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装饰装修工程施工工艺及验收标准(2012最新整理)

装饰装修工程施工工艺及验收标准(2012最新整理)
装饰装修工程施工工艺及验收标准(2012最新整理)

装饰装修工程施工工艺及验收标准

装饰装修工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-06-2003

1.编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)

1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)

1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)

1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)

1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)

1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 26-2003)

1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003)

1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》(DBJ01-27-2003)

2.轻质隔墙板安装工程

2.1适用范围

增强水泥聚苯板(GRC板)、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等(粘结安装);加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板(固定安装)等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。

2.2材料要求

1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求;进场时应有产品出厂合格证,隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。

2、外观检查:尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。

2.3施工工艺要点

2.3.1粘结墙板安装

1、工艺流程:

测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。

2、施工工艺:

(1)测量放线:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在楼板上放出隔墙及门洞位置线;然后用吊线的方法,将楼板上的位置线引至顶板上,最后沿墙体位置线外侧,弹出墙板施工30控制线。(2)做混凝土基础:

①沿墙体线中部打孔,直径14mm,深度不小于80mm,间距200mm。

②在孔内埋置Ф12钢筋,高出建筑地面180mm,并绑扎两道φ6水平钢筋。

③支模板浇筑细石混凝土,混凝土基础厚度:墙板厚-20mm,高度:高出建筑地面200mm。

(3)安装墙板

①安装顺序:角板、门洞两侧板→中间板→边板

②制胶浆:使用配套的胶液、胶粉,按比例搅拌均匀待用。

③角板、门洞口两侧板安装:先在板的顶部抹一层胶浆,将板沿线就位,下部双向用木楔子背紧,直至上部两边挤出胶浆为宜;然后用水平尺、靠尺板等工具,调整板的位置和垂直度。

④中间板安装:角板、门洞口板安装完成后,沿墙面拉通线,安装中间整板,安装时先在已安装好的板的侧面抹一层粘结胶浆,将板与之靠紧,挤出胶浆为宜。其它板安装方法同上。

⑤边板安装:边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部,一般为异型,需在现场根据墙宽进行切割,安装时需与两侧板胶粘、挤紧。

⑥堵板底缝:用细石混凝土,将隔墙板下端面与基础之间的缝隙塞严堵实抹平;2天后,撤出木楔子,再用细石混凝土将木楔孔隙塞严堵实抹平。

⑦接缝处理:隔墙板安装完毕,在接缝处的凹槽内涂刷粘接胶,将耐碱玻纤网格布粘接于槽内,最后用胶将凹槽填满,抹平压光。

2.3.2固定安装墙板施工工艺要点

1、工艺流程:

弹线定位→安装固定埋件→安装墙板→修补板缝。

2、施工工艺:

(1)测量放线:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在楼板上放出隔墙及门洞的位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工30控制线。(2)安装墙板:

①安装顺序:角板、门洞两侧板→中间板→边板

②安装固定埋件:根据每块板的位置,用φ8的膨胀螺栓安装固定专用的“U”型卡,或直接安装膨胀螺栓与板上的埋件焊接;每块墙板上、下不少于四个固定点。

③角板、门洞口两侧板安装:先将板沿线就位,下部双向用木楔子背紧将板固定;然后用水平尺、靠尺板等工具,调整板的位置和垂直度;最后将板的埋件与楼板和顶板上的固定点焊接或固定。

④中间板安装:角板、门洞口板安装完成后,沿墙面拉通线,安装中间板,安装方法同上;安装完后,再将板与板之间中间的埋件(如果有)点焊连接。

⑤边板安装:边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部,一般为异型,需在现场根据墙宽进行切割,安装时顶、与结构相连的一侧,用固定件连接牢固。

⑥堵板底缝:用细石混凝土,将隔墙板上、下端面与顶板、楼板之间的缝隙塞严堵实抹平。

⑦接缝处理:板与顶板之间缝隙用聚合物水泥砂浆塞严、抹平。如板面为光面,在板与板、板与结构处及转角处,先刷一层胶,贴一层耐碱玻纤网格布条,再刷一层水泥胶即可。网格布宽100毫米,转角处为200毫米。如需抹灰,则在板与板之间及转角处固定钢筋丝网,抹水泥砂浆。

2.4质量验收

2.4.1划分检验批:

1、验收批划分:同一品种的轻质隔墙工程每50间划分一个检验批。现场根据实际工程量,和监理单位一起确定检验批数量。

2.4.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

2.4.3技术资料检查

(1)墙板的出厂合格证,隔声、隔热、防潮性能检测报告。

(2)墙体放线记录。

(3)固定点的埋件、连接件位置、数量,连接情况的隐蔽验收记录。

(4)检验批验收记录。

2.4.4外观质量检查

(1)隔墙板工程所用的材料品种、规格、强度及隔墙板的构造,固定方法符合设计要求。(2)墙板安装垂直、平整、位置准确,板材本身不得有裂缝或缺损。

(3)墙体表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。

(4)隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正、边缘整齐。

2.4.5表面允许偏差项目检查

检查项目允许偏差(mm)

