电渣压力焊方案1

电渣压力焊施工方案

一、电渣压力焊主要设备材料及其要求如下：

1、焊接夹具应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同轴。

2、控制箱包括：电压表、电流表、信号电铃等。

3、烘箱、气割设备。

二、工艺流程

钢筋断料钢筋端面刷净钢筋放入提升架，上紧夹焊剂烘干装入焊剂盒接通电源引弧启动电动机对接头加压、接头墩粗

拆除夹具、清除电渣质量检查

三、主要操作要求

1、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必须用焊接机械上的小砂轮磨平。

2、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线保持在一条直线上。

3、设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头的位置。

4、关闭焊剂盒，装满所需的焊剂，焊剂在使用前须经烘箱250℃烘焙1~2小时后方可使用。

5、采用手工电渣压力焊为直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后立即将上钢筋提升2~4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过

程，待钢筋熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时迅速进行顶压。持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定，钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。

6、焊接完成后，应冷却2~3min，再打开焊剂盒拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。

7、下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。

8、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。

9、现场检验按验收规范要求认真检查验收，确保焊接质量。

10、电渣压力焊焊接参数

四、质量验收要求

电渣压力焊接外观检查结果应符合下列要求：

1、焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

2、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。

3、接头处弯折不超过4度。

对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

五、现场检查及缺陷预防措施

1、焊剂必须保持干燥。

2、项目部质量员盒技术员对所有钢筋接头进行外观检验，外观检验不合格则下令立即返工重新施焊。

3、外观检验合格后，与监理一起从成品中抽取试件，送有关试验室进行机械性能试验。试件必须按规范要求留置。

4、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头既为不合格品。

5、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。

（3）接头处弯折不超过4度。

对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

6、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项目部质量员待焊接开始1小时后对其进行抽检，连续检查以后1小时的工作量作为质量控

制依据，并记录1小时内的焊接质量情况。若发现1小时内有三个以上接头外观不合格，则再连续检查同时的焊接质量情况。

7、钢筋电渣压力焊接头缺陷及防止措施

六、安全技术措施

1、焊接设备应有接地或接零保护措施。

2、伸出箱外的接线端要用防护罩盖好，电源线应设在人体不易触及的地方，长度不宜超过2~3mm，电源线不应拖在地上，电焊工只可接、拆焊接软线，其它接线均由电工负责。

3、电焊设备盒线路等带电体之间必须有良好的绝缘，并应安装自动断电装置。

4、做好个人防护，工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。

5、雨天和六级以上大风室外不得施焊，夜间焊接作业必须有足够的照明。

6、焊工拉推闸刀时，头部不得正对闸刀，防止短路造成的电弧火花烧伤面部，焊接设备维修时，应切断电源。

7、高空作业必须使用标准的安全带，并将安全带系牢靠。

8、焊工敲焊渣时，必须戴上眼镜，防止溶渣溅入眼内。

电渣压力焊整改方案doc

电渣压力焊整改方案 篇一：关于柱筋接头电渣压力焊送检不合格 关于柱受力筋接头电渣压力焊送检不合格整改方案 关于柱受力筋接头电渣压力焊送检 不合格整改方案 一、依据 1、检验报告、编号为E02810221306346 二、概况 晨曦怡庭花园工程6#楼单位工程。现施工进度是为三层柱。本 次柱受力筋电渣压力焊有直径12、14、16三种规格，其中直径14不 合格，其他规格检验合格。检验报告报监理公司后按要求双倍取样复 检。根据以往长期的施工经验和钢筋母材检测的合格报告，及焊接接 头的外观比较均匀无气泡。由于监测站停电、设备故障等原因，不出 具复试报告，影响施工进度，故考虑合格处理，待复检不合格报告出 具时，三层混凝土已浇筑。 核对施工图，设计有采用直径14钢筋的柱代号为DZQ1

