及称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标，必须满足衡器的要求。2.2如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数，称重传感器的误差分配系数可以是0.3～0.8， 2.3如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围，那么温度范围下限是-10 度及温度范围上限是40度。根据衡器系统设计方案，也可以对温度范围做出限定，但工作温度范围不得小于30度。 2.4称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件： 1）衡器最大秤量修正系数； 2）衡器的最大秤量； 3）衡器载荷传递装置的缩比； 4）衡器传感器支撑点的数量。 2.5传感器最小静载荷：因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin 2.6称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数 2.7称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R，再除以称重传感器数量n的平方根：对于多称量范围衡器，相同的传感器用于多于一个称量范围时，或多分度值衡器，e用el代替。
2.8传感器额定输出，传感器在用Emax加载后，对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。 2.9 一组的传感器额定值总和应等于或略大于最大量程及皮重的总和。订购称重传感器时需说明最大量程、皮重、需用传感器数量及加载方式拉或压。 3．电子秤称重仪表的选型 3.1准确度等级：称重仪表准确度等级，包括温度范围及湿热稳定性指标，必须满足衡器的要求。如果温度范围足够宽，并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。 3.2称重仪表的最大允许误差系数 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数，该系数可以为1～0.8。 3.3工作温度范围 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围，那么温度范围下限值Tmin=-10度，温度范围上限值Tmax=40度。根据衡器系统设计要求，可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30度。 3.4最大检定分度数对于每台称重仪表，其最大分度数应不小于衡器的检定分度数，对于多称量范围或多分度值衡器，该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围：如果可以用于多称量范围或多分度值衡器，这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。 4．电子秤连接电缆的选型称重仪表与传感器或传感器接线盒（使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能）之间的附加电缆必须根据在称重仪表说明书中规定要求来选择。 其它计量设备选型参见HG-T+20507规定 我公司计量室编制，仅供参考。
称重传感器技术要求
XX公司XX称重传感器 技术要求 2017-10-10
XX公司XX称重秤 传感器技术要求 本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型，投标商可另选其它产品，但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。若投标商变更仪表生产厂家，请按以下要求选型。 一、概述 本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个，可选型号：XXX-XXX-XX-XX，可选品牌：XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。 二、当地气象条件 厂址位于XX省XX市XX县内，其气候特点：气候干燥，蒸发量大，降水稀少且年、季变化大，晴天多、日照长，热量资源丰富，气候变化剧烈，冬寒夏暑、春季升温快不稳定，昼热夜冷。 根据厂址附近的气象站实测资料，得出工程设计所需气象数据如下：历年极端最高气温： 41.5℃ 历年极端最低气温： -37.0℃ 历年年平均气温： 6.9℃ 历年一日最大降水量： 20.5mm 历年最多雷暴日数： 19d 历年平均雷暴日数： 10d 最多沙尘暴日数： 45d 导线最大覆冰厚度： 10mm 最大积雪深度： 38cm 最大冻土深度： 147cm 全年主导风向： W 海拔高度： 682m 三、技术要求： 1.1、称重传感器必须满足下表
1.2、电缆要求：4芯带有屏蔽层，长度2米，耐火电缆。 1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器，电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。 1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块，包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套 1.5、四合一中间转接盒XX个，要求转接盒防爆EExdIICT6。 1.6、现场仪表必须要防爆，抗干扰能力强。 2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 3、产品及安装附件必须分类木箱装运，并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话，厂家所提供的所有产品（包括备品备件）在投标过程中应明确标明生产厂家，并在投标时以表格的形式附后。如有损坏，一切损失由乙方负责。 四、到货要求：合同签订后20日内供货到需方指定地点（XX省XX市XX县XX公司）、 五、验收要求 1、供货产品到货后，必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。 2、必须提供进口产品证明，必须提供报关证书。 3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 六、质保要求 提供的产品经验收或在质保期内（一年）发现为虚假产品或已次充
仪表选型方案
仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要
