第六章 科达系列压机介绍

第六章科达系列压机介绍

一、概述

生产中国人自己的大吨位压机，一直是科达人的梦想，为此，早在几年前，公司就从人才、技术、资金等几方面进行了充分准备，先后多次派技术人员到意大利、德国公司进行调研。我公司自1998年起投巨资对大吨位压机进行研究开发，并于1999年5月率先研制出当时国内最大吨位的3200吨压机，并顺利投放市场。通过自主开发，创新与消化吸收国外先进技术相结合的技术路线，不断创新和完善，通过4年多的努力，产品技术日趋成熟，在主要技术参数、主要技术性能、主机结构、液压系统、电控系统等方面已达到现代国外压砖机的先进水平，具有良好的可靠性和稳定性，至今，我公司已成功实现压机系列化、大吨位化，具备国内、国际竟争实力。我公司开发出的系列压机有：KD1300、KD1300A、KD2100、KD2100A、KD2800、KD3200、KD3200A、KD3600、KD3600K、KD3800、KD3800A、KD4800、KD7800等。

目前推荐销售产品为：KD1300A、KD2100A、KD3200A、KD3800、KD3800A、KD4800、KD7800等型号压机。

二、技术参数

三、结构特点

四、科达压机特点

1、中小吨位压机（KD1300A、KD2100A、KD3200A）

国内外中小吨位压机的技术、结构无多大区别，谈不上谁优谁劣。

（1）主机采用梁柱套筒结构，立柱全长拉伸,改善了立柱的受力状态减小了弹性变形,节省能量,更有利于坯体成型。

（2）布料装置为一独立辅机，可根据需要将它移开，可以从压机后方装拆模具，比固定式方便。布料车由油马达或伺服电机带动同步带来驱动，速度控制非常方便、准确，可在任意位置实现速度转换控制，使布料更加均匀。

（3）活动横梁的运动速度由比例式插装阀控制，采用编码器测量，可在任意位置实现速度转换控制，操作调节极为方便精确。大大优于其它压机采用的行程开关或接近开关的方法。

（4）液压系统设计先进，采用变量泵供油，节省能量。采用反应快、流量大的插装阀、动态功能阀、比例式插装阀等新技术液压阀，因而油路简单先进，故障隐患少，操作维护方便。

（5）采用外增压器内置，外部油管少，有效解决了增压器渗油及防尘问题；增压速度快，压力稳定。

（6）采用先进的自动控制技术控制，触摸屏显示，操作、调节、维护极为方便直观。

2、大吨位压机（KD3800、KD4800、KD7800）

（1）主机结构新颖合理。主机采用预应力钢丝缠绕结构，在冲击裁荷的作用下，具有极好的整机刚性和抗疲劳能力。将预应力钢丝缠绕技术应用于压砖机为国内首创。

（2）主油缸倒置，增大了活动横梁的受力面积，使压制力更加均匀，有利于坯体成型。

（3）可实现多次自由布料。采用CNC控制的多轴、多自由度的自由布料机器人与主机连接一体，可将多种不同颜色和不同粒度的粉料按设计的图案向模腔一次性或数次喂料。

（4）液压系统先进、可靠。采用了动态功能阀、比例式插装阀、伺服比例液压控制等最新液压技术。

（5）复合顶出装置。复合顶出装置是新开发的一种新型顶出装置，采用液压伺服系统控制，实现下模芯的精密、无级定位。该技术为国内首创。

（6）增压系统反应快且稳定。使用了特殊的一体化内置式增压器，集充液、增速、增压、减压于一体。

（7）带自诊断专家系统的全自动操作。采用了比例伺服控制阀、线性编码器、大型PLC及触摸屏等先进的自动控制系统，实现了带自诊断专家系统的全自动操作，满足了陶瓷生产各种工艺要求。

（8）具有远程操作、远程监控管理、远程诊断及远程示教等功能。在国际上首次将最先进的信息技术与自动化陶机装备进行有机结合，实现视频、音频及数据的同步传输，使压机具有远程操作、远程监控管理、远程诊断及远程示教等功能。

五、科达系列压机的重大改进

第一代科达压机出现了许多问题，有小问题，也有大问题。针对以前所出现的问题，我们进行了许多改进，从而使我公司压机的技术性能、稳定性和可靠性得到进一步提高。主要改进之处如下：

1、主机结构(见图一)

