(工艺流程)女士内衣制作工艺流程

女士内衣制作工艺流程

女士内衣制作工艺一般流程：选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上摆包边、脊心与碗及脊心结合、左右缝盖线、下摆加松紧带、肩带头锁边、后背带、大钩、小钩、大小钩锁边、检验包装。

1、选料。由于女士内衣都直接接触肌肤，所以选料必须相当讲究，通常从有无有害成份、吸湿性、抗静电性、体肤触感、染料的汗渍牢度和洗涤牢度（色牢度）、布料的弹性、强度等方面来考虑。由于天然纤维在吸湿性能、体肤触感、抗静电方面优于化学纤维，同时由于针织物在弹性方面优于机织物，所以女士内衣衬里布料多选用天然纤维的针织物，为了增加布料的弹性，通常采用加衬氨纶的高弹布。

有害成份主要是指布料在染色过程中残留的有害化学物，在穿着过程中易被皮肤吸收；吸湿性主要是指人体出汗后能否有效地被吸收，长时间处于吸湿不好的状态容易造成细菌感染；抗静电性不好和体肤触感不好，在穿着过程中会感到不舒服；染料汗渍牢度、洗涤牢度不好，易在穿着过程中造成染料分子脱落甚至被皮肤吸收而导致疾病；布料的弹性、强度则影响其舒适性和耐用性。

2、粘布。粘布就是将布与海绵用胶粘剂粘在一起，粘后布的表面必须平整，且粘布过程中不能使用对人体有害的胶粘剂及其溶剂，如含有甲醛、丙酮的胶粘剂等，否则，这些成份残存在衣料中会影响到人体的健康。

3、是裁剪。一般都是先排版再裁剪，排版中要注意面料的纹路，按其性能进行合理布置。如左右片纹路方向不一致，会造成成品左右背片弹性大小不一，穿戴时会发觉两边松紧不一；在制作过程中也会使其尺寸大小不一，影响外观。

剪肩带与做肩带一般都是先将一根长肩带按要求剪成一定的长度，再穿上肩带扣，用单针曲折缝缝纫机缝合；或者用套结机缝合；在隐形肩带的使用上，一定要保证其有相当的弹性和足够的强度，以防止断裂脱落。同时在制作过程中注意选用合适的机针，防止将橡筋线扎出。

4、中碗结合，将两片外碗布用单针锁式线迹平车按弧度固定，一般缝份0.5cm，成串缝纫。中碗盖线，将成串缝纫好的布片再用一特殊压脚两边拔开，然后用双针锁式缝纫机固定。该工序要求双针面线与底线张力松紧适中，且不能影响外观。

5、海绵结合，将海绵裁片用单针四点曲折缝缝纫机缝合，且海绵两面加布条固定。海绵片与片之间结合必须紧密，操作人员在制作时

应顺海绵片弧度缝纫。且面线与底线张力应一致，松紧适中。否则，缝纫出的海绵碗外型立体感差。

6、内外碗结合，将海绵内碗与花布外碗用单针平缝机固定，内外碗中缝线必须对齐，否则会使碗发生变型，影响美观。上脊心，即将脊心片对折并用三线包缝机拷边。花边与上脊心结合，用单针人字锁式线迹缝纫机将脊心与花边固定，在缝碗处花边直边必须对齐，脊心只固定在花边上，顺弧度缝纫，尽可能*近花边边缘。

7、上脊心与碗结合，用单针平缝机将花边与碗布结合，不要缝在花边上，重叠碗部0.5cm于脊心片上，缝在重叠缝线中央，头尾等齐，缝平不能起皱。

8、固定花边与碗布，缝在外上方，花边带内外都应紧包过边，缝平不能起皱。

9、中心缝，将脊心部分花布用单针平缝机固定，缝份0.4cm,上下需对齐。

10、中心缝盖线，将上道缝好的布片用双针锁式机及特殊压脚拔开对齐，上加布条。

11、脊心结合，将脊心内外片用单针平缝机固定，不能起皱，缝份0.4cm.。

12、下脊心与碗结合，将脊心布片与碗布用双针平缝机固定，下加布条。脊心布折叠0.6cm，中间转角并折布条，对齐，双针缝到碗部。

13、上摆包边，根椐记号折肩带头，用两针绷缝机，加布条包紧内外，缝平不能起皱，肩带头处需缝出1cm.，制作过程中对缝好的上摆应用手拉检验，不能断线。否则，在服用过程中如服用者激烈运动或者打喷嚏等都可能发生缝线断裂。

