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沥青混合料目标配合比设计报告.

沥青混合料目标配合比设计报告.
沥青混合料目标配合比设计报告.

XXX高速公路

下面层AC-25C型沥青混合料目标配合比

设计报告

项目负责人

主要测试人员

编制技术负责人

复核分管副主任

审核主任

报告编号

检测单位

证书编号

编制日期

注意事项:

1.本报告未加盖检测单位报告专用章、缺页、添页或涂改均无效;无相关人员及签发人签字无效;未经检测单位许可复印无效。

2.对检测报告有异议者,请于收到报告之日起十五日内向检测单位提出。

3.试验检测按国家标准、行业标准和企业标准执行,无标准的按照双方协议执行。

XXXX检测中心

设计报告

委托单位

委托人/

见证人/ 工程名称委托日期

试样名称集料:1#、2#、3#、4#;

沥青、矿粉

样品规格

1#(19-31.5)mm、

2#(9.5-19)mm、

3#(4.75-9.5)mm、

4#(0-4.75)mm、

A级70#道路石油沥青

产地样品状态

试样数量集料:每档各约150kg

沥青:50 kg

矿粉:20 kg

试验日期

2014.06.05~

2014.06.30

试验项目沥青混合料目标配合比设计环境条件详见原始记录样品用途沥青下面层

样品描述1#(19-31.5)mm、2#(9.5-19)mm、3#(4.75-9.5)mm、4#(0-4.75)mm、70#道路石油沥青(黑色粘稠状)、矿粉(无团粒、结块)

试验依据

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)

《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)

评价标准

试验设备鼓风干燥箱(LH22-1)、游标卡尺(JL13)、标准筛(JL01)、电子天平(LH23)、电子天平(LH23)、针入度仪(LQ01)、延度仪(LQ26)、软化点仪(LQ30)、蜡含量测定仪(LQ05)、闪点仪(LQ04)、马歇尔电动击实仪(LH02)、马歇尔稳定度仪(LH35)、沥青混合料最大理论密度仪(LH13)等

1.0概述

受XXX委托,XXX对XXX公路XXX段下面层AC-25C型沥青混合料进行目标配合比设计。

2.0设计依据

下面层AC-25C沥青混合料目标配合比设计依据以下规范、规程及意见执行:

1、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004);

2、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005);

3.0设计过程

3.1原材料试验

本次室内目标配合比设计所用集料、矿粉及沥青均为现场取样,各号集料均为XXX料场生产的玄武岩碎石,矿粉为XXX生产,沥青为XXX70号道路石油沥青。细集料、粗集料、矿粉的试验结果见表3.1-1、3.1-2、3.1-3,各种矿料的筛分结果见表3.1-4,70号道路石油沥青试验结果见表3.1-5。

表3.1-1 细集料试验结果汇总表

集料规格试验项目

4#

技术要求结论0-2.36mm 2.36-4.75mm

表观相对密度 2.937 2.918 ≥2.50 合格毛体积相对密度 2.575 2.795 / / 砂当量(%)70 / ≥60 合格棱角性(s)41.1 / ≥30 合格

表3.1-2 粗集料试验结果汇总表

集料规格

试验项目

1# 2# 3# 技术要求结论表观相对密度 2.910 2.917 2.928 2.6-3.0 合格毛体积相对密度 2.856 2.847 2.837 / / 吸水率(%)0.64 0.84 1.10 ≤2.0 合格针片状颗粒含量(%)8.4 5.4 4.1 ≤15 合格与沥青的粘附性(级)/ 4 / ≥4 合格压碎值(%)/ 12.5 / ≤20 合格

表3.1-3 矿粉试验结果汇总表

试验项目试验结果技术要求结论表观相对密度 2.704 ≥2.50 合格

粒度范围<0.6mm (%) 100 100 合格<0.15mm (%) 100 90~100 合格<0.075mm(%) 98.2 75~100 合格

外观无团粒结块无团粒结块合格亲水系数0.64 <1 合格塑性指数 3.1 <4 合格

表3.1-4 各种矿料的筛分结果

筛孔集料

通过筛孔(方孔筛,mm)百分率(%)

31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

1# 100 83.0 2.8 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 2# 100 100 89.6 55.6 23.9 1.2 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 3# 100 100 100 100 99.9 88.9 7.2 1.8 1.4 0.9 0.9 0.9 0.9 4# 100100 10010010010089.9 49.6 34.5 24.8 18.1 14.3 9.1 矿粉100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98.2

表3.1-5 A 级70号道路石油沥青技术性能试验结果

3.2 混合料级配

AC-25C 型沥青混合料工程设计级配范围见表3.2-1。

表3.2-1 AC-25C 沥青混合料工程设计级配范围

筛孔 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 上限 100 100 90 83 76 65 52 42 33 24 17 13 7 下限

100

90

75

65

57

45

24

16

12

8

5

4

3

3.3 矿料配合比设计计算

确定AC-25C 型的三组初试级配A 、B 、C ,三组初试级配矿料配合比组成见表3.3-1,三组初试级配合成级配通过率明细见表3.3-2。

检验项目

实测值 技术要求 结论 针入度(25℃,100g ,5s )(0.1mm )

60 60~80 合格 延度(5cm/min ,10℃)(cm ) 23 ≥15 合格 延度(5cm/min ,15℃)(cm )

>100 ≥100 合格 软化点(T R&B )(℃) 53.0 ≥46 合格 密度(15℃)(g/cm 3) 1.044 / / 相对密度(25℃) 1.046 / / 针入度指数PI

﹣0.71

-1.5~+1.0 合格 动力粘度(绝对粘度,60℃)(Pa·s ) 220.2 ≥180 合格 闪点(COC )(℃) 316 ≥260 合格 蜡含量(蒸馏法)(%)

1.4 ≤

2.2 合格 TFOT 后 质量损失(%)

-0.118 -0.8~+0.8 合格 针入度比(%) 66.7 ≥61 合格 延度(5cm/min ,10℃)(cm )

8 ≥6 合格 延度(5cm/min ,15℃)(cm )

17

≥15

合格

表3.3-1 试验级配矿料配合比组成

矿料级配A(%)级配B(%)级配C(%)

1# 181514

2# 293129

3# 171616

4# 353740

矿粉111

表3.3-2 三组初试级配合成级配通过率(%)

筛孔31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 级配A 100 96.9 79.5 69.2 60.0 51.6 34.0 19.0 13.6 10.1 7.8 6.5 4.6 级配B 100 97.5 82.2 71.3 61.5 52.7 35.7 19.9 14.3 10.6 8.1 6.7 4.8 级配C 100 97.6 83.4 73.2 64.0 55.7 38.4 21.4 15.3 11.4 8.7 7.2 5.1 根据经验,按初试油石比4.0%制作马歇尔试件,计算合成毛体积相对密度、合成表观相对密度、合成有效相对密度,结果见表3.3-3;测定空隙率、饱和度、矿料间隙率、马歇尔稳定度等指标,结果见表3.3-4。

表3.3-3 AC-25C型沥青混合料设计级配计算结果级配

类型

合成毛体积相对密度γsb合成表观相对密度γsa合成有效相对密度γse 级配A 2.787 2.919 2.844

级配B 2.789 2.919 2.839

级配C 2.788 2.920 2.847

表3.3-4 AC-25C型沥青混合料设计级配试验结果

级配类型油石比

(%)

稳定度

(kN)

流值

(0.1mm)

空隙率

VV(%)

矿料间隙率

VMA(%)

饱和度

VFA(%)

毛体积

相对密度

实测理论

相对密度

级配A 4.0 8.43 20.1 5.6 13.1 57.1 2.520 2.670

级配B 4.0 10.06 29.2 4.2 12.1 65.1 2.551 2.663

级配C 4.0 10.72 22.3 3.5 11.0 68.5 2.580 2.672

要求/ ≥8.0 20~40 3.0~5.0 11-13 65~75 / / 根据表3.3-4三组级配初试油石比试验结果,可知级配A的空隙率、间隙率和饱和度均不能满足设计要求,级配B、级配C均能满足稳定度、流值、空隙率、间隙率、饱和度的设计要求,根据经验,综合考虑选择级配B为设计级配。

图3.3-1 AC-25C型沥青混合料设计级配曲线图(级配B)

3.4马歇尔试验

按设计的矿料比例配料,采用五个油石比,进行空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度、马歇尔稳定度等相关指标试验,试验结果见表 3.4-1,设计级配合成毛体积相对密度为2.789,合成表观相对密度为2.919,合成有效相对密度2.839。

表3.4-1 AC-25C型设计配合比马歇尔试验结果

混合料类型油石比

(%)

稳定度

(kN)

流值

(0.1mm)

空隙率

VV(%)

矿料间隙率

VMA(%)

饱和度

VFA(%)

毛体积

相对密度

实测理论

相对密度

AC-25C 3.0 10.19 23.4 6.6 12.3 46.4 2.522 2.700

3.5 10.84 29.5 5.5 12.1 5

4.5 2.538 2.686

4.0 11.53 36.9 4.112.06

5.6 2.553 2.663

4.5 9.44 43.0 3.0 12.2 7

5.7 2.560 2.638

5.0 8.79 47.0 2.3 12.4 81.7 2.568 2.628

要求/ ≥8.0 20~40 3.0~5.0 11-13 65~75 / / 3.5最佳油石比的确定

根据马歇尔试验结果,分别绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度、VMA与油石比的关系曲线,从曲线上找出与最大密度、最大稳定度、目标空隙率及饱和度范围中值对应的四个油石比,求出四者的平均值作为最佳油石比初始值OAC1,但如果对选择试验的油石比范围,密度或稳定度没有出现峰值,可直

接以目标空隙率所对应的油石比作为OAC 1。作图求出满足沥青混凝土各项指标要求的油石比范围(OAC min ,OAC max ),该范围的中值为OAC 2,如果最佳油石比的初始值OAC 1在OAC max 与OAC min 之间,则认为设计结果是可行的,可取OAC 1与OAC 2的中值作为目标配合比的最佳油石比OAC ,并结合交通与气候特点论证地取用,最终得最佳油石比。

由图3.5-4可知,密度没有出现峰值,则目标空隙率4.0%对应的油石比为4.04%,此即为最佳油石比的初始值OAC 1。同时由各项指标与油石比的关系图可得符合各指标要求的油石比范围为3.9~4.2%,其中值为4.05%,此即为OAC 2,OAC 1与OAC 2的平均值为4.0%,考虑当地的气候条件及设计经验取最佳油石比为4.0%。因此VMA 为12.0%,满足设计要求,根据计算得粉胶比为1.49,满足要求。

2.0

3.04.05.06.07.08.03.0

3.5

4.0 4.5

5.0

油石比(%)

空隙率(%)

11.8

12.012.212.412.612.8

13.03.0

3.5

4.0 4.5

5.0

油石比(%)

V M A (%)

图3.5-1 油石比与空隙率关系图图 3.5-2 油石比与矿料间隙率关系图

45.0

50.055.060.065.070.075.080.085.03.0

3.5

4.0

4.5

5.0

油石比(%)

饱和度(%)

2.52.512.522.532.542.552.562.572.582.592.6

3.0

3.5

4.0 4.5

5.0

油石比(%)

密度(g /c m 3)

图3.5-4 油石比与沥青饱和度关系图 3.5-4 油石比与密度关系图

8.00

9.0010.0011.0012.0013.00

14.003.0

3.5

4.0 4.5

5.0

油石比(%)

稳定度(K N )

202530354045

503.0

3.5

4.0 4.5

5.0

油石比(%)

流值(0.1m m )

图3.5-5 油石比与稳定度关系图 图3.5-6 油石比与流值关系图

1

23

456

7

3.0 3.5

4.0 4.5

5.0

油石比,%

图3.5-7 密度、空隙率、VMA 、饱和度、稳定度、流值与油石比的关系图

3.6 沥青混合料的性能试验验证

进行最佳油石比下的浸水马歇尔试验来检验设计沥青混合料的水稳定性能。试验结果见表3.7-1。

表3.7-1 最佳油石比的浸水马歇尔检验

混合料类型 马歇尔稳定度(kN )

浸水马歇尔稳定度

(kN )

残留稳定度S 0

(%)

要求 (%) AC-25C

11.26

9.95

88.4

≥85

4.0 设计结果及结论

采用现场取样的原材料,进行下面层AC-25C 型沥青混合料配合比设计,得出配合比设计结果如表4.0-1、表4.0-2所示。

空隙率 VMA

饱和度 稳定度 流值

共同范围

表4.0-1 矿料比例及油石比

混合料类型

下列各种矿料所占比例(%)油石比

(%)

有效沥青用量P be

(%)

1# 2# 3# 4# 矿粉

AC-25C 15.0 31.0 16.0 37.0 1.0 4.0 3.22

表4.0-2 最佳油石比及密度、空隙率

混合料类型油石比(%)

毛体积相

对密度

空隙率(%)矿料间隙率(%)

实测理论相对

密度

AC-25C 4.0 2.553 4.1 12.0 2.663 通过混合料级配调试和相关验证试验,表明所设计的AC-25C型沥青混合料的水稳定性满足要求,室内目标配合比设计结果可用于指导XXX高速公路下面层生产配合比设计工作。

以下无正文

声明:本报告未加盖报告专用章、缺页、添页、复印或数据涂改均无效。本次测试报告仅对送检样品负责。

AC-20沥青混合料配合比设计报告

设计说明 1.AC-20C沥青混合料的级配范围来自于“路面技术交底文件”。 2.AC-20C沥青混合料所用原材料均为委托单位来样,其组成为: (1)集料:**碎石场石灰石碎石。按9.5mm~19mm(1#)、4.75mm~9.5mm (2#)、2.36mm~4.75mm(3#)、0mm~2.36mm(4#)备料。 (2)沥青:**70号A级道路石油沥青。 (3)矿粉:拌合站自制石灰石矿粉。 3.按规范要求,混合料理论最大相对密度采用实测法。 4.室内试验的拌和温度为165(℃),试件的击实成型温度为140-145(℃)。5.配合比设计试验及计算参数均以“JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中附录B 热拌沥青混合料配合比设计方法”中的程序及公式计算。6.试验结果:经室内配合比设计试验与相关验证,确定AC-20C沥青混合料目标配合比设计的最佳油石比为4.1%,在进行生产配合比设计与试验时,其合成级配应尽可能与目标配合比级配曲线接近。目标配合比的各级材料比例见相关设计图表。

