挡水墙砌筑技术交底
交底内容：
一、材料准备
1.1材料：灰砂砖、水泥、沙子等。
1.2机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。
二、施工部位
挡水墙砌筑距离按现场所挖的距基坑四周500mm的位置。
三、作业条件
3.1基坑边线已经开挖完毕，混凝土垫层浇筑完毕。
3.2各种材料已经到位，规格符合设计要求，弹好定位线。
四、施工工艺
4.1砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
4.2砂浆搅拌：
℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.3墙体砌筑一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。
4.4墙体砌筑完毕后墙外侧用水泥砂浆抹灰20mm。
附图：挡水墙做法
五.砌筑质量要求
5.1砖墙砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
5.2砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5.3砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
5.4水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
5.5在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。
5.6墙体砌筑的允许偏差和检验方法应符下表的规定：
六.安全注意事项
6.1施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣，施工现场禁止吸烟。
6.2坑边施工人员应?戴安全带。
6.3在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
6.4要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。
6.5砌筑作业面下方不得有人，不得站在墙顶上行走、作业。
6.6人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
6.7作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经安全员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在安全员和施工技术管理人员指挥下进行作业。
6.8作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员和安全员的指导下进行抢救。
七.环保措施
7.1作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
7.2切割灰砂砖砌块应使用专用切割机，不得使用开刀随意砍切，并在专设地点作业，防止污染环境。
挡水技术交底
万科高新生活广场基坑周围挡水做法及临边维护 施 工 技 术 交 底 书 工程名称：万科高新生活广场项目 交底编号：jcss-1 时间：2015年9月12日
一.概况 高新生活广场项目基坑为14m深，属于重大危险源。为满足施工现场安全文明施工需要，特在商业基坑周围设置基坑挡水墙（挡水墙外侧设置电缆沟）和围挡设施。现将各节点做法及注意事项做如下技术交底。 二.各节点做法
1. 挡水墙电缆沟砌筑前基坑应平整夯实，挡水墙砌筑高度为300mm高，且包裹下方连接立杆钢管。砌筑厚度为240mm标砖厚度。外立面及上立面用水泥砂浆抹平压光。完成面应做到大面平整阳角顺直。每隔3米设置分隔条防止开裂，分隔条分别在立面与平面设置。凝固后刷黑黄相间油漆警示带，间距为150mm每道。电缆沟设置在挡水外侧高度为200mm高，两侧沟壁厚度为120mm厚。完成后上部加工1830*400mm木模板材质电缆沟盖板，盖板刷黄绿相间油漆警示带间距为150mm每道。 2.防护围挡选用1500mm作为防护立杆挡水砌筑完成后高度为1200mm，立杆间距为每2000mm一道设置地面锚固措施。锚固措施应牢靠有效。6000mm作为防护水平杆，设置高度为挡水面完成后每600mm高处一道，1200mm高处一道。搭设中注意标高控制和垂直度控制，完成面标高误差控制在30mm。垂直误差误差控制在10mm。搭设完成后钢管防护刷黑黄相间警示色带间距为400mm。误差范围为5mm。 三.注意事项 1.涂刷油漆过程中应严格控制各色带间距防止相互污染影响美观。 2.基坑边施工时应正确佩戴安全帽注意施工人员安全。必要时挂安全带进行施工。 交底人：接受人： 交底日期：接受日期：
内墙腻子及涂料施工技术交底
内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。
?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找
内墙涂料工程技术交底
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。
挡土墙砌筑技术交底
劲嘉`黔灵广场工程 挡 土 墙 施 方 案 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 2013年11月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料要求 (3) 四、主要机械设备 (3) 五、作业条件 (3) 六、工艺流程 (4) 七、施工要点 (4) 八、质量标准 (5) 九、安全要求 (5) 十、环境保护及文明施工 (6) 十一、附图 (6)
一、工程概况: 劲嘉.黔灵广场工程位于贵阳市北京与枣山路交叉中上，由A、B、C三栋塔楼组成，总建筑面积134273㎡，分为四层地下室、一--三层商业用房、四层架空层，34层住宅，建筑高度118m；挡土墙结构为：下部墙厚4米、顶部位1.5米的阶梯状C25毛石混凝土挡土墙，挡土墙底部宽3米，顶部宽2.6米，挡土墙高16.5米，共设2处，分别位于1交J轴和1/X交1/5轴后浇带位置详见平面图与剖面图。 二、编制依据 1、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 2、《工程测量规范》GB50026-2012 3、国家颁布的有关施工标准和规范规程。 三、材料要求： (1)石材：石材一般用中风化白云岩。石料应质地坚实，无风化、裂缝；毛料石应为块状，中部厚度不小于150mm，且长度不宜大于厚度4倍；污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 (2)水泥：宜采用强度等级P032.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔，砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。DX0153 (4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 (5)填料：粗砾石土、石屑。 四、主要机具设备 (1)机具：采用现场人工拌和，打夯机及塔吊等。 (2)工具：铁铲、洋镐、锄头、手锤、大锤、灰桶、灰刀等。 (3)检测工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。 五、作业条件 (1)根据图纸要求，做好测量放线工作。 (2)基础开挖及基础处理。 (3)片石应按需要数量堆放于砌筑部位附近。 (4)选择好施工机械、包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 (5)砌筑混凝土根据C25等级配置，石子1008kg：砂856kg：水泥237kg：水210kg。混凝土与块石比为4：6。
基坑挡水墙及栏杆