14、脊心与碗及脊心结合，用单针平缝机，缝份0.6cm，上下需对齐。

15、左右缝盖线，将缝份向外，边距0.1cm，用双针平缝机，上折倒缝，上加布条加固并装饰，根据需要可加入胶片增加其服用功能。

16、下摆加松紧带，第一道重叠0.6cm，第二道*边缝，两道在制作过程中用双手抓取10cm长度，用力拉到布的极限应不能断线，否则会影响到穿着服用。

17、肩带头锁边，穿入扣圈，折肩带头，用单针曲折缝机固定。后背带，紧*带边缝，针不可缝到背片上，上端倒退针，按大小钩宽度来调整。

18、大钩，右方两排钩，对中插入商标，内近边0.1cm，外轻微包过边，背片尽量塞入，但不可突出，以免影响外观。采用单针曲折缝纫机，成串缝完再剪，每把检查一件大钩，注意不能发生针割。

19、小钩，左方两排钩，内近边，外轻微包过边背片，背片尽量塞入小钩，用单针曲折缝缝纫机，成串缝完再剪。

20、大小钩锁边，用单针曲折缝纫机，成串缝完再剪。锁边线迹应光滑平整，面线与底线的接头应在侧边正中。钉花及纸牌，按要求钉在指定位置。按要求检验包装。

干制果脯加工及质量控制

实验五干制果脯加工质量控制与检测 一、实验原理（实验时间约 2."5--3 小时） 果脯是以食糖的保藏作用为基础的加工保藏法。利用高糖溶液的高糖渗透压作用，降低水分活度作用、抗氧化作用来抑制微生物生长发育，提高维生素的保存率，改善制品色泽和风味。 二、实验目的 1、理解果脯制作的基本原理。 2、熟悉果脯制作的工艺流程，掌握果脯加工技术。 三、实验材料与设备 1、实验材料： 苹果、柠檬酸、白砂糖、NaHSO 3、"CaCI2等。 2、设备： 手持糖量计、热风干箱、不锈钢锅、电炉、挖核器、不锈钢刀、不锈钢锅、台秤、天平等。 四、实验方法 1、工艺流程 原料选择T去皮T切分T去心T硫处理和硬化T糖煮T糖渍T烘干T包装 2、"操作要点 （1）原料的选择： 选用果形圆整,果心小,肉质疏松和成熟度适宜的原料,如倭锦、红玉、国光以及槟子、沙果等。

（2）取2 个苹果，去皮、切分、去心： 手工去皮后,挖去损伤部分,将苹果对半纵切,再用挖核器挖掉果心。 （3）硫处理和硬化： 将果块放入 0."1%的CaCI2和 0."2— O."3%的NaHS03昆合液中浸泡4—8小时，进行硬化和硫处理。若肉质较硬则只需进行硫处理。浸泡液以能淹没原料为准。浸泡时上压重物,防止上浮。浸 后捞出,用清水漂洗2—3次备用。 （4）糖煮： 在锅内配成与果块等重的40%的糖液（100ml水），加热煮糖，倒入果块，以旺火煮沸后,大约需要20 分钟,此时果肉软而不烂,并随糖液的沸腾而膨胀,表面出现细小裂纹。此后每隔5 分钟加蔗糖一次。第一次、第二次分别加糖8g, 第三、"四次分别加糖10g,第五次加糖15g,,各煮制20分钟。全部糖煮时间约需1 小时,待果块呈现透明时,即可出锅。每次测下糖度并记录，最终糖度为55-60%左右。 （5）糖渍： 趁热起锅,将果块连同糖液倒入容器中浸渍24-48小时。 （6）烘干： 将果块捞出，沥干糖液,摆放在烘盘上,送入烘房，在100C的温度下干燥至不粘手为度,大约需要烘烤3-4小时。 （7）整形和包装：烘干后用手捏成扁圆形，剔除黑点、斑疤等，装入食品袋、纸 盒最后装 箱。 五、产品的质量标准：

果脯的工艺流程讲课稿

果脯的工艺流程 低糖山楂脯加工工艺退休工程师低糖山楂脯加工工艺。该技术与传统工艺比较，流程缩短，节糖节能，较多地保留了山楂中原有的营养物质。糖液中需加其重量1％的柠檬酸，以提高果脯中Vc的含量；若温度较高，虽然渗糖速度加快，但明显损失果脯中的Vc，且色泽失去鲜艳。新工艺生产的脯中Vc含量为传统果脯的1．7-2．0倍，果胶含量为原始含量的92．98％，含水量为30％，含糖量为50％，口味适宜。圣女果脯加工中需解决的问题退休工程师圣女果脯加工中 需解决的问题。在低糖果脯的加工中，一般用淀粉糖取代部分蔗糖，这样可以在保证低糖果脯饱满的同时，减少果脯的蔗糖用量，特别是对于喜爱甜食的人来说，可能感觉甜味不够，这时可以添加甜菊苷等低热量甜味剂，适当提高果脯的甜度。减少用糖量后，果脯的透明度和饱满度受到影响，同时会增加单位产品水果的消耗。三、低糖果脯的贮藏性问题。低糖果脯含糖量低，贮藏性比高糖果脯差。 蜜饯即使合格也不健康東泰山人许多媒体和蜜饯爱好者，再一次把问题的解决寄托于“自己在家做蜜饯”上。从根本上说，蜜饯、果脯这一类的食品，是科学技术落后的古代人们保存水果的一种办法。而把水果浸泡在蜂蜜或者糖中，水果中的水跑到水少的外面，外面的糖跑到糖少的水果中，最后水果

