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镀铜接地网与钢及铜接地网的综合经济比较分析

镀铜接地网与钢及铜接地网的综合经济比较分析
镀铜接地网与钢及铜接地网的综合经济比较分析

镀铜接地网与

钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较

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2011年04月

目录

1.概述 (3)

2.技术比较 (3)

3.经济比较 (8)

3.1钢接地体截面选择 (8)

3.2材料统计 (10)

3.3安装工程预算表 (11)

表4 (12)

表5 (13)

表6 (15)

3.4指标及评价 (17)

3.5结论 (18)

1.概述

溪洛渡右岸送电广东500KV同塔双回直流输电工程是设计院重点项目之一,其安全性和可靠性始终放在设计的第一位,其中,接地网由于其隐蔽性和特殊性,材料的选择一直是设计人员考虑的重点。镀铜钢接地材料是一种新型工艺,在全球已经得到了广泛的应用,镀铜钢接地材料在抗腐蚀性和施工工艺等方面的优势,完全能够替代纯铜接地网和钢地网,使用寿命能达到50年以上,且后期无需维护和改造。镀铜材料采用连续电镀铜枝术,垂直接地极采用在直径17.2合金钢表面电镀0.254厚铜层有效保证50年寿命,水平网采用镀铜圆钢成圈供应有效减少焊点次数并提高可靠性,焊接采用世界先进的电子放热焊接,瞬间放热温度为2700多度不需要提供外接电源有效保证焊点的全熔合。地材料的革新,是电站接地网的寿命和可靠性的有力保证,是接地安全系统的一次飞跃。在整体经济比较方面,全站地网增加投资不是很大,从长远考虑,平均费用远远低于传统接地材料,值得长期全面的推广。

随着电力系统的发展,对变电所接地设计的要求也越来越高。长期、可靠、稳定、经济的接地系统,是维持设备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障,符合国家所提出的可持续发展、变电站全寿命管理的宗旨。接地系统长期安全可靠运行的关键在于品质好的接地材料和可靠的连接。

本报告首先从从技术角度比较分析了镀铜接地网、铜接地网和钢接地网的特点;其次,对镀铜接地网、铜接地网与钢接地网的经济性进行比较分析。

2.技术比较

耐腐蚀性:接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式,多数情况下,这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50,而且电气性能和物理性能稳定。

铜的表面会产生附着性极强的氧化物(铜绿),对内部的铜有很好的保护作用,阻断腐蚀的形成。钢材在地下发生的是点腐蚀,其腐蚀状况如下所示:

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图1 某滨海城市接地镀锌扁钢在3年之内发生的点蚀情况(钢材表面布满腐蚀坑,边缘腐蚀成刀口状)

图2 某内陆城市电缆沟接地扁钢发生的大气环境中的点蚀

图3 某内陆城市变电站接地网(不连接设备埋设180天的点腐蚀情况,镀锌钢表面布满大量直径超过3mm,深度超过1mm的点腐蚀坑)

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图4 某滨海城市变电站接地网(不连接设备埋设380天的点蚀情况,镀锌钢表面布满直径超过3mm ,深度超过2mm 的大腐蚀坑)

所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少,无法承载接地短路电流时,应采用钢材的点腐蚀速率,通过美国联邦标准局(NBS )在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知,国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年(如图所示),在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限,国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm ,锌在地下也发生点蚀,其平均点蚀速率约为0.065mm/年,因此锌层一年后腐蚀殆尽。另外从该报告中可知,铜材没有点蚀的存在。

镀铜钢接地棒 1)钢芯

镀铜接地棒钢棒材料按GB/T 905-1994《冷拉圆钢六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》,采用抗拉强度不低于600N/mm2 的钢材制造。

2)铜层厚度

依据国外UL467标准要求:镀铜钢接地棒棒身任意一点的铜层厚度不能少于0.25mm 。铜层厚度可用符合ASTM e376标准的校准涡流(电磁)设备来测量。

3)依据UL467附着力测试要求:将镀铜钢接地棒的一端斜切45度,夹在两块钢夹板之间或虎钳子之间,其间隙设置少于接地棒直径1mm ,以保证切削下足够的铜层,将棒和铜层联结的部分暴露出来。通过钢板或钳子剥下铜层是允许的,但是不允许有明显的外套和钢芯分离迹象是。

4)依据UL467延展性测试要求:在室温(25o±5oC )下,接地极的一段应该被加紧在夹具或钳口上,用一个垂直于镀铜钢接地棒的力在距离夹具40倍镀铜钢棒直径处,弯曲接地

棒,使接地棒永久性弯曲成180度。镀铜层无剥落或翘皮开裂,表面无任何裂痕。

●镀铜圆钢

1)钢芯由冷轧低碳钢组成,采用电镀工艺,以保证铜和钢之间是分子联结而不是物理连接;镀铜层厚应>0.25mm以上,镀铜层要求:采用电镀的方法在钢芯外表先镀上金属镍,再在镍的表面镀上铜以保证铜和钢之间的粘合性,确保安装使用过程中,铜层不起翘不开裂不剥落;

2)镀铜圆钢符合IEC62305和EN62561-2等相关雷电保护标准。

3)抗拉强度超过550N/mm2

4)镀铜圆钢通过UL标准要求,具有UL证书,该证书可通过网站进行验证。

5)延展性测试:在室温(25o±5oC)下,接地棒的一端应该被加紧在夹具或钳口上,用一个垂直于镀铜圆钢的力在距离夹具40倍于镀铜圆钢弯曲处,使其永久性弯曲成180度,镀铜层应无剥落或翘皮开裂,表面无任何裂痕。

6)铜附着力测试:将镀铜钢接地棒的一端斜切45度,夹在两块钢夹板之间或虎钳子之间,钢夹板之间或虎钳子之间的间隙设置少于镀铜圆钢直径1mm,以保证切削下足够的铜层,将钢芯和铜层联结的部分暴露出来。在钢芯和铜层之间不允许有明显的分离迹象。

●接地体连接方式

只有可靠的、牢固的链接才能保证接地网的运行可靠性。目前,钢接地体之间的连接均为传统的电弧焊接方式,高温电弧会破坏接地体接头部位的镀锌层,有可能导致点腐蚀的出现,严重影响接地体的寿命。铜接地体的连接方式一般为放热焊接连接法,利用活性较强的铝把氧化铜还原,整个过程时间很短,反映所产生的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。

目前铜接地体主要有以下两种种连接方式:

(1)铜银焊连接法

扁铜条与扁铜条之间、扁铜条与裸铜绞线之问、裸铜绞线与裸铜绞线之间的连接都可以使用铜银焊连接法,常用的铜银焊接有乙炔焊、电弧焊等,但焊接都只是表面搭接,内部并没有熔合,接头不致密,性能只比压接和螺栓连接略好,焊接接头的性能还要取决于操作技术工的熟练程度,特别是铜焊,即使是持有特殊工种上岗证,也比较容易出现一些焊接缺陷,无法从表面观察合格与否。使用铜焊时,尤其是大截面导体的铜焊,对于现场的操作和施工环境有比较高的要求,但是电力工程接地系统都是在野外,施工环境恶劣,无法满足铜焊所需的焊接环境。基于以上原因,铜银焊连接法在电力工程接地系统实际施工中很少应用。

