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污水处理厂工艺设计SBR工艺

污水处理厂工艺设计SBR工艺
污水处理厂工艺设计SBR工艺

污水处理厂工艺设计

1污水、污泥处理工艺

污水处理工艺

(1)预处理及污水二级处理工艺选择

污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模,污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。

根据本工程进水水质和出水水质,各项污染物的去除率如表4-1所示。

表4-1:设计进出水水质及去除率(单位:mg/L)

可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法+水解酸化,是否需要加药或者加药量的控制,

-N及TP的去除根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出,对TN、NH

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率要求较高,因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。

1)常用脱氮除磷处理工艺

目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;

第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。

① 按空间分割的连续流活性污泥法

按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。较成熟的工艺有A/O(厌氧/好氧)法、A2/O法和氧化沟法等。

② 按时间分割的间歇式活性污泥法

目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。

2)可用于本工程的污水处理工艺

常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),对于二级强化处理,“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,除采用A/O法、A2/O法等技术,也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据XX镇污水厂进出水指标的要求,污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。

○1A2/O

对于A2/O法,其技术原理说明如下:

A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在A/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区,好氧区具有硝化功能,并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化,使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除,达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,使得SVI值一般小于100,有利于泥水分离。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,脱氮除磷效果好。目前,该法在国内外广泛使用,其运行效果稳定,脱氮除磷效果好。

图典型的A2/O工艺流程框图

A2/O工艺具有以下优点:

通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点,可以实现不同的工况;根据进水水质、水量的变化,通过调整实现不同的工况,对污水进行有针对性的处理;

●整个生物池布置简洁,分区明确,池数适中,对称布置,配水、配泥、配气灵活、均匀,总体布置合理清晰,便于维护管理。

●具有很强的耐冲击负荷能力及脱氮除磷功能,出水水质好,管理简便,操作运行简单。在大型污水厂中应用运行费用较低。

●采用底部曝气方式,池深大,氧利用率高,能耗低。

●自控系统简单,运行操作简便,国内外应用广泛,技术成熟可靠。

根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》,全国已建的2739座规模化污水处理厂中采用A2/O工艺共有449座,其规模有1万吨/日至40万吨/日之

间不等。该工艺在我国如此广泛的应用,证明其在污水处理领域,该工艺设计中有着强盛的生命力。

○2MSBR

MSBR法是一种改良型序批式活性污泥法,是八十年代后期发展起来的技术。其实质是A2/O系统后接SBR,是二级厌氧、缺氧和好氧处理过程,连续进水,连续出水,具有A2/O生物除磷脱氮效果好和SBR的一体化流程简洁、不需二沉池、占地面积小和控制灵活等特点。MSBR工艺最大优点是占地较小,布置紧凑。缺点是需要污泥回流和混合液回流,所需潜污泵较多,设备较多,运行管理复杂,对设备性能要求高,要求自动化运行。

MSBR系统原理示意图如下:

图MSBR工艺简图

图中单元1和单元7是SBR池,单元2是泥水分离池,单元3是缺氧池,单元4是厌氧池,单元5是缺氧池,单元6是好氧池。

MSBR系统的运行原理为:污水进入单元4厌氧池,回流活性污泥在这里进行充分放磷,然后污水进入单元5缺氧池进行反硝化。反硝化后的污水进入单元6好氧池,有机物在这里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR池,澄清后的污水被排放。此时另一边的SBR在一定回流量的条件下起反硝化、硝化,或起静置预沉的作用。回流污泥首先进入单元2浓缩区进行浓缩,上清液直接进入好氧池,而浓缩污泥则进入单元3缺氧池,一方面可以进行反硝化,另一方面消耗掉了回流污泥中的溶解氧和硝酸盐,为随后的厌氧放磷提供了更为有利的条件。在好氧池与缺氧池之间有一定的回流量,以便进行充分的反硝化。

MSBR系统各单元的运转是周期性的,每一个运转周期为6个时段,共240min,由3个时段组成一个半周期,时段1为40min,时段2为50min,时段为3为30min,共120min,在两个相邻的半周期内,除SBR池的运转方式不同外,其余各单元的运转方式完全一样。

由其工作原理可以看出,MSBR是具有同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。其布置紧凑。但是,也正由于该工艺特殊的构造,使得工艺本身存在着诸多缺陷,如:

a.MSBR工艺各池传动机械设备多,相互之间回流泵多,对控制系统依赖性大,如果某一设备或自控系统中某一部分出故障时,将导致全厂运行困难。

b.池子(每池有7个部分)和设备多,管理麻烦复杂,对操作工人素质要求高。

c.采用复杂的MSBR工艺同样不能保证TP达标,也必须增设化学除磷设施。和相对

简单的同类工艺相比,在本工程水质条件下,MSBR工艺不具优势。

d.设备的利用率较低, MSBR工艺虽经多次改进,设备的利用率仍仅有74%。

e. MSBR本身蕴涵了多种运行调整的灵活性的同时也对生产管理者提出了一定的要求,需吃透其设计原理才能找到 MSBR的最佳运行状态。但是目前MSBR工艺尚无成熟的设计和运行参数。

f. 空气堰出水是 MSBR工艺的一大特色,使 MSBR反应池始终保持满水位、恒水位运行,反应池的容积利用率高。空气堰对自控的要求比较高,由于MSBR单元在交替反应和出水,空气堰必须保证在设定的周期内准确动作,因此直接关系到系统运行的稳定性,是运行管理的重点和难点。空气堰需不断进行进气 /放气的操作,即使在不出水时段也需不断补气以满足液位控制要求,因此触点开关动作频繁,需要经常检查和维护。在空气堰内以气压控制液位是通过三根电极实现的,电极易因表面的绝缘层腐蚀、破损、被纤维状杂物缠绕等产生误信号,所以需要定期维护。另外空气堰最大的问题是容易产生虹吸(尤其是在水量大时),造成出水水量不均,池面液位变化以致影响回流量,虹吸结束时造成空气堰罩的震动等,甚至会造成跑泥,影响出水水质。