2、拉杆螺母结构（见图二）

3、油缸结构（见图三）

4、增压器结构（见图四）

5、布料车

6、顶出装置（见图五）

氧压机说明书

共10 页第 1 页 YY5201. SM ZW-84/30型氧气压缩机 使用说明书 YY5201 SM 开封黄河空分集团有限公司 二〇〇八年元月

本机各气缸均为铸铁气缸，由缸体、缸头、阀罩和阀盖等零件组成。气阀配制在缸体侧面，缸体和缸头上有冷却水套，冷却气缸、气阀和填函。 4.7活塞 本机各级活塞体均由铝合金制成。活塞杆材料为不锈钢，表面经高频淬火，具有高耐磨性能，活塞杆与十字头螺纹联接，转动活塞杆即可调整活塞上下死隙。 导向环和活塞环材料均为填充聚四氟乙烯，具有良好的自润滑及耐磨性能。导向环整体热套在活塞体上，克服了缺口环承受背压的缺点，并能保证在正常运转中不松动，从而控制了环与气缸间合适的工作间隙，因而大大延长了导向环和活塞环的使用寿命，同时还提高了压缩机的容积效率和绝热效率。活塞环采用斜切口，漏损较小，安装时注意各环开口应错开一定角度。 由于聚四氟乙烯塑料热膨胀系数大，装配时应特别注意活塞环与环槽之间的间隙应在图纸规定的范围之内，过小的侧隙会使活塞环在运动时受热膨胀而卡死在槽内，从而迅速发热损坏。 4.8填函 各级填函结构相同，由七盒组成。每盒均由不锈钢密封盒、装在盒内的三、六瓣密封圈、阻流圈和紧箍在密封圈外缘的弹簧组成。各填料盒、填函座和填料压盖用两个M8的螺钉联接在一起，然后再整体固定到气缸上，这样便于安装和拆卸。 安装填函时应该注意： a.彻底除净各密封圈毛刺，并用四氯化碳清洗干净。 b. 将密封圈套在Φ73h6圆柱上（或活塞杆上）作轴向漏光检查，除切口处外，各贴合面均不应漏光，否则不予采用（允许小修）。 c. 同一密封盒内，三瓣密封圈应装在靠近气缸一侧。 4.9刮油器 刮油器主要由刮油器体、刮油环、弹簧、压盖等零件组成。刮油环用弹簧箍住，从而使之抱紧活塞杆。使用前，刮油环需进行刮研，保证与活塞杆很好贴合，以刮净活塞杆上沾附的润滑油，防止润滑油进入填函和气缸中。 装拆刮油环时应注意： a. 刮油环应彻底清除毛刺，但刃口应保持尖锐，装拆时应注意切勿碰伤，以免影响刮油效果。 b. 刮油环在安装前必须套在Φ73h6圆柱上（或活塞杆上）作轴向漏光检查，除切口处外，各贴合面皆不应漏光，否则不应采用（允许小修）。 c. 同一刮油环上的厚度差不应大于0.03mm。 d. 各环轴向间隙应保持在图纸要求范围之内。 4.10气阀 本机采用不锈钢缓冲型网状气阀。一、二气缸上下压缩腔各配置有两个进气阀和两个排气阀，三级气缸上下压缩腔各配置有一个进气阀和一个排气阀。

空压机的介绍说明书

空压机的介绍说明书 一、概述： 随着社会的发展，压缩空气的用处是越来越大，电厂用压缩空气做为驱动介质的阀门和设备越来越多，电厂压缩空气系统的地位越来越重要，压缩空气系统的重要性已经不亚于厂用电。 电厂用压缩空气分仪用压缩空气和杂用压缩空气两种。一般控制用气以及驱动用气所要求的压缩空气品质较高，对压缩空气中的水份、油份以及杂质很敏感，所以这部分设备需求的压缩空气必须经过净化处理，经净化处理后的压缩空气称为仪用压缩空气。电厂中另外需要用一部分压缩空气进行管道吹扫、强制冷却、卫生清扫等，对压缩空气的品质要求不高，经空气压缩装置压缩后就可以直接使用，这部分压缩空气称为杂用压缩空气。 二、空压机的工作特点及分类： 1）工作原理： 空压机工作时，通过阴阳转子密封咬合将空气进行压缩，然后再沿着转子齿轮螺旋方向将经过压缩的空气送到阴阳转子排气口，下图就是进行空气压缩的过程： 2）工作特点： 空压机从工作方式可分为往复式、回转式及离心式三种，按冷却方式可分为风冷和水冷类型，按润滑及密封方式可分为喷油和无油类型。我司空压机主要是回转式空气压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制，一般采用成风冷或水冷机组。 由于结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。 两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子，压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点，两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。 无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机，无需喷油就可进行压缩，从而产生无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油一样的灵活性。回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级，在压力、气量、结构上有广泛的适用性。 我公司压缩空气系统选用阿特拉斯.科普柯公司生产的GA 系列的喷油式螺杆空压机，主要有型号为：GA250W-8.5、GA250W-7.5、GA37P-7.5和GA30CP-7.5等。 2） 工作流程： GA200-315 空气吸入口 消音器和空滤螺杆 断油阀 最小压力阀 单向阀油滤油温度阀 油冷却器后冷却器 空气输出口疏 水 器 油气分离器安全 阀 油箱回油管节流阀TT19PDT14 PT42TT11b TT11a PDT02 TT42