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017．1．1 施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称 交底提要基坑挡水墙及栏杆 交底内容： 一、说明： 1、基坑挡水墙采用宽150mm，高300mm，C20混凝土浇筑，达到混凝土强度后，安装高1200mm成品栏杆，胀栓连接。 二、材料： 1、主要材料：钢管、模板、木方、扣件、铁丝、成品栏杆等。 三、施工做法： 基础处理-放线定位-安装模板-混凝土浇筑-安装成品栏杆 1、挡水墙做法：沿基坑边线，距坑边1000mm，拉通长线，基础找平，素土夯实处理，安装、加固模板，浇筑砼C20混凝土。 2、安装成品栏杆，与厂家根据施工现场需要定制成品栏杆。待基础挡水墙混凝土强度达到要求时，安装成品栏杆，栏杆采用Φ10mm胀栓连接。（成品栏杆采用30×30mm方管焊接，立管间距200mm，端头立管柱采用50×50mm，栏杆油漆粉刷红白相间，喷安全提示字语） 3、栏杆连接必须牢固，不得有倾斜和歪曲，顺直成线。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017．1．1施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称 交底提要基坑挡水墙及栏杆 交底内容： 四、安全文明施工管理措施： 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。 2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。施工现场临时用电，必须按施工交底和安全操作规程。 3、作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业。进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业。操作人员持证上岗，并严格执行安全技术操作规程，严禁违章作业。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
内墙涂料安全技术交底
内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容： 1、对工人做好进场安全教育，让工人掌握本工种的安全操作技术规程， 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后作业，严格按照操作规程作业，严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带，严禁在架子上打闹、嬉戏，使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查 是否牢固，脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架 板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工 具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有 害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除， 需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。 10．涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。 12．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 13．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，
挡土墙施工技术交底
3.工艺流程图 路堤挡土墙施工技术交底 1.交底范围 本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。 2.施工准备 （1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时 工程已准备就绪，满足施工需要。 （2）熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时， 应及时报批处理。 （3）施工前已根据规范做好混凝土合比。对进场前石料和粗、细集料 分别做了抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。 （4）施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，并按项目部的施工 进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 （5）严格按照设计几何尺寸，并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑， 保证尺寸准确，线形圆顺，顶面平直。 （6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机 具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所 需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明 确，分工合理。 （7）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。 （8）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验 收合格后方可使用。施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、 切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管 等。
施工步骤一：基础开挖 （1）放样：按技术人员在原地面 每5m放样的基坑开挖线点位，洒白灰标志开挖轮廓线。 （2）开挖：采用机械放坡开挖，预留30cm厚度人工配合清底。开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定，一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖，土质边坡宜为1：0.5以上。按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间（完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌）。 （3）挖台阶：原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以墙高对应的基础深度控制台阶高度，要求基础埋深不少于1m，每级台阶纵坡不大于5%。施工步骤二：基底处理 （1）基底整平：开挖完成后进行人工基底平整，清除基坑内浮土，修整底部横纵坡满足设计要求。 （2）基底夯实：采用小型夯机夯实基底，对于承载力不足的软弱层应挖除并换填碎石垫层，分层整平夯实。 （3）排水：在基底较低一侧设置临时排水沟和集水坑。 施工步骤三：基坑验收 基坑开挖处理完成后，必须报项目部技 术人员进行验收。通过放样和尺量检查基坑 尺寸、轴线偏位、基底横纵坡等是否满足设 计，随机选取具有代表性的点位做贯入法地 基承载力试验。 质量标准：挡墙基础尺寸偏差0～+5cm， 埋深满足设计要求且不小于1m。基底横坡偏 差在±2%以内，纵坡不大于5%。地基承载力 按对应墙高不得小于设计要求。
挡水墙技术交底记录重点