检查方法不抹灰墙面抹灰墙面

GB QB GB QB

立面垂直度 3 2 3 2 2m托线板、尺量

表面平整度 3 3 3 3 2m靠尺、塞尺

阴阳角方正 3 2 4 3 角尺、塞尺

接缝高低差 2 2 3 2 钢尺、塞尺

3.内(外)墙面抹灰工程

3.1材料要求

3.1.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)进行复试,合格后方可使用。

3.1.2砂:中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

3.2施工工艺

3.2.1基层处理

1、门窗框后要用1:3水泥砂浆塞密实,如是铝合金框,抹灰面不得与框接触;结构施工洞及预留洞要提前堵塞严实;凸出部分要剔平,凹处提前刷净,用水润透后再分层抹平。

2、抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等,砖墙面提前一天洒水湿润,混凝土面采用界面剂毛化处理(先将建筑胶加水稀释,配比为稀释后的建筑胶:水泥:砂=1:3:3(重量比),并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛,厚度3mm;注意混凝土墙面必须提前用水湿润,待拉毛用手掰不动再进行抹灰)。基层处理由专人负责,并做好记录。

抹灰墙面基层处理记录表

工程名称部位

工长操作者时间

处理方法:

1、浇水湿润。

2、界面剂毛化处理。

3、其它。

处理情况:

验收人抹灰班

3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网,不同材料基体交接处,也应钉一层钢板网,每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。

3.2.2内墙抹灰施工工艺要点

1、吊垂直、套方找规矩:检查墙体的垂直度,并在相邻墙面弹出垂直度控制线;先在墙面的两端,根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度,在上、下处贴灰饼,然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼;最后沿灰饼充筋,控制墙面垂直、阴阳角方正。

2、抹底层砂浆:在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上,抹灰前再洒水湿润,待表面无水迹时抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5-7mm,分层与充筋抹平,并用大杆刮平找直,木抹子搓毛。

3、抹面层砂浆:底层抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洒水湿润,无水迹后抹1:2.5水泥砂浆,先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹上压光厚度的面层砂浆,并用刮杠横竖刮平。小抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍,减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖,则不再做面层抹灰。3.2.3特殊部位处理措施:

1、隔墙与不抹灰的混凝土墙面:在砌内隔墙前,在相交墙面上弹出隔墙位置,做凿毛处理后,随砌随抹30mm厚的聚合物水泥砂浆。

2、抹灰厚度超过35mm的,在抹完首层20mm厚的打底砂浆后,钉上一层钢板网,再抹第二层打底砂浆。

3、养护:等面层凝固后要及时喷水养护7d。

3.3质量验收

3.3.1划分检验批

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。施工前与监理单位一起,根据实际工程量划分检验批数量。

3.3.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

3.3.3技术资料检查

1、水泥、砂等原材料合格证、水泥复试报告。

2、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。

3、检验批验收记录。

3.3.4外观质量检查

1、各抹灰层及与基层之间要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。

2、饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角、灰线平直方正、清晰。

3、饰面为面砖表面平整、毛面一致。

4、窗、门框与墙体之间填嵌密实,孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

3.3.5表面允许偏差项目检查

内墙抹灰允许偏差表

检查项目允许偏差(mm)

检查方法GB CCB QB

立面垂直度4(3)3(3)3(2)2m托线板、尺量表面平整度4(3)3(2)3(2)2m靠尺、塞尺阴阳角方正4(3)2(2)2(2)方尺、塞尺

墙裙、踢脚

上口直线度

4(3)1(1)1(1)5m拉线、尺量

注:括号内为高级抹灰标准。

4.内(外)墙饰面砖粘贴工程

4.1适用范围

陶瓷砖、陶瓷锦砖(陶瓷马赛克)、玻璃锦砖(玻璃马赛克)的粘贴;采用直接粘贴的天然石材等。

4.2材料要求

4.2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、检测报告;使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。

4.2.2面砖:面砖的品种、规格、颜色符合设计要求;进场时具有产品合格证,性能检测报告;外墙陶瓷面砖要取样做吸水率(北京地区规范要求控制3%~6%之间)、抗冻性(冻融50次以上为合格)复试。

4.2.3砂:中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。

4.2.4建筑胶:要有出厂合格证,检测报告中各项指标要符合国家规定标准和环保要求。

4.2.5花岗石、大理石:品种、规格、花纹、等级、表面光洁度等符合设计要求;进场时应具有产品合格证、检测报告;用于室内的花岗石的面积大于200m2时,应做放射性复试。

4.2.6天然石材的背面涂刷防碱涂料,防止石材表面泛碱。

4.3基底要求

4.3.1外墙面在抹完抗裂砂浆面层砂浆后,用木抹子搓毛,并经验收合格。

4.3.2内墙面水泥砂浆打完底,找方、找平后即可,不做面层砂浆,表面质量验收合格。

4.3.3正式粘贴前,清除表面尘土,并洒水湿润,基层含水率控制在15%~25%。

4.4样板(间)粘贴

4.4.1外墙样板粘贴

1、如果为外墙外保温,在现场与结构相似的墙面上,做一层抗裂砂浆。如果墙面为普通水泥砂浆,则在现场适当的墙体上,按外墙抹灰的要求,抹出样板墙面。

2、根据外墙面砖施工方案中排砖方案(包括门窗洞处理、分格缝等)、粘结砂浆的配比等粘贴外墙面砖。

3、达到强度后按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)规定,进行拉拔试验,试验合格后方可正式粘贴。如不合格查找原因,调整施工方案,重新粘贴做拉拔试验,直至合格。

4、验收:对完成的样板经设计、建设监理及公司技术、质量部共同验收合格后,并填写《内(外)墙饰面砖样板(间)验收记录》,然后才能进行大面积粘贴施工。

4.4.2内墙样板粘贴

选定一间完成内墙抹灰的厨房间或卫生间,根据内墙面砖粘贴方案,进行试贴,完成后由设计单位、建设(监理)单位、公司技术、质量部共同验收合格后,以此为样板进行大面积粘贴。