在该层只 有一个，位置位于13/D轴，钢筋为17根14的钢筋。 三、原因分析 因出现电渣压力焊接头检验不合格情况，项目部质量组马上深入 调查，分析原因；综合现场实际情况，原因如下：本次操作工经验不 足，焊接时焊机电流控制未作针对性调整，通电时间控制不理想，致 使本次直径14的钢筋焊接不合格。 四、整改措施 针对本次情况，我司项目部采用如下措施进行整改： 1、将代号为DZQ1的柱子混凝土敲除，将原有焊接接头割除，重新下 料焊接并送检，检测合格后方进入下道工序施工。， 2、施工中，常有出现该隐患，本项目部决定，以后所有采用电渣压 力焊工艺的焊接接头，一律待检测单位出具合格报告后方进入下 道工序施工，不能再次以以往的施工经验代替。 XX年6月19日 1

篇二：关于柱受力筋接头电渣压焊不合格处理方案 关于柱受力筋接头电渣压力 焊送检不合格的整改方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 职务：项目部技术员职务：项目技术负责人职务：项目经理职务：企业技术负责人编制时间： 201* 年** 月 ** 日 一、依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-XX 2.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-XX 3. 施工图结构设计总说明GS-01、GS-04 4. 惠州市****建筑工程质量 检测站发出的《焊接接头检验报告》。 二、概况 广东******************产业园项目（一期）宿舍楼，建筑面积6****.34㎡，框架结构六层。每层矩形柱40根，按伸缩缝分为4-A～4-C轴和4-C～4-E轴检验批进行施工。 现施工进度是4-A～4-C轴首层柱。本次柱受力筋电渣

12 钢筋电渣压力焊施工工艺标准

钢筋电渣压力焊施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的HPB235～HRB400级(Ⅰ～Ⅲ级)竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。 1.2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GH50300—2001)： (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)； (3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)。 2.术语 钢筋电渣压力焊： 将钢筋安装成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压完成的一种压焊方法。 3.基本规定 在每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 4.施工准备 4.1技术准备 编写焊接工艺，通过焊接试验选定焊接参数，对焊工进行技术、安全交底。 4.2材料要求 (1)钢筋 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 (2)焊剂 1)焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2)焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。 3)使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

4)焊剂应有出厂合格证。 4.3主要机具 (1)手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 (2)自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 (3)焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为100A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。 4.3作业条件 4.3.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 4.3.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准备掌握各项焊接参数。 4.3.3电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 4.3.4作业场地应有安全防护措施，制订和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 4.3.5注意接头位置，注意同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体求时应符合在受拉区不宜大于50%的规定，要调整接头位置后才能施焊。 5.材料和质量要点 5.1材料的关键要求 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 施焊的各种钢筋应有材质证明书或试验报告单。焊剂应有合格证。 5.2技术关键要求 电渣压力焊焊接前应针对不同的直径钢筋确定焊接参数(焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间)，不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接时间可延长。对焊工要进行焊接参数的详细交底。 5.3质量关键要求 电渣压力焊接头不得出现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等4mm，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大4°，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采

