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中联QY50T吊车参数

中联牌Z09JQZ50D汽车起重机

产品介绍书

QY50D531

长沙中联重科工程起重机公司

中联牌QY50D531汽车起重机

1.产品特点

中联牌ZLJ5409JQZ50D汽车起重机是我公司为适应市场需求,集多年经验和先进技术自主开发的新一代高性能产品。本起重机的起升高度、主臂长度、工作速度、起重能力等性能参数均处于国内外目前先进水平。

该产品是一种全回转、伸缩动臂式、手动控制的五节臂汽车起重机。底盘采用本公司自制的半驾四桥专用底盘,视野宽广,装饰豪华舒适,排放达国III标准,8X4驱动,液压动力转向,轻便灵活。

液压系统采用了最新的三联泵系统,设有溢流阀、平衡阀、液压锁、制动阀等安全装置,以防油路过载及避免由于油管破裂而引起的意外事故发生,确保各执行机构的工作能力得到充分发挥,提高了系统的可靠性和安全性。

产品配备了力矩限制器等多种安全装置和齐全的照明系统,可保证操作安全可靠,并便于夜间作业。

2.整机规格

2.1产品型号

汽车行业型号: ZLJ5409JQZ50D

工程行业型号: QY50D

产品特征号: QY50D531

2.2 主要技术参数

产品主要配套件

2.3额定起重量表

本起重机有6种不同使用工况的额定起重量表,操作者应根据实际作业情况选择相对应的额定起重量表来确定额定起重量,详见表2-1~2-6。

表中“Ⅰ”栏的数值表示:与之对应的主臂长度工况下,Ⅰ缸伸出的长度;

“Ⅱ”栏的数值表示:与之对应的主臂长度工况下,Ⅱ缸伸出长度的3倍。

表 1 单位:kg

2.4 行驶状态外形尺寸图(尺寸单位:mm)

3.上车部分规格

3.1主臂及伸缩机构

五节箱型伸缩臂,六边形截面,截面抗弯性能优良。主臂筒体采用低合金高强度钢板制作,承载能力强,自重轻,侧向刚度大,端部挠度小。采用了自创的滑块角支撑结构,通过一连串的优化设计,使吊臂的自重大幅降低、局部应力分布更趋均匀,完全杜绝了吊臂局部受力凹陷变形的现象,并具有良好的导向性和可调性。

主臂的伸缩方式采用两个伸缩缸带两套同步伸缩机构的形式,第一级油缸带动第二节臂伸缩,第二级缸带动第三节臂并通过同步伸缩机构带动第四、五节臂同步伸缩,结构紧凑,工作可靠,各油缸上均装有平衡阀。

3.2副臂

二节副臂,不使用时置于主臂侧面,插销式装拆,第一节是桁架臂,变截面形式,受力条件好;第二节为箱形结构,可以从第一节副臂向外拉出,根据需要形成9.5m和16m 两种臂长,第一节副臂与第五节主臂头部铰接,与主臂有0°和30°两种倾角连接方式,倾角的变换采用转轴和滑槽形式,变换方便。

3.3 转台

单板加筋结构,高强钢板制作,优化设计,主臂和变幅铰点布置科学,使其受力合理,结构独特,造型美观。人性化的机棚设计。转台前端设有插销装置,可防止行驶过程中上车部分转动。

3.4 臂端单滑轮

不用时置于顶节主臂头部侧面,绕轴旋转对位插销式安装。在用主臂起吊较轻载荷的情况下使用臂端单滑轮能加快起升速度,提高作业效率。

3.5 变幅机构

单缸前置式变幅机构,使吊臂仰角可在-2°~80°之间变化。油缸上装有平衡阀,起落平稳。

3.6回转机构

由轴向柱塞液压马达通过行星齿轮减速机驱动其输出轴上的小齿轮绕固定在车架上的回转支承外齿圈转动,从而带动上车部分转动,可360°全回转运动。具有可控自由滑转功能,吊载过程中可实现自动滑转就位,设有回转缓冲阀,常闭式制动器,保证回转作业平稳可靠。回转支承为单排四点接触球式,承载能力强、寿命长。

3.7 起升机构

主、副两个卷扬机构,由轴向柱塞液压马达通过行星齿轮减速机驱动带槽卷筒,实现吊钩的起落,马达与减速机之间装有制动器,主、副卷扬分别独立控制,亦可组合动作,主、副卷扬机构减速机型号相同,主卷扬用变量马达,副卷扬用定量马达。主、副卷扬上设有弹簧式压绳器。主卷扬上装有钢丝绳三圈过放保护装置。内藏式两级行星减速机,结构紧凑,重量轻,可靠性高。采用防扭转高强度起升钢丝绳,钢丝绳规格如下:直径:φ20.0mm

强度等级:1960N/ mm2

长度:主起升钢丝绳200000mm,副起升钢丝绳130000mm。

3.8 主、副吊钩

主吊钩起重量55t,装有6个滑轮,有钢丝绳尾端固定安装耳,带可转动吊钩及防脱钩装置,副吊钩起重量4.5t单倍率,带可转动吊钩及防脱钩装置。

3.9 操纵室

采用我公司的H系列流线型操纵室,钢结构主体,视野开阔,座椅带头枕,可倾斜及前后调整,室内宽敞,布局合理、美观、操纵方便,安全舒适,符合人机工程学原理,配有雨刮器和洗涤器,带单冷空调,可选装。