内(外)墙饰面砖样板(间)验收记录表

工程名称验收部位

施工单位施工时间验收时间

基层形式水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它

验收内容砖的品种、规格、颜色:

砖的粘贴方式:

分格缝(位置、宽度、深度):砖缝(宽度、深度):

粘结强度试验(外墙):

其它:

收意见

收单位

建设单位设计单位监理单位施工单位

4.5施工工艺要点

4.5.1外墙面砖(石材)施工工艺要点

1、工艺流程:

楼层弹线找规矩→弹分格缝线→排砖→试贴控制砖→浸砖→粘贴→勾缝、清理。

2、施工工艺:

1、放线、弹线:在打底灰(找平层)施工时,根据外墙排砖方案,适当调整抹灰厚度,在允许范围内,调整门窗洞口的大小、位置和标高。底灰完成后,用经纬仪或吊线锤和水准仪,弹出每面墙的垂直、水平控制线。

2、弹分格线:根据外墙面砖排砖方案,弹出水平、垂直方向的分格缝线。

3、排砖:以垂直、水平分格缝为单位,根据排砖方案进行实际排砖,并根据现场实际适当调砖缝宽度,并弹出垂直、水平贴砖控制线。

4、试贴控制砖:根据实际排砖情况,在女儿墙顶和墙面两大角处,沿排砖控制线,试贴纵、横两排砖。

5、面砖粘贴:

①浸砖:在镶贴砖前要把砖扫干净,放入水中浸泡2小时以上取出晾干待用。

②制浆:采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合物胶浆;水泥:细砂=1:1拌合均匀后,加一定量的胶液 (按说明书的要求) 和水,充分拌合。现场配备小铲秤,配合比要求准确,拌和后,两小时内用完,严禁二次加水。

采用成品的面砖粘结粉时,将成品粘结粉加水拌和两小时内用完,拌好的粘结材料不可二次加水。

③粘贴:根据水平和垂直方向的控制线,在砖的背后满涂粘结材料,用力将面砖粘贴到墙面,并用小铲把轻轻敲击,直到四周出浆,再用小铲清除。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直,用尺杠测量砖面的平整度。

6、粘结强度试验:施工过程中,根据气温的变化或使用材料的变化,在外墙面粘贴的同时,在

样板墙同步进行粘贴,及时做粘结强度试验。作为外墙面砖粘结强度的依据。

7、勾缝、清理:面砖镶贴完第二日用统一制作的勾缝工具进行勾缝,材料为1∶1水泥细砂。先勾水平缝再勾立缝,勾成“+”形,勾好后要求凹进面砖外表面3mm,水泥必须为统一批号。勾缝后用干净棉丝将面砖擦净,经质量员验收(或监理验收后)继续下层施工。

8、贴砖时注意天气,施工环境温度不得低于5℃。气温高于30℃时,采取遮阳措施,并及时洒水养护,防止水分蒸发过快。

4.5.2内墙面砖(石材)施工要点

1、工艺流程:

弹线找规矩→排砖→贴砖饼→浸砖→粘贴→擦缝、清理。

2、施工工艺:

(1)弹线找规矩:在完成的底灰(找平层)上,根据室内50控制线,弹出每面墙的垂直、水平控制线。

(2)排砖:根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸,进行预排砖;排砖原则:整个墙面,门、窗洞两侧尽量保持对称;不得有小于1/3的破砖,破砖尽量布置在隐蔽处;排完后弹出每层、每列砖的控制线。

(3)贴砖饼:在每面墙面上、下贴不少于四块砖饼,用以控制墙面的垂直度和平整度。

(4)面砖粘贴:

①浸砖:在镶贴砖前要把砖扫干净,放入水中浸泡2小时以上取出晾干待用。

②制浆:采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合物胶浆;控制水泥:细砂=1:1拌合均匀后,加一定量的胶液 (按说明书的要求) 和水,充分拌和现场配备小铲称,配合比要求准确,拌和后,两小时内用完,严禁二次加水。

采用成品的面砖粘结粉时,将成品粘结粉加水拌和,两小时内用完,拌好的粘结材料不可二次加水。

③粘贴:根据排砖线,从最下层的上一层砖开始贴,根据墙面控制砖饼,先贴两端,然后拉水平控制线粘贴;粘贴时在砖的背后涂满胶浆,用力将面砖粘贴到墙面,并用小铲把轻轻敲击,直到四周出浆,再用小铲清除,表面与控制线一致方可。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直,用尺杠测量面砖平整度。

(5)擦缝、清理:面砖粘结牢固后(一般24h),用铲刀将砖缝多余的灰浆清除;然后用干净的棉丝浸白水泥浆,沿缝用力擦试,再用潮湿干净的棉丝将砖表面擦试干净,最后用细不锈钢铁丝,压实、顺直砖缝。

(6)锦砖(马赛克)粘贴要点

①用以内、外墙的锦砖粘贴方法的弹线、排砖、粘贴等均与相应的内、外墙面砖粘贴方法相同。

②在粘结材料初凝前,用棕刷将纸板润透,再轻轻揭去纸板;并及时对表面的砖块进行调整。

③勾缝、擦缝:按外墙面的分格将分格缝勾直、修补好;对砖与砖之间的缝隙根据其大小采取勾缝或擦缝;做法同内、外墙勾缝、擦缝。

4.6特殊部位、节点细部做法

4.6.1 阳角做法:所有阳角处内、外墙面砖均磨成45o角,粘贴时对角粘贴。

阳角做法

4.6.2阴角做法:阴角缝隙不小于砖缝大小,不得留死缝,粘贴后用水泥砂浆勾实。

阴角做法

4.6.3门(窗)上口做法:

门(窗)上口立面砖切割成45o角,立面砖比平面砖标高低1—2mm;平面砖距离立面砖10mm,勾缝勾出滴水槽,距离门窗框5mm,密封胶封闭。平面距门窗框留10×10mm的小槽,用以注耐侯胶(注:此工序和窗间柔性填塞物由门窗安装单位实施)

门(窗)上口做法

4.6.4窗台做法

窗台平面砖和立面砖均切割成 45o角,平面砖呈5%泛水,平面砖标高低于窗框留置10×10的小槽,用以注耐侯密封胶。

窗台做法

4.6.5女儿墙做法:

贴砖屋面女儿墙阳角处面砖切割成45o,平面砖向屋面成5%泛水,女儿墙挑檐立面砖下口切割成45o,形成鹰嘴。

4.7质量验收

4.7.1划分检验批:

1、外墙面砖验收批:相同材料、工艺和施工条件的室内饰面砖工程,每500~1000m2应划为一个验收批,不足500m2也应划为一个验收批。

2、内墙面砖验收批:相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。

3、现场根据实际工程量,和监理单位一起确定验收批数量。

4.7.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

4.7.3技术资料检查

1、面砖的设计图,样板(间)的验收记录。

2、原材料(砖、水泥等)合格证、复试报告。

3、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。

4、外墙面砖样板粘结强度试验报告。

5、检验批验收记录。

4.7.4外观质量检查

1、面砖无空鼓、裂缝。

2、饰面砖表面平整、洁净、色泽协调一致,无裂痕和产口缺陷。

3、阴、阳角搭接方式,符合设计和方案要求。

4、按缝平直、光滑,填嵌连续、密实,宽窄一致。

5、门、窗上口、阳台、雨罩下檐等有排水要求部位,所做的滴水槽顺直、清析,深度一致,坡向正确。

6、非整砖的位置适宜,套割吻合,边缘整齐。外墙突出墙面的厚度一致。

7、天然石材表面无泛碱现象。

4.7.5表面允许偏差项目检查。

饰面砖粘贴允许偏差表

检查项目允许偏差(mm)

检查方法GB CCB QB

立面垂直度3(2)2(2)2(2)2m托线板、尺量

表面平整度4(3)3(2)3(2)2m靠尺、塞尺

阴阳角方正3(3)2(2)2(2)方尺、塞尺

接缝直线度3(2)2(1)2(1)5m拉线、尺量

接缝高低差1(0.5)1(0.5)1(0.5) 钢尺、塞尺

接缝宽度1(1)1(1)1(0.5)钢尺

上口直线度-1(1)1(0.5)5m拉线、尺量

注:括号外为外墙面砖标准,括号内为内墙面砖标准。

5.内(外)墙涂饰工程

5.1适用范围

在内、外墙面,室内木门、防火门等表面,进行的水性涂料涂饰,溶剂性涂料涂饰;厚质涂料涂饰,薄质涂料涂饰及美术涂饰施工。

5.2材料要求

5.2.1涂料:

1、水性和溶剂性涂料的品种、型号、性能符合设计要求;进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告;外墙涂料要求为同一批号产品。

2、用于室内的涂料还有具应环保检测报告,其中:

水性涂料:化合物(TVOC)≤200 g/L

游离甲醛≤0.1g/kg

溶剂性涂料:化合物(TVOC)≤600 g/L

苯≤5g/kg

3、腻子:具有良好的塑性、易涂性和粘结性;进场时具备产口合格证和检测报告。

5.3基层和施工要求

5.3.1水泥砂浆、抗裂砂浆基层:施工完成,并验收合格,墙面基底基本干燥,基层含水率不得大于10%。

5.3.2木质基层(木门、木饰面等):含水率不大于12%。

5.3.3内轻质板隔墙:板与板接缝处,用石膏腻子填塞满;干燥后再用聚醋酸乙烯胶粘液(白乳胶)贴一层耐碱玻纤网格布或布条;干燥后将接缝处用腻子刮平。

5.3.4轻质隔墙板及陶粒混凝土砌体隔墙与结构混凝土墙体交接处,用聚醋酸乙烯胶粘液(白乳胶)贴一层低碱玻纤网格布或布条,每边宽度不小于50mm。

5.3.5地下室墙面、顶棚,厨房、卫生间顶棚,全部使用耐水腻子。

5.3.6水性涂料的施工时的环境温度在5~35℃之间,过高、过低的温度停止涂刷施工。

5.3.7施工前按设计的涂料颜色、分格等做一个样板墙,经业主、设计及监理验收后方可大面积施工,并做好验收记录。

外墙涂饰样板验收记录表

工程名称验收部位

施工单位施工时间

验收时间基层形式水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它

验收内容涂饰的品种、颜色:

分格缝(装饰线)的设置、宽度:其它:

收意见

收单位

建设单位设计单位监理单位施工单位

5.4施工工艺要点

5.4.1外墙涂饰工程

1、工艺流程:

刷底漆→满刮腻子→喷(刷)第一涂层→找补腻子-喷(刷)第二道涂层→喷(刷)面涂→涂刷分格缝。

2、施工工艺:

(1)刷底漆:在水泥砂浆或抗裂砂浆的表面上,先刷一道与外墙涂料相配套的抗碱封闭底漆,防止墙面析碱破坏涂层。

(2)满刮腻子:底漆干燥后,用不锈钢刮板在墙面上满刮一层外墙腻子,用于找平墙面,增加外墙涂料与基层的结合力。腻子干燥后,用400目的砂纸打磨平整。(注:厚质涂料可不刮腻子)(3)喷(刷)第一道涂层:以每块分格缝之间的板块为单位,用专用喷枪或滚刷进行喷(刷)外墙涂料,第一道涂层用料可稍稀一些,不可太厚。

(4)找补腻子:第一道涂层可明显暴露出墙面的局部凹陷或砂眼,仔细检查后,用腻子补平,打磨平整。

(5)刷第二道涂料:做法同第一道涂层。(厚质涂料可不做第二道涂层,直接刷面层涂料)(6)喷(刷)面层涂料:面层涂料喷(刷)要均匀,不得漏刷、流坠;接搓设置在分格缝处。(7)涂刷分格缝:外墙涂面做完成后,选在分格缝的上、下或左、右边沿贴美纹纸,以保证分格顺直,防止污染大墙面;然后用棕刷涂刷分格缝。对设装饰线的外墙面,先在大墙面上,根据图纸要求,弹出装饰线的上、下,左、右边线,再沿线贴美纹纸,再有棕刷涂刷装饰线。

5.4.2内墙涂饰工程

1、工艺流程:

刷底漆→满刮腻子→喷(刷)第一涂层→找补腻子-喷(刷)第二道涂层→喷(刷)面涂。

2、施工工艺:

(1)刷底漆:在水泥砂浆或混合砂浆表面上,先刷一道与内墙涂料相配套的抗碱封闭底漆,防止墙面析碱破坏涂层。或刷一道清油封底。

(2)满刮腻子:底漆干燥后,用不锈钢刮板在墙面上满刮腻子,用以找平墙面,增加涂料与基层的结合力。腻子干燥后,用500目的砂纸打磨平整。

(3)喷(刷)第一道涂层:喷(刷)前,先将房间内的门、窗框边,木装饰,五金件、开关插座等,用美纹纸封闭,防止污染。喷(刷)时以每个房间为单位,用专用喷枪或滚刷进行喷(刷)内墙涂料,第一道涂层用料可稍稀一些,涂刷不可太厚。

(4)找补腻子:第一道涂层可明显暴露出墙面的局部凹陷或砂眼,仔细检查后,用腻子补平,打磨平整。

(5)刷第二道涂料:做法同第一道涂层。

(6)喷(刷)面层涂料:面层涂料喷(刷)要均匀,不得漏刷、流坠。

5.4.3室内木门、防火门等油漆工程

1、工艺流程:

刷底油→满刮腻子→刷第一道漆→找补腻子-刷第二道漆→刷面漆。

2、施工工艺:

(1)刷底漆:在木质表面上,先刷一道清油封底,做为基底处理。钢质防火门,底漆为防锈漆。(2)满刮腻子:底漆干燥后,用不锈钢刮板在基面上满刮一层腻子,用以堵塞木纹、裂缝等,增加油漆与基层的结合力。腻子干燥后,用500目的砂纸打磨平整。

(3)刷第一道漆:刷前先将门上的五金件、合页等,用美纹纸封闭,防止污染。用棕刷将油漆均匀的涂刷在基层上;第一道漆用料可稍稀一些,涂刷不可太厚;门的上、下口油漆要刷到,不得漏刷。

(4)找补腻子:第一道涂层可明显暴露出基面的局部不平和棕眼,仔细检查后,用腻子补平,打磨平整。

(5)刷第二道漆:做法同第一道。

(6)刷面层漆:面层漆涂刷要均匀,不得透底、漏刷、流坠。

5.5质量验收

5.5.1检验批划分:

1、外墙涂饰检验批划分:室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙,每500~1000m2应划为一个验收批,不足500m2也应划为一个验收批。

2、内墙涂饰检验批划分:室内涂饰工程同类涂料的涂饰的墙面每50间(大面积房间、走廊按涂饰面积30m2为一间)应划分一个检验批。

3、根据实际工程量,和监理单位一起确定验收批数量。

5.5.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

5.5.3技术资料检查

1、外墙涂料饰面颜色、分格的设计图,样板验收记录。

2、涂料的合格证、性能检测报告,化合物(TVOC)、游离甲醛、苯含量的检测报告。

3、基层处理施工记录。

4、检验批验收记录。

5.5.4观感质量检查

1、涂饰工程的材质、颜色、分格、图案等,符合设计要求。

2、涂饰表面涂饰均匀、粘结牢固,无漏涂、透底、起皮和掉粉。

3、室内五金、灯具等无污染。

4、缺陷检查及允许偏差:

薄质涂料的涂饰质量和检验方法

项目 质量要标准 检查方法

普通涂饰 高级涂饰 颜色 均匀一致 均匀一致 1.5m 正视观察检查 反碱、咬色 允许少量轻微 不允许 砂眼、刷纹 允许少量轻微,刷纹通顺

无砂眼、刷纹 流坠、溅沫 允许少量轻微 不允许 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm )

2

1

拉5m 小线,不足5m 拉通线,钢尺检查

厚质涂料的涂饰质量和检验方法

项目 质量要标准 检查方法

普通涂饰 高级涂饰 颜色 均匀一致 均匀一致 1.5m 正视观察检查 反碱、咬色 允许少量轻微 不允许 点状分布

疏密均匀

说明:本工程内、外涂饰工程均为普通涂饰。

色漆的涂饰质量和检验方法

项目 质量要标准 检查方法

普通涂饰 高级涂饰 颜色

均匀一致 均匀一致 1.5m 正视观察检查 裹棱、流坠、邹皮 允许少量轻微 不允许 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 光泽、光滑 明显处不允许 不允许 观察、手摸检查

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm )

2

1

拉5m 小线,不足5m 拉通线,钢尺检查

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

施工工艺规范及验收标准

深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准

目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)

一、电路部份 (一)、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电 线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。 (二)、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外 对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱 电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定, 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水 平线上(其他特殊高度于设计需要)。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上 方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。 7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法, 绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、 电热水器等大功率电器单独布线。

装修标准所有施工工艺标准

施工工艺 进场前,必须细致检查原有设施有无损失,原有施工质量是否有问题,形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是:砸沟,砸墙,砸地面。(严禁拆除承重墙)在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好,以免堵塞,施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直,开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面:钢筋混凝土墙不准砸,梁下面的承重墙不准砸,只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。(老式住宅、预制板楼除外) 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右,不能砸下面的楼板。(预制板楼不砸) 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐,防止破坏地热。(指有地热的地面) 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前,必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查,有无设施损坏,并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好,下水是否畅通,形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动,表后可以改动必须加阀门,厨房下水可移动,应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后,-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验,观察12小时方可封闭。(压力不小于0.5Mpa) 4、冷水管如走棚加保温管,防止出汗。 5、下水管检查口检查到位,重新封紧,确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头,冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直,高度合理预留。 11、卫生间走管,可以走棚上,或走墙,如客户特殊要求走地,需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。

精装修施工工序

精装修施工工序(参考) 记录编号:1.精装修房施工工序 施工场地交接→测量放线→装修水/电管道施工/试压卫生间防水→室内竖向木结构基层→墙地砖镶贴(含大理石)→厨/卫/阳台防水施工、盛水试验、墙砖镶贴(含浴缸安装)厨、卫、走廊吊顶/分户门框安装电管穿线→厨卫地砖镶贴→安装地龙骨→室内墙面/顶棚刮腻子、刷第一度涂料→毛地板安装/阳台栏杆、扶手安装→楼梯间墙/顶面刮腻子、刷第一度涂料→竖向木结构封板、分户门、户内门安装/橱柜、淋浴房安装/空调及挡板安装卫生洁具、五金安装→楼梯间地砖及大理石镶贴/楼梯间栏杆安装→阶段性暂停7天→电梯门框安装→木地板、踢脚线安装/墙纸粘贴/室内不锈钢栏杆安装→室内墙及顶面刷第二度涂料/室内铝合金门窗硅胶完成/晾衣竿安装衣帽间、储藏柜安装/开关/插座面板、风口、灯具安装→室内墙/顶面刷第三度涂料→楼梯扶手安装/公共部位电箱门安装→楼梯间刷第二、三度涂料细部检查、整改→空气检测、竣工验收、移交物业 2.装修施工工序说明 2.1.施工准备 1)装修方案审定 根据样板房由设计出签字确认图纸 根据样板出装饰施工图及节点深化图纸

根据样板排出墙地砖铺贴图 根据样板排出木地板铺贴图 水、电管线图,自平衡施工图 2)由施工单位编写装修施工组织设计(重点编制工厂化加工、单元门封闭流水作业、 成品保护、安全文明施工等方案),报监理及甲方审定。 3)土建与精装修工序移交 几何尺寸(开间、净高、门洞尺寸等)及裂缝、空鼓等偏差检查 土建偏差整改(总包) 铝合金门窗淋水试验(总包)(设置质量停歇验收点) 管道洞口、地面盛水试验(总包) 铝合金成品外型目测检查(检查内容:是否有撞伤、变形、破损、砂浆污染等)及成品保护措施验收(设置质量停歇验收点) 4)单元门封闭 单元内流水作业施工管理 套内铝合金门窗成品保护措施 5)甲、乙供材料清单及计划 甲供材料清单及进场计划 乙供材料清单及报验计划

围界工程施工工艺和质量验收标准

机场围栏 《围界工程施工工艺和质量验收标准》 (HMJ/GF 2006—003) 1 总则 1.1为加强围界工程施工的质量管理,统一围界工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本标准。 1.2本标准为企业质量验收标准,适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。 1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。 1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外,尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。 1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符,经请示公司技术负责人同意后,可进行调整。 2 基本规定 2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。 2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5%。 普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 2.4砖砌体砌筑前,砖应提前浇水润湿。 2.5砖砌体临时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,浇水润湿,并填实砂浆,保持灰缝平直。 2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 2.7在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: (1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; (2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; (3)箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; (4)预埋件的规格、数量、位置等。 2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时,各组份材料应采用重量计量。 2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀,且应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范

SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器(加2000年第1号、2004年第2号修 改单) GB151-1999 管壳式换热器(加2002年第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范(离心机压缩机)HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压 缩机) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测(第1号修改单) JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