制氧站设备维护保养

站房设备维护保养要求 1、应经常检查控制器、电器件、氧分析仪是否正常，否则，应及时修理或更换。 2、空压机、空气纯化干燥机、制氧主机、过滤器、氧压机等应按其说明书定期维护。 3、应定期检查分子筛制氧机上的各个阀门（如气动截止阀、电磁阀、单向阀、调压阀等）及自动压紧系统等，若易损件、密封件等损坏应及时更换。 4、氧分析仪详见其说明书。 5、经常检查PLC控制器及二位五通电磁阀接电、接气部位是否正常以免出现故障。 6、容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等系统原件应定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理。 7、定期检查自动压紧填充装置进气管路中的止回阀的功能（如止回阀失效，则压紧系统将会上下窜动，失去压紧功能）。 8、维护前必须将设备中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮气进行置换，使设备中的氧含量符合规定要求。 9、当排放容器管道的氧气时，应将氧气导放至安全区。 10、维修用的工具应清洗无油，维修完毕须全部清点无误方可，维修工的衣着及场地也应清洁无油。 11、管道及其组成件安装结束后宜分段逐步进行吹除，特别要注意将阀、流量计、过滤器及容器上流侧管端作为分段吹除的出口（排至系统外），以防止吹扫出来的杂物入阀、容器等部件的死角或损坏零件，吹除气体应为无油干燥空气或氮气，吹除应彻底，直至无尘埃及其它杂物为止。吹除速度应大于20m/s。 12、氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件在停用后再投入使用前必须进行严格除锈，必要时还需进行脱脂。 13、清洗剂建议用四氯化碳（CCL）清洗剂清洗，可用浸泡或擦洗的方法进行，43。表面油脂含量≤125mg/m14、为保证吸附筒内的分子筛始终处以无空隙，压紧的状态，形成良好的吸附压紧系统使用说12详见(床，本设备在吸附筒上部设置了分子筛缺量报警系统 明)，当吸附筒内的分子筛下降到一定量时，系统就自动报警。须补充装填吸附筒内的分子筛。补充分子筛时，首先排空气罐内的气体，然后打开上盖和活塞，即可补充分子筛。 15、配电室2台补偿电容柜每月检查紧固一次螺丝。 16、空压机定期更换空滤、油滤、油分芯，并更换超级冷却油和加电机润滑脂。 17、保证设备外壳及设备内部干净、干燥，保证厂房环境干净整齐。 18、制氧机正常参数表 序号确认事项正常运转检查（测定）备注 MPa 0.50 设备进气压力1 ～0.6MPa MPa 0.3～2 氧气出口压力 0.4MPa % 氧气纯度3 95% 90～33/h /h Nm5Nm4 氧气流量℃以下5 进气温度45℃以下35环境温度℃6 ℃19、日常检修（按规范操作设备下，需检修的项目）

空气压缩机进口品牌介绍

各大品牌空压机的公司背景简介 英格索兰100多年来，一个为全球市场提供新产品、服务和系统解决方案的知名品牌，其多元化的产品已融入到各项工业建设之中。 有100多年来提供高质量和高可靠性产品的市场信誉，提供涵盖整个压缩空气系统应用范围的系统解决方案。 阿特拉斯：品牌空压机目前在市场占有率50%以上，阿特拉斯·科普柯凭借着130 多年的深厚积累，与客户及商业伙伴紧密合作，不断创新，在同行业中生产率遥遥领先。 Atlas Copco成立于1873年, 至今有——133年的历史. 为世界上第一台喷油螺杆压缩机制造者。多年来Atlas Copco在螺杆压缩机的产量和市场占有率上一直居世界首位,在众多的压缩机型式中螺杆压缩机一直是Atlas Copco的强项。 复盛是全球最大的压缩机生产商之一。亚洲，美洲，澳洲，欧洲共拥有十余家压缩机生产厂。 旗下包括：全球第一家离心空气压缩机的发明者--成立于一八九五年的美国ELLIOTT 离心压缩机部； 历史悠久的美国压缩机翘楚FS-CURTIS成立于一八五四年，现为美国复盛的螺杆空压机制造厂； 复盛的压缩机涵盖从离心，螺杆，涡旋，活塞全系列。用途从工厂，军事，工程全范畴。盛公司创立于1953 年，拥有半个世纪专业生产空压机的经验，历年来本着“精益求精，追求卓越”的理念，已成为远东最具规模、设备最先进的空压机专业制造厂。1997 年复盛股票在台湾上市，98 年被评为台湾百大最具潜力的上市公司之一。1993 年起，先后在北京、上海、中山投资兴建空压机生产基地。以生产厂的模式，南、北、中涵盖整个中国，空压机的销售服务网络遍及全国，并相继在各分厂通过ISO90001国际质量认证体系及中国机械安全认证。无论从投资规模、生产能力及销售产值，复盛均成为名副其实的国内第一大空压机生产厂家。 美国寿力公司（SULLAIR）是全球最大的空压机专业制造厂之一，隶属于全球五百强的美国联合技术公司（UNITED TECHNOLOGIES CORP）。美国联合技术公司（UTC）是高科技产品生产的大型跨国公司，2007年在《财富》杂志美国企业100强排名第42位，全球500强第126位，也是道琼斯（Dow Jones）基本股的主要成员之一。其1900个分支机构遍布全球180个国家和地区，雇员近22万人。UTC以其547亿美元销售额的雄厚实力向全球航空、航天、建筑及工业领域提供高技术产品和优质服务。 康普艾公司是一家历史悠久的空压机引专业制造商，总部设在英国伦敦。目前康普艾庞大的跨国机构，在欧洲、美洲、非洲和亚太地区都有十分活跃的业务活动。经过二百多年的经营，康普艾的业务扩展到全球95个国家和地区，在23个国家有生产基地，包括康普艾美国公司、