中的水就被大量的糖代替了。自制蜜饯并不困难。不过，即使是完全合格的蜜饯，也还是一种不健康食品。换句话说，水果制成蜜饯，必然损失水果中最有价值的营养成分。 果脯的加工工艺师德量果脯的加工工艺果脯的加工工艺果脯是我国传统名特食品中流传广泛，历史悠久的一个产品。 3、糖液的配制：正常果脯成品的含水量为17一19%，总糖含量为68—72％，其中还原糖含量为43％，占总糖含量的60％以上时，不会"返砂"(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和"返糖"(成品发生葡萄糖结晶)现象，这时产品质量最佳。当还原糖含量为30％，占总糖的50％以下时，干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。 健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- ...竹林啸风健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- 美食家。过年时自己制作了糯米年糕，糯米和红豆沙都还有些剩余，就又蒸制了一些八宝饭。圆粒糯米、蜜枣、果脯、葡萄干、桂圆肉、冰糖、红豆沙。这两步与上次制作糯米年糕不同，一是糯米不需要浸泡过夜，二是煮饭时一定要少放些水，煮好的糯米应该是颗粒分明，而不是软烂的；在煮糯米饭时可以根据米量在水中放入一至两小块冰糖，这样煮出的糯米有淡淡的清甜滋味，不用再添加白糖了。 方便面和冻虾仁都是辐照食品？通常并不标明...找东西近日，两大方便面生产厂家陷入"辐照门"事件，让不少读者惊

果脯加工技术.ppt

. 果脯加工技术主讲人：王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料，用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后，经过干燥或不经干燥，具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋，工艺落后 花色品种少 综合利用率低，效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类，即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品，保持果实或果块原形，大多含糖量在50%-70%；果酱类属高糖高酸食品，不保持原来的形状，含糖量多在40%-65%，含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中， 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液，无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 （一）工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 （二）工艺要点

1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求： (1)、合适的种类和品种：肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度：绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求：不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序，还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 （1）去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等，以便缩短糖制时间。小型果蔬原料，如枣、李、梅等一般不去皮和切分，常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分，促进糖制时糖分的渗入，缩短糖制时间。 （2）保脆和硬化(Solidification) 目的：保持蜜饯制品松脆的质地；提高果肉的硬度，增强其耐煮性。 常用的硬化剂：石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理：钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量：种类、用量、处理时间小试确定。 注意：糖制前漂洗 （3）硫化(Sulfuring) 目的：使制品色泽明亮，防止制品氧化变色，促进原料对糖液的渗透。 方法：0.1~0.2%的硫磺熏蒸；0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 （4）染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品，要求具有鲜明的色泽；樱桃、草莓等原料，在加工过程中常失去原有的色泽；因此，常需人工染色，以增进制品的感官品质。 方法：将原料浸入色素溶液中着色；将色素溶于稀糖溶液中，在煮糖的同时完成染色。 （5）预煮(Blanching) 目的： 除去粘附的硬化剂； 增加产品的透明度；

蜜饯制作方法

蜜饯制作方法 金桔饼 将100克食盐、50克明矾粉用开水配制成溶液，再取2500克鲜金桔，用小刀在其周围切出螺纹后浸入溶液。12小时后，将金桔取出沥干，用开水冲泡，去核压扁，用清水漂去咸辣味，过3小时换一次水，3小时后沥干，用1300克砂糖与金桔逐层拌和，糖渍5天，然后连糖浆一起倒入铝锅内用文火烧煮，再陆续加入700克砂糖，逐渐使糖汁渗透到金桔内部，表面显出光泽，即成清香可口的金桔饼。可浸在原糖浆中，贮存在瓷器容器中。蜜橄榄 取500克已转黄的橄榄，用少量食盐擦破表皮，待橄榄稍发软时，用木榔头将其敲扁，并用清水冲净。再取250克白砂糖溶入250克水中，煮沸后加入橄榄，用文火煮30分钟，然后再加150克白砂糖，边煮边搅，待糖液浓缩到70％左右，沥去糖浆，便成蜜橄榄。必须浸在糖浆中，放在阴凉通风处存放。蜜桔皮 将1000克去梗、蒂的桔皮，浸没在10克明矾与50克盐混和的溶液中腌制24小时后，放入清水中煮沸，再用冷水冲冷后倒入放有2．5克明矾的清水中，每隔4小时换一次水，换4次水后沥干，用1∶1的比例铺一层桔皮撒一层糖，每天翻一遍，5天后，用文火烧30分钟左右，当糖汁收干且