一.原材料试验 1.沥青试验结果 2.集料试验 (1)集料原材料来样筛分试验结果

(3)各级粒径集料的相对密度试验结果

(5)细集料试验结果 二.AC-20C沥青混合料技术要求 1.AC-20C型沥青混合料设计级配范围 2.AC-20C沥青混合料技术指标要求 孔隙率不是整数时,由内插确定要求的矿料间隙率最少值。

三.AC-20C型沥青混合料配合比试验 1.各级集料在混合料中的比例及合成级配 AC-20C混合料矿料合成级配曲线如下图所示:

2.目标配合比马歇尔试验结果 AC-20C型沥青混合料沥青用量确定图

沥青混合料目标配合比设计(SMA-13).

沥青SMA 混合料配合比设计(SMA-13) 一、基本情况 杭浦高速公路,拟采用改性沥青SMA-13作为面层。 原材料产地如下: 二、设计依据 1.《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 2.《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) 3.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000) 4.《高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见》 5.《杭浦高速公路道路养护工程招标文件》 三、设计过程 1、原材料 本次室内目标配合比设计所用集料产地为湖州西园坞(辉绿岩)和闲林(石灰岩),沥青采用韩国SK 生产的SBS-改性沥青,外加剂为木质素纤维,密度为0.6g/cm 3表1 集料及沥青密度试验结果 ,掺量比例为沥青混合料总质量的0.3%,试验所用原材料均由委托方提供。各档集料、矿粉及SBS 改性沥青的密度试验结果见表1。

各档集料及矿粉的筛分结果见表2。 表2 各种矿料的筛分结果 2、混合料级配 根据委托要求,SMA-13型沥青混合料工程设计级配范围见表3。 表3 SMA-13沥青混合料工程设计级配范围 3、矿料配合比设计计算 根据各档集料的筛分结果,结合混合料级配要求,首先调试选出粗、中、细三个级配,根据工程经验确定三个级配的初始油石比为6.2%,然后用初始油石比成型试件。表4为三种级配的设计组成结果,表5为初试级配的体积分析结果。 表4 三种级配的设计组成结果 )的质量百分率(%) 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

表5 初试级配的沥青混合料性能指标分析结果 根据各组级配体积指标结果分析,结合以往工程经验选择级配3为设计级配,级配曲线见图1所示。 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 筛孔尺寸(mm) 图1 SMA-13设计级配曲线图 4、马歇尔稳定度试验 按设计的矿料比例配料,采用三种油石比,进行马歇尔稳定度试验,试验结果见表6,设计级配合成毛体积相对密度2.705,级配合成表观相对密度2.751。根据以下数据并确定最佳油石比为6.2%。

SMA13改性沥青混合料目标配合比设计报告

XXX路 SMA-13改性沥青混合料目标配合比设计报告

XXXX路 SMA-13改性沥青混合料目标配合比 设计报告 注意事项: 1.本报告未加盖检测单位报告专用章、缺页、添页或涂改均无效;无相关人员及签发人签字无效;未经检测单位许可复印无效; 2.对检测报告有异议者,请于收到报告之日起十五日向检测单位提出; 3.试验检测按国家标准、行业标准和企业标准执行,无标准的按双方协议执行。

XXXX检测中心设计报告

1.0 概述 受XXXX委托,XXXX检测中心承担了XXXX路工程上面层SMA-13型沥青混合料的目标配合比设计工作。本次改性沥青混合料SMA-13的目标配合比设计方法依据《公路沥青路面施工技术规》(JTG F40—2004)进行设计。 2.0 设计依据 上面层SMA-13改性沥青混合料目标配合比设计依据以下标准规、规程: 1、《公路沥青路面施工技术规》(JTG F40-2004); 2、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005); 3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011); 3.0 原材料试验 本次试验所用集料、矿粉、沥青均为委托方送样,各原材料规格及产地如下: 1、沥青:XXX产SBS改性沥青; 2、集料:XXX产玄武岩(碎石1:9.5~13.2mm、碎石2:4.75~9.5mm) 3、细集料:XXX产石灰岩(碎石4:0-2.36mm) 4、矿粉:XXX矿粉厂; 5、木质素纤维:XXX(用量为混合料总质量的0.35%)。 4、抗剥落剂:XXX(用量为沥青质量的0.35%) 沥青、矿粉、粗集料、细集料、纤维试验结果如表3.0-1至表3.0-5。

沥青混合料配合比设计方法

沥青混合料配合比设计 方法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司 CQ/Q040530-2003沥青混合料配合比设计方法 批准人: 状态: 持有人: 分发号: 2003年11月1日批准 2003年11月25日实施 地址:浙江省嘉兴市南湖经济开发区春园路 电话:、2600330 传真: 沥青混合料配合比设计方法 1.沥青混合料配合比设计基本原则 对于高速公路和一级公路沥青路面的上面和中面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时,应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。在温度60℃、轮压条件下进行车辙试验的动稳定度,对高速公路不小于800次/㎜,对一级公路应不小于600次/㎜ 沥青碎石混合料的配合比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果,经过试拌试铺论证确定。 高速公路和一级公路的热拌沥青混合料的配合比设计应遵照下列步骤进行: ±%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。 2.矿质混合料的配合组成设计

矿质混合料配合组成设计的目的,是选配一个具有足够密实度、并且有较高内摩阻力的矿质混合料。可以根据级配理论,计算出需要的矿质混合料的级配范围;但是为了应用已有的研究成果和实践经验,通常是采用规范推荐的矿质混合料级配范围来确定。按现行规范《沥青路面施工及验收规范》(GB500092—96)中规定,按下列步骤进行; 确定沥青混合料类型 沥青混合料的类型,根据道路等级、路面类型及所处的结构层位,按表2选定。确定矿质混合料的级配范围 根据已确定的沥青混合料类型,查阅规范推荐的矿质混合料级配范围表即可确定所需的级配范围。 矿质混合料配合比计算 沥青混合料类型表2

AC-13沥青混合料目标配合比设计说明.