电渣压力焊施工方案

电渣压力焊施工方案 仙蠡苑安置房Ⅱ标段工程项目部 二00八年七月十日 一、工程概况

仙蠡苑安置小区Ⅱ标段工程地下一层、地上10层、18层，工程总建筑面积近65500m2，直径18mm以上的竖向钢筋连接接头均采用电渣压力焊。电渣压力焊粗直钢筋连接技术时建设部十项重点推广应用新技术之一，同时电渣压力焊不仅能够节约钢材，减少钢材的损耗，同时保证了钢筋接头的连接质量，确保了整个工程结构的施工质量。 二、焊接设备与焊剂 焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊机盒等。 1、焊接电源：采用BX2-600型焊接变压电源。 2、焊接机头：本工程采用杠杆式单柱全自动焊接机头，该机具有一定刚度， 使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同心性能好：该机自动完成整个焊接操作 过程，焊接质量不受人为因素影响。 3、焊机盒与焊剂：本工程采用加形焊剂盒，内径80-100m，与所焊钢筋的直 径相适应。焊剂盒宜与焊接机头分开，当焊接完成后先拆机头，待焊接接 头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别在环境温度较低时，可避免发生冷淬 现象。焊剂采用431型。 4、控制箱：本工程电渣压力焊所用控制箱装有电压表、电流表和信号电铃， 便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。 三、施工准备： 1、电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其他施 工机械的正常工作。 2、施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作， 同时须向项目质量安全员提供有关证件的复印件，并进行岗前质量安全教 育。

3、将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。 4、根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便， 防止钢筋夹紧后晃动。 5、焊药应提前烘烤，保证使用。 6、施焊的焊工必须稳定，特别是同一楼层同一级别规格的钢筋由同一焊工进 行焊接操作，不得中途换人，如果操作人员改变，应根据人员变动次数，增加相应的取样试验的频率。 四、施焊要点： 1、用夹具加紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢 筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。应采用有效措施， 扶持钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。 2、装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石 棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄露。 3、施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣 过程”和适当的“挤压过程”进行。 4、焊接参数（见下表） 注：U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压，t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间。

钢筋电渣压力焊施工方案

目录 一、编制依据： . 0 二、工程概况 . 0 三、作业条件 . 0 四、施工准备 . (1) 五、施工方法 . (1) 六、质量验收标准 . (3) 七、保证措施 . (4) （一）质量保证措施 . (4) （二）成品保护措施 . (6) （三）职业健康与安全保证措施 (6) （四）环境及文明施工保证措施 (6)

钢筋电渣压力焊施工方案 、编制依据： 钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2010 钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 混凝土结构结构工程施工验收规范》 GB50204-2002【 2011 版】 本工程施工图纸和投标文件 本工程施工组织设计 、工程概况 工程名称：“中房翡翠园Ⅱ区 C 组团碧瑶阁、弘瑛轩” 建设单位：中房集团南宁房地产开发公司 设计单位：广西建筑科学研究设计院 建设地点：南宁市民族大道 168#中房·翡翠园Ⅱ区内 结构类型及层数：框架 - 剪力墙结构，其中“弘瑛轩”主体 18+1 层，地下车 库 1 层，设、商铺 2 层；“碧瑶阁” 主体 11+1 层，地下车库 1 层，商铺 2 层 建筑面积：总建筑面积 46476.97 ㎡，其中：“弘瑛轩”为 29848.59 ㎡，“碧 瑶阁”为 16628.38 ㎡ 钢筋的连接计划采用如下方法或形式： 三、作业条件 1 、钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直， 调直不了的须切除， 端 头歪斜变形大的也应切除。钢筋端部 200mm 长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污 垢清除干净。 2 、焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗。 直径为 6.5mm ～ 10mm 直径为 12mm ～ 25mm 接头采用搭接接头； 梁接头采用搭接接直径为 14mm ～ 25mm 柱竖向钢筋上、下层连接采用电渣压力焊接头；

《电渣压力焊不合格处理措施》

《电渣压力焊不合格处理措施》17#楼地下二层35-68轴柱，钢筋级别hrb400/规格为20的焊接接头经双倍取样复试不合格、我项目部决定采取绑扎加固处理：具体处理措施见附图 监理单位验收意见专业监理工程师： 施工单位验收意见：项目技术负责人： 建设单位项目工程师： xx年5月11日 第二篇：电渣压力焊不合格处理方案电渣压力焊不合格处理方案南通京扬广场工程1号楼a区柱、板墙暗柱钢筋连接均采用电渣压力焊接头，hrb400直径16的试件经复试不合格，该批试件代表板墙暗柱hrb400直径16的钢筋电渣压力焊共46根接头。根据现场实际情况在电渣压力焊处采用另加绑扎hrb400直径16的钢筋搭接绑扎加固，长度1.5米。 通州建总京扬广场工程项目部 xx年9月7日 第三篇：电渣压力焊抽检不合格的处理方案会议纪要 时间：xx年10月20日 会议地点：工地会议室 参加单位：鹤山市人民武装部、鹤山市工程建设监理有限公司、中国建筑技术集 团有限公司、广东华坤建设工程有限公司、鹤山市建设工程质量