(2)放热焊接连接法

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放热焊接利用活性较强的铝把氧化铜还原,整个过程需时很短(仅数秒),反应所产生的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。铜基放热反应的一般公式是:

3Cu 2O+2Al →Al 2O 3+6Cu+热量 放热焊接接头的特性: 1. 外形美观一致;

2. 连接点为分子结合,没有接触面,更没有机械压力,因此,不会松弛和腐蚀;

3. 具有较大的散热面积,通电流能力与原导体相同;

4. 接头电阻低,能承受故障大电流冲击,不至熔断。

放热焊接可以完成各种导线间不同方式的连接,如直通型、丁字型、十字型等;还可以完成不同材质导线的连接。这种焊接方式操作简单、焊接速度快,而且接头的耐腐蚀性好、电阻低、连接可靠,在国际上获得了大规模的应用。

放热焊接的优点:

1. 焊接方法简单,容易掌握;

2. 无需外接电源或热源;

3. 供焊接用的材料、工具很轻、搬动方便;

4. 焊接速度快捷,节省人工;

5. 从焊接头的外观上便能鉴定焊接的质量;

6. 可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢,包括不锈钢及高阻加热热源材料。 在国外,放热焊接已通过UL 标准严格论证,并被IEEE Std80大纲等规程中指定为接地导体的连接方式。

综上所述,放热焊接是铜接地体的理想连接方式,方便快捷的操作、优秀的焊接质量是其他连接方式不可实现的。正是因为具备这样可靠、牢固的连接方式,铜接地体的性能比钢接地体更胜一筹。 3.经济比较

3.1钢接地体截面选择

根据IEEEstd80-2000标准关于镀铜圆钢的计算推导、根据电网公司交流电气接地装置应用导则,以及电科院相关热稳定性试验数据,钢接地体的热稳定系数为70,镀铜圆钢的热稳定系数为135,纯铜的热稳定系数为210。根据电流和短路时间的长短,就可以计算出在同等的条件下,不同材料所需的截面积。

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接地体截面选择

忽略腐蚀的影响对铜接地体进行热稳定校验时,接地引下线的最小截面应满足下式:

e g g t C

I S ≥

式中: g S —接地引下线的最小截面,mm 2;

g I —流过接地引下线的短路电流稳定值,A (根据系统5~10年发展规划,按系统

最大运行方式确定);

e

t —短路电流的等效持续时间,s ;

C —接地引下线材料的热稳定系数,根据材料的种类、性能及最高允许温度和短路

前接地引下线的初始温度确定。

单相接地短路电流按51kA 设计。 短路等效持续时间

o f m e t t t t ++≥

式中: e t —短路电流的等效持续时间,s ;

m t —主保护动作时间,s ; f t —断路器失灵保护动作时间,s ;

o t —开关固有动作时间,s ;

根据系统保护整定时间,短路等效持续时间取0.4秒, 纯铜接地材料所需截面计算如下(单位:mm 2):

6.1534.0210

51000

=≥

g S 纯铜水平网所需截面为引下线的75%,即Sg ×0.75=115.2

所以当采用纯铜地网时,应当采用50×5的纯铜排作为接地引下线,水平接地体截面取150mm 2的镀锡铜绞线。

镀铜钢接地材料所需截面计算如下(单位:mm 2):

9.2384.0135

51000

=≥

g S 镀铜水平网所需截面为引下线的75%,即Sg ×0.75=179.2

所以当采用纯铜地网时,应当采用直径18mm (截面积254.34mm 2)的镀铜圆钢作为接地引下线,水平接地体取直径15.8mm (截面积195.97mm 2)的镀铜圆钢。

钢引下线所需截面计算如下(单位:mm 2):

8.4604.070

51000

=≥

g S 镀铜水平网所需截面为引下线的75%,即Sg ×0.75=345.6

当采用钢地网方案时,除了考虑热稳定校验的因素外,还应当考虑钢材的年平均点腐蚀厚度0.43mm/年。按照15年寿命考虑,钢材腐蚀厚度为:0.43*150年=6.45mm 。

所以应当采用100×12的扁钢作为接地引下线(要考虑引下线入地段的腐蚀情况而非单纯的大气环境腐蚀),水平接地体应当采用100×12的扁钢。

综上所述,镀铜与铜接地体的截面明显小于钢接地体。 3.2材料统计

铜接地方案的材料统计结果见表1,铜镀钢接地方案的材料统计见表2,镀锌扁钢接地方案的材料统计结果见表3,

表1 采用铜接地设计的材料表

序号 名称 型号及规范 单位 数量 备注

1 紫铜棒 Φ20cm , L =2500

根 586 主接地网垂直接地体

2 镀锡铜绞线 150mm 2 m 40000 主接地网

3 铜排 50×5 m 40000 设备引下线

4 焊接点

13000

表2 采用镀铜钢接地设计的材料表4

序号 名称 型号及规范 单位 数量 备注

1 镀铜钢接地极 Φ17.2mm ,L =2500m

根 586 主接地网垂直接地体

2 镀铜圆钢 直径15.8mm m 40000 主接地网

3 镀铜圆钢 直径18mm

m 40000 设备引下线

4 焊接点

10000

表3 采用钢接地设计的材料表

序号名称型号及规范单位数量备注

1 热镀锌角钢L50×5 L=2500 根586 主接地网垂直接地体

2 热镀锌扁钢-100×12 m 40000 主接地网

3 热镀锌扁钢-100×12 m 40000 设备引下线

4 焊接点个30000

3.3安装工程预算表

铜接地方案的造价见表4、镀铜接地方案造价见表5,钢接地方案的造价见表6。

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表4

表5

13 / 18

表6

15 / 18

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3.4指标及评价

采用“年费用法”对两种接地方案进行经济评价。“年费用法”是指将技术方案在分析期内的总费用(包括投资及经营费用)按资金回收系数(总费用为终值时,则按偿债基金系数)平均分配到使用年限的每年的费用,并比较年费用的大小,以年费用小的方案为优。年费用不但包含了年经营费用,而且还包含了投资因素,即包含了资金(或建设投资)的恢复费用,因此采用“年费用法”计算是本评价的最优选择。

年费用通用计算公式为:

),,/)(,,/(]),,/(),,/([

1

1

n r P A m r P F t r F P U t r F P Z G n

m m t t

m t t

y ?+=∑∑++==

按照三种地网设计都为50年计由此得出:

钢接地网的年费用为:

1331.3855×0.1030+(1331.3855/15×6%)×9.712=188.86万元

需要说明的是,虽然设计时考虑了腐蚀的情况,但由于钢地网的点腐蚀特性,地网仍无法保证50年的寿命,需要每隔几年定期开挖检测,以确定没有点腐蚀现象发生,所以后续的开挖及检测费用仍然高昂。而镀铜地网和铜地网则无需进行后续开挖维护。

纯铜接地网的年费用为:

3211.9064×0.0665+(3211.9064/50×6%)×15.046=271.65万元 镀铜钢接地网的年费用为:

1677.2573×0.0665+(1677.2573/50×6%)×15.046=141.82万元 采用“年费用法”得到的经济评价结果见表6。

表6 经济评价

项目 单位 钢接地 铜接地 镀铜钢接地 静态投资 万元 1331.3855

3211.9064

1677.2573

施工期 月 4

2

2

导通试验、测试

费用说明

万元/年 5 无 无 寿命期 年 15年 50 50 年费用

万元

188.86

271.65

141.82

说明:导通试验每年一次,等年计算;接地网测试6年一次,每年摊销。 可见,考虑综合成本,镀铜钢接地方案比钢接地方案和铜接地方案都经济。

3.5 结论

在技术上,镀铜钢接地相对于镀锌钢接地有如下优点:

(1)镀铜钢相对钢接地网具有:导电性能优、热稳定性能好、耐腐蚀能力强、施工方便、寿命长、投运后检验维护工作量少、无污染等优点。

(2)采用镀铜相对于采用镀锌扁钢的接地网,接地体的截面大为减小,使施工成本和施工难度大幅度降低,加快了工程建设周期;

(3)镀铜采用放热焊接,确保连接点为分子结合、无腐蚀、无松弛、导电能力和原导体保持一致。并且放热焊接操作简单快捷简单,焊点美观可靠,是真正可靠、牢固、永久的连接。

(4)镀铜圆钢都可以成盘或成卷供应,仓促和运输方便,并且可以连续的铺设,导体间连接点更少。相对6米/根的扁钢接地体,施工的速度更快,连接点更少,地网系统更可靠、稳定。

根据综合考虑,推荐技术优越且投资相对便宜的镀铜钢接地方案。

水平连铸铜覆钢制造工艺

水平连铸铜覆钢制造工艺 一、铜覆钢复合材料概述 铜覆钢双金属复合材料是将铜与钢两种金属通过一定的工艺加工而成的复合导体。该导体既有钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导磁特性,又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能,因而被广泛运用于接地防雷装置(如接地棒、接地线、引下线、避雷线、避雷针等)、信号传输(如同轴电缆内导体、电子管脚、电话引入线、波传输反射网等)、承力索(如铁路吊弦、载流承力索、机车牵引线)等等。二、制造铜覆钢栓金属复合材料的工艺 1电镀(电铸)法:将处理干净的钢丝(钢棒)通过电镀槽,利用电解原理,在钢的表面镀上一层铜(先镀镍,再镀铜,要不然铜镀不上去)。该工艺也称冷镀工艺。主要优点是:制造成本低;主要缺点是:铜层薄(铜层厚度最厚0.25mm,在地上一剐蹭铜就没了)、铜钢结合面会残留电解液、存在内部电化学腐蚀,对环境有污染。 2套管法:将处理干净的铜棒插入钢管内,利用直拉机拉丝模的束紧力将铜管束紧在铜棒的外表面。该工艺也称冷轧包覆法,即用机械力将铜层包覆在钢芯上,主要优点是:工艺简单、成本低;主要缺点是:铜钢结合力差(机械结合,铜层易分离、脱落),无法满足大长度要求,另因两种不同金属间存在间隙,深入地下易形成原电池效应,从而增加腐蚀

速度。 3水平连铸法:将处理干净的钢丝(钢棒)在氮气保护下加热到较高温度,同时利用工频炉将电解铜加热熔化,将钢丝(钢棒)快速通过铜液并在出口处结晶成铜包钢棒,再拉制成铜包钢导体。该工艺的主要优点是:铜与钢实现了冶金分子结合、成为单一复合体、可任意调节铜层厚度(常规0.5mm 以上),产品品种较多;主要缺点是:工艺较复杂、相比之下成本高。 三、铜覆钢防雷接地产品 随着电子通讯的不断普及和大型石油石化、电站、超高压输变电线路及高层建筑不断涌现,防雷接地装置在人和电力、电子设备的安全保护方面扮演着生死攸关的角色,其可靠性已越来越受到人们的重视。用型钢或者建筑物基础作为接地体,虽然减慢了钢的腐蚀,但因锌比钢活泼,锌的腐蚀速度比钢更快,由于镀层锌与土壤接触,而它却在不断的腐蚀之中,接地电阻随锌层的腐蚀不断变化,稳定性差,使用寿命较短,每年还需检测电阻阻值,工作量大。而采用铜覆钢双金属复合材料做接地体及防雷导体,由于铜的金属活泼型差,一般不会与酸、碱、盐发生反应。根据集肤效应,当表面铜层大于0.5mm时,钢芯载流很小,利用钢的强度将铜导体送到地下,表面铜层不会发生腐蚀现象,因而接地棒电阻不会随着时间的推移发生变化,可实现免维护。

铜覆钢接地材料技术规范

技术规范 目录 1,执行主要规定 2、技术指标、使用环境 3、执行标准 4、实验要求 5、产品验收标准及验收方法

铜覆钢接地材料技术规范 1.执行主要规定 1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件 1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求,供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。 1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件,提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩,用户使用证明等资料。 1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。 1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接,应符合相关规定。 1.7焊接完毕后,清楚焊渣并涂一层防腐漆,两层银色油漆。 1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设,每隔50米与已建内连接带焊接连接 1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。表面镀锌,镀铜厚度大于或等于0.25mm,单根长度不小于100米。 2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连,与已建接地带连接板共同压接,压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。 2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。 2.技术指标、使用环境: 1.规格尺寸

镀铜圆钢:镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm,长度为100米/卷,保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。 (国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求,其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上) 2.技术要求 2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。 2.2作为电气工程接地用的铜覆钢,其设计选型,应满足地面工程的设计使用年限要求,满足现行规范对环境保护的要求,且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。铜层表面应光滑平整,具有均匀的金属光泽。不应有明显的缺陷,如毛刺、气泡、锈蚀、裂皮、漏覆、结疤等。 2.3铜覆钢所用钢材应符合GB/T 699 及GB/T 700 的规定。电铸用铜应符合GB/T 5246 及GB/T 467 的规定,电镀用硫酸铜应符合应符合HG/T3592 的规定。 2.4各类型的单根(股)铜覆钢铜层厚度任意测量值,最小值不应小于0.25 mm。厚度测试区域内,铜层的均匀性(铜层测试的最大值与最小值之差)应满足Q/GDW 466-2010《电气工程接地用铜覆钢技术条件》中的规定。 2.5焊接用作水平接地体自身(十字、T字、一字等)连接、水平接地体与垂直接地体间连接、水平接地体与设备接地线连接以及水平接地体的其他连接等。在完成连接后,连接应为永久分子连接,不会变松或被腐蚀,技术要求需满足Q/GDW 467-2010 《接地装置放热焊接技术导则》相应规定。 2.6铜覆钢试样经腐蚀性能循环试验后(包括4.9 四个环节顺序进行,每个试样在循环试验过程中不允许更换,按照电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾腐蚀试验、故障电流试验的顺序进行,见/GDW 466-2010《电气工程接地

铜接地施工技术措施

220kV杏花变电站工程铜排接地热熔焊施工技术措施 安徽送变电工程公司 220kV杏花变电站工程项目部 二О一О年十月

批准:日期: 技术审核:日期:安全/环境审核:日期:质量审核:日期: 编写:日期:

目录 1.适用范围; 2.编写依据; 3.项目概况; 4.施工方案; 5.组织措施; 6.技术措施; 7.质量标准及检验要求; 8.安全文明及环保措施; 9.施工注意事项。

1、适用范围 本施工技术措施适用于220kV杏花变电站室外全站水平铜排接地主网及与铜接地主网相连接的室内环网(镀锌扁钢)的热熔焊接施工。 2、编写依据 2.1厂家提供《放热焊接工艺操作手册》(上海宇旭电气科技有限公司); 2.2 设计图纸《220kV杏花变全站防雷接地图》(34-B3611S-D0009); 2.3 220kV杏花变电站《施工组织设计》; 2.4《建筑物防雷设施安装(2003年局部修改)》99(03)D501-1; 2.5《DL/T 621-1997 交流电气装置的接地》; 2.6《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-1996; 2.7《工程测量规范》 GB50026-2007; 2.8《国家电网公司安全工作规程》(变电部分); 2.9《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL5009·3—1997); 2.10国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 2.11送变电质量、职业安全健康与环境管理体系程序文件,管理办法。 3、项目概况 220kV杏花变电站全站室外接地以敷设水平接地网为主,垂直接地体为辅。主接地网选用40×4的铜排,焊接成5米×5米方孔网格状水平接地网,垂直接地体采用Φ14.2镀铜钢棒,室内环网采用镀锌扁铁。接地主网之间焊接、主网与室内环网之间的焊接、接地主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。 4、施工方案 4.1热熔焊接原理: 铜排的热熔焊接施技术,由国外引进,工目前尚无国家标准及行业标准,因此焊接的参数和标准将按照厂家提供的《放热焊接工艺操作手册》中接头焊接照片指南及相关要求施工。 焊接原理:热熔焊是一种使铜和铜、或铜和钢进行电气连接的方法。此过程不需要外部的热源或动力。施工过程中,颗粒状金属(焊药:粒状氧化铜和铝)从一个容器倒入石墨锅并燃烧,通过铝(放热反应)跟氧化铜的化学反应产生液态铜和氧化铝渣。渣浮到表面和钢碟熔化,使得液体铜流进焊洞并完成一次焊接。随之焊接头固化,拿掉模具并准备下一次焊接。

铜包钢防雷接地

氨区铜包钢防雷接地 施 工 方 案

一、工程概况: 满洲里达赉湖热电有限公司机组装机容量为2×200MW,1号炉、2号炉于2011年投产。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的型号为HG-670/13.7-HM18型超高压参数单汽包自然循环锅炉,此锅炉为单膛,“П”型布置,一次中间再热,平衡通风,室内布置,固态排渣煤粉炉,燃烧器呈六角切圆布置,在炉膛中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不同的假想切圆。一台风扇磨煤机带一组燃烧器;采用6台FM318-700型风扇磨煤机直吹式制粉系统,4台运行,1台备用,一台检修备用;采用高温炉烟、冷风和热风三种干燥剂制粉系统,锅炉采用全钢结构,与锅炉房框架联合布置。除空气预热器采用支承结构外,其余均为悬吊式结构,悬吊在锅炉的顶板上。锅炉构架全部采用钢结构、焊接连接。 本工程建设规模是2台200MW机组建设脱硝装置,采用的脱硝工艺为选择性催化还原(SCR)工艺。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于80%,脱硝层数按2+1设置。 本工程在脱硝氨区范围内设一总接地网。各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备(容器、塔、管架等)均做可靠接地并与全厂总接地网连通。全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统,并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体,接到总体接地网上。接地网的接地电阻不大于1Ω,施工时应进行实测,若不能达到要求则用SRB426-Φ16 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢,每根2.5m,垂直打入地下,接地极相距不小于5m;室外接地干

接地工程施工方案08297

接地工程作业施工方案 xxx工程 施工项目部 年月日

接地工程作业施工方案 审批页 批准:年月日 审核:年月日 年月日 编制:年月日

目录 一、编制依据 4 二、工程概况 4 三、施工准备 4 3.1、施工工器具准备 (4) 3.2、接地材料准备 (4) 四、接地工程施工要求 4 4.1、设计标准 (4) 4.2基本规定 (5) 五、施工方法 (5) 5.1、开挖接地槽 (5) 5.2、敷设接地装置 (5) 5.3、接地装置的连接 (6) 5.4、接地槽的回填 (6) 5.5 、接地体防腐处理 (6) 5.6 、增加接地体长度 (7) 5.7、接地电阻的测量 (7) 六、强制性条文、质量通病防治及标标装工艺 (9) 6.1强制性条文: (9) 6.2质量通病防治措施 (10) 6.3、工艺标准 (11) 七、安全与职业健康: (12)

一、编制依据 1、xxx工程-接地施工图 2、《110kV~750kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-2014) 3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012) 4、《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)(DL5009.2-2013) 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 6、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》国家电网Q/GDW10248-2016 7、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2019 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺库(三)工艺标准库2016年版》 二、工程概况 xxx工程,新建接地装置工程16基。沿线地形:丘陵50%,山地50%;岩石38%,松砂石37%,普通土20%,泥水5%。接地型式采用“丙”型. 三、施工准备 3.1、施工工器具准备 发电机2台、电焊机2台、焊条若干(本工程设计未明确规定,本工程计划采用E4320型焊条)开挖工具(铁锹、钢钎)若干。 3.2、接地材料准备 接地体均采用热镀锌Φ12圆钢(120米/基),接地引下线(镀锌Φ12圆钢×4m×4)。每基另有:16×55螺栓、及垫圈8个。

地铁车站综合接地施工方案

车站综合接地施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 1、《地铁设计规范》GB50157—2003 2、《城市轨道交通技术规范》GB50490—2009 3、《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065—2011 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169—2006 5、《接地装置工频特性参数的测量导则》DL/T475—2006 6、车站主体围护结构图、主体结构图、综合接地图 1.2 编制原则 1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准; 2、遵守、执行合同文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标; 3、结合工程实际情况,应用新技术成果,使施工组织具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点; 2 工程概况 2.1 车站概况 车站形式为地下双层岛式车站,本站设置4个出入口和两组风亭。车站中心里程为K17+400.000,车站总长227.5米,标准段宽度21.1米,盾构端头井段宽度24.6米。车站顶板覆土3米,中心里程附近覆土5米;标准段底板埋深17.74米,盾构井段底板埋深19.38米。本车站为两层三跨框架式结构,车站采用明挖顺做法和局部盖挖顺做法施工。 2.2 综合接地概况 车站综合接地装置以水平接地为主,以垂直接地为辅,外缘闭合,内部敷设多条水平网络带的复合接地网。 (1)组成 综合接地装置由两部分构成,一部分由车站结构围护桩内的钢筋组成自然接地体,一部分由车站结构底板下的人工接地网组成,并通过车站主体结构钢筋与人工接地网的连接构成车站的总等电位联结。人工接地网施工完成后,将其与车