沥青混合料目标配合比设计说明 (AC-13 一.设计依据 1.《公路工程沥青路面施工技术规范》(JTG-F40-2004; 2.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ-052-2000; 3.《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005; 4.郑开建管办相关技术文件。 二.原材料 1.沥青。采用中海36-1沥青公司生产的AH-70重交沥青,其质量技术指标见表1。 沥青的技术指标 表1 试验项目单位技术要求试验结果 针入度(25℃, 0. 1mm 60~80 70 100g,5s 延度(5cm/min, cm ≥100150 15℃

延度(5cm/min, cm ≥2050.8 10℃ 软化点(环球法℃>46 48 密度(15℃g/cm3实测 1.010 溶解度sb(三氯 %>99.-- 乙烯 RTFOT后残留物质量损失%≤±0.80.05 针入度比P(25℃%≥6170 软化点增值(环球 ℃—-- 法 延度(10℃, cm ≥611.4 5cm/min 2.集料。采用河南禹州碎石厂生产的碎石,其中分为四档:1#料(10~16mm、2#料(4.75~13.2mm、3#料(2.36~4.75mm、4#料(<2.36mm,其质量技术指标见表2、表3。粗集料质量指标 表2 试验项目单位标准试验结果 视密度1#料g/cm3≥2.60 2.755

2#料g/cm3≥2.60 2.796 3#料g/cm3≥2.60 2.722 石料压碎值%≤2617.2 细长扁平颗粒 1#料%<15 7.8 含量 2#料%<15 8.0 对沥青的粘附 ≥5级5级 性 水洗法 1#料%≤10.2 <0.075mm含 量 2#料%≤10.6 3#料%≤10.8 细集料质量指标 表3 试验项目单位标准试验结果视密度g/cm3≥2.60 2.710

沥青混凝土配合比设计过程

热拌沥青混合料配合比设计方法 1.矿质混合料组成设计 (1)根据道路等级、路面结构层位及结构层厚度等方面要求,按照上述方法,选择适用的沥青混合料类型,并按照表8-22和表8-23(现行规范)或8-24和表8-25(新规范稿)的内容确定相应矿料级配范围,经技术经济论证后确定。 (2)矿质混合料配合比计算 1)组成材料的原始数据测定

按照规定方法对实际工程使用的材料进行取样,测试粗集料、细集料及矿粉的密度,并进行筛分试验,测定各种规格集料的粒径组成。 2)确定各档集料的用量比例 根据各档集料的筛分结果,采用计算法或图解法,确定各规格集料的用量比例,求得矿质混合料的合成级配。矿质混合料的合成级配曲线必须符合设计级配范围的要求,不得有过多的犬牙交错。当经过反复调整仍有两个以上的筛孔超出设计级配范围时,必须对原材料进行调整或更换原材料重新设计。 通常情况下,合成级配曲线宜尽量接近设计级配中限,尤其应使0.075mm、2.36mm、4.75mm等筛孔的通过量尽量接近设计级配范围的中限。对于交通量大、轴载重的道路,合成级配可以考虑偏向级配范围的下限,而对于中小交通量或人行道路等,合成级配宜偏向级配范围的上限。 2.沥青混合料马歇尔试验 沥青混合料马歇尔试验的主要目的是确定最佳沥青用量(以OAC表示)。沥青用量可以通过各种理论公式计算得到,但由于实际材料性质的差异,计算得到的最佳沥青用量,仍然要通过试验进行修正,所以采用马歇尔试验是沥青混合料配合比设计的基本方法。 (1)制备试样 1)马歇尔试件制备过程是针对选定混合料类型,根据经验确定沥青大致用量或依据表4-10推荐的沥青用量范围,在该用量范围内制备一批沥青用量不同、且沥青用量等差变化的若干组(通常为五组)马歇尔试件,并要求每组试件数量不少于4个。 2)按已确定的矿质混合料级配类型,计算某个沥青用量条件下一个马歇尔试件或一组试件中各种规格集料的用量(实践中大多是一个标准马歇尔试件矿料总量1200g左右)。

沥青混合料配比设计

沥青公路混合料配合比设计

目录 一、摘要、引言 (1) 二、工程设计级配范围的确定 (1) 三、原材料选择与准备 (1) 四、矿料配合比设计 (3) 五、马歇尔试验 (3) 六、确定最佳沥青用量 (3) 七、配合比设计检验 (4) 八、工程应用实例 (4) 九、结束语 (5) 十、参考文献 (6)

摘要:本文结合沥青混凝土路面工程实例,论述了沥青混合料配合比设计中影响沥青路面使用品质的几点重要因素,包括工程设计级配范围的确定、原材料选择与准备、矿料配合比设计、马歇尔试验、确定最佳沥青用量、配合比设计检验。 关键词:沥青混合料;级配设计、原材料、马歇尔试验、配合比设计、最佳沥青用量 引言:随着经济的飞速发展,我国交通运输业特别是公路运输业显现出突飞猛进的态势,公路交通量越来越大,轴载迅速增长,车速不断提高,严重影响了沥青路面的使用质量,缩短了沥青路面的使用寿命;同时,沥青路面的病害现象(如泛油、裂缝、坑槽、局部沉陷、松散、车辙等)的普遍性和严重性,对路面的正常使用已构成了严重的威胁。这给沥青路面的使用性能提出了愈来愈高的要求,而影响沥青面层使用性能的关键是沥青混合料的设计。本文就结合工程实例对沥青混合料配合比设计进行探讨。 一、工程设计级配范围的确定 选择合适的沥青混合料级配类型是确保沥青凝土路面面层质量的前提。密级配沥青混合料是设计级配应根据公路等级、工程性质、气候条件、交通条件、材料品种等因素,通过对条件大体相当的工程使用情况进行调查研究后调整确定。夏季温度高、高温持续时间长,重载交通多的路段,宜选用粗型密级配沥青混合料(AC-C型),并取较高的设计空隙率。对冬季温度低、且低温持续时间长的地区,或者重载交通较少的路段,宜选用细型密级配沥青混合料(AC-F型),并取较低的设计空隙率。沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上层至下层逐渐增大。上层宜使用中粒式及细粒式,且上面层沥青混合料集料的最大粒径不宜超过层厚1/2,中、下面层集料的最大粒径不宜超过层厚的2/3。采用双层或三层式结构的沥青混凝土面层中应有一层及一层以上是Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料,以防水下渗。若上面层采用Ⅱ型沥青混凝土,中面层应采用Ⅰ型沥青混凝土,AM型开级配沥青碎石不宜作面层,仅可做联结层。 二、原材料选择与准备 要保证沥青混合料的质量,必须对原材料进行严格的选择和检验,这也是在沥青混合料配合比设计前必不可少的一个重要环节。选择确定原材料应根据设计文件对路面结构和使用品质的要求,

AC-25C沥青混合料配合比设计报告

沥青砼面层 AC-25C型目标配合比设计 一、前言 由我项目部承担的溧阳市天目湖宾馆道路广场工程沥青砼下面层AC-25C型(粗粒式)最大公称粒径26.5mm,矿料级配如下: AC-25C型沥青砼矿料级配范围表一 试验室根据有关的技术规范的要求,进行了一系列的试验,现将各项试验及目标配合比情况汇报如下: 二、原材料 1、沥青:采用了韩国70#沥青。针入度、延度、软化点及其他各项 物理指标达到施工规范的要求,现将沥青的试验结果列表如下: 沥青的主要技术性质试验结果 2、矿料 施工中采取的1#料(碎石)、2#料(瓜子片)是石灰岩,3#料(米砂)、4#料(石屑)是玄武岩,填料(石灰岩矿粉)均产自溧阳。各项技术指标