参数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求： （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。（2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。（3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。（4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。 （5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。（6）配电设备的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 （7）每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，它的字迹清晰可读，其
称重传感器如何选型
称重传感器如何选型 [ 2009-6-2 9:06:24 | Author: ：染尛魚丶 ] 称重传感器被喻为电子衡器的神经系统，它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度 和稳定性。在设计电子衡器时，经常要遇到如何选用传感器的问题。 如何选用传感器 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要 考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否 正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。 环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面： （1）高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题 。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷 等装置。 （2）粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。 不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。 常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和 抽真空充氮密封。 从密封效果来看，焊接密封为最佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下 工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作
的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。 （3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响， 应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。 （4）电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检 查，看其是否具有良好的抗电磁能力。 （5）易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大 的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃 、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考 虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。 其次对传感器数量和量程的选择。 传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体 几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只 传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤 就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。 传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的 最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感 器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物
AMI称重传感器
AMI称重传感器 AMI称重传感器 优质铝合金材质；高精度；高稳定性；安装简便、快速；表层镀镍防腐处理；适用于各种台秤、案秤等,推荐安装台面240*300mm（5~35kg）；400*500mm（50~200kg) 主要特点Features: 高精度High accuracy 高稳定性High stability 安装简便、快速Easy to install 表层镀镍防腐处理Protected against corrosion nickelplated treatment 量程Capacities: AMI-5kg,AMI-6kg,AMI-8kg,AMI-10kg,AMI-15kg,AMI-20kg,AMI-30kg,AMI-35kg,AMI-50kg,AMI-10 0kg,AMI-150kg,AMI-200kg,AMI-250kg,AMI-300kg,AMI-500kg AMI称重传感器产品图片： AMI称重传感器型号 铝合金结构传感器 AMIC称重传感器（适用于各种台秤、案秤） 型号：AMIC-60kg AMIC-100kg AMIC-150kg AMIC-250kg BMI称重传感器（适用于各种超低、超大平面台秤） 型号：BMI-50kg BMI-100kg BMI-150kg BMI-300kg BMI-500kg BMI-1000kg BMI-2000kg BMI-0.5t BMI-1t BMI-2t AMI称重传感器（适用于各种台秤、案秤） 型号:AMI-5kg AMI-6kg AMI-8kg AMI-10kg AMI-15kg AMI-20kg AMI-30kg AMI-35kg AMI-40kg AMI-50kg AMI-60kg AMI-100kg AMI-150kg AMI-200kg AMI-250kg AMI-300kg AMI-500kg AMIB称重传感器(适用于各种台秤、案秤) 型号：AMIB-8kg AMIB-10kg AMIB-15kg AMIB-20kg AMIB-30kg AMIB-50kg AMIB-60kg AMIB-75kg AMIB-100kg AMIB-200kg UDB称重传感器(适用于台秤、各种压式测力装置)
仪表选型方案
仪表控制系统成套供货要求? 1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。? 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。? 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。? 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。? 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。? 8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。?
9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要参数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。? 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为 20VAC 3A/20VDC1A。? 1、控制盘柜的要求：? （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。? （2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用 Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用 Schneider产品。? （3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。? （4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。?
称重传感器的选型与应用
称重传感器的样式与应用 称重传感器是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。简单的理解是，当力施加到称重传感器上时，质量信号将被转换成可测量的电信号，该电信号将通过电路输出到主板，以便由芯片进行处理和分析。然而，在使用传感器时，需要首先考虑传感器所处的工作环境，这对于正确选择称重传感器至关重要。它关系到传感器的正常运行、安全和使用寿命，甚至整个称重仪器的可靠性和安全性。 。 称重传感器运用于多个行业，为了满足各个行业的需求所以会有各种形状的传感器：S型称重传感器，单点式称重传感器，悬臂梁称重传感器，轮辐式称重传感器，双剪切梁式称重传感器，圆板式称重传感器，柱式称重传感器。 S型传感器上下平行梁和等应力工作梁组成，通过上下及对称辅助梁(8型)来进行力的传递。上下平行梁的根部尺寸较小，使之成为两平行柔性梁构成一框架，使它对垂直方向的力影响很小，使工作载荷垂直上下运动，准确地将力传递到工作梁上，使工作梁只感受垂直载荷，而对非工作力，力矩不敏感，这样就能有效地消除非工作力的影响。在两柔性梁之间为一等应力工作梁，测试应变计贴在中心梁平面的两边。由于等应力梁使应变计感受同一应变，桥路的输出为平均应力值的4倍，这样输出灵敏度较高，同时对贴片位置
要求 不高，贴片方便。 适用于吊钩秤、机电结合秤、料斗秤、料罐秤、包装秤、配料称重控制、试验机、力的监控及测量 单点传感器是基于平行四边形的原理，但是应该为应变仪的位置提供一个附加的中心横梁。从而完成测量平行四边形顶部和底部的梁和挠曲的任务。它的优点是应变仪离开位置时会受到偏心载荷的扭转作用。同时增加了结构的刚性。适用于自动轴重秤、无人零售柜、电子计价秤、小型平台秤等工业称重和生产过程称重。
仪表选型方案
仪表选型方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
仪表控制系统成套供货要求 1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为 IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。 8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。
9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要参数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为 20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求： （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为 IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。 （2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用 Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用 Schneider产品。 （3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。 （4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。 （5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。
接近开关的选型
接近开关的选型 对于不同的材质的检测体和不同的检测距离，应选用不同类型的接近开关，以使其在系统中具有高的性能价格比，为此在选型中应遵循以下原则： 4.1.1.当检测体为金属材料时，应选用高频振荡型接近开关，该类型接近开关对铁镍、a3钢类检测体检测最灵敏。对铝、黄铜和不锈钢类检测体，其检测灵敏度就低。 4.1.2.当检测体为非金属材料时，如；木材、纸张、塑料、玻璃和水等，应选用电容型接近开关。 4.1.3.金属体和非金属要进行远距离检测和控制时，应选用光电型接近开关或超声波型接近开关。 4.1.4.对于检测体为金属时，若检测灵敏度要求不高时，可选用价格低廉的磁性接近开关或霍尔式接近开关。 在各类开关中，有一种对接近它物件有“感知”能力的元件——位移传感器。利用位移传感器对接近物体的敏感特性达到控制开关通或断的目的，这就是接近开关。 当有物体移向接近开关，并接近到一定距离时，位移传感器才有“感知”，开关才会动作。通常把这个距离叫“检出距离”。不同的接近开关检出距离也不同。 有时被检测验物体是按一定的时间间隔，一个接一个地移向接近开关，又一个一个地离开，这样不断地重复。不同的接近开关，对检测对象的响应能力是不同的。这种响应特性被称为“响应频率”。 种类 因为位移传感器可以根据不同的原理和不同的方法做成，而不同的位移传感器对物体的“感知”方法也不同，所以常见的接近开关有以下几种： 1．涡流式接近开关 这种开关有时也叫电感式接近开关。它是利用导电物体在接近这个能产生电磁场 接近开关时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用到接近开关，使开关内部电路参数发生变化，由此识别出有无导电物体移近，进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是导电体。 2．电容式接近开关 这种开关的测量通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是开关的外壳。这个外壳在测量过程中通常是接地或与设备的机壳相连接。当有物体移向接近开关时，不论它是否为导体，由于它的接近，总要使电容的介电常数发生变化，从而使电容量发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通或断开。这种接近开关检测的对象，不限于导体，可以绝缘的液体或粉状物等。 3．霍尔接近开关 霍尔元件是一种磁敏元件。利用霍尔元件做成的开关，叫做霍尔开关。当磁性物件移近霍尔开关时，开关检测面上的霍尔元件因产生霍尔效应而使开关内部电路状态发生变化，由此识别附近有磁性物体存在，进而控制开关的通或断。这种接近开关的检测对象必须是磁性物体。 4．光电式接近开关
SCAIME称重传感器
SCAIME称重传感器 法国SCAIME主要分为:显示器，传感器、扭力计、引伸计、力传感器、位置传感器﹑压力或物位传感器。法国SCAIME公司生产传感器，SCAIME传感器接线盒，SCAIME称重传感器，SCAIME张力传感器，SCAIME放大器，SCAIME编码器，SCAIME扭矩传感器系列产品。用于化工，食品加工，冶金，航空，医疗，包装行业。 法国SCAIME轴销传感器从20千克至100吨 法国SCAIME单点式从200克至1500千克﹐高达6000d分度 法国SCAIME压力传感器从5吨到200吨﹐高达5000d分度 法国SCAIME弯曲梁-剪切梁从5千克到5000千克﹐高达6000d分度 法国SCAIME拉力/压力传感器从20千克到6000千克﹐高达2500d分度
1、应变片称重传感器：Epsimetal mV 额定量程：±500μm/m 精度等级：±0.5% 材质防护：合金钢，IP54 内部阻抗：输入1000Ω 使用温度：-40°C ~ +85°C 特殊应用：螺栓或胶水直接固定 2、应变片称重传感器：Epsimetal V 额定量程：±500μm/m 精度等级：±0.5% 材质防护：合金钢，IP54 内部阻抗：输入1000Ω 使用温度：-40°C ~ +85C 特殊应用：螺栓或胶水直接固定 法国SCAIME主要型号：
传感器：ATM-6B-10V-1-2ACB-05-CON 传感器接线盒：ALCJB-1，ALCJB-3，ALCJB-6 称重传感器：AG20C3SH5EF 张力传感器：SB30*2000 C3CH5e 放大器：CMJ-CEB BOITER 0-10V 编码器：F60×50 C3 5E，IPA50 扭矩传感器：DR2-5NM 称重显示器：IPE100 PLBOX、IPC50 PLBO、XIPC50 SSBOX、IPE50 Panel、IPE50 DIN、IPE50 XLR
仪表选型方案
仪表控制系统成套供货要求 1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。 8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要参
数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求： （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。 （2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。 （3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于1.5m 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。 （4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。 （5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。 （6）配电设备的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 （7）每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，它的字迹清晰可读，其上
倍加福P+F接近开关选型样本
P+F倍加福接近开关 From：上海贵伦自动化设备有限公司https://www.wendangku.net/doc/e712099258.html,/product_list.asp?id=341 【产品介绍】 接近传感器 ■电感式传感器 ■电感式特殊型传感器 ■位置传感器，阀位回讯传感器 ■电容式传感器 ■磁式传感器 ■传感器安装附件 ●电感式传感器可广泛应用于对物体进行非接触式的高精度的位置测量的场合，可覆盖大多数的工业领域 特性： ■动作距离：0.2-100mm ■外壳材料：不锈钢，黄铜镀镍 ■极性反转保护 ■短路保护 ■LED显示在中间或四周 ■M8或M12连接器或端子连接