C2-14编号 工程名称哈尔滨市轨道交通2号线一期工程土建工程哈尔滨北站站 交底项目换乘段挡水墙交底日期 2017年 6月 27日交底内容换乘段挡水墙技术交底 交底内容: 1、材料准备:红砖、42.5水泥、砂浆等材料。 2、施工方法 (1在所有材料进场后,先在离基坑外边缘520mm处进行清除地面及拉线,保证立柱在一条直线上,并且进行立柱安装,立柱要顺成直线。立柱下部与钢板连接,再用膨胀螺栓对钢板进行固定(立柱间距根据护栏的长度自行定距,立柱高为1.5m。 (2立柱架设好后,先将场地进行清扫,再在基坑周边距基坑边缘400mm处砌筑挡水墙(见附图,挡水墙厚240mm,且采用红砖、M7.5砂浆砌筑。挡水墙砌筑高 500mm, 沿现有场地基坑周边砌筑挡水墙(北边马道处后续再定,在砌墙过程中要保证墙体的垂直度。 (3挡水墙砌完后,再用水泥砂浆对挡水墙四面进行抹灰、找平处理,保证挡水墙面表面光滑、洁净,接槎平整。在抹灰完成后,要确保挡水墙面无缝隙。 (4 挡水墙砌筑完成后, 将加工好的护栏进行安装, 护栏一边与立柱背靠背用自攻螺栓安装,立柱靠内侧,护栏靠外侧,护栏必须牢固,不得有倾斜和弯曲。(见附图 (5 在盾构段的南墙、标准段与换乘段交接处的东墙处的挡水墙上护栏分别预留一个宽1m的小门,以便后期使用。 3、安全注意事项 (1工人入场前必须进行安全教育,经安全教育后,方可进入施工现场;
(2所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; (3禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备; (4未及事宜按安全技术交底和有关安全技术规范执行。 接收人:交底人:
挡土墙技术交底
技术交底记录TJ1.5
如果是端部或者变形缝两侧，按照下图所示施工：
钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后封模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 （5）混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 （6）混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土水化反应的各种影响。 （7）混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工。 3．钢筋加工 （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 （3）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求，如上图所示。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。 4．混凝土的浇筑。 （1）混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。 （2）混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落。 （3）混凝土振捣 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋。 （4）混凝土浇筑的过程中不得随意向混凝土运输车中加水，来调整混凝土的坍落度及流动性。5．沉降缝施工 沉降缝按设计布设每隔10m~15m，沉降缝贯穿整个断面，缝宽3cm。施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板。按设计要求，缝内填塞沥青和油浸木条，并在施工结束时集中对沉降缝进行描直处理。 6．泄水孔施工 泄水孔的施工要根据图纸要求在适当的位置预留，采用Φ100mmPVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。
内墙腻子及涂料施工技术交底-secret
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容： 一、材料要求: 本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准 要求，具备材料合格证书及相关检测报告。 二、主要机具: 主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板、辊子、小桶等。 三、作业条件: 1.基层已经清理完毕，并通过隐蔽工程验收。 2.本分项工程所用工具准备就绪。 四、操作工艺: 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7结构 板底弹线做标点T顶棚四周阴角找平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍 7打磨7面层腻子满刮7扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7预留 贴脚线上口弹线7粉刷石膏找平补正7接缝处批4-6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7满刮粉刷石膏（粗）一遍7打磨7面层粉刷石膏（细）满刮7贴脚线施工7扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：（公区墙面）基层验收（工序交接检）7基层清理7接缝处批4~6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7 满批柔性腻子一道T打磨T第一遍乳涂刷T复补腻子T第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）7基层清理7结构板底弹线做标点T顶棚四周阴角找
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍T打磨7面层腻子满刮7打磨7第一遍乳涂刷7复补腻子7第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。 2施工工艺 ①基层清理: 清除顶棚、墙面原有的装饰层，露出基底; 检查墙面基底，对于空鼓、开裂的基底抹灰层应剔除; 剔除后的基底若平整度较差，应采用DS砂浆找平; ②基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，平整度大于15mm的需要抹灰修补后移交给腻子班组, 如有缺陷及时处理改正。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用 500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多 次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500m m,所有梁柱阴阳角都用塑料边角条整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30% 白水泥 ⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在 1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7层干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙，墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1） B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时， 应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排 除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台 阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水 坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔
2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内 面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 （砾）石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm，自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间的砌筑方法，墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案
钢筋混凝土挡墙施工方案 一、工程概况 1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。 二、主要工艺及施工方法 1．工艺标准 ⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB400。 ⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。 （3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。 （4）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。 （5）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 2．施工方法 ⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行钢筋的植筋工作。 （2）、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用
和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。 （3）、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 （4）、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。 ⑸、砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 ⑹、砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。3．钢筋加工 ⑴、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 ⑵、钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 ⑶、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。 用Ⅳ级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。 钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢
砖砌筑技术交底
砖砌筑技术交底 一、原材料要求 1、砖的型号、强度等级必须符合设计要求，其含水率控制在10～15%范围内。 2、砂浆：强度等级M5水泥砂浆，砂含泥量不应超过5%，砂浆稠度应控制在60～80mm； 砂浆搅拌前应称重量，挂配合比标牌。 3、对水泥要进行强度、安定性复检。 4、砂浆严格按配合比进行施工，水泥砂浆必须在3h和4h使用完毕，施工期间温度超 过30℃时，必须在拌成后2h和3h使用完毕；不能过夜使用。及时留置砂浆强度试 块。 二、承重墙砌筑 1、砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 2、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm， 也不大于12mm。 3、砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。砌体灰缝砂浆应饱满， 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆 饱满，严禁用水冲浆灌缝。 4、砌体砌筑前应试摆砖，错缝搭接长度不小于1/3砖长。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞 应垂直于受压面。 5、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水 平投影长度不应小于高度的2/3。 6、砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼的高度，也不应大于4m。工作段的分 段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。 7、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 4进4出，先退后进，吊线检查。 三、填充墙砌筑 1、砌筑填充墙时，砌筑前必须先在地面放线，确定正面和背面墙，确保净空尺寸准确， 使用合理。砌完后墙面清扫干净，工完场清。 2、必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，保护层15mm。拉结筋先抗拔实验合格后再 砌筑，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，转角按要求设置转角筋。 3、外墙单独挑梁上砌体等待爬架下来后再砌筑。所有外墙单肢线条墙必须挂5层以上通线砌筑，确保外墙线条的垂直。 4、空心砖的砌筑应以上错缝，转孔方向应符合实际要求。当设计无具体要求时，宜将砖孔置于水平位置；当砖孔垂直砌筑时，水平灰缝应用套板，砖竖直缝应先挂灰后砌筑。 5、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度应不低于90%，竖向灰缝饱满度应不低80%，竖缝不应出现透明缝、暗缝。 6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留20cm左右空隙，至少间隔7d后，在将其斜砌挤紧，写、斜砌部分倾斜度60%左右，砌筑砂浆应饱满。 7、空心砖严禁斩砖，不仅影响工程质量且造成大量浪费，不符合模数时使用配砖。门窗洞口四周、强转角、墙端用实心砖砌筑。 8、构造柱必须顶部植筋，绑扎验收后再砌墙，后浇混凝土。浇灌混凝土构造柱前必须将砌体和模板浇水湿润，并将欧版内的落地灰、砖渣等清除干净；关模前必须贴双面胶，砼浇筑密实，特别是顶部开口处等。
建筑给排水施工技术交底记录大全
建筑给排水施工技术交底 供水系统施工技术交底 一、材料要求 （1）供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。 （2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 （3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。 （4）管材和管件的外观质量应符合下列规定： i.管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、 脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且 色泽一致。 ii.管材的端面应垂直于管材的轴线。 iii.管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣 应无毛刺、缺扣。 iv.管材规格用D。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。
①镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。 ②同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 二、主要机械工具 1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、 线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 三、作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3、室内标高线已测放完成。 四、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2、测量放线
①管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 ②管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热 水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处 于明显位置。 3、预制加工 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。 ①切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管 道切割机，不宜用钢锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边 和毛刺。 ②管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 ③熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方 向，用铅笔画出轴向定位线。 4、管道连接 ①同种材质的管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时 应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的借口必须明露。 ②管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该 管件与管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
基坑临边防护技术交底
基坑临边防护技术 交底
一、材料准备： 1、材料：48×3.5钢管,十字扣件，红、白漆，密目网，夹砂砖 二、施工工艺： 金域华府三期工程C区现场基坑定护身栏杆位置→安放立杆→拉线找直、找平（上口高度一致）→安装第一步水平杆随即将立杆及水平杆扣紧→第二步水平杆→第三步水平杆→砌筑挡水墙→挂密目安全网。 1、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48* 3.5mm的管材，以扣件连接和立柱深埋方法，满挂密目网进行防护。 2、防护栏杆由三道横杆及栏杆柱组成，上横杆离挡水墙顶高度为1.2米，中横杆距上横杆60cm，下横杆杆离地高度为0.3米，立杆总长度2米，埋入地下0.5米；立杆间距不大于2米，搭设宽度距基坑边1米。 3、防护栏杆自上而下用安全密目网封闭, 安全密目网封闭到顶面横杆高度。栏杆下边封闭到离地0.3米高的横杆上。 4、所有护栏用红白油漆交错刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为40CM，基坑东西二侧按坡各设1米宽的安全通道，并悬挂警示标志；护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”“防坍塌”等禁止、警告标志。
5、基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内，基坑防护内严禁堆放一切材料。 临边防护示意图： 6、坡道搭设：采用钢管沿基坑坡度向下搭设1m宽坡道，双钢管做为踏步板，两侧搭设1.2m高防护栏（同基坑临边防护），立杆由基坑底伸至栏杆顶。 二、排水措施 基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏下用夹砂砖砌筑300高120宽挡水墙，抹灰后刷红白相间油漆（间距180），挡水墙外设置一明排水沟，排水沟净宽20CM，净深30CM，水沟内坡度为2‰.坡向排水管道，做到有组织排水，确保排水畅通。 三、坑边荷载 1、坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，距坑槽上部边缘不少于2米，槽边1.5M以内不得堆土、堆料、停置机具。 2、基坑周边严禁超堆荷载。
挡土墙施工技术交底
XXX滨江西路 道路工程(K2+080—K5+000) 挡 土 墙 施 工 技 术 交 底 编制： 复核： 审核： XX项目部 2016年5月1日
施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底 一、适用范围 本交底适用于XX滨江西路道路工程挡墙施工。 二、施工准备 1、根据施工图纸（含变更设计）、图纸会审及规范要求，由工区提前做出各种规格、级别的钢筋、模板等原材计划。 2、项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的选择、采集和试验工作。挡墙所用的混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。混凝土采用集中拌和，拌合站采用一台120型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。 3、施工机具准备：吊车、挖掘机、振动棒、发电机。在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 三、施工工艺 1、基础施工 施工前做好地面排水工作，以保持基坑在开挖及填筑期间保持干燥状态，避免基坑长期浸泡在水中。在松软地层或积层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖，及时分段砌筑的方法施工，同时做好临时支护。基坑开挖后若发现地基条件与设计有出入，应及时通知项目部相关负责人，并与监理单位、设计单位进行沟通，根据实际情况调整设计。 墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗影响墙身的稳定。墙背回填须待砂浆强度达到75%以上时方可进行，当墙背地面横坡徒于1:5时，先挖台阶，回填时逐层夯实，勿使墙身受到较大影响。 2、模板安装及校正. ①、模板采用竹胶板进行安装。 ②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 ③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 ④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 ⑤、模板采用48*3.5mm钢管作横带、立带支撑、用对拉螺杆对拉加固，按间距30cm 排列，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与墙身厚度一致的木撑作内撑，模板上口加对撑顶牢。 ⑥、墙身在岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2—3m,上下排交错布置，孔内预埋?50mm软式透水管并长出墙背15cm，其端头用土工布包裹，泄水孔出口定期
给排水安全技术交底
安全交底记录 编号：AZB-AQJD- 工程名称：京沪铁路常州站改造工程 中铁二十二局集团有限公司京沪铁路常 交底内容给排水施工安全作业施工单位 州站改造工程项目部 交底人交底日期2017年月日 主要交底 国家、行业相关规范标准 依据： 本表一式两份，双方自存一份1/ 3