均满足施工规范的要求,试验结果表三、表四、表五。 AC-25C型沥青砼面层粗集料试验结果 AC-25C型沥青砼面层石屑试验结果 AC-25C型沥青砼面层矿粉试验结果

三、目标配合比设计 1、矿料配合比计算 根据各种矿料筛分结果,经反复计算,得出各种矿料用量为1#料:2#料:3#料:4#料:填料=35:27:8:28:2,混合料筛分计算结果均在级配范围内,计算见AC-25C型矿料混合料级配计算表。 AC-25C型矿料混合料级配计算表

2、沥青混合料的拌制成型 根据JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求,参照以往施工经验初定最佳油石比4.0%,并按照0.5%的间隔变化,分别取3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%五个不同的油石比,按照JTJ052-2000《沥青混合料试验规范》严格控制好拌和温度及时间,并按《沥青混合料试验规范》规定的击实次数成型马歇尔试件,因AC-25C型是密级配,试件吸水率很小,故采用《规范》中规定的表干法测定试件的密度,并计算空隙率/沥青饱和等物理指标,进行体积组成分析。3、马歇尔试验 测定马歇尔稳定度及流值等物理力学性质,试验结果汇总如表六:

埃索ATB-30目标配合比设计说明

ATB-30目标配合比设计说明 一、设计说明 1、工程概况 安康至汉中高速公路是国家高速公路网十堰至天水联络线陕西境内的主要段落,按照双向四车道高速公路技术标准设计,全长187.96公里。 我标段为A-M03合同段,其起讫里程为:K182+900~K221+775,沥青面层结构如下:下面层为12cm沥青稳定碎石ATB-30;中面层为6cm改性沥青混凝土AC-20;上面层为4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13。 2、试验依据 ①《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) ②《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000) ③《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) ④《路面工程施工图设计》 ⑤《高速公路路面施工技术指南》 3、原材料 ①沥青:沥青为埃索A-70#,经检验沥青的各项技术性能符合规定要求。 ②粗集料:采自七里沟料场,各项技术性能符合规范要求。 ③细集料:砂为双桥产中砂,各项指标均符合规范要求。 ④填料:矿粉由七里沟生产,消石灰由陕西富平生产,消石灰与矿粉掺 配比例为30:70,其各项技术指标均符合规范要求。 以上各种材料的试验结果详见表1

二、设计步骤 1、确定级配及最佳沥青含量:根据原材料筛分结果,调整级配曲线,按照油石比2.7%、3.0%、3.3%、3.6%、3.9%进行马歇尔试验,根据试验结果确定最佳油石比。试验结果详见表 2、表 3、图1、表4: 表2 原材料筛分数据汇总表 表3 原材料比例及级配曲线表

图1 合成级配曲线图 由试验数据可知,毛体积密度无峰值,故取空隙率中值为OAC1,通过计算可得: a3=3.25, OAC min=3.09,OAC max=3.42 OAC1=a3=3.25 OAC2=( OAC min + OAC max)/2=3.25 OAC=( OAC1 +OAC2)/2=3.25 结合本路段设计交通量大、轴载重、夏季高温等客观条件,综合考虑到路面性 能,确定最佳油石比为3.3%。 2、混合料水损害性能检验:按最佳油石比进行48小时浸水马歇尔试验与冻融劈裂性能检验,其各项性能结果详见表5:

Ac10沥青混凝土目标配合比

沥青混凝土(AC-10)目标配合比设计说明 一、概述 1、依据 (1)《公路工程沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) (2)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000) (3)《公路工程集料试验规程》(JTG E42—2005) 2、粗集料:碎石经试验其表观相对密度、吸水率、针片状含量、<0.075颗粒含量、磨耗值各项指标均符合规范要求。 3、细集料:粗石粉、石屑,经试验其各项指标均符合规范要求。 4、矿粉:经检验其表观密度、亲水系数等各项指标均符合规范要求。 5、沥青,沥青为齐鲁石化70#道路石油沥青。经检验其针入度、延度、软化点、沥青与粗集料的粘附性等各项指标均规范要求。 二、目标配合比设计 1、级配设计:对碎石、粗石粉、石屑、矿粉分别进行了筛分,最终确定各矿料掺配比例为:5-10mm碎石:粗石粉:石屑:矿粉=30:25:40:5 2、最佳油石比的确定 参照试验规程沥青参考用量,结合实际经验,按油石比0.5%变化,制作五组试件,即油石比分别为5.0%、5.5%、6.0%、6.5%、6.10%,每组试件四至五块,冷却12个小时后,测其密度、饱和度、空隙率等指标,然后经马歇尔试验测的稳定度、流值结果汇总下表: 沥青混合料试验结果汇总表

根据以上各项试验结果及计算结果,分别绘制饱和度、矿料间隙率、空隙率、密度、与油石比的关系曲线,最后确定最佳沥青用量为5.75%。 三、室内配合比结论 根据上述试验,实验室建议的沥青目标配合比为: 矿料级配:5-10mm碎石:粗石粉:石屑:矿粉=30:25:40:5 最佳油石比:6.10%,最佳沥青用量5.75%。 本次目标配合比设计可作为工地生产配合比设计依据。

沥青混合料配合比设计指导书

沥青混合料配合比设计指导书 1.目的 为了确保沥青路面的施工质量,特制定本作业指导书。 2.适用范围 本指导书适用新建和改建的公路、城市道路和厂矿道路的沥青路面工程中热拌沥青混合料配合比设计。 3.引用标准 GB50092-96 沥青路面施工及验收规范 4.一般规定 热拌沥青混合料应选用符合要求的材料充分利用同类道路的施工实践经验。 沥青混合料配合比设计应按本作业指导书的规定进行。筛分矿料的标准筛应以方孔筛为准,当确有困难时,经主管部门同意也可使用圆孔筛。各种沥青混合料的矿料级配范围应符合本指导书附录表A的要求。除已试验路段铺筑或实践证明附录表A规定的级配范围不适于当地情况外,矿料级配范围不应变更。 经配合比设计确定的各类沥青混凝土混合料的技术指标应符合表1的规定,并应具有良好的施工性能。 对于高速公路、一级公路和城市快速路、主干道沥青路面的上面层和中面层的沥青混凝土进行配合比设计时,应采用马歇尔试验设计方法,并对设计的沥青混合料进行浸水马歇尔及车辙试验分别检验其水稳性和抗车辙能力。对使用钢渣的沥青混合料尚应进行钢渣活性试

验。 表1 热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标 ②I型细粒式及砂粒式沥青混凝土的空隙率为2%~6%; 但应测定密度、空隙率、沥青饱和度等指标; ⑤残留稳定度可根据需要采用浸水马歇尔试验或真空饱水后浸水马歇尔试验进行测定。 沥青混合料配合比设计的试验方法应遵照现行试验操作规程执行。混合料拌和必须模拟实际生产情况,采用试验室小型沥青混合料拌和机进行。 配合比设计各阶段都应进行马歇尔试验。经配合比设计得到的沥青