站结构围护桩内的结构钢筋进行连接。 (2)埋深与布置 综合接地装置的水平接地极埋设在车站主体结构底板下800mm处。 综合接地装置的人工外引接地网外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形。圆弧半径不应小于均匀带间距的一半,本站圆弧半径为5m。 除水平接地极外,综合接地装置还设置了垂直接地极,垂直接地极每隔适当距离分布在接地网的周边地带,并和水平接地极之间进行连接,从而构成复合接地网。 综合接地装置的人工外引接地网内设置若干条水平网格带。 综合接地装置根据需要设置了8个接地引入线,其中2个用于连接强电接地母排,2个用于连接若电接地母排,2个用于连接动力照明接地母排,另外两个预留。 2.3综合接地设备材料 主要材料详见下表: 名称型号规格单位数量备注 扁铜50mm*5mm 米975 紫铜 连铸铜包钢垂直接地 极TGB25mm*2500mm 根26 钢棒直径25mm,镀铜厚度不小 于1mm 接地引入线SDTZ-1500 根8 一体化装置,含防盗装置 热熔扁接头RB2-50*5/50*5Z 个160 用于水平接地体之间的一字连 接 热熔扁接头RB2-50*5/50*5L 个30 用于水平接地体之间的T字连 接 热熔扁接头50*5/50*5十字个9 用于水平接地体之间的十字连 接 热熔扁接头RB1-25/50*5T 个30 用于水平接地极和垂直接地极 之间的连接 热熔扁接头50*5/50*5十字个10 用于水平接地极和接地引入线 之间的连接 焊粉FW-200P10 适量用于扁铜间连接 焊粉2XFW-150P10 适量用于扁铜和垂直接地极之间连 接 电缆ZR-YJY-1X120 米75 铜母排50mm*10mm 米 2.7 电车绝缘子WX-01 套9 槽钢10# 米 2.7

接地线的制作方法详解

接地线的制作方法详解 一、接地电阻的要求: 1、电阻要小于4Ω。 接地电阻的大小可以定义接地电流的大小,接地电阻值越小,接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小,标志着设备接地性能的好与坏。2、电阻的测量 接地电阻一般可用电流表—电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量,目前都采用接地电阻测量仪来进行测量,此方法即简单又方便。 常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC-29型两种。 二、接地装置的安装 一般来讲,接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时,如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水,用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时,各极之间的嗬氩挥π∮?.5m,以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中,应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区,敷设在地中的接地极不应涂漆,以免接地电阻过大.. 另外: 方案一:打地桩 1、在机房附近把4根或更多2.5m的角钢(45mm*45mm)沿直线打入地下离地面80cm处、每根角钢相距2m。 2、用扁钢(30mm*3mm)将4根角钢串联焊接在一起。 3、用镀锌扁钢(30mm*3mm)焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面2m处。 4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4Ω,否则,加桩或用田字格加以解决。 5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 6、接入信号避雷器地线和静电地线。 方案二:埋紫铜板 1、机房附近挖250cm*150cm*300cm的深坑,坑底洒一些氯化钠,埋入紫铜板(1 500mm*600mm*3mm)。坑深以见水为准,但至少大于200cm。 2、把扁钢(30mm*3mm)和紫铜板用铜焊锡焊接在一起,引出地面作引线。

杭州铜覆钢圆钢

钢包钢圆钢是一种新型的接地体,采用电镀、连铸等工艺制造。采用先进工艺,在特殊钢芯表面覆盖纯铜制成。其导电性与同直径铜棒相同,但成本远低于纯铜。它的耐腐蚀性远远优于镀锌钢。它具有导电性好、电阻低、耐腐蚀性好、 运输方便、施工效率高等诸多优点,是替代圆钢、角钢、镀锌扁钢等传统接地 材料的良好选择。 目前,铜包钢圆钢可分为直线型和圆盘型两种。线型规格一般为6m片,盘型 规格一般为100M片。其他长度规格也可以定制。一般用于水平接地线、接地线、避雷带。前两种比较常见。对于大型接地网,水平接地干线可采用盘型, 接地线和避雷带必须采用线型。具体使用方法如下:。水平接地干线:在接地 槽内水平敷设,板式铜包钢接地圆钢必须调直,直径10mm及以下可用人工调直,直径12mm及以上必须用卷扬机或专用调直机调直。不要使用钢筋校直机,钢筋校直有可能损坏铜层。

2。接地引线:根据绕组基础、弯曲和形状的预先情况,将一端连接到水平接地主网,另一端连接到设备基础或终端。 三。避雷带:根据电网的大小和位置敷设,相互连接成电网,并与支撑材料连接。 注: 1:gweld放热焊接推荐用于本产品的连接。传统的铜焊接会损坏铜包钢制品表面的铜层,造成强烈的电解腐蚀。另外,常规铜焊和氩弧焊接点的金相结构变形,焊接点易腐蚀,降低了整体接地网(装置)的使用寿命。Gweld放热焊是最新的焊接技术,能有效解决纯铜铜包钢钢之间的连接问题。 2:不准用钢筋矫直机矫直铜包钢接地圆导线,否则会损坏材料本身的铜层。可采用专用矫直设备或卷扬机进行矫直。 此外,该材料还可用于一般环境和要求较高的特殊环境,如潮湿、盐碱、酸性土壤等产生化学腐蚀性介质的场所,如工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地水平接地体等,接地线和避雷带。 有关防雷材料的更多信息,请登录红雷科技有限公司官网,目前公司主要产品有:铜包钢接地棒、铜包钢接地线、铜包钢扁钢、铜包钢绞线、电解离子接地极,热熔焊剂、焊接模具等

接地网安装施工工艺要求

接地网安装施工工艺要求 1.1 适用范围 热镀锌圆钢、扁钢接地网、裸铜绞线和铜排接地网施工 1.2 设计要求 (1)主接地网的接地扁钢一般采用垂直排放。主接地网敷设时应在各柱、设备处将接地引线引出地面0.5m,以备引接到柱和设备。 (2)主接地线在经过电缆沟、电缆隧道、建筑物等都应在其下方绕过,不应断开,不得浇注在混凝土中。 (3)主接地网在通过道路、管道、墙壁及其他可能受机械损伤的地方,应采取保护措施,如使用钢管或角铁加以保护等。 (4)接地体(线)焊接应采用搭接焊,例如: a) 扁钢为其宽度的2倍(且至少有3个棱边焊接); b) 圆钢为其直径的6倍; c) 扁钢与圆钢焊接时,其长度为圆钢直径的6倍; d)扁钢与角钢焊接时,应由扁钢弯成直角形(或圆弧形)

后再与角钢想焊接,此处的焊接应为双面焊。 (5)若采用裸铜绞线接地网时,应采用紫铜材质,裸铜绞线与铜排之间的焊接应选用热熔焊,裸铜绞线与钢之间对的焊接应选用放热焊。 (6)避雷针(带)的接地除满足上述条件外,还应满足以下条件: a) 建筑物上的避雷带应设置多根接地引下线,应在各引下线距地面1.5~1.8m处设置断接卡。 b)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时,应采取均压措施或敷设卵石或沥青地面。 c) 独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时,该接地装置可与接地网连接,但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于15m。。 d)独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不得小于3m。(7)建筑物内的接地网可以采用暗敷的方式,在适当的位

