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[【水库枢纽方案】水库导流输水隧洞工程施工方案]-最新范文

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[【水库枢纽方案】水库导流输水隧洞工程施工方案卜最新范文

X X XX X X水库导流输水隧洞工程

导流隧洞磴专项施工方案

编制:

审核:

批准:

XXX工程集团有限公司

XXX水库导流输水隧洞工程项目部

-OXXX年年XXX月

目目

录一、编制依据 (1)

二、编制原则 (1)

三、工程概况 (1)

四、主要施工工艺及施工方法 (1)

五、施工计划 (11)

六、工程质量保证措施 (12)

七、安全施工保证措施 (14)

八、文明施工保证措施 (17)

XXX水库导流输水隧洞工程导流隧洞姓专项施工方案

一、编制依据

1、施甸县红谷出水库导流输水隧洞工程施工设计图:

2、国家及部门现行的有关施工技术规范与标准:

3、现场的实际施工情况:

4、我公司在其他类似水利工程中的施工经验.

二、编制原则

1、确保质疑、安全,争创优质工程,严格执行招标文件,确保工期的总体要求编制施工组织设计.

2、施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下,布置合理紧凑,遵照环保法规和规范要求,做好环境保护和文明施工.

3、尊重设计,服从监理,科学组织,合理安排,严格按照招标文件和有关规程、规范施工,采用成熟的新工艺、新技术,确保质量,降低造价,力求均衡生产,充分发挥机械效力,安全、优质、高效、全而完成本工程的施工任务.

4、实行严格的质量、安全控制,制立质量保证措施和安全保证措施,在业主的领导下,形成文明施工的良好环境.

5、与当地政府部门、附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系,共同促进工程建设.

三、工程概况

导流隧洞洞身段全长610.304m,中导0+260.937m以后为导流、输水隧洞共用段,设计断面为2m 3m城门洞型,全段采用40cm厚钢筋確衬砌,进口底板高程1615m.交叉点前隧洞底坡i=0.0099m.混凝土标号为C20:共用段隧洞底坡i=0.01m.混凝上标号为C25.

主要工程量:钢筋制安约237t; C20混凝土约1100 m : C25混凝土约1550m .

四、主要施工工艺及施工方法

1111、钢筋施工

1」钢筋的堆放和标识(1)钢筋进场后,先分批进行检査验收,并按监理工程师的要求取样,无钢筋出厂合格证,不予验收,然后按照厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类立点整齐堆放,钢筋堆放一律用方木垫起,离地而20cm以上,井将该批钢筋的铭牌挂于明显处.

(2)钢筋加工厂内设交通通适,满足搬运钢筋的交通要求,周边设排水沟,确保厂内不积水.

1.2钢筋的试验钢筋进场后,按监理要求,试验员及时取样检验,检验合格后方能投入使用.

1.3钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示:

钢筋加工工艺流程图

(1)

钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝上分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工.成批加工前,应先进行放样,重点是异型钢筋的放样,确保钢筋的尺寸、型式和数量符合规范和设计图纸,并满足施工要求,经检查合格,再分批加工.

(2)加工配料单应根据混凝上浇筑单元,严格按图纸要求进行加工,统筹兼顾,合理配料、断料,禁止长料短用.

(3 )结构钢筋有【级和II级两种.对于【级盘圆钢筋,采用卷扬机冷拉方式调直.【级钢筋和I】级钢筋,如无变形,可直接断料,如有变形,则需在钢筋调直机上调直,经检查其表面伤痕少于钢筋截面面积5%,然后才断料加工.

钢筋进场检验钢筋涮直或冷拉钢筋断料加工成形钢筋退场配料单计算返工或废料处理存放备用用料合格不合格抽检合格不合格

(4)钢筋加工成型后,经专职质检人员检查、验收,确保符合设计和规范要求,然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌,分类堆放整齐.

1.4钢筋运输在钢筋场加工完毕的钢筋由拖拉机运输到导流洞进岀口,再由人工搬运至洞内工作而,转运钢筋时依据安装程序安排搬运先后和确左叠放钢筋顺序,注意轻拿慢放,防止变形和污染.

1.5钢筋安装(1)钢筋安装的基本要求①钢筋的安装位垃、间距、保护层及各部分的钢筋的大小尺寸、均按照设计图纸施工,安装偏差均控制在规范要求内.

②钢筋的结点按要求绑扎牢固,有结点焊接要求的则用手工电弧焊,用细焊条、小电流进行焊接.

③钢筋的接头采用绑扎、焊接等连接方法搭接,具体按设计要求选用;若设讣无特殊规定, 则直径18mm以上的钢筋采用搭接焊,有特殊要求的采用绑条焊接头,直径低于16mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接.

④对焊接的部位,先淸除钢筋表面的污物和做成使钢筋平宜的弯头,然后再进行手工电弧焊,焊接时,使用满足设计要求的合格焊条,保证焊缝不夹瞪、无气孔、无肉瘤、无咬边、表而平整、长度和高度符合规范要求?接头施焊后立即淸除焊磴.

⑤钢筋安装过程中,钢筋接头位豊按规范规左互相错开:同一截而中,错头不大于50%.

⑥安装钢筋要求平而钢筋网而平顺,布置均匀,钢筋顺直;节点钢筋的相互关系要正确,端头锚固要符合设计要求.

⑦安装钢筋的人员要熟悉图纸、设汁变更通知和规程、规范要求.

⑧钢筋的表而应洁净无损伤,汕漆污染和铁锈等在开仓浇筑混凝上验收前清洗干净.

(2)底板和仰拱钢筋的安装①基础处理完成后进行底板测量放样.

②在安装底板钢筋前,先在垫层上放岀底板分布钢筋的位這,然后摆上泄

位钢筋,用粉笔在左位钢筋上画出分布钢筋位置,再布置底板分布钢筋,绑扎底板钢筋网.

③根据设计图纸预留保护层厚度,任垫层垫上布置纵横间隔2m的16以上的钢筋支架. 钢筋支架与底板钢筋点焊连接固定.

④检查钢筋网的整体稳怎性,并根据现场情况进行加固.

底板钢筋安装工艺见下图底板钢筋安装示意图示.

上层钢筋网下层钢筋网18?22加劲钢筋钢筋架底板钢筋安装示意图

(3)墙体钢筋和顶拱钢筋的安装①先进行墙体和顶拱的位置和尺寸放样,标示标髙.

安装时先将洞壁锚筋用①22钢筋焊接加长;锚筋上根据各层钢筋的位置,纵向焊在①22 钢筋上作架立筋,以支承各层钢筋.其工艺流程:

锚筋接长焊外层架立筋安装外层钢筋自检和复检焊内层架立筋安装内层钢筋自检和复检下一块.

②在仰拱分布钢筋中取一根为墙体单片钢筋网的左位钢筋,并校正苴位置?此左位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定.

③安装垂直向左位钢筋,如果钢筋宜径小于16,则宜使用16的钢筋代替.该立位钢筋应与底板钢筋网焊接固定.

④在垂直向左位钢筋上画岀水平钢筋的位苣,绑扎水平钢筋,适时补充垂直向钢筋,使钢筋网片整体不变形?也可全部垂直向钢筋均采用焊接固定,则可先安装垂直向钢筋,再安装水平钢筋.

⑤绑扎人字形钢筋和s形钢筋进行加固.为防止倾覆,利用模板模架和钢管作临时支撑.

⑥宜采用通长钢筋一次安装到顶.如受条件限制,需分段绑扎的墙体和拱顶钢筋,接头要按规范要求错开布置,如使用焊接连接,单面焊焊接长度不小于

10d.

1.6钢筋检查和验收钢筋安装完毕后,按三检制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量,是否

符合设计图纸,钢筋的相互关系是否正确:检查焊接、绑扎的质量,接头的分布情况是否合理,有无满足端头锚固要求,钢筋的整体稳泄性是否可靠,有无受污染情形,一切合格之后,报请监理工程师验收签证,再进行下一道工序施工.

1.7钢筋校正混凝上浇筑过程中,要注意不碰撞钢筋,混凝上两侧对称下料,相对高差不大于50cm,不造成有危害的侧向压力,派专人跟踪控制,及时对变形的钢筋进行校正.

1.8钢筋工程中常见通病的防治1)

钢筋骨架外形尺寸不准?绑扎时应将多根钢筋端部对齐,防止绑扎钢筋时,某号钢筋偏离规定位巻或骨架产生扭曲变形.

2)

钢筋偏位?在浇混凝上时,钢筋由于受到侧压力容易出现偏移,要及时进行调整.

3)

同截而钢筋接头数量超过规范规泄?卄架未绑扎前要检查钢筋接头数虽,如超出规范要求, 要作调整才可绑扎成型.

2222、模板施工

2」模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝上外观质量?在导流洞衬砌工程的施工中,考虑到工期紧、任务重,隧洞直线段顶拱及边墙采用1钢模台车(4m 3):地板采用普通钢模板,圆弧段及交叉段采用普通定型钢模板.

2.2模板的安装(1)模板的安装,遵循安全、方便、快速并使混凝上表而美观的原则?根拯不同的混凝上部位而选用不同的模板安装方式,并根据混凝丄浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序.

(2)模板施工前,先组织学习图纸,制泄模板安装方案,进行技术交底,测量人员放样,保证位

置准确?模板安装前先去打磨除垢,再刷脱模剂?模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密,预埋件和预留孔洞位置准确无偏差.

加固安全可靠,便于钢筋的安装和混凝上的浇筑、养护,并有利于加快施工进度?模板安装过程中须设垃临时的拉、撑加固设施,以防倾覆.

(3)模板安装完毕后,对结构、位置、模板而的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行复检,复检合格并报验监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝上.

2.3模板的拆除(1)为利于表而保护,视气候、环境、结构类型、特点和混凝上达到的强度确定拆模时间:本工程模板应在混凝土强度达到75%以上方可拆除.

(2)拆模应从上而下,逐块拆除;先支的后拆,后支的先拆:先拆非承重的部位,后拆承重部位?拆模时要注意安全,施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方?讲究拆除技巧,不得硬撬或用力过猛,从而损坏模板和结构:从髙处拆除的模板,用绳索缓缓放下,不得乱甩,破坏模板.

(3)拆除后的模板,要按规格分类堆放于指赵地点的方木上.及时铲除粘结模板上的灰浆, 及时修

补和校正损坏程度较轻的钢模板.

3 3 3 3、橡胶止水带施工

3」施工前准备工作按照设计图纸要求采购符合设计要求的橡胶止水带.采购的橡胶止水必须要有材质证明和产品合证书,出现变形、裂纹和撕裂的橡胶止水带不予使用.

3.2施工方法穿插在模板施工的工序中?按照设计图纸测量放样,模板安装时根据测呈:放样预留橡胶I匕水带的位配边装模边安装橡胶止水带?橡胶I匕水带采用钢筋夹紧固定,混凝上浇筑时派专人值班看护,防止因浇筑方法不当出现偏位.

本工程采用橡胶止水型号为651型,规格为:300mm 20mm 8mm,搭接长度为20cm,采用粘结.

橡胶止水带的安装应准确就位,橡胶止水带中心线与设计线偏差不得超过5mmJt平而须平行于先浇混凝土块平面,且製缘端部上下不得超过10mm.

结构缝处安装I匕水带,不允许钢筋穿过止水带,若某根受力钢筋避不开,则将钢筋局部弯折.

4444、混凝土施工

4」混凝丄工程施工总原则(1)施工中的每一道工序均按照施工规范、质量规左严格操作.

(2)混凝上必须严格按批准的配合比拌合,每班浇筑前必须挂拌料配合表.

(3)隧洞混凝上按照先浇筑底板混凝上,后浇筑边墙及顶拱混凝上的方法施工.

(4)因直线段采用台车施工,故底板浇筑时,需浇筑30cm边墙.

4.2伦分层分块施工分缝依据方便施工的原则,同时考虑碗应力变形的影响,根据水工隧洞设计规范,施工时洞室段按6?12m —段分施工缝,分层详见下例分层图:

顶拱边墙R=1.0mR=1.7m 1.4m底板1220.3m妊分层图

施工缝处理:施工缝面拆除模板后或磴终凝后,及时对施工缝进行凿毛,除去水泥浆和乳皮, 使施工缝成为毛而,并在浇筑前冲洗干净,保证接触面效果.

结构缝处理:按设计要求安装橡胶止水带和沥青板.

4.3混凝上材料本工程险施工所用的水泥标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥,4.4隧洞底板混凝上施工(1)施工工艺流程基础而淸理测量放样钢筋安装模板安装底板混凝土浇筑混凝土养护模板拆除下一循环.

(2)基础面淸理:人工按设il?图纸和规范要求淸理基础面,如遇软基需进

行换填处理处需通知相关部门确定处理方案.

(3)测量放样:按照设讣图纸、混凝土分缝分块要求和现场实测髙程点绘制测量放样大样图?在两侧洞壁做好设计仰拱混凝上而的髙程线,以此控制混凝丄面髙程,基础淸底后,校核原开挖时的中线控制点,核准后作为底板混凝丄施工的控制点?在已浇筑好的底板混凝丄而上, 做好中线控制点,以备顶拱混凝土施工时台车安装.

(4)钢筋安装、模板安装、橡胶止水带安装:详见前面所述,输水隧洞无压段输0+077.554?输0+412.650段钢筋绑扎前需先完成碎石盲沟施工,盲沟埋设完毕后需采取保护措施,不得堵塞,在其上浇筑混凝上时,采用1:2砂浆覆盖,严禁浆液渗漏造成盲沟堵塞.

(5)底板混凝上浇筑:上述务工序经三检检查合格并经监理人验收合格后,方可开仓浇筑混凝土.

(6)混凝土运输、浇筑①磴采用泵送至浇筑工作而.

②混凝上的平仓振捣混凝上采用平铺法薄层浇筑方式,铺料层厚度最大不超过50cm.进入仓而的混凝上布料尽量均衡平整,避免混凝土过分堆积.减少平仓工作量.在水平I上水带底部,人工辅助送料填满并振捣密实,以防止止水带底部混凝土架空.

平仓后?根据施工部位采用插入式软轴振动器或髙频振动器进行振捣,振捣时插入式软轴振捣器垂直插入下层混凝上5cm以上,每点振捣时间以混凝上不再显著下沉、不冒气泡并开始泛浆为止.浇入仓而的险应随浇随平仓,不得堆积,仓内若有粗件料堆叠时,须均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝?妊浇筑期间,如表而泌水较多,须及时调整配合比?仓内的泌水必须及

时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆.

③底板混凝丄的表面抹光底板磴振捣好后,人工刮平磴表而达到设讣髙程,最后人工用灰刀抹光.

④混凝上施工的记录和试件取样混凝上施工过程,由工地试验室人员立期测上混凝上的入仓温度、和易性、坍落度,并按规范规左取样试验,对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志.

(7)混凝上的养护:混凝土浇筑完成12?18小时后,即由专人洒水养护,养护时间为14 天以上.

(8)混凝上施工循环作业时间表:

仰拱混凝土施工循环作业时间表

2468 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 321 模板拆装(4h) 2 封头模板安装(2h) 3 栓浇筑(6h) 4磴待强(12h)工序名称序号时间(h)

注:钢筋安装不受模板、確浇筑等的制约,可连续安装,故不安排在混凝上施工循环作业时间内.

4.5隧洞边顶拱磴施工(1)施工工艺流程顶拱混凝上每12m为一浇筑块,每块混凝上施工的工艺流程为:

基础而处理铺轨道测量放样钢筋及止水安装灌浆管预埋仓而验收钢模台车就位模架凋整固泄(测量复核)封头模板安装(刷模板)开仓验收混凝上浇筑浇筑后等强松动台车模架养护下一循环.

混凝丄施工时,各浇筑块的基础而淸洗、铺轨道、台车淸理、钢筋安装、灌浆管预埋工序可先行一步、而不占用循环作业时间.

(2)基础而处理:台车移动前对两侧边墙基础的积水及杂渣进行处理,人工淸除杂渣并辅以高压

水冲洗.

(3)混凝上浇筑:由诠泵泵送碗,经台车工作窗入仓(见磴浇示意图)?碗入仓时,注意台车两侧边墙,碗基本平衡上升,以免因不平衡而导致台车变形.伦振捣,使用软轴插入式振动器及安装于台车上的附着式振动器同时振捣绘?考虑到絵的拆模时间及钢模台车的循环作业,施工时外掺妊早强型高效减水剂,以提高確的浇筑性能和確的早期强度.

险输送確喷磴钢筋碗钢模台车栓浇筑示意图

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成12?18小时后,即由专人洒水养护,养护时间为14天以上.

(5)顶拱混凝上施工循环作业时间表:

边顶拱混凝土施工循环作业时间表

246 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 361钢模台车拆装(4h) 2封头模板安装(2h〉3诠浇筑(6h) 4诠待强(24h)工序名称序号时间(h)

注:钢筋安装不受模板、確浇筑等的制约,可连续安装,故不安排在混凝上施工循环作业时间内.

五、施工计划

1111、工期计划

因工期紧、任务重,为提髙施工进度及质量,除转弯段及交叉段外均采用钢模台车取代传统普通定型钢模板进行浇筑施工,计划衬砌施工在3个月内完成.

222 2、主要材料计划表

主要材料计划表

项目单位

数量钢筋1280水泥t 2000砂石料m3

4600

3 3 3 3、主要施工人员、机械设备计划

根据隧洞確施工的进度il?划及工期要求,我部拟投入本工程的主要施工人员及施工设备如下表:拟投入本工程的主要施工人员表序号工种数量备注1管理人员2

2技术人员2

3测量工4

4实验工2

5钢筋工18

6模板工18

7混凝土工10

8机械驾驶员6

9机电维修员2

10设备运行工2

11电工2

12杂工15

合计力

拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号数量备注1钢筋加工设备成套

1

2模板加工设备成套1

3钢模台车成套,长12.0m 1

4栓输送泵三一HBT80 1

5混凝土拌和站JDY500 2

6电焊机

5共用7插入式振动器30-50 2.2kw 3

8髙频振动器4.5k、v2

9平板振动器2.2kw 2

10附着式振动器

35

11潜水泵7.5kw 2

12潜水泵50

2.2kw 5

13全站仪

1

14確试验设备成套1

六、工程质量保证措施

1111、模板工程质量保证措施

1确保模板支撑牢固、稳左?防止模板走位、跑模严格按施工设汁方案安装模板,安装后严格执行三检制度,重点检査对拉螺栓、斜撑两端支点的支顶系统,险浇筑过程中,选派有经验的木工值班,及时发现问题并解决问题.

2确保结构尺寸、界限①模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后方能装模.

②模板安装后,须由测量工对模板尺寸进行校验,符合要求后方能进入下一工序.

3防止漏浆①模板应拼缝平整严密.

4拆模模板拆除必须符合有关规左,边顶拱的模板在顶板达到强度后拆除.

2 2 2 2、钢筋工程质量保证措施

1钢筋质量符合要求①钢筋进场应具备质保书或试验报告单.

②钢筋进场后应由实验工分批抽样做物理力学试验,合格后方可使用.

2钢筋制作符合要求根据设计图纸及施工要求开下料单,并有专人复核?制作时,按编号下料,断料,弯曲误差应符合施工规范要求,制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌.

3钢筋绑扎成型符合要求①绑扎前认真看图,校对料单,按编号下料绑扎.

②钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在允许范围内.

③绑扎成型后应严格检査,执行三检制度.

4保证焊接质量①电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作.

②选用与钢筋钢号相对应的焊条进行焊接.

③焊接后焊渣必须淸除干净,然后严格检查焊缝质量,包括焊缝长度、焊缝质星.

5防止钢筋网变形走位在绑扎底板钢筋网前,首先用支撑钢筋搭设丹架,在复核两层之间间距无误时,才铺大量钢筋绑扎?竖向钢筋随着水平钢筋的加高,加支撑钢筋.在模板安好后,加垫保护层,并采用支撑将钢筋与模板左位,加固牢靠,以防走位变形.

3 3 3 3、混凝土浇筑质量保证措施

1确保性质量①水泥、粉煤灰及砂石骨料进场后,必须经试验合格后才可使用:②诠由搅拌车送至施工现场后,应由实验工进行检验合格后方可使用:③严禁在现场任意加水,按规定留足抗压、抗渗试件用量.

2分层厚度控制在30?40cm磴施工员与伦班长亲自控制下料,技术员用尺抽査厚度.

3栓下料高度超过2m时,挂溜筒防止离析由技术员、施工员把关,在浇碗前把准备工作做好,才开始进仓.

4确保磴不漏振,振捣密实振动工作选用工作多年、经验丰富,并经培训过的人员操作;按规左要求,每次振动移动距离不大于30?40cm,振动器每次插入下层5cm.做到快插慢拔,保证振捣时间?在磴表而不再显著下沉,不再岀现气泡时才完成振动工作,不准将振动器贴压模板及钢筋上振动.

5确保絵泵运转正常,连续输送险,连续振捣在浇筑险前,需试运转诠泵,配合修理人员值班, 仓面振动器备用2台.

6避免在恶劣条浇筑性前掌握天气情况,避免在不适合的天气下浇筑诠.

件下浇確,降低妊温升,防止磴裂缝气温髙的天气时,在夜晚或凌晨浇诠.

7防止磴漏浆在浇险前堵实所有预埋管件的缝隙,并由技术人员认真检査.

8防I上施工缝漏水在施工缝处由专人检查止水带安装情况,专人浇磴、振捣磴,在第二次浇筑磴前,

将止水带的水泥浆淸洗干净?在浇妊前,垂直缝刷一道水泥浆,水平缝铺2至3cm的与碗同标号的水泥砂浆.下料时,避免直接在垂直施工缝处下诠,加强施工缝处的振捣.

9防I匕浇磴时,模板预埋件走位变形在浇筑碗前,施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检査,预埋件加固情况进行检查?浇筑碗时,派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况, 并根据確浇筑髙度、速度随时收紧松动的螺栓、拉条、支撑等.

10防止出现表而裂缝在磴底板浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,妊表而收水后进行第二次压光抹平,可防止表面裂缝.

七、安全施工保证措施

1111、安全生产责任制

在本工程施工中,我单位将贯彻执行安全生产责任制,从领导到施工工人层层落实,分工负责,使安全生产,人人有责落到实处.

(1)项目经理对整个工程的安全生产负全而责任.组织建立本工程的安全保证体系,制泄安全管理细则,左期主持召开安全生产工作会议,组织立期安全检查,督促下级主管部门落实安全生产责任制.

(2)项目总工程师认真贯彻国家和上级有关规立和安全技术标准,对本工程施工中一切技术问题负安全责任?将安全措施渗透到施工组织设计的各个环右中,并检査执行情况?组织安全技术攻关活动,从技术方而提岀安全保障措施.

(3)安全员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况.制左安全工作计划,进行方针目标管理,建立健全安全保证体系.协助领导组织安全活动,制订或修订安全制度?对广大职工进行安全教冇?参加组织设计,施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预测事故发生的可能性?深入现场分析研究安全动

态,提出改正意见,制止违章作业?及时填报安全报表,参加伤亡事故调查,对事故责任者提岀处理意见.

(4)施工员(工长)

对所领导的生产班组的安全生产负责.领导所属班组搞好安全生产,组织班组学习安全操作规程?对所管辖范II;]的安全防护设施符合要求负责,对整改指令书组织落实改进,并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令.

(5)生产班组长认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示,根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,做好安全交底,对本组人员在生产中的安全健康负责?组织本组人员学习安全规程、制度,经常检查所管人员及现场的安全生产情况,发现问题及时解决或及时汇报.

2222、安全管理措施

(1)项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人,在布置、计划、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置.

(2)建立完善的安全检查管理,专职安全员负责工程的日常安全管理工作,工段设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、检査、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力.

(3)开工前针对工程实际编制可行的安全措施il?划,并限期实施.

(4)没有安全保障措施的项目,不准开工.直到订岀安全保障措施为止.

(5)每月召开一次安全会议,讨论决左安全生产的重大事项;每周进行一次安全检査,检查总结一周的安全的工作,落实整改措施.

(6)完善并执行安全规程,其中包括:机械设备安全操作规程;安全用电制度;防火安全制度:特殊工作安全制度;事故报告制度等.

(7)实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全

否决权制度.

(8)按照国家劳动保护法的规立,配齐必要的劳动防护用品,如安全帽、安全绳、防护而具等.

3333、现场施工安全要求

(1)所有进入现场人员,必须按有关规世穿着工作服、劳保鞋、配戴安全

帽,特殊工种人员要配戴专门的防护用品,如电焊工要配戴而罩和目镜、高空作业人员必须配有安全带.

(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场.

(3)施工现场和各种施工设施、管道线路等,要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求.

(4)施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠,摆放整齐,通道畅通.

(5)施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处,应有安全设施或明显标志.

(6)全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本工种的安全技术操作规程,在生产中坚守岗位,严禁洒后上岗.

(7)一切尼重机械在使用前要经过试车检查,使用时应设专人指挥,禁止斜吊,禁止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行泄?物件悬空时,驾驶员不能离开操作岗位.

(8)搬运材料和使用工具时,必须时刻注意自己和周用及上下方而人员的安全;上下传送器材或工具时,禁止抛掷.

(9)电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机及各特殊工种,必须经过专门培训,考试合格后发给操作证,方准独立操作.

(10)各种气瓶在存放和使用时,要距离明火10m以外?乙烘瓶禁止倒放.氧气、乙烘应分开放巻,严禁放在太阳下曝晒.

4444、安全技术措施

(1)所有电气设备及临时配电箱等均应可靠接地:现场电工要每天对用电设备进行检查, 按规泄对接地电阻进行定期测试,避免漏电伤人.

所有电气设备必须质虽可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置,户外用电应有防雨描施,进洞电缆不得破皮,并牢固地固定在洞壁,洞内照明拨规程采用36伏以下低压电,洞外埋地铺设的电缆立设电缆走向标志,并采用覆盖等措施加于防护.

(2)-切施工器具、材料等都应分类堆放,整齐稳固:各类材料的堆放不得超过规立高度; 严禁靠近建筑物墙壁堆宜.

(3)进入现场的施工机械、设备均要有经有关部门检圧的合格证或符合安

全规定的描施,并设专人维护保养.

(4)所有机械设备的运动部分必须安装防护罩,防止人体接触:所有吊重设备应安装力矩限制显示装置.

(5)施工中,经常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子等.电动设备、照明等都必须进行检查测试和保养,资料记载应作保存备查?凡不符合规定的采取措施及时更换或重新配置.

(6)施工现场的安全设施,如安全网、护栏等,必须可靠有效,并且不得擅自拆除或移动,因施工需要移动时,须经工地负责人同意,并采取相应安全措施,完工后立即恢复.

(7)施工入口处要设施工现场安全管理规泄安全牌和其他警示标志.

(8)施工工区配备充足的消防水源和消防设备以及器材救助设施,经常检查消防器材及其设施,使其处于良好的待命状态.

八、文明施工保证措施

我单位在本工程施工中,将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的法律、法规,做好施工区的环境保护工作.为确保环境得到保护,在任何时候都接受监理或业主及政府机构的环保人员的检査.

1 1、环境保护控制重点

(1)

噪声控制:主要针对施工机械、施工作业、施工运输车辆所发生噪声的控制,特別是夜间施工中的噪声控制.

(2)水污染:严格控制施工废水的处理程序,确保排出水达标.

(3)

空气污染:主要针对施工作业、运输车辆行走时所产生的粉尘,机械设备产生的废气进行控制.

(4)固体废弃物:严格控制各类建材的运输以及施工废料的淸理等项目的堆放、运输、倾倒.

22、具体控制措施

(1)工程施工时应特別重视工区内的安全、卫生、粉尘、废水、污染物等环境保护文明施工的有关规立、标准、规范,并接受业主和监理工程师的指导、监督,切实把施工期中建设项目的文明施工、环境保护,与主体工程紧密结合,

必须把文明施工和环境保护措施落到实处.

(3)在施工区内设程连续、畅通的排水系统,沟池成网,集中流入沉淀过滤池,进行沉淀、过滤处理,合理组织排放,不得直接将基坑内的废水、集水直接抽排,以免污染水源?施工区内对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中,并放在指定地点以免意外泄需.

(4)施工区内的废物要集中堆放,弃至指左地点填埋,不得随意堆弃.

(5)固定设备产生噪声的部件可部分或完全封闭,并减少振动而的振幅.一切动力机械设备均应适时维修,降低噪声.必要时,应在工地边界或比较固左的产生噪声的动力机械设备附近修建临时噪声屏障?施工场地的动力机械设备合理分布,应尽虽避免集中在一个地方运行?有较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行.

(6)经常使用的场内施工道路要定期洒水,保持湿润.在材料搬运过程中,可能产生粉尘的材料应加以处理,并应安装固立喷管系统,在装卸前先行润湿多尘的物料严禁在随地堆放材料淤泥垃圾等.

(7)左期搞好场内外卫生,保持场地整洁,道路畅通.使排污水系统正常运行,及时淸除建筑垃圾.

(8)工程完工后,按要求及时拆除所有工地囤蔽、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境淸理整洁,做到工完、料淸、场地净.

引水隧洞工程施工方案37632

1.工程概述及说明 1.1.工程概况 曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大(2)型,工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物,溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。 导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌,其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质 隧洞岩体强度较高,属Ⅲ类围岩,进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6~8。总的看成洞条件一般,进口段地质条件较差,施工难度较大,加强施工地质工作,发现不稳定岩块,及时支护或喷锚支护,以保施工安全。洞室围岩透水性强,地下水位低,隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件 工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件 由发包人引10 kV线路至施工现场,导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。 1.5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围 承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞(堵头段和封堵闸门除外)、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程,包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等; ⑵放空洞工程,包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等; ⑶临时工程:承包人为完成承建的工程项目,负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1 编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文

矿山法隧道工程施工方案

矿山法隧道工程施工方案 工程概况 第一节编制依据 (1)某工程矿山法隧道设计图纸和其他相关设计文件; (2)该段隧道工程的地质条件及所处环境、施工现状,结合我单位类似工程的施工经验;(3)合同条款; (4)施工规范和验收标准; (5)业主批复的相关施工方案及会议精神。 第一节工程范围及工程数量 (1)左线ZDK0+645.801~ZDK0+726.815,计81.014m 的矿山法隧道施工,右线YDK0+645.8~YDK0+728.118 ,计82.318m 矿山法隧道施工。 (2)该段里程地表加固:施喷桩、袖阀管、摆喷桩等施工管理。 (3)工程数量见工程数量表(略)。 (4)本施工组织设计的重点是实施B 断面,里程为YDK0+729.418~694.365。 第一节工程地质条件 天河客运站至华师站区间北段矿山法隧道穿过花岗石残积土层,隧道顶部为淤泥质土和砂层。砂层为主要含水层,透水性强。根据地质钻孔资料及始发井开挖揭露的地层情况知,该段隧道的地质情况比较复杂。 1.3.1 隧道左线洞口段地质情况从上往下依次为: ①人工填土层<1>,为杂填土,厚2~3m。 ②河湖沉积层<4-2>,为淤泥质土,厚2~3m。 ③冲积-洪积砂层<3-2>,为中砂层,厚3~5m。 ④花岗石残积土<5H-2> ,为砂质黏性土,厚7~10m 。 ⑤下部为花岗石全风化层<6H>见图1-1。 1.3.2 隧道右线洞口段地质情况从上到下依次为: ①人工填土层<1>,为杂填土,厚4~5m。 ②冲积-洪积土层<4-1>,主要为粉质黏土,厚3~4m 。 ③冲积-洪积砂层<3-2>,为细砂层,厚1~2m。 ④花岗石残积土<5H-2> ,为砂质黏性土。 ⑤下部为花岗石全风化层<6H>,该段地下水丰富,更为不利的是隧道拱顶约1m进入冲积-洪积砂层,稳定水层埋深1.45~3.30m,冲洪积砂层更为饱含水层。岩土<5H-1>、<5H-2>、<6H>等地质残积土遇水极易软化崩解,甚至发生流砂现象。由于上层地质砂层为饱含水层,下伏的残积土会受到地下水的浸泡而软化,施工时易发生崩解和流砂,甚至塌方,造成地表

引水隧洞工程施工方案

引水隧洞工程施工方案 一.编制依据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名 二、工程概况 彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177.92m,支洞位于隧洞K1+870.46处,断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m,出口底板高程747.398m,隧洞坡降为0.05%;支洞进口高程为748.272m,出口高程为747.934m,支洞坡降为0.19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。 三、施工准备 1、技术准备

1)组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸,施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误,施工图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确,结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾,参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)根据工程的特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期和质量要求。 3)编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4)各有关技术资料的准备,各有关材料的进场试验。 2、现场准备 根据施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线的下列情况和资料:现场地形、地貌、工程地质和水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件。 根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线,引测隧洞的定位桩,控制点、水准点,测量放线由专人负责,技术部门管理,制定切实可行的方案。 3、组织准备 鉴于本分部工程为单位工程的重难点的特点,为确保顺利实现各项施工目标,在合同范围内选拔业务能力强,实践经验丰富的项目经理及其它人员组成项目部,由项目经理统一指挥,协调各方面的关系,排除各种障碍,确保工程能按预定要求顺利完成。 根据本工程特点、工程量,本单位采用现代化项目管理体制。严格按照招标文件规定组建项目部,签定项目承包合同,运用经济手段

隧道工程施工方案与方法

工程特点:××隧道全长185m,为双连整体式,段落从K261+440 ~K261+625,隧道位于垅岗坳谷区,沿丘陵山坡坡角带展布;一般埋深20-50m,最深100m。隧道穿越地区,大部分为硬砂岩,节理发育;岩体破碎,表层覆盖 1.0~4.0m的碎石亚粘土,围岩以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主,施工难度较大,地下水为基层裂隙水,受大气降水补给,水量较贫乏。 由于本隧道为双连整体式隧道,施工时开挖向两洞相联,跨径较大,因此不能按正常的施工顺序开挖,我们采用三导洞正台阶上下半断面分部先墙后拱的新奥法施工。先将中隔墙超前导洞贯通,随后衬砌中隔墙,再分单洞施工。 一、洞口开挖 根据地势特点,结合当地的实际情况(出口处交通方便,远离居民区,洞口开挖方量少)。为尽早进洞,我采用出口处为进洞口,洞口开挖自上而下分台阶开挖。边开挖、边支护、边验收,防止危石坠落和岩面在外界影响下继续风化变质。在洞口接近设计边坡附近时,谨慎选择开挖方法。在洞口部位爆破根据开挖面形状选择光面,预裂或微差爆破方法,并采取适宜装药量,以保护洞口围岩稳定。同时,综合治理地下水和地表水,设置天沟,防止地表径流流向洞口。洞口边坡按图纸要求施工。 二、洞身开挖 综合大洋滩隧道地形、地质、水文条件。工程工期以及本单位的施工经历技术能力,装备情况,对于本隧道采用三导洞先墙后拱开挖,参见隧道图。 开挖时间为T+1年2月15日~T+1年12月15日,共计10个月,因隧道开挖受天气影响面较小,有效工作日按250天计,平均每天进尺185×2/250=1.48m。

本隧道围岩基本上以Ⅱ、Ⅲ类为主,围岩自稳定性差,为确保开挖洞室稳定和安全,在施工中严格遵循超前,严注浆,短开挖,强支护、勤测量,早封闭的基本原则。 a 中隔墙导洞采用上下半断面短台阶(台阶长3-5m,进洞口处稍短)开挖,Ⅱ、Ⅲ类围岩拱部必要时进行超前预支护,开挖结束后按照设计及时进行初期支护。 b 侧壁超前导洞,采取上下半断面短台阶开挖,台阶长度不大于3m,Ⅱ、Ⅲ类围岩拱部必要时进行超前预支护,侧壁导洞随开挖在外侧按设计随安装中空锚杆、压浆、钢拱架喷射砼,其余部分按导洞设计要求进行支护。 c 中部部分断面开挖,每次长度 1.2m,采用上下半断面正阶法施工,台阶长度3-5m。其中Ⅱ类围岩采用上半断面环形开挖预留核心土,按设计施工将外缘成形后安装中空锚杆压浆钢拱架喷砼,形成一个骨架体,再挖核心土。 1、超前管棚施工方法: 采用钻孔台车辅助施工,步骤如下: ①管件制作:管棚采用φ108普通钢管制作,管节长6-7米,管棚长12米,管棚需用管节联接套焊在钢管的两端接长,第一根钢管前端焊上合金钢片空心钻头,以防止管头顶弯或劈裂相邻管的接头前后错开,避免接头在一断面受力。 ②顶管作业:先将钢管安放在大臂上后,凿岩机对准已钻孔好的引导孔,低速推进钢管,其冲击力控制在18-20mpa,推进压力控

引水隧洞工程质量保证体系和措施

引水隧洞工程质量保证体系和措施 百年大计、质量第一。为确保工程优良,在公司质量管委会的领导下,项目都成立质量管理领导小组,建立质量管理控制网络,制定严格的质量保证措施,实行全面质量管理,贯彻ISO9002质量标准,实行质量一票否决制。 1工程质量目标 工程质量达到优良等级。 2质量组织管理保证 建立一个健全的、能切实履行工作职责的质量组织管理网络,并贯穿于整个施工生产的全过程,是确保工程质量,实现优良工程目标的重要条件,是监督、提高、保证工程施工质量的重要条件。 2.l质量管理机构(见图8-1) 质量管理领导小组由项目经理、项目副经理、总工及质量室主任组成。质量管理以项目总工为核。0,由技术员、测量技术员、质检员、内审员、试验员等组成。 (l)项目部成立项目质量管理领导小组,具体由以下人员组成:组长:项目经理 副组长:项目总工、项目副经理 组员:由质检员、质量员、内审员、技术员、测量技术员、试验员、施工员等组成。 (2)成立QC小级,QC小级由4-5人组成,主要负责组织发动职

工开展QC小组活动,进行质量教育,组织质量攻关,控制隧洞开挖超欠挖质量、隧洞砼衬砌质量。 图8-1质量管理组织机构图 2.2质量管理控制网络(见图8-2质量管理控制网络图) 图8-2质量管理控制网络网 3工程质量保证措施 3.l管理措施 全面贯彻ISO9002质量标准,建立以项目总工为核心的质量保证体系,成立质量管理小组,建立质量内审制度,配备专职质检人员专管质检工作;明确质量目标:优良工程。制订岗位责任制,规范检查、检验管理程序,开展全面质量管理和QC小组活动,加强工序质量控制,及事前、事中质量控制。认真学习有关施工规范,技术规范及招标文件要求,进行质量检查及评定工作。 3.2施工中严格落实”三检制”。 选派具有丰富的理论与实践经验、业务技术素质及思想素质高、组织管理能力强、工作认真负责的专业技术人员担任专职质检员。实行”三检制”,首先合理确定专检、自检、互检的范围。一般单项工程、分项工程的检验以专职质检员为主;施工过程中工序检验以施工人员自检、互检为主,辅以专职质检员的巡回检验。其次,实行工人自检、互检要注意以下几点: (l)明确检验内容,包括检验项目、检验标准、检测、试验方案

引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案 曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。 1、导流隧洞施工方法及程序 根据招标文件及图纸资料,本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩,鲕状白云质灰岩、灰岩,薄~中厚层状。 进水口和出水口段明挖采取爆破开挖,装载机配自卸汽车出渣;隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔,ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业,由进水口和出水口两个工作面进行,装载机出渣时,将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台,待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。 隧洞开挖程序为: 1.1导流洞开挖钻爆设计 1.1.1、进水口、出水口石方明挖 明挖采取“小台阶法”爆破开挖,沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔,孔深2.50~3.0m,孔距1.0~

1.2m,排距0.8~1.0m,单位装药量0.3~0.7kg/m3,单孔装药量1.2~1.6kg。光爆孔孔距0.5~0.6m,孔深 2.5~ 3.0m,线装药密度110~170g/m。 明挖采用ZL30装载机装渣,5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。 1.1.2、导流洞开挖 导流洞开挖采用一次性爆破成形,在圆形隧洞底部填筑成3.0 m宽的施工平台,等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖;导流洞开挖如图2-1所示。 图2-1 导流洞开挖示意图 隧洞掘进采用梅花形掏槽,钻孔孔径Φ40~45mm,孔深为3.0m,掏槽孔孔距0.6m,排距0.7m,掏槽孔单孔装药量为2.0~2.5kg。扩挖

引水隧洞施工.

九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程 引水隧洞开挖与衬砌 施 工 方 案 重庆黄浦建设(集团)有限公司 汤珠河流域顺和水电站工程项目部 二〇一〇年八月十六日

第一章编制说明 一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制: (1.1)、现场实际资料; (1.2)、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范; (1.3)、设计图纸; 二、编制原则 编制本工程文件及以后后续工作中,我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面,争取创优。 三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外,我部所用的材料、设备,施工工艺和工程质量检验的验收,均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工; 2、施工期间,所有标准和规程规范都可能被修订,工程施工中将执行其最新版本; 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为: (3.1)、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》 (3.2)、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》 (3.3)、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》 (3.4)、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》 (3.5)、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》 (3.6)、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》 (3.7)、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 (3.8)、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 (3.9)、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》 (3.10)、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》 (3.11)、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

引水隧洞混凝土施工方案

引水隧洞永久支护及砼衬砌施工方案 1 工程概况 引水隧洞合同段全长841m(引2+171~引1+330m),新增段长260m(引1+330~引1+070m),合同段和新增段共长1101m。其中Ⅲ类围岩段长831m,Ⅳ类围岩段长225m,Ⅴ类围岩段长45m。引水隧洞Ⅲ类围岩开挖断面为5.5×5.55m 城门型和4.54×6.2m马蹄型,边顶拱永久支护采用锚杆+挂网+喷砼的形式,底板浇筑C20砼20cm厚;Ⅳ类、Ⅴ类围岩开挖断面为6.2×6.2m城门型和4.54×6.2m马蹄型,砼衬砌断面为Φ2.6m的圆型,全断面衬砌,混凝土厚度为50~178cm,混凝土标号为C25。钢筋混凝土保护层厚度为5cm。 主要工程量:喷C20混凝土:1535m3,Φ22锚杆:6326根,底板C20混凝土856m3,C25混凝土:3500m3,钢筋制安240t,橡胶止水带500m,聚氨酯硬质泡沫板240m2,沥青油毛毡130m2。 2 Ⅲ类围岩永久锚喷支护施工方案 2.1 Ⅲ类围岩永久支护形式 (1)Ⅲ类围岩城门洞型(开挖断面:5.5×5.55m):边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm,L=3.0m,排距 1.5m,梅花型布置,边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm,@=20×20cm,边顶拱喷C20混凝土12cm厚,底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 (2)Ⅲ类围岩马蹄型(开挖断面为4.54×6.2m):边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm,L=3.0m,排距 1.5m,梅花型布置,边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm,@=20×20cm,边顶拱喷C20混凝土15cm厚,底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 2.2 Ⅲ类围岩永久支护施工方法 2.2.1锚杆 锚杆为水泥砂浆锚杆,规格为Ф22,L=3.0m。 (1)“先注浆后插锚杆”施工主要适用于边墙施工。 “先注浆后插锚杆”砂浆锚杆施工工艺流程。

一般隧道工程施工方案、施工方法

第一节一般隧道工程施工方案、施工方法 一、概述 本标段有隧道7座,共计17144双线延m。其中石板山隧道(7505m)和北固底隧道(4507m)为本标段的重点控制性隧道。隧道均采用双线断面型式,衬砌采用曲墙复合式衬砌。本标段隧道概况见下表。 (一)总体方案 1.隧道开挖的基本原则是在保证围岩稳定,或减少对围岩扰动的前提条件下,选择恰当的开挖方法或掘进方式,并尽量提高掘进速度。在施工中要坚持先探后挖的施工原则,将超前地质预报纳入施工循环,不探明前方地质不能开挖。在不良地质地段,隧道主要施工顺序是:超前地质预报→超前支护→开挖→初期支护→仰拱开挖及浇筑砼→铺设防水板→拱墙二次衬砌。 2.本标段隧道综合采用掌子面地质素描、TSP-203地震波探测系统、超前水平钻孔、地质雷达、红外线探测等技术进行超前地质预报。 3.监控量测在隧道施工过程中为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据,是确保施工及结构安全、指导施工顺序、便利施工管理的重要手段。在本工程施工中将综合采用位移反分析法和荷载反分析法,利用3D-

σ程序进行计算和模拟计算。利用已经得到的现场量测信息,进行反分析计算,提供出开挖工作面附近已经开挖地段和尚未开挖地段的地应力大小、方向和围岩的物性等指标,预测开挖工作面前某范围内的未来动态,以便提前采取工程措施,验证设计参数和施工方法。根据开挖面的状况,拱顶下沉、水平位移量大小和变化速率,综合判定围岩和支护结构的稳定性,并及时反馈于设计和施工。 4.在隧道施工组织中,组织大型机械化施工,采用无轨运输出碴方式,实施钻爆、装运、支护、衬砌四条主要机械化作业线,以保证砼内实外美为第一要务,进而实现隧道工程的安全、质量和工期目标。 5.本标段隧道工程根据工程分布及工程量的大小,以便于管理和方便施工的原则划分成7个独立的施工单元,各施工单元由独立的隧道施工队组织施工。 6.石板山隧道和北固底隧道先行开工,各工区内隧道根据工程量的大小采取平行或顺序施工,Ⅰ工区段庄隧道完成后,再进行上安隧道的施工;Ⅱ工区南固底隧道和北固底隧道进口端(1900m)采取平行方式施工;Ⅲ工区北固底隧道出口端(2607m)和库隆峰隧道进口端(1806m)两座隧道采取平行方式施工;Ⅳ工区库隆峰隧道出口端(1131m)和小寨隧道由隧道施工四队负责施工,两座隧道采取顺序施工方式,库隆峰隧道完成后,再进行小寨隧道的施工;Ⅴ工区石板山隧道进、出口及斜井工作面平行施工。 (二)分部方案 1. 进洞方案 (1)根据工期要求和隧道长度,同时考虑隧道弃碴位臵,石板山隧道采取进出口和斜井三口进洞,北固底和库隆峰隧道采取进出口双口进洞,其余隧道均采用单口掘进的方式施工。 (2)根据图纸,组织复测并控测布网,准确定出洞口位臵,按设计位臵放出边、仰坡及洞脸开挖边线。在洞口仰坡开挖线外设截水沟一道,防止雨水冲刷洞门,并在坡顶上部埋设2个下沉观测C20砼桩,定时观测下沉情况;做好截排水系统后,人工配合挖掘机按照设计坡度、尺寸进行洞门土方开挖,挖出洞口位臵。洞口采用挖掘机开挖,自卸车运土,人工配合刷坡。

隧道工程施工方案模板

隧道工程 山岭隧道的常规施工方法 开挖、出渣运输、初期支护、量测与监控、二次支护盾构法施工、浅埋隧道施工、全断面掘进机施工 隧道工程施工方案实例 总体方案 ( 一) 施工原则 采用大型施工机械配套施工, 开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持”短进尺、弱( 不) 爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则, 开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预报, 采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断, 拟定相应的施工方案。 ( 二) 施工布置 土家湾隧道左右洞均采用对头单向施工, 左、右洞口各布置一个隧道专业机械化施工队。隧道施工安排在冬季前完成洞门的开挖, 并完成进洞施工。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯通后中间向两侧洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求, 本隧道不设施工支洞。

( 三) 总体方案 根据土家湾隧道围岩情况及断面设计, 结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验, 确定对于I、Ⅱ类围岩采用上弧导预留核心法施工, 格栅钢架辅助支护。隧道出渣采用无轨运输。初期支护设施做到及时可靠, 衬砌砼采用机械化作业, 二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测, 及时处理分析数据( 高速支护参数等) 。开挖前做好超前地质预报、探测工作, 根据围岩情况采取相应的施工方案。洞口工程 ( 1) 洞口施工工序 施工工序见洞口施工工序框图 ( 2) 洞口开挖 隧道施工便道修至洞口附近后, 近洞口侧60M范围内及两洞口中间地带, 用装载机辅以挖掘机整平压实, 修建供风、供水、供电设施, 并用作材料存放场地和机械停放场地。 洞口及明洞在开挖过程自上而下分层开挖。施工机械以挖掘机为主, 遇地层坚硬石质人工打眼松动爆破, 运输采用15t太脱拉自卸车。 ( 3) 边坡防护 洞口开挖后的边仰坡面按设计整修平整, 及时按设计进行防护, 以防风化、雨水渗透而坍塌或滑坡。

小断面隧道工程施工方案

小断面隧道工程施工方案 Prepared on 24 November 2020

.隧道工程施工方案 总体施工方案 (1)总体施工思路 坚持采用综合的超前地质预报措施;努力提高隧道施工的机械化程度;坚持围岩监控量测、实施隧道信息化动态设计施工。 (2)总体施工方案 本标段隧道采用小型运输机械无轨运输方案。根据工期安排,隧道全部安排平行施工。 隧道按新奥法组织施工,严格遵循“超前探、管超前、弱(不)爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则。用先进的探测和量测技术取得围岩状态参数,通过对信息、数据的综合分析和处理,判定地质变化,反馈于设计和施工,实行动态管理信息化施工。 施工准备阶段完成临时施工便道,架设供电线路,铺设供水管路;洞口场地开挖完成后,安装和修建隧道供风、供水、供电、混凝土生产、钢构件加工等设备与设施;砌筑洞顶截排水沟,进行洞顶地表加固,开挖洞口土石方;尽早修建洞口段衬砌及洞门,以策安全。 明洞按明挖法施工,暗洞按锚喷构筑法施工,加强超前地质探测与预报,加强围岩量测,实现施工信息化,并实施掘进(钻、爆、装、运)、锚喷(拌、运、锚、喷)、衬砌(拌、运、灌、捣)等三条机械化作业线。 运用开挖掌子面地质素描、TSP203地震波反射法、超前水平钻探等对崩塌、黄土、膨胀土、采空区等进行综合超前地质探测和预报,提前预测地层情况,根据不同的岩层和岩性及地质情况采取相应的措施进行有效处理以改善围岩状况,达到安全、高质量施工的目的。具体做法如下:

(1)针对隧道各种围岩级别选定出合理的钻爆及支护方案。保证隧道每次开挖进尺及超欠挖控制,在保证了隧道施工安全可靠的前提下控制支护循环时间,并做到经济合理。 (2)根据隧道空间断面的特点,隧道单口掘进小于1Km时采用压入式通风。隧道单口掘进长度大于1km,采用混合式通风。两台轴流风机分别供风、抽风的通风方式。尽量减小通风系统所占空间,又能满足通风要求。 (3)由于隧道净空小、宽度窄,不能满足大型施工机械的操作场地要求,考虑了采用小型运输机械无轨出渣方案,避车洞的设置数量和间距可根据现场实际情况进行调整,选择合适的运输方法运输,使之做到车辆转换间不消耗施工时间。 (4)对施工每循环进尺所需用的机械、人员等配备情况进行了详细分析,并在此基础上计算出每月、每年的施工进度,保证工期要求。 (5)以类似隧道施工经验为基础,保证该隧道施工的各种方法、安全管理、文明施工等满足工期、质量、环保要求。 主要工序施工方案 隧道开挖方案 隧道开挖方案详见“表2-2-1隧道总体开挖方案表”。 隧道开挖作业施工工艺流程:开挖爆破→出渣→初支→下一循环。

引水隧洞工程施工方案

引水隧洞工程施工方案 一、编制依据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名 二、工程概况 彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177、92m,支洞位于隧洞K1+870、46处,断面型式均为3、1*3、55m,隧洞进口底板高程749、2m, 出口底板高程747、398m,隧洞坡降为0、05%;支洞进口高程为748、272m,出口高程为747、934m,支洞坡降为0、19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。

三、施工准备 1、技术准备 1)组织有关技术人员充分熟悉与审查施工图纸,施工图纸及其组成部分间有无矛盾与错误,施工图在尺寸、坐标、标高与说明方面就是否一致,技术要求就是否明确,结构施工图与设备安装的工艺就是否矛盾,参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)根据工程的特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期与质量要求。 3)编制与审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4)各有关技术资料的准备,各有关材料的进场试验。 2、现场准备 根据施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线的下列情况与资料:现场地形、地貌、工程地质与水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件。 根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线,引测隧洞的定位桩,控制点、水准点,测量放线由专人负责,技术部门管理,制定切实可行的方案。

引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案

引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案 一、工程概况: 可可托海扩机工程引隧洞隧道位于富蕴境内,引隧洞全长2400米,洞型采用城门洞型、圆型等典型断面,隧道结构按新奥法原理设计,采用复合式衬砌,以锚杆、钢筋网片、干喷混凝土、钢拱架等为初期支护,超前锚杆等为施工辅助措施,充分调动和发挥围岩的自承能力。其中锚杆支护中支护系统锚杆采用4.5米长Φ28螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆,2.0×2.0米间距梅花形布置,网片采用Φ6.5盘条,网格为15㎝×15㎝,钢支撑采用18号工字钢,采用冷弯成型,喷浆采用干喷法,喷厚10㎝。 二、施工方案: 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。 1、组合式锚杆施工 锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→

钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈 钻孔与锚杆制作 1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。 2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。 3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心。 4)药卷锚杆采用先钻孔后下锚杆法施工,待喷射砼封闭岩面后,按照设计的范围内布设药卷锚杆,按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔,使用高压风清孔, 5)安设药卷,药包随用随泡。药包浸水前,先在其端头扎两个透气孔,然后竖直浸入水中约1~2分钟,待不冒气泡时,取出药包,按计算数量逐个依次装入孔内,第一节药包用木棍捅到孔底,装入药包到2/3孔深,再将锚杆插入,并缓慢转动以破碎药包,连续转动时间不少于1分钟,以保证充分搅拌均匀。

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案 1.概述 引水隧洞布置在大坝右岸,全长3225.59m,隧洞断面为圆形,主洞段的开挖洞径为φ8.0m,岔洞段的开挖洞径φ4.8m。 调压井位于主洞3037.84桩号,总的井挖深度117.7m,开挖断面为圆形,其中EL188~EL222.5m范围直径18.2m,EL188~EL104.8m范围直径5.0m。 引水隧洞共布置有2个施工支洞,分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩号和主洞相连通,支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。。 引水隧道埋藏深度为100~400m,进口段约14.4m位于IB区域,进口和出口合计约90m位于IIA区域,其余位于IIB区域,IIB区域的岩石质量非常好。 整个引水隧洞范围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护,断层等级分别为IV-3(2条)、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。 2.施工区段划分 为了描述方便,引水隧洞按照以下示意图分成8个区段,见下图。

3.工作面的施工顺序和安排 进水口工作面: 进水口工作面包含以下施工程序:EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m~0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上,相应G1工作面处于关键线路上,需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。 1号支洞工作面 1号支洞目前已经开挖完成,正在进行交叉口段施工。G2和G3工作面最先具备开挖条件。 2号支洞工作面 2号支洞进口位于开关站内,目前洞脸已经出露,近期即可开始施工。为了给调压井开挖创造条件,2号支洞完成后,施工G4工作面和G5工作面和;在G7工作面完成后,进行调压井的开挖。G4工作面即为2号支洞的主开挖面。 出口工作面 为了不破坏隧洞出口边坡,在厂房开挖至EL90m后,G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。 调压井工作面 EL222.5m平台以上还有约20000方明挖工作量,预计10月份可以提供调压井井挖工作面。 4.施工总布置 4.1施工用电 4.1.1进水口 序号设备名称 功 率(KW) 数量 合计 功率 (KW) 备注 124m3压风 机 1322264

隧道工程施工方案

2.3.5.隧道工程施工方案 2.3.5.1.隧道工程概况 2.3.5.1.1.隧道里程长度及围岩状况 本标段共有隧道17座, 全长41141m,占本标段线路总长的82.44%。设计行车速度为120km/h,长度1km及以上的隧道单线铺设无砟轨道,新正阳隧道洞内局部设置重型有砟轨道,铺设碎石道床。其中新细塘湾隧道全长4817m,占标段总长的50.24%,是控制本标段工期的关键,新正阳隧道全长3508.5m,占标段总长的36.59%,是本标段的重难点工程。隧道工程概况详见表2.3.5-1。 表2.3.5-1 隧道工程概况表 新正阳隧道全长3508.5m,隧道洞身通过地层为白垩系上统正阳组(K 2 z) 砾岩;三叠系下统嘉陵江组(T 1j)灰岩,大冶组(T 1 d)灰岩夹页岩;二叠系上 统长兴组及吴家坪组(P 2c+w)灰岩加煤层,下统栖霞组及茅口组(P 1 q+m)灰岩, 下统梁山组(P 1l)页岩加煤层;泥盆系上统水车坪组(D 3 s)页岩夹砂岩;志留 系上统罗惹坪组(S 2l r)页岩。隧道整体上为单斜构造,P 1 q+m地层中发育姚家盖 正断层。地下水以岩溶水为主,可溶岩段落地下水发育,进口段志留系地层及二叠系梁山组地层中地下水不发育,水质具有侵蚀性。洞身位于岩溶水垂直循环带。不良地质为岩溶、采空区及瓦斯,隧道岩溶发育。工程地质条件较差。 方家湾隧道全长240m,隧道洞身覆盖层主要为第四系全新统坡残积层(Q 4 dl+el) 粉质粘土,下伏基为白垩纪上统正阳组(K 2 z)砾岩。区内地质结构简单,隧道处于地下水不发育,主要为基岩裂隙水,受大气降雨量影响明显,不良地质主要为岩溶,隧道出口端岩溶发育。动身工程地质较差。隧道进出口端地质较陡,基岩出漏广泛,岩层产状平缓,节理较发育,工程地质条件较好。 新细塘湾隧道全长4817m,隧道区内上覆地层为第四系全新统坡残积层 (Q 4dl+el)粘土;下伏基岩为白垩系上统正阳组第二段(K 2 z1)砾岩;侏罗纪中 下统珍珠冲组綦江组(J 1-2q+z)泥岩、灰岩;三叠系上统须家河(T 3 x)页岩夹灰 质页岩、泥岩夹砂岩;中统巴东组2段、3段及4段(T 2b2、T 2 b3+4)白云质灰岩、 灰岩及泥岩。地表水不发育,地下水无较大的含水层,主要地下水类型为第四系 松散土层中的空隙潜水,基岩裂隙水和岩溶水,整体地下水不发育。地表水有侵蚀性,侵蚀等级为H1, 高家堡隧道全长1023m,隧址区上覆第四系全新统坡残积层(Q 4 dl+el)粉 质粘土,滑坡堆积体(Q 4 del)粉质粘土、碎石土;下伏基岩为侏罗纪中下统珍 珠冲组,綦江组(J 1-2q+z)泥岩夹砂岩,东岳庙组(J 1-2 d)泥质灰岩夹页岩。地 表水主要以塘水、水田水及沟水为主。地下水主要为第四系松散土层内的孔隙潜水、基岩裂隙水及岩溶水。孔隙水主要分布于上部土层中,水量有限主要受大气

输水隧洞施工组织方案

桃源县聂家冲水库除险加固工程 (合同编号:ZPZB-2014-58) 输水隧洞工程施工组织方案 桃源县水电工程建设有限责任公司

二〇一四年十一月十六日 一.编制依据 (1)施工合同名称和编号 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名称及编号 二.工程概况 新开输水隧洞工程位于左端山体,隧洞进口高程为100.70m,进口采取塔式取水,设启闭机台、启闭机房、工作体桥。 输水隧洞洞身第一段长20m,第二段长6.6m,与第一段的夹角为115°,通过圆弧连接。第三段长61m,启闭设施设在坝顶,启闭拉杆与隧洞轴线成80°。 对输水隧洞洞身采取钢筋砼全断面衬砌,预留回填灌浆和固结灌浆孔。回填灌浆孔布置在洞顶范围内,每2m设一排,奇数孔设2孔,偶数孔设3孔,间隔布置;固结灌浆孔每2m设一排,每排设6孔,钻入岩石2m。 1

三.施工平面布置 3.1道路 人工清理人行便道至隧洞洞口,由下游向上游掘进。 3.2供气 一台容量为7m3/min的压风机(电动)布置在洞口供风,架设2”风管送风到工作面,风管根据开挖工作面的推进而延伸。 3.3通风 在洞口架设一台5.5KW轴流通风机,接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面相距30m左右,爆破时对其进行覆盖保护。 3.4水 施工用水利用2”管从洞外水池处接进,并引至洞内工作面附近,以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求,保证洞内干地施工。 3.5电 从洞口外布置好的15千瓦发电机处接线供电。拟架设一趟电线进洞,低压(36V)用于洞内的工作灯照明,根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯(电灯采用有护网的安全灯具),一趟动力电缆(380),直接接至用电设备。 四.施工进度 隧洞施工从2014年11月23开工,2015年4月1日结束。 五.施工方法 5.1开挖施工 2

引水隧洞工程施工方案样本

引水隧洞工程施工方案 一.编制根据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名 二、工程概况 彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建暂时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程施工。引水隧洞工程为本工程重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177.92m,支洞位于隧洞K1+870.46处,断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m,出口底板高程747.398m,隧洞坡降为0.05%;支

洞进口高程为748.272m,出口高程为747.934m,支洞坡降为0.19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。 三、施工准备 1、技术准备 1)组织关于技术人员充分熟悉和审查施工图纸,施工图纸及其构成某些间有无矛盾和错误,施工图在尺寸、坐标、标高和阐明方面与否一致,技术规定与否明确,构造施工图与设备安装工艺与否矛盾,参加由建设单位主持图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)依照工程特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期和质量规定。 3)编制和审批施工组织设计、质量筹划及作业指引书、施工方案。 4)各关于技术资料准备,各关于材料进场实验。 2、现场准备 依照施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线下列状况和资料:

隧道工程施工方案、方法及工艺

6.7隧道工程施工方案、方法及工艺 6.7.1概述 本标段隧道共有8座,总长19454m,隧道占本标段总长的72.5%。隧道均为单洞双线隧道,内线间距5.0m,最大埋深343m,最小埋深37m,超4Km长度隧道3座。长大隧道多个工作面同时施工,施工组织难度大;单工作面掘进长度大,通风困难。地质构造复杂,部分隧道存在承压水、断裂破碎带,基岩裂隙水较发育等不良地质存在,隧道埋深较浅,对超前地质预报、监控量测及施工过程控制要求高。本标段的隧道暗挖段采用复合式衬砌,隧道明挖段采用明洞式衬砌结构。 6.7.2总体施工方案 (1)隧道暗挖段均按喷锚构筑法原理组织施工,隧道施工方法应根据工程地质和水文地质条件,开挖断面大小、衬砌类型、隧道埋深、隧道长度、工法转换的难易、机械设备的配置、工期要求及环境制约等因素综合研究确定。Ⅴ级围岩采用三台阶临时横撑法和三台阶七步法施工、Ⅳ级围岩采用三台阶法施工,Ⅲ级围岩采用台阶法施工,Ⅱ级围岩采用全断面法施工。 (2)隧道明洞段采用整体式衬砌,隧道暗洞采用复合式衬砌。复合式衬砌由初期支护、防水隔离层与二次衬砌组成,采用拱墙加仰拱结构型式。初期支护采用喷射混凝土,二次衬砌采用模筑混凝土。隧道洞口段及偏压浅埋地段进行结构加强。 (3)斜井与正洞连接处路面标高=正洞对应里程轨面标高-0.6m;双车道斜井井身间隔300m和井底处设置30m长缓坡段,以利会车及安全;斜井变坡处均设置半径100m的竖曲线,以使路面平顺;斜井与正洞连接段,设30m长衬砌结构加强段。 斜井Ⅱ、Ⅲ级围岩地段采用曲墙式(双车道)喷锚衬砌,Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采用曲墙式(双车道)复合式衬砌,斜井与正洞连接段结构加强衬砌采用复合式衬砌。洞口Ⅴ级围岩地段采用超前小导管预支护,格栅钢架加强,台阶法施工。Ⅳ级围岩地段采用超前锚杆预支护,格栅钢架加强,台阶法施工。 6.7.3施工准备 在工程开工后,首先进行征地拆迁、修筑临时施工便道、架设施工供电线路、修筑供水设施和铺设供水管道、砌筑洞顶截水沟、开挖洞口段土石方。洞口场地开挖完成后,安装和修建隧道供风、供水、发电、混凝土生产、钢构件加工等设备与

隧道工程施工方案及施工方法

隧道工程施工方案及施工方法 5.5.1 工程概况 本项目芦岭隧道设计为双线分离式隧道,左线为957.84m,右线970.59m,隧道围岩级别以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩为主。双洞均设计为端墙式洞门口,复合式衬砌,自然通风,组合灯具照明;双洞之间设人行横洞两处。 左洞围岩级别分布:9m入口明洞+66mⅤ级围岩+157.84mⅣ级围岩+558.5mⅢ级围岩+74mⅣ级围岩+79.5mⅤ级围岩+13m出口明洞。 右洞围岩级别分布:10m入口明洞+41.5mⅤ级围岩+107.09mⅣ级围岩+641.5mⅢ级围岩+59mⅣ级围岩+100mⅤ级围岩+11.5m出口明洞。 5.5.2 整体施工方案 根据隧道特点选用机械设备,按照“满足需求,确保使用,略有富裕”的原则进行配置,并充分考虑各种设备的性能配套;弃碴采用无轨运输,电动挖装机配合自卸汽车出碴;砼罐车输送,模板台车泵送浇注衬砌;小功率轴流风机压入式通风。施工中作好监控监测与地质超前预报。为确保施工安全并充分考虑工期等各方面要求,施工时拟采用隧道双头同时掘进,并保持左、右线开挖错开30m 左右,以免洞内爆破时左右线相互造成围岩较大扰动。 5.5.3 施工组织及工期安排 1.施工组织: 本项目中的龙王沟隧道设计为双线分离式隧道,隧道洞身埋深较小,围岩级别以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为主。隧道总体围岩差、工期紧,同时也是本工程工期的控制性工程。因此,隧道施工拟由龙王沟隧道施工队分四个小组分别在进出口进行施工,先行在进口处施工,待施工一定长度后在出口处进行施工(为确保施工安全,防止洞内爆破时左右线相互造成围岩的较大扰动,左右线错开一定安全距离施工)。 2.工期安排 计划施工时间为2009年11月1日~2010年12月14日 5.5.4 隧道工程施工方案及施工方法 5.5.4.1隧道进洞方案 一、进洞时间

引水隧洞工程施工方案

6、施工组织设计 1.工程概述及说明 1.1.工程概况 曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大(2)型,工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物,溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。 导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌,其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质 隧洞岩体强度较高,属Ⅲ类围岩,进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6~8。总的看成洞条件一般,进口段地质条件较差,施工难度较大,加强施工地质工作,发现不稳定岩块,及时支护或喷锚支护,以保施工安全。洞室围岩透水性强,地下水位低,隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件 工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件 由发包人引10 kV线路至施工现场,导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。 1.5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围 承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞(堵头段和封堵闸门除

外)、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程,包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等; ⑵放空洞工程,包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等; ⑶临时工程:承包人为完成承建的工程项目,负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1 编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我单位有幸中标承建本工程,我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则、方法、资源配置等,全力投入,严格遵循有关的施工及验收规范。在图纸会审之后,进一步编制详细的《施工组织设计》,形成完整的工程技术文件,用以指导工程施工,确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。 1.6.2 编制依据 ⑴恩施老渡口水电站导流隧洞工程的施工招标文件及答疑文件。⑵设计图纸。⑶投标施工招标文件。⑷现场实际踏勘情况。⑸国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。⑹国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。⑺本单位质量体系文件和企业标准。⑻本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。

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