装饰装修施工工艺流程

石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

室内装饰施工规范和工艺标准

施工规范和工艺标准 A 、进场及工地形象部分 1、领好公司资料到管理处办理进场手续,须办理施工许可证,以及工人出入证。 2、进场开工,如业主要看日子时间开工的,一定要按照业主要求的日期、时间进场,并在施工现场 张贴红纸以示吉利。 3、检查原有建筑的设施,如水电、门、窗、防水等,如有问题应及时通知业主和管理处,以便妥善 解决。 4、进场后,工地必须做好公司标志牌悬挂,工人着装统一等工作。 5、工地现场施工用电必须先经过临时漏电开关才能接通施工工具。 6、施工现场必须要求配备灭火器。 B、拆墙部分 按照施工图纸计划拆墙,首先用粉笔在原有建筑上画出需拆除部分墙体,并咨询管理处,须拆 除部分有无承重墙或是简力墙,并做好地漏保护和切断电源等工作。在施工过程中,严禁野蛮施工,严禁拆除简力墙、承重墙以及承重梁柱等。垃圾在拆墙完工后,应及时装袋清运。所拆垃圾严禁在工地过夜,包括以后水电改造垃圾亦要清理。拆墙还要了解是否有预埋的水电管线,如有,须在拆除时注意保护,严禁破坏原有的水电管线,以及其他原建筑的设施。 C、电路部分 一、材料提示 1、电线为衡阳金杯线。 2、PVC线管、底盒及配件宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5# ,厨房插座用4#,电线连接紧固,不受拉 力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破等缺陷,电线的相结零线及地线颜色要分清。 二、施工工艺 1、墙身、地面开线槽横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外对墙身所有电线 (含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱电须张管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、管管面与墙面应留10mm以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定,距离顶棚面间 距须大于50mm。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管内可随时抽 动,换线。4#线最多穿3 根,2.5# 线最多穿5 根,1.5# 线最多穿6 根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4m左右,地插在30cm左右,插座开关各在同一水平线上(其他 特殊高度于设计需要)。安装底盒必须以水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带防水措施的 开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上方,插座接地

精装修施工工艺标准

1.3、拼缝:企口缝。 2、基层材料 2.1、夹板(18厘)。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2、泡沫防潮垫。 2.3、普通防潮膜。 B、作业条件 1、施工程序: 基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点: 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 C、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;地板基层铺饰前,须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入) 4、找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于 100*100mm,间距中心为300*300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定。 5、18厘防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600*1200mm作45度(于地板铺贴形成45度)工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定。(夹板之间应留有5mm的间隙)。 6、完成基层板铺装后,清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。 7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固。 8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。地板需水平放置,不宜竖立或斜放。 9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。 10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。 11、所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装。

施工工艺与验收标准

1、施工工艺与验收标准 主要内容 1、水路改造施工标准 2、电路改造施工规范 3、瓦工贴砖工艺和验收标准 4、吊顶施工工艺和验收标准 5、木工施工工艺和验收标准 6、油工喷涂施工工艺和验收标准 7、乳胶漆施工工艺和验收标准

1、 水路改造施工标准 (一)、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料,进行施工(给水改造国 家禁止使用镀锌管和UPVC管)。 (二)、施工注意事项 1、一般改水走顶不走地,走直不走斜为原则,各冷、热水出水口必 须水平,一般左热右凉,管路铺设需横平竖直。布局走向要安全合理, 管卡位置及管道坡度等均匀符合规范要求。各类阀门安装应位置正确, 便于使用和维修。 2、进水应设有室内总阀,安装前必须检查水管及连接配件是否有破 损、砂眼、裂纹等现象。 3、水表安装位置应方便读数,水表、阀门离墙面的距离要适当,要 方便使用和维修。 4、厨房内如加装饮水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下 水的位置及电源位置。 5、冷、热水管均为入墙做法,开槽时需检查槽的深度要大于管道直 径1cm以上,冷热水管不能同槽,热水管道保温处理。 6、淋浴混水阀的左右位置正确,且装在浴缸中间(先确定浴缸尺 寸),高度为浴缸上150-200mm,按摩浴缸根据型号进行出水口预留。 混水阀孔距一般保持在(暗装)150mm,(明装)100mm,连杆式淋浴 器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。 7、坐便器的进水出水口尽量安装在能被坐便器挡住视线的地方。连 体坐便器要根据型号来确定出水口的位置,一般要留在马桶霞水口正中 左方200mm处。 8、安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时,应由专业厂家负责安 装。 9、安装厨、卫管道时,管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最 后尺寸,即预先考虑墙砖的厚度。 10、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置,下水的布置。同 时注意电源插座的位置是否合适。厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定 好洗衣机和橱柜的尺寸,以便留好上下水的位置。 11、墙体内、地面下,尽可能少用或不用连接配件,以减少渗漏隐患 点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。 12、墙面商给水预留口(弯头)的高度要适当,既要方便维修,又要 尽可能少让软管暴露在外,并且不另加接软管,给人以简洁、美观的视 觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具,预留口高度,一般应设在地 面上500-600mm左右。立盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后, 劲可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆(无立柱、无柜子)的排水管一定要 采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管(即下水管入墙)。