连铸铜覆钢系列复合材料是智能电网全寿命、接地装置的首选材料

连铸铜覆钢系列复合材料是智能电网全寿命、免维护 接地装置的首选材料 2015-03-26 国家电网接地装置的安全性和稳定性在电网建设中作用越来越重要,接地装置所使用的材料质量不仅关系到国家电网中重大设备的运行安全,也关系到电力行业人员的人身安全。国家十二五规划纲要明确提出,要加强对国家的电网建设,大力发展高压和超高压的智能电网,然而电网的输变电工程对接地装置提出了更高的要求。目前国家电网中国电力科学研究院已经将一种与智能电网持续可匹配的接地装置作为主要的研发 课题。 一、目前接地网存在的问题 以往我国主要采用镀锌钢作为接地材料,铜是国家战略储备资源,效仿苏联老大哥的做法提出了以钢代铜,以铝代铜。 但是镀锌钢接地网存在两大主要问题: 1、容易腐蚀 1)、镀锌钢接地网腐蚀严重。根据武高所等权威研究机构对全国电力系统的接地进行的调查显示:镀锌钢接地网使用寿命仅为7-15年,达不到60年要求。 2)、电焊时的高温破坏镀锌层,导致地网接头腐蚀严重。 2、降阻困难。 1)、许多工程项目其土壤电阻率较高,占地面积较小,难以实现接地低阻值要求。 2)、采用各种降阻材料,易加速对接地主网的腐蚀。 二、解决方案 在防腐蚀和降阻之间是一组矛盾,针对这组矛盾提出了一下解决方案: 1、解决接地网易腐蚀的主要方法: 1)、采用不易腐蚀的金属复合材料(如:铜覆钢系列金属复合材料) 2)、增大热镀锌钢的锌层厚度及截面 3)、提高材料连接的可靠性(如对铜覆钢材料采用放热熔接的连接方式) 2、解决降阻困难的主要方法 1)、人工改善土壤电阻率(换土、加降阻剂) 2)、选用降阻效果好的接地极(电解离子接地极、石墨模块) 3)、扩大变电站地网的面积 4)、外引接地 5)、增加地网的埋设深度(深井接地方式) 6)、利用自然接地体 三、国家电网全寿命、免维护的接地装置采用铜覆钢代替传统镀锌钢的优势在于:

综合接地施工方案

太原南站综合交通枢纽工程地铁车站综合接地施工方案 一、编制依据、原则、目的及适用范围 1、编制依据 1.1、《太原南站综合交通枢纽轨道交通预留工程综合接地装置施工图》; 1.2、《地铁设计规范》GB50157—2003; 1.2、《城市轨道交通滞留牵引供电系统》GB/T 10411-2005; 1.3、《交流电气装置的接地》DL/T621-1997; 1.4、《接地装置贡品特征参数的测量导则》DL/T475-2006; 1.5、《太原地铁1、4号线太原南站站及区间首开段岩土工程勘察报告(详细勘察)》 2、编制原则 2.1、在确保安全、质量的前提下,充分考虑既有资源配备和成本控制,采用先进、适用、成熟的施工方法和工艺。 2.2、符合设计要求,满足规范标准。 3、编制目的及适用范围 3.1、编制目的 为保证太原南站综合交通枢纽轨道交通预留工程综合接地网的施工安全及质量,特制定本方案。 3.2、适用范围 本方案适用于太原南站综合交通枢纽轨道交通预留工程综合接地网工程施工。 二、工程概况 综合接地的装置主要由人工接地网、接地引入网、接地引入线至接地母排箱的连接电缆和接地母排箱组成。综合接地装置的水平接地极埋设在车站主体地板下600mm处,综合接地装置的人工接地网外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形,圆弧半径为5m。除水平接地极外,综合接地装置还设置了垂直接地极,垂直接地极每隔适当距离分布在接地网的周边地带,并和水平接地极之间进行连接,从而构成符合接地网。综合接地装置

的人工接地网内设置若干条水平网格带,接地装置根据需要共设置8个接地引入线,2个用于连接动照接地母排箱,2个用于连接弱电总接地母排箱,2个用于连接供电接地母排箱,另外预留2个接地引入线。 三、设计原则及要求 1、综合接地系统的设计在保证人身安全、设备安全及运营可靠性的基础上,应尽可能地减少投资。 2、在综合接地系统设计的同时,应兼顾杂散电流腐蚀防护的要求。在接地安全设计与电流腐蚀防护设计发生矛盾时,优先考虑接地安全设计。 3、综合接地系统设计应同时满足牵引线供电设备、车站机电设备、弱电设备、给排水管及其他金属管接地的要求,根据1号线要求,综合接地网的接地电阻需不大于1欧姆。 4、强电设备、弱电设备等不同系统的接地,应采用相互独立的接地引线直接与接地体连接。 5、车站的变电所、通讯、信号、民用通信、公安通信、综合监控、安全门、动力照明、火灾自动报警系统、自动售检票等专业共用一组综合接地装置。 6、综合接地装置为以水平接地极为主,以吹制接地极为辅,外缘闭合,内部敷设多条水平网格带的复合接地网。 7、接地装置的设计在保证人身安全,设备安全及运行可靠的前提下,考虑功能,施工和造价等因素确定合适的布置方案。 四、工程数量 本工程所用材料详见工程数量表 设备材料、主要工程量总表

接地线的制作方法详解

接地线的制作方法详解文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

接地线的制作方法详解 一、接地电阻的要求: 二、1、电阻要小于4Ω。 三、接地电阻的大小可以定义接地电流的大小,接地电阻值越小,接地装置的接地电压 值也就越小。这就是说接地电阻值的大小,标志着设备接地性能的好与坏。 四、2、电阻的测量 五、接地电阻一般可用电流表—电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量,目前都采 用接地电阻测量仪来进行测量,此方法即简单又方便。 六、常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC-29型两种。 七、二、接地装置的安装 八、一般来讲,接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时,如果深度 达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水,用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时,各极之间的嗬氩挥π∮?.5m,以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中,应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区,敷设在地中的接地极不应涂漆,以免接地电阻过大.. 九、另外: 十、方案一:打地桩 十一、1、在机房附近把4根或更多2.5m的角钢(45mm*45mm)沿直线打入地下离地面80cm处、每根角钢相距2m。 十二、2、用扁钢(30mm*3mm)将4根角钢串联焊接在一起。 十三、3、用镀锌扁钢(30mm*3mm)焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面2m 处。