交底内容： 根据安全措施要求和现场实际情况，确保现场作业安全，特制定给排水施工安全交底如下：一、沟槽开挖安全防护措施 开挖沟槽要求位置准确，深度符和规定要求，槽底平坦，坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。 1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度，必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。 2、机械开挖前应先发出信号，在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。 3、机械施工时和附近房屋，架空输电线路保持规定的安全距离。 4、机械挖土跟清底操作人员应和机械保持一定距离，并戴好安全帽。并经常检查沟槽边坡的稳定性，特殊情况及时采取措施。 5、机械挖土配合车辆外运时，车辆停放在沟槽边外一定距离处，同时，车上不准留人，以保证车辆和装土安全。 6、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。 7、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理，电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。 8、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 9、配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。 10开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，堆土距沟边保持1.5米安全距离，同时控制堆土高度，堆放土不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。 11、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示本表一式两份，双方自存一份2/ 3
挡水墙砌筑技术交底
挡水墙砌筑技术交底集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
交底内容： 一、材料准备 1.1材料：灰砂砖、水泥、沙子等。 1.2机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。 二、施工部位 挡水墙砌筑距离按现场所挖的距基坑四周500mm的位置。 三、作业条件 3.1基坑边线已经开挖完毕，混凝土垫层浇筑完毕。 3.2各种材料已经到位，规格符合设计要求，弹好定位线。 四、施工工艺 4.1砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含 水率达饱和状态的砖砌墙。 4.2砂浆搅拌： ℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂 浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用 时间可根据具体情况延长。 4.3墙体砌筑一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必 须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲 灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。 4.4墙体砌筑完毕后墙外侧用水泥砂浆抹灰20mm。 附图：挡水墙做法 五.砌筑质量要求
5.1砖墙砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 5.2砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5.3砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 5.4水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 5.5在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。 5.6墙体砌筑的允许偏差和检验方法应符下表的规定： 六.安全注意事项 6.1施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣，施工现场禁止吸烟。 6.2坑边施工人员应?戴安全带。
毛石挡土墙施工技术交底91269
毛石挡土墙施工技术交底 一、施工用料要求： 1、毛石选用不宜风化的石料，强度等级为Mu30，毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除，并用水冲干净。 2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，施工时严格按配比要求，用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。 3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。 4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。 二、毛石基础施工要点： 1、基础砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆之间要拉上准线。 2、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下，先砌两边的石块，然后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错位置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。 3、砌第二层及以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必要铺满，铺到边，砂浆应离外边约4~5cm，要铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。 4、灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满。 5、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。
三、毛石墙施工： 1、毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则，外观要求墙面整齐，其外皮石材可适当加工。 2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面，如石料有凸部应用铁锤打掉。 3、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，标上准线。 4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接，墙中不应放铲口石和全部对合石。 5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。 7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm，灰缝应控制在20~30mm，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块铺平。 8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 9、挡土墙的泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔为100×100洞，泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水层。