雨污水沟槽回填

B2施工技术交底记录

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管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

管道基础施工及沟槽回填要求 一、设计施工要求 1、基础形式：90°砂（土）弧 2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴 合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。 3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中 砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。 4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧 压实面得高差不应超过300mm 5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下， 其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围 内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶 500mm以上及其他部位为85%-95%。 6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管 道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。 二、地基处理 1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按 设计要求加固。 2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定： 超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度； 槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。 三、管道沟槽回填要求 1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净； 2、沟槽内不得有积水；

3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。 四、回填材料要求： 采用土回填时，应符合下列规定： 1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填； 2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm； 3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。 五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取 每层回填土的虚铺厚度 六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定 1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 3、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 七、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。 八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。

加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方案及措施

加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方案及措施 1.1 压力试验合格，焊口内外防腐及防腐补伤完毕并检查合格后，方可进行管道隐蔽（管沟回填）。 1.2 管道隐蔽前应组织业主、监理、设计、施工单位的质检、技术人员进行隐蔽前的共检，共检内容如下： (1)施工图及设计变更； (2)钢管及其它辅助材料的合格证； (3)管道安装记录； (4)管道焊口外防腐和防腐层补伤及焊接记录； (5)管道水压试验，严密性试验记录； (6)管道竣工图 (7)隐蔽管道现场实地检查。 1.3 经四方共检合格后在《隐蔽工程记录》上共同签字确认，施工单位进行管道隐蔽（管沟回填）。管道安装完后进行回填砂处理，管上砂厚200mm. 1.4设备安装 1.4.1 地脚螺栓的安装 (1)地脚螺栓的直径应依照设备底座上的地脚螺栓孔径决定，螺母和垫圈与设备底座的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓露出螺母，长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。 (2)地脚螺栓应垂直，无倾斜。

(3)地脚螺栓任一部分离基础孔壁的距离均应大于15mm，并底端不碰孔底。 (4)地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，但螺纹部分应涂有少量油脂。 1.4.2 垫铁的安装与制作 (1)地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁应位于设备底筋部位的下面，在不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓及底座主要受力部位下方。 (2)相邻两垫铁组间距离宜为500～1000mm。 (3)垫铁旋转应平正，平垫铁应露出底座10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm，垫铁组伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓中心。 (4)单机试运正常后，垫铁的两侧应点焊固定，然后进行灌浆、抹面。 (5)每组垫铁不应超过3块，如基础标高低，应采用较厚的垫铁。 2.4油管线防腐油漆分项工程 1、施工前的准备 1）、汽油管线工程防腐材料的选用，应符合国家有关技术指标的规定，材料进场应具有产品出厂合格证。 2）、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

管道沟槽回填专项施工方案

管 道 沟 槽 回 填 专 项 . 施 工 方 案 施工单位：北京市政三公司六项编制日期：2016年4月15日 审核人： )

管道沟槽回填专项施工方案 一、编制依据 主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。 二、施工准备 管道基础处理： （1）管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后做20cm 砂基础，整平夯实后方可施工。 （2）如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到90%以上。 （3）管道基础下特殊土层的处理 】 管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理： 当管道坐落在承载力特征值<55kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于。如该土层深度大于时，挖至，下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于。 当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa 的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于。如该土层深度大于时，挖至，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于。 管道开槽遇沟槽淤泥层时，淤泥厚度小于米，则应全部清淤，挖

至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于时，应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础。 3)管道加固 为防止钢管在回填时出现较大变形，当钢管直径大于或等于900mm的管道回填土前，在管内采取临时竖向支撑。 在管道内竖向上、下用50mm×200mm的大板紧贴管壁，再用直径大于l00mm的圆木，或l00mm ×l00mm；100mm×120mm的方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，每管节2～3道。支撑后的管道，竖向管径比水平管径略大1%～2%。 回填前先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求，不合格者可用千斤顶预顶合适再支撑方可回填。 ; 三、施工方法 1、管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。 2、管道回填 管道基础、管侧及管顶以上500mm内的沟槽回填，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上500mm范围内不能用重型机械夯实。管道基础处理一般情况下为管道下方铺设砂垫层，垫层材料为中粗砂。 沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应连续夯实，不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20～30cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。在管顶以上范围内不宜采用重型机械夯实。应采用人工夯打或轻型机械压实,严禁压实机具直接作用在管道上。 沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填

管道基础施工及沟槽回填要求教学内容

管道基础施工及沟槽 回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求 一、设计施工要求 1、基础形式：90°砂（土）弧 2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴 合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。 3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中 砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧 压实面得高差不应超过300mm 5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下， 其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围 内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶 500mm以上及其他部位为85%-95%。 6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管 道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。 二、地基处理 1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按 设计要求加固。 2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定： 2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地 基土的密实度； 2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。 三、管道沟槽回填要求 1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；

2、沟槽内不得有积水； 3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。 四、回填材料要求： 采用土回填时，应符合下列规定： 1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填； 2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm； 3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。 五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取 每层回填土的虚铺厚度 六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定 1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；

管沟回填施工技术管理要求

管沟回填技术及现场管理要求 一、管沟开挖 1、管沟内的管道应敷设在承载能力达到管道基础支承强度要求的原状土地基或经处理回填密实的地基上。 2、管沟底部遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于150mm的砂土，且平整夯实。 3、对岩石基础，应铺垫厚度不小于150mm的砂层，具体厚度以设计为准。 4、当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于500mm，做到干槽施工。当降水不力、地基被扰动时，应进行地基处理（与设计院协商处理），达到要求的承载力。 5、机械开挖管沟至基础标高以上20cm时，应停止开挖由人工开挖修整至设计标高，严禁超挖扰动原状土。 二、管沟基础验收 管沟开挖完成后，应会同监理、设计、施工单位共同对管沟基础的基底标高、基础情况、基础密实度进行验收，并形成三方验收记录，未经验收不得进行管道安装施工。 1、管沟基底标高满足设计要求。（现场实测） 2、管沟基础内无积水、无杂物。（现场勘察） 3、特殊地质管沟基础处理后密实度满足设计要求，设计无要求是压实系数不低于0.95。（取样送检） 三、管道安装

管道安装过程中，要保证管道固定牢固，位置准确，标高及检查井设置符合设计要求。管道安装完成后监理组织进行专项隐蔽工程验收，并形成验收记录： 1、管道位置及标高验收；（现场实测） 2、管道功能性验收实验；（现场实验） 3、管道接口、附属物安装情况验收；（现场检验） 四、管道回填 1、管道安装检查合格后应立即回填，管道基础、管侧及管顶以上500mm 内的沟槽回填，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上500mm 范围内不能用重型机械夯实。管道基础处理一般情况下为管道下方铺设砂垫层，垫层材料为中粗砂。。 2、回填时管沟内应无积水，不得带水回填（除粗砂外），不得回填淤泥、有机物及含杂质的土，回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 3、管沟的回填材料，应由沟槽两侧对称均匀运入槽内，不得集中推入。要确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。 4、管沟应分层对称回填、夯实，夯实中，应连续夯实，不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20～30cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。管顶以上500mm范围内必须采用人工夯实，分层厚度不宜大于200mm，严禁采用机械碾压。应采用人工夯打或轻型机械压实,严禁压实机具直接作用在管道上。管沟回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度（最大高差小于30cm），填土应分

管道沟槽回填专项施工方案

河南省南水北调受水区周口供水 配套工程施工五标 合同编号： NSBD-ZKPT/SG-05 ) 编制单位：南京市水利建筑工程有限公司 周口市南水北调配套工程施工五标项目部编制日期：二o—三年三月十八日

管沟回填施工方案 、编制依据 1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等； 2、本项目工程现场考察情况； 3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工程施工经验； 4、现行的排水规范、规程、标准等。 5、编制采用的规范及标准:《工程建设标准强制性条文》、《给水排水管道工程施工及验收规范》 ( GB 50268-2008)等。 二、编制原则 ⑴、严格执行国家基本建设程序，遵照招标文件要求和各项标准; ⑵、明确各主要工程项目间的相互关系，科学地安排施工顺序，做到保证重点，统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法组织施工，确保本项目有节奏、均衡、连续地进行; ⑶、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性; ⑷、在满足施工需要的前提下，合理规划施工便道等临时设施，少占土地; 、工程概况 1、工程概况 工程名称：河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标 建设单位：周口市南水北调配套工程建设管理局 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：河南省山河建设工程管理有限责任公司 施工单位：南京市水利建筑工程有限公司

本标段位于周口商水县境内，起点为商水县张庄乡大郭庄、干线桩号 116+060.000处，终点为商水县张庄乡双庙、干线桩号122+170.000 处。该标段管线长6.11km,管径为DN2400,管材为PCCP。标段内有建筑物6座，分别为穿枯河倒虹吸1 座；穿越跨高速引道及立交桥顶管工程5 处；阀井、镇墩及设备安装等。 2、水文气象和工程地质 2.1 水文气象 本区域属暖温带季风气候,四季分明,春季干旱风较多,夏季炎热雨集中, 秒秋温和日照长,冬季寒冷雨雪少。气温、降水受季风影响而变化,多年平均气温14.6摄氏度,历年最大气温42.2摄氏度,最低气温-15.9摄氏度,多年平均降 水量804.2mm,降水量年际变化大，年内分布不均，6至9月份降水量占全年降水量的 54.4%。多年平均水面蒸发量为1100mm,冬季多偏北风，夏季多偏南风, 年平均风速为 2.8m/s,最大风速为25m/s。 2.2 工程地质 施工05标段属于叶县辛庄口门（口门编号10号）向周口市、商水县输水管 线的一部分,位于商水县黄庄?商水县董庄,主线桩号116+060?122+170,长度6.11km。沿途经过小黄庄、郭庄、任桥、小庄、董庄，先后穿越枯河、主线119+850 穿高速引道、商周高速公路、主线120+270 穿高速引道、主线120+390 穿高速引道桥、主线121+230 穿高速引道。 2.3 地质概况 2.3.1 地形地貌 管道沿线场内属冲积倾斜平原, 地势较为平坦, 总体趋势由西至东缓慢降低, 高程46.4m ?48.0m。该段冲沟发育，多呈近南北走向，与管线斜交或垂直。冲沟宽度一般5?24m,沟深一般1?2.5m。

管道基础施工及沟槽回填要求教学文案

管道基础施工及沟槽回填要求 一、设计施工要求 1、基础形式：90°砂（土）弧 2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合， 必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。 3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、 粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。 4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压 实面得高差不应超过300mm 5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其 压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内， 其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。 6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道 强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。 二、地基处理 1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计 要求加固。 2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定： 2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基 土的密实度； 2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。 三、管道沟槽回填要求 1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净； 2、沟槽内不得有积水；

3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。 四、回填材料要求： 采用土回填时，应符合下列规定： 1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填； 2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm； 3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。 五、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表选取 每层回填土的虚铺厚度 六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定 1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 3、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 七、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。 八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 九、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。

沟槽回填技术交底范文

沟槽回填技术交底

巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 6月

交底内容： 一、施工技术及工艺： 1、回填前将槽底杂物（砖石、木块草包、模板及支撑设备等）清理干净,保证沟槽内没有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填，管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m 及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填（除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm 的范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）。沟槽回填超过管顶50cm 以上采用打夯机夯实（具体夯实设备以实际为主），以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm 以上回填时，分层整平和夯实，具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。 相邻的接茬应呈梯形，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全： 1、回填密实度：管顶上方0.5m以下不低于85%，胸腔部分不得低于93%，压实度为轻型击实标准，与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员，必须保持足够的安全距离，横向不小于2m，纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

沟槽回填施工方案(DOC)

目录 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节资源配置计划 (1) 一. 劳动力计划 (1) 二. 机械设备计划 (2) 第四节施工准备 (2) 一. 技术准备 (2) 二. 现场准备 (2) 三. 材料准备 (3) 第五节施工方法 (3) 一. 施工顺序 (3) 二. 施工方法 (3) 第六节质量控制措施 (5) 一. 质量控制措施 (5) 二. 注意事项 (6) 三. 安全文明施工 (6)

第一节工程概况 大田坡（龙水路1号）、坡头上排水干线（龙水路2号）截污沟根据设计施工图划分为两支支线，其中大田坡排水干线左侧支线区段为0+000~0+600.7，右侧支线区段为Z0+000~Z0+232，右侧支线汇入左侧支线内。坡头上排水干线左侧支线区段为0+000~1+607.6，右侧支线区段为Z0+000~Z0+270，右侧支线汇入左侧支线内。本工程施工包含雨水大沟及两侧的截污管，其中雨水排水沟截面尺寸有4m×3.0m、3.5×3.0m、2.0m×1.8m三种，混凝土强度为C30P8，雨水管支管管径为DN800。污水管材质为HDPE双臂波纹管，管径为DN400。排水坡度主要为0.3%、1%、1.5%、2%、。 第二节编制依据 第三节资源配置计划 一.劳动力计划 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择有施工经验的作业班组进行该回填工程的专项施工。本范围工程施工人员配备拟采用如下计划：

二.机械设备计划 第四节施工准备 一.技术准备 1）组建项目土方回填专职管理人员，做到分工明确，职责分明； 2）结合现场实际，会同监理、业主代表进行现场测量确认回填方量，做好相应的机械材料进场工作，绘制现场回填区域断面示意详附图，最终回填方量以现场见证为准。 3）根据施工进度情况，做好机械、劳动力及施工进度计划； 4）制定相应的各项管理制度，并进行质量、安全、文明施工等全面技术交底。 二.现场准备 1）回填部位以下工程施工已完，且隐蔽工程验收合格； 2）沟坑内残渣处理，符合规范施工条件； 3）落实现场回填好土分层厚度标高或控制线； 4）机械设备运进现场后，进行维护检查，试运转，使机械处于良好的工作状态，确保施工机械满足连续作业条件。

沟槽回填技术交底记录大全

巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 2016年6月

交底内容： 一、施工技术及工艺： 1、回填前将槽底杂物（砖石、木块草包、模板及支撑设备等）清理干净,保证沟槽内没有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填，管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填（除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm的范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）。沟槽回填超过管顶50cm以上采用打夯机夯实（具体夯实设备以实际为主），以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实，具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。相 邻的接茬应呈梯形，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全：

1、回填密实度：管顶上方0.5m以下不低于85%，胸腔部分不得低于93%，压实度为轻型击实标准，与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员，必须保持足够的安全距离，横向不小于2m，纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 4、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 三、环保、水保措施： 1、施工过程中采用先进设备，使用清洁能源，防止漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。 2、施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。 四、注意事项： 1、沟槽回填时，压实度必须达到要求，否则容易造成沟槽顶面结构下沉。 2、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必须保持一定的水平和垂直安全距离。 3、需要拌合的材料应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 五、文明施工措施： 1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

沟槽回填施工方案及技术措施

沟槽回填施工方案及技术措施 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。

4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。 6、回填前清除槽内杂物、排除积水。 7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。 8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。 9、回填土中不得有碎砖、石块。 10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 12、沟槽回填密实度要求如下图： 当年修路密实度为95% 当年不修路密实度为90% 沟槽回填密实 度要求示意图

供水支管 沟槽回填 隐蔽工程验收记录(习题教学)

隐蔽工程验收记录 工程名称乌鲁木齐县十二连湖生态建设项目-七标段 （9号湖） 施工单位新疆艺锦源生态建设有限公司隐检项目供水支管（1）管道沟槽一层、二层回填隐检部位0+212.44----0+416.52段 隐蔽检查内容供水支管（1）管道沟槽采用天然砂砾回填，此段分两层回填，回填厚度为600mm，每一层回填厚度为300mm，采用打夯机人工操作夯实，压实度≥0.90，局部地方每层回填厚度为 200mm--250mm之间，人工操作打夯机夯实，压实度≥0.90。符合《给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008。经自检各项技术指标均符合设计要求及施工规范。 天然砂砾 沟槽回填 图内尺寸均为：mm。 施工单位检查结果 项目专业质量检查员： 2016年月日项目专业技术负责人 专业工长 （施工员）

监理（建设） 单位结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 2016年月日 隐蔽工程验收记录 工程名称乌鲁木齐县十二连湖生态建设项目-七标段 （9号湖） 施工单位新疆艺锦源生态建设有限公司隐检项目供水支管（1）管道沟槽三层、四层回填隐检部位0+212.44----0+416.52段 隐蔽检查内容供水支管（1）管道沟槽采用天然砂砾回填，此段分两层回填，回填厚度为600mm，每一层回填厚度为300mm，采用打夯机人工操作夯实，压实度≥0.90，局部地方每层回填厚度为 200mm--250mm之间，人工操作打夯机夯实，压实度≥0.90。符合《给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008。经自检各项技术指标均符合设计要求及施工规范。 天然砂砾 沟槽回填 图内尺寸均为：mm。 施工单位 检查结果项目专业质量检查员： 2016年月日

管道沟槽回填专项施工方案

管道沟槽回填专项施工方案 一、编制依据 主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。 二、施工准备 管道基础处理： （1）管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物， 然后做20cm 砂基础，整平夯实后方可施工。 （2）如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93%以上。 （3）管道基础下特殊土层的处理管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理： 当管道坐落在承载力特征值<55kpa 的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m 时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95 。如该土层深度大于1.0m 时，挖至1.0m，下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95 。 当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa 的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m 时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95 。如该土层深度大于1.0m 时，挖至1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95 。 管道开槽遇沟槽淤泥层时，淤泥厚度小于 1.0 米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于1.0m 时，应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实

施管道基础。 （3 ）路基必须分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过 20cm,路床顶面层最小厚度不小于10cm,含水量应控制在压实最佳 含水量± 2%之内。 注：道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实，要求回填至路床顶面以下40cm,回填土开蹬分层填筑，碾压密实,压实度不小于表 3.1 的要求。 三、施工方法 1 、管槽回填前,要保证沟槽内无积水、杂物等。 2 、管道回填 管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实。 沟槽应分层对称回填、夯实,夯实中,应夯夯相连,不得漏 夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20cm,机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。在管顶以上0.5m范围内不宜采用夯实。应采用人工夯打或轻型机械压实, 严禁压实机具直接作用在管道上。 沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行,严禁单侧回填,两侧填土填筑 高差,不应超过一个上层厚度,填土应分层夯实。 管腋不填土必须塞严,捣实,保持与管道紧密接触。槽底到 管顶以上0. 5m范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。 当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部 以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道设计 载力，通过计算确定。

管沟开挖与回填技术要求内容

管沟开挖与回填技术要求 １．管沟开挖要求： 管道采用埋地敷设，一般路段要求管顶埋深不小于 1.2m，填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m。 管沟沟底宽度应按以下公式计算： B=D o+b 其中：B—沟底宽度，m D o—管线的结构外径，m b—沟底加宽裕量，见表1。 表1 管沟开挖沟底宽余量表 管沟质量应符合下列规定： （1）管沟中心线偏移应小于或等于100mm。 （2）沟底标高允许偏差应为+50～-100mm。 （3）沟底宽度允许偏差应为+100～-100mm。 2．管道下沟要求： （1）管道下沟前，应排出沟内积水，清理塌方和硬块，人工找平后，重新检查管沟质量，合格方可下沟。 （2）石方路段管道下沟前，沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作为垫层。 （3）管道下沟应使用专用吊具，应保持管材受力均衡。轻起轻放，严禁甩抛。

（4）管道就位质量：埋深偏差控制在+50～-100mm。 3．管沟回填要求： （1）管沟回填前，检查接头处防腐质量，对不合格者进行返修，合格后方可回填。 （2）距管壁200mm范围内，使用软土或细砂做回填土。 （3）管沟回填土高出自然地面300mm，作为自然沉降富裕量，并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。 （4）管沟回填土后应及时恢复原地貌。 管道下沟前,应清理沟内塌方和硬土<石)块,排除管沟内积水.如沟底被破坏(超挖、雨水浸泡等)或为岩石沟底,应超挖200 mm,并用砂或软土铺垫. 管道下沟时应避免与沟壁挂碰，悬空段应用细土或砂填塞。管沟回填时应在管道两侧同时进行，并进行夯实。管顶以上300mm内应采用人工回填，其余部分采用机械回填，回填土分层夯实，回填应先回填直管段后回填弯曲管段。 管道应在不受外力的条件下,紧贴沟底放置到管沟中心位置,悬空段应用细土或砂塞填. 管沟回填前,应完成以下工作: 管道焊缝经无损检测合格. 外防腐绝缘层检漏合格二 管道强度及严密性试验合格. 进行隐蔽工程检查验收. 管沟回填应符合下列规定: 管道周围200.范围内,回填土使用细土. 回填土分层夯实,每层200一300二厚.

沟槽开挖及回填技术方案

滨江大道二期道路工程沟槽开挖及回填技术方案

一、工程概况 本合同段为滨江大道二期道路第二标段，起于惊驾路东侧,桩号为K0+360，止于中兴北路交叉口,K2+880,全长2.440km。沿线软土路基主要分部于甬江堆积平原区，软土路基段表层为厚约0.5～1.5m的建筑垃圾回填土，其下均分布有广泛的厚层软土，该软土主要为淤泥质粉粘土、部分淤泥质粘土，厚度较大。本工程属于软土地基，地质条件较差，在道路及管沟施工时，在开挖时应特别注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。 一、土方开挖： 1. 沟槽开挖前的准备工作： (1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽 边线。 (2). 先查明开挖段的地下管线及其它地下构筑物情况，会同有 关部门作出妥善处理，确保施工安全 (3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表 水不流入沟槽。 (4). 按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测 定初始资料。 (5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖 工作连续快速完成。

2. 沟槽开挖方法： 排水工程采用明挖施工，管沟计算开挖深度在1.5—4米之间。开挖自南往北逐渐降低，中间有1#桥2#桥处开挖深度随着桥头台升而增加，由于全段位于软弱土层， 根据本工程地质勘察报告，由于地下水位较高。管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，对开挖深度1.5-2.5米之间的管道埋深采用打普通钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工;2.5米以上的则根据开挖地质需要进行钢板桩加设横撑等支护结构形式. 3.开挖 1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于50mm的山渣石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。 2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。 3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥

沟槽回填技术交底

沟槽回填技术交底 一、施工准备 1、土方回填之前，对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。对测量后的基槽进行基础面的清理，经工程师验收合格后方可开始回填工作。回填前，必须将沟槽中积水、淤泥。杂物等清理干净。 2、回填土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，灰土的配制应准确，拌合均匀一致，不得含有机杂质。通过击实试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等技术参数。 3、根据分层回填厚度测出回填标高控制线，在沟槽壁一侧设桩作标志。 4、对与本管线交叉的其他管线或构造物，回填前，采取妥善保护加固措施。 二、工艺流程 由工程特点确定回填为人工回填，具体流水工序为： 砂土上料→人工摊铺、洒水→夯实→取样试验接茬处修整→土料上料→摊铺、洒水→夯实→取样试验接茬处修整→下一层施工 三、操作工艺 1、管道沟槽回填包括管顶50cm砂回填及原土回填。管道安装就位后，应及时对管体两侧同时回填以稳固管身，铺填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填，管道两侧、井室及附属物四周同时进行，作业面应分层统一铺盖，统一夯实，每次铺层厚度为150-300mm，严禁出现界沟。

2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 3、管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或沙砾；用人工夯打密实，管道底与基础之间的三角区部位必须用粗砂或中砂填实。 4、夯实应分段进行、各段要设立标志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下层的分段要错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m，土料的铺筑应沿轴线方向进行，采用进占法卸料，铺料应及时。 5、相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝；新老结合面，必须清除结合部位的各种杂物； 6、填筑过程中，施工人员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑必须按设计断面进行。 7、回填碾压压实度不小于0.90，填筑密度壤土干容重应大于15.5kN/m3，砂壤土干容重应大于15.1kN/m3。 8、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。 9、管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求，且满足当地冻土层的厚度要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理。

沟槽回填隐蔽验收记录(污水)

隐蔽工程检查验收记录 畝管攏樹示詡 1?回填沙符合设计要求; 2.沟槽无带水回填； 3?回填高度达到设计高程，表面平整； 4.回填时管道及附属构造物无损伤、沉降、位移现象 编号：001 工程名称 庐山东路道路改造工程附属工程 水 管道） （ 污 施工单位 九江市公交集团建筑安装工程公司 隐检项目 污水管道回填 隐检范围 K0+600?K0+670污水管 隐检内 容 2 詁 I — ------------ ----- H ----- H 中粗砂压实复卿 施工单位 验收意见 符合设计及规范要求 检查情 况

质检员： 年 月 日 监理单位 验收意见 监理工程师： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 编号: 1?回填沙符合设计要求; 工程名称 庐山东路道路改造工程附属工程（污 水管道） 施工单位 九江市公交集团建筑安装工程公司 隐检项目 污水管道回填 隐检范围 K0+670?K0+815污水管 隐检内 容

隐蔽工程检查验收记录

畝管攏黠示意图 1?回填沙符合设计要求； 2.沟槽无带水回填； 3?回填高度达到设计高程，表面平整； 4.回填时管道及附属构造物无损伤、沉降、位移现象 符合设计及规范要求 隐检内 施工单位 验收意见 质检员: 及 检查情 况

检查情 况 3?回填高度达到设计高程，表面平整; 监理单位 验收意见 监理工程师： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 编号: 污水管攏黠示昶 1?回填沙符合设计要求; 2.沟槽无带水回填; 工程名称 庐山东路道路改造工程附属工程（污 水管道） 施工单位 九江市公交集团建筑安装工程公司 隐检项目 污水管道回填 隐检范围 K0+970?K1+105污水管 ■ i 1

埋地管道施工方案

1 施工工艺流程 定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收 2 施工方法及要点 1）定位放线 按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 2）沟槽开挖 a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。 b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。 c.开挖管沟沟底最小宽度 注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。 3）沟槽的支撑 当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施

工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表： 注意事项: ①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. ②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。 4）室外埋地管道基础 a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。 b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。 c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。 d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。 5）埋地管道支墩 a.管道管径DN≤300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。 b.管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。