装饰公司施工工艺标准

业之峰装饰公司施工工艺标准 本公司以质量求生存,以信誉求发展。满足广大业主的需要,使每位业主满意,为使南昌业之峰装饰公司质量有一个新的飞跃,特制定本标准,为交付使用住宅装饰装修工程提供一个基本的要求和相应的验收标准。 本标准在制定过程中参考了GB50210—2001《装饰装修工程质量验收规范》.GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等有关标准和规范。 本标准力求全面,但装饰装修的需求具有更多层次及新工艺的更新的特征,只能随新工艺的更新和发展不断地完善。 住宅装饰装修验收标准 一、范围:本标准适用于企业内部,对水电工程,泥瓦工程,木作工程,油漆工程的验收要求,验收方法及质量评定。 二、基本原则: 1:装饰装修应遵守国家法律法规和有关规定,并遵循安全、实用、美观的基本原则,在设计与施工中必须贯彻执行国家,行业和地方有关安全、防火、环保、建筑、电气、煤气、给排水等现行标准和技术规范; 2:装饰设计施工必须确保建筑原有安全性,整体性,不得任意拆改建筑物的承重结构,不得随意破坏建筑外立面; 3:采购的装饰材料质量应符合该产品有关质量标准要求和设计要求,施工前必须进行材料进场验收,验收合格签字后方可进行施工; 4:装饰装修设计和施工不得随意改变排水主管,给水管道,不得改变地漏,便器的位置,不得随意增设卫浴设施(业主要求例外); 5:装修时严禁移动燃气表,煤气管不得穿越卧室,不得暗敷,穿越吊顶内的燃气管道不得有接头,如确需要移动表具,应由燃气主管部门提出申请,由燃气部门改装; 6:装饰施工应在单元户内进行,不得占用公用的面积,不得因装饰施工影响毗邻房屋的安全和使用环境; 7:电气施工必须按国家标准执行,不得超负荷布线和使用不合格材料; 三、文明施工要求:

工程施工的规范规程及验收标准

1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册)DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000

装饰工程施工工艺标准大全

饰工程施工工艺标准大

暗龙骨吊顶工程 (003) 裱糊工程 (009) 玻璃安装 (015) 玻璃采光顶 (021) 玻璃吊顶工程 (029) 玻璃间隔工程 (033) 橱柜制作安装工程 (038) 窗帘盒、窗台板、散热器罩制作安装工程 (042) 单元式幕墙 (047) 点支式玻璃幕墙 (054) 仿石涂料工程 (062) 粉刷石膏抹灰工程 (068) 干挂石材墙面工程 (075) 骨架隔墙工程 (082) 护栏、扶手制作安装工程 (087) 花饰制作安装工程 (091) 花栅吊顶工程 (094) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (098) 活动隔断工程 (102) 金属板幕墙 (105) 金属吊顶工程 (112) 金属面混色油漆 (117)

门窗套制作安装工程 (121) 明龙骨吊顶工程 (124) 木材面混色磁漆磨退 (129) 木材面混色油漆 (133) 木材面清漆磨退 (138) 木材面清色油漆 (142) 木地板油漆打蜡 (147) 木护墙制作安装工程 (152) 内墙饰面砖粘贴工程 (156) 喷涂、滚涂、弹涂 (162) 墙面水刷石工程 (170) 全玻璃幕墙 (176) 人工板幕墙 (180) 软包工程 (184) 石材板湿挂安装工程 (191) 石材幕墙 (198) 水泥混合砂浆抹灰工程 (203) 水泥砂浆抹灰工程 (212) 陶粒空心板隔墙工程 (221) 外墙饰面砖粘贴工程 (225) 元件式玻璃幕墙 (232) 斩假石工程 (241)

暗龙骨吊顶工程 本章适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 一、材料要求: 1轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件:有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4 按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 三、作业条件: 1工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3收记录和复验报告。 4设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 四、操作工艺: (一)工艺流程:

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单,交付使用. 2、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计先放样,客户确认后施工,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求: 1、公司业务部,工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴,悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求: 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直,水平线切割和插座,开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3.2.3电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器,空调插座为20A,其他插座照明为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明

b.铜管,塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件,全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固,无松动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表动作正常,管道无渗漏。制作完毕,应与客户一起试压,经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行(详见隐蔽工程验收标准)。

装饰装修施工工艺流程

石材地面的施工工艺流程石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造 : 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米X300 毫米~500毫米X500毫米。可使用薄板和 1: 2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面f水泥砂浆找平f定标高、弹线f选料f板材浸水湿润f安装标准块f摊铺水泥砂浆f铺贴石材f灌缝f清洁f养护交工。 三、施工要点 : 基层处理要干净 ,高低不平处要先凿平和修补 , 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块 , 标准块应安放在十字线交点 ,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线 , 石材必须浸水湿润 ,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装 24 小时后必须洒水养护 , 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 ( 2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后, 2~3 天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1 、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层f弹线f瓷砖浸水湿润f摊铺水泥砂浆f安装标准块f铺贴地面砖f勾缝f清洁f养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层f弹线、标筋f摊铺水泥砂浆f铺贴f拍实f洒水、揭纸f拨缝、灌缝f清洁f养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为 30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始 ,以保证进口处为整砖 ,非整砖置于阴角或家具下面 ,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完 2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子 =1: 1(体积比)的水泥砂浆 ,缝要填充密实 ,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 ( 2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后, 2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护 4~5 天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用 15毫米厚 1: 3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为 400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理f涂刷底胶f弹线、找平f钻孔、安装预埋件f安装毛地板、找平、刨平f钉术地板、找平、刨平f钉踢脚板f刨光、打磨f 油漆f上蜡。强化复合地板施工工艺:

吊顶工程施工工艺及验收标准

吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 090101、熟习图纸,按图施工。采用水平管抄出水平线,用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶,保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,必须使用100×8钢膨胀固定,约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内,钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时相邻板留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,使用U416或U419码钉固定,钉距为80-150,钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200,所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层,封一层五层板,再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。 030103、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿 润,晾干待用。 030106、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基

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