当前位置：文档库 › 电焊机设备日常点检表

电焊机设备日常点检表

电焊机日常点检表

2级焊机工试卷和答案(工艺)

2级焊机工（工艺）一、单选题 1、助焊剂更换频率为（）。 A、2 小时 B、4 小时 C、3小时 D、5 小时正确答案:A 2、互联条与汇流条的拉力测试＞（）的力为合格，汇流条与汇流条的拉力测试＞（）的力为合格，每6小时测试一次，每次抽检2个样品。 A、7N、20N B、8N、15N C、7N、15N D、8N、20N 正确答案:C 3、汇流条与互联条的拉力测试频率要求为（）。 A、4h/次 B、6h/次 C、12h/次 D、24h/次正确答案:B 4、串焊机每个电池片盒堆放的电池片不能超过：（）。 A、60 B、72 C、100 D、120 正确答案:D 5、XXXW-60P组件使用多晶电池片156*156，转换效率为18、5%，理论功率为（）。 A、270、13 B、275、13 C、265、13 D、270 正确答案:A 6、串焊工序对环境温度的要求是（）。 A、27℃ B、23℃±2℃ C、28℃±2℃ D、25℃±2℃ 正确答案:D 7、烘干好的焊带不超过几小时投入使用（）。 A、4h B、5h C、8h D、6h

正确答案:A 8、常规组件互联条规格是（）。 A、6mm*0、35mm B、1、2mm*0、23mm C、1、6mm*0、23mm D、4mm*0、4mm 正确答案:A 9、公司规定行政班人员年假需提前（）申请。 A、15天 B、1个月 C、7天 D、2个月正确答案:A 10、在公司服务满半年者,其哪些亲属（）亡故，公司给予5天带薪假。 A、父母，子女 B、夫妻，兄弟姐妹 C、祖/外祖父母，孙/外孙子女 D、叔叔，舅舅正确答案:A 11、常规使用的电池片厚度为（）。 A、160μm B、200μm C、180—200μm D、220μm 正确答案:C 12、加班申请单（）个工作日内交到人力资源部，逾期视为无效。 A、１日 B、2日 C、3日 D、4日正确答案:C 13、刷卡异常单需在（）工作日内交到人力资源部，逾期视为无效。 A、１日 B、2日 C、3日 D、4日正确答案: C 14、在以下哪种情况下，员工应当将厂牌交回人力资源部注销（）。 A、离职 B、调岗 C、晋升 D、降级正确答案:A 15、串焊机焊接温度要求范围是（）。

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固； 13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录

储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa） 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录

换向器点焊注意点

一、参照《设备日常点检表》，确认机器设定位置。二、操作程序 2.1换向器朝前，由V型槽轻推入夹具内，并使换向器任一钩子对准钨棒； 2.2轻按启动钮，焊机自动进行点焊； 2.3自主检查：（1）焊接良好，无偏位；（2）换向器之铜皮无严重烧伤，爆裂等。 2.4点焊完成，取出转子去掉换向器上多余线头，成品置于盛盘，流入下一工位；三、注意事项3.1保持周围环境清洁卫生；3.2如有异常情况，立即报告上级。点焊培训资料一.点焊的作用:点焊是将换向器与转子电枢相联接的一道工序,是串激电机的重要工序之一. 二.点焊的方法:我们采用的是直流电阻焊,当点焊机的两极,铜排为负极,点焊棒为正极,接触换向器的挂钩和铜排时,产生极大的电流,在很少的时间使换向器挂钩发热,使漆色线的的漆皮融化的同时,气缸同时压紧挂钩的过程三.点焊机调试的方法: 不管什么焊机,只要掌握好以下几点就可以了 1,点焊的时间,就是点焊时电流通过换向片的时间,时间长了,就会过焊,因为加热时间太长了,会把铜排的漆包线烧坏,或甩漆量太大.短了那么就会虚焊. 2,点焊的电流,一样的,电流大了,也会产生上面说到的问题,,同时电流太大也会炸钩. 3.点焊的行程,行程太短了会炸钩,这是因为行程短了后,有可能会正焊极(点焊棒)与挂钩脱离而产生了电弧,引起炸钩行程长了,会压过头,形成过焊, 4.点焊的角度点焊头角度大了,线会虚焊,小了就会过焊,点焊时,挂钩太毛时,有炸钩,要注意磨点焊棒,一般在200个时,就能磨一下了. 四.过焊的处理方法及判断方法: 1.钩扁,钩经点焊后明显扩张,不成方形,变色严重,变色范围太大 2,甩漆量大,会导致电机在运转的过程中挂钩短路 3.过焊的转子一律报废,重新调整设备. 五,虚焊的处理方法及判断方法: 1.钩子变色不明显,测试不能通过. 再点时电流一定要在微调档开小一档再进行点焊调整设备,原则是先加长时间,效果不好时,再加长电流其它的问题处理方法 1. 炸钩:行程不到位,点焊头用的时间太长了,电流过大,焊头上有脏东西,炸钩的转子一律报废。 2. 点歪:焊头不能对淮换向器的正中心,点下时不正,点焊过程中转动过程中转子与工装卡得有点紧。处理方法为将钩弄正后，按虚焊处理六,点焊前的检查: 1.先打耐压,在换向器与铁芯之间打1800V/s的高压 2.检查有无漏钩,钩歪的

设备日常点检表模版.docx

精品文档设备日常点检记录表（1—15 日）年月简易数控双柱立型号规格CKJQ52100 设备类别重、稀、关使用单位设备名称设备编号015031 式车床Φ 10000×4000×150t 序点检项目衡量标准日期号23456789101112131415 1 1检查设备外观清洁无油污、无黄袍 2检查各处安全装置齐全、灵活、可靠 3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确 4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在规定数值范围内 5开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确处于停机位置 6检查稳压器电源输出电压是否正常380V ± 10％ 7检查油冷机油温表数值是否在要求范围内12~35℃ 8检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗无集尘 9检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜 10检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）4MPa 左右 11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音 12 13 14 15 点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人

说明： 1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。设备日常点检记录表（16—31 日）年月简易数控双柱立式型号规格CKJQ52100 015031 设备类重、稀、关使用单位设备名称设备编号别车床Φ10000×4000×150t 序点检项目衡量标准日期号171819202122232425262728293031 16 1检查设备外观清洁无油污、无黄袍 2检查各处安全装置齐全、灵活、可靠 3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确 4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在规定数值范围内 5开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确处于停机位置 6检查稳压器电源输出电压是否正常380V ±10％ 7检查油冷机油温表数值是否在要求范围内12~35℃ 8检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗无集尘 9检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜 10检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）4MPa 左右 11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音 12 13 14 15 点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人

电焊机日常维护及保养内容

. ?电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的，电焊机使用过程中不可小视维护与保养。电焊机日常维护 1、检查焊机输出接线规范、牢固 2、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10 检查CO2 气有无泄露。 11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。 12 检查CO2 焊枪与CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2 焊枪是否松动。 13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。 17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。 18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好 19 焊机车轮是否齐全转动灵活。 20 每周彻底清洁设备表面油污一次。 21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。 22 保养项目由操作者承担。技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 1 检查各线路及零附件是否完好。 3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。 4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。 .

机械设备日常点检表

精品文档你我共享机械设备日常点检表目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床

安全操作规程

《安全操作规程》现场安全须知 1.进入现场之前，必须经过《安全生产管理制度》《安全操作规程》的安全培训与教育。 2.进入现场，必须穿戴好相应的个人防护用品。（如：工作帽、安全帽、工作服、工作鞋、手套以及防护眼镜、口罩等。）基本要求为：工作帽、工作鞋（安全防护），作业时除外。 3.应掌握基本的安全知识，自觉遵守安全规章制度、岗位操作规程和劳动纪律，不违章作业，不冒险施工，并随时制止他人的违章作业行为。 4.三不伤害原则：不伤害自己；不伤害他人；不被他人所伤害。 5.应预知危险，落实防护措施。作业之中相互提醒，预知危险，消除隐患。 6.要看清脚下有无杂物、突出物、油脂，以免绊倒，扎伤和跌跤。 7.在狭窄处行走，要提防拉扯衣物、磕伤、碰伤。 8.要注意高空吊装物，严禁在高空吊装物下面通过。 9.必须在安全通道上行走，不得随意进入到特设的禁戒区域。 10.不得带小孩进入现场；禁止在现场吵口、打架、斗殴、赌博、酗酒、睡觉等的行为。 11.不得擅自动用与自己无关的设备设施、操作工具、电器设备、电气线路、照明灯具。 12.不得随意拆除、破坏各种安全防护设施、标志标识牌。 13.不得随便动用各种消防器材、设施，不得占用消防通道。 14.严禁在现场吸烟和使用明火：吸烟到指定地点，动火需审批。 15.严禁偷盗他人或公司财物。 16.各种车辆不得随意进入现场，须获得现场管理者的批准。 17.物资出厂凭“出门证”出厂。否则按偷盗处理。 18.临时参观、学习人员，一律采用登记制度，对口接待办法。进入现场应有陪同人员，参观时，应听从陪同人员的统一安排。 19.发生工伤事故时，应积极参与抢救，保护现场，并立即报告领导。 20.搞好文明生产，保持现场和岗位的清洁、整齐和畅通。做到5S（整理、整顿、清理、清扫和修养）的要求。员工安全操作须知操作员工在一定程序的技术培训后，必须掌握有关设备结构、性能、安全操作和维护保养，经考试合格者方可独立使用设备。确实领会并做到5S（整理、整顿、清理、清扫和修养）的要求。操作者须知：一、三好四会：管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会扣除故障。二、操作设备的五项纪律： 1.实行定岗定机，操作设备。 2.经常保持设备整洁，按规定加油，换油，保证合理润滑，按规定要求保养好设备。 3.遵守安全操作规程和交接班制度。 4.管好工具附件，不得丢失。 5.发现故障立即停机检查，自己不能处理的应及时通知领导。三、设备维护四项要求：

设备点检表要求

设备点检要求一﹑设备日点检表 1﹑点检的要求 ①日常点检：主要是设备日点检要求，此项工作应视为维修工作的基石，没有日点检，就没有预防性的维护，剩下的只能是救火。生产和维修主管必须重视点检，主动点检，尤其是生产人员，他们是点检的主力军。设备日点检要求就是以生产人员点检为主，在故障发生前解决设备问题， ②定期点检：按计划定期点检，生产和维修都要列计划同步进行，定期点检可以看作是对日常点检工作执行好坏的考核。二级巡视规定维修组每周检查一次设备，三级巡视规定生产每月定期对设备进行两次检查，四级巡视规定生产每月定期进行一次检查。 ③年终点检：年终前对主要设备进行一次普查，目的是掌握设备的当前状态，摸清存在的问题，为制定来年的维修计划做准备。 2﹑点检的方法设备的点检一般是在机器运转状态下进行的，很少停车进行静态检查，因此必须采用一些方法。目前流行的检查方法主要有：①感官检测法②温度检测法③润滑检测法④振动检测法⑤超声波检测法。感官检测法是最简单﹑最省钱的一种方法，其他方法都需要特定的仪器来辅助检查。

感官检测法就是利用人的感觉器官来发现故障预兆和异常信息，主要有视觉﹑听觉﹑触觉和嗅觉。例如利用视觉观察设备和零件的外形是否变形，设备是否运转，指示灯是否熄灭，仪表数据是否正常等,（如螺旋机皮带护罩破损变形，层绕放线机护罩变形开焊，切拔丝梭子护罩合页损坏）；利用听觉可以检查设备是否有异常声音,(如切丝机梭子运转噪音大，链条炉减速机声音异响，镀铜放线机声音振动异响)；利用触觉可以检查轴承温度，（如用手触摸螺旋机轴承室是否过热，直拔放线机箱轴承室是否过热，以及电机运转时否过热）；利用嗅觉检查是否有异味﹑烟和恶臭等（如设备上电机烧时的异味）。感官检测法是我们工作中常用的一种方法。二﹑设备的润滑点检表 1﹑设备润滑点检表：定期对设备的转动部位进行润滑，以延长设备的使用寿命. Ａ润滑的形式：①手工润滑②滴油润滑③油绳和毡块润滑④强制送油润滑⑤油雾润滑⑥自带油润滑⑦压力循环润滑等等，目前我们最常用的是手工润滑，简单可靠。Ｂ润滑的“五定”：这是我国润滑技术管理多年实践经验的总结，它使润滑工作经常化﹑规范化﹑制度化，切实贯彻“五定”可是设备达到及时﹑合理﹑正确地润滑，保证设备处于良好状态。 ①定点：即确定润滑点(多用图或表的形式，见下)，要求润滑工操作人员必须熟悉这些部位。 ②定质：按照润滑图表中规定的油料品种﹑牌号润滑

焊接设备维护与保养

电焊机设备维护与保养编号：设备名称电焊机设备型号 NBC-500 编制校对审核会签审定批准 20 年月

说明 *《设备检修操作指导书》是指导设备操作人员、设备维修人员对设备进行维护保养，检修，故障处理的技术文件。其编制依据是设备随机技术资料，特别是《设备操作维护使用说明书》；国家和部门最新相应标准。其目的是尽最大限度地实现计划性维修保养，保证设备设备长期高精度稳定运行。 *相关人员在进行设备操作维护保养检修之前，请认真阅读本操作指导书及设备随机技术资料。 *务必遵守《设备操作维护使用说明书》的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。 *对《设备设备检修操作指导书》有疑问时请向技术人员进行咨询，我们会查阅相关资料并进行详细的解释。设备外观

一、设备概况设备规格型号：NBC-500型设备制造厂家:山大奥太额定输入电压/频率：三相380V±10%，50Hz 空载电压：79V 额定输出电流:500A 电流调节范围: 60-500A 负载持续率: 60% 额定输入容量: 25KVA 绝缘等级: H/B 外形尺寸: 636×322×584cm 重量:53KG 二、操作规范： 1、启动前的检查 1.1检查电焊机的电气线路和接地是否完好，电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。防护装置损坏应立即检修，不准凑合使用。电焊机不准放在潮湿或高温处工作 1.2检查工作场地及设备周围有无障碍物，妨碍工作和交通的障碍物必须先清除，后工作。检查工作场地，应通风良好，尤其是在焊接有色金属时更要加强通风排毒，必要时必须使用过滤式防毒面具。 1.3检查焊接场地不准存放易燃易爆物品。焊机、焊接场地离乙炔气瓶＞10米，离氧气瓶＞5米。 1.4开启焊机合闸时，要戴手套，动作要敏捷，脸部应避开电门。合闸后不准任意拔掉控制通往变压器及焊接机头的插销。