混合料应符合本指导书 热拌沥青混合料的配合比设计应包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段及生产配合比验证阶段,通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量。 5 目标配合比设计 材料准备 按相关试验规程规定选取的沥青及矿料试样,应具有足够数量和代表性。按要求试验各项性质,当检验为不合格时,不得用于配比试验。应对粗、细集料、填料进行筛分,得出各种矿料的筛分曲线。 应测定粗、细集料、填料及沥青的相对密度(25/25℃)。 矿料配合比计算 根据道路等级、路面类型及所处的结构层位等选择适用的沥青混合料类型,按照本指导书附录表B确定矿料级配范围。 由各种矿料的筛粉曲线计算配合比例,合成的矿料级配应符合本指导书附录表B的规定。矿料的配合比计算宜借助计算机进行。当无次条件时,也可用图解法确定。合成级配应符合下列要求: ①应使包括、、筛孔在内的较多筛孔的通过量接近设计级配范围的中限。 ②对交通量大、轴载重的道路,宜偏向级配范围的下(粗)限。对中小交通量或人行道等宜偏向级配范围的上(细)限。 ③合成的级配曲线应接近连续或有合理的间断级配,不得有过多的犬牙交错。当经再三调整,仍有两个以上的筛孔超出级配范围时,

AC-20(目标)配合比设计说明

设计报告首页

1 概述 受xxxx路桥工程有限公司委托,xxxx有限公司承担xxxx段新建工程xxxx 合同段xx标AC-20目标配合比设计。本次AC-20沥青混合料室内配合比设计参考施工图设计文件并依据我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004,以下简称“规范”)和《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011,以下简称“规程”)的要求进行了沥青混合料目标配合比设计。 2 材料 依据设计要求,进行了集料性质试验(试验结果见表2-1)、矿粉性质试验(试验结果见表2-2)、各种矿料外观质量照片如图2-1、70号道路石油沥青试验(试验结果见表2-3)。

压碎值 % ≯24T0316-2 005 对沥青的粘附性级5≮4T0616-1 993表2-2 矿粉性质试验结果汇总表 材料 名称 细度亲水系数 (%) 相对密 度 外观通过下列筛孔(方孔mm)的百分率(%) 石灰 石 矿粉 无团粒 结块 技术 要求 10090-10075-100<1≮ 无团粒 结块 试验 规程 T0351-2000 T0353-20 00 T0352-2 000 / 1#料 2#料 3#料4#料 矿粉 图2-1集料外观质量照

表2-3 70号道路石油沥青试验结果表 3 设计级配选择 初选级配 依据设计方法,在选择集料结构时,以4.75mm通过率为关键性筛孔,选用粗、中、细三个级配,选择三个级配的初试沥青用量,制作马歇尔试件,根据试验结果计算出这三个级配的沥青混合料的空隙率(VV)、矿料间隙率(VMA)、沥青饱和度(VFA)、稳定度、流值等体积指标和力学指标。 AC-20沥青混合料矿料级配范围见表3-1,各种集料的筛分试验结果、三种试验级配的矿料比例及三种试验级配各筛孔尺寸矿料通过率明细见表3-2,三种试验级配曲线见图3-1。

AC-20沥青混合料目标配合比设计说明

AC-20沥青混合料目标配合比设计说明 该配合比是根据原材料的性能及混合料的技术要求进行计算,并经试验室试配、调整后确定,满足设计和施工要求。配合比设计中沥青采用韩国SK株式会生产的SK牌AH-70道路石油沥青,现将试验成果报告如下: 一、试验内容 1、原材料试验 对平度市黑羊山碎石场提供的石灰岩集料和大沽河砂进行筛分试验及表观密度、毛体积密度和吸水率等试验;对莱西望城谭格庄石粉加工厂的矿粉进行了亲水系数、筛分和表观相对密度试验;对韩国SK株式会生产的SK牌AH-70道路石油沥青进行了针入度、延度及软化点三大指标试验. 2、AC-20型沥青混合料组成设计试验 在规范要求AC-20型级配范围基础上,对设计级配曲线进行优化设计,通过马歇尔试验,确定最佳沥青用量。并对AC-20型沥青混凝土混合料目标配合比水稳定性检验。 二、试验说明 1、本次试验严格按照交通部颁发的《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)和《公路集料试验规程》(JTJ E42-2005); 2、在沥青混合料时间的成型过程中,沥青加热温度为158℃、矿料加热温度为180℃,沥青混合料拌和温度为160℃、击实温度为145℃。 3、沥青混合料最大相对密度采用真空法实测,沥青混合料马歇尔试件

毛体积密度采用表干法测定。 三、计算说明 1、合成矿料的有效相对密度γse γse=(100-P b)/(100/γt-P b/γb) 式中:γse——合成矿料的有效相对密度;本次试验矿料有效相对密度根 据真空法实测最大相对密度进行反算。 P b——试验采用的沥青用量(占混合料总量的百分数),%; γt——试验沥青用量条件下实测得到的最大相对密度,无量纲; γb——沥青的相对密度(25℃/25℃),无量纲。 2、矿料全体的合成毛体积相对密度r sb r sb=100/(P1/γ1+P2/γ2+…+P n/γn) 式中:P1、P2、…、P n——各种矿料成分的配合比,其和为100; γ1、γ2、…、γn——各种矿料相应的毛体积相对密度,矿粉以 表观相对密度代替。 3、试件的最大理论相对密度γt 本次试验该指标采用了理论密度仪实测。 4、矿料间隙率(VMA)(%) VMA=(1-γf / γsb×p s)×100 式中:γf——试件的毛体积相对密度,无量纲; p s——各种矿料占沥青混合料总质量的百分率之和,即 P S=100-P b,%; 5、试件的空隙率VV(%) VV=(1-r f /γt)×100 式中:γt——沥青混合料的最大理论相对密度,无量纲。 6、沥青饱和度VFA(%) VFA={(VMA-VV)/VMA}×100 7、集料吸收沥青含量P ba(%)

AC-13沥青混合料配合比设计模板

控制编号:TJSZ—512—02 报告编号:2005—LQ0752 委托协议编号:2005—LQ0752 报告总页数:12 二赛一级公路二合同AC—13型改性 沥青混合料目标配合比设计报告 (GTM配合比设计方法) 委托单位:路桥集团一局内蒙古二赛项目二合同 天津市市政工程质量检测中心站 报告日期:2005年07月27日

报告批准: 报告审核: 负责人及报告编写: 参加人员: 注意事项:1.本报告无质检报告专用章无效。 2.报告涂改作废。 3.本报告结果只对来样负责。 地址:天津市河西区平山道39号邮编:300074 电话:(022)23351120