■传感器带PVC，PUR或硅电缆输出 ■2线，3线或4线DC，AC，NAMUR和AS-I技术 特殊系列： ■0mA…20mA模拟量输出 ■集成的速度监控达100Hz ■高压型传感器达350bar ■危险区域型传感器 ■不锈钢感应面 ■衰减系数为1 ■防护等级为IP68/IP69K ■防磁防焊型 ■铁质金属和非铁质金属选择型 ■温度扩展型：-40℃-+250℃ ●电容式传感器可用来检测包括金属物体和非金属物体在内的所有物体，其中包含有液位和流体控制 特性： ■不锈钢或塑料外壳的圆柱型，12，18或30mm ■矩形外壳从：5mm到80mm*80mm*40mm，感应距离在40mm内 ■可用于危险区域 ●磁式传感器 P+F公司的磁式传感器有M12外壳用于传统磁式物质检测，以及防护等级IP67，透过25mm不锈钢气缸检测气缸位置的磁式开关。 ●位置传感器 位置传感器主要用于监控电枢或阀门。它是在一个简单外壳下组合有两个传感器，这样安装简单，维护方便。P+F几十年的产品经检验NAMUR型位置传感器可用于危险区域。 位置传感器有安装于"传统盒子"内的，和直接安装于执行器上的两种。用户可以选择端子连接，连接器连接和电缆连接方式。阀门可通过传感器直接控制。 特性： ■可直接安装 ■在盒子中安装 ■可安装于盒中的线路板 ■直接AS-Interface连接 ■简单方便的安装 ■集成的阀门控制 （1）用字母表示 N-电感式 C-电容式 M-磁式
称重传感器选用的一般规则
称重传感器选用的一般规则 在电子衡器中，选用何种称重传感器，要全面衡量。下面就称重传感器的结构形式、量程，准确度等级的选择上讲述一般要考虑的几个方面。 一、结构、形式的选择 选用何种结构形式的称重传感器，主要看衡器的结构和使用的环境条件。如要制作低外形衡器，一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器，若对外形高度要求不严，则可采用柱式传感器。此外，衡器使用的环境若很潮湿，有很多粉尘，则应选择密封形式较好的；若在有爆炸危险的场合，则应选用本质安全型传感器；若在高架称重系统中，则应考虑安全及过载保护；若在高温环境下使用，则应选用有水冷却护套的称重传感器；若在高寒地区使用，则应考虑采用有加温装置的传感器。在形式选择中，有一个要考虑的因素是，维修的方便与否及其所需费用，即一旦称重系统出了毛病，能否很顺利、很迅速的获得维修器件。若不能做到就说明形式选择不够合适。 二、量程的选择 称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高，但在实际使用时，由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则，可有：*单传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷X70%*多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷X所配传感器个数X70% 其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。 需要说明的是：首先，选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值，否则，选用了非标准产品，不但价格贵，而且损坏后难以代换。其次，在同一称重系统中，不允许选用额定容量不同的传感器，否则，该系统没法正常工作。再者，所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷，若从秤台到传感器之间的力值传递过程中，有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统)，则应考虑其影响。 三、准确度的选择 称重传感器的准确度等级的选择，要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求，切勿选用3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式，相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ，则有: Δ=Δ/n1/2(2—12) 其中：Δ：单个传感器的综合误差；n：传感器的个数。另外，电子称重系统一般由三大部分组成，他们是称重传感器，称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时，作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点和式(2－－12)，自不难对所需的传感器准确度做出选择。 四、某些特殊要求应如何达到 在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时，减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率，是否能满足动态测量的要求。这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。
称重传感器工作原理
称重传感器工作原理 摘录时间:2009-12-6 22:07:20 深圳市秦合源科技有限公司 一、各传感器原理 压电传感器：基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施，而且输出的直流响应差，需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。配套仪表和低噪声、小电容、高绝缘电阻电缆的出现，使压电传感器的使用更为方便。它广泛应用于工程力学、生物医学、电声学等技术领域 应变传感器：应变传感器是国内外应用较广泛的一种,它是以电阻应变计为转换元件,将非电量如:力、压力、位移、加速度、扭矩等参数转换为电量。 光电传感器：将光信号转换成电信号的传感器 热电传感器：将热信号转换成电信号的传感器 电容式传感器原理 电容式传感器原理 二、各传感器应用 电容式压力传感器科学技术的不断发展极大地丰富了压力测量产品的种类，现在，压力传感器的敏感原理不仅有电容式、压阻式、金属应变式、霍尔式、振筒式等等但仍以电容式、压阻式和金属应变式传感器最为多见。 金属应变式压力传感器是一种历史较长的压力传感器，但由于它存在迟滞、蠕变及温度性能差等缺点，其应用场合受到了很大的限制。 压阻式传感器是利用半导体压阻效应制造的一种新型的传感器，它具有制造方便，成本低廉等特点，但由于半导体材料对温度极为敏感，所以其性能受温度影响较大，产品的一致性较差。
仪表的选型以掌握工艺流程为前提
仪表的选型以掌握工艺流程为前提 温度、压力、液位等测量仪表是保证连续化生产设备安全,经济及自动化运行的重要装备之一,并为自动调节和控制这些参数乃至整个生产过程提供精确的、可靠的最基本真实的信息。 测量仪表适应生产发展的需要而发展,又促进生产向更高级的阶段发展,科学技术的发展推动着测量仪表的发展。 射频导纳液位计技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的,“射频导纳”中“导纳”的含义为电工学中阻抗的倒数(包括阻抗﹑容抗﹑感抗成分综合而成)。通俗的讲,“射频”即“高频”,所以射频导纳技术可以理解为高频测量导纳。高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源,利用电桥原理,将传感导纳测量元件安装在被测介质中,在直接接触的工况下,仪表的输出信号随着被测介质物位的升高降低而变化。因此,射频导纳液位计测量液位更可靠,更准确,更真实的反映介质的工作状况,为安全生产提供可靠﹑准确的参数数据。 由于射频导纳技术是对传统电容技术的进一步改进,所以解决了测量一次元件与二次仪表连接电缆屏蔽和温度漂移的问题。同时也解决了传统传感器垂直安装时根部挂料问题。 所以,连接一二次仪表间的电缆可采用普通控制电缆,为工程造价大大减少了一笔屏蔽电缆的费用。 频率在16Hz～20kHz之间能引起听觉的振动,叫做声波振动,声振动的传播过程叫作声波。频率在20kHz以上的振动,叫做超声波振动,超声振动在介质中的传播过程叫作超声波。超声波测量物位时就是发射和接受超声波的过程。 超声波测量物位由其许多优越性:它不仅可以定点和连续测量,而且能够很方便地提供摇测和摇控所需要的信号。该测量技术可以适用于液体,也适应于气体,固体等作为传声媒质。超声波测量不受光线,被测介质粘度的影响,其传播速度并不直接与媒质的介电常数,电导率,热
必知称重传感器数量和里程的选择方法
必知称重传感器数量和里程的选择方法 必知称重传感器数量和里程的选择方法； 称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。 称重传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。 称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。 公式如下： C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N C—单个传感器的额定量程;W—秤体自重;Wmax—被称物体净重的最大值;N—秤体所采用支撑点的数量;K-0—保险系数，一般取值在1.2～1.3之间人;K-1—冲击系数;K-2—秤体的重心偏移系数;K-3—风压系数。 例如：一台30t电子汽车衡，最大称量是30t，秤体自重为1.9t，采用四只传感器，根据当时的实际情况，选取保险系数K-0=1.25，冲击系数K-1=1.18，重心偏移系数K-2—=1.03，风压系数K-3=1.02，试确定传感器的吨位。 解：根据传感器量程计算公式： C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N 可知： C=1.25×1.18×1.03×1.02×（30+1.9）/4 =12.36t 因此，可选用量程为15t的传感器（传感器的吨位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊订做）。 根据经验，一般应使传感器工作在其30%～70%量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20%～30%之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命。 再次，要知道不同类型称重传感器的适用范围。 传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量安全可靠;另一方面，要考虑厂家的建议。厂家一般会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围，譬如铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。 最后，必知称重传感器等级的选择方法。 称重传感器的准确度等级包括传感器的非线形、蠕变、蠕变恢复、滞后、重复性、灵敏度等技术指标。在选用传感器的时候，不要单纯追求高等级的传感器，而既要考虑满足电子秤的准确度要求，又要考虑其成本。
梁式称重传感器
梁式称重传感器广泛用于平台秤、皮带秤、称重系统、托盘秤、检重台秤、皮带秤等。绝大多数梅特勒-托利多梁式称重传感器已获得OIML、NTEP、FM和ATEX标准的全面认证，因此可用于全球各地的法定称重系统。这些传感器绝大多数由不锈钢材料制成，适用于恶劣的工业环境。 【广州兰瑟电子】梁式称重传感器的原理和弹性体设计 本文描述了高精度梁式称重传感器的工作原理、弹性体结构设计和计算方法。同时，在实际制造中，必须有完善的加工工艺、严密的粘贴工艺、完整的桥路补偿技术等，只有这样，才能真正生产出理想的高精度和长期稳定性好的电阻应变式称重传感器。 电阻应变式称重传感器由弹性体、外壳和应变计等组成，弹性体是高精度称重传感器的基础，而应变计是传感器的核心。电阻应变式传感器弹性体的形式繁多、结构复杂。设计高精度称重传感器必须根据它的量程大小、精度高低对其弹性体的几何形状、材料进行合理的设计和选择，并使其具有良好的自然线性、输出灵敏度高、抗侧向能力强、结构简单、易于密封、加工容易等。 高精度梁式称重传感器具有很高的精度和稳定性，有很强的抗侧向能力和较小的安装尺寸，坚固可靠，经久耐用，受力点位置变化对输出信号影响很小，因此，特别适用于汽车衡、电子轨道衡以及各种高精度的电子秤及其称重仪表。 1,梁式称重传感器的工作原理 剪切梁式称重传感器的弹性体受力的作用后，需要测量的不是其正应力，而是由剪切力引起的切应力。但切应力本身是测量不出来的，它只能产生于与工字梁中心轴线成45“的互相垂直的主应力，也就是产生于由切应力而引起的拉伸应力及压缩应力。因此，将4片应变计分别贴在工字梁腹板的两面，并与中心轴线成45。的相互垂直的位置上，如图1所示。这4个应变计组成全桥，当传感器承受载荷时，应变计R,,R3的电阻值增大，R2,R;的电阻值减小，其结果在电桥的对角线上产生与载荷成正比的不平衡输出。利用这一称重传感器原理，便可测出力或载荷的大小。 美国Revere9203-10klbs称重传感器特点 ▲容量：1K～75K磅 ▲保护等级：IP67（DIN40.050） ▲材质：不锈钢材质 ▲中心加载设计 ▲焊接覆盖所有的能力 ▲可选FM认证的版本可供使用 ▲潜在爆炸性环境 ▲应用：仓，箱，料斗秤、定制系统设计、低容量车辆尺度等领域 ▲9203是一个不锈钢双端剪切梁型负载细胞 ▲可靠的密封和机械保护皮肤表面积的灌封化合物的使用保证了有金属罩 ▲中心加载的设计产生最小的敏感性偏离中心的力量 所有型号： 9203-1klbs,9203-1.5klbs,9203-2klbs,9203-2.5klbs, 9203-5klbs,9203-10klbs,9203-15klbs,9203-20klbs, 9203-25klbs,9203-35klbs,9203-50klbs,9203-75klbs