桔皮呈光亮时捞起冷却即可食用。糖桔皮 将洗净的桔皮放入糖中浸泡，1星期后再把桔皮和糖一起倒入锅中烧煮，冷却晾干后即成糖桔皮，可用作糕饼点心的配料。五香陈皮 把干桔皮浸泡24小时，挤干水分后放进开水中煮30分钟，再挤干，剪成1厘米见方的小块，按500克湿桔皮加20克盐的比例加盐后再煮30分钟，洒上甘草粉，晾干后即成五香陈皮。西瓜皮自制蜜饯法 将新鲜光滑的西瓜皮切成手掌大小，削去剩余瓜瓤和外层绿皮，然后把薄片浸在盐里，3～4小时后取出捏干，切成细丝，放50克酱油、50克白糖，热炒10分钟，沥干后曝晒1～2天，即成美味的蜜饯。醉枣 将无虫眼、无损伤的优质新鲜红枣洗净，按枣量1/3的比例加入60度的白酒，拌匀后贮存在没装过油、盐、酱的干净缸、坛内，然后盖严实，用塑料纸或黄泥封口，不要随便开启，1个月后即成醉枣。

果脯生产工艺 果脯配方 果脯加工制作方法

果脯生产工艺果脯配方果脯加工制作方法 以下目录来自于新技术资料网https://www.wendangku.net/doc/eb1047284.html,/Article/qtsp/799.html 1圣女果脯及其生产方法 2一种果脯蜜饯肠或中药保健疗效果蔬杂粮蜜饯肠 3添加果汁、果脯雪糕的制作方法 4低糖果脯的生产方法 5果脯果汁综合加工工艺 6提高番茄果脯营养成分与药用成分的方法 7无硫低糖、低硫低糖果脯制作方法 8菠萝果脯的制造方法 9蜜饯果脯冰淇淋的制作方法 10甘薯果脯食品的制作工艺 11果脯真空加压浸糖干燥技术及设备 12余甘果脯的制作方法 13一种新型果脯的生产方法 14制作佛手瓜果脯的方法 15芦笋果脯蜜饯凉果的制造方法和工艺 16巧克力果脯蜜饯的制作工艺方法 17余甘子系列饮料及余甘子果脯的生产方法 18低糖果脯和凉果生产新技术 19余甘果脯及其加工方法 20多维果脯菜蔬蜜饯加工方法 21一种低热值糖、无硫胡萝卜果脯制作方法 22活性乳酸菌干果、果仁、果脯类系列生物活性食品与生产方法 23无(蔗)糖果脯的制造方法 24膨化果脯生产的设备及其工艺方法 25保健果脯系列产品及制备方法 26仙人掌果汁、果脯、饮料及其制造方法 27神农李(原名:灰子、西洋李、红梅李)果脯加工方法 28一种用苹果、梨、桃、李子制作的饴糖果脯 29西红柿果脯的生产工艺方法 30山楂果脯的生产方法 31制作猕猴桃果脯或果酱的取籽方法 32低糖果脯和凉果生产新技术和功能性保健果脯 33乳酸果脯或乳酸蜜饯的制作工艺 34一种用青梅全果同时生产果脯和青梅酒的工艺 35保健低聚糖类蜜饯果脯系列食品及其制作方法 36用青梅全果同时生产青梅酒和青梅果脯的工艺 37低糖野生木瓜果脯的生产方法 38一种山药果脯的制备方法 39一种营养果脯及其制作方法 40一种苹果果脯的制备方法

橄榄蜜饯的常见制作方法

橄榄蜜饯的常见制作方法 原料 油橄榄100千克砂糖40千克 做法 1.原料选择:用于制作食品的油橄榄，一般要求果实个大、肉厚、核小、大小一致、 果形端正、果类美观等。橄榄果的成熟期不一，因此最好分期采收，分期加工。采收时间 一般在9月下旬到10月上旬，以果皮由绿色刚开始上蜡层时采收最好，采下的果实，拣 净桔枝、落叶、剔除病伤果，按不同品种、大小分别存放。油橄榄果含水率较高，易发霉 变质，要选择通风的室内，薄层摊放，经常翻动，切忌堆压。 2.糖渍蜜饯:将处理好的果实用清水漂洗几次，称重放入煮锅，加入果料重20%的砂糖，30%的水，煮沸至无水时注意不能煮焦，再加入20%的砂糖拌匀，再小火煮沸2小时，然后将果实连糖液一起装入罐头瓶，灭菌，即成糖渍蜜饯亦称湿态蜜饯。 3.干态蜜饯:将上述糖渍蜜饯置于白瓷盘中放置过夜，于第二天移入70~75℃的烘箱中烘干。在烘烤过程中应经常翻动，一般经12小时左右，果实上有白霜样的糖粉出现时， 即可拿出冷却，装入食品袋中封口，便可出售。 4.糖衣蜜饯:即在干态蜜饯上再裹上一层糖衣。糖衣用料为砂糖、淀粉和水，三者依 次按3∶1∶2混合煮沸，冷却至93℃，再将干态蜜饯浸入约1分钟，立即取出放入白瓷盘中，于50℃左右烘箱中烘烤。当蜜饯表面形成一层透明的糖衣时，即可取出冷却装袋。 治急性扁桃体炎：用青果4个，玄参9g，水煎代茶饮。 治咽喉炎：用生青果去核，鲜苇茎30g，水煎服。 治流行性耳下腺炎：用咸青果3个，老姜2片，干燥牡蛎60g，豆腐半块，共煮食用。 治消化道肿瘤：用青果、刺五加根各适量，用白酒浸泡2个月后服用。 治酒精中毒：用青果煮汁饮。 治毒草中毒：用青果100g，去核捣烂，加纯净水调匀，绞汁服。 治疟疾：将青果1个纳入青蛙腹内，水炖服。 治百日咳：用青果、川贝、硼砂各等份，共研为细末，1岁以下煮服1.5g，1日3次，按年龄大小增减。