压力容器安装、使用说明

3.3 压力容器 3.3.1压力容器的分类 3.3.1.1按压力容器设计压力分类： 可分为：低压容器、中压容器、高压容器。 低压（L）:0.1MPa≤p<1.6 MPa 中压（M）：1.6MPa≤p<10 MPa 高压（H）：10MPa≤p<100 Mpa 3.3.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类： 可分为：换热容器、分离容器、储存容器、反应容器。 换热容器：主要是用于完成介质的热量交换。 分离容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 储存容器：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 反应容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。

3.3.2压力容器工作原理、结构形式 3.3.2.1气体冷却器 主要完成冷热流体的热量交换，降低压缩机人口处气体的温度，提高压缩机组的整体性能。 3.3.2.1.1浮头式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱、壳盖等部件组成。 其特点是管束可以抽出，便于清洗管间和管内；管束膨胀不受壳体约束，不会产生温差应力；管程可分成多程；能在较高的温度和压力条件下工作。适用与壳体与管束间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。结构见附图 2.1.1所示。 3.3.2.1.2U形管式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是管束可以自由伸缩，避免造成温差应力，管束可以抽出清洗管间；适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。适用压力范围大。结构见附图2.1.2所示。 3.3.2.1.3固定管板式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是结构简单、紧凑；管束不能抽出清洗和检查。适用于壳程介质清洁、不易结垢、温差不大的场

氧压机使用说明书

目录 1、一般安全要求： (2) 2、主要技术规格 (4) 3、结构概述、工作原理及用途 (5) 4、主要部件的结构说明 (6) 5、存放与保管 (7) 6、安装 (8) 7、启封和组装 (9) 8、运转前的准备工作 (11) 9、压缩机的日常操作 (13) 10、日常维护和检修 (14) 11、封存 (16) 资料来源编制 校对 标准化 提出部门审定 标记处数更改文件号签名日期批准文号批准

1、一般安全要求： 1.1 通用安全要求 压缩机的操作人员必须经过正式培训，在熟知压缩机的结构、原理和说明书以及正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上方能上岗操作。 在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机。 任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。 在改动压缩机系统的任何部位前，应事先与制造厂家的设计部门取得联系。 1.2 受压部件安全要求 压缩机气路系统中的缓冲罐、中间冷却器、气液分离器及贮气罐等均为受压部件，凡属压力容器的，用户在安装之前，应与当地劳动部门取得联系，并接受监察。 安全阀及安全附件应妥善维护和定期校验。 严禁压缩机系统超温、超压运行。 当压缩机处于运行中或系统内存有压力时，不得紧固螺栓或拆卸受压零部件（包括曲轴箱堵、盖） 1.3 防火与防爆要求 对于压缩易燃易爆或有毒气体的压缩机，其安装、使用和操作应符合有关规定。 在通入易燃易爆气体之前必须先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气置换干净。 站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施。气路系统中对外排放口（安全阀的释放口、冷却器的排污口等）应加接导管，引到室外的安全地带放空或集气回收。 电器设备应符合压缩介质所需的防爆等级要求。 1.4 润滑油要求 压缩机应使用制造厂家指定的牌号的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同型号的润滑油不得混用。 润滑油应定期更换。 1.5 冷却水要求 冷却水应保持清洁，以防水道结垢。 冷却水的水质要求为： 1.5.1 有机的和机械的杂质和悬浮物应小于100mg/L，含油量小于5mg/L； 1.5.2 接近于中性，即PH值6.5～9; 1.5.3具有热稳定性，暂时硬度小于10°（注：硬度1°相当于1L水中，含有10mg 的CaO或19mg的MgO） 若水质未达到上述要求，应进行过滤和净化。 允许城市饮用自来水做冷却水使用。 1.6 人身防护 压缩机运转中，人身或衣物不得接触传动皮带、链条、联轴器扇叶片等运动部件。 不要触摸气缸壁或排气管道，以免烫伤。 1.7 电气要求 压缩机电气设备的安装与维护应符合电气安全的有关规定。 操作者必须持有相应的电工操作合格证书，并在电气技术人员指导下进行工作。 维修电气之前，应先切断电源，并设专人监护和警告标志。 1.8 吊装安全要求 吊装设备及吊具的承载能力应满足所吊设备的要求，吊装过程中，应注意人身及设备安全。包装箱一般用菱镁砼制作，起吊按图1–1所示。

世界空压机排名前十的品牌

阿特拉斯，英格索兰，寿力，德耐尔，康普艾，博莱特，昆西，复盛，日立、神钢、凌格风 附前五大品牌空压机介绍： 1、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科（以下简称AC） AC是一个跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。估计其在全球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机，在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。 AC在中国国内主要依靠其分公司销售，AC在北京、上海、广州等重要城市均设有分公司。AC最大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。 2、Ingersoll-Rand英格索兰（以下简称IR） IR亦是一个跨国集团，其总部设在美国，空压机生产企业只是其下属一个集团。IR亦能生产各种形式的空压机，产品种类丰富，知名度也高。IR在全球的市场占有率仅次于AC或与之不相上下。 IR是最早在中国合资生产螺杆机的公司，1987年成立于上海。1995年以前，上海IR的生产和销售非常好。市场上的客户都等着购买螺杆机，而此时只有IR 生产螺杆机。 IR主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司，如北京、沈阳、青岛、武汉、三峡、广州、上海等。在其他地区，IR则通过经销代理商进行销售。 IR因为在中国国内建立工厂比较早，知名度比较高。不过由于上海IR采用的是30年以前的生产技术，其品质不是很好，且已经大大影响了其销售。过去10年中，IR在中国最赢利的产品是离心式空压机。1997年以前，IR占有中国国内进口离心式空压机的80%的市场。其销售人员的职责仅仅是忙于签单，带客户去