3.10 支腿

“H”型式,固定支腿与活动支腿均采用方箱结构,低合金高强度钢板制作,采用CAD模拟设计和防真计算,截面性能优良,承载能力强。水平活动支腿用一个水平油缸伸缩,支腿跨距大,保证了很好的整机稳定性。支脚板安装在垂直油缸头部,可横向移动,全伸和全缩时有锁定销。手动操纵杆操纵,能从底盘左右两侧对各支腿同时操作或单独操作,各垂直油缸上均装有双向液压锁。作业平稳、可靠。

在底盘驾驶室下面设有第五支腿,使用第五支腿,起重作业无区域限制。

3.11 液压系统

开式液压系统,采用防污染的卡套式接头,保证了液压系统的高可靠性。主动力元件为三联齿轮泵,其中两泵供主卷、副卷、变幅和伸缩系统使用;另一泵则为下车液压系统、回转、空调系统供油。下车液压系统采用手动多路换向阀控制水平支腿和垂直支腿的运动方向,新型下车多路换向阀由于增加了限压阀,可有效防止水平液压缸活塞杆弯曲。

主操纵阀为手动阀,整机具有良好的微动性。

3.12 电气系统

本起重机电气系统采用单线制,电源为直流24V,负极搭铁。上车电气主要包括:上车电源、上车起动、上车熄火、上车电源指示灯、过卷、过放指示灯、超压指示灯,过卷、过放、过载报警器,照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、主卷扬三圈过放限制、液压油冷却风扇、、空调装置等,上述装置保证了起重机的安全作业及良好的工作环境。

在遇到紧急情况时,可按下红色紧急停止旋钮,切断整个工作电源,起到安全保护作用。

3.13 安全装置

本起重机配备全自动力矩限制器,显示及报警装置安装在操纵室内。当起重力矩达到额定力矩的90%时,警报灯亮蜂鸣器发出警告声,在接近额定力矩时能输出自动停止信号,通过上车控制电路及操纵机构切断所有危险方向的动作。数字式液晶显示板上可根据需要显示如下数据:力矩比、主臂仰角、主臂长度、工作幅度、实际起吊载荷、允许起重载荷。

本起重机还配备有以下安全装置,全方面保证作业安全。

1)主臂仰角角度指示器

2)悬吊式高度限位器

3)吊钩防脱钩装置

4)钢丝绳过放保护装置

5)第五支腿超压报警装置

6)双向液压锁

7)平衡阀

8)溢流阀

3.14空调

驾驶室安装有可调节的暖风装置与单冷空调装置,具有冷气、暖风、空气循环、湿

度调整、前窗玻璃除霜等功能,能够在各种不同气候条件下使驾驶室内空气的温度、湿

度、清洁度、风速保持在舒适状态。上车操纵室可选装单冷空调装置。

3.15燃油加热器

上车操纵室可选装燃油加热器,用于操纵室的取暖。

4.起重机专用底盘规格

4.1发动机

该发动机是针对汽车起重机的特殊工况开发的专用发动机。整机启动时扭矩输出大,起步性能好,整车加速快,增压进气系统能有效保证发动机在低速运转区间有更大的扭矩,明显改善其低速动力性和增强整车爬坡性,同时,低速工况区排放温度相对较低,能有效延长整机使用寿命;电控式的喷油方式,更加节能环保。

4.2变速器及操纵

采用机械式九档变速器,有九个前进档和一个倒档可供选择。该变速器由主变速器和后置副变速器组成。主、副变速器均采用两根结构完全一样的中间轴,动力从输入轴输入,然后分流于两根中间轴,最后汇集于主轴输出。该结构不仅减薄了齿轮的厚度,缩短了变速器的轴向尺寸,减轻了整机的质量,而且使主轴的结构更简单,使主轴只承受扭矩,不承受弯矩,改善了主轴和轴承的受力状况,大大提高了变速器的使用可靠性和耐久性。因变速器档位多,各档间速比的级差小,所以工作时相邻档位之间的转速差小,使得变速器换档平稳。

副变速器内装有锁销式惯性同步器,它由副箱换档气缸来操纵,仅在变速器从高档区向低档区或从低档区向高档区时才工作。

变速操纵系统采用机械式手操纵结构。该机构结构简单,维修方便,工作可靠。4.3车桥

采用双前桥为转向从动桥,中桥为贯通式刚性驱动桥,后桥为普通刚性驱动桥,中桥带轴间差速器锁止装置,中、后桥都带轮间差速锁止装置。所有的桥均通过悬架与车架相连。

前桥转向节为整体锻造的叉形结构,用主销与轴头拳部相连,转向节主销孔内有锡青铜衬套,其上装有限位螺钉,用以限制和调整车轮的内外转角,满足正确的转向特性。

4.4驾驶室

驾驶室为半边左置全金属式结构,与车架四点橡胶软垫弹性连接。驾驶员椅为可调式液压减震高靠背座椅,后排有软垫乘椅,前风窗为大面积钢化玻璃,风窗下部安装平行式大型电动刮水器,内置半透明遮阳板,左右侧窗为铝合金框架式移窗,可前后移动。驾驶室内设有小型摇头风扇、照明灯、双通道立体声收放机等设备,全部电气控制及仪表均在仪表板上。驾驶室顶棚及两侧贴有色彩淡雅的消音隔热材料,发动机罩一侧贴有隔振阻尼材料,可有效地降低发动机噪音。驾驶室车门采用摇窗式结构,与驾驶室为内铰链式连接,门框周边采用密封性良好的橡胶封条,具有良好的密封性,车门可开启85 角,以便于人员出入与倒车驾驶。

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