果脯的加工工艺

果脯的加工工艺 果脯是我国传统名特食品中流传广泛，历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美，不仅闻名国内，而且在世界上也享有盛誉。目前，果脯在国内销售看好，成交额每年递增十倍左右。 制做原料与要求 水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异，加工方法和条件也各有不同，但总的和平工艺流程不外乎是： 1、原料选择：果脯制做的基本原理，是利用高浓度糖液的较高渗透压，析出果实中的多余水分，在果实的表面与内部吸收适合的糖分，形成较高的渗透压，抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理，在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种，果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种，耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。 2、预加工处理：各种水果具有不同的质地和组织结构，加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹，这样可以加速糖液的渗透；又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐变，又可减少果实中维生素C的损失。据试验，以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%，最高达58.34%，又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮，人工去皮或化学去皮处理……。 3、糖液的配制：正常果脯成品的含水量为17一19%，总糖含量为68—72％，其中还原糖含量为43％，占总糖含量的60％以上时，不会“返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象，这时产品质量最佳。当还原糖含量为30％，占总糖的50％以下时，干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯，失去正常产品的光泽、容易破损，严重影响成品的外观和质量；当还原糖含量在30中40％之间时，成品于制后虽暂时不返砂，但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象，其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低；当还原糖含量过高时，遇高温潮湿季节，易发生“返糖”现象。由此可见，果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量，而成品中糖源的主要来源是糖液，所以糖液的配制实为果脯生产的技术关键，必须予以高度的重视。经验证明，煮制果脯的糖液，特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液，在煮制过程中应加入一定量的有机酸，调整其pH值，这样可以控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出，糖液pH值调为2—2．5时，经90分钟煮制，其中蔗糖的大部分发可以得到转化，产品质量可以得到保证。 4、煮制与浸渍：各种果脯的煮制与浸渍方法，基本上可以分为两种：(l)中次煮成法，一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低，细胞间隙较大，组织结构较疏松的果类，例如

果脯蜜饯之李子加工实例

李子 李子为蔷薇科乔木植物李的成熟果实，又称李实、嘉庆子。我国大部分地区均有栽培，夏季采收，洗净，去核鲜用，或晒干用。李子的营养略低于桃子，含碳水化合物、脂肪、胡萝卜素、维生素B 1、维生素B 2、维生素 C、烟酸、钙、磷、铁、谷酰胺、丝氨酸、甘氨酸、脯氨酸、苏氨酸、丙氨 酸等成分。李子性平、味甘、酸；入肝、肾经。具有生津止渴、清肝除热、利水的功效；主治阴虚内热，骨蒸痨热，消渴引饮，肝胆湿热，腹水，小便不利等病症。 李子果肉随成熟度变化很大，未熟时组织坚实、含酸量高，而成熟时组织较软、味甜，在加工时应当分开，不能混在一起，否则难以达到均一的品质。李子果实中可用鲜李制作果脯蜜饯，但更多的是将鲜李子制成半成品盐坯，再以盐坯为原料加工成糖制品；李子的离核性较差，在制作果脯蜜饯时一般不去核。 带核李脯 【原料与配方】 李子100kg，白砂糖65kg，食盐20kg，氢氧化钠适量。 【工艺流程】 选料一清洗-去皮一漂洗-刺孔一盐腌-脱盐一漂烫-糖制一烘制一包装 【操作要点】 （1）选料、清洗选用个大、皮薄、均匀、八九成熟的鲜果，剔除腐烂变质、病虫害、损伤果。然后将李子放在清水中洗净。 ( 2)去皮、漂洗取一锅，配制5%浓度的氢氧化钠溶液，煮沸后加入李子，沸煮数分钟，使表皮熟化，然后倒入清水中漂洗，洗去表皮，洗掉碱液。