KDON550-1200空分说明书

KDON-550/1200型 空气分离设备使用说明书 杭州迪沃普气体设备有限公司 二零一三年九月

目录 第一章 KDON-550/1200型空气分离设备概况第一节、工作原理 第二节、主要技术数据 第三节、空分设备组成 第四节、空分设备流程说明 第二章分馏塔内结构说明 第一节、上塔 第二节、主冷凝蒸发器 第三节、下塔 第四节、热交换器 第五节、液空液氮过冷器 第三章空分设备的操作 第一节、开车前的准备 第二节、起动液化与调整 第三节、正常工作中的操作 第四节、工作中的停车 第五节、紧急停车后之恢复操作 第六节、分馏塔的加温和吹除 第四章使用中的维护 第一节、机器、设备定期检查与正常维护 第二节、空分设备的封存和启封 第三节、安全技术

第一章 KDON-550/1200型空气分离设备概况 第一节、工作原理 KDON-550／1200型空气分离设备是一套从空气中同时提取氧气、氮气的空分设备，采用全低压带有透平膨胀机的新型的工艺流程。 进下塔的纯净干饱和空气由于继续冷却便成为液体空气。利用氧、氮沸点不同在分馏塔内进行精馏获得纯氧、纯氮。精馏的过程就是多次部分蒸发和多次部分冷凝的过程。下分馏塔的作用是制取富氧液空和液氮。主冷凝蒸发器的作用是使低压下不同压力的液氧蒸发和气氮冷凝，上分馏塔的作用是获得产品氧气和氮气。 第二节、主要技术数据 1、型号： KDON-550／1200型 2、加工空气量： 3960 m3/h 3、产品气量：氧气O2：含氧量≥99.6% 550±5% m3/h 氮气N2：含氧量≥99.9% 1200±5% m3/h 4、加工空气压力：启动压力≤0.7MPa、正常运行压力 0.55～0.65MPa 5、出塔压力：氧气O 2 0.042 MPa 氮气N 2 0.035 MPa 6、氧电耗（仅指空压机）～0.67 KW.h/ m3 O 2 氮电耗（仅指空压机）～0.26 KW.h/ m3 N 2 7、冷却水消耗： 45 t／h 8、热交换器热端温差：～2 ℃ 9、工作周期：≥15 个月 10、起动时间：（24～30）小时

氧压机使用说明书

目录 1、引言 1.1高纯度氧气的特征 1.2高纯氧气压缩机着火的原因 1.3设计高纯度氧气压缩机时采取的防火措施2、结构 2.1结构概述 2.1.1氧压机的特殊位置 2.1.2结构 2.2压缩机 2.2.1机壳 2.2.2转子 2.2.3叶轮 2.2.4隔板 2.2.5径向轴承 2.2.6止推轴承 2.2.7迷宫密封 2.2.8联轴器

2.2.9底座 2.2.10进口导叶调节装置 2.3气体冷却器 2.4润滑系统 2.5增速机 2.6其他辅助设备 2.6.1轴封装置 2.6.2流量调节系统及防喘振系统 2.6.3氧气过滤器 3、机组的的操作与控制 3.1概述 3.2运转、操作及控制 3.2.1起动联锁 3.2.2起动操作 3.3运转中的正常调节 3.3.1入口导叶控制 3.3.2高压旁通阀控制 3.3.3放空阀的控制 3.4正常停车操作 3.5重故障停车或紧急停车时的动作 3.6机壳及密封气温度异常上升时的动作3.7程序优先级的说明

4维修和检修规程 4.1日常维护 4.2检修 4.2.1机组的对中复查 4.2.2轴承间隙的测量歩骤 4.2.3轴承压盖压紧量测量歩骤 4.2.4止推轴承轴向间隙测量歩骤 4.2.5迷宫密封间隙的测量歩骤 4.2.6轴承和迷宫密封的容许间隙及轴承压盖预紧力 4.2.7IS0公制粗牙螺纹扭矩 5、解体及重新组装 5.1解体 5.1.1概述 5.1.2膜片式联轴器 5.1.3径向轴承的拆卸歩骤 5.1.4止推轴承的拆卸歩骤 5.1.5机壳的拆卸 5.2重新组装 5.2.1概述 5.2.2机壳装复 5.2.3径向轴承的装配 5.2.4膜片式联轴器

空压机原理及结构图介绍图

压缩机： 压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。 空气压缩机： 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。 种类： 空气压缩机的种类很多。 1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。 回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

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ZW - 84/ 30 型氧气压缩机使用说明书 YY5201 SM 开封黄河空分集团有限公司 二〇〇八年元月