1. 任务来源 受路桥集团一局内蒙古二赛项目二合同委托,进行二赛一级公路二合同表面层AC-13型改性沥青混合料目标配合比设计。 2. 依据主要技术规范、试验规程 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 JTJ052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》 3. 原材料性质分析 二赛一级公路二合同表面层采用AC-13型改性沥青混合料。各原材料产地为:内蒙朱日和石料厂产玄武岩粗集料,朱日和石料厂产机制砂、天然砂,苏尼特右旗碱矿产石灰岩矿粉及生石灰粉;盘锦中油辽河沥青有限公司产SBS改性沥青。试验样品由委托方提供。 3.1 沥青 对石油沥青按JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求进行了规定项目的试验检测。试验检测结果见表1。检测结果表明该SBS改性沥青样品符合I-C级沥青技术要求。

3.2 矿料 沥青混合料中的矿料包括粗集料、细集料及矿粉和生石灰。 3.2.1 粗集料 粗集料规格为10mm~15mm、5mm~10mm、3mm~5mm,试验项目及试验结果见表2。试验结果表明,粗集料各项指标均符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用粗集料的技术要求。 3.2.2 细集料 细集料采用机制砂和天然砂,试验项目及试验结果见表3。试验结果表明,细集料各项指标符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用细集料的技术要求。

AC-25C沥青混合料配合比设计报告

AC-25C沥青混合料配合比设计报告

沥青砼面层 AC-25C 型目标配合比设计 一、前言 由我项目部承担的溧阳市天目湖宾馆道路广场工程沥青砼下面层 AC-25C 型(粗粒式)最大公称粒径26.5mm ,矿料级配如下: AC-25C 型沥青砼矿料级配范围 表 一 试验室根据有关的技术规范的要求,进行了一系列的试验,现将各项试验及目标配合比情况汇报如下: 二、原材料 1、沥青:采用了韩国70#沥青。针入度、延度、软化点及其他各项物理指标达到施工规范的要求,现将沥青的试验结果列表如下: 沥青的主要技术性质试验结果 试验项目 规范要求 试验结果 针入度(0.01mm )(25℃、100g 、5s ) 60-80 68 延度(15℃、5cm/min ) >100 >100 软化点(℃)(环球法) 44-54 49.0 与矿料的黏附性 >4级 5级 相对密度 实测 1.030 2、矿料 施工中采取的1#料(碎石)、2#料(瓜子片)是石灰岩,3#料(米砂)、 筛孔尺寸(mm ) 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 通过率 100 90- 100 75- 90 65- 83 57- 76 45- 65 24- 52 16- 42 12- 33 8- 24 5- 17 4-13 3-7

4#料(石屑)是玄武岩,填料(石灰岩矿粉)均产自溧阳。各项技术指标均满足施工规范的要求,试验结果表三、表四、表五。 AC-25C型沥青砼面层粗集料试验结果 指标规范要求试验结果 石料压碎值不大于(%)28 1#料17.6 2#料18.4 毛体积相对密度不小于 2.50 1#料 2.703 2#料 2.680 3#料 2.860 表观相对密度不小于 2.50 1#料 2.735 2#料 2.734 3#料 2.982 吸水率不大于(%) 2.0 1#料0.44 2#料0.71 3#料 1.42 对沥青的黏附性(不小于)4级5级 细长扁平颗粒含量不大于(%)18 1#料8.5 2#料10.2 水洗法<0.075颗粒含量不大于(%) 1 1#料0.1 2#料0.4 3#料0.8 AC-25C型沥青砼面层石屑试验结果 指标规范要求试验结果毛体积相对密度不小于 2.50 2.848 表观相对密度不小于 2.50 2.964 砂当量(%)≥60 72 水洗法<0.075颗粒含量 不大于(%) 15 9.3 AC-25C型沥青砼面层矿粉试验结果 指标规范要求试验结果密度不小于(t/m3) 2.50 2.716 亲水系数(%)<1 0.69

AC-20沥青中面层目标配合比设计说明(可编辑)

AC-20沥青中面层目标配合比设计说明 十天高速公路X标 AC-20沥青中面层目标配合比设计说明 设计使用规范、规程及标准 1、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005; 2、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000; 3、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004; 4、《高速公路路面施工技术指南》。 5、国家高速公路十堰至天水联络线陕西境内安康至汉中公路路面工程施工招标文件。 原材料情况 1、沥青:采用壳牌A级90号道路石油沥青改性为SBS(I-C)改性沥青,各项指标均符合技术指南及规范要求如下表; 试验项目试验结果技术要求 针入度(25℃,100g,5s) (0.1mm) 66 60~80 针入度指数PI 0.2 不小于-0.4 溶解度(三氯乙烯)(%) 99.5 不小于99.0 运动粘度135℃(Pa.s) 2.4 不大于3.0 闪点(COC) (℃) 308.5 不小于230 弹性恢复25℃(%) 91.2 不小于80

延度(5cm/min,5℃) cm 39.1 不小于35 软化点(环球法)℃ 88.0 不小于 70 RTFOT后质量损失 (%) -0.1 不大于 1.0 针入度比 (%) 89.4 不小于 65 延度(5cm/min,10℃) cm 23 不小于20 2、矿质材料:①粗集料:采用西乡清泉石料厂生产的石灰岩碎石,粘附性5级,规格为19~26.5mm、9.5~19mm、4.75~9.5mm、2.36~4.75mm。 ②细集料:采用西乡清泉石料厂生产的机制砂,规格0~2.36mm③填料:采用沥青拌合站石灰岩磨细矿粉。 三、矿质混合料级配组成 根据组成材料筛分试验结果,经试配最后确定一组级配,各种材料比例为19~26.5mm、9.5~19mm、 4.75~9.5mm、2.36~4.75mm:0~2 .36mm机制砂:矿粉=6:33:23:9:26:3,详见矿料级配设计计算表。

沥青混合料配合比设计三阶段

沥青混合料配合比设计三 阶段 The latest revision on November 22, 2020

沥青混合料配合比设计 沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。 第一阶段——目标配比设计阶段:目的是确定已有矿料的配合比,并通过试验确定最佳沥青用量;第二阶段——生产配比设计阶段:目地是确定各热料仓矿料进入拌和室的比例.并检验确定最佳沥青用量; 第三阶段——生产配比验证阶段:目的是为随后的正式生产提供经验和数据。 1、目标配合比 目标配合比设计基本上是在试验室内完成的,是混合料组成设计的基础性工作,包括原材料试验、混合料组成设计试验和验证试验,在此基础上提出的配合比例称为目标配合比。具体设计步骤: (1)混合料类型与级配范围的确定 (2)原材料的选择与确定 (3)矿料级配选用 (4)进行马歇尔试验 (6)路用性能检验 (5)最佳沥青用量确定 2、生产配合比 生产配合比调整要结合拌和楼进行,目前生产中使用的拌和楼有两种类型,一类是连续式拌和楼,对于连续式拌和楼生产配合比调整只要调整到冷料仓的流量满足目标配合比要求,就可以加热拌料了,不需要进行生产配合比设计;另一类是间歇式拌和楼,要对集料进行加热、筛分,而后在各热料仓称重、回配,回配的比例,就是生产配合比。由于各热料仓矿料的配合比例,与目标配合比各矿料的配合比例会有所不同,就需要通过试验确定各热料仓矿料的配合比例,现场称二次级配。生产配合比调整的目的是在目标配合比的基础上,通过调整各冷料仓的流量使之符合设计合成级配要求,对间歇式拌和楼则还要确定出各热料仓矿料的配合比例。具体设计步骤:(1)冷料仓流量的调整 (2)确定各热料仓矿料配合比例 (3)确定沥青用量 3、生产配合比验证 目标配合比是在试验室完成的,生产配合比虽然启动了拌和楼,但没有正式拌料,生产标准配合比设计阶段需要正式拌料,并铺筑试验路。同时对配合比作进一步的调整,并最终将配合比确定下来,作为生产控制和质量检验的依据,此配合比称为生产标准配合比。生产标准配合比是主要解决两方面的问题:确定拌和温度和进行混合料材料、性能分析。