( 4)盐腌、漂洗取一缸，将李果与食盐2kg 一起入缸，翻拌均匀，盐腌12~16h，然后捞出，在清水中浸泡1~2h，其间换水2~3次。 (5)热烫取一锅，放水100kg，煮沸后倒入李果，热烫5~8min后，入冷水中冷却，然后捞出、沥干。 ( 6)糖制取一锅，将40k 白砂糖配制成浓度为60%的糖液，加热至沸后倒入李果，用文火沸煮30~40mi n,然后一起移至浸缸中，浸渍48h。连同糖液一起倒回锅中，加热至沸后沸煮30~40min。这时，再加入白砂糖25kg,边加边搅拌，然后再沸煮30~40min，把李子和糖液一起移入浸缸中，浸渍24h。 ( 7)烘制、包装将李子捞出,沥干后摊于烘盘上,送入供房,烘至表面不黏手、含水量不超过18%时为止。移出烘房,待冷却后即可进行定量密封包装。 【质量标准】 色泽浅黄,半透明,吸糖均匀,清甜有原果味。去核李脯 【原料与配方】 鲜李100kg,白砂糖70kg，硫磺300g,食盐适量。 【工艺流程】 选料—清洗—去核—护色—熏硫—糖制—烘制—包装 【操作要点】 ( 1)选料、清洗原料要求与带核李哺的要求相同,然后将李子放在清水中洗净。 ( 2)去核、护色将鲜李子沿缝合线切汗,挖去李核,随即投入到浓度1%的食盐水中护色。 4)熏硫将李坯捞出，沥干，摊上竹屉中送入烘房进行熏硫，约熏2~3h， 然后，用清水冲洗干净，沥干水分。 ( 5)糖制李子含水分较多，肉质较软，宜采用多次煮成法。先取一锅，将40kg 白砂糖配制成浓度50%的糖液，加热至沸，然后倒入李坯，沸煮3~5min，再将李坯和糖

蜜饯生产工艺规程

蜜饯生产工艺规程 ZY-7.0-01 一、范围 本规程适用于果蔬和糖类等为原料，经加工制成的蜜饯类、凉果类、果脯类、话梅类、果丹（饼）类和果糕类。只适用于本厂此类产品的生产。二、职责 各生产车间必须按此工艺规程进行生产。三、主要原辅料 1、原料：各种水果和蔬菜是蜜饯食品的主要原料，如：话梅、杏干、海棠果、杏脯等。 2、调味料：糖、食盐、甘草等。 3、食品添加剂：防腐剂、甜味剂、着色剂、酸味剂等。四、生产工艺流程（见图）五、制作 1、原料的分选 选择优良的原料是生产优质蜜饯的主要环节，一般按照原料的种类、品种、成熟度及大小人工挑选适合加工的原料，人工挑出草根、颗粒状杂物及果核，剔除腐烂变质、虫咬等有缺陷的原料。 2、筛选 人工挑选后，如果按等级进行分类，须用筛选机进行按准要求分类分选。 3、清选 主要是为了除去原料表面沾染的尘土、泥沙、杂质、微生物及残留农药、以人工将分选后的原料倒入洗料缸内，清洗两次，控干备用。 4、配料 按产品工艺要求和原料用量，选择辅料品种和用量，用计量容器逐一称取，按投料顺序逐一混合，配制使用，要严格控制食品添加剂的使用限量。填写《配料表》 5、预煮 将果料放入配制好的料锅中蒸煮，使果坯组织软化，吸收各种调味料后，沥干备用，蒸煮温度90-100℃，5-10分钟。 6、糖制 糖制是蜜饯生产中最关键的工序，糖制的目的是要将糖分均匀地渗于果肉中，以提高含糖量。一般糖制是采用糖渍而制，即在常温状态下，用白砂糖腌渍，也就是将果坯腌制池内糖渍7 2-84小时。 7、干燥 原料在糖制后所含水分较多，需经干燥除去多余水分，以利于保持产品的品质，便于保存和运输。我们采用烘干干燥法。即将原料装入烘盘内入烘房中，在60℃的温度下，烘至表面干燥为止，水分含量不超过18%。 8、修整包装 将干燥后冷凉的成品，人工去除杂物，入袋、称量、封口、包装好后入纸箱库存。六、关键控制工序 1、配料中添加的使用：每次配料使用量严格按照国家标准执行，并且填写配料表。 2、包装：注意感官及净含量检查，由于蜜饯产品的特殊性，采用手工包装较多，因此，对包装环境，人员，器具消毒极为重要，否则造成产品微生物指标不合格。

好邻居西梅干制作流程(蜜饯类)