根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》,全国已建的2739座规模化污水处理厂中采用MSBR工艺仅有1座,该厂位于陕西省榆林市的榆林城区污水处理厂,采用酸化-MSBR工艺、于2008 年9月投入运行,设计规模为4万吨/日。

通过网络查找也仅查找到4家污水厂采用MSBR工艺,分别为:深圳盐田污水处理厂、无锡新区污水处理厂、上海松江东部污水处理厂和太原钢铁厂生活污水处理厂。

3)方案比较

为选择最佳方案,拟从多方面对上述方案进行比较,详见污水处理方案综合比较表。

综合比较表

基于以上工艺方案分析论证,MSBR虽然具有占地较小,布置紧凑、土建投资低等优点。但是在其它相对简单的工艺能够满足进出水水质要求情况下,没有必要采用流程和构筑物复杂、管理要求高、控制复杂、运行维护难度大、技术尚未成熟,国内使用业绩非常少的处理工艺。结合本项目的实际,不推荐MSBR工艺作为XX镇污水处理厂的处理工艺。本工程处理工艺推荐采用A2/O工艺。

(2)深度处理工艺

为达到一级A的排放标准,深度处理推荐采用混凝反应沉淀+滤池处理工艺。通过混

凝沉淀和过滤,进一步去除悬浮物、BOD

、CODcr及磷,去除生物过程和化学澄清中未能

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沉降的颗粒和胶状物质。

1)混凝沉淀

混凝沉淀工艺在城市污水深度处理中主要起以下作用:

●进一步去除悬浮物、BOD5及CODcr。

●除磷。因污水中的磷酸盐大部为可溶性,一级处理去除量很少,一般的二级处理也只能

去除20~40%左右,强化二级处理则可大幅度提高除磷率至60%~75%。混凝沉淀能除磷90~95%,是最有效的除磷方法。

●还能去除污水中的乳化油和其他工业水污染物。

混凝沉淀更适合于本工程污水厂的处理要求,运行时能够根据二级处理情况适时投药,使出水水质获得保障。混合方式可分为水力和机械两大类,前者无需机械维修,后者能适应水质、水量的变化,本工程推荐采用机械混凝反应,沉淀采用斜管沉淀。

2)滤池

滤池的种类根据其结构、运行方式、滤料等的不同,可以分为许多种。根据污水厂二级处理出水水质的特点,适合本工程的过滤滤池有滤布滤池、粗砂V形滤池及D型滤池。

①滤布滤池

滤布滤池的过滤介质是纤维毛滤布,它是由有机纤维堆织而成,其绒毛状表面由尼龙纤维织而成,同时以聚酯纤维做为支撑体。在干燥状态下,纤维毛呈直立状态,浸湿后,纤维毛便会耷拉下来,形成滤布介质有3到5mm的有效过滤深度,且当量孔径只有10微米,可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子,减小反冲洗流量,同时还可减少正常运行时水头损失。在反洗状态下,与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来,方便纤维毛中的杂质排出,可以清洗彻底。纤维毛在各种状态下的情况如图所示。

图纤维毛在各种状态下的情况

滤布滤池结构如图所示,它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量一般为2~20个,每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。过滤转盘由防腐材料组成,每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。反冲洗装置

(a)干燥状态(b)浸湿状态(c)过滤状态(d)反洗状态

由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成,排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成,排泥泵

与反洗水泵为同一水泵。

(a)

(b) 图 滤布滤池

(a)轴测图 (b)设备俯视

滤布滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。

·过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。同时为了使各滤池布水均匀并且使进水尽量产生低扰动,需在滤池中设布水堰。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集后,重力流通过出水堰排出滤池。整个运行过程中过滤均为连续的,即便在清洗过程中,过滤仍在进行。

·清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过设置在滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC 即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出进入厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。

正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,滤布滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。

·排泥:滤布滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC 启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

另外,滤池前的处理系统出现故障时,可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。 滤布滤池的独特设计如下特点: 驱动装置

滤盘 反抽吸装置

反洗电动阀门

排泥电动阀门

水泵 出水槽 进水管

A出水水质好,耐冲击负荷

滤布滤池截留效果好,在进水SS不大于20mg/l的情况下,出水SS可小于5mg/l。进水堰设计独特,可消能防止扰动。过滤与反冲洗同时进行,瞬时只有池内单盘的1%面积在进行反冲洗,过滤是连续的,抗冲击负荷能力强。

B占地面积小

与传统的深层过滤单元不同的是:传统过滤设备内水流一般从上至下,或从下至上流动,属于平面方向过滤,滤布滤池则将过滤面竖直起来,水流从左至右流动,因此很多过滤面可以并排布置,可以在保证过滤面积足够大的前提下减少占地面积。另外,设备简单紧凑,附属设备少,根据布置情况,附属设备只需占用少量地方。

C设备闲置率低,总装机功率低

所有滤盘几乎总处于过滤状态,设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀,驱动电机功率仅为~,反洗水泵功率仅为,总装机功率很低,例如对于处理量为1万m3/d的滤布滤池总装机功率约为5Kw。这个优点对于改造项目尤其突出,对污水处理厂来说,用电方面可以不用扩容。

D反洗水量小,对前处理工艺影响小

滤布滤池反洗所需要的水量小,与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下,反冲洗间隔时间一般为2h,每个滤盘的冲洗时间为1~2分钟。因此,反洗水量可以比较均匀地返回到前处理系统,不会对前处理工艺产生影响。

E清洗彻底,不易长生物垢

现有的滤布结构及反冲洗频率和强度使得本过滤设备的运行基本不受藻类滋生问题的影响,首先,滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层,反抽吸时,在反抽吸口处纤维毛会完全直立起来,清洗比较彻底,残留很难累积。再次,本过滤设备的反冲洗频率为一般为60min一次,比较密集,且反冲洗强度较大,为333L/,使得藻类滋生非常困难。

F运行自动化

整个过程由计算机控制,可根据液位或时间来控制反冲洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。

G维护简单方便

过滤形式为外进内出,即污水先进入滤池,过滤后的污水进入中心管,这样,滤前水中即使有较大的漂浮物或跑料的填料,对滤池运行的影响也很少。

滤布滤池机械设备较少,泵及电机均间隙运行,过滤时滤盘是静止的,只有反冲洗

或排泥时,泵或电机才运转。滤布磨损较小,即使有异常损坏,滤盘也易于更换,滤盘的每个扇形片均可以单独移开,更换一个盘仅需10分钟。

H滤前处理系统的事故对滤池的影响较小,并且恢复较快。

在工程运行当中,滤前的生化处理系统难免会出现一些事故,导致生化池内的污泥排放至滤池内。对于滤布滤池而言,污泥污染的只是滤盘的外侧,而对接触滤后水的滤盘内侧没有污染,所以影响较小,并且滤池内的污泥可以通过排泥管迅速清除,恢复较快。

I设计周期和施工周期短

滤布滤池为模块化设计,与外部的接口较少,设计周期短。其安装简便,施工周期也短。

②粗砂V形滤池

砂滤池是地表水厂中不可缺少的构筑物,它是将沉淀池或澄清池出来的水进一步加以处理,以满足供水水质要求。根据不同的构造,砂滤池的类型有很多种,一般有普通快滤池、双阀滤池、均粒滤料滤池、陶粒滤料滤池、虹吸滤池、无阀滤池、单阀滤池和移动冲洗罩滤池等形式,其中应该最广的是普通快滤池。近些年来,均粒滤料滤池由于采用气、水反冲洗,效果较好,在给水行业的应用也逐渐多了起来。带有表面扫洗功能的粗砂V形滤池是均粒滤料滤池的一种,该滤池采用石英砂滤料,有效粒径一般为~1.35mm,不均匀系数小于。滤层厚度0.95m~1.5m,具体厚度根据滤料粒径及滤速而定,粗粒径、高滤速时须用较厚的滤层。

·粗砂V形滤池特点及工作原理

滤料粒径较普通快滤池稍粗,滤速较高。为保证过滤水质,滤层相应加厚,滤池截污量大,过滤周期长。气、水冲洗用水泵和风机,冲洗时滤层微膨胀,同时利用原水进行滤层表面的横向扫洗。在单池面积较大时,可比单独用水冲洗的效果好,属于水位恒定下的等速过滤,易于实现自动过滤和冲洗。

滤池反冲洗的时候,先气冲洗,再气水冲洗,最后水冲洗,同时用原水进行表面扫洗。空气反冲洗强度为13~17L/;气水冲洗时,空气强度为13~17L/,水为3~4.5L/;最后水反冲洗强度为4~6L/;滤料表面扫洗强度为~2.3L/,原水从V形槽底部的一排小孔流向排水槽,在流动过程中将表面冲洗水带入排水槽。

配水系统采用滤板上安装长柄滤头的方式,数量约55只/m2。滤层上的水深一般大于1.2m,反冲洗时,水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m。

滤池冲洗可人工控制或自动控制。恒定水位可在出水管上安装虹吸管,通过虹吸管的流量可随进入虹吸管的空气量多少而变化,滤池水位上升时,可自动减少进气量,因此,虹吸管流量增加,滤池水位随之下降;当滤池水位低时,空气大量进入虹吸管,于是出水量减小,池内水位随之上升。另外,也可在出水管上安装蝶阀,控制阀门的开启度,使滤池保持恒定水位。

③D型滤池

D型滤池是以DA863彗星式纤维滤料为技术核心的过滤池。小阻力配水系统,气水反冲洗,恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点,同时运用了DA863过滤技术,多方面性能优于传统快滤池,是一种实用、新型、高效的滤池。

DA863滤料是清华大学研制的新型功能过滤材料——彗星式纤维滤料,世界首创的分形结构滤料,该滤料将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征结合,在过滤过程中,滤床横断面空隙率均匀性和纵断面的合理梯度变化确保了高速过滤和高精度过滤得以同时实现。同时在反冲洗时,通过气水反冲洗,滤料在水中充分散开,滤料的比重不对称和相互碰撞使得附着在滤料表面的固体颗粒很容易脱落,从而保证了滤料的洗净度,并减少了反冲洗耗水量。

·D型滤池的工艺组成

滤池是由D型滤池、管廊、水封池及气水冲洗四部分组成。

·D型滤池的结构组成

D型滤池是由配水渠、配水槽、表面扫洗孔、拦截盖板、滤料、滤板、长柄滤头、人孔、配水布气孔、滤梁及反冲洗排水渠等组成。

·管廊

管廊是滤池布设水封池、滤后水出水管及气水反冲洗管道与阀门的场所。管廊的上部为控制室,与D型滤池合建。

·水封池

水封池建在管廊房内。

·D型滤池的工作过程

D型滤池的工作过程分为过滤过程、反冲洗过程和初滤过程。滤池在工作过程中,每组滤池有6个电动蝶阀它们分别是原水进水阀、滤池出水阀、反冲洗排污阀、初滤阀、反冲洗进风阀和反冲洗进水阀。

A、过滤过程

态的。

B 、反冲洗过程

反冲洗分三个阶段:分别是单独气冲、气水混冲和水漂洗,其工作过程如下: a 单独气冲:

打开反冲洗进气阀,开启风机,空气经气水分配暗渠里的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料托起、冲散,滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦、滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中, 被表面扫洗水冲入排水槽中。此过程只有反冲洗进风阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。一般3-5min ,气洗强度28-32L/(m

2·s );

b 气水混冲过程为:

气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,表面扫洗仍继续进行。

此过程只有反冲洗进风阀、反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。此时,原水进水阀处于微开状态,以保证被处理水进来确保表面扫洗的工艺功能。表面扫洗的工艺是把滤池上的死角里的脏物通过表面扫洗的推力带到排污渠里。一般8-10min ,气洗强度28-32L/(m 2·s ),水洗强度6L/(m 2·s );

c 水漂洗过程

过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗,同时把滤料上的悬浮脏物排到排污渠中。此时表面扫洗继续存在。一般3-5min ,冲洗强度6L/(m 2·s );

d 初滤过程

要是因为开始过滤时的出水水质不合格,所以就把这部分水叫初滤水,当做废水排除。

一般1-3min。初滤完后进入过滤过程,进行下一个循环。

反冲洗全过程伴有表面扫洗,表面扫洗强度~2.8L/(m2·s)。

·滤池配水布气系统

A、拦截盖板

应能防止滤料在反冲洗时排入排水槽内。注塑盖板主要由注塑固定架和注塑盖板组成,注塑固定架为304材质,注塑盖板开孔率为30%。注塑盖板安装时与注塑盖板支撑通过螺栓连接。安装应严密并有足够刚性,保证在反冲洗时不会产生1.5mm以上的间隙。

B、拦截盖板支撑

用于安装注塑盖板。安装时与预埋在滤池内的钢板焊接。安装间隙保证在1.5mm以内。

C、滤板

用来固定滤头,每平方米滤板固定56个滤头,材质:复合材料。水平安装,整个池面的水平误差不得大于±5mm,承载能力不低于1000kg/m2。

D、长柄滤头

应能均匀收集滤后水,均匀分配反冲洗水,材质:ABS。其规格型号:通径φ22。特制的带帽的注塑长柄滤头,其总面积与滤池面积之比约为%,通过螺母固定在滤板上,螺母和滤板间垫硅胶以防止漏气。采用高度可调节结构,初次安装后,滤池应放水,调节滤头出口在一个水平面上,误差不得大于±2mm。

·D型滤池具有以下特点:

A、过滤精度高:对水中粒径>5μm的悬浮物去除率可达95%以上,对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用;

B、过滤速度快:设计滤速为18-30m/h,占地面积省;

C、纳污量大:一般为15~35kg/m3;

D、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;

E、抗负荷冲击能力强:能经受短时间内高浊度水的冲击,而仍然保证出水水质。

F、加药量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身特点,絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少。

④滤池方案比选

针对本工程规模及出水水质特点,上述三种滤池性能参数的比较详见表4-2。

表4-2:三种滤池性能参数比较表

及运行费等均不同。

采用转盘滤池,过滤水头小,低于1.0m,滤池占地面积面积少,水深浅,土建投资

省。滤布滤池连续工作,间歇排泥,自控化程度高,运行管理简单,能耗少,年运行费用较低。但滤布寿命较短,设备维修更换需依赖专业公司。

采用粗砂V形滤池,过滤效果好,但滤速低,土建投资较大。

采用D型滤池,过滤水头较大,达~2m,需设中水提升泵房。采用气、水反冲洗,要开启或关闭的阀门较多,人工操作比较复杂,工作强度较大。

通过三种滤池的综合论证比较,在达到处理目标的前提下,本工程推荐:滤布滤池。

4.2.1.2污泥处理工艺

在污水处理过程中必将产生大量含水率很高的污泥,这些污泥具有体积大、易腐败、有恶臭等的特点,如不加以处理,任意排放,将引起严重的二次污染,因此,污泥的处理和处置十分必要。污泥处理工艺一般包括减容、稳定、无害化三个方面,结合XX镇当地的实际情况以及已经批准的可研报告,确定其污泥目前阶段采用机械浓缩脱水工艺。

2污水、污泥处理工艺流程简述

方案一:采用预处理+混凝反应沉淀+水解酸化+ A2/O工艺+混凝反应沉淀+滤布滤池+紫外消毒

由市政总排水干管送来的污水首先进入污水处理厂粗格栅间前的集水井,出水直接流入粗格栅间。在粗格栅间内安装有2台回转式格栅除污机和一台皮带输送机等设备,回转式格栅除污机用以拦截污水中较大的悬浮物和飘浮物。根据时间间隔自动开启,并联动皮带输送机,完成栅渣的收集、输送和装箱。经粗格栅拦截掉污水中较大的悬浮物和漂浮物后由潜水泵提升至细格栅以满足后续污水处理高程的需要。为了防止发生停电和重大事故,在集水井内设置溢流管,在事故时直接排入厂外的水体。

细格栅间与旋流沉砂池合建,设有2台回转式细格栅。经细格栅进一步去除污水中细小悬浮物后,出水由入口切线方向流入沉砂区,通过旋流沉砂搅拌器的转动,在沉砂池内产生旋流,比重较大的颗粒加速下沉,而比重较轻的有机物等随水一起进入后续处理工序。

沉砂池的出水进入一次反应沉淀池,一次反应沉淀池的作用是最大限度地截留污水中的悬浮物和减少污水中的生物抑制性物质,有利于污水的后续生物处理。出水经泵提升后进入水解酸化池,可将污水中难以生物降解的固体物质分解为溶解性物质,将结构复杂的有机物降解为易生物降解的溶解性结构简单的有机物,提高其可生化性

来降低后续的好氧处理负担,同时具有调节水质的作用。经水解酸化处理后的出水进入A2/O生化池,经过A2/O生化处理后,大部分污染物被微生物降解,出水自流进入周边进水周边出水的辐流式二沉池,利用污泥与水的比重的不同进行固液分离。分离后的上清液自流入二次反应沉淀池,经投加混凝剂混合反应后形成高密度的矾花,并通过斜管分离产生优质的出水,有效去除污水中的CODcr、BOD5、SS、TP。二次反应沉淀池出水进入滤布滤池,进一步去除污水中的SS。滤池出水流入紫外消毒渠,其出水流入水质监测井及排水泵房达标排放。

为了保证出水中的SS、TP能稳定达标排放。本设计采用多点加药,投加药剂采用PAC,运行中可根据实际情况灵活调节。一是投加在一次反应沉淀池;二是投加在二次反应沉淀池内,帮助进水中的SS、含磷絮体在沉淀池中沉淀,通过污泥排出系统外,达到污水除磷的目的。为了控制出水水质,应对进水水质的突然变化,降低出水中难降解的溶解性有机物、色度、特别是杂环化合物,采用投加粉炭活性污泥法作为污水厂的应急强化措施。

生化过程中产生的污泥经提升,大部分回流至A2/O生化池,小部分作为剩余污泥和一次反应沉淀池、水解酸化池、二次反应沉淀池产生的污泥,定期排入储泥池,最终由螺杆泵提升至污泥浓缩脱水一体机进行脱水处理,脱水后形成含水率为80%左右的泥饼,和栅渣、沉砂一起装车外运。

滤布滤池反冲洗水、污泥浓缩脱水一体机的滤后液和及滤带反冲洗废水随厂区放空管道汇集至粗格栅前集水池。污水处理厂污水、污泥处理流程框图如图。

方案二:采用预处理+混凝反应沉淀+水解酸化+ MSBR工艺+混凝反应沉淀+滤布滤池+紫外消毒

方案二的工艺流程与方案一不同处为:经水解酸化处理后的出水进入MSBR,大部分污染物被微生物降解,出水自流进入二次反应沉淀池。污水处理厂污水、污泥处理流程框图如图。

污水 出水 泥饼外运 栅渣 污水 出水 泥饼外运 栅渣

某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计

某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张;在主要构筑物设计图的设计中,主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程,规模为12万吨/日。进水水质见下表: 污水进水水质单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到旋流沉砂池,再进入生物池(即A2/O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污泥处理流程为:旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置,二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池,二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池,经过贮泥、加药处理后的污泥,进入污泥浓缩脱水车间,最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示: 出水水质标准单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词:A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理

THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge

污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1?1污水处理工艺 (1)预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质,各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1 :设计进出水水质及去除率(单位:mg/L) 从已经批复的可研知,本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂,可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法+水解酸化,是否需要加药或者加药量的控制,根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出,对TN NH3-N及TP的去除率要求较高,因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。 1)常用脱氮除磷处理工艺 目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类: 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法; 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ①按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。较成熟的工艺有A/O (厌氧/好氧)法、A2/O法和氧 化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR

2)可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污 水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),对于二级强化处理,“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施,除采用 A/O 法、A 2 /O 法等技术,也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求,污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工 2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。 CDA7O 对于A 7O 法,其技术原理说明如下: A 2 /O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧 区之前增设一个缺氧区,好氧区具有硝化功能,并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化,使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群 作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除,达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可 抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,脱氮除磷效 果好。目前,该法在国内外广泛使用,其运行效果稳定,脱氮除磷效果好。 图4.1典型的A 2 /O 工艺流程框图 A 2 /O 工艺具有以下优点: 通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点,可以实现不同的工况;根据进水水 质、水量的变化,通过调整实现不同的工况,对污水进行有针对性的处理; 整个生物池布置简洁,分区明确,池数适中,对称布置,配水、配泥、配气灵 进水 混合液回流

3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.

设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查,本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5,对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠,出水最终排入某河,该河段为《地表水环境质量标准》(GB18918-2002)中的Ⅲ类功能水域,出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准。 根据设计要求,该污水处理工程进水中氮磷含量偏高,在去除BOD5和COD 的同时,还需要进行脱氮除磷处理,同时,本污水厂处理水量较小,故采用SBR 序列间歇式活性污泥法,SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅,在进入曝气沉砂池曝气沉砂,随后进入厌氧池对污水进行水解酸化,再进入SBR池反应,然后进入接触消毒池消毒,污水达到水质要求,经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井,再进入浓缩池浓缩,浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池,随后进入污泥缩水车间进行脱水,脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺,它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR工艺的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求,可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后,进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词:城市污水处理;SBR工艺;脱氮除磷;污泥

污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程 污水进入厂区先通过1.截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入2.粗格栅(打捞较大的渣滓)到3.污水泵(提升污水的高度)到4.细格栅(打捞较小的渣滓)到5.沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到6.生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入7.终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入8.D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线9.消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后10.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。 污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理. 三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑

某城市污水处理厂工艺设计

某城市污水处理厂工艺设计

设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1.废水资料 (1)污水水量与水质 污水处理水量:130000 m3/d; 污水水质:COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 (2)处理要求: 污水经二级处理后应符合以下具体要求: COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L; 2.气象与水文资料 风向:常年主导风向为西南风; 气温:年平均气温15℃,冬季最低气温-10℃,夏季最高气温38℃,最大冻土深度600mm。水文:降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水位,地面下9~10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明; ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源,参数选择应合理,计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张(A1); ②处理系统高程布置图1 张(A1) 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册,中国建筑工业出版社; [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3,中国建筑工业出版社; [3]《泵站设计规范》中国计划出版社; [4]城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002); [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002; [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京:高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京:中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京:中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京:中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京:高等教育出版社,1996 [12]于尔捷,张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京:中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京:中国建筑工业出版社 [14]高俊发,王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京:北京:化学工业出版社,2003 [15]建筑制图标准汇编.北京:中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京:中国建筑工业出版社 [17]曾科,卜秋平,陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京:化学工业出版社,2001。

污水处理厂工艺流程范本

第二部分 污水处理厂 一、工艺流程 典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段,如图1。由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统,其BOD5和SS去除率可达到9 0%~98%。处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理,主要有高负荷生物处理法和化学法两大类,BOD5去除率可达到45%~75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了去除特定的物质,在二级处理之后设置的处理系统属三级处理,例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。 机械处理工段 机械(一级)处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。

生化处理工段 生化处理是整个污水处理过程的核心,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如氧化沟法、SBR法、A/O法等。污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生化处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离,从净化后的污水中除去。污泥处理工段 生化处理工段的污泥,先到污泥泵房,部分污泥回流至生化处理工段,另一部分污泥(剩余污泥)用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。污泥浓缩池浓缩一定时间后,上清液回流到污水提升泵房的集水池;浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池,用污泥泵提升到污泥脱水机房。污泥在脱水机房脱水后,制成泥饼外运。 格栅

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.

某市20万吨d污水处理厂工艺设计

摘要: 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计(20万m3/天)工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。该设计主要内容包括:主要处理构筑物的设计计算、选型及平面布置,其中有格栅、泵房、平流式沉砂池、辐流式初沉池、A2/O反应池、辐流式二沉池、浓缩池、中温消化池等。 通过对污水厂的处理工艺优缺点、适用范围及经济可行性的合理比较和选择,最后采用A2/O法处理污水,该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入反应池,进入辐流式二次沉淀池,再进入清水池,最后出水;污泥的流程为:从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井,再由污水泵送入浓缩池,再进入消化池,最后进入脱水机房脱水,最后外运处置。 水厂位于邯郸市郊,城市的东北部,地面标高为202m,是半地下式水厂,总占地面积23.58公顷,包含远期发展预留地。 关键词: A2O;污水处理;设计说明书

Title Hebei Province, a city of 200,000 t / d sewage treatment plant process design Abstract: The process of this graduation project titled new urban sewage treatment plant (200,000 m3 / day).The main task is completed in the area of sewage treatment design. The design includes: the design of major structures, selection and layout, including the grille, pumping stations, advection grit chamber, radial flow sedimentation tank, the A2 / O reaction cell, the radial flow in the early settling tank, thickener temperature digester. Advantages and disadvantages of the treatment process of wastewater treatment plant, the scope of application and economic feasibility of a reasonable comparison and selection, and finally the A2 / O treatment of wastewater, the wastewater treatment plant, sewage treatment process is: from the pumping station to the grit chamber into the reaction pool, into the radial flow sedimentation tank, and then into the clear water tank, the final effluent; sludge process: the excess sludge discharged from the reaction cell into the mud with wells, sewage pumps into a concentrated pool, re-entering the digester, and finally into the dehydrated dehydrated engine room, the last Sinotrans disposal. Water plant located in the the Handan outskirts of the city's northeast, the ground elevation of 202m, is a semi-underground water plant, the total area of 23.58 hectares, including long-term development of reserved land. Key words:The Anaerobic-Anoxic-Oxic;Sewage treatment;design specification

生活污水处理厂工艺设计

生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。 2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标 准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工 艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立 体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提 高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧 的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维 护管理。

城市污水处理中的沉淀池工艺设计

水污染工程课程设计 设计说明书 一.基本情况 设计规模:日处理城镇污水10万m3 处理工艺:污水处理采用氧化沟工艺 设计内容:针对进出水要求,提出合理可行的污水处理工艺;针对工艺中的沉淀池进行设计计算;针对工艺中的沉淀池进行工艺设计 设计结果:设计说明书,CAD设计图纸2张(包括:(1)处理工艺流程图(2)构筑物工艺图) 根据设计任务书提供的进出水水质指标情况,特别是对氮、磷的去除,在初步讨论阶段,通过对A2/O工艺和氧化沟在实际运行条件下的运行状况进行了详细的比较论证,最终确定选用氧化沟作为污水处理主体工艺,用于脱氮除磷并去 除COD Cr 、BOD 5 。 二.污水水质及污水处理程度 进水水质:pH值 6-8;BOD 5= 180mg/L;COD Cr =250 mg/L;SS=300 mg/L; NH 3 -N=30 mg/L;T=25℃ 出水水质:pH值 6-8;BOD 5<30mg/L;COD Cr <100mg/L;SS<30mg/L; NH 3 -N<3 mg/L;T=20℃ 三.污水处理工艺流程设计进行 (1)污水处理后必须达到排放标准。 (2)要尽量采用成熟的、先进的、可靠的、效率高的处理技术。 城市污水处理成熟的处理路线一般为:预处理、一级处理、二级处理、三级处理和污泥处理,其中核心部分二级处理要求比较高,不仅要求去除有机污染物,而且要求能够脱N除P,主要技术有A-B法,A2/0法,SBR法,氧化沟法等。(3)防止处理污染物过程中产生二次污染或污染转移。 要避免和抑制污染物无组织排放,特别是剩余污泥的处理。设置溢流、事故排除口应慎重合理。 (4)要充分利用和回收能源。污水处理高程安排应尽量考虑利用自然地势。(5)处理量较大时宜选择连续处理工艺。 (6)处理量较小时宜选用间歇处理工艺。 (7)尽可能回收利用有用物质。

市污水处理厂课程设计说明书

[某市污水处理厂] 设计说明书 拟制人 审核人 批准人 2010年1月 1引言............................................. 错误!未指定书签。 1.1编写目的 ..................................... - 1 - 1.2背景 ............................. 错误!未指定书签。 1.3定义 ............................. 错误!未指定书签。 1.4参考资料 ......................... 错误!未指定书签。2污水处理厂的结构 ................................ 错误!未指定书签。 2.1污水处理工艺选择.................. 错误!未指定书签。 2.2污泥处理工艺方案.................. 错误!未指定书签。 2.2.1污泥的处理要求 错误!未指定书签。 2.2.2常用污泥处理的工艺流程: 错误!未指定书签。 3设计流量和进出水水质 ............................ 错误!未指定书签。 3.1设计流量 ......................... 错误!未指定书签。 3.1进出水水质: ..................... 错误!未指定书签。

4格栅和泵房的设计说明 ............................ 错误!未指定书签。 4.1粗格栅设计参数如下:.............. 错误!未指定书签。 4.2泵房设计参数: ................... 错误!未指定书签。 4.3细格栅设计参数:.................. 错误!未指定书签。 5沉砂池的设计 .................................... 错误!未指定书签。6AAO生化反应池的设计............................. 错误!未指定书签。7二次沉淀池设计 .................................. 错误!未指定书签。8污泥浓缩池的设计 ................................ 错误!未指定书签。9接触消毒池的设计 ................................ 错误!未指定书签。10平面布置 ........................................ 错误!未指定书签。11高程布置 .................................................... - 9 - 1引言 1.1编写目的 完成某城市污水处理厂工艺设计、平面布局、高程布置,并达到初步设计要求,书写详细的设计说明书和计算书。 1.2背景 某市拟于近期建成一个以轻工、科研、文教事业为主的经济开发小区,其中,以五家工厂为主体,总居住人口约25万人(包括工厂生活区居住人口),占地面积约1370公顷,环境规划及污水厂设计要求如下: ①排水系统:雨水和污水分流制,生活污水与工业废水合流制。污水 处理厂只考虑处理生活污水与工业废水。输入污水厂污水干管直径为900毫米,管底埋深为地面以下5.3米,充满度0.5。 ②工业废水的水量和水质如下: 表1:

某城镇污水处理厂工艺设计

一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n: (7) 3.1.2有效栅宽: (7) 3.1.3过栅水头损失: (8) 3.1.4栅后槽的总高度: (8) 3.1.5格栅的总长度: (8) 3.1.6每日栅渣量: (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)

3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)

3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)

城镇污水处理工艺设计(上)

1 绪论 1.1 课题研究背景 城镇污水是指排入城镇污水系统的污水的统称。在合流制排水系统中,还包括生产废水和截留的雨水。城市污水主要包括生活污水和工业污水,由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。 城镇污水是中国水环境的主要污染源。根据国家环境保护局2001年《中国环境现状公报》,城市污水的污染负荷已占中国环境污染负荷的60%以上,因此,城市生活污水处理是中国目前和未来若干年水环境领域的主要任务之一。解决城市污水对水环境污染的重要途径之一就是修建城市污水处理厂。 随着我国社会和经济的高速发展,环境问题日益突出,尤其是城市水环境的恶化,加剧了水资源的短缺,影响着人民群众的身心健康,已经成为城市可持续发展的严重制约因素。根据统计,小城镇污水年排放量为270亿吨,日排放量达到7400万吨,基本上没有经过处理。到2010年,小城镇污水年排放量将增加到420亿吨,日排放量达到1.15亿吨。根据《国民经济和社会发展“十五”计划和2010年远景目标纲要》的要求,到2005年,小城镇污水处理率要达到40%,2010年小城镇污水处理率要达到60%,任务是十分艰巨的,工程投资和运行费用十分庞大[1]。近年来,国家和地方政府非常重视污水处理事业,正以前所未有的速度推进城市污水处理工程的建设,有数百座污水处理厂正在工程设计和建设中,到2010年,我国要新建城市污水处理厂1000余座,污水厂的投资将达1800亿元[2]。在这一进程中,城市污水处理工艺的选择,将是工程界面临的首要问题。 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法,如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法,即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程,将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上,应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质[3]。污水中的污染物组成非常复杂,常常需要以上几种方法组合,才能达到处理要求。

污水处理厂的工艺流程

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污水处理厂的工艺流程 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。 二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程,流程图见下页图一。 二.各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量,占污水厂运行总能耗相当大的比例,这与污水流量和要提升的扬程有关。 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机,以及曝气沉砂池的曝气系统,多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池,辐流沉淀池和竖流沉淀池。 初沉池的主要能耗设备是排泥装置,比如链带式刮泥机,刮泥撇渣机,吸泥泵等,但由于排泥周期的影响,初沉池的能耗是比较低的。 图一城市污水处理典型流程

城市污水处理厂工艺设计及计算

前言 课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教学任务后进行的实践性教学环节。其目的是使我们加深对课堂所讲授的内容的理解,以巩固和深化d 对《水污染控制工程》所学的理论知识理解,实现由理论与实践结合到技术技能的提高,在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 在我国经济高速发展的今天,污水处理事业取得了较大的发展,已有一批城市兴建了污水处理厂,一大批工业企业建设了工业废水处理厂(站),更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。水污染防治、保护水环境,造福子孙后代的思想已深入人心。 近几十年来,污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面,都取得了一定的进步,新工艺、新技术大量涌现,氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术,如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下,广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作,取得了一批令人瞩目的研究成果。 本次设计的题目是污水处理厂设计。要熟悉国家建设工程的基本设计程序以及与环境工程专业相关的步骤的主要内容和要求,学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书的应用;提高对工程设计重要性的认识,克服轻视工程设计的倾向,工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力的体现,在用人单位对应聘者工程设计能力的要求是较高。这次设计的主要内容有:针对城市污水处理厂,要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定其型式和主要尺寸,确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图。设计深度一般为初步设计的深度。 由于时间有限,设计中可能出现不足之处,请老师批评指正。

污水处理厂工艺设计计算书

1 \ B ■ 「 C D E G J K L % || JOO 1UJ 21X ) )1 1000 760 300 300 ---- 1 ---- son 1 goo noo 5000T 污水处理厂设计计算书 设 计水量: 3 3 近期(取 K 总=1.75 ): Qve =5000T/d=208.33m /h=0.05787 m /s 3 3 Q max =K 总 Q ve =364.58m /h=0.10127m /s (截留倍数 n=1.0 ) Q 合=门 Q ave =416.67m /h=0.1157m /s 远期(取 K 总=1.6): Q ve =10000T/d=416.67m 3 /h=0.1157m 3 /s 3 3 Q max =K 总 Qve =667m /h=0.185m /s 一?粗格栅(设计水量按远期 Qax =0.185m 3 /s ) (1)栅条间隙数(n ): 设栅前水深h=0.8m ,过栅流速v=0.6m/s ,栅条间隙b=0.015m ,格栅倾角a=75 Q max Sin bhv 0.185. sin75° 0.015 0.8 0.6 =25 (个) (2)栅槽宽度(B ) B=S ( n-1 ) +bn=0.01 (25-1 ) +0.015*25=0.615m 3 二.细格栅(设计水量按远期 Qax =0.185m/s ) (1) 栅条间隙数( Q max U sin ~ n bhv (2) 栅槽宽度(B ) B=S ( n-1 ) +bn=0.01 (43-1 ) +0.003*43=0.549m n ) : O.185 ,'s in 60 =43 (个) 0.003 2.2 0.6=43(,) .旋流沉砂池(设计水量按近期 Q 合=0.1157m 3 /s ),取标准旋流沉砂池尺 寸。

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