检测中心。 事因： 国防大厦首层柱电渣压力焊抽检不合格，施工单位已对首层柱砼进行了浇筑。现召集四个责任主体对此质量问题进行论证，讨论处理意见。 1、鹤山市建设工程检测中心冯建林：按照试验结果，抗拉强度基本能达到标准值540mpa，按照电渣压力焊验收规范：至少有2个试件断于焊缝之外，并应是延性断裂，才能判定为合格；当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时（即594mpa），可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。 2、与会单位建议。考虑到设计单位设计时钢筋有一定的富余，首先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算，看是否可满足安全使用功能要求，复算结果不能满足安全使用功能要求的，我们几个责任主体再讨论补强加固等其它处理方案。 3、经过与会人员讨论，结论如下： 一致认为先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算： 1）复算结果可满足安全使用功能要求的，不作处理。 2）复算结果不能满足安全使用功能要求的，作加固处理。 3）加固不能满足安全使用功能要求的打掉重做。

电渣压力焊接方案

目录 一、工程概况及焊接方式 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、作业条件 (3) 五、施工方法 (3) 六、应该注意的问题 (6) 七、质量保证措施 (8) 八、施工进度保证措施 (8) 九、安全措施 (8)

一、工程概况及焊接方式： 工程名称：XXXXXX 建设地点：XXXXXX 建设单位：XXXXXX 施工单位：XXXXXX 监理单位：XXXXXX 设计单位：XXXXXX 勘察单位：XXXXXX 建筑规模：总建筑面积：137997.49平方米，地下2层。；5#楼建筑层数：地下2层、地上33层，建筑面积：30003.38平方米，高度：102.6米；6#楼建筑层数：地下2层、地上33层，建筑面积：13848.4平方米，高度：102.7 米。7#楼建筑层数：地下2层、地上33层，建筑面积：13848.4平方米，高度：102.3米。均为剪力墙结构，建筑防火分类或等级：一类高层住宅建筑，建筑耐火等级：一级。每层为一防火分区，屋面防水等级：II级，使用年限为：50年，抗震设防烈度为7度；建设商住楼，停车库、地下室，配套建设给排水、小区道路、强弱电、绿化、消防等附属工程。 二、编制依据： 本施工方案的编制依据是《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002），《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96。 三、施工准备： 1．材料准备 （1）钢筋 钢筋级别、直径符合设计要求，由出厂质量证明及复试报告单。 （2）焊接 焊接性能符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂规定。焊剂型号为HJ431，采用熔炼型锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 焊剂存放在干燥库房内，使用中回收的焊剂，要除去熔渣和杂物，并与新焊剂混合均运后使用。 焊剂要有出厂合格证明。 2．主要机具： BX3-500型交流弧焊机、QHS-36型卡具、焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接罐等。 3、劳动力准备：钢筋焊接人员根据施工进度计划，合理安排。 四、作业条件 （1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 （2）设备符合要求，焊接夹具有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。焊剂罐直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器配备齐全。 （3）电源要符合要求。当电源电压下降大于5%，则不可进行焊接。 （4）作业场地有安全保护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工劳动保护。 五、施工方法: 1、操作工艺 （1）工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋安装铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数→施焊回→收焊剂→卸下夹具质量检查 电渣压力焊工艺过程 闭合电路→引弧电弧过程→电渣过程→挤压断电 （2）检查设备电源是否正常工作，且严禁超负荷工作。 （3）端头制备：安装之前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等要清除干净，端头若有弯折、扭曲要予以矫直和切除，但不得用锤击矫直。

电渣压力焊施工方案完成1

阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼 电 渣 压 力 焊 施 工 方 案 安徽阜阳建工集团有限公司 2011年4月20日

施工组织设计（方案）报审表

电渣压力焊施工方案 一、工程概况 本工程阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼，框剪结构，根据设计要求本工程柱筋接头部分采用电渣压力焊。 二、施工方法 1、进场焊接施工人员必须具有相关操作证件，施工前必须进行技术交底。 2、本工程采用手动电渣压力焊，由一名专业焊工操作，另配4～5名辅工帮助竖立钢筋、除污等工作。 3、现场焊接钢筋必须经复试合格后方可使用。 4、电渣压力焊的焊剂，使用前，须经恒温250°烘焙1～2小时（在施工现场烘焙）。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物。如果受潮，尚须按上述要求烘焙。 5、焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。 6、焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。 7、焊接参数选定 a、不同直径钢筋焊接时，根据较小直径钢筋优先选择焊接参数。 b、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。 c、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。

三、焊接工艺流程 钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装放焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压、接头墩粗→拆除夹具、清除焊渣→质量检验。 (1)、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。 (2)、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上，钢筋夹紧后不得晃动。 (3)、关闭焊剂盒，四周装满所需的焊剂（焊剂在使用前，须经烘箱250°烘焙1-2小时后方可使用）；下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。 (4)、用铁丝圈引弧法引弧（铁丝必须除锈去锌后方可使用）。 (5)、在电弧高温的作用下，钢筋端头的凸出部分不断熔化，同时接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

竖向钢筋电渣压力焊方案

竖向钢筋电渣压力焊施工方案 1、工程概况 金湖广场南广场，建筑面积达13611m2，为框架结构，地下一层，柱子和部分外墙的主筋直径种类为Φ22、Φ25，为了在确保工程质量的前提下，节省钢材和降低成本，采用竖向钢筋电渣压力焊新工艺。 2、施工准备 （1）材料 ①钢筋：进场时有出厂合格证并必须经过抽样试验，力学性能指标符合规范的规定。 ②焊剂：有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定，焊剂应存放在干燥的库房里，若受潮，在使用前，须在恒温250℃下烘焙2小时。该工程采用431焊剂。 （2）机具设备 ①手工电渣焊机一台； ②控制箱一套，应安装电压表和电流表，以及时间电器、电铃，以便操作者控制焊接参数和准确掌握通电时间。 ③焊接夹具3～4个，应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积与焊接钢筋大小相适应。 ④焊剂盒：6～8个，以便倒换使用，焊剂盒的上口内径为90～100mm，下口直径与所焊钢筋的直径大小相适应。 ⑤切割机械或圆片锯：用于切割钢筋。 （3）作业条件 ①焊工应经过有关部门的培训、考核合格，持证上岗。上岗时，应穿戴好焊工鞋，焊工手套等劳动保护用品。 ②电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，

并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。 ③根据上钢筋长度，搭设相应脚手架，以供辅助工扶直钢筋之用。 ④钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。将钢筋端头200mm范围内的铁锈、污物清除干净，将焊剂干燥。 ⑤做好钢筋下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度(见下表)。 ⑥在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，参考下表选定电渣压力焊的工作参数。在施焊前，先做焊接试验，以确定工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后方能正式施焊。 竖向钢筋电渣压力焊参数表 3、操作工艺 （1）认真学习图纸，熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置，并做好钢筋的下料工作。 （2）在钢筋下料时，应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。 （3）钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、有油污、混凝土浆等污染，受污染的钢

电渣压力焊专项施工方案

目录 一、编制依据................................................................................................................................. - 2 - 二、工程概况................................................................................................................................. - 2 - 三、材料要求................................................................................................................................. - 2 - 四、主要机具................................................................................................................................. - 2 - 五、作业条件.......................................................................................................................... - 3 - 六、操作工艺.......................................................................................................................... - 3 - 七、质量标准.......................................................................................................................... - 5 - 八、成品保护.......................................................................................................................... - 5 - 九、注意事项.......................................................................................................................... - 5 - 十、职业健康安全措施.......................................................................................................... - 6 - 十一、环境保护措施.............................................................................................................. - 6 -

电渣压力焊专项施工方案

目录 一、编制依据 ................................................................................................................................ - 1 - 二、工程概况 ................................................................................................................................ - 1 - 三、材料要求 ................................................................................................................................ - 2 - 四、主要机具 ................................................................................................................................ - 2 - 五、作业条件........................................................................................................................ - 2 - 六、操作工艺........................................................................................................................ - 2 - 七、质量标准........................................................................................................................ - 4 - 八、成品保护........................................................................................................................ - 4 - 九、注意事项........................................................................................................................ - 4 - 十、职业健康安全措施......................................................................................................... - 5 - 十一、环境保护措施 ............................................................................................................ - 5 -一、编制依据 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 本工程设计图纸及设计变更 二、工程概况 本工程位于广西扶绥县东门镇东门街（原粮所）底层框架结构、上部砖混结构，地下0层，地上4.5层，包括1#～11#栋，首层4.5m，二至四层3.3m，五层3.0m，建筑总高度为17.4m，建筑总面积22815m2。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，三级抗震，基础形式为柱下独立基础及墙下条形基础。 6、8、10， 12、14、16、20，14、 16、18 8、10，12、14、16、 18、20、22、25 8、10，12，14、16、 18、22 8、10，12、14、16

钢筋电渣压力焊连接施工方案

钢筋电渣压力焊连接施工方案 （一）工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 （二）电渣压力焊的工艺过程 1、钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm 区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 2、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3、安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。

4、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。 试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。 （三）施焊操作要点 1、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 2、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 3、电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 4、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。 5、接头焊毕，应停歇20～30s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 6、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应

钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目 高地佳苑12#楼 钢 筋 质 量 整 改 方 案 高台县欣宝建筑有限责任公司 2015年

一、工程概括 本工程为6层框架结构居住建筑，建筑总高，一至六层层高均为，地下室层高为，建筑总面积（地上面积，地上面积），基地面积。建筑抗震设防烈度7度，耐火等级地上二级，地下一级，屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。 二、事件经过 我项目部为达到工期要求，在钢筋连接单个项目上，过急的赶工施工，在钢筋焊接上，在7月21号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题，经过我部个项目协调处理，现已对相关问题进行整改，如下措施： 三．事件整改措施 整改措施如下几点： 1、切除轴所有框架柱中焊接位置，用新的焊工班子重新焊接。 2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。 3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 4、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 6、熟悉图纸。 7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 8.在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。 9.将熔渣清理干净。

10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 流程： 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五.经验总结 1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2.在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 3.焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

电渣压力焊施工方案

. 电渣压力焊施工方案

仙蠡苑安置房Ⅱ标段工程项目部 00二八年七月十日 . . 一、工程概况 仙蠡苑安置小区Ⅱ标段工程地下一层、地上10层、18层，工程总建筑面积近2，直径18mm以上的竖向钢筋连接接头均采用电渣压力焊。65500m电渣压力焊粗直钢筋连接技术时建设部十项重点推广应用新技术之一，同时电渣压力焊不仅能够节约钢材，减少钢材的损耗，同时保证了钢筋接头的连接质量，确保了整个工程结构的施工质量。二、焊接设备与焊剂 焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊机盒等。 1、焊接电源：采用BX-600型焊接变压电源。2 2、焊接机头：本工程采用杠杆式单柱全自动焊接机头，该机具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同心性能好：该机自动完成整个焊接操作过程，焊接质量不受人为因素影响。 3、焊机盒与焊剂：本工程采用加形焊剂盒，内径80-100m，与所焊钢筋的直径相适应。焊剂盒宜与焊接机头分开，当焊接完成后先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别在环境温度较低时，

可避免发生冷淬现象。焊剂采用431型。 4、控制箱：本工程电渣压力焊所用控制箱装有电压表、电流表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。 三、施工准备： 1、电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其他施工机械的正常工作。 2、施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作，同时须向项目质量安全员提供有关证件的复印件，并进行岗前质量安全教. . 育。 3、将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。 4、根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动。 5、焊药应提前烘烤，保证使用。 6、施焊的焊工必须稳定，特别是同一楼层同一级别规格的钢筋由同一焊工进行焊接操作，不得中途换人，如果操作人员改变，应根据人员变动次数，增加相应的取样试验的频率。 四、施焊要点： 1、用夹具加紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。应采

钢筋焊接专项施工方案模板

观澜上域10#楼工程 钢筋机械连接和焊接施工方案 文件编号： 版本/修订状态： 受控状态： 分发号： 编制人： 审核人： 批准人： 巴中市华兴建筑有限公司 观澜上域10#楼工程 二0一五年一月

施工组织设计（方案）审批表 钢筋机械连接和焊接施工方案 编号： 序号：

钢筋机械连接和焊接专项施工方案 1、工程概况 本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接，机械连接主要是套筒连接；焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。 （1）钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接，后两种连接的类型及质量应符合《钢筋机械连接技术规范》（JGJ 107）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）。 （2）当钢筋直径≥22mm时应采用不小于Ⅱ级机械连接，钢筋直径≥20mm时不允许采用闪光对焊和电弧搭结焊。 （3）穿层柱受力纵筋连接应采用Ⅰ级机械连接。 （4）框支梁的纵向钢筋连接：采用Ⅰ级机械连接。框架梁的钢筋连接：一级抗震等级采用Ⅰ级机械连接，二、三、四级可采用焊接或绑扎连接（d≤20mm时）。 （5）框支柱的纵向钢筋连接：采用Ⅰ级机械连接。框架柱纵向钢筋的连接：一、二级抗震等级和三级抗震等级的底层应采用Ⅰ级机械连接；三级抗震等级的其它部位和四级抗震等级的受力钢筋可采用绑扎搭接或焊接接头（d<20mm时）。 （6）冷扎带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。 （7）“同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头”要求、“同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头”要求，详见《11G101-1》。 （8）梁及柱纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应配置加密箍，构造详见《11G101-1》。 2、编制依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）；

钢筋电渣压力焊施工方案

目录 一、编制依据： 0 二、工程概况 0 三、作业条件 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工方法 (2) 六、质量验收标准 (4) 七、保证措施 (5) （一）质量保证措施 (5) （二）成品保护措施 (6) （三）职业健康与安全保证措施 (7) （四）环境及文明施工保证措施 (7)

钢筋电渣压力焊施工方案 一、编制依据： 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《混凝土结构结构工程施工验收规范》GB50204-2002【2011版】 本工程施工图纸和投标文件 本工程施工组织设计 二、工程概况 工程名称：“中房翡翠园Ⅱ区C组团碧瑶阁、弘瑛轩” 建设单位：中房集团南宁房地产开发公司 设计单位：广西建筑科学研究设计院 建设地点：南宁市民族大道168#中房·翡翠园Ⅱ区内 结构类型及层数：框架-剪力墙结构，其中“弘瑛轩”主体18+1层，地下车库1层，设、商铺2层；“碧瑶阁”主体11+1层，地下车库1层，商铺2层 建筑面积：总建筑面积46476.97㎡，其中：“弘瑛轩”为29848.59㎡，“碧瑶阁”为16628.38㎡ 钢筋的连接计划采用如下方法或形式： 直径为6.5mm～10mm 接头采用搭接接头； 直径为12mm～25mm 梁接头采用搭接接头； 直径为14mm～25mm 柱竖向钢筋上、下层连接采用电渣压力焊接头；