好邻居西梅干制作流程（蜜饯类） 西梅原产于美国。法国，西梅蜜饯是近几年在中国才开始流行的一种蜜饯。市场上最早销售的实在国外加工完成后进口的一种低糖蜜饯，随着市场销售量的增加，果一些生产厂家例如好邻居就开始进口西梅干然后才制作成低糖西梅，这样可以大大降低销售成本。 要制作质量与国外产品质量相当的低糖西梅蜜饯必须设定合理的工艺和选定和合理的设备，也必须有合理的过程质量监控体系。 法国西南部的LaPetiteD‘Agen，这是西梅梅子的故乡。当梅子成熟时，其表皮呈深紫色，果肉呈琥珀色。在1856年由一位法国的种植业者路易斯-佩列先生将梅子树苗引入北美，确切地说就是今天的加里福利亚州(California)。至1900年，加州梅子的种植园已经达到90000公顷。 现在在美国，约80000多公顷的高产量种植园集中在莎克拉曼托(Sacramento)、圣卡拉(SantaClara)、索若玛(Sonoma)、纳帕(Napa)和圣亚奎(SanJoaquin)山谷等地区。这些地区梅子的产量超过世界其它各地产量总和的两倍，约占全美国总产量的99%，并约占世界总供给量的70%，因此在我国南方地区，有些地方也叫加州梅。 西梅营养价值： 西梅含有丰富的维生素A及纤维素，同时兼含铁和钾等矿物质，却不含脂肪和胆固醇。西梅可帮助老年人补充铁、锌、钾，强身健骨，可使小孩增加各种

维生素。西梅芳香甜美，口感润滑。当作为配料时，具有甘草的芳香，是现代人健康饮食的佳品。西梅不只是一种零食，它和各种原料相配，可做成各种美味食品。好邻居西梅不仅营养美味，还收到老老少少消费者的喜爱。 美国西梅制作方法如下： 原料——验收贮藏——清洗——热烫软化复水——浸料 辅料——验收贮藏——调配 滤干——摆盘——烘干——微博杀菌——喷防腐剂 包装——金检——装箱——贮藏、配送、销售 好邻居进口西梅干：

果脯加工技术

果脯加工技术主讲人：王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料，用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后，经过干燥或不经干燥，具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋，工艺落后 花色品种少 综合利用率低，效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类，即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品，保持果实或果块原形，大多含糖量在50%-70%；果酱类属高糖高酸食品，不保持原来的形状，含糖量多在40%-65%，含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中， 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液，无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 （一）工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 （二）工艺要点

1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求： (1)、合适的种类和品种：肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度：绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求：不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序，还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 （1）去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等，以便缩短糖制时间。小型果蔬原料，如枣、李、梅等一般不去皮和切分，常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分，促进糖制时糖分的渗入，缩短糖制时间。 （2）保脆和硬化(Solidification) 目的：保持蜜饯制品松脆的质地；提高果肉的硬度，增强其耐煮性。 常用的硬化剂：石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理：钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量：种类、用量、处理时间小试确定。 注意：糖制前漂洗 （3）硫化(Sulfuring) 目的：使制品色泽明亮，防止制品氧化变色，促进原料对糖液的渗透。 方法：0.1~0.2%的硫磺熏蒸；0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 （4）染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品，要求具有鲜明的色泽；樱桃、草莓等原料，在加工过程中常失去原有的色泽；因此，常需人工染色，以增进制品的感官品质。 方法：将原料浸入色素溶液中着色；将色素溶于稀糖溶液中，在煮糖的同时完成染色。 （5）预煮(Blanching) 目的： 除去粘附的硬化剂； 增加产品的透明度；

杨梅蜜饯制作工艺

杨梅蜜饯制作工艺 杨梅蜜饯制作工艺（一） 制作工艺流程；鲜杨梅果→精选除杂→流水冲洗→盐水浸渍→流水冲洗→明矾烫漂→沥干调质→精密浸渍→红外线烘干→拌糖调味→紫外线灭菌→无菌包装→质量检测→分级入库→检验出厂 注意要点： 1、精选八至九成熟的杨梅，除去霉烂、变质、畸形果及枝、叶、泥、沙、果梗等杂质，除去过熟果（十在熟）、过生果（七成熟以下），过熟果送扎汁车间进行扎汁处理，过生果送盐渍车间处理。 2、经过流水冲洗后专用盐渍池（耐酸水泥池或玻璃钢衬里池）。 3、按要梅鲜果80%—90%、食亍10—20%的比例一层果一层食盐，装满池后，在上面再盖一层食盐，整平并盖上木板，木板上压重物。 4、在盐渍池内事先放置好竹编的通气孔，从池底至池面以上，便于用耐酸泵循环将沁底盐水抽至池面往下反复浸渍均匀处理杨梅果，以免未处理以的果实生虫，霉变，进而影响果品质量。 5、盐渍三个月以上，待需用时，可将杨梅取出沥干盐水（还可以循环使用），进行流水冲选。 6、用0.1—0.5%的明矾水，沸水烫漂1—10分钟，取了沥干。 7、用杨梅、食盐（白砂糖、红糖、甜菊糖等均可使用，按1:0.5—1的比例进行糖渍处理）。 8、用蜂蜜、柠檬酸、抗坏血配对半成品进行调质调味处理。 9、将调质后的杨梅果均匀置于竹筛内进入红处线自动烘干炉内烘干。将温度控制在50—60℃，进行鼓风（抽风）排温、低温干燥至含水量为10—20%，即可出炉。 10、立即搅拌冷却，防止粘连，颗粒松散。 11、在蜜封室内进行紫外线灭菌处理。 12、检验分级后，进入无菌车间，分级包装。逐颗用玻璃纸包好后再用塑料袋及硬塑（透明）封装好。 13、分级入库，检验出厂。 杨梅蜜饯制作工艺（二） 制作工艺流程：盐渍处理—浸泡曝晒—甘草糖液—浸渍—晾晒拌料 方法： 1、按杨梅鲜果、食盐、明矾100：14：04的比例，混合盐渍杨梅，放入容器中，上面用粗竹席盖好，再次沉重物压实，静置盐渍3天。捞出倒入另一容器内，仍用原盐水渍15天，随后捞出曝晒成咸杨梅干分级贮存备用，注意场地通风透气。 2、将晒干的杨梅果坯倒入清水浸泡5—6个小时，捞出后放入竹筛内，洗去泥沙、杂质，沥干水分后，在日光下再次曝晒至八成干，有条件的地方烘干也可。 3、每百公斤咸杨梅坯加砂糖65千克、甘草4.2千克，香料1千克。先将甘草捣碎加清水熬煮30分钟，再将甘草汁用纱布过滤，加入砂糖煮成60—65%的甘草糖液，后将全部甘草糖液倒入装有果坯的容器内，经1—2天后滤去糖液。 4、将杨梅果坯铺在竹垫上进行晾晒，将浸渍过的糖液分成4—5份，分次淋泼在果坯上，并经常翻转果脯。晒至人成干时拌入香料、糖粉混匀后即可包装出厂。

果脯蜜饯类加工工艺

果脯蜜饯类加工工艺 摘要：果脯蜜饯属于糖渍食品，是指以果蔬为原材料，用糖腌制的加工方法，它是一种传统食品，近年来，这些糖渍食品受到越来越多的消费者的喜爱，市场占有率逐渐增大，本文主要详细论述了干态果脯蜜饯类食品加工工艺方法。 关键词：工艺方法，糖渍食品，果脯蜜饯 Abstract: the candied fruit, belongs to the candied food, is refers to fruits and vegetables as raw material, processing method of pickled with sugar, it is a kind of traditional food, in recent years, the candied food by more and more consumers love, market share is gradually increasing, this paper mainly discusses dry state candied fruit food processing method. Key words: process, candied food, preserved fruit candied fruit 一、概述 果脯蜜饯类制品是指将果蔬类原材料预处理后，与糖液秘制而成，产品形态完整饱满，糖分充分渗透至组织内部，透明或半透明，本色或染色，质地柔软，具有本品种应有的风味。其中果脯严格来说是蜜饯的一种，营养丰富，有些蜜饯还有生理作用。严格来说蜜饯可以分为干态蜜饯、湿态蜜饯和凉果，干态蜜饯是指表面干燥，无糖霜析出，含水量在20%以下，含糖量75%以上。湿态蜜饯是指含水量大，在30%以下，含糖量在65%到68%之间。凉果是指含糖量不超过35%。果脯蜜饯是利用涛浓度糖产生的高渗透压，析出果蔬中的大量水分，抑制微生物的生长活动，达到保藏目的，由于经糖渍处理后的果蔬保存时间长，具有独特的风味，因而被消费者喜爱，且种类越来越齐全。 二、果脯蜜饯加工工艺流程及设备 2.1原料的选择与分级 选择优良的果蔬原料，是生产优质果脯、蜜饯的关键步骤之一。产品的质量，主要取决于产品外观、风味质地及营养成分，而他们与原料的优劣有很大关系。根据原料的种类、品种、成熟度以新鲜度来确定符合食品加工工艺及特性的果蔬原材料，同时将选择好的果蔬原材料按照果蔬的大小进行分级，主要采用筛分法，目的是适应机械化操作的需要，因为固定化机器对其加工对象的大小是有一定要求的，否则的话，难以正常工作。常见的分级设备主要有摆动筛、转筒筛、振动筛等。每一种设备的加工对象不同，应根据产品的特性选择合适的筛分设备比如摆动筛工作时振动筛上的物料是呈跳跃式运动来达到分级目的，对物料的冲击比较大，同时金橘、枣、土豆等产品由于表皮坚韧，耐冲击，所以此类原材料的筛分设备应选择振动筛。 2.2原料的预处理 （1）洗涤 对于筛分好的原材料进行洗涤，除去原料表面沾染的泥沙、杂质、农药和微生物。由于果蔬原料的种类、规格及性质、状态等差异较大，因此，清洗设备也有很多，主要有振动喷洗机、桨叶式清洗机、鼓风式清洗机等 (2)去皮 对于一些需要去皮的原材料进行去皮包括苹果、梨等，去皮的目的是为了保持产品的口感，