目次 1概述------------------------------------------------------------------------------------------ 3 2主要性能参数------------------------------------------------------------------------------ 3 3各系统说明--------------------------------------------------------------------------------- 4 4主机主要部件和机组辅助设备说明--------------------------------------------------- 5 5压缩机的主要装配间隙表--------------------------------------------------------------- 8 6压缩机正常开车时的运转参数表------------------------------------------------------ 8 7压缩机主要零部件、备件和专用工具清单------------------------------------------ 9 说明 本机的安装、调试、使用与维护等应仔细阅读 HHSJ《活塞压缩机使用说明书》 和YY5201 SM 本机说明书。 注意 本氧压机气路部分严格禁油！！！

空压机品牌简介

空压机品牌简介 1、Atlas Copco阿特拉斯柯普科 Atlas Copco阿特拉斯·科普柯集团成立于1873年,是世界领先的工业生产解决方案提供商。其产品和服务范围涵盖压缩空气与气体设备、发电机、建筑与采矿设备、工业工具和装配系统以及相关的售后服务和租赁服务。 Atlas Copco总部设在比利时的安特卫普是世界上最大的压缩机生产基地,以其螺杆式空压机闻名于世。 Atlas Copco于1994年阿特拉斯·科普柯在中国无锡成立了无锡阿特拉斯·科普柯压缩机有限公司，主要零部件均原装进口，进口件达到百分之九十以上。 Atlas Copco空压机全球压缩机市场占有率超过1/2，世界上每两台空压机中就有一台是阿特拉斯空压机。 中国仅有的三座核电站：秦山核电站，大亚湾核电站，岭澳电站全部采用阿特拉斯·科普柯的螺杆压缩机。 Atlas Copco是一个跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，Atlas Copco几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。估计其在全球的占有率最高。 Atlas Copco主要生产有油螺杆空压机，在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。 Atlas Copco在中国国内主要依靠其分公司销售，Atlas Copco在北京、上海、广州等重要城市均设有分公司。Atlas Copco最 大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格。 Atlas Copco的劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。 2、Ingersoll-Rand英格索兰 Ingersoll-Rand亦是一个跨国集团，其总部设在美国，空压机生产企业只是其下属一个集团。Ingersoll-Rand亦能生产各种形式的空压机，产品种类丰富，知名度也高。Ingersoll-Rand在全球的市场占有率仅次于Atlas Copco或与之不相上下。

空压机工作原理及结构介绍

空压机工作原理及结构介绍 一、工作原理： 当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。 二、空压机的主要结构： 1、压缩机构部分：由气缸、活塞、进排气阀等部件组成。气缸体、气缸盖上各有四个气阀孔，两进两派。 2、传动机构部分：由皮带轮、曲轴、连杆、十字头等部分组成，通过传动机构将电动机传来的旋转运动变成往复直线运动。 3、密封部分：一、二级气缸密封各用一组填料组成，借助拉伸弹簧的预紧力和气体压力将密封圈和活塞杆抱合密封。 4、润滑系统部分：传动机构润滑系统包括油泵、过滤

器、滤油器、压力表组成。 5、冷却部分：由冷却水管、中间冷却器、后冷却器组成。冷却水由进水总管进入中间冷却器冷却，排出后冷却水分别进入一、二级气缸水腔内。 6、减荷阀和压力控制系统：减荷阀和压力控制系统控制压缩机排气压力在预先规定的范围内运转。当储气罐中压力超过规定值时，压缩机就停止进气，使压缩机进入无负荷运转，以减少功率的消耗。 减荷阀为平衡式，借阀的启闭控制进气或停止进气，下部有一小活塞，小活塞腔与电磁阀、过虑减压阀连通，小活塞腔内为常压，当储气罐压力超过额定值时，压力控制系统动作(电磁阀进气接通)，气体进入小活塞腔，推动活塞上升压缩阀上之弹簧，将阀关闭，进气停止，当气压降低后压力控制系统动作（电磁阀进气断开），减荷阀自动打开，压缩机进入正常运转。 7、安全保护部分：分别有安全阀和电器保护组成。安全阀是当排气压力超过规定值时自动打开将气体排出。安全阀分一、二级安全阀，一级安全阀开启压力为0.24~0.3Mpa。 三：空压机的性能参数 1、型式 L型二级双缸复动水冷式 2、型号 LW-22/7

氧压机说明书

精品文档，你值得期待 ZW-25/30型 氧气压缩机 使用维护说明书 0355.SY 编制： 校对： 审核： 苏州制氧机有限责任公司 二○○八年八月

目录 一、主要技术规范 (3) 二、氧压机简述 (3) 三、氧压机的安装要求 (5) 四、氧压机的试运转 (8) 五、氧压机的正常操作 (9) 六、氧压机可能发生的故障及其排除 (10) 七、氧压机的检修 (12) 八、氧压机的密封和启封 (12) 九、交货技术条件 (13)

在机器安装以前, 凡与氧气接触的零件表面和管道内部角落, 均应严格去油!

一、主要技术规范 （一）型式：立式、三列、三级、双作用、气缸无油润滑、水冷式。 （二）排气量：1500m3/h（吸入状态） （三）吸入介质状态： 1、介质：干燥氧气 2、进气压力：10kPa(G) 3、进气温度：20℃ （四）最终压力：3.0MPa(G) （五）末级冷却器后气体温度：≤40℃ （六）冷却水进口温度：≤32℃ （七）气缸直径： 一级Ф470mm 二级Ф275mm 三级Ф165mm （八）活塞行程：220mm （九）曲轴旋转方向：从油泵端看为逆时针方向 （十）传动方式：用刚性联轴器与电机直接联接 （十一）轴功率：270kW（设计工况） （十二）总重量：22500kg(最大件重量4400kg) （十三）配用电动机：三相异步电动机 1．型号：Y500-12型 2．功率：315kW 3．电压：380kV 5．频率：50Hz 6．转速：495r/min （十四）冷却水压力：～0.35MPa（表压） （十五）冷却水耗量：48t/h （十六）润滑油循环量：55L/min(一次灌注量300L)N68机械油 （十七）齿轮油泵电机功率1.5kW （十八）真空泵电机功率0.55kW 二、氧压机简述 本机主要由曲轴箱、机身、曲轴、连杆、十字头、气缸、活塞、活门、密封器、气体冷却器、齿轮油泵、油冷却器、氧气过滤器、油过滤器、止回阀门、缓冲器、油蒸汽抽吸系统、氧压机启动柜及仪表柜、电动机等部件组成。

压缩机简介

第一章压缩机 第一节压缩机概述： 一、定义：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。 二、主要用途： 1、动力压缩机： （1）压缩气体驱动各种风动机械，如：气动扳手、风镐。 （2）控制仪表和自动化装置。 （3）交通方面：汽车门的启动。 （4）食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。 （5）1、纺织业中，如喷气织机。2、气体输送用压缩机（1）管道输送—为了克服气体在管道中流动过程中，管道对气体产生的阻力。（2）瓶装输送—缩小气体的体积,使有限的容积输送较多的气体。3、制冷和气体分离用压缩机如氟利昂制冷、空气分离。4、石油、化工用压缩机（1）用气体的合成和聚合，如氨的合成。（2）润滑油的加氢精制。 三、压缩机分类 （1）按作用原理分：容积式和速溶式（透平式） （2）按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等 （3）按排气压力分类：低压（0.3-1.0mpa）中压（1.0-10mpa）高压（10-100mpa）超高压（＞100mpa） （4）按结构型式分类：压缩机——容积式、速溶式。容积式——回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）速度式——离心式、轴流式、喷射式、混流式。 第二节压缩机著名厂家 一、国外著名的压缩机企业有以下几家： （1）、日本有起家：日立（Hitachi）、三井、三菱、（Mitsubishi）、川崎、石川岛(IHI)、荏原（EBRARA ，包括美国埃利奥特ELLIOTT）和神钢（kobeico）；（2）、美国有五家：德莱赛兰（DRESSER-RAND）、英格索兰（Ingerso11-rand）、库柏（Cooper）、通用电气动力部（原来的意大利新比隆Nuovo Pignone公司）和美国A-C压缩机公司; (3)、德国有二家：西门子工业（原来的德马格-德里瓦）、盖哈哈-波尔西克（GHH-BORSIG）； （4）、瑞士有一家：苏尔寿（SULZER）； （5）、瑞典有一家：阿特拉斯（ATLAS-COPCO）； （6）韩国有一家:三星动力。 1、国外压缩机企业简历： 美国英格索兰公司是一家在全球五百家，最大工业企业中名列前茅的跨国公司，建立与1871年，至今已经有129年的历史。https://www.wendangku.net/doc/ea14249491.html,/ 瑞士苏尔寿公司：是世界著名跨国工业集团，创建与1834年，已有一百多年的历史。 2、在选型是注意： （1）、使用进口设备，注意电控、仪控、机械备件等方面的配置，同时注意国内

各种空气压缩机分类介绍教学内容

各种空气压缩机分类介绍 随着国内经济的发展，我国的空压机设计制造技术也会有突飞猛进的发展，在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。但在一些方面与国际先进水平还存在一定差距。希望空压机用户在选型上能够切合实际，结合企业需求，选择经济、可靠、高效、环保的空压机，避免因选型错误导致的机器维修、成本加大等问题,面对市场上各式各样不同功效的空压机，很多用户对空压机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同空压机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的空压机型。现将常用的几种空压机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择空压机的时候做一个参考。若按照空压机气体方式的不同，通常将空压机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）空压机。容积式和动力式空压机由于其结构形式的不同，又做了以下分类： 一、移动式空压机是一种动力式空压机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速，主气流是径向的。动力式空压机又分为喷射式和透平式空压机，离心式空压机就属于透平式空压机组。在离心式空压机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。 应用范围 近些年，化学工业和大型化工厂的陆续建立，使得离心式空压机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心空压机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式空压机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复空压机，而大大地扩大了应用范围。 有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式空压机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式空压机也是极为关键的设备。 发展趋势 目前离心式空压机可用来压缩和输送化工生产中的各种气体，并且它的排气压力比早期有了很大的提高，其最小气量也有所降低，这就相应的扩大了离心式空压机的应用范围。 离心式空压机需要向大容量发展，以满足我国石化生产规模不断扩大的要求，同时随着新技术的发展、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，离心空压机的发展趋势主要表现为：不断开发高压和小流量产品；进一步研究三元流动理论，将其应用到叶轮和叶片扩压器等元件的设计中，以期达到高效机组；低噪

氧压机说明书

ZW-84/30型氧气压缩机使用说明书 YY5201 SM 开封黄河空分集团有限公司 二〇〇八年元月

目次 1 概述 ------------------------------------------------------------------------------------------ 3 2 主要性能参数 ------------------------------------------------------------------------------ 3 3 各系统说明 --------------------------------------------------------------------------------- 4 4 主机主要部件和机组辅助设备说明 --------------------------------------------------- 5 5 压缩机的主要装配间隙表 --------------------------------------------------------------- 8 6 压缩机正常开车时的运转参数表 ------------------------------------------------------ 8 7 压缩机主要零部件、备件和专用工具清单 ------------------------------------------ 9

1概述 ZW-84/30型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。 该机主要特点为: a. 结构紧凑、占地面积小、重量轻。 b. 动力平衡性好、运转平稳可靠。 c. 振动和噪音小。 d. 运转经济性好。 e. 导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。 f.外形美观。 2主要参数

氧气管道施工说明

氧气管道施工说明 X 1总则 1.1本说明适用于钢铁氧气站及用户车间内部、外部的氧气管道施工。 1.2本说明不适用于设备本体所属的例如空分设备分馏塔内部，氧压机各级之间的氧气管道，也不适用于引进工程中卖方设计及供货范围所含氧气管道。 1.3本工程除应遵循“GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范”.“GB50316-2000工业金属管道设计规范”、“GB50030-91氧气站设计规范”及“GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程”外，结合氧气管道施工的特点补充如下，如有抗震设防要求则需另行说明。 1.4管道施工应按设计图纸要求进行，修改设计或材料代用，应经设计部门同意。 2管子、管道附件、阀门的选用与检验 2.1管子、管道附件、阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则补所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。 2.2管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和污垢等，保持内壁光滑清洁。管道的除锈应进行到出现本色为止，并测量（包括凹

陷），不得超过壁厚负偏差。螺纹表面良好；合金钢应有材质标记。高压管件及紧固件验收后，应填写“高压管件检查验收记录”。 2.3有色金属管子内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡、划伤、碰伤、局部凹坑等缺陷。黄钢管不得有绿锈和严重脱锌。 2.4阀门应逐个作强度和严密性试验，试验应用洁净的水进行。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格。阀门严密性试验一般按公称压力进行，以阀板或阀瓣密封面不漏为合格。 2.5工作压力≤0.1MPa(～1kg/cm2)且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行水压强度和严密性试验，可用色印等方法对阀板密封面检查，接合面应连续。 2.6安全阀在安装前应按设计规定进行试调，当设计无规定时，其开启压力为系统工作压力的1.1倍。每个安全阀启闭试验不应少于3次。调试介质宜采用干燥空气或氮气。 2.7法兰、法兰盖的密封应平整、光洁，不得有毛刺或径向沟槽，凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 2.8石棉像胶等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。金属垫片加工条件应符合设计要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽及划痕。金属包垫片及缠绕式垫片，不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 2.9氧气管道严禁采用折皱弯头，应尽可能采用压制弯头，

CG1-30型小车式气割机使用说明书

CG1-30型小车式气割机使用说明书一.气割机外形图（单割炬） 二.主要技术规范 1.技术特性 （1）外形尺寸重量 机身外形尺寸（长*宽*高）430*230*240mm 总重量 28.5kg 机体重量 14.7kg 割嘴重量 0.15kg*3 （3件） 焊炬重量 2.7kg （1组）凸导轨重量 6.2kg*2 （2根） 凹导轨重量 6kg （1根）电源线 10m 半径杆重量 1.45kg

（2）切割范围： 切割板材厚度 5-70mm(调换4#、5#割嘴，切割厚度可达150mm) 机器调速范围 50-750mm/min(无级调速） 切割圆周直径最小200mm 最大2000mm （3）导轨型式： 本机有凸型和凹型导轨两种型式，用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。 （4）电动机： 采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安 工作电压110伏转速 3600-4600r/min 功率24瓦 1-3号割嘴，其余割炬另行购买。 （5）本机随机配置GO 2 2.使用割据规格表： 三.用途 本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器，同也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加装置和机身的动力，可作火淬火，塑料焊接等工艺。 切割表面的粗糙度可以达到12.5 ，在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。 本机结构紧凑操纵方便，使用安全，所需的辅助时间短，可以收到良好的经济效果。 该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业，也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之注：本机可选用GO 割嘴，使用丙烷气切割。 3

氧压机说明书样本

氧压机说明书 1 2020年4月19日

ZW-84/30型氧气压缩机 使用说明书 YY5201 SM 开封黄河空分集团有限公司二〇〇八年元月

目次 1 概述 ---------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 主要性能参数 --------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 各系统说明 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 4 主机主要部件和机组辅助设备说明---------------------------- 错误!未定义书签。 5 压缩机的主要装配间隙表----------------------------------------- 错误!未定义书签。 6 压缩机正常开车时的运转参数表 ------------------------------- 错误!未定义书签。 7 压缩机主要零部件、备件和专用工具清单------------------ 错误!未定义书签。 3 2020年4月19日

1概述 ZW-84/30型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。 该机主要特点为: a. 结构紧凑、占地面积小、重量轻。 b. 动力平衡性好、运转平稳可靠。 c. 振动和噪音小。 d. 运转经济性好。 e. 导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。 f. 外形美观。 2主要参数