三、作业条件 1、钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。钢筋端部200mm长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。 2、焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗。 3、电源线路已架设到工作面，电压正常。焊机、控制系统线路已连接好，工作状态正常。 4、操作平台及防护脚手架已搭设符合要求。 5、在正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 四、施工准备 1、材料准备 钢筋：应有出厂合格证和复试报告，质量合格。 电渣压力焊焊剂：焊接钢筋使用431焊剂。焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮湿时，在使用前应经烘干箱在250℃—300℃烘焙2小时。焊剂回收重复使用前应过筛除去熔渣和杂物并经烘干后使用。 石棉布(绳)：用来填塞焊剂盒与钢筋之间的缝隙，防止焊剂漏掉。 铁丝球：用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约5mm的小球，用来引燃电弧(操作熟练后也可不用)。 2、主要机具：竖向钢筋电渣压力焊由电弧焊机、控制系统、夹具三大部件组成。此外还常配备上料勺、储料筒等工具。 交(或直)流弧焊机。根据最大钢筋直径需要的最大焊接电流来选择弧焊机型号。

电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法

电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法 宗良 钢筋电渣压力焊是一种将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种压焊方法。由于其具有现场操作方便、成本低廉等特点而在现代民用建筑施工中普遍采用。 一、适用范围 ⒈电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不得使用于梁、板等构件中作水平钢筋连接。 ⒉常用牌号钢筋力学性能及电渣压力焊适用规格种类符号适用规格屈服强度抗拉强度设计强度HPB235(Q235) ф14～20 235 370 210 HRB335 B 14～32 335 455 300 HRB400 C 14～32 400 540 360 注：1 标准强度即为屈服强度； 2 任何一种牌号直径12 及以下的钢筋都不适用电渣压力焊。 二、验收程序 ⒈书证验收检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证以及焊工操作证等。书证验收合格后再进行外观验收。 ⒉外观验收电渣压力焊接头外观应符合下列要求：⑴四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；⑵钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；⑶接头处的弯折角不得大于3°；⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm；⑸不同直径钢筋对接应保持两种规格的钢筋轴线在同一条直线上。钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。当检查判定结果各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观第 2 页，共 4 页质量评为合格；当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头，对不合格接头采取割除重新施焊后，可进行二次验收。外观验收通过后再随机抽取试件进行力学性能检验。 ⒊力学性能检验即拉伸试验。规范要求“力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。”拉伸检测试件可以在施工现场由同一个具有操作证的焊工制件就可以了，不一定非要从构件上切取。如果从构件上截

电渣压力焊施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工计划 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量标准 (4) 六、成品保护 (5) 七、安全措施 (5) 八、施工注意事项 (5)

一、工程概况 中央公园红旗村安置二期住宅小区位于西安市北郊凤城八路和太华路十字西北角，建筑面积约115157.2平方；其中地下19966平方，地上95191.2平方；拟建场地自然地坪标高±0.000= 387.9m（黄海高程），建筑层数地上三十三层，地上三层至三十三层为住宅；地下一层，地下室一部分为甲类核六级、常六级人防工程，战时为二等人员掩蔽所，平时为自行车库；建筑高度为99.45m，建筑耐火等级地上、地下均为一级，设计使用50年，抗震设防烈度为八度，建筑结构类型为剪力墙结构。 焊接钢筋型号HRB400，规格为14、16、18、20。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2010) 施工组织设计 设计施工图 三、施工计划 1、材料 1）钢筋：应有出厂合格证，实验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。 2）电渣压力焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈浊、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。 3）电渣压力焊焊剂：必须有出厂合格证，化学性能指标符合相关规定。在使用前，须经恒温250℃烘焙1~2h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊剂。