mastercam五轴后处理b轴代码

mastercam五轴后处理b轴代码Mastercam是一款在数控加工领域广泛应用的软件，其五轴加工功能可以帮助用户实现更加灵活和高效的加工。在五轴加工中，B轴是其中一个重要的轴向，因此对于Mastercam五轴后处理B轴代码的了解是十分必要的。

B轴是Mastercam中的旋转轴，它的作用是实现工件在不同角度下的加工。在编写Mastercam五轴后处理B轴代码时，需要根据机床的具体情况来进行设置。一般来说，B轴的编程方式可以分为绝对编程和增量编程两种。

绝对编程是指以机床坐标系中的某一点为零点，根据工件图纸中的要求来进行编程。这种编程方式通常用于加工零件的某一面或某一部分。在Mastercam中，绝对编程的B轴代码通常以G90指令开头，后跟着B轴角度值的指定。

相比之下，增量编程则是以当前位置为基础，进行角度的增量计算。这种编程方式通常用于加工工件的多个面或多个部分。在Mastercam中，增量编程的B轴代码通常以G91指令开头，后跟着B轴角度的增量值。

除了编程方式的不同，Mastercam五轴后处理B轴代码还需要注意以下几点：

1. B轴限制范围的设置。在编写B轴代码时，需要根据机床的实际情况来设置B轴的限制范围，以避免超限情况的发生。

2. B轴速度的控制。在加工过程中，B轴速度的控制也是十分重要的。过高或过低的速度都会影响加工精度和效率。因此，在编写B 轴代码时，需要根据加工过程中的实际情况来设置B轴速度。

3. B轴角度的计算。在实际加工过程中，可能会出现需要计算B轴角度的情况。在Mastercam中，可以通过一些特定的函数来实现角度的计算和转换。

总的来说，Mastercam五轴后处理B轴代码的编写需要考虑到机床的实际情况和加工要求，同时需要注意代码的规范和准确性。只有掌握了这些技巧，才能更好地实现五轴加工的灵活性和高效性。

Mastercam後处理(简体字)

Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明 Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1．注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。 2．程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed "ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。 3．定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。 4．定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5．字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。 字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6．自定义单节 可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。 自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等： pwcs # G54+ coordinate setting at toolchange if mil >1, pwcs_g54 表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（G54~G59） 7．预先定义的单节 使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。 8．系统问答 后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使 用的机床、数控系统进行回答。 设计后置处理文件，一般是按照NC程序的结构模块来进行。根据NC程序的功能，后置处理文件分 成六个模块如下： 1．文件头

mastercam五轴后处理设置

mastercam五轴后处理设置 基于MasterCAM平台的数控编程后处理程序应用开 发 本文针对MasterCAM提供的数控五轴、三轴铣削加工编程及其后处理程序二次开发功能，以FIDIA KR214六轴五联动高速铣削中心、MAHO1600w立卧转换加工中心以及常用三轴数控铣削机床的输出控制为对象，重点说明了其相应后处理程序修改的关键技术。一、前言 MasterCAM是由美国CNC Software公司率先开发的CAD/CAM软件系统，其丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程的功能尤其适合航空航天、汽车、模具等行业。它的数控加工编程功能轻便快捷，特别适合车间级和小型公司的生产与发展，目前，在国内外得到了非常广泛的应用。MasterCAM系统可提供2,5轴铣削、车削、变锥度线切割4轴加工等编程功能。目前三轴铣削在模具和其他行业的应用最为广泛，随着数控加工技术不断朝高速、超高速、高精密、多轴联动及工艺的复合化加工的方向发展，数控五轴铣削加工应用的范围将不断扩大。五轴铣削加工不再仅限于叶轮、叶片等复杂零件的加工，对于模具行业等涉及空间曲面的凸凹模、大型整体零件的结构特征应用范围逐渐扩大，通过利用立铣刀的侧刃和底刃，五轴铣削加工可以避免球头刀的零速切削、零件的多次定位装夹等缺陷，可在很大程度上提高产品的加工效率和质量。 由于五轴数控机床的配置多样，有工作台双摆动、主轴双摆动、工作台旋转与主轴摆动合成等多种形式，所以五轴铣削加工编程的难点在于后处理程序的二次开发上。MasterCAM提供了五轴后处理程序模板，用户在此基础进行修改即可满足实际的需要。二、MasterCAM数控编程后处理技术应用 1. MasterCAM数控编程后处理简介

mastercam四轴五轴编程视频教程五轴产品编程

m a s t e r c a m四轴五轴编程视频教程五轴产品编 程 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

Mastercam X9四轴五轴编程视频教程五轴产品编程第一讲：曲线五轴、刀轴控制、以及编程基本参数（112分钟）第二讲：沿面五轴、沿边五轴（63分钟）第三讲：旋转四轴，曲面五轴（120分钟） 第四讲：两曲线间渐变（93分钟）第五讲：两曲线渐变（粗切）（49分钟）第六讲：平行于曲线、沿曲线切削、曲线投影（75分钟） 第七讲：平行于曲面、平行切削、两曲面间渐变等等（基础参数）（98分钟）第八讲：扩展命令）（73分钟）第九讲：通道加工、钻孔五轴（88分钟） 第十讲：机床控制器文件、CIMCOEdit五轴仿真配置（27 分钟）二：典型多轴数控系统、数控代码、后处理配置（系统讲解部分画面位9.1，不影响学习效果（647分钟）第一讲：海德汉系统讲解（77分钟）第二讲：西门子_840d系统讲解（93分钟）第三讲：新代系统讲解、多个主轴五轴机床讲解（78分钟）第四讲：无RTCP三大类机床后处理配置（88分钟）第五讲：x9编程之——超超回摆解决方案（68分钟） 第六讲：五轴机床程序安全性讲解（95分钟）第七讲：法兰克G68.2，西门子CYCL800,海德汉CYCL19,3+2应

用（100分钟）第八讲：DMG60对刀及人机交互操作（35分钟）第九讲：假五轴对刀及测量摆长（13分钟）第二部分：Mastercam X9五轴编程——(图档）第一讲：3+2定轴编程实例(一）正面（95分钟）第二讲：3+2定轴编程实例(一）反面（120分钟）第三讲：3+2汽车前大灯灯壳（170分钟）第四讲：数控大赛例题——风扇（90分钟）第五讲：石油钻头（100分钟） 第六讲：三足炼丹炉（170分钟）第七讲：五轴四联动机床——震动盘编程（145分钟）第八讲：航空配件（80分钟）第九讲：自行车仪表板配件（82分钟）第十讲：钟表镶石五轴编程（160分钟）第三部分：Mastercam X9五轴编程——高级编程实例 (428分钟）第一讲：普通叶轮（-）（85分钟）第二讲：第二讲：封闭叶轮、反向叶轮（55分钟）第三讲：另类叶轮（61分钟）第四讲：皇冠反面（83分钟）第五讲：皇冠正面（144分钟）

MASTERCAM 后处理修改方法 必看

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如）可正常输出G54指令。由于后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e

将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）：? 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：? force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为：? force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为：? 修改后变为：? 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。? 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为。? ⑵后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。? ===============================================? 3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：? 单击"FIND"按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击"FIND NEXT"按钮，查找结果所在行为：?

mastercam五轴后处理b轴代码

Mastercam五轴后处理B轴代码 介绍 在现代制造业中，五轴加工技术被广泛应用于复杂零件的加工过程中。Mastercam 作为一款领先的加工软件，具备强大的五轴加工功能，能够高效、准确地生成五轴加工程序。本文将重点讨论Mastercam中关于B轴代码的后处理方法，旨在帮助读者更好地理解和应用该功能。 什么是B轴代码 B轴是五轴加工中的一个重要参数，它代表了工件在绕Y轴旋转的角度。B轴的运动对于完成复杂曲面的加工非常关键，控制B轴的精度和稳定性能直接影响加工零件的质量。B轴代码是用于控制机床B轴运动的指令，通过生成正确的B轴代码，可以实现工件在加工过程中的精确转动。 Mastercam支持的B轴代码格式 Mastercam支持多种B轴代码格式，下面列举了其中常用的几种格式： B0 表示B轴停止转动，即工件与刀具之间的相对位置保持不变。 B90 表示B轴旋转90度，即工件在Y轴上顺时针旋转90度。 B-90 表示B轴旋转-90度，即工件在Y轴上逆时针旋转90度。 B+/-value 表示B轴以指定的角度value进行旋转，其中value为任意角度值。

生成B轴代码的基本步骤 生成B轴代码的过程通常包括以下几个基本步骤： 1.定义刀具路径：在Mastercam中，首先需要定义刀具路径，确定刀具的运动 轨迹。 2.选择切削工具：根据具体加工要求，选择合适的切削工具。切削工具的选择 需要考虑加工零件的材料、形状等因素。 3.设定加工参数：在生成B轴代码之前，需要设定好加工参数，包括切削速度、 进给速度、刀具补偿等。 4.生成B轴代码：通过Mastercam的后处理功能，生成满足机床要求的B轴代 码。 Mastercam后处理文件的结构 Mastercam的后处理文件包括头文件、主程序、子程序等部分。下面将对每个部分 进行详细介绍。 头文件 头文件主要用于声明变量和包含必要的库文件。在生成B轴代码时，可以根据具体需求添加头文件，以满足特定的编程要求。 主程序 主程序是后处理文件的核心部分，用于生成B轴代码的主要逻辑。在主程序中，需要根据刀具路径、切削工具等信息，依次生成每个位置点的B轴代码。 子程序 子程序用于定义一些重复使用的功能，例如切削进给、刀具补偿等。在生成B轴代码时，可以将这些功能封装为子程序，以提高代码的可读性和维护性。 B轴代码生成的注意事项 生成B轴代码时需要注意以下几个重要事项：

Mastercam后处理修改方法

Mastercam后处理修改方法 Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1．注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。2．程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed "ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。3．定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为 10m/min等。 4．定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5．字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6．自定义单节

mastercam五轴后处理b轴代码

mastercam五轴后处理b轴代码Mastercam是一款在数控加工领域广泛应用的软件，其五轴加工功能可以帮助用户实现更加灵活和高效的加工。在五轴加工中，B轴是其中一个重要的轴向，因此对于Mastercam五轴后处理B轴代码的了解是十分必要的。 B轴是Mastercam中的旋转轴，它的作用是实现工件在不同角度下的加工。在编写Mastercam五轴后处理B轴代码时，需要根据机床的具体情况来进行设置。一般来说，B轴的编程方式可以分为绝对编程和增量编程两种。 绝对编程是指以机床坐标系中的某一点为零点，根据工件图纸中的要求来进行编程。这种编程方式通常用于加工零件的某一面或某一部分。在Mastercam中，绝对编程的B轴代码通常以G90指令开头，后跟着B轴角度值的指定。 相比之下，增量编程则是以当前位置为基础，进行角度的增量计算。这种编程方式通常用于加工工件的多个面或多个部分。在Mastercam中，增量编程的B轴代码通常以G91指令开头，后跟着B轴角度的增量值。 除了编程方式的不同，Mastercam五轴后处理B轴代码还需要注意以下几点：

1. B轴限制范围的设置。在编写B轴代码时，需要根据机床的实际情况来设置B轴的限制范围，以避免超限情况的发生。 2. B轴速度的控制。在加工过程中，B轴速度的控制也是十分重要的。过高或过低的速度都会影响加工精度和效率。因此，在编写B 轴代码时，需要根据加工过程中的实际情况来设置B轴速度。 3. B轴角度的计算。在实际加工过程中，可能会出现需要计算B轴角度的情况。在Mastercam中，可以通过一些特定的函数来实现角度的计算和转换。 总的来说，Mastercam五轴后处理B轴代码的编写需要考虑到机床的实际情况和加工要求，同时需要注意代码的规范和准确性。只有掌握了这些技巧，才能更好地实现五轴加工的灵活性和高效性。

Mastercam数控车修改后处理方法

MasterCAM X6改后处理 1.默认 Lathe(车床)； 2.设置——机床参数（圆弧输出半径，杂变为1，后处理后缀CNC）； 3.我的电脑搜索“MPLFAN”打开所在文件夹，先复制备份，再用记事本打开。 4.注：句前加 # 号为屏蔽此行；“”号为强制输出 ; e$ 为段结束号 5.以文件名作为程序名： ①．查找 % 号；②. % 下面找 *progno$, e$ 复制到下一行后，在句 前加 # 号，复制的 *progno$, e$ 改为 *sprogname$, e$ 注：在上句中直接复制就可以了。（直接以文件名作为程序名） 或在*sprogname$, e$前加 "O", 如："O", *sprogname$, e$ 这种情况可以直接输入数字文件名就可以了，不用再输 O 了； 6.删去多余文字 ①%下面找到"(", "PROGRAM NAME、、、句前加#号屏蔽 "(", "DATE=DD-MM-YY -、、、句前加#号 "(", "MCX FILE - ", 、、、句前加#号 "(", "NC FILE - ", *、、、句前加#号 "(", "MATERIAL - ", 、、、句前加#号 ②查找tnote = 注：不要漏了空格； 下几行中的"(", *tnote, *toffnote, ")", e$ 句前加#号 if tool_op$ = 64, 、、、、、句前加#号 7.G0 T0101 删去G0，在T0101后面加 "M8" 或在上一行加 "M8" ； ①查找 *toolno 需查找并找到第一次出现的以下字样； toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *sgcode, *toolno, e$

mastercam后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式） 数据的读入：

基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法

基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法唐进元;尹凤 【摘要】研究了五轴联动数控机床的结构和运动特点,分析和归纳了三大类型五轴机床摆长和轴偏距的相关定义.详细论述了MasterCAM五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件的格式,提出了基于MasterCAM的五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件,通过设置机床的结构特性参数,开发了适合三大类型五轴机床专用后处理程序的方法.利用VERICUT软件的仿真加工验证功能,通过构建五轴机床仿真系统、输入NC程序等步骤,实现对NC程序的模拟仿真.并利用VERICUT 软件的"自动-比较"功能,对结果模型与原三维模型进行误差分析,验证所编后处理程序的正确性.此项研究工作为五轴后处理程序的开发提供了一种有效的途径. 【期刊名称】《制造技术与机床》 【年(卷),期】2010(000)008 【总页数】7页(P32-38) 【关键词】五轴后处理;五轴数控机床;MasterCAM;VERICUT仿真加工 【作者】唐进元;尹凤 【作者单位】现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室中南大学机电工程学院,湖南,长沙,410083;现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室中南大学机电工程学院,湖南,长沙,410083 【正文语种】中文

随着数控加工技术的不断发展，数控五轴铣削加工应用的范围不断扩大。但由于五轴数控机床在三个直线轴的基础上引进了两个旋转轴，因此其运动结构复杂，配置多样。按照旋转轴与主轴或工作台固联的方式，可将五轴机床大致分为工作台双摆动、主轴双摆动、工作台/主轴摆动三大类型。不同类型的机床结构其运动学原理 和模型都不相同，几乎每台五轴机床的后处理都需单独配置，因此后处理编制成功与否，是五轴铣削加工编程的关键。 MasterCAM是一种完善的CAD/CAM软件系统，在国内外得到了非常广泛的应用。MasterCAM提供了五轴后处理程序模板，用户只要在此基础上进行修改即可生成满足实际需要的专用后处理程序。 为此本文研究了基于MasterCAM软件的五轴通用后处理文件得到满足特定配置 机床的专用五轴联动程序后处理方法。并以应用最广泛的三大类型五轴机床为例，分别论述了其专用后处理的编制方法。最终将所编后处理程序通过VERICUT仿真加工，验证了所提出后处理编制方法的正确性和可行性。 1 五轴数控机床的结构和运动特点 1.1 五轴数控机床的坐标系 五轴联动数控机床的运动轴分为平动轴和转动轴，这些轴一般都配置成相互垂直或平行。数控机床各轴的运动，有的是使刀具产生运动，有的则是使工件产生运动。对此，标准规定，不论机床的具体运动结构如何，机床的运动统一按工件静止而刀具相对于工件运动来描述，并以右手笛卡尔坐标系表达。如图1所示其坐标轴用X、Y、Z表示，用来描述机床的主要平动轴，称为基本坐标轴。三个旋转轴A、B、C 相应的表示其轴线平行于X、Y、Z轴的旋转运动。X轴作为水平的、平行于工件 装夹平面的轴，它平行于主要的切削方向，且以此方向为正向。Y轴的运动方向则根据X和Z轴按右手法则确定。旋转坐标轴A、B和C相应地在X、Y、Z坐标轴

MasterCAMX5后处理编辑

更改IJK格式： 打开X5 选择设置-—机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择圆弧选项——把XY,XZ,YZ平面设置成(开始至中心的间距). 更改行号输出： 打开X5 选择设置——机床器定义—-选择要更改的后处理程序——选择NC输出——行号一栏取消即可。 ％号修改： 用记事本打开后处理MPFAN文件-—查找Start of File and Toolchange Setup——在下方”%", e$—-改成我们需要的就可以了，如不需要％号，可在本行最前方加一个＃就可以去掉%号了。 去掉程序中的空格： 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找sav_spc = spaces＄——可在本行最前方加一个#就可以去掉空格了。 更改O0000(程序名）： 用记事本打开后处理MPFAN文件—-查找*progno＄, sopen_prn, sprogname$， sclose_prn， e＄——如果想删除O0000——就把开头的＊progno$,这一段删除， 有些机台不认O0000可能认O0001我们只需更改第一句*progno＄,更改成"O0001”,就可以了 想把O0000和程序序名分开就可以把*progno$，更改为＊progno＄, e＄这样就分开了格式如下： O0000 (COR01） 去掉程序路径和时间信息： sopen_prn， "DATE=DD-MM-YY - "， date$， " TIME=HH:MM - "， time$， sclose_prn， e＄ #Date and time output Ex。 12—02-05 15：52 sopen_prn, "MCX FILE - "，＊smcpath＄, *smcname$， *smcext$, sclose_prn， e＄ sopen_prn，”NC FILE — "，＊spathnc＄， *snamenc$，＊sextnc$, sclose_prn， e＄ sopen_prn, ”MATERIAL - "， *stck_matl$， sclose_prn, e$ spaces＄ = sav_spc 这些段落全部开头加# 去掉换刀程序： 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld， n＄， *t$, sm06， e$改为#pbld, n＄, *t＄， sm06， e ＄ 删除高度补偿： 用记事本打开后处理MPFAN文件—-查找pbld, n＄, sg43，＊tlngno＄， pfzout， scoolant, pstagetool, e$改为＃pbld, n＄， sg43， *tlngno＄, pfzout, scoolant, pstagetool, e$如果要保留安全高度就改为：＃pbld， n＄, sg43， *tlngno＄， pfzout, scoolant, pstagetool, e$ 去掉程序结束回归原点功能: 用记事本打开后处理MPFAN文件-—查pbld, n＄, sgabsinc， sgcode， *sg28ref，”Z0。”, scoolant, e$改为＃pbld， n$, sgabsinc, sgcode，*sg28ref, ”Z0."， scoolant， e＄ 去掉程序XY回归原点功能： 用记事本打开后处理MPFAN文件——查if nextop＄ = 1003 ｜ tlchg_home， pbld，n$, *sg28ref, ”X0。", ”Y0。", 更改为#if nextop＄ = 1003 | tlchg_home， pbld， n$， *sg28ref，”X0。"，"Y0.”, 删除A0第四轴： 用记事本打开后处理MPFAN文件——查pcan1， pbld， n＄, *sgcode，＊sgabsinc, pwcs， pfxout， pfyout, pfcout, 更改为

MASTERCAM后处理的设置及参数修改

--- MASTERCAM后办理的设置和参数改正后置办理文件简称后办理文件，MASTERCAM后置办理文件是一种能够由用户以回答下列问题的形式自行改正的文件，其扩展名为 .PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后办理为MPFAN.PST在.应用 Mastercam 软件的自动编程功能以前，一定先对这个文件进行编写，才能在履行后办理程序时产生切合某种控制器需要和使用者习惯的 NC程序，假如没有所有改正，则可能造成事故 . MASTERCAM供给了不一样系列的后办理文件，它们在内容上略有不一样，但其格式及主体部分是相像的，一般都包含以下部分： 1）说明部分。对后办理文件及其设定方法作一般性 介绍. 此部分内容一般都不用改正 . 以下是截取的部分说明:( 说明前都带 #号, 系统在履行代码办理时是不会读取前面带#号的语句的 .) #Post Name : MPFAN #Product : MILL #Machine Name : GENERIC FANUC #Control Name : GENERIC FANUC #Description : GENERIC FANUC MILL POST #Associated Post : NONE

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--- #Mill/Turn : NO #4-axis/Axis subs. : YES #5-axis : NO #Subprograms : YES #Executable : MP v9.0 # #WARNING:THIS POSTIS GENERICANDIS INTENDEDFOR MODIFICATION TO #THE MACHINE TOOL REQUIREMENTSAND PERSONAL PREFERENCE. 2)系统程序规划部分（ Debugging and Factory Set Program Switches ）。此部分是 MASTERCAM版本的后办理系统 规 划,每个版本都迥然不一样 , 一般不需改正 . 以下截取的是 9.0 版的 ) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant one : 1 #Define constant two : 2 #Define constant three : 3 #Define constant four : 4 #Define constant five : 5 #Define constant c9k : 999 #Define constant

MASTERCAM后处理教程 修改后处理文件加工语句命令代码

MASTERCAM后处理教程修改后处理文件加工语句命令 代码,科达模具视频教程网 出处：科达模具视频教程网（UG，PRO/E，CAM,CAD，模具设计分模,数控编程,产品设计,模具资料发布日期：2010-3-28 11:35:13 浏览次数：1141 后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故.例如，某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位，G90绝对坐标编程，要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置，如果后处理文件的设置为G55G91，则每次生成的程序中含有G55G91，却不一定有G54G90，如果在加工时没有进行手工改正，则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam 后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例，它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式，也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分： 1）Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性

介绍.此部分内容一般都不用更改. 以下是截取的部分注释注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) # Post Name : MPFAN # Product : MILL # Machine Name : GENERIC FANUC # Control Name : GENERIC FANUC # Description : GENERIC FANUC MILL POST # Associated Post : NONE # Mill/Turn : NO # 4-axis/Axis subs. : YES # 5-axis : NO # Subprograms : YES # Executable : MP v9.0 # # WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO # THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. 2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant