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电控系统说明书

汽车电器与电子技术课程设计说明书

题目：捷达5V汽车电器与电子设备总线路说明书模块三——发动机电控系统线路设计与分析

学院：交通与车辆工程学院

班级：交通运输08级

学号：0812207390

姓名：吴萍

指导教师：邵金菊

二零一一年七月七日

捷达5V汽车电器与电子设备总线路说明书

模块三——发动机电控系统线路设计与分析

1.发动机电控系统电路组成

发动机电控系统又称发动机管理系统EMS(Engine Management System),可分为汽油机管理系统和柴油机管理系统。

捷达5V发动机电控系统，采用汽油机电子控制系统，其有电子控制单元，发动机点火时刻、怠速和排放。发动机工作时，电控单元根据控制程序和各传感器输入的信号控制发动机的燃油喷射、点火时刻、怠速、燃油箱燃油蒸汽控制和排气再循环等。该电子控制电路根据发动机工作时的转速、进气压力、节气门位置、进气温度、氧传感器及冷却液温度等各个传感器送来的模拟和脉冲信号，经其计算处理后，输出各种驱动控制信号，去控制各执行器（如喷油器、步进电机、电动喷油泵等）的工作。该系统各控制项目共用传感器所提供的信息，可以设置协调各控制单项的综合控制程序，因而其控制的协调性和精度比各单项独立控制高。

电子控制器(ECU)的作用是对各传感器输入的电信号进行综合的处理，作出实时的判断，并输出控制信号。电子控制器是电子控制系统的大脑。

传感器的作用是将发动机的工况及状态、汽车的行驶工况和状态等物理参量转变为电信号，输送给电子控制器。

执行器则是根据控制器的控制信号作出相应的控制动作，将控制参量迅速调整到设定的信息，使控制对象工作在设定的状态。

2.各主要传感器、电控单元、执行元件的作用及工作原理

传感器主要有发动机转速传感器、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、进气压力传感器、冷却液温度传感器、进气温度传感器、爆燃传感器、节气门位置传感器、氧传感器、车速传感器等。

发动机转速与曲轴位置传感器：用于向电子控制器提供发动机转速和曲轴转角电信号，电子控制器根据此信号确定点火正时和喷油正时、产生点火和喷油控制脉冲、控制燃油泵工作等。在无分电器的燃油喷射系统中，曲轴位置传感器还用于识别气缸。主要有磁感应式、光电式/霍尔效应式三种。

空气流量传感器：向电子控制器提供进气量的电信号，在电子控制汽油喷射系统中是电子控制器计算喷油时间的重要参数，而在微机控制点火系统中是作为发动机负荷的间接参数，用于确定最佳的基本点火提前角。

进气管压力传感器：用于检测发动机负荷状况的另一种形式，其作用如同空气流量传感器，是发动机电子控制系统计算基本喷油时间和确定最佳喷油提前角的重要参数之一。

冷却液温度传感器：它是利用负温度系数的热敏电阻阻值随温度变化的特性，即阻值随温度升高而降低的特性，在实际应用中，传感器能感知冷却液温度的变化，并将这种变化由电路转化为电

信号输送给ECU，ECU 根据输入的信号来修正喷油时间及喷油量，同时调整空燃比，使混合气能稳定在较好的状态燃烧，并使发动机发挥较好的动力及经济性。

进气温度传感器：其作用是检测发动机进气温度，也是采用负温度系数的热敏电阻组成，即温度高时传感器的电阻降低，用来检测发动机的进气温度，并将这个信号通过电路连接以信号的形式传给ECU,ECU 则根据输入的电信号对喷油量进行修正。

节气门位置传感器：采用的是电位计式节气门位置传感器，特点是动触点作为检测信号，其检测输出电压信号与节气门开度线性增加，电脑能够根据发动机负荷和温度来控制节气门体的开闭，保证发动机维持在最佳怠速转动。

爆燃传感器：非共振型压电式爆燃传感器，每两缸共用一个传感器。当发动机产生爆燃时，安装在缸体上的爆燃传感器内部平衡中因受震动的影响而产生加速度，平衡中将此加速惯性力变为作用在压电晶体上的压力，压电晶体受到此加速度惯性压力后产生压电信号输出，送到识别爆燃的滤波中，以判别是否具有爆燃产生的信号。

氧传感器：采用的是二氧化锆式氧传感器，它的基本元件是锆管，管内的陶瓷是多孔的，渗入其中的氧气在温度较高时发生电离，只要内、外侧氧的浓度不一致，存在浓度差,氧离子从大气侧向排气侧扩散，从而使锆管成为一个微电波，在两波极间产生电压。

车速传感器：通过检测变速器输出轴转速，向电子控制器提供汽车行驶速度电信号。车速传感器信号在自动变速器、悬架、巡航、点火、燃油喷射等电子控制系统中是重要的控制参数或辅助控制参数。按产生信号的原理不同分，有磁感应式、光电式、霍尔效应式、阻磁式等多种。车轮转速传感器向电子控制器提供反映车轮转速信号，在防抱死控制系统和防滑转控制系统中，电子控制器根据此信号计算车轮角加速度或滑移率。

电子控制燃油喷射系统由供油系统、空气供给系统和电子控制系统三部分组成。

执行器的作用是严格按照控制器输出的控制信号来动作，将控制参量调整到设定的值，使控制对象在设定的状态下工作。执行器按照执行机构的电动部分的机构原理不同分，主要有电动机、电磁阀两大类。

废气再循环电子控制系统：ECU根据各传感器的信号判断发动机的工况与状态，已确定是否需要废气再循环与再循环量的大小，并输出占空比可变的控制脉冲，通过控制EGR电磁阀的占空比来调节EGR阀的开度，以实现最佳的EGR率控制。为实现非线性的最佳EGR再循环控制，在EGR 电子控制系统的存储器中储存各工况下的最佳废气再循环量值，通常以电磁阀占空比参数的方式储存，ECU根据各传感器信号，直接查找并计算得到最佳EGR电磁阀占空比值，并输出相应的占空比脉冲信号。

怠速控制系统：满足发动机怠速时暖车运转、空调运行、起步等发动机负荷变化和降低燃油消耗率。主要由传感器、电控单元、怠速执行机构组成。发动机怠速运行时，电控单元根据冷却液温

度传感器、空调开关、档位开关和怠速控制程序，向怠速执行机构输出控制信号，改变怠速进气量，实现怠速控制。

进气增压系统：为了改善发动机的动力及经济性，汽油机常采用废气涡轮增压和谐波增压等方式进行进气增压，这里采用废气涡轮增压系统。发动机排出的高温、高压废气，驱动涡轮增压器的废气涡轮高速旋转,并驱动动力涡轮一起旋转，将空气加压后吸入气缸。发动机工作时，电控单元根据传感器输入的信号，将确定的实际进气压力与存储器的理论压力进行比较。

可变气门正时与气门升程控制系统：随进气门正时与升程的不同而不同，使发动机在低速时具有较高的燃烧效率和较低的燃油消耗,而在高速时可以较好的发挥其动力，从而改善汽车的动力及经济性。

故障自诊断系统：作用是检测、诊断电子控制系统中各传感器、执行器以及电子控制单元的工作是否正常，当电子控制系统某一电路中出现超出范围的信号时，故障自诊断系统就判断该电路及相关传感器及执行器发生故障，并使故障指示灯闪烁。

电气与电子设备线路设计电子控制单元ECU是发动机电子控制系统的核心部件，实际上是一个微型计算机，分为硬件和软件两个部分，包括输入回路、微处理器、输出回路、电源电路等部分。一方面从传感器接收发动机的工作信号，另一方面完成对这些信号的处理，并发出相应指令来控制执行器的正确动作。

3.电路工作原理：

（1）电源供电线路：

ECU的1引脚为供电电源输入端，当点火开关接通后，蓄电池正极电流一路经易熔线加到ECU 的1引脚，为ECU供电。

（2）燃油泵控制电路：

当点火开关接通ECU工作后，其4号引脚根据内部预定的程序将输入低电平信号，使燃油泵继电器内线圈电路形成，使其内的常开触点闭合，由此又接通燃油泵和喷油器的供电。当燃油泵供电后，将为系统输送燃油，为点火作准备。发动机工作后，ECU接收到发动机转速传感器的电信号，并通过内部控制电路使燃油泵继电线圈通电，燃油泵正常工作；发动机熄火时，发动机无信号输入，ECU内部电路立即使燃油泵停止工作。

（3）喷油器电路:

ECU的73引脚接1号喷油器，80号引脚接2号喷油器，58号引脚接3号喷油器，65号引脚接4号喷油器。喷油器的工作状态受ECU控制。ECU内存储有发动机各种转速和压力歧管的压力的基本喷油持续时间，在将基本喷油持续时间从储蓄器镇南关读取出来后，再按照各种传感器传来的信号对持续时间作进一步修正，获得最佳喷油持续时间从73、80、58、65引脚输出，控制四只喷

油器的工作状态。

（4）点火系统电路：

ECU的71、72引脚内电路及其外接的电子点火组件构成了电子点火系统电路（双点火线圈）。ECU根据各个传感器送来的信号，计算出最佳正时信号，控制1、4、缸或2.、3缸的点火提前角，使得电子点火组件进行点火。电子点火控制系统工作时的实际点火提前角包含初始点火提前角、基本点火提前角、修正点火提前角。其中ECU根据水温传感器信号和进气温度传感器信号，对点火提前角进行修正。

（5）ECU其他主要引脚外接的说明;

2号引脚为电源接地端。53、54号引脚为水温和进气温度传感器，56、59号引脚为节气门位置传感器怠速控制点极端，74号引脚为节气门位置传感器怠速电机信号端，75号引脚为节气门位置传感器端，62号引脚为节气门电位器正电源，其余引脚未标出。

（6）ECU各引脚功能一览表：

引脚功能引脚功能

1 ECU电源58 三缸喷嘴

2 ECU电源搭铁59 怠速电机控制1

4 燃油泵继电器控制60 爆震传感器2信号

6 输出发动机转速信号62 节气门电位器正电源

8 双向空调压缩机信号65 四缸喷嘴

10 输入空调A/C 66 爆震传感器1信号

13 空气流量计69 怠速开关信号

15 碳罐阀71 1、4缸点火控制

19 双向自诊断信号72 2、3缸点火控制

20 输入车速信号73 一缸喷嘴

23 氧传感器信号74 节气门电位器信号

53 水温传感器信号75 节气门位置传感器

54 进气温度传感器信号76 霍尔传感器信号

56 怠速电机控制2 80 二缸喷嘴

57 点火时间/转速信号

产品详细设计说明书模版

XXX系统详细设计说明书作者：完成日期：签收人：签收日期：版本所有：北京无限讯奇信息技术有限公司

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目录 1引言 (4) 1.1编写目的 (4) 1.2背景 (4) 1.3定义 (4) 1.4参考资料 (4) 2程序系统的组织结构 (5) 3程序1（标识符）设计说明 (6) 3.1程序描述 (6) 3.2功能 (6) 3.3性能 (6) 3.4输入项 (6) 3.5输出项 (6) 3.6算法 (7) 3.7流程逻辑 (7) 3.8接口 (7) 3.9存储分配 (7) 3.10注释设计 (7) 3.11限制条件 (7) 3.12测试计划 (7) 3.13尚未解决的问题 (8) 4程序2（标识符）设计说明 (9)

详细设计说明书又可称程序设计说明书。编制目的是说明一个软件系统各个层次中的每一个程序（每个模块或子程序）的设计考虑，如果一个软件系统比较简单，层次很少，本文件可以不单独编写，有关内容合并入概要设计说明书。 1引言 1.1编写目的说明编写这份详细设计说明书的目的，指出预期的读者。 1.2背景说明： a．待开发软件系统的名称； b.本项目的任务提出者、开发者、用户和运行该程序系统的计算中心。 1.3定义列出本文件中用到专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4参考资料列出有关的参考资料，如： a．本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； b．属于本项目的其他已发表的文件； c.本文件中各处引用到的文件资料，包括所要用到的软件开发标准。列出这些文件的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够取得这些文件的来源。

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系统设计规格说明书模板

XX项目设计规格说明书 (仅供内部使用) 重庆工学院计算机学院 XX年XX月XX日

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目录 1．引言.................................... 错误!未定义书签。项目名称.................................... 错误!未定义书签。编写目的.................................... 错误!未定义书签。项目背景.................................... 错误!未定义书签。定义........................................ 错误!未定义书签。参考资料.................................... 错误!未定义书签。2．任务概述..................................... 错误!未定义书签。项目总体目标................................ 错误!未定义书签。需求概述.................................... 错误!未定义书签。运行环境.................................... 错误!未定义书签。软件环境............................... 错误!未定义书签。硬件环境............................... 错误!未定义书签。开发环境.................................... 错误!未定义书签。条件与限制.................................. 错误!未定义书签。3．总体设计..................................... 错误!未定义书签。系统架构.................................... 错误!未定义书签。处理流程.................................... 错误!未定义书签。4．功能详细设计................................. 错误!未定义书签。功能1 ...................................... 错误!未定义书签。功能说明............................... 错误!未定义书签。功能结构............................... 错误!未定义书签。类设计................................ 错误!未定义书签。用户界面设计............................ 错误!未定义书签。类1 的算法与程序逻辑.................. 错误!未定义书签。方法1 .............................. 错误!未定义书签。功能............................ 错误!未定义书签。输入............................ 错误!未定义书签。

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5.5 检查板地址步骤 (23) 5.6 查询机头信息步骤 (24) 第六章组合绣操作说明 (25) 附录一系统框图和线缆图 (48) 附录二外围信号板安装尺寸图 (58) 附录三簧式断检接线示意图 (60) 第一章概述我公司为了适应市场需求，开发了纯断检机头控制系统。该断线检测系统功能强大，进一步满足了厂家、用户和绣花机发展的需要。 1.1系统的组成 III型断线检测系统包括三部分： (1)纯断检机头控制板HC0402； (2)斩光轮式机头信号板：用于配有轮式断检的机型，安装在夹线器后。功能类似于Ⅰ型断检和Ⅱ型断检中的轮式光耦检测板（如Ⅰ型断检中的EF103X和Ⅱ型断检中的EF193X），但不能混用。如HL624（6针，光耦间距和安装尺寸与EF109X相同）、HL924（9针，光耦间距和安装尺寸与EF103X相同）和HL921（9针，新跃专用）； (3)挑线簧式机头信号板：用于配有簧式断检的机型，板上有簧式断检接口、机

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目录 1. 引言 (5) 1.1 编写目的和范围 (5) 1.2 术语表 (5) 1.3 参考资料 (5) 1.4 使用的文字处理和绘图工具 (5) 2. 全局数据结构说明 (7) 2.1 常量 (7) 2.2 变量 (8) 2.3 数据结构 (8) 3. 模块设计 (9) 3.1 用例图 (9) 3.2 功能设计说明 (10) 3.2.1 模块1 (10) 3.2.2 模块2 (11) 4. 接口设计 (12) 4.1 内部接口 (12) 4.2 外部接口 (12) 4.2.1 接口说明 (12) 4.2.2 调用方式 (12) 5. 数据库设计 (12) 6. 系统安全保密设计 (12) 6.1 说明 (12) 6.2 设计 (12) 6.2.1 数据传输部分 (12) 6.2.2 IP过滤分部 (13) 6.2.3 身份验证部分 (13) 7. 系统性能设计 (13) 8. 系统出错处理 (13)

1.引言 1.1背景此文档的背景 1.2编写目的和范围说明写这份详细设计说明书的目的。本详细设计说明书编写的目的是说明程序模块的设计考虑，包括程序描述、输入/输出、算法和流程逻辑等，为软件编程和系统维护提供基础。本说明书的预期读者为系统设计人员、软件开发人员、软件测试人员和项目评审人员。 1.3术语表定义系统或产品中涉及的重要术语，为读者在阅读文档时提供必要的参考信息。序号术语或缩略语说明性定义 1 PM Project Manager,项目经理 2 1.4参考资料列出有关资料的名称、作者、文件编号或版本等。参考资料包括： a．需求说明书、架构设计说明书等； b．本项目的其他已发表的文件； c．引用文件、资料、软件开发标准等。资料名称作者文件编号、版本资料存放地点 1.5使用的文字处理和绘图工具文字处理软件：[编写设计文档使用的文字处理软件，如RedOffice ] 绘图工具：[使用的UML工具，如Rose、Jude、Visio]

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检查开度表指针是否正常；当阀门处于“全开”位置时，检查开度表指针是否指示在满刻度，如有误差，调整面板上的电位器微调； ⑥在基本型控制面板上，当阀门处于全开状态时，控制面板上的红色 “开阀”指示灯亮，表示“阀全开”；当阀门处于全关状态时，控制面板上的绿色“关阀”指示灯亮，表示“阀全关”；当阀门开向过力矩或关向过力矩，控制面板上“停止”指示灯亮，表示“故障”； ⑦控制面板上的选择开关置于“就地”指适于在本控制箱上操作，置于“远程”指适于在远程控制室控制；特别提示：由于控制箱是与电动执行器配套使用，因电动执行器厂家不同，具体的如何接线安装详见与其配套的阀门电动装置使用说明书。

软件体系结构设计说明书(模板)

软件体系结构设计说明书 1.文档简介 [本节主要是描述软件体系结构设计说明书的目的、范围、相关术语、参考资料和本文档的摘要性介绍。软件体系结构设计属于高层设计文档，是符合现代软件工程要求的概要设计。] 1.1 目的 [软件体系结构设计说明书，将从设计的角度对系统进行综合的描述，使用不同的视图来描述其不同方面。在本小节中，将对该文档的结构进行简要的说明，明确该文档针对的读者群，指导他们正确的地使用该文档。] 1.2 范围 [说明该文档所涉及的内容范围，以及将影响的内容。] 1.3 定义、首字母缩写词和缩略语 [与其它文档一样，该文档也需要将本文档中所涉及的所有术语、缩略语进行详细的定义。还有一种可简明的做法，就是维护在一个项目词汇表中，这样就可以避免在每个文档中都重复很多内容。] 1.4参考资料 [在这一小节中，应完整地列出该文档引用的所有文档。对于每个引用的文档都应该给出标题、标识号、日期以及来源，为阅读者查找这些文档提供足够详细的信息。] 1.5 概述 [在本小节中，主要是说明软件体系结构设计说明书各个部分所包含的主要内容，就像一个文章摘要一样。同时也应该对文档的组织方式进行解释。] 2. 体系结构表示方式 [本节说明软件体系结构在当前系统中的作用及其表示方式。它将列举其所必需的用例视图、逻辑视图、进程视图、部署视图或实施视图，并分别说明这些视图包含哪些类型的模型元素。]

3. 软件体系结构的目标和约束 [本节说明对软件体系结构具有某种重要影响的软件需求和用户目标，例如，系统安全性、保密性、第三方组件的使用、可移植性、发布和重新使用。它还要记录可能适用的特殊约束：设计与实施策略、开发工具、团队结构、时间表、遗留系统等。] 4.用例视图 [本节使用用例分析技术所生成的系统用例模型，描述其中的一些用例或场景。在该模型中纳入用例或场景，应该是系统中最重要、最核心的功能部分。] [另外，在本节中还应该选择一个主要的用例，对其进行描述与解释，以帮助读者了解软件的实际工作方式，解释不同的设计模型元素如何帮助系统实现。] 5. 逻辑视图 [逻辑视图主要是反映系统本质的问题领域类模型，在逻辑视图中将列出组成系统的子系统、包。而对每个子系统、包分解成为一个个类，并说明这些关键的实体类的职责、关系、操作、属性。这也是OO思想的体现，以类、类与类之间的协作、包、包与包之间的协作模型来表达系统的逻辑组织结构。] 5.1概述 [在本小节中，列出逻辑视图的顶层图，该图将反映系统由哪些包组成，每个包之间的关系与协作，以及包的层次结构。使得读者对整个软件体系结构有一个整体的了解。] 5.2影响软件体系结构的重要设计包 [在本小节中，将从逻辑视图中选择有重要意义的设计包，每个设计包有一个小节来描述，说明这些包的名称、简要的说明、该包中的主要类和相关的类图。对于包中的重要的类，还应该说明其名称、简要说明、主要职责、操作、属性等。] 6. 进程视图 [本节主要描述该软件体系结构下，系统运行态的情况。描述系统在执行时，包括哪些进程（包括线程、进程、进程组），以及它们之间是如何进行通信的、如何进行消息传递、接口如何。并且来说明如何进行组织。]

低压配电箱安装使用说明书(2017-A)

低压配电箱安装使用说明书宝临电气集团

始终安全第一在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所；确保由专职电气人员进行安装、操作和维护；必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性；有关开关设备的一切操作，都要遵守说明书中的相应规定；不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值；使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方；用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理开关设备；若对本说明书尚有疑问，宝临电气将提供进一步的资询。

目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述

1.1简介宝临电气低压系列配电箱，适用于三相交流低压配电系统中，额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz，作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑，商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度： -15℃~+45℃，24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件：空气清洁，最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50％。在较低温度时，允许有较大的相对湿度，但因考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级： 3 1.2.4 海拔高度：安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平，倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用，用户应在订货时提出并与公司协商一致。设备在高于上述环境温度时，应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压：220/380V 1.4.2 额定绝缘电压：660V 1.4.3 额定电流：630A及以下。 1.4.4 额定频率：50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级：IP30～IP65。 1.5到货后检验为避免不便，应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏，应立即通知本公司，说明造成损坏的原因及情况，以便协助处理，减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装产品应垂直安装使用，其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度，安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理安装完毕，应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器，干刷子或软布清扫，严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试复检程序

1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录：电控系统器件明细表电控系统原理图

一概述感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.wendangku.net/doc/eb4390617.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压：3300V 6、变频器：适配电机功率：75KW×2 输入电压：380 V （-15%～+10%）输出频率范围：0～50Hz 四：电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw，截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电

软件系统详细设计说明书模板

xxxxx系统详细设计说明书

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目录 1引言 (5) 1.1编写目的 (5) 1.2背景 (5) 1.3参考资料 (5) 1.4术语定义及说明 (5) 2设计概述 (5) 2.1任务和目标 (5) 2.1.1需求概述 (5) 2.1.2运行环境概述 (5) 2.1.3条件与限制 (6) 2.1.4详细设计方法和工具 (6) 3系统详细需求分析 (6) 3.1详细需求分析 (6) 3.2详细系统运行环境及限制条件分析接口需求分析 (6) 4总体方案确认 (6) 4.1系统总体结构确认 (6) 4.2系统详细界面划分 (7) 4.2.1应用系统与支撑系统的详细界面划分 (7) 4.2.2系统内部详细界面划分 (7) 5系统详细设计 (7) 5.1系统程序代码架构设计 (7) 5.1.1UI(User Interface)用户界面表示层 (7) 5.1.2BLL(Business Logic Layer)业务逻辑层 (8) 5.1.3DAL(Data Access Layer)数据访问层 (8) 5.1.4Common类库 (8) 5.1.5Entity Class实体类 (8) 5.2系统结构设计及子系统划分 (8) 5.3系统功能模块详细设计 (9) 5.3.1XX子系统 (9) .1XX模块 (9) 列表和分页 (9) 创建XX (9) .2XX模块 (9) XX列表 (9) XX修改 (9) 5.3.2XX子系统 (9) 5.3.6.1用户管理模块 (9) 5.3.6.2角色管理模块 (14) 5.3.6.3系统设置模块 (14) 5.3.6.4系统登录注销模块 (14) 5.4系统界面详细设计 (14) 5.4.1外部界面设计 (14) 5.4.2内部界面设计 (14) 5.4.3用户界面设计 (14) 6数据库系统设计 (14) 6.1设计要求 (14) 6.2信息模型设计 (14) 6.3数据库设计 (14) 6.3.1设计依据 (14)

配电箱安装说明书

低压配电箱（柜）安装使用说明书天美电气有限公司 2016年 5月

设计文件名称产品型号、名称1 主要用途与适用范围安装使用说明书低压配电箱（柜）共 3 页第 1 页配电箱（柜）主要分为标准位数箱、挂墙式非标箱、落地式配电柜。配电箱（柜）适用于三相交流 50Hz 或 60Hz,额定电压 380V 的供配系统。能广泛用于建筑/工厂/学校/商厂/机关等场所,也可作为频繁转换及小功率动力线路的过载、短路、欠压、漏电保护。本设备依据标准 GB 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB 低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备 IEC60439 正常使用条件周围空气温度不得超过+40℃，而且在24h内其平均温度不得超过+35℃。周围空气温度的下限为-5℃。大气条件：空气清洁，在最高温度+40℃时，其相对湿度不得超过50%。在较低温度时，允许有较大的相对湿度。例如：+20℃时相对湿度为90%。但应考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。海拔高度不超过2000m。污染等级3。如果上述使用条件不能满足时，应由用户和制造厂协商解决。运输、储存和安置条件如果运输、储存和安置时的条件例如温度和湿度与中的规定不符时，应由用户与制造厂签定专门的协议。如果没有其他的规定，温度范围在-25°C～+55°C之间适用于运输和储存过程。在短时间内(不超过24h)可达+70°C。设备在未运行的情况下经受上述高温后，不应遭受任何不可恢复的损坏,然后在规定的条件下应能正常工作。 2 电气参数额定绝缘电压： 500V~660V 额定工作电压主电路工作电压：交流380V 辅助电路工作电压：交流220V、380V 额定电流：800A以下额定频率：50Hz或60Hz 外壳防护等级：IP30、IP40、IP54、IP65 描表描校旧底图总号底图总号签字日期资料来源编校制对标准化提出部门审定

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)

前言尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

系统设计说明书模

系统设计说明书（模板）学号：______________ 姓名：______________ 编写日期：___________

2.1硬件环境 .......................... 2.2软件环境 .......................... 2.3相关技术 .......................... 3需求分析........................ 3.1可行性分析 ........................ 3.2 功能需求.......................... 3.3性能需求 .......................... 3.4系统用例 .......................... 4系统概要设计....................... 4.1系统运行原理 ........................ 4.2系统框架 .......................... 4.3数据库设计 ....................... 5系统功能模块实现.................... 5.1 XXX模块的实现........................

6总结..........................

1系统背景 2系统开发环境2.1硬件环境 2.2软件环境 2.3相关技术 3需求分析 3.1可行性分析3.2功能需求 3.3性能需求 3.4系统用例 4系统概要设计4.1系统运行原理4.2系统框架 4.3数据库设计

直流电控说明书

1. 用途及适用范围 1.1 用途本系列电控设备与JK 及JKM 系列矿井提升机配套使用。该设备可为200 千瓦以上的直流电动机配套。对提升机的启动、等速运行、制动减速、停车进行控制，并具有提升机必须的电气保护与连锁装置。 1.2 适用范围（1）海拔高度不高于1000米，特别环境可特殊设计供货；（2）周围环境温度不得高于+40℃，不得低于-10℃；（3）相对湿度不超过85%；（4）没有导电尘埃及对金属和绝缘破坏作用的气体；（5）没有剧烈的振动和颠簸的场所；（6）不需防爆的场所； 2. 型号及主要技术特点 2.1 型号含义（1）单绳矿井直流提升机电控系统注： TKM(D)—天津民益电气单绳缠绕式矿井提升机电控 P —可编程控制器电控系统举例：TKM/Z —D2—6408P(S) 天津民益电气矿井提升机直流电控系统—电延时二级制动—主回路形式6脉动、电压等级400V 、双机拖动、电枢电流800A 二级制动形式、电延时、液压延时主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联电压等级：4 5 6 8 电流等级：08 10 15 20 双电机拖动 TKM(D)/Z □2-□□□P(S)

（2）多绳摩擦轮矿井直流提升机电控系统多绳直流提升机型号编制与单绳直流提升机相同，在此不再赘述。 2.2 外形及安装尺寸设备外形安装尺寸根据订货设备最后确定，此图仅供参考，如有差别，以随机图纸为准。 a 、操作台外形尺寸图：二级制动形式、电延时、液压延时主回路形式 1、6脉动 2、12脉动并联 3、12脉动串联电压等级：4 5 6 8 电流等级：08 10 15 20 双电机拖动 TKM/Z □2-□□□ P(S)

概要设计说明书示例【概要设计说明书(模板)】

概要设计说明书示例【概要设计说明书(模板)】概要设计说明书修订记录目录第一章 1.1.1. 2.1. 3.1. 4.第二章 2.1.2.2.2. 3.2. 4.2. 5.2. 6.2. 7.第三章 3.1.3.2.3.3.第四章 4.1.4.2.4.3.第五章 5.1.5.2.5.3.第六章 6.1. 6.2.6.3. 补救措施......................................................... ........................................10系统维护设计......................................................... .. (10) 第一章引言 1.1.编写目的说明编写这份概要设计说明书的目的，指出预期的读者。 1.2.背景说明：

a.待开发软件系统的名称； b.列出此项目的任务提出者、开发者、用户以及将运行该软件的站点。 1.3.定义列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4.参考资料列出有关的参考文件，如： a.本项目的经核准的计划任务书或合同，上级机关的批文； b.属于本项目的其他已发表文件； c.本文件中各处引用的文件、资料，包括所要用到的软件开发标准。列出第二章总体设计 2.1.需求规定说明对本系统的主要的输入输出项目、处理的功能性能要求。 2.2.运行环境简要地说明对本系统的运行环境（包括硬件环境和支持环境）的规定。 2.3.基本设计概念和处理流程说明本系统的基本设计概念和处理流程，尽量使用图表的形式。 2.4.结构用一览表及框图的形式说明本系统的系统元素（各层模块、子程序、公用程序等）的划分，扼要说明每个系统元素的标识符和功能，分层次地给出各元素之间的控制与被控制关系。 2.5.功能需求与程序的关系

730采煤机电控系统说明书

一、概述感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX730型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG300/730-WD电牵引采煤机配套。该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.wendangku.net/doc/eb4390617.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口机芯。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。二、安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压（V）：1140 6、变频器：适配电机功率：50KW×2 输入电压（V）：380 （-15%～+10%）输出频率范围（Hz）：0～50 四：电控系统组成和工作原理 MG300/730-WD型采煤机装机功率730Kw，截割电机功率300K w ×2,牵引电机功率50K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电压