十四、4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4Ω,否则,加桩或用田字格加以解决。 十五、5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 十六、6、接入信号避雷器地线和静电地线。 十七、方案二:埋紫铜板 十八、1、机房附近挖250cm*150cm*300cm的深坑,坑底洒一些氯化钠,埋入紫铜板(1500mm*600mm*3mm)。坑深以见水为准,但至少大于200cm。 十九、2、把扁钢(30mm*3mm)和紫铜板用铜焊锡焊接在一起,引出地面作引线。二十、3、把镀锌扁钢和扁钢引线焊接在一起,引出墙面2m处。 二十一、4、测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆。 二十二、5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 二十三、6、接入信号避雷器地线和静电地线。 在安装或拆除接地线时应注意以下几点:1.在安装接地线时,先验明线路上确无电后,在监护人监护下,由技术熟练的值班工或电工进行操作。2.装设接地线必须有两人进行。若为单人值班,只允许使用接地刀闸接地,或使用绝缘棒合接地刀闸。3.安装接地线时,必须先接好接地端,后接导体端,并且必须接触良好,不准缠绕。拆除接地线时,与此相反。安装或拆除接地线时,均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。4.同杆架设的多层电力线路安装接地线时,应先挂低压,后挂高压;先挂“地”,后挂“火”;先挂下层,后挂上层。拆除接地线时,与此程序相反。安装或拆除接地线时,应使用绝缘拉杆,人体不准碰触接地线。5.在带有电容的设备上安装接地线时,应事先对设备进行放电。6.接地线截面应符合短路电流的要求,不得小于25平方毫米的多股裸铜软导线,并采用专用的线夹固定在导体上,禁止用缠绕方式进行接地或短路。接地线与检修部分之间不应连有熔断器或开关。

铜包钢接地线

CHL铜包钢接地线 铜包钢绞线 铜包钢绞线是一种双金属线,具有像铜一样的防腐功能。高纯度99.9%的电解铜通过电解原理,使其完全附着在钢芯上,在铜钢结合面形成合金化分子级结构,在安装时可有效防止翘皮,开裂,脱落等现象。其阻抗值与纯铜线相等,但抗拉强度可以是纯铜的几倍。同时镀铜钢绞线价格比纯铜绞线低,而耐腐蚀能力强于热镀锌钢,防盗能力强,所以镀铜钢绞线是水平地网的理想材料。

接地引出装置 春力接地引出装置主要应用于轨道交通系统(例如地铁、城铁等)的接地网中,可实现在地铁站台电力设备接地、信号设备接地和防雷接地与综合接地网相连接时能有效防水,且能很好的的达到杂散电流防护要求。在地铁接地系统中,接地网位于其结构底板下面,因此地铁站台的电气设备接地时,必须通过接地引下线与接地网连接,实现可靠接地。以往通常是直接从结构底板中引出接地引下线或通过PVCA 管道引出接地引下线。采用这种措施,容易出现达不到故障电流(杂散电流)防护要求,地下水容易从接地引出线处渗出,达不到地铁接地设计要求。 常用尺寸

依据不同轨道交通设计不同,接地引出装置具体型号不尽相同,包括长度、直径、引线规格等不同。春力可按实地图纸为您制定生产。如需其他规格,请联络春力销售商或工厂总部来了解更多关于我们的产品及服务信息。 产品优点 嘉台接地引出装置由保护管、止水环、接地引出线以及绝缘固化材料构成。具有结构合理、工艺先进、质量可靠、施工安装方便等优点。可以实现在地铁站台电力设备接地、信号设备接地和防雷接地与宗台接地网相连接时能有效防止地下水渗出,并且能很很好的达到故障电流(杂散电流)防护要求。

铜覆钢材料在接地系统中的应用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/eb13199723.html, 铜覆钢材料在接地系统中的应用 作者:韩晓萌张亮 来源:《城市建设理论研究》2012年第35期 【摘要】论述了接地系统对于变电站的重要性。铜覆钢材料作为新兴的接地网制作材料,所具有的优势。铜覆钢技术的发展过程,分析了其主要的电气试验参数。展望了铜覆钢材料在今后变电站工程建设中的发展前景。 【关键词】变电站接地网;铜覆钢技术;趋肤效应;铜覆钢的电气参数 Abstract:Discusses the importance of the grounding system for the substation. Copper-clad steel as emerging ground net production of materials, has advantages. The copper-clad steel technology development process, the analysis of the main electrical test parameters. Looking to the copper-clad steel development prospects in the future construction of substation project. Keywords: Substation grounding grid;Copper-clad steel technology;Skin effect;The electrical parameters of the copper-clad steel 中图分类号:TU5文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012) 1引言 变电站电气设备,其运行安全性非常重要。在这其中,接地系统起着至关重要的保障作用。主接地网为站内所有的电气设备提供一个可靠的接地。如果发生系统故障,产生短路电流,接地网能够迅速地安全地消除掉故障产生的电流。而且,接地网还可以有效的降低站内的地电位升。 我们可以说,接地网的相关的接地性能的好坏是可以直接地关系到全部的站内工作人员其人身安全的,其次,还影响到各种电气设备相关的运行安全及可靠性,在整个变电站系统中,主接地网起到了关键的作用。 2主接地网应具备的电气特性: 作为排除短路电流的保证,主接地网应具备良好的电阻率及导电率。 有较好的机械强度,拉伸强度大和弹性好。 主接地网一般暗敷设于变电站地下,因此应具备良好的耐酸碱腐蚀性能。 电气性能稳定,能承受住短路电流的冲击。

防雷接地施工方案(1)

目录 一、工程概况.................................................. 错误!未指定书签。 二、依据的图纸、文件和标准.................................... 错误!未指定书签。 三、作业准备和条件要求........................................ 错误!未指定书签。 四、施工工序关键控制点........................................ 错误!未指定书签。 五、作业程序内容.............................................. 错误!未指定书签。 六、作业检查和质量验收标准.................................... 错误!未指定书签。 七、安全保证措施.............................................. 错误!未指定书签。 八、环境保护及文明施工........................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况 厚街主变电所位于东莞市厚街镇,占地约2278.44平方米,建筑面积约1217.88平方米。

工程量汇总: 1、水平接地体:φ13mm镀铜圆钢---1600米 2、垂直接地体:镀铜钢接地棒L=1220mm---180根 3、镀铜圆钢:φ16---450米 4、镀铜扁钢:-50*5---750米 5、电缆沟接地干线:-60*8---450米 6、接地铜排:TMY-50*5---70米 7、软铜编制带:40*3---100米 8、避雷带:φ10mm镀铜圆钢---350米 9、可塑性接地模块:φ150*800---133块 10、避雷针:30米GFL1-9型---4根 二、依据的图纸、文件和标准 2.1东莞市城市快速轨道交通R2线工程(东莞市火车站~虎门火车站段)《防雷接地》图纸; 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006); 2.3《交流电气装置的过电压和绝缘配合》(DL/T620-1997); 2.4《交流电气装置的接地》(DL/T621-1997)。 三、作业准备和条件要求 3.1现场场地具备施工条件。 3.2施工专业人员数量满足施工要求。要求配备焊工4人,电工2人,杂工6人。 3.3机具材料要求:水平接地体:φ13mm镀铜圆钢;垂直接地体:铜棒;施工用大锤、十字镐、铁铲、焊机、模具、喷灯等及电工工具一套。 四、施工工序关键控制点 4.1作业流程:

接地材料对比表

接地材料适用性对比 序号JAKA铜覆钢接地材料镀铜钢接地材料普通镀锌钢接地材料 1 抗腐蚀性JAKA铜覆钢接地材料采用最新工艺,表层厚达 0.254mm~0.8mm具备了优异的防腐性能及 退火软态。镀铜钢接地材料采用电镀工艺,表层厚达0.254mm 铜层的防腐性,同时采用分子间相互渗透的电镀工艺, 具备了优异的防腐性能。 由于热镀锌钢存在点蚀,而点蚀速度比年平均腐蚀值高几倍,因此,地网7~ 8年便腐蚀断。虽然可以抽样开挖检查,但由于地网大,引下线数量多,很难 保证及时检查到。网内外多次接地装置事故也说明,镀锌钢接地装置不可靠。 2 使用年限使用年限>50年。使用年限>30年。使用年限<8年。变电所运行时间越长越容易发生事故,接地网腐烂后就无法 散流,极易引起事故扩大。 3 可靠性能与建筑物同寿命,无需考虑接地网的可靠性。能与生产设备同寿命,保障了接地网的可靠性。远小于生产设备寿命,5年后无法提供可靠的接地网,重新做接地网费用昂贵 施工难度大。 4 载流能力铜层厚度可远厚于传统铜包钢材料,载流能力可 与纯铜媲美。 镀铜层:永久分子结合,低电阻性能,载流能力强镀锌涂层:载流能力差。 5 散流能力散流能力可达到纯铜散流能力同时降低造价并 提高接地材料强度。铜与土壤的接触电阻小,更容易散流。锌与土壤的接触电阻相对大,相比散流性能差。且大电流下更容易腐蚀,甚 至断裂。 6 安装难易度不需要专业安装人员,儿童式安装步骤,极易安 装。较容易安装。安装复杂。由于按标准施工要求很高,施工企业往往不按照标准施工,又造 成了接地网的可靠性差。 7 垂直接地极有专用镀铜钢接地棒。如与离子接地棒配合接地 效果接近完美。 有专用镀铜钢接地棒。无专用接地棒,使用角铁做接地极,腐蚀更快。 8 焊接及连接退火软态效果好,可形成盘式生产与运输,减少 放热焊接点,极便于施工。 专用的放热焊接材料,比较易于施工。焊接使用电焊,工作量大,且焊点破坏镀锌层,腐蚀加快。 9 生产标准专业生产接地材料厂商生产,最新工艺不仅保障 了产品的一致性,产品严格按照标准生产,且符 合国际标准专业生产接地材料厂商生产,电镀工艺保障了产品的 一致性,产品严格按照标准生产,产品有保障。 非接地材料厂家生产,热度工艺无法镀层厚度一致性,极易造成点蚀,降低 材料标准。 10 认证美国UL认证专业厂家生产,每种接地材料及放热焊接均有国际UL 认证和KEMA认证以保证产品的品质。 非专业厂家生产,产品没有经过相关机构认证,难以保证产品品质。 11 材料强度强强强

岩石结构接地系统施工

岩石结构接地系统施工 摘要:阐述了在复杂地质条件下,尤其是岩石地理结构上的建筑场地进行接地的施工问题。为此,针对这一技术难题进行了分析,并根据技术要求和操作规范制定了工程施工技术措施,从而达到了解决解决施工难题、取得良好施工质量的效果的目的。 关键词:岩石结构;接地;电阻值;电阻率 Construction of rock structure grounding system Abstract:This paper expounds the construction site of the ground in the construction site of the complex geological condition, especially the rock structure. Therefore, in view of the technical problems are analyzed, and the development of the engineering construction technical measures according to the technical requirements and specifications, so as to solve the construction problems, good construction quality effect. Keywords:rock structure ;grounding ;resistance ;value resistivity 徐州易高中泰新能源有限公司焦炉煤气制LNG项目,建设场地是岩石地理结构。本项目接地形式为TN-S,电气接地电阻值要求小于4欧姆,岩石地理结构不能满足电气接地系统要求。 一、处理方法: 进行浅层电阻率测试,测试深度6m以内。进行6个钻孔位置的测试。电阻率测深的最大深度6m,共6个测点,每个测点6个测试极距点,共计36个极距点。探测使用仪器为DG-1型电子自动补偿仪。

镀铜钢接地施工方案

镀铜钢接地施工方案 1.接地工程施工工艺 1.1试用范围 试用于架空输电线路工程接地装置的安装 1.2施工工艺流程 施工准备→→接地体加工→→接地沟开挖→→接地体敷设→→接地引下线安装→→接地电阻测量→→质量检验 1.3主要施工工艺质量控制要点 1.3.1施工准备 1.3.1.1现场调查 (1)对施工现场进行详细调查,清楚掌握地形、地貌和地质条件。 (2)制定接地装置敷设示意图,划出接地沟的开挖范围。 1.3.1.2 人员准备 (1)明确岗位分工,配备作业人员。 (2)进行技术交底和培训。 (3)若有现场焊接作业或爆破作业,焊工和爆破工应持证上岗。 (4)接地工程作业人员配置见下表 1.3.1.3 施工机具准备

(1)根据本施工手册和现场情况准备施工机具。 (2)施工前先检查施工机具,确保施工机具状态完好。 (3)接地工程施工机具配置见下表 1.3.1.4施工材料准备 (1)接地引线应尽量在工厂货材料站加工完成。原材料应有出厂质量合格证明和试验报告,在进场时,应对其进行外观、数量、规格等方面的检验。 (2)在出库前,进行外观检查,确保接地线的规格型号符合设计要求,焊接长度及质量满足规范规定。(3)检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。 (4)接地工程材料见下表(每基杆塔所用材料) 接地工程材料一览表 1.3.1.5 技术准备 施工前完成接地工程施工作业指导书,接地工程文件见下表

1.3.2接地体加工 (1)接地体的规格应不小于设计规定,各部尺寸应符合设计要求,接地引下线的环形部分应与杆塔基础相配合,引下线长度应符合设计要求。 (2)接地体连接应可靠,除设计规定的断开点可用螺栓连接外,其余应用热熔焊接方式连接,焊接部位应进行防腐处理。 (3)接地体焊接时,圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍,并应双面施焊。焊接前应清除连接部位的浮锈,以对接方式热熔焊接时,焊药药粉必须充足,做到完全对接。 (4)接地体引下线应采用镀铜镀锡圆钢,其长度应满足与杆塔连接需要,埋入地下长度应与接地体埋深一致。(5)接地连接板应为两孔,与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍,圆钢四周围焊。 (6)采用连接器连接时,圆钢两端要完全旋入连接器丝扣中,做到真正对接在一起。 (7)当接地电阻大于规定时,可将接地体延长。采用爆压连接延长时,爆压管的壁厚不得小于3mm,搭接长度为圆钢直径的10倍,对接长度为圆钢直径的20倍。 (8)采用化学接地时,化学接地材料品种应符合设计要求,接地体的长度及其接地电阻均应符合设计要求。 1.3.3 接地沟开挖 (1)接地沟的开挖宜与基础施工同步进行。 (2)爆破施工应遵守基础施工对爆破的要求,对于接地沟开挖,宜使用松动爆破法。 (3)接地沟开挖前,应首先查明基础周围地下物情况,应避开地理电缆及其他设施。当附件有电力线路时,应了解原线路的接地体走向,避免两线路间的接地体相连。 (4)在山坡上挖接地沟时,宜沿等高线开挖。 (5)接地沟的长度和深度不得小于设计值。对山区土壤电阻率较大地区,应考虑换土、添加降阻剂等措施,与设计协商后确定接地沟深度,一般可比设计值加深0.2米。

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