AC-16沥青混凝土配合比报告

亚雪公路G015线至滑雪场段C16标段AC-16沥青混凝土配合比报告 龙建路桥股份有限公司 二OO七年六月

总说明 一、工程概况 亚雪公路G015线至滑雪场段,连接着绥满高速公路和亚布力滑雪场,是一条重要的旅游线路。亚雪公路起于K4+500即亚布力管理所门前,经景阳村、尚礼村、红房子村、青山村至青云滑雪场场部终点K24+965,路线全长20.465km,原有公路为单幅两车道二级公路,原有路面为沥青混凝土路面。亚雪公路G015线至滑雪场段改扩建工程C16标段,承担全线沥青混凝土路面的施工任务,设计上加宽部分路面为两层沥青混凝土,上面层为厚6cm密级配中粒式沥青混凝土AC-20;上面层为厚5cm改性沥青密级配中粒式沥青混凝土AC-16;旧路部分半幅铺筑AC-20密级配中粒式沥青混凝土,将双向路拱找成单向路拱后,用AC-16改性沥青混凝土罩面,全线平均厚度为7.8cm。全线密级配中粒式沥青混凝土AC-20设计用量为12873立方米,改性沥青密级配中粒式沥青混凝土AC-16设计用量为18000立方米。AC-20密级配中粒式沥青混凝土各种单质材料的选定、配合比的组成设计严执行亚雪公路《施工图设计》和《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)的技术标准,采用计算机进行数据处理及配合比设计,具体结果如下: 二、单质材料的技术指标 1、沥青 根据亚雪公路《施工图设计》的要求,上面层AC-16密级配中粒式沥青混凝土采用4.5%SBS改性沥青,经过我们的对比检测最终确定使用辽宁盘锦北方沥青股份有限公司生产的SBS改性沥青,其技术指

标如下: 重交通量道路石油沥青技术指标对照表 从上表可以看出,辽宁盘锦北方沥青股份有限公司生产的SBS 改性沥青其各项技术指标符合图纸及规范的要求。 2、粗集料 粗集料应选用锤式破碎机生产的机轧碎石,以保证骨料的质量。粗集料应具备良好的抗压、抗磨耗功能,整体应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质。由于AC-20密级配沥青混凝土公称最大粒径为19mm,因此粗集料使用10~20mm和5~10mm两种碎石。经过我们的对比检测最终确定使用亚布力镇虎峰石场出产的玄武岩反击破碎石,其技术指标如下:

AC-13C沥青混合料目标配合比设计与试验报告

AC-13C沥青混合料目标配合比设计与试验报告

严谨求实科学管理精益求精质量至上试验报告 样品名称:AC-13C沥青混合料目标配合比设计与试验 检验类别:委托试验

委托单位: 试验单位: XX省交通建设质量监督试验检测中心批准日期:2010年5月21日 XX省交通建设质量监督试验检测中心 试验报告

主检: 审核:审批: XX省交通建设质量监督试验检测中心 试验报告

主检: 审核:审批: 设计说明

1.沥青混合料的级配采用AC-13C型级配。根据JTG F40-2004《公路沥青路 面施工技术规范》要求,并结合刚果(布)国家1号公路:施工地点为热带雨淋气候,常年平均气温为35℃左右,最高气温40℃-45℃,年降雨量大于1000mm的具体情况,确定了相应的工程级配。 2.AC-13沥青混合料所用原材料均为委托单位来样,其组成为: (1)集料:取样地点为萨哈采石场。碎石规格和数量:0/0.3mm3.4kg, 0/2.36mm13kg,0/4.75mm22kg,0/16mm19kg,4.75/9.5mm20kg, 9.5/16mm29kg。 (2)沥青:道路石油沥青60/70,重量5kg。 (3)沥青抗剥离剂:江西省上饶市恒大建材化工有限公司。 3.按规范要求,沥青混合料理论最大相对密度采用真空实测法。 4.室内试验的拌和温度为160℃,试件的击实成型温度为145℃。 5.配合比设计试验及计算参数均以“JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中附录B 热拌沥青混合料配合比设计方法”中的程序及公式计算。 6.试验结果:经室内配合比设计试验与相关验证,确定AC-13沥青混合料目标配合比设计的最佳油石比为4.8%,在进行生产配合比设计与试验时,其合成级配尽可能 与目标配合比级配曲线接近。目标配合比的各级材料比例见相关设计图表。 7.建议在混合料中添加2%的硅酸盐水泥,以提高混合料的水稳定性。 XX省交通建设质量监督试验检测中心 2010年5月21日

AC25目标配合比设计

AC25目标配合比设计 沥青混合料目标配合比设计报告 (GTM配合比设计方法) 1. 任务来源 受天津市天永高速公路有限公司托付,进行津沧高速公路下面层AC-25型沥青混合料目标配合比设计。 2. 依据要紧技术规范、试验规程 2.1 JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 2.2 JTJ 052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 2.3 JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》 3. 原材料性质分析 津沧高速公路下面层采纳AC-25型沥青混合料。各原材料产地为:蓟县产石灰岩粗、细集料及矿粉;沥青为滨州70号石油沥青。试验样品由托付方提供。 3.1 沥青 对沥青按JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》要求进行了规定项目的试验检测。试验检测结果见表1。检测结果讲明该沥青样品符合70号A级沥青技术要求。 表1 70号A级沥青检测结果

3.2 矿料 沥青混合料中的矿料包括粗集料、细集料和矿粉。 3.2.1 粗集料 粗集料10mm~25mm、10mm~20mm、5mm~10mm、 3mm~5mm石灰岩,试验项目及试验结果见表2。试验结果讲明,粗集料所检项目符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用粗集料质量技术要求。 表2 粗集料技术性质

3.2.2 细集料 细集料采纳0mm~3mm石灰岩,试验项目及试验结果见表3。试验结果讲明,对细集料所检测项目均符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用细集料质量技术要求。 表3 细集料技术性质 3.2.3 矿粉 矿粉为石灰岩矿粉,试验结果见表4。试验结果讲明,对该矿粉所检测项目符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用矿粉质量技术要求。 表4矿粉技术性质

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